车间管理细则
工厂车间现场管理细则
工厂车间现场管理细则一、工厂车间的基本要求1.工厂车间应保持整洁有序的环境，确保生产过程的顺利进行。
2.车间内应符合消防安全要求，配备灭火器材和消防设备。
3.工厂车间应安装有效的通风设备，确保空气流通，保证员工的健康与安全。
4.车间应配备合适的照明设备，确保员工正常操作。
5.车间应对噪音、振动等环境因素进行控制，保证员工的工作环境。
二、车间现场管理规范1.车间内禁止吸烟、喝酒、赌博等行为。
2.车间内禁止携带易燃、易爆、有毒物质进入。
3.车间内工作人员应穿戴符合相关规定的工作服、防护用具。
4.车间内应设立醒目的安全警示标志，提醒员工注意安全。
5.车间内应设立应急出口以及疏散通道，确保人员在事故发生时迅速撤离。
6.车间内应设立员工休息区域，供员工休息用。
三、机械设备使用与维护1.车间内的机械设备应经定期检查，确保正常运行。
2.机械设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3.机械设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得随意更改设备设置。
4.机械设备使用完毕后，应及时清洁、保养，并定期进行维护。
四、应急措施与处理1.车间内应设立急救箱，并配备一定数量的急救员，确保在事故发生时迅速进行急救处理。
2.车间内应建立紧急事件应急预案，指导员工应对各类突发情况。
4.车间应定期组织员工进行疏散演练，提高员工自救和互救能力。
五、安全生产教育与培训1.新进入车间的员工应接受安全生产教育和培训，熟悉工作岗位的安全操作规程。
2.车间应定期开展安全生产知识培训，提高员工的安全意识和风险识别能力。
4.车间应建立安全生产学习档案，记录员工接受的培训内容和成绩。
六、违规行为处理1.对违反工厂车间现场管理规范的人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处分。
2.严禁随意更改或破坏车间设施设备，违者按规定进行处理。
3.对违反车间现场安全操作规程的人员，应进行警告、处罚等处理。
4.对涉及安全生产的严重违法违规行为，将按照国家法律法规进行处理。
车间安全管理考核细则（三篇）
车间安全管理考核细则可能包括以下内容：1. 安全培训：车间中所有员工必须接受必要的安全培训，了解车间内的安全规定、操作流程和紧急情况处理措施。
2. 安全设备使用：员工必须正确使用各种安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜等，遵守使用规定，确保自身安全。
3. 防火措施：车间内必须配备灭火器、灭火箱等灭火设备，并定期检查和维护。
员工应掌握灭火器的使用方法，并能在发生火灾时迅速进行灭火。
4. 危险品管理：车间中存在危险品时，必须有专门的管理措施，包括标明警示标志、定期检查储存情况、遵守存放规定等。
5. 机械设备操作：员工必须操作机械设备时，需经过培训，并掌握操作规程，遵守操作规定，确保操作安全。
6. 生产环境卫生：车间内必须保持整洁，定期进行清理和消毒，减少事故发生的可能性。
7. 紧急情况处理：员工必须了解车间中的紧急情况处理措施，如火灾逃生路线、紧急疏散计划等，能够在紧急情况下冷静处理并妥善逃生。
8. 安全记录和报告：车间必须建立安全记录和报告制度，记录事故、故障和安全隐患等情况，并及时向上级主管报告。
9. 安全监督和检查：上级主管必须定期对车间进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改，并与员工进行沟通和反馈。
10. 安全奖惩机制：对于遵守安全规定的员工可以给予奖励，对于违反安全规定的员工必须进行相应的处罚。
以上是一些可能会包含在车间安全管理考核细则中的内容，具体细则可能根据不同工作环境和行业特点进行调整和补充。
车间安全管理考核细则（二）是针对车间安全管理工作的考核标准和具体细则。
以下是一份示例：一、车间安全管理制度执行情况1. 是否建立了车间安全管理制度，并严格执行。
2. 是否将车间安全管理制度进行了宣传普及，并确保员工都清楚了解。
二、车间安全设施和设备的维护情况1. 是否定期检查车间安全设施和设备的完好性，并及时修复或更换损坏的设施和设备。
2. 是否制定了设备维护计划，并按计划进行维护和检修。
三、安全操作规程的遵守情况1. 是否建立了相应的安全操作规程，并确保员工都知晓和遵守。
生产车间5S管理实施细则（四篇）
生产车间5S管理实施细则实施5S管理是为了提高生产车间的整体效率和质量，具体细则如下：1. 整理（Seiri）- 将生产车间的物品进行分类，保留必要的物品，移除不必要的物品。
- 清理车间内的垃圾，保持工作环境整洁。
2. 整顿（Seiton）- 组织各种物品，使其易于找到和使用。
- 标示和标识各种物品和工具的存放位置。
3. 清扫（Seiso）- 定期清洁工作区域和设备，保持车间整洁。
- 建立清洁的工作习惯，防止污染和杂乱。
4. 清洁（Seiketsu）- 建立和保持一致的清洁标准。
- 定期检查并改善清洁工作的方法和效果。
5. 纪律（Shitsuke）- 培养员工遵守5S管理的习惯。
- 建立规章制度和标准，确保员工遵守5S管理要求。
