可控硅调压调速原理
双向可控硅的工作原理及原理图
双向可控硅的工作原理及原理图双向可控硅（Bilateral Triode Thyristor，简称BTT）是一种特殊的可控硅器件，其工作原理和应用领域在电力电子领域具有重要意义。
本文将详细介绍双向可控硅的工作原理，并提供相应的原理图。
一、双向可控硅的工作原理双向可控硅是一种四层PNPN结构的半导体器件。
它由两个PN结组成，每一个PN结都有一个控制极和一个主极。
其工作原理如下：1. 静态工作原理：当双向可控硅两个主极之间的电压为正向时，即正向工作状态，两个PN结之间的结电容会妨碍电流的流动，双向可控硅处于关断状态。
当双向可控硅两个主极之间的电压为反向时，即反向工作状态，两个PN结之间的结电容充电，当电压达到一定的阈值时，双向可控硅会进入导通状态。
2. 动态工作原理：当双向可控硅处于导通状态时，惟独当两个主极之间的电流方向与PN结的导通方向一致时，双向可控硅才干正常导通。
当双向可控硅导通后，惟独当两个主极之间的电流方向与PN结的导通方向相反时，双向可控硅才干正常关断。
二、双向可控硅的原理图下面是一种常见的双向可控硅的原理图，用于说明其电路连接方式和控制方式。
```+----|>|----|>|----+| || || |+----|<|----|<|----+```在上述原理图中，两个箭头表示双向可控硅的两个主极，箭头方向表示电流的流动方向。
两个箭头之间的线段表示PN结。
三、双向可控硅的应用领域双向可控硅由于其双向导通的特性，在电力电子领域有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 交流电控制：双向可控硅可以用于交流电的控制，例如交流电的调光、机电的调速等。
2. 电力系统：双向可控硅可以用于电力系统中的电压和电流控制，例如电力调度、电力传输等。
3. 电力电子变换器：双向可控硅可以用于电力电子变换器中的电流控制，例如直流-交流变换器、交流-直流变换器等。
4. 光伏发电系统：双向可控硅可以用于光伏发电系统中的电流控制，例如光伏逆变器、光伏充电控制器等。
scr技术原理
scr技术原理SCR技术原理。
在现代电子设备中，SCR（可控硅）技术被广泛应用于各种电路和控制系统中。
SCR是一种电子器件，具有可控触发和导通特性，能够在电路中实现精确的开关控制和功率调节。
本文将介绍SCR技术的原理及其在电子领域中的应用。
SCR是一种四层半导体器件，由P型半导体和N型半导体交替组成。
它具有三个电极，阳极（A）、阴极（K）和门极（G）。
当在门极施加一个正脉冲触发信号时，SCR将进入导通状态，电流将通过器件流动。
一旦SCR导通，它将一直保持导通状态，直到电流降至零或直流电压下降到零。
这种特性使得SCR成为一种理想的电力控制开关，可用于调节大功率电路的电流和电压。
SCR的触发控制是通过门极施加的触发脉冲信号来实现的。
当门极电压超过一定的触发电压（通常为0.7V）时，SCR将开始导通。
触发脉冲的宽度和频率可以控制SCR的导通时间和功率输出，从而实现对电路的精确控制。
此外，SCR还具有快速响应和高可靠性的特点，适用于各种工作环境和应用场景。
SCR技术在电力电子领域中有着广泛的应用。
它常常被用于交流电源调节、电机控制、电炉加热、光控开关等领域。
在交流电源调节中，SCR可以实现对交流电压的精确调节，用于调速调压等应用。
在电机控制中，SCR可以实现对电机的启动、制动和调速控制，提高了电机的效率和可靠性。
在电炉加热中，SCR可以实现对电炉加热功率的精确控制，提高了加热效率和温度稳定性。
在光控开关中，SCR可以实现对光源的开关控制，用于照明和显示等应用。
除了在电力电子领域中的应用，SCR技术还被广泛应用于工业自动化、电力系统、电气控制等领域。
它不仅可以实现对电路的精确控制，还可以提高电路的效率和稳定性，降低能耗和维护成本。
因此，SCR技术在现代电子设备中具有重要的地位和应用前景。
总之，SCR技术是一种重要的电子器件，具有可控触发和导通特性，能够实现对电路的精确控制和功率调节。
它在电力电子、工业自动化、电力系统等领域有着广泛的应用，为现代电子设备的发展和应用提供了重要的支持和保障。
scr可控硅电路原理
scr可控硅电路原理SCR（可控硅）电路是一种常见的半导体电子元件，其原理基于PN 结的特性。
本文将介绍SCR电路的工作原理、特点和应用。
第一段：引言SCR，全称为可控硅（Silicon Controlled Rectifier），是一种具有控制功能的半导体开关元件。
SCR电路具有很多优点，如可靠性高、响应速度快等，因此在电力控制、电动机控制和电子调光等领域得到广泛应用。
第二段：SCR电路的结构和工作原理SCR电路由四层半导体材料组成，其中有三个PN结。
在正向电压作用下，PN结会形成导通通道，电流可以流过。
而在反向电压作用下，PN结会形成隔离层，电流无法通过。
