汽轮发电机组紧急停运
300MW机组汽轮机紧急停机注意事项及常见问题探讨
300MW机组汽轮机紧急停机注意事项及常见问题探讨发表时间：2017-08-29T13:39:15.997Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：杨洪志[导读] 摘要：现代大容量火电机组大型汽轮机的启动和停止都是一项极其复杂的操作，而汽轮机在正常运行中出现问题的几率很小，在启停过程中由于压力、温度、转速及其它工况变化较大，往往容易出现问题，而处理时稍有不慎就会造成设备损坏事故发生。
（江苏徐塘发电有限责任公司江苏邳州 221300）摘要：现代大容量火电机组大型汽轮机的启动和停止都是一项极其复杂的操作，而汽轮机在正常运行中出现问题的几率很小，在启停过程中由于压力、温度、转速及其它工况变化较大，往往容易出现问题，而处理时稍有不慎就会造成设备损坏事故发生。
本文着重讲述汽轮机紧急停运的注意事项及常见问题。
关键词：电厂；汽轮机；紧急停运引言江苏徐塘发电有限公司现有4台国产300MW机组，机组采用的Ｎ330—16.67/538/538型汽轮机由上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造，是亚临界、中间再热，单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机。
汽轮机正常运行较为稳定，但启停过程中的操作较为复杂，而且稍有不慎就往往酿成设备损坏事故。
汽轮机启动的每个节点是人为可控的，出了问题可以立即停下来研究解决方案，而紧急停机却随时可能发生，不以人的意志为转移，所以掌握机组的停运对一个集控运行人员反倒尤为重要。
1 汽轮机紧急停机的注意事项所谓汽轮机的紧急停机一般是指汽机本身或锅炉及发电机出现事故、电网要求必须立即停运、机组跳闸等情况下，机组由正常接带负荷至负荷直接到零的停运情况。
汽轮机的紧急停运因为时间紧迫，电厂的相关专业人员往往无法立即到场，所以停运只能依靠值班人员，技术力量相对薄弱，人手也相对紧张，而运行值班人员由机组正常运行一下子过渡到紧急停机，精神往往也比较紧张，在这种情况下更要抓住要点，本文不讲操作步骤，只讲注意事项。
1.1 汽机打闸后的检查发电机解列汽机大闸后检查高中压主汽门、调门、高排逆止门，各抽汽逆止门、电动门关闭，汽机转速下降。
汽轮机停机的应急处置预案
一、预案概述为保障汽轮机停机过程中人身安全、设备安全以及电网稳定，提高应急处置能力，根据《电力安全生产条例》及相关规定，结合本电厂实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本电厂汽轮机在计划停机、非计划停机及紧急停机过程中发生的各类突发事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 组长：电厂总经理- 副组长：电厂副总经理、生产技术部部长- 成员：各部门负责人、相关专业技术人员职责：负责指挥、协调、监督汽轮机停机应急处置工作，确保应急处置工作高效、有序进行。
2. 现场应急小组- 组长：生产技术部部长- 副组长：运行部部长、设备部部长- 成员：运行、设备、安全、环保、消防等相关部门人员职责：负责现场应急处置工作，包括人员疏散、设备隔离、事故处理、现场警戒等。
3. 应急物资保障组- 组长：设备部部长- 成员：设备、物资等部门人员职责：负责应急物资的储备、调配和供应。
4. 信息报送组- 组长：安全部部长- 成员：安全、运行、设备等部门人员职责：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
四、应急处置流程1. 预警阶段- 当发现汽轮机停机过程中可能存在的安全隐患时，立即启动预警机制，向应急指挥部报告。
2. 应急响应阶段- 应急指挥部接到预警信息后，立即启动应急预案，通知相关应急小组和人员到位。
