紧急停车安全须知
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1、发现或发生紧急情况，必须立即按规定向生产调度部 门和有关方面报告,启动紧急应急方案，必要时，可先处理 后报告。 2、发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防 止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。
三、紧急停车的安全注意事项
3、发生爆炸、着火，大量泄漏等事故时，应首先切断气 （物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。 4、突然出现紧急停车时，生产场所的检修、巡检、施工 等作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
四、紧急停车处置预案
紧急停车处置预案应主要包括以下内容： 1、能够导致化工装置紧急停车的危险因素辨识和分析。 2、导致紧急停车的关键控制点和预先防范措施。
四、紧急停车处置预案
紧急停车处置预案应主要包括以下内容：
3、各种工况下化工装置紧急停车时的人员调度程序、职责 分工、紧急停车操作顺序和工艺控制指标。 4、紧急停车后的装置维护措施。 5、紧急停车后的人员安全保障措施
一、紧急停车定义与分类
(一）紧急停车的分类:
紧急停车分为局部紧急停车、全面紧急停车。 1.局部紧急停车是指生产过程中，如某设备损坏、某部 分电气设备的电源发生故障、在某一个或多个仪表失 灵等，都会造成生产装置的局部紧急停车。
一、紧急停车定义与分类
（一）紧急停车的分类
2. 全面紧急停车是指生产过程中，整套生产装置系统的 紧急停车。当生产过程中突然发生停电、停水、停汽 或发生重大事故时，则要全面紧急停车。
三、紧急停车的安全注意事项
5、设备（容器）卸压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之 前，不得拆动设备；要注意易燃、易爆、易中毒等危 险化学品的排放和散发，防止造成事故。
三、紧急停车的安全注意事项Leabharlann Baidu
6、与上下工序及有关工段(如锅炉、配电间等)保持密切 联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运 转，大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。
谢
谢
三、紧急停车的安全注意事项
15、冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死 角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况，防 止冻坏。
三、紧急停车的安全注意事项
16、针对泄露物质的理化性质，穿（佩）戴全套防护装备， 并认真对防护装备的安全性能进行仔细的检查，还要 安排专人对空气呼吸器的压力等参数以及每单位进入、 撤出事故现场的人员姓名和时间进行详细记载。
三、紧急停车的安全注意事项
12、停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行 ，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响；火嘴未全 部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免 可燃气体进入炉膛引发事故。
燃油 冷却器
三、紧急停车的安全注意事项
13、停车时严禁高压串低压。 14、停车时应做好有关人员的安全防护工作，防止物料 伤人。
二、紧急停车的处理步骤
B、全面紧急停车的处理步骤
对于自动化程度较高的生产装置，在车间内备有紧急停 车按钮，并和关键阀门锁在一起。当发生紧急停车时， 操作人员一定要以最快的速度去按这个按钮。为了防止 全面紧急停车的发生，一般的化工厂均有备用电源。当 第一电源断电时，第二电源应立即供电。
三、紧急停车的安全注意事项
紧急停车安全须知
编制：陈为涛
目录
一、紧急停车定义与分类
二、紧急停车的处理步骤 三、紧急停车的安全注意事项 四、紧急停车处置预案
一、紧急停车定义与分类
紧急停车的定义
紧急停车是指化工装置运行过程中，突然出现不可预见的设 备故障、人员操作失误或工艺操作条件恶化等情况，无法维 持生产的正常运行造成的非计划性的被动停车。
二、紧急停车的处理步骤
A、局部紧急停车处理步骤
b.立即通知下步工序，停止生产或处于待开车状态,。
二、紧急停车的处理步骤
A、局部紧急停车处理步骤
c.积极抢修，排除故障。待停车原因消除后，应按化工开 车的程序恢复生产。
二、紧急停车的处理步骤
B、全面紧急停车的处理步骤
这种停车事前是不知道的，操作人员要尽力保护好设备 ，防止事故的发生和扩大。对有危险的设备，如高压设 备应进行手动操作，以排出物料；对有凝固危险的物料 要进行人工搅拌（如聚合釜的搅拌器可以人工推动，并 使本岗位的阀门处于正常停车状态）。
二、紧急停车的处理步骤
A、局部紧急停车处理步骤
a.迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵 、压缩机等停止运行；立即通知前步工序采取紧急处理措施 。把物料暂时储存或向事故排放部分（如火炬、放空等）排 放，并停止入料，转入停车待生产的状态（绝对不允许再向 局部停车部分输送物料，以免造成重大事故）。