当一定的控制信号加在SCR的控制端上时，SCR将会从关断状态转变为导通状态，电流可以流过。
第三段：SCR电路的特点SCR电路具有以下几个特点：1. 可控性强：SCR可以实现从完全关断到完全导通的控制，可以根据需要进行精确的电流控制。
2. 响应速度快：SCR的开关速度很快，能够在微秒级的时间内完成开关操作。
3. 耐高温：SCR能够在高温环境下正常工作，具有较强的耐受能力。
4. 可靠性高：SCR电路结构简单，工作可靠性高，寿命长。
5. 适应性强：SCR电路可以适应不同的电压和电流需求，广泛应用于各种电子设备中。
第四段：SCR电路的应用SCR电路的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 电力控制：SCR电路可用于电力系统中的电流控制、电压控制和功率因数校正等方面，提高电力系统的稳定性和效率。
2. 电动机控制：SCR电路可用于电动机的启动、制动和调速控制，实现对电动机的精确控制。
3. 电子调光：SCR电路可以通过调节电流大小实现对灯光亮度的控制，广泛应用于照明系统中。
4. 高压直流输电：SCR电路可以用于高压直流输电系统中，实现对电流的稳定控制。
第五段：总结SCR（可控硅）电路是一种重要的半导体电子元件，具有可控性强、响应速度快、耐高温等特点。
SCR电路在电力控制、电动机控制和电子调光等领域有着广泛的应用。
可控硅调压调速原理
可控硅调压调速原理小功率分体机室内风机目前用的是PG调速塑封电机，为单向异步电容运转电动机。
为了满足空调正常的运转，达到制冷、制热能力的平衡，所以必须保证室内风机的转速满足系统的要求，并保持转速的稳定。
因此采用可控硅调压调速的方法来调节风机的转速。
1.电路原理图2.工作原理简介可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形，从而改变电动机端电压的有效值，达到调速的目的。
当可控硅导通角α1=180°时，电动机端电压波形为正弦波，即全导通状态；（图示两种状态）当可控硅导通角α1 <180°时，电动机端电压波形如图实线所示，即非全导通状态，有效值减小；α1越小，导通状态越少，则电压有效值越小，所产生的磁场越小，则电机的转速越低。
但这时电动机电压和电流波形不连续，波形差，故电动机的噪音大，甚至有明显的抖动，并带来干扰。
这些现象一般是在微风或低风速时出现，属正常。
由以上的分析可知，采用可控硅调速其电机转速可连续调节。
3.各元器件作用及注意事项3.1D15、R28、R29、E9、Z1、R30、C1组成降压、整流、虑波稳压电路，获得相对直流电压12V，通过光电偶合器PC817给双向可控硅BT131提供门极电压；3.2R25、C15组成RC阻容吸收网络，解决可控硅导通与截止对电网的干扰，使其符合EMI测试标准；同时防止可控硅两端电压突变，造成无门极信号误导通。
3.3TR1选用1A/400V双向可控硅，TR1有方向性，T1、T2不可接反，否则电路不能正常工作。
3.4L2为扼流线圈，防止可控硅回路中电流突变，保护TR1，由于它是储能元件，在TR1关断和导通过程中，尖峰电压接近50V，R24容易受冲击损坏，因此禁止将L2放置在TR1前端。
3.5C14为风机运行电容，容量分别有1.2，1.5，2.0（μF）耐压450(V) 焊接在主控板上；3.6R28、R29为降压电阻，发热量很大，要选用11KΩ/3W功率电阻，并避免所有线组接近它。
可控硅的工作原理(带图)
可控硅是可控硅整流器的简称。
它是由三个PN 结四层结构硅芯片和三个电极组成的半导体器件。
图3-29是它的结构、外形和图形符号。
可控硅的三个电极分别叫阳极(A)、阴极(K)和控制极(G)。
当器件的阳极接负电位(相对阴极而言)时，从符号图上可以看出PN 结处于反向，具有类似二极管的反向特性。
当器件的阳极上加正电位时(若控制极不接任何电压)，在一定的电压范围内，器件仍处于阻抗很高的关闭状态。
但当正电压大于某个电压(称为转折电压)时，器件迅速转变到低阻通导状态。
加在可控硅阳极和阴极间的电压低于转折电压时，器件处于关闭状态。
此时如果在控制极上加有适当大小的正电压(对阴极)，则可控硅可迅速被激发而变为导通状态。
可控硅一旦导通，控制极便失去其控制作用。
就是说，导通后撤去栅极电压可控硅仍导通，惟独使器件中的电流减到低于某个数值或者阴极与阳极之间电压减小到零或者负值时，器件才可恢复到关闭状态。
图3-30 是可控硅的伏安特性曲线。
)；当有控制极信号时，正图中曲线I 为正向阻断特性。
无控制极信号时，可控硅正向导通电压为正向转折电压(UB0向转折电压会下降(即可以在较低正向电压下导通)，转折电压随控制极电流的增大而减小。
当控制极电流大到一定程度时，就再也不浮现正向阻断状态了。
曲线Ⅱ为导通工作特性。
可控硅导通后内阻很小，管子本身压降很低，外加电压几乎全部降在外电路负载上，并流过比较大的负载电流，特性曲线与二极管正向导通特性相似。
