304与304L、304H区别 - 360文档中心

不锈钢304、304L、316、316L的区别在哪？不锈钢阀门性能与适用范围

不锈钢304、304L、316、316L的区别在哪？不锈钢阀门性能与适用范围“钢”和“铁”究竟是何物，有什么特性，又有什么关系，我们平时所说的304、304L、316、 316L又是怎么来的，相互之间又有什么区别？钢：以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。

——GB/T 13304《钢分类》铁：一种金属元素，原子序号26。

铁材料有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。

不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

通常使用的钢种为304、304L、316、316L，是奥氏体不锈钢的300系列钢。

304不锈钢性能介绍304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。

304不锈钢适用范围家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件304L不锈钢（L为低碳）性能介绍作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。

304L不锈钢适用范围应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

316不锈钢性能介绍316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。

316不锈钢适用范围海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

316L不锈钢（L为低碳）性能介绍作为316钢种的低碳系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。

316L不锈钢适用范围对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

s304材料标准

s304材料标准不锈钢 304 1.4301不锈钢304和不锈钢304L，分别标记为1.4301和1.4307，是两种广泛应用于各个领域的不锈钢材质。

304型号以其出色的耐腐蚀性和广泛的应用范围而闻名，有时仍被人们沿用旧名称18/8来称呼，这个名称来源于304型号的标称成分，即18%的铬和8%的镍。

304型号不锈钢是一种奥氏体钢种，其特性在于可以进行严格的深冲加工，这使得304成为制造水槽、平底锅等家居用品的首选材质。

304L型号则是304型号的低碳版本，其在大规格部件的制造中有着优异的表现，能够提高材料的焊接性能。

有些产品，如板材和管道，可以作为“双重认证”的材料提供，这意味着它们同时满足了304和304L的标准。

另外，304H型号是一种高碳含量的变体，它可以在高温环境下使用。

本数据表中给出的属性是按照ASTM A240/A240M标准进行平轧产品的典型属性。

我们可以合理地预期，这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似，但并不一定完全相同。

在不锈钢的世界里，304和304L以其稳定的性能和广泛的用途，持续保持着极高的市场份额。

而304H则以其特殊的用途和高温环境下的稳定性，赢得了一批特定的用户。

无论您是寻找通用型材还是特殊环境下的应用，这三种不锈钢都能为您提供可靠的解决方案。

应用1.平底锅：304不锈钢平底锅具有良好的耐腐蚀性和热传导性能，适合用于烹饪和烘焙，能保持食物的原汁原味。

2.弹簧、螺钉、螺母和螺栓：304不锈钢具有较高的抗腐蚀性和抗氧化性，适用于制造耐磨、耐腐蚀的弹簧、螺钉、螺母和螺栓等零件。

3.水槽和防溅板：304不锈钢水槽和防溅板具有耐腐蚀、易清洁的优点，适用于家庭和商业厨房。

4.建筑镶板：304不锈钢建筑镶板具有良好的耐腐蚀性和美观性，适用于室内外装饰和建筑幕墙。

5.管道：304不锈钢管道具有良好的抗腐蚀性、耐磨性和可靠性，适用于输送液体、气体和蒸汽等介质。

6.啤酒、食品、乳品和制药生产设备：304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和食品安全性，适用于制造啤酒、食品、乳品和制药等行业的生产设备。

304L与304H的材料比较 - 副本

304L与304H的材料比较【摘要】石油化工装置中常用304奥氏体型不锈钢材料作为设备和管线的原材料，因用途不同304材料又细分为304L和304H等材料，本文就这两种材料在原材料、特点、用途和焊接施工等方面进行了异同点比较，总结了材料使用的注意事项，供材料选用和焊接施工时参考。

【关键词】石化装置,材料,奥氏体，焊接一、前言在2014年某项目建设过程中，同时遇到304和304H管材的焊接施工问题，通过项目对材料管理、施工管理和焊接技术及检测的系列工作，发现304系列材料相互之间在一定范围内存在共同点，但也有明显的区别界限和严格的区分。

