拉森钢板桩专项施工方案(专家论证)
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩专项施工方案
K0+040-K0+150段排水箱涵拉森钢板桩施工专项方案一、拉森钢板桩工程概况由于K0+040-K0+150段排水箱涵左侧靠近南匝道桥，右侧靠近老百姓村道，结合现场情况，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位各方共同到现场调查核实，现场确定方案：将对K0+040-150段的排水箱涵工程采用拉森钢板桩支护施工，保证箱涵两侧的构造物不受损坏，钢板桩采用12m长拉森钢板桩连续打设，钢板桩顶部采用400*400工字钢围檩，然后采用DN400的钢管支撑进行对撑，间隔6m布置一档，基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。
拉森钢板桩悬臂高度为7.5m，入土深度为4.5 m，拉森钢板桩防护延长米约为110m。
二、地形地貌、地质及地下水情况1、工程地质条件本场区沿线地段地层由上而下主要由地表水、淤泥、耕土、人工填土、粉质粘土、细砂、圆砾、残积粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩，地基土基本为粉质粘土、细砂、圆砾层，侧壁为耕土、人工填土、粉质粘土、细砂层。
2、地下水情况本拟建工程范围内地下水主要类型为潜水，地下水初见埋深约为8m，地下水受季节影响变化幅度约为2m，场地局部范围存在上层滞水，其埋深约2.5m左右。
三、主要工程数量及施工准备工作1、主要工程数量2、工期计划安排根据现场的施工条件，本工程拉森钢板桩施工安排如下：由东K0+150开始向西打设，分两批次，总体施工工期在75日历天。
①、现场准备 7日历天10月20日-10月26日②、打设钢板桩、支撑安装： 12日历天10月27日-11月2日和12月2日-12月7日③、土方开挖及排水箱涵施工 40日历天11月3日-11月23日和12月8日-12月28日④、支撑拆除及钢板桩拔除 4日历天11月26日-11月27日和1月2日-1月4日⑤、土方回填 2日历天11月28日和1月5日3、投入人员计划（见下表表3-1）表3-1工程施工人员计划表4、本工程所投入的主要机械详见表3-2。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、施工准备阶段：1. 规划施工区域，并确定施工范围和工期；2. 检查施工现场，清理杂物并确保施工区域平坦；3. 配置施工设备，如挖掘机、起重机等；4. 与相关施工单位沟通协调，确保施工流程顺利进行。
二、施工方案编制阶段：1. 根据工程要求和设计要求编制施工方案；2. 确定钢板桩的型号和数量，并制定进场及安装顺序；3. 分析地质条件，并做好地质勘察、钻探及实验室试验工作；4. 制定安全措施和应急预案。
三、施工作业阶段：1. 进场准备：a. 建立施工现场管理体系，包括施工现场布置、施工区域划分等；b. 安排施工人员，并进行安全培训；c. 检查施工设备的完好性，并进行必要的维修工作；d. 配置必要的施工材料和设备。
2. 桩身挖掘：a. 使用挖掘机将施工区域的土壤挖掘，确保钢板桩的埋深和孔间距符合设计要求；b. 根据设计要求进行土壤的处理和处理。
3. 钢板桩安装：a. 清理桩孔内部的杂物，并使用洗刷机进行清洗；b. 将钢板桩卷装或分段稳定地定位于桩孔中；c. 使用施工机械（如挖掘机、振动锤等）进行钢板桩的锤入；d. 通过振动或冲击的方式使钢板桩逐渐沉入桩孔，并保持稳定。
4. 桩头处理：a. 将钢板桩的顶部进行修整，确保桩头平整；b. 进行桩头的头码焊接和锤击修整，以确保桩头与上部结构连接牢固。
5. 安装测量：a. 对已安装的钢板桩进行测量和调整，确保水平度和垂直度符合设计要求。
四、施工验收阶段：1. 完工清理：a. 清理施工现场的杂物和残渣；b. 整理和归档有关施工资料。
2. 施工验收：a. 进行工程质量验收，包括钢板桩的外观质量、尺寸控制等方面；b. 进行施工安全验收，检查施工中存在的安全隐患和问题，并制定整改措施。
以上是拉森钢板桩专项施工方案的一般流程和步骤，具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时，施工过程中要严格按照相关法规和标准要求进行操作，并确保施工安全和质量。
拉森钢板桩专项施工方案(专家论证)
第一章工程概况一、工程简介白云大道三期一标段污水主干管位于白桃村和永久村顺白云湖而下，布设在道路左侧人行道边。
根据11月21日相关部门技术人员讨论的意见，地质较差的粉尘砂段的第一层用常规的机械开挖4米，再采用打拉森钢板桩防护止水头至。
地质较差地段沟槽开挖施工中按规范要求进行放坡施工，污水管埋深较大，将近8-9米，由于现场土质情况太差，第一层开挖放坡系数采用1:1，然后打拉森钢板桩止水防护进行第二层砂性粉质土的开挖，施工中必须满足沟槽安全要求。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》；《给水排水标准图纸合定本S2》（国家建筑标准设计）；国家地方、行业的技术法律、法规；本公司城南污水收集管网及以往类似工程中形成的相应施工方法。
污水主管道施工范围内地质勘测及开挖实验段实际情况。
）从13年1118.5米，第四章沟槽施工方案一、沟槽的施工方法由于挖深较深且全部为砂性粉质土，地下水丰富。
沟槽开挖及沟槽止水和防护是本污水管道铺设的难点和重点。
对沟槽开挖深度大于5米的情况都属于深沟槽范围，根据实际情况采用以下施工方案：采用先进行第一层次开挖，放坡比为1：1，保证坡顶1米内无堆土，尽量不扰动原状土、原状地基，如果地基不符合设计规定应采取处理措施。
开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施工。
基槽开挖前要对周围建筑物、地下管线情况进行调查，确定沟槽开挖卸载带来的地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物的安全后才可进行施工。
另外在施工中关键是解决土体本身的稳定性，基槽稳定性主要包括：边坡较大，1:1，预留K0-133累经验，并根据实际施工中出现的问题，认真总结，找出合理的解决方案。
桩号K0+95.5处横穿道路将污水摆置道路的左侧离道路中心线18.5米的位置。