实施5S管理需要全员参与，包括管理层和员工，需要进行培训和教育，以确保每个人都了解和理解5S管理的目的和方法。
此外，还需要定期跟踪和检查5S管理的效果，及时发现并解决问题，持续改进5S 管理。
生产车间5S管理实施细则（二）为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率，拟定本5S管理实施细则：(整理、整顿、清扫、清洁、素养)1、车间应没有诸如餐后塑料袋、垃圾、烟头等无用途及内容不明之物；2、车间应没有闲置不用的焊丝卷筒、钢丝绳卷筒、容器、废纸箱等物品；3、车间不得乱放个人物品，所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间；4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放；5、现场根据生产工艺预先划定区域(由管理者拟定)，划定不良品摆放区域；6、所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放做到分类、有序；7、作业区域整齐、整洁；作业员脚边无碎料头、焊条头等零乱东西；8、组装或焊接用具(工装及辅助工具)与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放；9、焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚；10、消耗品如擦布、手套、拖把、扫帚铁锨等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手扔在作业现场；11、各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示；12、通道保持畅通，不得摆放任何物品；13、所有工具、零、部件应放在指定位置；14、所有不良品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活；15、所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离；16、目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理；17、所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净；18、工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物；19、现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分；20、用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放；21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品；22、停工前____分钟应及时打扫整理个人工作区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，做好擦拭工作以保持设备清洁。
车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(集锦15篇)
车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新（集锦15篇）车间管理制度1一、目的1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；2、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
二、职责1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序1.1严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。
1.2每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物人员手中，如有变动及时沟通。
1.3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。
1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。
1.5生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。
1.6积极配合各部门的工作需求2.工作纪律2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。
迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。
2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。
违者罚款10 ^JZΛ O2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。