因此，针对这些异同点的总结归纳，有利于知识系统化和以后施工经验积累。

二、304奥氏体型不锈钢材料介绍奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。

在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。

但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。

18-8不锈钢，主要是304，304L，304H，以多种形式存在，包括片，条和板。

304H合金（UNS S30409）不锈钢是18%铬、8%镍304奥氏体合金的变形产品。

这个产品中的碳含量被控制在0.04-0.10，提高了产品部件在高于800°F的温度环境下的耐高温强度。

本节主要讨论304奥氏体型不锈钢材料的钢号、化学成分和性能，主要按照钢板和钢管进行比较。

304奥氏体型不锈钢钢板的钢号近似对照上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304奥氏体型不锈钢焊接管的钢号近似对照上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304奥氏体型不锈钢、耐热钢化学成分表304奥氏体型不锈钢板许用应力上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304奥氏体型不锈钢管许用应力上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304、304H和304L等有什么区别

304、304H和304L三者有什么区别呢？其实按铬镍的含量都是304不锈钢，成分中都是含18%的铬(Cr)，8%的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。

304、304L、304H的化学成分（%）表304L是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。

降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。

304H中的H指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04%，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。

三者中，含碳量最高的是304H，含碳量最低的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。

碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。

含碳量的不同也导致其价格会有所差异，还是那句话用途不同要求也就不同。

304、304L、304H的力学性能表另外，从这两个列表可以判定，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关，而且按照容规规定，我们都没有权进行"材料代用"，只有原设计部门才可以有权进行"材料代用"的工作，这一点请大家千万要记住。

常用不锈钢牌号及性能1、304不锈钢。

是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等，也可以制造无磁、低温设备和部件。

2、304L不锈钢。

为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于304不锈钢。

除强度稍低外，其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。

3、304H不锈钢。

304不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%~0.10%，高温性能优于304不锈钢。

304h

满意答案好评率：77%现在，YHC使用的不锈钢材料分进口与国产两种，国产材料，由于使用的是欧洲（ISO）体系，用成分表示，比较直观，不容易发生问题，现在我们重点谈谈进口不锈钢的一些需要注意的问题：1、材料标准现在，我们经常见到的进口不锈钢标准有美国ASME标准的SA240、ASTM标准的A240以及日本JIS标准的SUS；经常使用的牌号为304、304L、316L等。

下面以304为例来说明它们的表示方法：JIS标准中材料，表示比较简单，就是SUS304这样表示；ASME 及ASTM的表示有几种：SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304，实际上，中间加-与加TP的意思是一样的。

我们到前面有304L的材料，其中L为后缀，表示含碳量较低；经常可以看到的还有H，表示含碳量较高，主要使用在温度较高的场合；另外常见的还有N，表示加元素N，提高强度。

有时候，我们还可以在后面见到：2B，No.1等后缀，这些后缀表示的是材料的表面状态；2B表示热轧加冷轧后，表面较好，达到镜面要求的钢板；2D表示热轧加冷轧后，表面一般的钢板；No.1表示热轧表面。

2、关于材料的代用在我们许多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天经地义的事情，不需要多管，实际上这种观点是错误的，下面我们以304、304L、304H为例来进行说明：一般来看，304比304L有更低的含碳量，更好的耐腐蚀性，因此可以代替304材料使用，下面我们先来看看三种材料化学成分与机械性能。

（引用自ASME Sec.II,Div.A,A99）表1 304、304L、304H的化学成分%类型 C Mn P S Si Cr Ni N304 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-10.50 0.10304L 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-12.00 0.10304H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-10.50说明：未注明范围的为小于等于。

