古城电厂引风机安装作业指导书

施 工 准 备
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1．
土建基础验收合格后开始施工 。 行下一道工序。
机作为引风机，该风机由成都电力机械厂设计制造 。 工作原理： AN28e6 型静叶可调轴流通风机根据脉动原理进行工作， 叶轮上游和下游静压几乎相等，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主 要指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量，流体从叶轮中流出是涡 流，通过下游的后导叶直接流入相连接的扩压器，使绝大部分的动能转化 为所需要的静压。 运行数据： 工 况 点 设计工况 278.2 129.8 0.9 4480 740 1466 84.5 YKK710-8 1600 740 kw 转/ 分 单 位 容积流量 介质温度 介质密度 全 压 m3/s ℃ kg/m3 Pa 转/ 分 kw ﹪
工程名称 华润古城发电厂 2×300MW 净 化燃烧机组 分部工程 引风机安装 工程编号 GC—06—1—3—07 1． 设备清点、检查、清理。
单位工程 分项工程
锅炉辅机安装
引风机安装
2． 基础划线、打麻面、垫铁配制。 3． 机壳和基础板就位。 4． 进气箱下部和基础板以及集流器、前导叶的组合就位。 5． 扩压器组合、基础板就位。 6． 进气箱、扩压器、机壳和轴承箱粗找正。 7． 风机二次灌浆。 8． 长轴、短轴、联轴器及轴护套安装 9． 进气箱、集流器、前导叶上部安装。 10． 风机细找正及验收。 11． 电机就位及找正。 12． 电机二次灌浆。 13． 冷却风机、冷却风管、润滑油管道安装。 14． 电机细找正及验收。 15． 单台安装重量：32321Kg（不包括电动机和冷却风机设 备重量） 。本锅炉配装两台引风机，共计 64642 Kg。
发放编号： 受控状态：
编号： 工地：
华润古城电厂二期（２×300ＭW）一号机组安装工程
作
业
指
导
书
项目名称：引风机安装
总
工：Leabharlann 工程科： 质管科： 安监科： 工 编 地： 制：
西北电力建设第三工程公司 2005 年 11 月 30 日
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二次灌浆
分部试运 （H 点）
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施工技术要领
6
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⒈
概述：
华润古城电厂 2×300MW 机组每炉配两台 AN28e6 型静叶可调轴流式风
2. 3. 4. 5.
6． 电力部 2002 版本的« 电力建设安全工作规程» 。 1． 设备清点：结合图纸及装箱单对设备进行清点，检查有 无缺件，设备有无损伤、变形、锈蚀等缺陷，发现缺陷 后及时与有关人员联系处理。 2． 熟悉图纸：说明书和施工作业指导书，熟悉验收规范及 各质量控制点要求。 3． 准备施工工器具： 线锤、 百分表、 水平仪、 内六角扳手、 榔头、扁铲、游标卡尺、力矩扳手、活动扳手及呆扳手 等。 4． 5． 6． 施工现场清理、测点校核。 所有量具送检编号，量具使用必须备有记录。 基础验收、划线、打麻面、垫铁配制。
施工技术要领
并利用斜垫铁进行调整，以保证基础板基本水平。垫铁布置时平垫铁数量 控制在 2 块以内较厚的放在下层，一般每组垫铁总数不超过三块（其中两 块斜垫铁计一块） ，伸出基框两端均匀，放置整齐。 3.4 吊装叶轮外壳与后导叶装配件，总重量为 6.5t，吊装使用 10t 电动 葫芦，将壳体放置于基础板之后，用螺栓将其与基础板连接。 3.5 主轴承安装找正 3.5.1 将主轴承组表面，特别是与机壳的装配表面清洗干净，在相互装 配的两个表面涂上一层薄薄的润滑脂，然后将其安装到机壳上。按照厂家 图纸要求紧固 M20×90 的高强螺栓，力矩为 250Nm。并安装好双耳止动垫。 3.5.2 利用基础板下面的垫铁粗调安装到机壳上的主轴承组的轴水平度 和轴中心标高，轴水平度的测量用框式水平仪在轴端进行，要求标高偏差 为±2 mm,轴水平度差≤0.1/1000。并将机壳的纵横中心位置找准，要求 与基础上的中心线偏差不大于 2mm。 3.5.3 将地脚螺栓装好，装上压板和螺母、止动螺母， （螺栓丝口预留相 应的长度，以满足调整余量） 。 3.6 联系电气热工安装六个径向温度测点，然后安装冷风罩。注意：冷 风罩安装完后，一定要电气热工检查温度测点是否良好。如有问题需重新 检查安装。 3.7 叶轮的安装 3.7.1 叶轮与主轴承轴颈的结合面要清洗、除锈、去毛刺，检查叶轮有 无变形。 3.7.2 叶轮与轴颈结合处涂润滑脂，润滑脂为 3#锂基润滑脂。 3.7.3 安装叶轮：叶轮重 1798Kg，用钢丝绳拴住叶轮根部，将叶轮安放 于轴颈上和压盘一起用 M20×80 螺栓固定，力矩为 300Nm。注意：安装 M20×80 螺栓时要照厂家图纸安装止动垫。叶轮安装好后检查测量叶片与 机壳各部之间的间隙应在图纸规定的范围内。并作好记录。注意：检查测 量叶片与机壳之间的顶部间隙时，应逐片测量，找出最长叶片，以最长叶