三、紧急停车的安全注意事项
9、系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后 低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器等，停车后 要按时记录压力、温度的变化。 10、开启阀门的速度不宜过快，注意管线的预热、排凝和防 水击等。
三、紧急停车的安全注意事项
11、高温真空设备停车必须先消除真空状态，待设备内 介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气 进入引发燃烧、燃爆事故。
三、紧急停车的安全注意事项
17、对执行关阀堵漏任务的人员还应是使用喷雾或开花水 枪进行掩护，现场还应贮备特效应急解毒药物，配备 医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救和撤 出。
三、紧急停车的安全注意事项
紧急抢修作业应遵照相关作业安全规范：
GB AQ AQ AQ AQ AQ AQ AQ 2894 安全标志 （GB 2894-1996，ISO 3864-1984,MOD） 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
三、紧急停车的安全注意事项
7、在排放残留物料前，严禁将易燃、易爆、有毒、有腐 蚀性的物料任意排入下水道或排到地面上，应向指定 的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料；
三、紧急停车的安全注意事项
8、设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可 燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行 其它处理。
二、紧急停车的处理步骤
（二）紧急停车的操作步骤 1. 迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵 、压缩机等停止运行； 2. 联系有关岗位停止向容器内输送物料； 3. 迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；
二、紧急停车的处理步骤
（二）紧急停车的操作步骤 4. 必要时打开放空阀，把气体排入大气中； 5. 对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须 做好与前后有关岗位的联系工作； 6. 操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部 门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情， 避免发生更大的事故.
三、紧急停车的安全注意事项
3、发生爆炸、着火，大量泄漏等事故时，应首先切断气 （物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。 4、突然出现紧急停车时，生产场所的检修、巡检、施工 等作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
四、紧急停车处置预案
紧急停车处置预案应主要包括以下内容： 1、能够导致化工装置紧急停车的危险因素辨识和分析。 2、导致紧急停车的关键控制点和预先防范措施。
四、紧急停车处置预案
紧急停车处置预案应主要包括以下内容：
3、各种工况下化工装置紧急停车时的人员调度程序、职责 分工、紧急停车操作顺序和工艺控制指标。 4、紧急停车后的装置维护措施。 5、紧急停车后的人员安全保障措施
一、紧急停车定义与分类
(一）紧急停车的分类:
紧急停车分为局部紧急停车、全面紧急停车。 1.局部紧急停车是指生产过程中，如某设备损坏、某部 分电气设备的电源发生故障、在某一个或多个仪表失 灵等，都会造成生产装置的局部紧急停车。
一、紧急停车定义与分类
（一）紧急停车的分类
2. 全面紧急停车是指生产过程中，整套生产装置系统的 紧急停车。当生产过程中突然发生停电、停水、停汽 或发生重大事故时，则要全面紧急停车。
三、紧急停车的安全注意事项
5、设备（容器）卸压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之 前，不得拆动设备；要注意易燃、易爆、易中毒等危 险化学品的排放和散发，防止造成事故。
三、紧急停车的安全注意事项Leabharlann Baidu
6、与上下工序及有关工段(如锅炉、配电间等)保持密切 联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运 转，大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。
谢
谢
三、紧急停车的安全注意事项
15、冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死 角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况，防 止冻坏。
三、紧急停车的安全注意事项