第一层开挖上开口线为20米，下开口为12米才能满足打钢板桩的作业要求，此层的土方用挖掘机转运的方式尽量往沟槽的左侧边堆放。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案本工程拉森钢板桩主要用于XX基坑基槽止水支护结构，具体施工操作如下：基坑开挖采用III型9.0米长拉森钢板桩支护，拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打。
施打前拆除围墙并熟悉地下管线构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长，在施工打中钢板容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法，屏风式打入法不易使板桩发生屈出、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
1、钢板桩施工的一般要求：1.1钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模，拆模的余地。
1.2基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
1.3整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序2.1、钢板桩位置的定位放线2.2挖沟槽（由于室内空间高度不能满足桩机施工要求，故从自然土面向下开挖2米，并采用III型6.0米长拉森钢板桩支护。
）2.3安装导梁2.4施打钢板桩墙2.5拆除导梁2.6清理锚杆处标高的土方2.7挖土（第一次掘土，从自然土面向下挖1米至第一层内支撑安装位置，第二次掘土。
从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。
2.8渠箱施工2.9回填2.10拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放3.1钢桩板的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不符合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
3.1.1外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比，平直度和锁口形状等项内容，检查中要注意：A、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；B、割孔，断面缺损的应予以补强；C、若钢板桩有严重锈蚀应测量其实际断面厚度，原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
拉森钢板桩支护施工专项方案
拉森钢板桩支护施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (8)三、施工工艺及技术要求 (10)3.1 工艺流程 (12)3.2 操作要点 (13)3.3 技术措施 (14)四、施工质量控制与验收标准 (15)4.1 质量控制点 (16)4.2 检验方法 (17)4.3 工程验收标准 (18)五、安全防护措施 (19)5.1 安全检查内容 (20)5.2 安全防护设施 (20)5.3 应急预案 (21)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 人力资源配置 (25)6.3 物资供应计划 (27)七、风险评估与应对措施 (28)7.1 风险因素识别 (29)7.2 风险评估结果 (30)7.3 应对措施 (31)一、前言随着城市建设的快速发展，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
拉森钢板桩作为一种新型的建筑材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗老化等优点，已经广泛应用于桥梁、码头、高层建筑等领域。
为了确保拉森钢板桩支护施工的质量和安全，本专项方案对拉森钢板桩支护施工的工艺流程、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导。
本专项方案根据国家相关法规和标准，结合现场实际情况，对拉森钢板桩支护施工的各个环节进行了详细的分析和论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求、质量控制、安全防护等方面。
通过本专项方案的实施，可以有效提高拉森钢板桩支护施工的质量和效率，降低施工风险，确保工程顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规及行业标准规范。
包括但不限于《建筑基坑支护技术规程》、《钢结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等，确保施工过程中的安全和质量符合国家和行业标准要求。
工程勘察资料及地质条件。
根据工程勘察报告，详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、地质构造等，为拉森钢板桩的选型、设计提供依据。
拉森钢板桩施工方案(超详细!)(两篇)2024
引言概述：拉森钢板桩是一种常用于围护结构和土方支护的重要施工材料，其施工方案的正确执行对工程的安全和质量至关重要。
本文将以拉森钢板桩施工方案为主题，从设计前的准备工作、施工前的检查和准备、施工过程的具体步骤和安全注意事项等5个大点进行详细阐述，旨在指导工程人员正确地进行拉森钢板桩的施工。
一、设计前的准备工作1.1 确定桩位和桩长：根据设计要求，在工程图纸上标明每个桩位的位置，并确定每个桩位所需的桩长。
1.2 研究土质特征：对施工区域的土质进行详细调查和分析，了解土层的性质和力学特性，以确定合适的拉森钢板桩规格和数量。
1.3 确定施工方式：根据地下设施和现场条件，确定适合的施工方式，如挖孔法、沉井法或冲压法等。
二、施工前的检查和准备2.1 检查施工设备和材料：对使用的挖掘机、起吊机械以及拉森钢板桩等设备和材料进行检查，确保其状态良好和符合标准要求。
2.2 安装桩位标志：根据设计要求，在每个桩位上安装桩位标志，以确保施工过程中定位准确。
2.3 确定施工队伍：确定施工队伍的组成和分工，明确责任和任务，保证施工有序进行。
三、施工过程的具体步骤3.1 挖掘土坑：根据设计要求，在桩位周围挖掘土坑，确保土坑的大小和深度符合要求，并采取必要的支护措施，以防止土坑塌方。