304l不锈钢和304不锈钢的生产工艺

304L不锈钢和304不锈钢是常用的不锈钢材料，它们在工业制造和建筑领域都有着广泛的应用。

它们的生产工艺对于材料性能和质量有着重要的影响。

本文将围绕304L不锈钢和304不锈钢的生产工艺展开讨论，分析其生产过程、工艺特点以及应用领域。

1. 304L不锈钢与304不锈钢的概述304不锈钢属于18-8系列不锈钢，其镍含量为8-10.5%，属于奥氏体不锈钢。

而304L不锈钢是在304不锈钢的基础上降低了碳含量，在焊接时更容易形成均匀的晶界，从而提高了焊接性能。

304L不锈钢的镍含量也略微低于304不锈钢，通常为8-12%。

在耐腐蚀性能、加工性能、焊接性能等方面，304L不锈钢较304不锈钢有一定的优势，因此在一些特殊环境下有着更广泛的应用。

2. 304L不锈钢和304不锈钢的生产工艺2.1 原料准备生产304L不锈钢和304不锈钢的原料主要是铁矿石、铬矿石、镍矿石、锰矿石等。

其中，304L不锈钢的生产过程中需要控制碳含量，因此在原料准备阶段需要对原材料进行精确的配比控制。

2.2 熔炼熔炼是不锈钢生产的关键环节之一。

在熔炼过程中，需要严格控制合金元素的含量，保证不锈钢的化学成分达到标准要求。

对于304L不锈钢，需要降低碳含量，因此在熔炼过程中需要采取一定的技术手段进行控制。

2.3 精炼精炼是指在熔炼后对不锈钢进行精炼处理，以去除夹杂物和氧化物，调整成分和温度，以保证产品的质量。

对于304L不锈钢，精炼过程中需要注重控制温度和氧化性条件，以保证产品的低碳特性。

2.4 热轧热轧是将精炼后的钢坯经过一定温度下的轧制成型。

在热轧过程中，需要控制轧制温度、速度以及轧制力，以确保产品的机械性能和表面质量。

2.5 酸洗酸洗是为了去除热轧后产生的氧化皮和表面污染物，保证不锈钢表面的光洁度和平整度。

2.6 冷轧冷轧是将热轧后的钢坯进行冷轧变形，以达到更高的尺寸精度和表面质量。

冷轧过程中需要控制冷却温度和轧制力，保证产品的尺寸精度和表面质量。

304、304L、316L化学成分

304、TP304、304L化学元素的区分[我的钢铁] 2010-04-21 08:32:08304不锈钢管以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。

目前，304不锈钢管已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域。

国标304化学成分：牌号0Cr18Ni9，C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：17.00-19.00TP304化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00304L化学成分：牌号00Cr18Ni10，C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00，304、TP304、304L简单区分：①304和TP304：304属国标，牌号0Cr18Ni9，TP是Tube/Pipe的缩写，是美标的表示方法，它主要用作配管用不锈钢钢管；国标304与TP304的主要区别在于其Cr铬含量，其中TP304的铬含量要高一个，达到18个以上，所以其耐腐蚀性以及价格方面都比国标304稍微高些。

②304和304L比较：304L和304主要区别在于含碳量的不同，其中304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件，而304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。

国内外304牌号对照表：序号国标日本美标英国德标3040Cr18Ni9SUS304TP304304S15X5Cr-Ni18美标316L不锈钢的成分是怎么样的?与国标316L的成分有什么区别？C Si Mn P S Ni Cr Mo00Cr17Ni14Mo2C 0.0352.00 1.00 0.030 0.030 12.00~15.0016.00~18.00 2.00~3.00A312 316L2.001.00 0.035 0.030 10.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.000.045无论从力学性能还是化学成分上来说，他们都有共同点。

304、304L、316、316L的区别

304、304L、316、316L的区别304不锈钢性能介绍304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。

适用范围家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件304L不锈钢性能介绍作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。

适用范围应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

316不锈钢性能介绍316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。

适用范围海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

316L不锈钢性能介绍作为316钢种的低碳系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。

适用范围对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

性能对比化学组分316和316L不锈钢是含钼不锈钢种。

316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

耐腐蚀性316不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

一般来说，304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大，不过在某些特定介质下有所区别。

304和304l不锈钢国标牌号

304和304L不锈钢是常见的不锈钢材料，它们在工业领域具有广泛的应用。

在我国，这两种不锈钢材料也有着明确的国标牌号，即GB/T 20878-2007。

本文将对这两种不锈钢的国标牌号进行全面评估，并探讨它们在实际应用中的特点和优势。

1. GB/T 20878-2007对304和304L不锈钢的定义在国家标准GB/T 20878-2007中，304不锈钢的牌号为0Cr18Ni9，化学成分要求中，其中Cr含量为17.00-19.00%，Ni含量为8.00-11.00%，C含量≤0.07%，Mn含量≤2.00%，Si含量≤1.00%，P含量≤0.035%，S含量≤0.030%。