违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。
2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。
违者罚款10元。
2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。
违者罚款10元。
2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10 yG o2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。
2.8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退; 在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟，违反者罚款10 元.3.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。
金工车间现场管理实施细则
金工车间现场管理实施细则金工车间是一个重要的生产环节，对于现场管理的要求也非常严格。
为了确保金工车间的生产效率和安全性，制定了金工车间现场管理实施细则。
本文将从五个方面详细介绍金工车间现场管理的实施细则。
一、生产设备管理1.1 确保设备运行正常：定期检查设备运行状态，及时发现并修复故障，确保设备稳定运行。
1.2 设备维护保养：制定设备保养计划，定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
1.3 设备使用规范：员工必须按照操作规程正确使用设备，不得私自更改设备设置。
二、人员管理2.1 岗位责任明确：明确每个员工的岗位职责，确保每个岗位都有专人负责。
2.2 培训和考核：对员工进行定期培训，提高员工技能水平，定期进行考核评估。
2.3 安全教育：加强安全教育，培养员工安全意识，确保生产过程安全。
三、生产计划管理3.1 制定生产计划：根据订单情况和设备运行状况，制定合理的生产计划。
3.2 生产进度跟踪：对生产进度进行实时跟踪，及时调整生产计划，确保订单按时完成。
3.3 库存管理：合理控制原材料和成品库存，避免库存积压或不足。
四、质量管理4.1 质量检验标准：明确产品质量标准，严格执行质量检验流程，确保产品质量。
4.2 不良品处理：对不合格品及时处理，分析原因并采取纠正措施，避免不良品流入市场。
4.3 质量改进：建立质量改进机制，定期评估质量管理情况，持续改进产品质量。
五、环境管理5.1 生产环境整洁：保持生产车间环境整洁，定期清洁设备和工作场所，创造良好的工作环境。
5.2 环保措施：遵守环保法规，减少废水、废气排放，降低对环境的影响。
5.3 安全设施完善：确保生产车间安全设施完善，如灭火器、安全出口等，提高应急处理能力。
通过以上五个方面的细则，金工车间现场管理能够更加规范和高效，保障生产过程的顺利进行。
希望金工车间的管理者和员工们能够严格执行这些管理细则，共同努力，提升金工车间的生产效率和质量。
车间规范化管理细则
车间规范化管理细则引言概述：车间规范化管理是企业生产管理中非常重要的一环，它涵盖了生产流程、设备维护、人员管理等方方面面。
只有做好车间规范化管理，企业才能提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
本文将详细介绍车间规范化管理的细则，帮助企业建立健全的管理制度。
一、生产流程规范化管理1.1 制定详细的生产计划：明确生产目标、生产任务和生产周期，合理安排生产流程，确保生产计划的实施。
1.2 设立标准作业流程：制定标准的作业流程和操作规范，明确每个环节的责任人和操作步骤，确保生产过程的规范化和标准化。
1.3 强化质量控制：建立完善的质量控制体系，对生产过程中的关键环节进行监控和检测，及时发现和解决问题，确保产品质量稳定。
二、设备维护规范化管理2.1 制定设备维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定定期维护计划，确保设备的正常运转。
2.2 建立设备档案：对每台设备建立档案，记录设备的型号、安装日期、维护记录等信息，便于设备维护和管理。
2.3 培训维护人员：对设备维护人员进行培训，提高其维护技能和意识，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
三、人员管理规范化管理3.1 建立人员档案：对员工进行档案管理，记录员工的基本信息、培训记录、绩效评价等，便于对员工进行综合评估和管理。
3.2 设立绩效考核制度：建立科学合理的绩效考核制度，明确员工的工作目标和考核标准，激励员工积极工作。
3.3 提供培训机会：为员工提供培训机会，提高其专业技能和管理能力，满足企业发展的需求。
四、安全环保规范化管理4.1 制定安全生产规章制度：建立健全的安全生产规章制度，加强对生产过程中的安全隐患的管理和控制。
4.2 强化安全培训：对员工进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保生产过程的安全稳定。