3.2 安装拉森钢板桩：根据设计要求选择合适的拉森钢板桩，使用挖掘机等设备将拉森钢板桩垂直插入土坑中，并确保桩的位置和垂直度满足要求。
3.3 桩与桩之间的连接：将相邻拉森钢板桩之间进行连接，使用连接件和锤击等方式确保连接的牢固性和密闭性。
3.4 钢板桩的挤土和夯实：在桩与桩之间的间隙填充土壤，并采取挤土和夯实等措施，确保土壤与钢板桩之间的紧密联系。
3.5 检查和测试：在施工过程中，定期进行拉森钢板桩的检查和测试，确保施工质量的符合要求，必要时进行调整和修正。
四、安全注意事项4.1 施工人员的安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行拉森钢板桩施工的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。
1.1 现场勘察，在进行拉森钢板桩支护施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。
1.3 施工人员培训，对参与施工的人员进行专业培训，确保他们了解施工方案和操作规程，提高施工安全和效率。
二、施工工艺流程。
2.1 钢板桩的预埋，根据设计要求，在施工现场进行钢板桩的预埋工作，确保桩身垂直度和水平度符合要求。
2.2 钢板桩的振入，采用振动锤等设备，将钢板桩振入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
2.3 钢板桩的连接，在钢板桩振入完成后，进行桩体的连接工作，确保连接牢固、稳定。
2.4 支撑结构的搭建，根据设计要求，搭建支撑结构，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.5 辅助工程施工，根据需要进行辅助工程的施工，如土方开挖、混凝土浇筑等。
三、施工安全措施。
3.1 施工现场封闭，在施工过程中，对施工现场进行封闭，设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 安全防护设施，对施工人员进行安全防护培训，配备好安全帽、安全绳等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备检查，在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。
四、施工质量控制。
4.1 施工过程监测，在施工过程中，对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测，确保施工质量。
4.2 施工记录和验收，对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查、安全事故情况等，对施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工后收尾工作。
5.1 施工现场清理，在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复周边环境。
5.2 施工资料整理，整理施工过程中的资料和记录，形成施工档案，为后续工程的验收和管理提供依据。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况XX工程位于XX地区，总用地面积为XX平方米。
为了确保工程施工的安全性和稳定性，计划采用拉森钢板桩进行支护。
本方案主要包括拉森钢板桩的施工准备、施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备1.施工前期准备（1）对施工区域进行勘察和测量，确定支护范围和深度。
（2）制定详细的施工计划和实施方案，明确施工人员、材料和机械设备等准备工作。
（3）组建施工队伍，确保施工人员熟悉操作规程和安全要求。
2.材料准备（1）根据设计要求，采购符合国家标准的拉森钢板桩。
（2）检查和验收拉森钢板桩的质量，确保符合设计和施工要求。
三、施工工艺1.现场布置（1）根据施工图纸确定桩位和布置，使用探针进行地下设施的检测，确保施工安全。
（2）清理施工区域，移除杂物和障碍物。
2.桩基础处理（1）挖掘基坑，根据设计要求控制基坑的深度和坑底平整度。
（2）对基坑进行一次度盘或其他方法的检测，确保基坑的垂直度和水平度满足要求。
（3）对基坑内的土壤进行处理，如有需要可进行原土处理或加固处理，以确保桩基础的稳定性。
3.拉森钢板桩的施工（1）安装钢板桩支护墙的桩梁。
（2）安装钢板桩，按设计要求和施工图纸进行布置和安装，采用铅垂法检查和调整桩身的垂直度。
（3）使用液压振动锤或打桩机进行桩身的锤击和推入，确保钢板桩的嵌入深度和稳定性。
（4）继续安装剩余的钢板桩，确保相邻桩身间的水平度和垂直度满足设计要求。
四、质量控制1.监测监测拉森钢板桩的竖向位移变化，确保桩身的稳定性和承载能力。
2.质量检验（1）对拉森钢板桩的质量进行抽检，包括桩身的垂直度、水平度和嵌入深度等。
（2）检查拉森钢板桩的连接方式和焊缝质量，确保连接的稳固性和密封性。
3.桩顶处理（1）剪切、弯曲和修整拉森钢板桩的顶部，使其与设计高程保持一致。
（2）对桩顶进行防腐处理，以延长拉森钢板桩的使用寿命。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，指示安全通道和施工区域。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案一、前期准备工作拉森钢板桩的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1. 调查研究：对施工地点的地质情况进行全面调查研究，了解地下水位、土壤类型、地质构造等关键信息，为后续施工方案的制定提供依据。
2. 方案设计：根据调查研究结果，由专业工程师制定拉森钢板桩的施工方案。
方案中应包括施工顺序、工艺方法、安全措施等内容。
3. 材料准备：根据施工方案，准备好所需的拉森钢板桩材料及相关配件，包括板桩、接头、堆石等。
4. 机械设备调试：确保所使用的机械设备，如挖土机、吊机等能正常运行，并进行相应的调试和检查。
二、施工流程及方法1. 施工准备：在施工现场进行标线，并按照方案要求布置施工场地，保证施工区域的安全。
2. 挖掘开槽：使用挖土机对桩位进行开槽施工，保持槽面的水平和纵向坡度的一致。
3. 安装拉森钢板桩：将拉森钢板桩一根根安装到开槽中，严格按照设计要求安装板桩的长度和间距。
4. 拉水阶段：在安装拉森钢板桩时，进行拉水作业，控制开槽区域内的地下水位，以保证施工的安全。