若阳极电压减小(或者负载电阻增加)，导致阳极电流小于时，可控硅从导通状态即将转为正向阻断状态，回到曲线I 状态。
维持电流IH曲线Ⅲ为反向阻断特性。
当器件的阳极加以反向电压时，尽管电压较高，但可控硅不会导通(惟独很小的漏电流)。
只有反向电压达到击穿电压时，电流才蓦地增大，若不加限制器件就会烧毁。
正常工作时，外加电压要小于反向击穿电压才干保证器件安全可靠地工作。
可控硅的重要特点是：只要控制极中通以几毫安至几十毫安的电流就可以触发器件导通，器件中就可以通过较大的电流。
可控硅的工作原理是啥
可控硅的工作原理是啥
可控硅（SCR）的工作原理是基于半导体材料的电子特性。
SCR是一种四层结构的PNPN型半导体器件，在无触发信号时处于阻断状态，不导通电流。
当施加一个正向的触发脉冲信号时，SCR会进入导通状态，允许电流流过。
SCR的工作原理如下：
1. 阻断状态：当没有施加触发信号时，SCR处于阻断状态。
在这种情况下，P1区和N区之间的结正向偏置，导致P1区和P2区之间的PN结反向偏置，从而阻止电流通过。
2. 触发信号：当施加一个正向的触发脉冲信号时，SCR会进入导通状态。
触发脉冲信号使得SCR中的P1区和P2区中的电子被注入，形成电子云，破坏PN结反向偏置。
这导致P1区和P2区之间的PN结变为正向偏置，开始导通电流。
3. 导通状态：一旦SCR进入导通状态，它将保持导通，直到通过其的电流降低到一个较低的水平（称为保持电流），或者施加一个正向的阻断信号。
4. 阻断状态复位：为了将SCR从导通状态转换为阻断状态，需要施加一个正向的阻断信号。
这个信号使得SCR中的电子被移除，使得P1区和P2区之间的PN结再次反向偏置，导致阻断电流流动。
通过适当的控制触发信号的时机和持续时间，可控硅可以实现
电流的精确控制和开关操作。
这使得它在电力电子和控制领域中得到广泛应用，例如变频器、交流电调速器、电源电路等。
可控硅工作原理及其应用新版
可控硅工作原理及其应用新版可控硅(scr: silicon controlled rectifier)是可控硅整流器的简称。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种型别它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被广泛用于可控整流、调压、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅的工作原理单向可控硅原理可控硅是p1n1p2n2四层三端结构元件，共有三个pn结，分析原理时，可以把它看作由一个pnp管和一个npn管所组成当阳极a加上正向电压时，bg1和bg2管均处于放大状态。
此时，如果从控制极g输入一个正向触发讯号，bg2便有基流ib2流过，经bg2放大，其集电极电流ic2=β2ib2。
因为bg2的集电极直接与bg1的基极相连，所以ib1=ic2。
此时，电流ic2再经bg1放大，于是bg1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。
这个电流又流回到bg2的基极，表成正反馈，使ib2不断增大，如此正向馈迴圈的结果，两个管子的电流剧增，可控硅使饱和导通。
由于bg1和bg2所构成的正反馈作用，所以一旦可控硅导通后，即使控制极g的电流消失了，可控硅仍然能够维持导通状态，由于触发讯号只起触发作用，没有关断功能，所以这种可控硅是不可关断的。
由于可控硅只有导通和关断两种工作状态，所以它具有开关特性，这种特性需要一定的条件才能转化一、单向可控硅工作原理可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。
以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。
另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。
可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持电流以下。
二、单向可控硅的引脚区分对可控硅的引脚区分，有的可从外形封装加以判别，如外壳就为阳极，阴极引线比控制极引线长。
从外形无法判断的可控硅，可用万用表r×100或r×1k 挡，测量可控硅任意两管脚间的正反向电阻，当万用表指示低阻值（几百欧至几千欧的範围）时，黑表笔所接的是控制极g，红表笔所接的是阴极c，余下的一只管脚为阳极a。
可控硅调压调速原理
可控硅调压调速原理1.直流可控硅调压原理直流可控硅调压是通过改变可控硅的触发角，控制电压到电机的输出电压，从而实现调速。
具体原理如下：(1)电路连接：直流电源、可控硅、电机串联连接，电容并联连接，可控硅的控制极通过触发极连接触发电源。