- 现场应急小组根据事故情况，迅速采取措施，包括人员疏散、设备隔离、事故处理等。
- 信息报送组及时收集、整理事故信息，并向应急指挥部报告。
3. 应急处置阶段- 现场应急小组根据事故情况，采取以下措施：a. 疏散现场人员，确保人员安全；b. 隔离事故设备，防止事故扩大；c. 采取措施控制事故发展，防止事故对周边环境和设备造成影响；d. 进行事故调查，分析事故原因，制定整改措施。
4. 恢复阶段- 事故得到控制后，应急指挥部组织相关部门进行现场清理和设备检查，确保设备安全。
- 事故原因调查完毕后，应急指挥部组织召开事故分析会，总结经验教训，完善应急预案。
发电机紧急停机的条件
一、发电机紧急停机的条件1、汽轮机跳闸，逆功率保护未动作。
2、发变组内部发生故障，保护或开关拒动。
3、在发变组主断路器外发生短路，定子电流表的指针指向最大而电压急剧降低,且发变组相关保护拒绝动作时。
4、发电机绕组层间测温元件最大温差达到14℃或同一水支路出水测温元件最大温差达到12℃；5、发电机内冷水出水温度超过85℃或定子线棒温度超过90℃，经降负荷处理无效且确认测温元件无误后。
6、定子绕组进水导电率高达9.9(s/cm时（确认非测点故障引起）。
7、密封油氢差压降至0.03MPa时。
发电机断水30s开关而保护未动作时。
8、发电机、集电环轴承强烈振动达0.254mm时。
9、发电机、励磁变、可控整流柜冒烟着火或发生氢气爆炸。
10、发电机碳刷冒火处理无效，形成环火。
11、危及人身生命安全，不停机不能解救时。
二、锅炉、汽机、发电机任一紧急停运条件满足，应立即手动按下相应的“紧急跳闸”按钮，检查锅炉、汽机、发电机联锁动作正确。
三、机组跳闸后的操作1、确认汽轮机转速下降，检查高中压主汽门、调门、高排逆止门、各级抽汽电动门、逆止门已关闭，高压缸通风阀开启。
2、检查发变组开关、励磁开关确已跳闸，定子电压、三相电流为零，励磁电压、励磁电流为零。
3、检查厂用电系统自动切换正常，6kV厂用电工作分支开关确已跳闸，分支电流为零，在DCS上按下6kV段快切装置“出口闭锁投入”按钮。
4、检查MFT联动设备正常：制粉系统、一次风机、等离子系统跳闸；吹灰器自动退出；过热器一、二级减温水、再热器事故减温水调节门、截止阀关闭；若引、送风机未跳，应将锅炉总风量调至25～40%BMC工况的风量，吹扫5分钟。
5、如风机跳闸，开启风烟系统挡板自然通风15分钟后，启动送、引风机对炉膛进行吹扫；若短时间不点火，吹扫后停送、引风机，关闭风烟系统挡板闷炉，保持锅炉在热备用状态。
6、控制分离器贮水箱水位正常。
7、检查汽机本体疏水扩容器冷却水投入正常。
发电机紧急停机的预案
一、预案编制目的为确保发电机在运行过程中发生紧急情况时能够迅速、安全地停机，防止事故扩大，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本电站所有发电机的紧急停机操作。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责统一指挥、协调发电机紧急停机工作。
- 指挥长：电站站长或其授权人。
- 副指挥长：电站副站长或其授权人。
- 成员：电站各部门负责人。
2. 应急响应小组：负责发电机紧急停机操作的具体实施。
- 组长：电站运行班长。
- 成员：电站运行值班人员、检修人员、安全员等。
3. 信息联络组：负责应急信息的收集、整理和上报。
- 组长：电站信息员。
- 成员：电站各部门信息员。
四、预警信号及响应程序1. 预警信号：- 红色预警：发电机发生严重故障，需立即停机。
- 黄色预警：发电机出现异常情况，可能需停机检查。
- 蓝色预警：发电机运行参数轻微异常，需加强监控。
2. 响应程序：- 红色预警：应急指挥部立即启动本预案，应急响应小组迅速到达现场，执行停机操作。
- 黄色预警：应急响应小组立即到达现场，检查故障原因，如需停机，按红色预警程序执行。