5. 挖土、夯实、再安装：在拉水阶段结束后，使用挖土机将槽内地表土进行挖掘，并在土方开挖完毕后，再次安装拉森钢板桩。
6. 拆除临时支撑：当拉森钢板桩安装完毕并符合设计要求后，可进行临时支撑的拆除工作。
7. 后期处理：合理处理施工现场产生的废弃物和剩余材料，保持施工现场整洁。
三、安全防护措施1. 施工现场应按要求设置围挡和警示标志，保证施工过程中的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、工作服等防护用品，并接受相关安全操作培训。
3. 施工设备和材料应进行定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 对拉森钢板桩进行质量检测，保证桩体的正常使用性能。
5. 定期检查挖土槽的支护情况，避免因槽体破坏而引发的安全事故。
最后，通过以上施工方案和安全防护措施，我们可以保证拉森钢板桩施工的顺利进行，高效完成项目。
通过一系列的施工准备和严密的施工流程，确保工程质量和安全性，为项目的成功落地提供了坚实的基础。
拉森钢板专项方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要工程内容为基坑支护、基础施工及地下室结构施工。
根据地质勘察报告，基坑深度约为8米，地下水位埋深约为2米。
为了保证基坑施工安全、顺利进行，本项目采用拉森钢板桩作为基坑支护结构。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：拉森钢板桩、连接件、支撑、围檩、振锤、吊车、挖掘机等。
（2）施工设备：履带式液压挖土机、升降机、振动锤、吊车等。
（3）施工人员：根据施工进度和施工内容，配备相应数量的施工人员。
2. 施工工艺（1）钢板桩施工1）钢板桩位置定位：根据设计图纸，确定钢板桩位置，并放出准确的支护桩中线。
2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，槽深应略大于钢板桩深度，以确保钢板桩能够顺利插入。
3）钢板桩就位：使用升降机将钢板桩吊装至指定位置，确保钢板桩垂直、稳定。
4）钢板桩连接：采用连接件将相邻钢板桩连接牢固。
5）钢板桩打设：使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计深度。
（2）支撑及围檩安装1）支撑安装：根据设计要求，在钢板桩内侧安装支撑，确保支撑与钢板桩连接牢固。
2）围檩安装：在支撑顶部安装围檩，围檩应与支撑连接牢固。
（3）土方开挖1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应注意保护钢板桩及支撑结构。
2）土方运输：将开挖出的土方运输至指定位置。
3. 施工顺序1）钢板桩施工2）支撑及围檩安装3）土方开挖4. 施工要求1）钢板桩施工过程中，应严格控制钢板桩的垂直度、间距和打入深度，确保钢板桩墙的平直度。
2）支撑及围檩安装应牢固可靠，防止倾覆。
3）土方开挖过程中，应注意保护钢板桩及支撑结构，防止损坏。
4）施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案本工程拉森钢板桩主要用于xx 基坑基槽止水及支护构造，具体施工操作如下。
基坑开挖承受Ⅲ 型 9．0 米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后承受履带式液压挖土机KATO-1250 或 KATO-1430 带 VH-2023 或 VH-3000 的液压振锤的锤机施打，施打前确定要生疏地下管线、构筑物的状况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩简洁向一边倾斜，由于倾斜误差积存不易订正，难以把握钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟承受屏风式打入法。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20 根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠根底施工，即在根底最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置外形应尽量平直整齐，避开不规章的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个根底施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，制止任意撤除支撑，制止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的挨次（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打钢板桩瞩（5）撤除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土（8）排污管、渠箱施工（9）回填石屑（10）拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进展矫正，以削减打桩过程中的困难。
①外观检验：包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口外形等项内容。
检查中要留意：a〕对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b〕割孔、断面缺损的应予以补强；c〕假设钢板桩有严峻锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进展外观检查。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩支护施工方案一一、钢板桩施工要求1、钢板桩采用拉森Ⅳ型，桩长12m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、施工中应采用合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在是使用时的防渗功能，每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干澎润土：干锯沫=5:5:3。