风机转速 输入轴功率 风机效率 电机型号 功率 转速 旋转方向
从进气端看为逆时针
⒉
现场布置及吊装设施
两台引风机沿锅炉对称中心线平行布置在引风机室内，室内横向并列
两台检修起吊轨，一台为 16t 电动单轨吊，一台为 10t 电动单轨吊，引风 机的所有设备及电机，均可在倒运到厂房后利用电动葫芦吊装就位，其中 风机最大吊件为机壳（含叶轮） ，约重 6324 ㎏。 ⒊ 安装程序
是否足够，型号是否正确，有无缺陷，如有问题应及时提出。 3.2 基础划线 3.2.1 根据河南电力勘探设计院设计的锅炉房附属设备安装图及厂家 提供的总装图进行基础复查划线。尺寸复查的内容有：①基础纵横中心 线位置、基础外形尺寸、各部位的基础标高；②地脚螺栓孔相对于纵横 中心线的位置及各地脚螺栓孔之间的相互位置、各地脚螺栓孔的深度； ③检查地脚螺栓孔壁的垂直度、地脚螺栓孔内是否清理干净等。并把复 查后的纵横中心线、标高线等关键定位尺寸线在基础的侧面明显位置作 出清晰的标志，且标志应不易消失。各部位地脚螺栓中心线也应弹线标 出，以便安装时能方便进行设备定位和测量。 （详见引风机基础划线图） 基础验收的具体要求如下： 纵横轴线偏差： 各基础标高偏差: 平面外形尺寸偏差: 地脚螺孔中心偏差: 地脚螺孔深度偏差: 3.2.2 基础打麻面 本工程引风机与基础连接的部件是基础板，每台风机有 6 块，其中 进气箱 2 块、机壳部位 2 块、扩压器 2 块。 在安装设备之前，应在上述基础板安装位置的基础上打好麻面。基 础板下的垫铁尺寸为 240×120mm，打麻面时，麻面的边长尺寸应比所配 垫铁大 20—40mm。麻面应平整，保证垫铁与基础的接触面不小于 75％。 3.3 垫铁布置及安装基础板 打好基础麻面后，将基础板吊装到位，调整测量其顶面的标高，使各 处基础板的顶部标高与图纸要求的标高一致，且同一部位的两块基础板相 互之间的标高差不超过 1mm，不同位置的基础板之间的相对标高偏差也应 不大于 1mm（用玻璃水平管测量） 。 然后用铁水平初步测量基础板的水平度
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±10 mm 0 — -10 mm ±10 10 mm 0 — +20 mm mm
施工准备、基础划线及垫铁配置
机壳、基础板就位 温度测点及冷风罩安装 轴承组清理安装
进气箱、集流器、进口导叶下半部安装 叶轮清理及安装 扩压器组合安装 护轴管及芯筒安装 壳体粗找正及灌浆 主轴安装
风机找正及验收
进气箱、集流器、进口导叶上半部安装 附属管路安装 电机安装找正及灌浆 冷却风机安装
整体精找正及验收
施 工 内 容 及 工 程 量
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1.
河南电力勘探设计院设计的锅炉房附属设备安装图。 成都电力机械厂厂家图纸及说明书。 «电力 建设施 工及 验收 技术规 范 »（锅 炉机组篇 ） ， DL/T5047-95。 « 火电施工质量验标及评定标准 » （锅炉机组篇） ，1996 年版。 华润古城电厂一号机组锅炉专业施工组织设计。
施 工 依 据
施工技术要领
3.8 安装集流器、进口导叶调节器下半部
在安装这部分壳体时，应保证各部位偏差不大于 2mm，加入φ 6mm 侵油石 棉盘根。 3.9 安装进气箱下半部 3.9.1 3.9.2 3.9.3 滑动。 3.9.4 进气箱本体连接法兰均照图要求密封焊。 3.10 安装主轴 主轴电机端临时支撑定位，另一端用螺栓与叶轮紧固，注意该处螺栓 为 M30×90 的高强度螺栓，不可混用，螺栓须用力矩扳手拧紧。力矩为 1200Nm。 3.11 护轴器及前导叶芯筒安装 3.11.1 护轴管分成两半进行安装，前导叶芯筒的开口位置应与护轴管配 套，并且与主轴同心。前导叶芯筒离叶轮尺寸为 60～70 ㎜。 3.11.2 护轴器及前导叶芯筒与主轴的同轴度误差控制在 4mm 以内。 3.11.3 屏蔽板的安装要求四周间隙均匀，进气箱套管在插入进气箱后， 要求四周密封焊。 3.12 扩压器组装 3.12.1 扩压器沿纵向分两段 4 片供货， 现场要求整体组合并调整好圆度。 3.12.2 扩压器组合从下半部开始，在基础板与支腿安装找平后，先将扩 压器外壳的两段下半部组合在一起。
2． 找正完毕后交付土建灌浆，灌浆强度达 70%以上方可进 3． 引风机室起吊设施安装完毕，并通过负荷试验。
4． 在焊接电机垫铁时，电焊机地线不允许搭接在风机机壳 上。以防电焊机电流烧坏电机轴承
中 间 交 接 要 求
施工工序方框图
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片为基准测量叶片与机壳之间的顶部间隙，并作好记录。
施工技术要领
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3.1
设备清点：根据装箱清单及施工图纸，逐件核对各部件，注意数量