- 蓝色预警：应急响应小组加强监控，必要时采取调整参数等措施，防止故障扩大。
五、紧急停机操作步骤1. 发现异常：运行值班人员发现发电机运行异常，立即向应急指挥部报告。
2. 启动预案：应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，通知应急响应小组。
3. 到达现场：应急响应小组迅速到达现场，确认故障情况。
4. 停机操作：- 关闭发电机的进水阀和出水阀。
- 停止向发电机送水。
- 拉下发电机保护装置，切断发电机电源。
- 关闭发电机冷却系统。
5. 隔离故障：确认故障原因后，采取相应措施隔离故障点。
6. 上报信息：应急指挥部将故障情况及处理措施上报上级主管部门。
7. 恢复运行：故障排除后，经检测确认安全，方可重新启动发电机。
六、应急保障措施1. 人员保障：定期对应急响应小组成员进行培训和演练，提高应急处置能力。
机组事故紧急停机应急预案
一、编制目的为确保机组在发生紧急情况时能够迅速、有序地停机，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于所有发电机组在运行过程中发生的紧急事故，包括但不限于火灾、爆炸、设备故障、自然灾害等。
三、应急预案的组织机构及职责1. 应急领导小组负责统一领导和指挥事故紧急停机工作，协调各部门、各单位共同应对事故。
2. 应急指挥中心负责接收事故报告，启动应急预案，指挥现场救援工作，并向应急领导小组报告事故处理情况。
3. 技术保障组负责现场设备的技术处理，确保停机操作的正确性和安全性。
4. 医疗救护组负责现场伤员的救治，确保伤员得到及时有效的救治。
5. 安全保卫组负责现场秩序维护，防止无关人员进入事故现场，确保事故处理顺利进行。
6. 通讯联络组负责事故信息的收集、汇总和传递，确保信息畅通。
四、应急预案的启动1. 当发现机组发生紧急事故时，现场操作人员应立即向应急指挥中心报告。
2. 应急指挥中心接到报告后，应立即启动应急预案，并向应急领导小组报告。
3. 应急领导小组在接到报告后，应在5分钟内召开紧急会议，决定是否启动应急预案。
五、事故紧急停机程序1. 切断电源发现事故后，立即切断机组电源，防止事故扩大。
2. 切断油源关闭油箱阀门，切断油源，防止火灾、爆炸事故的发生。
3. 关闭水源关闭冷却水、消防水等水源，防止水源泄漏和火灾事故的发生。
4. 停止操作现场操作人员立即停止操作，确保人员安全。
5. 启动应急设备根据事故情况，启动应急设备，如消防设备、救护设备等。
6. 确保安全在确保现场安全的前提下，组织人员进行事故处理。
7. 报告上级及时向上级单位报告事故情况，请求支援。
六、事故处理与调查1. 事故处理事故发生后，立即组织人员进行事故处理，消除事故隐患，防止事故再次发生。
2. 事故调查事故处理结束后，组织进行调查，查明事故原因，总结事故教训，完善应急预案。
3. 事故总结事故调查结束后，形成事故总结报告，向上级单位报告。
发电机应急预案
发电机应急预案发电机应急预案1一、紧急停机有两种情况：1.发电机组因超速、油压低等故障原因，自行报警停机。
2.在使用过程中，遇到危机人身及设备安全的紧急情况时，发电运行人员按下紧急停车按钮，人为使机组停机。
紧急停机的处理措施：切断气源，用盘车工具人力盘转曲轴，同时用手动机油泵泵油，使润滑油充满发动机各摩擦表面，待机组水温、油温降至60度以下后，再进行检查处理。
也可在切断气源的情况下，配合电动盘车、泵油。
二、发电机组飞车情况在降负荷过程中由于执行器卡死或其它原因造成机组超速，无法控制，并且有继续增加转速的现象。
遇到此现象时，运行人员首先想到的是要迅速关闭燃气阀门，并采取下列紧急措施：1、立即按“紧急停车”按钮，并同时关闭燃气阀门，使机组停机。
2、关闭燃气阀门时要尽量避开旋转的零部件，如飞轮、齿圈等。