3、对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施；同时，插打钢板桩需严格按设计要求进行锁扣施工。
4、钢板桩宜采用振动沉桩，沉桩时其垂直允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为100mm，桩底标高允许偏差300mm。
5、在竣工后，当干板桩拔除时其空隙应用石粉渣填密实。
6、由于现状距岸坡填筑质量较差，为较少钢板桩振动对岸坡的影响，可在钢板桩导槽涂抹油脂等润滑油。
7、钢板桩的拔除要再箱涵基坑回填密实后进行，拔除时需第三方监测在场。
8、钢板桩打、拔施工应配合跳槽开挖（≤40m）要求进行，应确保钢板桩支护范围大于拟开挖范围，即支护长度按拟开挖基槽多14m（两端多7m）控制。
9、钢板桩支护基坑开挖时我方将进行钢板桩顶原始监测，并在施工过程中连续监测，如钢板桩变形超过0.01H（基坑开挖深度）或连续两次监测超过4 m m/天，须停止施工并报告设代处理。
二、钢板桩设计方案1、计算拉森桩入土深度，根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。
这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响，计算简图如下。
γ=土的重度γ=19.6KN/m3H=基坑开挖深度，根据图纸取最大开挖深度约5m=0，亦即为了使钢板桩保持稳定，在A点的力矩等于零，即ΣMA22()()033a a p p a p E H E H E H t E H t -=+-+= 将以上数据代入上式中，可得到下式3218334590t t t ++-=整理后即可求得所需的最小入土深度t=6.23所以钢板桩总长度为L=5+6.23=8.23m故选择长度12m 的拉森钢板桩作为支护是合理的。
拉森钢板桩专项施工方案
目录第一章工程概况.................................................................................................................2...一、工程特点.................................................................................................................2....二、编制依据.................................................................................................................2....三、编制原则.................................................................................................................2....四、工期安排.................................................................................................................3....第二章施工准备.................................................................................................................4...一、技术准备.................................................................................................................4....二、测量技术准备..........................................................................................................4...三、劳动力准备.............................................................................................................4....四、物资准备.................................................................................................................4....五、设备准备.................................................................................................................5....六、建立质量检测系统..................................................................................................5...第三章钢板桩施工方案.....................................................................................................7...一、施工便道及平台修筑..............................................................................................7...二、钢板桩支护开挖......................................................................................................7...第四章质量保证措施.....................................................................................................1..2.二、工期保证措施........................................................................................................1..2.