(2)激励方法：通过改变可控硅的触发角，改变可控硅的导通和断开时间，即可改变电路中电流的大小和波形。
(3)工作原理：当可控硅导通时，电路中电流流过电机，电机运行；当可控硅断开时，电路中没有电流流过电机，电机停止运行。
(4)调速原理：通过改变可控硅的触发角，控制电压的波形和大小，进而改变电机的转速。
2.交流可控硅调速原理交流可控硅调速是通过改变可控硅的触发角，改变正、负半周的导通与断开时间，从而改变电流的大小和方向，从而实现调速。
具体原理如下：(1)电路连接：交流电源、可控硅、电机串联或并联连接，可控硅的控制极通过触发极连接触发电源。
(2)激励方法：通过改变可控硅的触发角，改变可控硅的导通和断开时间，即可改变电路中电流的大小和方向。
(3)工作原理：可控硅在正半周和负半周之间交替导通和断开，使电流的方向或大小发生变化，从而改变电机的转速。
(4)调速原理：通过改变可控硅的触发角，控制导通和断开时间，进而改变电流的大小和方向，从而改变电机的转速。
可控硅调压调速原理的关键在于控制可控硅的触发角。
通过改变触发角，可以控制导通和断开的时间，从而改变电流的大小和波形，进而影响电机的转速。
通过调节控制电路中的相关参数，如电容和触发电源电压等，可以实现对电机的精确调速和调压。
同时，可控硅调压调速原理也具有电压波形好、调速范围广等优点，在实际应用中得到了广泛使用。
可控硅电机调速电路
本文介绍一种简易电机调速电路，不用机械齿轮转化来变速，改善了机械设备使用的效率。
此简易电子调速电路适用于220V市电的单相电动机，电机额定电流在6.5A 以内，功率在1kW左右，适用于家庭电风扇、吊扇电机及其它单相电机，若电路加以修改，则可作调光、电磁振动调压、电风扇温度自动变速器等用途。
其电路如图1所示。
硅二极管VD1~VD4构成一个桥式全波整流电路，电桥与电机串联在电路中，电桥对可控硅VS提供全波整流电压。
当VS接通时，电桥呈现本电机串联的低阻电路。
当图1中A点为负半周时，电流经电机、VD1、VS、R1、VD3构成回路，当B 点为正半周时电流经VD2、VS、R1、VD4、电机M构成回路，电机端得到的是交变电流。
电机两端的电压大小主要决定于可控硅VS的导通程度，只要改变可控硅的导通角，就可以改变VS的压降，电机两端的电压也变化，达到调压调速的目的，电机端电压Um=U1-UVD1-Uvs-UR1-UVD3，上式中，UVD1、UVD3的压降均很小，而反馈UR1也不大，故电机端电压就简化为Um=U1-Uvs。
可控硅VS的触发脉冲靠一只简单的单结晶体管VS电路产生，电容器C2通过电阻R4、R5充电到稳压管DW的稳定电压UZ，当C2充电到单结晶体管的峰点电压时，单结晶体管就触发，输出脉冲而使可控硅导通。
在单结晶体管发射极电压充分衰减后，单结晶体管就断开，VS一经接通，那么a、b两点之间的电压就下降到稳压管DW的稳定电压UZ以下，电容器C2再充电就依赖于点a到b点间的电压，因稳压管的电压已经降低到它的导通区域以外，点a到b点的电压取决于电动机的电流、R1和VS导通时的电压降。
这样，当VS 导通时，电容器C2的充电电流取决于电动机的电流，在这种情况下便得到了反馈，这就使得电动机在低速时转矩所受损失的问题得到补救。
反馈电阻R1的数值经过实验得出，因此，VS在导通周期的时间内，电容C2便不能充电到足以再对单结晶体管触发的高压，然而，电容C2会充电到电动机电流所决定的某一数值。
双向可控硅的工作原理及原理图
双向可控硅的工作原理及原理图双向可控硅（bidirectional controlled silicon）是一种常用的电子元件，广泛应用于电力电子领域。
其工作原理基于硅中的PN结，通过控制门极电压和正向或反向的触发脉冲，来控制双向可控硅的导通与断开。
双向可控硅由四个层组成，中间是一个PNPN的结构。
首先是“P”区，它是一个P型的半导体材料，它与“P”区连接的叫做“N”区，是一个N型的半导体材料。
双向可控硅的另一侧有一个N型区域，这个N型区域也被称为门极区，它是由P型材料连接的。
最后，位于门极区域之外的是一个P型的区域，称为辅助区或附加区。
双向可控硅的工作与普通的可控硅相似，但具有双向导通特性。
当双向可控硅的控制电压超过它的触发电压时，它会进入导通状态。
在导通状态下，电流可以从一个端口流入另一个端口。
当控制电压降低到一个较低的水平时，双向可控硅会恢复到关断状态。
这是双向可控硅的一个基本工作原理。
但是，为了更好地理解双向可控硅的原理以及其应用，我们需要详细了解它的电路原理图。
双向可控硅的电路原理图如下所示：``` +---------+ || Anode -----| P2-N1 |------ Cathode || Cathode ----| N2-P1 |------ Anode || Gate -----| P2-N1 | | | Aux------| P2 - N2| | |```将上面的电路原理图分为两个部分，每个部分由一个PNPN结构和一个PN结组成。