3、紧急停机后，一定要盘车，用人力盘转曲轴至少五圈，同时用手动机油泵泵油。
待机组水温、油温降低后，进行检查处理。
4、立即向公司区域负责人汇报现场情况。
三、燃气进气管着火因缸温过高或缸盖进气门漏气等原因造成进气管放炮，严重时进气管外部的漆皮着火。
遇到此情况时应采取下列措施：1、立即按“紧急停车”按钮，并同时关闭燃气阀门，切断气源，使机组停机；2、用干粉灭火器灭火，火源熄灭后，迅速关闭进气管道的阀门；3、将管道内部燃气吹净，查明事故后，采取必要的措施，才可以向燃气设施恢复送气；4、紧急停机后，一定要盘车，用人力盘转曲轴至少五圈，同时用手动机油泵泵油。
待机组水温、油温降低后，进行检查处理；5、立即向公司区域负责人汇报现场情况。
四、机组缺水因运行人员巡回检查不及时，致使机组内循环水不足，检查时已发现机组整体冒烟，此时应采取以下紧急措施：1、观察机组的运行情况，若机组运行有异声，应立即采取措施停机、盘车；若机组运行没有异声，不要立即停机；2、将机组分闸卸掉负荷，将机组调整到怠速状态；3、向机组内循环高架水箱内加温水，没有温水时加常温水；4、观察机组运行情况，若机组运行有异声，应立即停止运行，若机组运行没有异声，继续观察机组运行情况，直到机组水温、油温正常时再停机检查机组的活塞、缸套、连杆轴瓦等；5、立即向公司区域负责人汇报现场情况。
汽轮机紧急停机步骤[最终定稿]
![汽轮机紧急停机步骤[最终定稿]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a8852195627a5e9856a561252d380eb629423bb.png)
汽轮机紧急停机步骤[最终定稿]第一篇：汽轮机紧急停机步骤汽轮机紧急停机步骤破坏真空紧急停机操作步骤：1)在控制盘上按“停机”按钮或机头就地“脱扣”,检查交流润滑油泵、顶轴油泵、盘车自动启动，否则手动启动，确认润滑油压正常。
2)检查负荷到零,发电机逆功率保护动作发电机解列，机组转速下降，高、中压自动主汽门、调门以及各抽汽电动门、逆止门和高排逆止门关闭，高压缸抽真空阀开启。
3)当汽轮机转速下降至2700rpm时开启真空破坏门，停真空泵运行。
4)检查主、再热蒸汽管道各疏水阀是否在关闭状态，否则应立即手动关闭，检查低压缸喷水减温阀自动开启。
5)检查轴封压力、轴封温度正常。
6)尽量切断或减少进入凝汽器的汽水，注意低压缸排气温度、凝汽器热井水位、除氧器水位的变化。
7)检查高、低压旁路自动投入正常。
8)转速到零检查盘车装置自动投入且运行正常，记录盘车电流、转子偏心率及转子惰走时间。
9)完成停机的其它操作。
不破坏真空故障停机的操作步骤：1）汇报值长申请停机,接到故障停机命令后应快减负荷，并进行厂用电切换，启动交流润滑油泵及顶轴油泵和盘车电机运行，确认润滑油压正常。
2）在汽机控制盘上按下“停机”按钮或在机头“脱扣”,检查负荷到零，发电机逆功率保护动作发电机解列，机转速下降，高、中压自动主汽门、调门以及各抽汽电动门、逆止门和高排逆止门关闭，高压缸抽真空阀开启。
3）检查主、再热蒸汽管道各疏水阀自动打开，汽机本体疏水阀开启。
4）检查高、低压旁路动作正常，减温水自动投入，凝汽器后缸喷水阀联锁开启，凝汽器真空、汽缸排汽温度正常。
5）确认轴封供汽压力、轴封温度正常。
6）转速到零投入盘车运行，记录盘车电流、转子偏心率及转子惰走时间。
7）完成停机的其它操作。
第二篇：停机申请报告停机申请报告武乡西山发电有限责任公司脱硫、脱硝改造工程，在5月10日的工程现场协调会上，业主提出了新的要求。
根据会议纪要，我公司将按照锅炉7月1日停机，8月30日启动，停机时间由原来的70天缩短为60天进行项目计划调整。
汽轮机紧急停机预案
一、总则为保障汽轮机运行安全，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地采取停机措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有汽轮机设备的紧急停机操作。