第五章安全保证体系及安全保证措施.........................................................................1..3一、施工安全目标........................................................................................................1..3.二、安全保证体系........................................................................................................1..3.三、安全生产保证措施................................................................................................1..3.第六章突发事件的应急预案措施.................................................................................1..5一、应急预案措施........................................................................................................1..5.二、沟槽垮塌应急预案................................................................................................1..5.第七章环境保护及文明施工...........................................................................................1..7第一章工程概况一、工程特点本工程为新建管道工程，沿湾坡路道路西侧绿化带敷设，全长1925 米，建设内容包括中水管工程、污水管道工程、电力沟（土建工程）、污水压力管道工程、污水提升泵站231m3/h 一座及附属构筑物。
拉森钢板桩专项施工方案
目录第一章工程概况......................................................................................................................一、工程特点 .......................................................................................................................二、编制依据 .......................................................................................................................三、编制原则 .......................................................................................................................四、工期安排 ....................................................................................................................... 第二章施工准备......................................................................................................................一、技术准备 .......................................................................................................................二、测量技术准备 ...............................................................................................................三、劳动力准备 ...................................................................................................................四、物资准备 .......................................................................................................................五、设备准备 .......................................................................................................................六、建立质量检测系统 ....................................................................................................... 第三章钢板桩施工方案..........................................................................................................一、施工便道及平台修筑 ...................................................................................................二、钢板桩支护开挖 ........................................................................................................... 