左右两个部分在结构和原理上是相同的。
在左侧的部分，当触发脉冲施加在门极上时，N2电极与P1电极之间的PN结会启动导通，电流可以从阳极流入阴极。
而右侧的部分同样适用，只是电流的方向相反。
在实际应用中，双向可控硅常用于交流电源的控制，如变频调速、电流和电压的调整等。
它也广泛应用于照明、电动机控制、电力调度等领域。
总结起来，双向可控硅是一种重要的电子元件，其工作原理基于硅中的PN结，通过控制门极电压和触发脉冲来控制导通和断开。
bta16-800b可控硅工作原理
文章内容如下：bta16-800b可控硅工作原理一、引言bta16-800b可控硅是一种常见的半导体器件，广泛应用于电力电子领域。
其工作原理涉及到电力控制、电路设计等多个方面，是一个非常重要的主题。
本文将从电子器件特性、工作原理和应用范围等方面进行全面评估，并结合个人观点和理解，撰写一篇有价值的文章，帮助读者更深入地理解bta16-800b可控硅的工作原理。
二、bta16-800b可控硅的特性bta16-800b可控硅是一种双向可控硅，具有较高的电压和电流承受能力，适用于交流电路。
其主要特性包括低功率损耗、可控性强、响应速度快等。
在电力控制领域，bta16-800b可控硅被广泛应用于各种类型的电力调节装置和电路中。
三、bta16-800b可控硅的工作原理1. 可控硅的结构和原理bta16-800b可控硅通常由PNP结构组成，其工作原理是利用控制极的触发电压，通过控制极和主极之间的电压来控制器件的导通和关断。
当控制极触发电压大于一定阈值时，可控硅将导通；当电压降至一定程度时，可控硅将关断。
这种特性使得可控硅可以被广泛应用于电力调节和开关控制中。
2. bta16-800b可控硅的工作原理bta16-800b可控硅的工作原理是基于PNP结构的双向可控硅。
当控制极施加一个触发脉冲信号时，可控硅将进入导通状态，电流将从主极流向控制极；当控制极的触发脉冲信号停止时，可控硅将进入关断状态。
这种双向可控硅的特性使得其适用于交流电路中的功率控制和开关控制。
四、bta16-800b可控硅的应用范围bta16-800b可控硅主要应用于电力电子领域，包括交流调压调速系统、电炉控制系统、交流电源控制系统等。
其高可靠性和稳定性，使得bta16-800b可控硅在工业控制和电力系统中发挥着重要作用。
五、个人观点和理解作为一名电力电子工程师，我对bta16-800b可控硅的工作原理有着深刻的理解。
在我看来，bta16-800b可控硅作为一种高性能的双向可控硅，其在电力控制领域的应用前景广阔。
十二篇可控硅交流调压电路解析
第一篇：可控硅是一种新型的半导体器件，它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点，目前交流调压器多采用可控硅调压器。
这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器，这可用作家用电器的调压装置，进行照明灯调光，电风扇调速、电熨斗调温等控制。
这台调压器的输出功率达100W，一般家用电器都能使用。
1：电路原理：电路图如下可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成，其电路原里图如下图所示。
从图中可知，二极管D1—D4组成桥式整流电路，双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。
当调压器接上市电后，220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流，在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压，该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。
在交流电的正半周时，整流电压通过R4、W1对电容C充电。
当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时，T1管由截止变为导通，于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电，结果在R2上获得一个尖脉冲。
这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极，使可控硅导通。
可控硅导通后的管压降很低，一般小于1V，所以张弛振荡器停止工作。
当交流电通过零点时，可控硅自关断。
当交流电在负半周时，电容C又从新充电……如此周而复始，便可调整负载RL上的功率了。