三、紧急停机条件1. 主蒸汽或再热蒸汽温度达到614-628℃，且15分钟内不能恢复正常，或主蒸汽、再热蒸汽温度超过628℃。
2. 主、再热汽温在10分钟内急剧下降50℃。
3. 汽轮机任一汽缸断汽。
4. 凝汽器压力升高，虽减负荷至0，压力超过28kPa。
5. 高中压缸差胀超限达保护动作值而保护不动作。
6. 低压缸或排汽温度大于80℃，经处理无效，继续上升至120℃超过15分钟。
7. 两台EH油泵运行，但EH油压仍低于9.3MPa，经处理后仍不能恢复正常。
8. 发电机定子冷却水导电度达9.5s/cm或定子冷却水中断而保护不动作，或发电机定子线圈漏水，无法处理。
9. 汽轮机高中压缸对应上、下温差超过56℃。
10. 润滑油压低于0.075 MPa，启动直流事故油泵。
11. 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的。
12. DEH、TSI系统故障，致使一些重要参数无法监控，不能维持机组运行时。
13. 汽机工况已达跳闸保护条件而保护拒动。
14. 主蒸汽管道、高压给水管道或其它汽、水、油管道破裂，威胁人身或机组安全。
15. 发生其他无法维持机组运行的情况。
四、紧急停机步骤1. 发现紧急情况- 当发现紧急停机条件之一时，操作人员应立即报告值长，并按预案进行紧急停机操作。
2. 启动紧急停机程序- 手按紧急停机按钮或手打危急遮断器，使自动主汽阀、调节汽阀及抽汽逆上阀全部迅速关闭，切断进入汽轮机的所有蒸汽通道，并检查确认上述各汽阀已关闭严密。
- 对于并网运行的发电机组，应向主控室发出“机器危险”信号，收到解列信号后，检查转速是否下降。
3. 启动辅助油泵- 启动辅助油泵向轴承供润滑油，确保轴承润滑正常。
紧急停机紧急停机分为
机组正常停运参数下降范围及控 制指标
汽温、汽压的滑降范围视停机后缸温 目标值而定。 过热、再热汽温降温速度：＜1℃/min。 过热、再热汽压降压速度：＜ 0.1MPa/min。 负荷下降速度：2MW/min～3MW/min。 汽缸金属降温速度：＜50℃/h。
转子惰走
汽轮机在最低负荷停留后，迅速减负荷到零、 解列发电机。当汽轮机与电网解列之后，抽汽管 道上的逆止门应能自动关闭，同时密切注意汽轮 机的转速变化，防止超速。汽轮机打闸前应关小 自动主汽门，以减轻打闸时对自动主汽门的冲击。 打闻后检查自动主汽门和调速汽门。确认其处于 关闭位置。 打闸后，主汽门、调速汽门均关闭，汽轮机转速 下降。在降速过程中，由于鼓风作用和泊桑效应 (回转效应)，高中低压转子会出现不同程度的正 胀差。特别是紧急停机时，如果打闸前的低压胀 差正值比较大，又来不及调整，停机时往往使低 压正胀差超过极限值。造成通流部分的磨损。
当高压内缸调节级金属温度和中压缸第
一级叶片持环温度达150℃以下,可以停运 盘车装置,顶轴油泵,润滑油泵。 当各系统不需减温水和其他用水时，可 以停用凝结水泵。 真空系统停运后，当低压缸排汽温度降 至50℃以下，可以停运循环水泵。 辅机的停止应根据实际情况并参照辅机 运行规程的规定进行。
机组正常停运过程中的注意事项
滑参数停机要点
1、机组滑参数停机的操作步骤与正常停 机步骤一致，所不同的是采用分阶段 降温方式，每次汽温降温幅度达20～ 40℃后，稳定20～30min后再继续滑 参数，直到汽温降到其过热度不低于 100℃。滑停的阶段控制按照附录的 “滑停典型曲线”进行。停运过程中 的有关事项、停机后的操作参照正常 停机的有关规定进行。
燃气轮机紧急停机安全预案
一、预案目的为确保燃气轮机在紧急情况下能够安全停机，防止设备损坏和人员伤亡，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有燃气轮机设备在运行过程中发生的紧急停机情况。