304L不锈钢的牌号为00Cr18Ni10，与304不锈钢的主要区别在于其C含量≤0.030%。

这意味着304L不锈钢具有更好的焊接性能，更适合于焊接结构的制造。

2. 物理性能和化学成分根据GB/T 20878-2007标准，304和304L不锈钢的密度均为7.93g/cm³，属于高密度不锈钢材料。

在常温下，它们的抗拉强度分别为≥520MPa和≥485MPa，屈服强度分别为≥205MPa和≥175MPa。

从化学成分上看，这两种不锈钢材料均含有Cr和Ni等耐腐蚀元素，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。

3. 应用和推荐行业由于304和304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，它们被广泛应用于化工、石油、食品加工、医药等领域。

其中，304L不锈钢由于其更优秀的焊接性能，更适合用于制造焊接结构的产品，如焊接管道、容器等。

4. 个人观点和理解从国标牌号对304和304L不锈钢的定义以及其物理性能和化学成分来看，这两种不锈钢材料具有明确的特点和优势。

在实际应用中，选择合适的不锈钢材料对产品的质量和使用寿命具有重要影响。

我认为了解和掌握国标牌号对304和304L不锈钢的定义对工程师、设计师和生产制造企业非常重要，能够帮助他们更好地选择和应用合适的不锈钢材料，提高产品质量和生产效率。

304不锈钢的抗氧化温度

304不锈钢的抗氧化温度
304不锈钢的抗氧化温度通常在870℃以下。

在某些情况下，其连续使用温度可以达到925℃，而在间歇使用时，抗氧化温度甚至可以达到870℃。

然而，需要注意的是，不建议在425℃至860℃之间使用304不锈钢，因为在这个温度范围内，其性能可能会受到影响。

此外，当304不锈钢被认为太容易腐蚀时，通常会选择316不锈钢作为替代品。

另外，304不锈钢的某些变种，如304H和304L，具有不同的特性。

例如，304H不锈钢板的使用温度最高可达650℃，而抗氧化温度最高可达850℃。

304L型材料（304的低碳版）具有更好的抗碳沉淀能力，以及更好的编织和焊接特性。

总的来说，选择和使用304不锈钢时，应充分考虑其抗氧化温度以及特定工作环境下的性能要求。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询不锈钢领域的专业人士。

304和304l不锈钢国标牌号

304和304l不锈钢国标牌号【原创版6篇】篇1 目录1.304 和 304l 不锈钢的概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的性能差异4.304 和 304l 不锈钢的应用领域5.结论篇1正文【1.304 和 304l 不锈钢的概述】304 和 304l 不锈钢是两种常见的不锈钢材料，因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能，被广泛应用于建筑、装饰、石油、化工、医疗等领域。

【2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号】在我国，304 不锈钢的国标牌号为 GB/T 20878-2007，而 304l 不锈钢的国标牌号为 GB/T 20879-2007。

其中，304 不锈钢的化学成分主要包括碳（C）≤0.08%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）18.00%-20.00%，镍（Ni）8.00%-11.00%。

而 304l 不锈钢的化学成分与 304 不锈钢基本相同，但其碳（C）含量更低，为≤0.03%。

【3.304 和 304l 不锈钢的性能差异】尽管 304 和 304l 不锈钢的化学成分相似，但由于 304l 不锈钢的碳（C）含量更低，使其在耐腐蚀性能上优于 304 不锈钢。

在高温环境下，304l 不锈钢的抗氧化性能也更好。

而在力学性能和焊接性能上，两者基本相同。

【4.304 和 304l 不锈钢的应用领域】304 不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能，广泛应用于建筑、装饰、石油、化工、医疗等领域。