4.3 推行环保政策：遵守环保法律法规，加强对生产过程中的环境污染的管理和控制，保护环境资源。
五、成本控制规范化管理5.1 建立成本核算制度：建立完善的成本核算制度，对生产成本进行详细核算，发现成本波动原因，采取有效措施降低成本。
车间规章制度实施细则
车间规章制度实施细则第一章总则第一条为规范车间管理，提高工作效率，确保生产秩序，保障员工安全，特制定本规章制度实施细则。
第二条本规章制度适用于车间内所有员工，所有员工必须严格遵守，不得违反。
第三条车间主管负责规章制度的实施和监督管理，确保规章制度的有效执行。
第二章工作时间和休息第四条员工的工作时间为每周五天，每天工作时间为8小时，中间有一个小时的休息时间。
第五条员工必须准时到岗上班，迟到早退将被扣除相应的工资。
第六条员工在工作时间内，不得私自离开工作岗位，必须履行自己的工作职责。
第七条员工在休息时间内，可以在指定的休息区域休息，不得在工作区域内吸烟、喧哗。
第三章安全生产第八条车间内禁止烟火、易燃易爆物品，禁止乱扔垃圾，必须保持车间环境清洁。
第九条车间内设备必须经过定期维护和检查，确保设备完好，禁止私自操作设备。
第十条员工在工作时必须穿戴好安全防护用具，保护自己的安全。
第十一条发生事故时，员工必须立即向主管报告，并配合处理。
第四章生产秩序第十二条员工在工作时必须服从主管的指挥，不得擅自调拨工作任务。
第十三条车间内禁止打闹、喧哗，保持生产场所的安静。
第十四条员工在生产过程中，必须遵守生产流程，确保产品质量。
第五章纪律处分第十五条对于违反规章制度的员工，将视情节轻重给予相应的处分，包括警告、罚款、停职等措施。
第十六条对于严重违规和影响生产秩序的员工，公司有权解除该员工的劳动合同。
第六章附则第十七条本规章制度实施细则自发布之日起正式执行，所有员工必须遵守。
第十八条对于本规章制度实施细则的解释权归公司所有。
以上为车间规章制度实施细则，希望各位员工严格遵守，共同维护车间的生产秩序和安全。
如有违反者，将受到相应的处理。
感谢大家的配合！。
生产车间管理制度细则(热门19篇)
生产车间管理制度细则(热门19篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教学心得体会、工作心得体会、学生心得体会、综合心得体会、党员心得体会、培训心得体会、军警心得体会、观后感、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as teaching experience, work experience, student experience, comprehensive experience, party member experience, training experience, military and police experience, observation and feedback, essay collection, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!生产车间管理制度细则(热门19篇)生产是实现资源优化配置、提高经济效益和社会福利的关键环节。
工厂车间现场管理细则与考核办法
工厂车间现场管理细则与考核办法一、前言工厂车间是生产的核心场所，其管理的高效性直接影响着生产效率和质量。
为了规范工厂车间的现场管理，提高生产效益，制定以下细则与考核办法。
二、管理细则1.生产计划管理(1)确定合理的生产计划，保证产能的充分利用；(2)根据生产计划，合理安排车间生产任务，确保生产进度的顺利进行；(3)做好生产计划与实际生产情况的核对和调整，及时做出相应的调整。
2.车间设备管理(1)做好车间设备的维护工作，定期进行检修和保养，以保持设备的正常运行；(2)严格遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性；(3)及时上报设备故障和异常情况，及时修复和处理问题。
3.生产作业管理(1)指导生产作业人员做好工艺操作，确保产品质量的稳定；(2)做好生产操作规程和标准化作业的培训，提高作业人员的操作水平；(3)对不合格品及时处理，分析原因并采取措施防止再次发生。
4.现场安全管理(1)制定车间安全管理制度，保障员工的人身安全；(2)定期开展安全培训，提高员工的安全意识；(3)及时消除安全隐患，确保车间的安全生产环境。
5.环境整治管理(1)定期清理车间内的杂物和垃圾，保持车间环境的整洁；(2)做好车间通风和照明设施的维护，提供良好的工作环境；(3)对污水、废气、废弃物等进行合理处理，保障环境的卫生和无污染。
三、考核办法1.生产效率考核(1)根据生产计划完成情况，对车间的生产效率进行定期考核；(2)评价生产过程中的损耗情况，提出改善措施；(3)对超额完成生产计划的车间给予奖励，并公示考核结果。
2.质量合格率考核(1)对车间生产的产品质量进行抽检和评估，统计质量合格率；(2)对低质量产品的车间进行整改，并追溯原因；(3)对质量合格率高的车间给予奖励，并公示考核结果。
3.安全事故发生率考核(1)统计车间的安全事故发生率，评估安全管理情况；(2)对安全事故发生率低的车间给予奖励，并公示考核结果；(3)对安全事故发生率高的车间进行整改，提出改进方案。