三、组织机构及职责1. 紧急停机应急指挥部由公司总经理担任总指挥，各部门负责人担任成员，负责紧急停机事件的组织、指挥和协调工作。
2. 紧急停机现场处置小组由设备部、运行部、安全部等相关人员组成，负责现场紧急停机操作和应急处置。
3. 应急救援小组由公司专职救援队伍组成，负责现场救援和伤员救治。
四、应急处置程序1. 发现紧急停机情况运行人员发现燃气轮机出现异常情况，应立即报告应急指挥部。
2. 启动应急预案应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，并通知现场处置小组和应急救援小组。
3. 现场处置现场处置小组按照以下步骤进行操作：（1）确认紧急停机原因，如燃气泄漏、冷却水温度过高、油压过低等。
（2）立即切断燃气供应，降低燃气轮机转速。
（3）关闭冷却水、润滑油等系统，防止设备损坏。
（4）通知相关部门进行故障排查和处理。
4. 救援和救治应急救援小组按照以下步骤进行操作：（1）现场警戒，确保人员安全。
（2）对受伤人员进行救治，拨打急救电话。
（3）协助现场处置小组完成紧急停机操作。
5. 事故调查应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍的培训，提高应急处置能力。
2. 设备保障：定期检查设备，确保设备完好。
3. 通讯保障：确保应急通讯畅通。
4. 物资保障：储备必要的应急物资，如灭火器、急救药品等。
六、预案的培训和演练1. 定期对应急人员进行培训和演练，提高应急处置能力。
2. 结合实际情况，组织应急演练，检验预案的可行性和有效性。
3. 及时总结演练经验，不断完善预案。
七、预案的修订与废止1. 预案应根据实际情况进行修订，确保预案的有效性。
2. 预案废止需经应急指挥部批准，并通知相关部门。
八、附则本预案自发布之日起实施，如遇重大调整，需经应急指挥部批准。
汽轮机停运保护方案
汽轮机停运保护方案咱们来说说汽轮机停运后的保护方案，这就好比你心爱的跑车停在车库里，你得做点啥不让它出毛病一样。
一、停机后的基本维护。
1. 盘车装置。
汽轮机一停，盘车装置就得赶紧工作起来。
就像人刚跑完步，不能立马躺下不动，得慢慢活动活动。
盘车呢，就是让汽轮机的转子慢慢转动。
一般来说，在停机后的一段时间内，盘车得持续运行，这时间可能得几个小时甚至更久，具体得看汽轮机的类型和停机时的情况。
比如说，如果是正常停机，可能盘车个8 10小时就行；要是紧急停机，那可能就得盘车更久，12 15小时都有可能。
在盘车运行的时候，得时不时检查一下它的运行情况，看看有没有异常的声音或者震动。
要是听到那种奇怪的“嘎吱嘎吱”声，就像老木门被风吹得响一样，那就得赶紧检查是哪里出问题了。
2. 润滑油系统。
润滑油可不能少。
汽轮机停了，润滑油还得继续循环一会儿。
这就好比是给机器的关节继续上油，让它不会因为突然没油而“关节生锈”。
润滑油系统得保持一定的油温、油压。
油温不能太低，不然油会变得很粘稠，就像冬天的蜂蜜一样，流不动；也不能太高，不然油的性能就会变差。
一般来说，油温保持在35 45摄氏度比较合适。
油压呢，也要在正常的范围内，要是油压不够，那汽轮机的各个部件就得不到足够的润滑，就像人跑步没穿合适的鞋子一样，会很伤脚（部件）的。
3. 疏水系统。
汽轮机里面会有很多积水，就像下雨后屋顶的积水一样。
这些水得排出去，也就是通过疏水系统。
在停机后，要检查疏水阀是不是正常打开的，确保积水能顺利排走。
要是积水留在里面，就像在口袋里装了水一样，时间长了会腐蚀里面的部件，那汽轮机可就会生病啦。
二、长期停运保护。
1. 防腐保护。
如果汽轮机要长期停运，那就得担心它生锈腐蚀的问题了。
可以采用充氮保护的方法，就像给汽轮机包了一层保鲜膜一样。
把氮气充进去，把里面的空气挤出来，因为空气中的氧气会让金属生锈。
氮气要充到合适的压力，一般是稍微高于大气压一点，大概0.02 0.03MPa就行。