2：元器件选择调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器，这种电位器可以直接焊在电路板上，电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外，其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。
D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。
SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件，如国产3CT系例。
第二篇：本例介绍的温度控制器，具有SB260取材方便、性能可靠等特点，可用于种子催芽、食用菌培养、幼畜饲养及禽蛋卵化等方面的温度控制，也可用于控制电热毯、小功率电暖器等家用电器。
双向可控硅的工作原理及原理图
双向可控硅的工作原理及原理图一、双向可控硅的工作原理双向可控硅（Bidirectional Thyristor，简称BRT）是一种具有双向导通特性的半导体器件。
它由四个PN结组成，结构与普通可控硅相似，但具有额外的控制极，使其能够实现双向导通。
双向可控硅的工作原理如下：1. 正向导通：当控制极施加正向电压时，控制极和阳极之间的PN结正向偏置，导通电流从阳极流向阴极。
2. 反向导通：当控制极施加反向电压时，控制极和阴极之间的PN结反向偏置，导通电流从阴极流向阳极。
3. 关断状态：当控制极未施加电压时，双向可控硅处于关断状态，不导通电流。
双向可控硅的导通和关断状态是通过控制极的电压来控制的。
当控制极施加正向电压时，双向可控硅处于正向导通状态；当控制极施加反向电压时，双向可控硅处于反向导通状态；当控制极未施加电压时，双向可控硅处于关断状态。
二、双向可控硅的原理图双向可控硅的原理图如下：```+---------+| |A1 ----| |---- A2| |G ----| |---- K| |K ----| |---- G| |A2 ----| |---- A1| |+---------+```其中，A1和A2是双向可控硅的两个主电极，G是控制极，K是附加极。
三、双向可控硅的应用双向可控硅广泛应用于交流电控制领域，具有以下几个特点和优势：1. 双向导通：双向可控硅能够实现双向导通，可以控制交流电的正向和反向导通，适合于双向开关和控制电路。
2. 高可靠性：双向可控硅具有较高的可靠性和稳定性，能够承受较高的电压和电流，适合于高功率应用。
3. 快速响应：双向可控硅的开关速度较快，响应时间短，适合于需要快速控制的应用场景。
4. 低功耗：双向可控硅的控制电流较小，功耗较低，适合于需要节能的应用。
双向可控硅的应用领域包括电力电子、电动机控制、照明控制、电炉控制等。
例如，双向可控硅可以用于调光控制，通过控制双向可控硅的导通角度和导通时间，实现对灯光亮度的调节；双向可控硅还可以用于交流机电的启动和速度控制，通过控制双向可控硅的导通时间和导通角度，实现对机电的启停和调速。
双向可控硅的工作原理及原理图
双向可控硅的工作原理及原理图双向可控硅（Bilateral Switch Thyristor，简称BST）是一种半导体器件，具有双向导通能力，可用于交流电路的控制。
本文将详细介绍双向可控硅的工作原理及原理图。
一、双向可控硅的工作原理双向可控硅由两个PN结组成，分别为正向PN结和反向PN结。
其工作原理如下：1. 正向导通：当正向电压施加在正向PN结上时，处于正向偏置状态，正向PN结的P区和N区形成导电通道，电流可以流过。
此时，双向可控硅处于导通状态。
2. 正向关断：当正向电压施加在正向PN结上时，如果电压低于正向PN结的导通电压，正向PN结处于关断状态，电流无法流过。
此时，双向可控硅处于关断状态。
3. 反向导通：当反向电压施加在反向PN结上时，处于反向偏置状态，反向PN结的P区和N区形成导电通道，电流可以流过。
此时，双向可控硅处于导通状态。
4. 反向关断：当反向电压施加在反向PN结上时，如果电压低于反向PN结的导通电压，反向PN结处于关断状态，电流无法流过。
此时，双向可控硅处于关断状态。
通过控制正向PN结和反向PN结的导通和关断状态，可以实现双向可控硅的双向导通和关断。
二、双向可控硅的原理图下面是双向可控硅的原理图示例：```┌───┐──►│ A │──────┐└───┘ │▼┌───┐│ ││ BST ││ │└───┘│▼┌───┐│ │──►│ ││ │└───┘```在上述原理图中，A端和K端分别代表双向可控硅的两个引脚。
通过控制A端和K端的电压，可以控制双向可控硅的导通和关断状态。
三、实际应用举例双向可控硅在实际电路中有广泛的应用，以下举例说明其中两种常见的应用：1. 交流电压控制：双向可控硅可以用于交流电路的控制。
通过控制双向可控硅的导通和关断，可以实现对交流电路的开关控制。
例如，可以将双向可控硅用于灯光控制，实现对灯光的亮度调节。
2. 交流电压调整：双向可控硅还可以用于交流电压的调整。
可控硅调光电路及工作原理!