车间规章制度及管理细则
车间规章制度及管理细则第一章总则第一条为了加强对车间生产管理的监督和管理，促进生产效率的提高，维护企业的正常生产秩序，特制定本规章制度。
第二条车间是企业生产的主要场所，所有生产人员在此处工作需要遵守本规章制度。
第三条车间的管理分为生产管理和安全管理两部分，注意事项和规定详见下文。
第四条车间作业人员应遵守车间规章制度的应有条款，服从管理，不得有违反生产纪律的行为。
第五条有违反本规定，将按照企业纪律处理。
第六条本车间规章制度由车间主任负责执行，并监督所有工作人员的执行情况。
第七条所有车间作业人员必须贯彻执行本规章制度，做到自觉遵守，服从管理，共同维护企业的生产秩序。
第二章生产管理第一条生产人员必须按照作业安全规定，正确使用生产设备，不得私拆私用，操作不当引起的事故后果自负。
第二条生产人员必须严格按照生产计划进行工作，不得擅自调整生产进度，防止过期浪费。
第三条生产人员必须按照标准化操作程序进行作业，不得随意更改工艺流程，确保产品质量。
第四条生产人员必须做好生产过程中的设备保养和维护工作，确保设备良好运转。
第五条生产人员必须保持工作场所的整洁，定期清理生产垃圾，确保车间环境卫生。
第三章安全管理第一条生产人员必须严格遵守安全作业规程，做到文明作业，杜绝安全事故发生。
第二条生产人员必须全程佩戴安全防护用品，确保自身安全。
第三条生产人员必须定期参加安全生产培训，增强安全意识。
第四条生产人员发现安全隐患，应立即上报，并及时排除。
第五条生产人员在作业过程中，发现有违章的行为，应立即制止，并向车间主任汇报。
第四章违章处罚第一条对于违反车间规章制度的人员，将按照企业规定进行处罚，包括但不限于口头警告、记过、记大过、开除。
第二条对于因违反规章制度导致的经济损失，责任人需承担相应的赔偿责任。
第五章附则第一条本规章制度自颁布之日起执行，任何人不得有异议。
第二条本规章制度由车间主任负责解释，并在执行过程中根据实际情况进行补充和修改。
车间安全管理细则
车间安全管理细则车间安全是保障生产顺利进行、保护员工生命财产安全以及维护企业正常运营的关键。
为了实现车间的安全生产，特制定以下详细的车间安全管理细则。
一、人员安全管理1、新员工入职时，必须接受全面的安全培训，包括车间的安全规章制度、设备操作规范、应急处理程序等。
培训结束后进行考核，考核合格方可上岗。
2、定期组织全体员工参加安全知识讲座和培训，不断强化员工的安全意识和技能。
3、要求员工在工作时必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
对于未按规定佩戴的员工，进行批评教育并予以纠正。
4、严禁员工在车间内奔跑、嬉戏、打闹，保持工作时的专注和谨慎。
二、设备与工具安全管理1、所有设备和工具在投入使用前，必须经过严格的检查和调试，确保其性能完好、安全可靠。
2、制定设备和工具的定期维护计划，由专人负责执行，并做好维护记录。
3、操作人员必须熟悉设备和工具的操作规程，严禁违规操作。
对于复杂设备，需取得相应的操作资格证书方可操作。
4、设备出现故障时，应立即停机，并挂上“故障待修”的标识。
维修人员需在排除故障并确认设备正常后，方可重新启用。
三、物料安全管理1、对各类物料进行分类存放，特别是易燃、易爆、有毒等危险物料，要按照规定存放在专门的仓库或区域，并设置明显的警示标识。
2、物料的搬运和装卸要遵循安全规范，避免因操作不当导致物料泄漏、倾倒等事故。
3、定期检查物料的存储情况，确保物料的包装完好，无泄漏、变质等情况。
四、作业环境安全管理1、保持车间内通道畅通，不得堆放杂物，确保人员疏散和物料运输的便捷。
2、车间内的照明、通风、温度等环境条件要符合相关标准，为员工提供舒适、安全的工作环境。
3、定期清理车间内的油污、积水、粉尘等，防止滑倒、触电等事故的发生。
4、在车间内的危险区域设置明显的安全警示标识，如高温区域、高压区域、噪声区域等。
五、消防安全管理1、按照规定配备足够数量和类型的消防器材，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。
车间管理制度与考核细则(7篇精选)
车间管理制度与考核细则（7篇精选）车间管理制度与考核细则（精选篇1）为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1. 迟到或早退一次罚款2元。
2. 工作时间乱串岗位罚款2元。
3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。
没收衣物。
8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。
晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
违者，每次罚款10元。
14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款10元。
16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
生产车间的管理规章制度细则(10篇)