汽轮发电机组事故应急演练方案
一、演练目的为提高应对汽轮发电机组事故的应急反应能力，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命安全及设备完好，特制定本演练方案。
二、演练内容1. 演练背景：模拟汽轮发电机组发生故障，导致机组停运，需要紧急进行故障排除和恢复发电。
2. 演练场景：- 发电机组因操作失误或设备故障出现异常。
- 监控人员发现异常信号，立即报告值班领导。
- 值班领导启动应急预案，通知相关人员。
3. 演练流程：- 报警与响应：监控人员发现异常后，立即报告值班领导，启动应急预案。
- 紧急疏散：现场工作人员按照预案要求，组织人员有序疏散至安全区域。
- 事故处置：现场应急小组根据预案进行故障排查、隔离事故源，并采取相应的应急措施。
- 设备抢修：抢修人员按照预案要求，对故障设备进行抢修，恢复机组运行。
- 信息报告：现场应急小组向值班领导报告事故处理情况，并按照要求向上级部门报告。
- 演练总结：演练结束后，组织参演人员进行总结评估，分析演练过程中的不足，提出改进措施。
三、参演人员及职责1. 总指挥：负责演练的组织、协调和指挥。
2. 现场指挥：负责现场应急小组的指挥和协调。
3. 应急小组：包括事故处理组、疏散组、抢修组、医疗救护组等，负责具体的应急处理工作。
4. 参演人员：包括现场操作人员、监控人员、值班领导等。
四、演练时间及地点1. 时间：根据实际情况确定，建议选择在非高峰时段进行。
2. 地点：发电厂汽轮发电机组区域。
五、演练评估1. 评估内容：包括应急响应速度、现场处置能力、信息报告及时性、人员安全等方面。
2. 评估方法：通过现场观察、记录、访谈等方式进行。
六、注意事项1. 演练前，对参演人员进行必要的培训和演练指导。
2. 演练过程中，确保人员安全，避免发生意外事故。
3. 演练结束后，及时总结评估，提出改进措施。
通过本次演练，旨在提高应对汽轮发电机组事故的应急反应能力，为保障发电厂安全生产提供有力保障。
燃气轮机紧急停机安全预案
一、编制目的为确保燃气轮机在运行过程中发生紧急情况时能够迅速、有序、有效地进行停机操作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有燃气轮机设备在运行过程中出现的紧急停机情况。
三、组织机构及职责1. 紧急停机指挥部由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
负责组织、协调、指挥紧急停机工作的开展。
2. 技术保障组由设备管理部、安全环保部、生产运行部等部门负责人组成。
负责制定停机操作方案，确保停机过程安全、顺利。
3. 应急救援组由安全环保部、生产运行部、设备管理部等部门人员组成。
负责现场救援、伤员救治、物资保障等工作。
4. 信息联络组由办公室、人力资源部等部门人员组成。
负责紧急停机信息的收集、整理、上报和发布。
四、紧急停机条件1. 燃气轮机发生故障，无法正常运行；2. 机组出现严重振动、异常声响；3. 机组发生火灾、泄漏等安全事故；4. 机组设备出现严重损坏；5. 机组操作人员出现严重误操作；6. 机组发生其他危及人员安全和设备安全的紧急情况。
五、紧急停机程序1. 发现紧急停机情况时，立即向紧急停机指挥部报告；2. 紧急停机指挥部接到报告后，立即启动本预案，组织相关人员开展紧急停机工作；3. 技术保障组根据实际情况，制定停机操作方案，确保停机过程安全、顺利；4. 应急救援组做好现场救援、伤员救治、物资保障等工作；5. 信息联络组及时收集、整理、上报和发布紧急停机信息；6. 紧急停机完成后，对现场进行清理，恢复正常生产。
六、紧急停机操作要点1. 紧急停机时，应立即关闭燃气轮机进、排气阀门，切断燃气供应；2. 逐步降低机组负荷，避免发生严重振动；3. 检查机组各部件温度、压力等参数，确保设备安全；4. 检查机组油、水、气等系统，确保系统正常；5. 对机组进行必要的安全检查，确保无安全隐患；6. 对现场进行清理，恢复正常生产。