而 304l 不锈钢因其更优的耐腐蚀性能，常被用于制作高温环境下的设备和部件。

篇2 目录1.304 和 304l 不锈钢概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的特性和应用篇2正文304 和 304l 不锈钢是我国不锈钢材料中应用最广泛的两种类型。

它们都是奥氏体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性、焊接性能和可加工性，被广泛用于石油、化工、医疗、食品等各个领域。

304h牌号标准

304h牌号标准
摘要：
1.304h 牌号标准的概述
2.304h 牌号标准的特点
3.304h 牌号标准的应用领域
4.304h 牌号标准的重要性
正文：
一、304h 牌号标准的概述
304h 牌号标准是针对不锈钢的一种材料标准，其中“304”代表了不锈钢的材质，而“h”则代表了这种不锈钢的特殊处理方式。

这种材质的不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和焊接性能，因此在许多领域都有广泛的应用。

二、304h 牌号标准的特点
304h 不锈钢的主要特点是其良好的耐腐蚀性能，这得益于其含有18% 的铬和8% 的镍。

这种材质的不锈钢在酸性、碱性和盐性环境中都能保持良好的耐腐蚀性。

此外，304h 不锈钢还具有良好的抗氧化性和高温性能。

三、304h 牌号标准的应用领域
由于304h 不锈钢的优良性能，其被广泛应用于建筑、装饰、食品加工、医疗设备、化学、石油、纸浆等众多领域。

尤其是在食品加工和医疗设备领域，304h 不锈钢的优良耐腐蚀性和安全性能，使其成为这些领域的理想材料。

四、304h 牌号标准的重要性
304h 牌号标准的重要性在于，它为不锈钢的生产和应用提供了一个明确的质量标准。

这个标准规定了304h 不锈钢的化学成分、力学性能、工艺性能等各项指标，这些指标是保证不锈钢质量和性能的基础。

只有符合304h 牌号标准的不锈钢，才能在各个领域中得到应用，确保产品的质量和安全性。

不锈钢304和A304的区别

不锈钢304和A304有区别么？具体成分有多少
其实区别不大
304是：0Cr18Ni9
304l是：00Cr19Ni10
304含碳量小于等于0.06，304L含碳量小于等于0.03。

L代表超低碳小于等于0.03
S代表含碳量小于等于0.06
H表示含碳量小于等于0.12.
不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。

所以不锈钢并不是“不锈”。

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
1.使用环境中存在氯离子。

氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。

不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

（这样就可以给他定个“使用不当”。

）
美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。

2.没有经过固溶处理。

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。

加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304L介绍

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢。

316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

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304L与304H的材料比较【摘要】石油化工装置中常用304奥氏体型不锈钢材料作为设备和管线的原材料，因用途不同304材料又细分为304L和304H等材料，本文就这两种材料在原材料、特点、用途和焊接施工等方面进行了异同点比较，总结了材料使用的注意事项，供材料选用和焊接施工时参考。

【关键词】石化装置,材料,奥氏体，焊接一、前言在2014年某项目建设过程中，同时遇到304和304H管材的焊接施工问题，通过项目对材料管理、施工管理和焊接技术及检测的系列工作，发现304系列材料相互之间在一定范围内存在共同点，但也有明显的区别界限和严格的区分。

因此，针对这些异同点的总结归纳，有利于知识系统化和以后施工经验积累。

二、304奥氏体型不锈钢材料介绍奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。

在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。

但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。

18-8不锈钢，主要是304，304L，304H，以多种形式存在，包括片，条和板。

304H合金（UNS S30409）不锈钢是18%铬、8%镍304奥氏体合金的变形产品。

这个产品中的碳含量被控制在0.04-0.10，提高了产品部件在高于800°F的温度环境下的耐高温强度。

本节主要讨论304奥氏体型不锈钢材料的钢号、化学成分和性能，主要按照钢板和钢管进行比较。

304奥氏体型不锈钢钢板的钢号近似对照上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304奥氏体型不锈钢焊接管的钢号近似对照上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304奥氏体型不锈钢、耐热钢化学成分表304奥氏体型不锈钢板许用应力上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