生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间是指加工制造产品的场所。
是企业生产的基本实施行政组织，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则，欢迎借鉴参考。
生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指：(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。
3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。
2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。
(2)头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。
(4)戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。
(5)洁净服不得拖(丢)在地上。
(6)风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。
(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。
三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。
2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。
(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。
(3)头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。
(4)脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。
非净化物品指：(1)易产生粉尘的物品，普通纸张等。
车间安全管理考核细则范文(4篇)
车间安全管理考核细则范文第一章总则为了推进车间安全管理工作，确保车间的安全生产和员工的人身安全，根据《企业安全生产法》等相关法律法规，制定本车间安全管理考核细则。
本细则适用于车间安全管理工作的考核和评定。
第二章安全责任第一条车间主任是车间安全工作的主要责任人，对车间安全生产承担第一责任。
第二条车间主任在任职期间必须确保车间内的安全管理符合相关法律法规，组织开展安全教育培训，定期进行安全隐患排查和整改，确保车间设备、工具的安全运行。
第三条车间主任应建立健全安全责任追究制度，对违反安全管理制度和规定的人员进行纪律处分，并及时报告上级主管部门。
第三章安全培训第一条车间主任应组织开展定期的安全培训活动，确保员工具备基本的安全生产知识和应急处理能力。
第二条安全培训内容包括但不限于：安全生产法律法规、车间安全管理制度、各类危险品的操作规程、事故案例分析等。
第三条安全培训应根据不同岗位、不同工种的特点进行针对性培训，确保员工具备相应的安全专业知识。
第四章安全隐患排查和整改第一条车间主任应定期组织安全隐患的排查和整改工作，确保车间内的安全设施和设备处于正常工作状态。
第二条安全隐患排查应涵盖车间内的各个细节，包括但不限于：电气设备、消防设施、机械设备、化学品储存和使用等。
第三条对于发现的安全隐患，应及时记录并制定整改措施。
对于存在较大安全隐患无法立即整改的，应采取必要的措施进行暂时隔离，确保不会对人身安全造成直接威胁。
第五章安全防护设施第一条按照车间的具体情况和工艺特点，车间主任应合理划定安全防护设施的范围，确保员工的人身安全。
第二条安全防护设施包括但不限于：防护栏杆、警示标识、防护网、防护门等。
第三条车间主任应确保安全防护设施的完好无损，在使用过程中发现损坏应及时修复或更换。
第六章应急管理第一条车间应建立健全应急管理制度，明确员工的应急职责和应急措施。
第二条车间主任应组织开展定期的应急演练，提高员工的应急处理能力。
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）生产车间安全管理制度细则什么是管理制度？管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）随着社会一步步向前发展，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家收集的生产车间安全管理制度细则（精选12篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间安全管理制度细则1本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
车间规范化管理细则
车间规范化管理细则引言概述：车间规范化管理是现代企业生产管理中的重要环节，它能够提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
本文将从五个方面介绍车间规范化管理的细则，包括工作环境、设备维护、生产流程、员工管理以及品质控制。