第四章质量保证措施............................................................................................................二、工期保证措施 (12)第五章安全保证体系及安全保证措施 ...............................................................................一、施工安全目标 ...............................................................................................................二、安全保证体系 (13)三、安全生产保证措施 ....................................................................................................... 第六章突发事件的应急预案措施 .......................................................................................一、应急预案措施 ...............................................................................................................二、沟槽垮塌应急预案 ....................................................................................................... 第七章环境保护及文明施工 .................................................................................................第一章工程概况一、工程特点本工程为新建管道工程，沿湾坡路道路西侧绿化带敷设，全长1925米，建设内容包括中水管工程、污水管道工程、电力沟（土建工程）、污水压力管道工程、污水提升泵站231m3/h 一座及附属构筑物。
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第一章工程概况一、工程简介白云大道三期一标段污水主干管位于白桃村和永久村顺白云湖而下，布设在道路左侧人行道边。
根据11月21日相关部门技术人员讨论的意见，地质较差的粉尘砂段的第一层用常规的机械开挖4米，再采用打拉森钢板桩防护止水的施工方法开挖到设计高程。
主干管的中心线根据设计要求作相应调整，调至距道路中心线18.5米位置。
作试验段的污水主干管位于道路右侧（二期污水接头至k0+95.5）18.5米位置，长230米，管径为DN1200。
经现场开挖探坑查看沟槽地质,一标段污水干管走向范围底部，全被为粉尘砂地质。
污水主管道需要打拉森钢板桩约为1550米。
本工程污水管采用HDPE DN1200钢带缠绕管(环刚度不小于10KN/m2)。
接口采热溶连接，碎石基础，管道纵坡均为1‰。
管道埋设深度为8-9m，为本次深沟槽施工范围。
二、水文地质条件工程所在地区地下水较高。
工程所在地地质状况以农田为主，地势较平坦，主干道沿河流水顺河而下。
松散地层以砂性粉质土为主。
由以上地质资料表明，本工程大部分地质情况较差，可能有流砂层存在。
地质较差地段沟槽开挖施工中按规范要求进行放坡施工，污水管埋深较大，将近8-9米，由于现场土质情况太差，第一层开挖放坡系数采用1:1，然后打拉森钢板桩止水防护进行第二层砂性粉质土的开挖，施工中必须满足沟槽安全要求。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》；《给水排水标准图纸合定本S2》（国家建筑标准设计）；国家地方、行业的技术法律、法规；本公司城南污水收集管网及以往类似工程中形成的相应施工方法。
污水主管道施工范围内地质勘测及开挖实验段实际情况。
第二章、施工计划整个污水管网铺设工程拉森钢板桩施工段（即K0-133.03至K1+380）从13年11月28日开工，争取在一个月内即元旦前完成，采用24小时连轴作业。
第三章施工工艺及总体施工部署K0-133.03至K0+95.5(试验段)段污水主干管距道路中心线18.5米，铺设在道路的右侧，在K0+95.5位置横穿道路将污水主管道移至道路中心线右侧18.5米位置。
然后管道顺道路前进方向铺设至K1+380。
共铺设管道约1550米，一标段范围内根据地质情况，污水主干管的止水防护需全部用拉森钢板桩。
先用常规的施工方法，放坡系数为1:1进行开挖，开挖至离设计高程4米时，再开始打钢板桩，然后再继续开挖至设计高程，铺设污水管道。
施工顺序先进行实验段的施工、然后过路横管，再从K0+95.5和K1+380两处分两个施工队相向施工。
污水检查井采用预制场预制2米高，再运吊至沟槽现场浇筑。
第四章沟槽施工方案一、沟槽的施工方法由于挖深较深且全部为砂性粉质土，地下水丰富。
沟槽开挖及沟槽止水和防护是本污水管道铺设的难点和重点。
对沟槽开挖深度大于5米的情况都属于深沟槽范围，根据实际情况采用以下施工方案：采用先进行第一层次开挖，放坡比为1：1，保证坡顶1米内无堆土，尽量不扰动原状土、原状地基，如果地基不符合设计规定应采取处理措施。
开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施工。
基槽开挖前要对周围建筑物、地下管线情况进行调查，确定沟槽开挖卸载带来的地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物的安全后才可进行施工。
另外在施工中关键是解决土体本身的稳定性，基槽稳定性主要包括：边坡整体滑动、土体扰动破坏。
由于本地区地下水位较高，解决深基坑排水和防止塌方显是的尤为重要。
在保证边坡坡度、槽边1米不堆土的情况下可以保证不会产生整体滑移。
因路床填筑已完成，按1：1坡比开挖其斜坡长度较长，荷载较大，为防止塌方和便于桩机施工故采取降低路床高度，减少荷载，防止滑移。
二、沟槽放坡沟槽开挖采用人工配合机械作业，根据现场土质情况和勘探报告及现实征地情况，针对不同的土层情况、沟槽开挖采用以下放坡：打钢板桩地段，为粉质砂土层，稳定性较差，沟槽放坡从原地面放坡1:1，预留4m后再打拉森钢板桩。