304奥氏体型不锈钢管许用应力上表数据从GB150.2-2011《压力容器第2部分：材料》整理。

不锈钢种类区别

不锈钢总区按金相组织可分为:铁素体不锈钢（400系），为铬不锈钢，主要代表有Gr13，G17,Gr27-30奥氏体不锈钢（300系），铬镍不锈钢，主要代表有304，316，321等马氏体不锈钢(200系），铬锰不锈钢，碳含量高，主要代表有1Gr13等321 ，（1Cr18Ni9Ti ) 又称18—8304 ，( 0Cr18Ni9 )304L , （00Cr19Ni10 )316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 ）316L ，（00Cr17Ni14Mo2 )201 (17Cr4.5Ni6主要区别:SUS201含锰，为国产不锈钢，生产主要为了节省镍SUS321含钛SUS316含钼，美国标号SUS304既不含钛也不含钼Mo2Ti既含钼又含钛性能316L最优，321/304一般，201最差奥氏体不锈钢无磁性（304/303），马氏体不锈钢有磁性（440/410）不锈钢201与304区别不锈钢201与304的区别1、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号,实际是是成分不同,304质量好一些，但价格贵,201差一些。

304为进口不锈钢板，201为国产不锈钢板。

2、201组成为17Cr-4.5Ni—6Mn-N,是节Ni钢种，301钢的替代钢。

经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。

3、304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。

用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

4、201是含锰较高，表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈.304含铬较多，表面呈现哑光，不生锈。

两种放在一起就有比较了。

最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低,于是耐腐蚀性能就不如304的了。

5、201与304之间的区别就是含镍的问题。

而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。

（可用药水做实验）6、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体，201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍。

304h成分

304h成分304H是一种常见的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性能和高温强度。

本文将从304H的组成、性能、应用领域以及未来发展等方面进行介绍。

一、304H的组成304H是一种低碳型的304不锈钢，其主要成分包括铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）和少量的碳（C）。

其中，铬的含量为18-20%，镍的含量为8-10.5%，锰的含量为2%，硅的含量为1%，碳的含量小于0.08%。

同时，304H中还含有少量的磷（P）、硫（S）等元素。

二、304H的性能1.耐腐蚀性能：304H具有良好的耐腐蚀性能，能够在大多数酸性介质中抵抗腐蚀，尤其是在氯化物环境中表现出色。

2.高温强度：304H在高温环境下仍然能够保持较好的强度和韧性，其抗氧化性能优秀，可用于高温炉具和热交换器等设备。

3.加工性能：304H易于加工和焊接，可以通过常规的冷加工和热加工工艺进行成型和加工。

三、304H的应用领域由于304H具有良好的耐腐蚀性和高温强度，因此在许多领域得到广泛应用。

1.化工工业：304H可以用于制造化工设备、储罐、管道等，能够抵抗酸性和碱性介质的侵蚀。

2.石油和天然气工业：304H可用于石油和天然气开采、储存和运输设备，能够抵抗腐蚀和高温环境的影响。

3.食品加工业：304H符合食品卫生要求，可用于食品加工设备、厨具等。

4.医疗器械：304H具有良好的生物相容性，可用于制造医疗器械和植入物。

5.航空航天工业：304H在航空航天领域有广泛应用，可用于制造发动机部件、燃气涡轮等。

四、304H的未来发展随着科学技术的不断进步，对材料性能的要求越来越高。

未来，304H在以下方面有望得到进一步发展：1.提高耐腐蚀性：研究人员可以通过调整304H的化学成分和微观结构，进一步提高其耐腐蚀性能，以满足更为严苛的工况要求。

2.增强高温强度：通过合金化和热处理等方法，可以提高304H的高温强度，扩大其在高温环境下的应用范围。

3.开发新的应用领域：随着社会的发展和需求的变化，人们对材料的性能和功能要求越来越高，因此，研究人员可以探索304H在新的领域的应用，如新能源、环保等领域。