一、工作环境1.1 工作场所整洁：车间内应保持整洁有序，工作区域不得堆放杂物，地面要保持清洁，以确保员工的工作安全。
1.2 通风设施维护：车间内应安装良好的通风设施，保证空气流通，减少有害气体对员工的危害。
1.3 照明设备检查：车间内的照明设备要定期检查，确保光线充足，避免对员工视力造成损害。
二、设备维护2.1 设备保养计划：制定设备保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，减少故障发生。
2.2 设备清洁管理：定期对设备进行清洁，清除积尘和污垢，防止污染产品和影响生产效率。
2.3 设备故障处理：设立设备故障处理机制，及时处理设备故障，减少停机时间，提高生产效率。
三、生产流程3.1 生产计划制定：制定合理的生产计划，合理安排生产顺序，确保生产进度和交货期的准确性。
3.2 生产过程监控：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施解决，确保产品质量和生产效率。
3.3 废品处理管理：建立废品处理管理制度，对废品进行分类、处理和记录，减少废品产生，提高资源利用率。
四、员工管理4.1 培训和教育：定期组织员工培训和技能提升活动，提高员工的专业素质和工作技能。
4.2 安全意识培养：加强安全教育，提高员工的安全意识，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
4.3 员工激励机制：建立激励机制，对表现优秀的员工进行奖励，激发员工的工作积极性和创造力。
五、品质控制5.1 品质标准制定：制定产品的品质标准，明确产品的质量要求，确保产品符合客户的需求。
5.2 检测设备管理：对检测设备进行定期校验和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
5.3 不良品处理：建立不良品处理制度，对不良品进行分类、追溯和处理，确保不良品不流入市场。
金工车间现场管理实施细则
金工车间现场管理实施细则引言概述：金工车间是创造业中重要的生产部门，为了提高生产效率和产品质量，实施有效的现场管理是必不可少的。
本文将介绍金工车间现场管理的实施细则，包括安全管理、生产计划管理、设备维护管理、质量管理和人员管理。
一、安全管理1.1 安全培训：金工车间员工必须接受相关的安全培训，了解安全操作规程和紧急情况处理方法。
1.2 安全设施：金工车间应配备必要的安全设施，如消防设备、紧急救援设备等，并定期进行检查和维护。
1.3 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和整改情况。
二、生产计划管理2.1 生产计划制定：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，并确保计划的准确性和可行性。
2.2 生产进度控制：及时跟踪生产进度，发现延误情况及时调整，并确保生产进度符合计划要求。
2.3 资源调配：根据生产计划，合理调配人力、设备和原材料等资源，确保生产过程的顺利进行。
三、设备维护管理3.1 设备保养：定期对金工车间的设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
3.2 故障维修：及时处理设备故障，减少停机时间，避免生产延误，并记录故障维修情况以便后续分析和改进。
3.3 设备更新：根据生产需求和技术发展，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。
四、质量管理4.1 质量控制：建立严格的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程控制和成品检测等，确保产品符合质量标准。
4.2 缺陷分析：对产品质量问题进行分析，找出问题根源，并采取相应措施进行改进，以避免类似问题再次发生。
4.3 客户反馈：及时采集客户的反馈意见和建议，对产品进行改进和优化，提高客户满意度。
五、人员管理5.1 岗位培训：根据员工的不同岗位和职责，进行相应的培训，提高员工的技能和工作效率。
5.2 绩效考核：建立科学的绩效考核制度，根据员工的工作表现进行评估和奖惩，激励员工积极工作。
5.3 团队建设：加强团队合作和沟通，建立良好的工作氛围，提高团队的凝结力和协作能力。
金工车间现场管理实施细则
金工车间现场管理实施细则引言概述：金工车间是一个重要的生产环节，对于实施现场管理具有重要意义。
本文将从四个方面详细介绍金工车间现场管理的实施细则。
一、安全管理1.1 安全生产责任制：建立健全安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限，确保安全生产责任到人。
1.2 安全培训教育：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工在操作过程中遵守安全规程。
1.3 安全设施和装备：配备必要的安全设施和装备，如防护网、安全标志、灭火器等，保障员工的人身安全。
二、质量管理2.1 品质控制计划：制定详细的品质控制计划，明确各个工序的质量要求和控制点，确保产品质量稳定可靠。