然后再在拉森钢板桩中间一次性挖到设计底标高。
K0-133至k1+380段挖出的土方通过多次转运的方式堆置沟槽两侧。
三、沟槽开挖及支护先在污水起点（道路的右侧）挖230米左右的实验段，为后期污水施工积累经验，并根据实际施工中出现的问题，认真总结，找出合理的解决方案。
桩号K0+95.5处横穿道路将污水摆置道路的左侧离道路中心线18.5米的位置。
第一层开挖上开口线为20米，下开口为12米才能满足打钢板桩的作业要求，此层的土方用挖掘机转运的方式尽量往沟槽的左侧边堆放。
多余的土方堆到主车道右侧，再用装载机转运到道路的右侧人行道的位置。
第一层开挖出来的断面有100米时，打钢板桩的队伍开始进场，打钢板桩的宽度为5米，钢板桩的长度为9米，打下去后，进行沟槽开挖，开挖深度约为4米，为保证两侧土方不会塌方或向中间偏移，钢板桩间干性粉质砂用一台挖机挖堆放一部分在6宽的平台上，其余部分用挖掘机两次转运的方式堆放在主车道，再用装载机转至道路右侧的红线边。
并在沟槽底两侧设排水明沟，在最低处设混凝土管式积水坑，用四台6KW污水泵24小时不间断抽水，保证沟槽不积水作业。
挖至槽底设计高程时，人工清底，避免超挖。
整个沟槽开挖土方，由于深度和宽度的原因，要进行三次转运。
测量人员在开槽时跟班作业，严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
开槽完成后，以确认槽底土壤承载力。
经设计人员现场查看，地基承载力若达不到设计要求，碎石垫层则要进行变更加厚。
管道铺设采用人机配合下管（DN1200HDPE钢带缠绕管），接口采用电热熔焊接。
为确保污水检查井不渗漏和加快施工进度，污水检查井采用砼预制运到施工现场，用50T大型吊车吊装，然后再在现场浇筑到白云湖蓄水高程。
一标段全标段为粉质砂地质，所以全标段采用打拉森钢板桩防护止水的施工方案（后附沟槽开挖断面图）。
四、钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在第二层基坑开挖前已完成，但整个钢板桩支护结构需要等地下结构施工完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。
因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
第一层土方开挖→测量放线→打钢板桩→土方开挖至基坑底设计标高→碎石垫层铺设→管道吊装→热熔焊接→预制检查井吊装→管道回砂至管顶30cm→振动棒震捣密实→回填土方→拉森钢板桩拔除。
五、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2) 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3) 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
六、钢板桩的打设施工机械采用40T履带桩机，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。
(1) 打桩围檩支架（导向架）的设置。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
(2) 钢板桩打设计划用四台桩机分成两组打桩，从污水主干管起点、K1+380各一组。
两组相向施工，每组一台打入，一台负责拔桩，在打入的过程中专人负责钢板桩要垂直打入，打入深度打到不能继续深入为止。
并且每根钢板桩的扣槽要紧紧相扣，这样才能有效的防止地下水的渗入。
单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制：①先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；③为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
(3) 钢板桩的转角和封闭合拢。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。
具体作法如下：①沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；②在短边方向也照上述办法进行；③根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；④在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；⑤根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
对于软土沟槽坡顶保证无堆土、无动载。
由于放坡比较大，当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。
同时对于软土地基沟槽开挖时，坡顶要保证无动载，防止土层受到扰动、破坏。
七、拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。
拔桩要点：(1) 拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。
对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；(2) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；(3) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2～2.0倍；(4) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
八、基坑监测本基坑监测项目包括支护结构的水平位移、周围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位移等。
监测要求如下：(1) 在围护结构施工前精确测定初始值。
(2) 施工中应加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏；(3) 应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确性。
(4) 应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果，以便进行分析及采取相应的防范措施。