16、针对泄露物质的理化性质，穿（佩）戴全套防护装备， 并认真对防护装备的安全性能进行仔细的检查，还要 安排专人对空气呼吸器的压力等参数以及每单位进入、 撤出事故现场的人员姓名和时间进行详细记载。
三、紧急停车的安全注意事项
12、停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行 ，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响；火嘴未全 部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免 可燃气体进入炉膛引发事故。
燃油 冷却器
三、紧急停车的安全注意事项
13、停车时严禁高压串低压。 14、停车时应做好有关人员的安全防护工作，防止物料 伤人。
二、紧急停车的处理步骤
B、全面紧急停车的处理步骤
对于自动化程度较高的生产装置，在车间内备有紧急停 车按钮，并和关键阀门锁在一起。当发生紧急停车时， 操作人员一定要以最快的速度去按这个按钮。为了防止 全面紧急停车的发生，一般的化工厂均有备用电源。当 第一电源断电时，第二电源应立即供电。
三、紧急停车的安全注意事项
紧急停车安全须知
编制：陈为涛
目录
一、紧急停车定义与分类
二、紧急停车的处理步骤 三、紧急停车的安全注意事项 四、紧急停车处置预案
一、紧急停车定义与分类
紧急停车的定义
紧急停车是指化工装置运行过程中，突然出现不可预见的设 备故障、人员操作失误或工艺操作条件恶化等情况，无法维 持生产的正常运行造成的非计划性的被动停车。
二、紧急停车的处理步骤
A、局部紧急停车处理步骤
b.立即通知下步工序，停止生产或处于待开车状态,。
二、紧急停车的处理步骤
A、局部紧急停车处理步骤
c.积极抢修，排除故障。待停车原因消除后，应按化工开 车的程序恢复生产。
二、紧急停车的处理步骤
B、全面紧急停车的处理步骤
这种停车事前是不知道的，操作人员要尽力保护好设备 ，防止事故的发生和扩大。对有危险的设备，如高压设 备应进行手动操作，以排出物料；对有凝固危险的物料 要进行人工搅拌（如聚合釜的搅拌器可以人工推动，并 使本岗位的阀门处于正常停车状态）。
二、紧急停车的处理步骤
A、局部紧急停车处理步骤
a.迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵 、压缩机等停止运行；立即通知前步工序采取紧急处理措施 。把物料暂时储存或向事故排放部分（如火炬、放空等）排 放，并停止入料，转入停车待生产的状态（绝对不允许再向 局部停车部分输送物料，以免造成重大事故）。
三、紧急停车的安全注意事项
9、系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后 低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器等，停车后 要按时记录压力、温度的变化。 10、开启阀门的速度不宜过快，注意管线的预热、排凝和防 水击等。
三、紧急停车的安全注意事项
11、高温真空设备停车必须先消除真空状态，待设备内 介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气 进入引发燃烧、燃爆事故。
三、紧急停车的安全注意事项
17、对执行关阀堵漏任务的人员还应是使用喷雾或开花水 枪进行掩护，现场还应贮备特效应急解毒药物，配备 医护人员待命。对中毒的人员应从上风方向抢救和撤 出。
三、紧急停车的安全注意事项
紧急抢修作业应遵照相关作业安全规范：
GB AQ AQ AQ AQ AQ AQ AQ 2894 安全标志 （GB 2894-1996，ISO 3864-1984,MOD） 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
三、紧急停车的安全注意事项
7、在排放残留物料前，严禁将易燃、易爆、有毒、有腐 蚀性的物料任意排入下水道或排到地面上，应向指定 的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料；
三、紧急停车的安全注意事项
8、设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可 燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行 其它处理。
二、紧急停车的处理步骤
（二）紧急停车的操作步骤 1. 迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵 、压缩机等停止运行； 2. 联系有关岗位停止向容器内输送物料； 3. 迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；
二、紧急停车的处理步骤
（二）紧急停车的操作步骤 4. 必要时打开放空阀，把气体排入大气中； 5. 对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须 做好与前后有关岗位的联系工作； 6. 操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部 门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情， 避免发生更大的事故.