2.2 工艺流程管理：建立完善的工艺流程管理制度，确保每一个工序按照规定的工艺流程进行操作，避免质量问题的发生。
2.3 检测设备和方法：配备先进的检测设备和方法，进行产品的全面检测，及时发现和解决质量问题，提高产品质量水平。
三、生产计划管理3.1 生产计划编制：根据市场需求和资源情况，编制合理的生产计划，确保生产任务的完成。
3.2 生产进度跟踪：建立生产进度跟踪系统，及时了解生产进度，发现问题并采取措施加以解决，确保生产进程的顺利进行。
3.3 物料管理：建立物料管理制度，确保物料的供应充足，避免因物料不足导致生产延误或者停工。
四、设备维护管理4.1 设备保养计划：制定设备保养计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
4.2 故障处理机制：建立故障处理机制，及时处理设备故障，减少停机时间，提高生产效率。
4.3 设备更新升级：根据生产需求和技术发展，及时更新和升级设备，提高生产能力和质量水平。
综上所述，金工车间现场管理的实施细则包括安全管理、质量管理、生产计划管理和设备维护管理四个方面。
通过建立健全的管理制度、培训员工、配备设施和装备、制定品质控制计划、跟踪生产进度、保养设备等措施，可以提高金工车间的生产效率和产品质量，确保生产任务的完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3．各作业员参照SOP，熟悉标准作业时间，尽力达到在规定时间内完成作业内容。
4．休息时间，按规定准时休息，并提前1-2分钟回到工位，做好开拉前的准备工作。
5．下班前“5S”清扫工作只能提前3-5分钟，不得提前以免影响生产线的正常生产。
3．对于职位的提升及工资待遇的增加，将按个人的奖励内容优先采用。
二、“5S”管理
1．进入车间须仪表整齐，不得奇装异服。
2．进入车间须有序进入，不得跑步进入。
3．进入车间头发须束起，不可挡住视线或将脸盖住。
4．不得带零食进入车间，工位上、地面上不可有杂物放置。
5．工具、桌椅要按规定统一整齐放置。
6．清洁工具统一放置（放于物料房），不得四处乱扔。
1．车间不可大声喧哗，不可谈与工作无关之事。
2．进入车间原则上不得接听与工作无关电话；进入车间，手机铃声请调至振动或将音量关至最小。
3．桌椅、工具等轻拿轻放，不可发出太大声音。
编制：审核：批准：
东莞五星电子有限公司
文件编号
WX-WI-MI-03-02-AI
版本/版次
A/1
标题
车间管理细则
页次
2/2
制订日期
3．部品要做PCB状态分布及物料盘点报告。
4．不得在地面或垃圾里发现部品，违者进行相关处罚。
5．PCB及其它贵重物品的报废和遗失，按车间制度相关规定处理。
编制：审核：批准：
6．早会须提前1-2分钟到达指定地点，认真听取管理担当的当日计划内容及相关注意事项。
7．安排下的工作或指令，要在短时间（1分钟左右）内开始实施，不得无故延误。
8．下班时，不可无故在车间逗留，依时有序离开车间。
六、部品管理
1．部品的交接手续，须双方签名，以确保数量、规格的准确性。
2．部品的标识，须能看出该部品所属日期、OEM、MODLE及批量多少，做到先进先出原则。
2004-11-1
四、“安全”管理
1．有专人管理的机器、设备，其他人员不可擅自启用。
2．配电箱，风闸等，不相关人员不得乱动。
3．水杯等，易导电物体，不得放置于生产线，以免引起触电。
4．工具使用前，请检查是否良好，在使用中发若发生异常，应立即拔掉电源。
5．窗波璃未经许可，不得取下，关窗时，要用力适中，以防止跌落。
6．拉架灯管不得随意接触，以免跌落。
7．搬送物料时，驾车要小心，物品放置不得太高，车间不得在车上站人。
8．成品区胶箱放置高度不得超过规定高度。
9．使用加工机时，须按操作标准不得违章操作。
10.灭火器周围1米内不得放置其他物体，通道要保持畅通。
11.易燃、易爆危险品，须隔离定点位置。
五、“时间管理”
1．员工应提前5分钟到达工作岗位，做好上班前的工作准备。
13.车间张贴的所有文件或照片，大家要一起来管好，不得擅自毁坏，若以举报或管理人员发现，将从重处罚，并赔偿。
14..定期对车间各场所进行大扫除，包括阳台、窗台及办公场所。
15.产品要清楚，使不相关人员也能一目了然。
16.垃圾的处理，需Байду номын сангаас人实施、1人确认，确认是否有物料或其它车间在用物品。
三、噪音管理
7．工作场所不得随意走动（管理人员除外），须穿工衣、工鞋、佩戴厂牌。
8．及时作好标示，做到每物均需有标示。
9．及时作好各种须记录表单，如实填写，不得虚报、假报。
10.进入车间，任何时候只要与工作无关，不可到窗户旁逗留。
11.按轮次做好清洁工作，并维持良好的工作环境，违反则按车间相应规章制度处罚。
12.下班时，将工具收放好，台面清理干净。
东莞五星电子有限公司
文件编号
WX-WI-MI-03-01-AI
版本/版次
A/1
标题
车间管理细则
页次
1/2
制订日期
2004-11-1
——员工须知
为进一步加强车间管理，提高生产效率、产品品质、为实现让客户满意这一宗旨，特别定以下规则：
一、“奖励”细则
1．奖励内容分表扬、实物奖励及现金奖励。
2．按公司厂纪厂规，车间管理制度，相关规定运行。