可控硅调光电路及⼯作原理!可控硅调光电路⼯作原理!上⾯是⼀个双向可控硅的调光电路...⼯作原理说明...⼀接通电源,220V经过灯泡VR4 R19对C23充电...由于电容⼆端电压是不能突变的...充电需要⼀定时间的...充电时间由VR4和R19⼤⼩决定...越⼩充电越快...越⼤充电越慢...当Ｃ２３上电压充到约为33V左右的时候...DB1导通..可控硅也导通...可控硅导通后...灯泡中有电流流过...灯泡就亮了... 随着DB1导通...C23上电压被完全放掉...DB1⼜截⽌...可控硅也随之截⽌...灯泡熄灭 (23)⼜进⾏刚开始⼀样的循环...因为时间短⼈眼有暂留的现象,所以灯泡看起来是⼀直亮的...充放电时间越短...灯泡就越亮...HE HE..反之...R20 C24能保护可控硅...如果⽤在阻性负载上可以省掉.如果是⽤在感性负载,⽐如说电动机上就要加上去....这个电路也可以⽤于电动机调速上...当然是要求不⾼的情况下...这个电路的优点是元件少,成本低,性价⽐⾼...缺点是...对电源⼲扰⽐较⼤,噪声⼤...驱动电动机时候在较⼩的时候可能会发热⽐较⼤...可控硅相当于可以控制的⼆极管，当控制极加⼀定的电压时，阴极和阳极就导通了。
可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种，都是三个电极。
单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。
双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联⽽成。
即其中⼀只单向硅阳极与另⼀只阴极相边连，其引出端称T2极，其中⼀只单向硅阴极与另⼀只阳极相连，其引出端称T2极，剩下则为控制极（G）。
1、单、双向可控硅的判别：先任测两个极，若正、反测指针均不动（R×1挡），可能是A、K或G、A极（对单向可控硅）也可能是T2、T1或T2、G极（对双向可控硅）。
若其中有⼀次测量指⽰为⼏⼗⾄⼏百欧，则必为单向可控硅。
且红笔所接为K 极，⿊笔接的为G极，剩下即为A极。
可控硅调压的原理
可控硅调压的原理
可控硅是一种具有双向可控性的半导体器件，常用于电源和电机调速控制。
它的原理是基于PN结的整流特性和控制门极的
触发信号。
可控硅由PNPN结构组成，其中两个PN结为阳极（A）和阴
极（K），另外两个PN结为控制极（G1）和控制极（G2）。
在正向电压施加到阳极和阴极之间时，只有当阳极的电压高于阴极的电压时，才能使PN结处于正向偏置状态，从而导通整流。
可控硅的导通是通过控制极的触发信号实现的。
触发信号加在G2上，当G2电压高于阳极电压时，P2-N2结会被击穿，导致可控硅的阳极和阴极之间出现低阻抗通路，电流可以通过。
当触发信号的幅值减小或消失时，P2-N2结会恢复到高阻抗状态，导致可控硅失去导通能力。
根据控制极的触发信号波形和相位，可控硅可以实现不同的调压调速功能。
例如，当触发信号是单脉冲波形，且处于正半周期内时，可控硅只在阳极电压高于阴极电压的瞬间导通，实现单脉冲调压功能。
如果触发信号是正弦波形，且处于正半周期内时，可控硅将以较小的导通角来导通，实现调压调速功能。
总之，可控硅调压的原理是基于PN结的整流特性和控制极的
触发信号，通过改变触发信号的幅值、相位和波形，可以实现不同形式的调压控制。
可控硅在单相电机中的调速电路
可控硅在单相电机中的调速电路发布时间:2009-12-09 09:44本文介绍一种简易电机调速电路，不用机械齿轮转化来变速，改善了机械设备使用的效率。
此简易电子调速电路适用于220V市电的单相电动机，电机额定电流在6.5A以内，功率在1kW左右，适用于家庭电风扇、吊扇电机及其它单相电机，若电路加以修改，则可作调光、电磁振动调压、电风扇温度自动变速器等用途。
其电路如图1所示。
硅二极管VD1~VD4构成一个桥式全波整流电路，电桥与电机串联在电路中，电桥对可控硅VS提供全波整流电压。
当VS接通时，电桥呈现本电机串联的低阻电路。
当图1中A点为负半周时，电流经电机、VD1、VS、R1、VD3构成回路，当B 点为正半周时电流经VD2、VS、R1、VD4、电机M构成回路，电机端得到的是交变电流。
电机两端的电压大小主要决定于可控硅VS的导通程度，只要改变可控硅的导通角，就可以改变VS的压降，电机两端的电压也变化，达到调压调速的目的，电机端电压Um=U1-UVD1-Uvs-UR1-UVD3，上式中，UVD1、UVD3的压降均很小，而反馈UR1也不大，故电机端电压就简化为Um=U1-Uvs。
可控硅VS的触发脉冲靠一只简单的单结晶体管VS电路产生，电容器C2通过电阻R4、R5充电到稳压管DW的稳定电压UZ，当C2充电到单结晶体管的峰点电压时，单结晶体管就触发，输出脉冲而使可控硅导通。
在单结晶体管发射极电压充分衰减后，单结晶体管就断开，VS一经接通，那么a、b两点之间的电压就下降到稳压管DW的稳定电压UZ以下，电容器C2再充电就依赖于点a到b点间的电压，因稳压管的电压已经降低到它的导通区域以外，点a到b点的电压取决于电动机的电流、R1和VS导通时的电压降。
这样，当VS导通时，电容器C2的充电电流取决于电动机的电流，在这种情况下便得到了反馈，这就使得电动机在低速时转矩所受损失的问题得到补救。
反馈电阻R1的数值经过实验得出，因此，VS在导通周期的时间内，电容C2便不能充电到足以再对单结晶体管触发的高压，然而，电容C2会充电到电动机电流所决定的某一数值。
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可控硅调压调速原理小功率分体机室内风机目前用的是PG调速塑封电机，为单向异步电容运转电动机。
为了满足空调正常的运转，达到制冷、制热能力的平衡，所以必须保证室内风机的转速满足系统的要求，并保持转速的稳定。
因此采用可控硅调压调速的方法来调节风机的转速。
1.电路原理图2.工作原理简介可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形，从而改变电动机端电压的有效值，达到调速的目的。
当可控硅导通角α1=180°时，电动机端电压波形为正弦波，即全导通状态；（图示两种状态）当可控硅导通角α1 <180°时，电动机端电压波形如图实线所示，即非全导通状态，有效值减小；α1越小，导通状态越少，则电压有效值越小，所产生的磁场越小，则电机的转速越低。
但这时电动机电压和电流波形不连续，波形差，故电动机的噪音大，甚至有明显的抖动，并带来干扰。
这些现象一般是在微风或低风速时出现，属正常。
由以上的分析可知，采用可控硅调速其电机转速可连续调节。
3.各元器件作用及注意事项3.1D15、R28、R29、E9、Z1、R30、C1组成降压、整流、虑波稳压电路，获得相对直流电压12V，通过光电偶合器PC817给双向可控硅BT131提供门极电压；
3.2R25、C15组成RC阻容吸收网络，解决可控硅导通与截止对电网的干扰，使其符合EMI测试标准；同时防止可控硅两端电压突变，造成无门极信号误导通。
3.3TR1选用1A/400V双向可控硅，TR1有方向性，T1、T2不可接反，否则电路不能正常工作。
3.4L2为扼流线圈，防止可控硅回路中电流突变，保护TR1，由于它是储能元件，在TR1关断和导通过程中，尖峰电压接近50V，R24容易受冲击损坏，因此禁止将L2放置在TR1前端。
可控硅调压调速原理小功率分体机室内风机目前用的是PG调速塑封电机，为单向异步电容运转电动机。
为了满足空调正常的运转，达到制冷、制热能力的平衡，所以必须保证室内风机的转速满足系统的要求，并保持转速的稳定。
因此采用可控硅调压调速的方法来调节风机的转速。
1.电路原理图2.工作原理简介可控硅调速是用改变可控硅导通角的方法来改变电动机端电压的波形，从而改变电动机端电压的有效值，达到调速的目的。
当可控硅导通角α1=180°时，电动机端电压波形为正弦波，即全导通状态；（图示两种状态）当可控硅导通角α1 <180°时，电动机端电压波形如图实线所示，即非全导通状态，有效值减小；α1越小，导通状态越少，则电压有效值越小，所产生的磁场越小，则电机的转速越低。
但这时电动机电压和电流波形不连续，波形差，故电动机的噪音大，甚至有明显的抖动，并带来干扰。
这些现象一般是在微风或低风速时出现，属正常。
由以上的分析可知，采用可控硅调速其电机转速可连续调节。
3.各元器件作用及注意事项3.1D15、R28、R29、E9、Z1、R30、C1组成降压、整流、虑波稳压电路，获得相对直流电压12V，通过光电偶合器PC817给双向可控硅BT131提供门极电压；
3.2R25、C15组成RC阻容吸收网络，解决可控硅导通与截止对电网的干扰，使其符合EMI测试标准；同时防止可控硅两端电压突变，造成无门极信号误导通。
3.3TR1选用1A/400V双向可控硅，TR1有方向性，T1、T2不可接反，否则电路不能正常工作。
3.4L2为扼流线圈，防止可控硅回路中电流突变，保护TR1，由于它是储能元件，在TR1关断和导通过程中，尖峰电压接近50V，R24容易受冲击损坏，因此禁止将L2放置在TR1前端。