七、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对紧急停机情况的能力；2. 演练内容包括：发现紧急停机情况、启动预案、停机操作、现场救援等；3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善预案。
汽机突然断电紧急预案
一、目的为确保汽轮发电机组在突然断电情况下能够迅速、有效地采取措施，防止事故扩大，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂所有汽轮发电机组在运行过程中发生的突然断电事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：厂长- 副指挥长：生产副厂长、安全副厂长- 成员：各部门负责人、技术人员2. 应急响应组- 负责组织、协调、指挥突发断电事件的应急处理工作。
- 成员：各部门负责人、技术人员3. 现场救援组- 负责现场人员的疏散、救援和伤员的救治。
- 成员：安全员、消防员、医护人员4. 设备抢修组- 负责对断电原因进行排查，修复设备，恢复发电。
- 成员：电气工程师、汽机工程师、设备维护人员5. 信息宣传组- 负责及时向内外发布事故信息，做好舆论引导。
- 成员：宣传部门、媒体四、预警及报告1. 预警- 当发现可能引发突然断电的因素时，应立即启动预警机制。
- 预警内容包括：设备故障、电力系统异常、自然灾害等。
2. 报告- 一旦发生突然断电事件，应立即向应急指挥部报告。
- 报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响等。
五、应急处置1. 现场救援组- 立即组织人员疏散，确保人员安全。
- 对伤员进行救治，必要时送往医院。
- 对现场进行警戒，防止无关人员进入。
2. 设备抢修组- 立即排查断电原因，确定故障点。
- 采取有效措施，修复设备，恢复发电。
- 对修复后的设备进行全面检查，确保安全可靠。
3. 应急响应组- 组织各部门协同作战，确保应急处理工作有序进行。
- 对应急处理工作进行指导和监督，确保措施落实到位。
4. 信息宣传组- 及时向内外发布事故信息，做好舆论引导。
- 对事故原因进行调查，分析原因，总结教训。
六、后期处置1. 事故调查- 对事故原因进行调查，查明责任。
- 对相关责任人进行追责。
2. 事故处理- 对损坏设备进行修复或更换。
- 对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。
3. 总结教训- 对事故原因进行分析，总结教训，制定预防措施。
电厂停汽应急处置预案范文
一、编制目的为提高电厂应对停汽事件的应急处置能力，确保电厂安全生产和人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂范围内发生的停汽事件，包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备停汽。
三、组织机构及职责1.成立电厂停汽应急处置领导小组，负责停汽事件的应急指挥和协调工作。
2.领导小组下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调和应急处置工作。
（2）技术保障组：负责技术指导和设备抢修工作。
（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配和供应工作。
（4）信息联络组：负责应急信息的收集、上报和发布工作。
（5）医疗救护组：负责伤员的救治和救护工作。
四、应急处置程序1.预警（1）当电厂发生停汽事件时，现场指挥组应立即向领导小组报告。
（2）领导小组接到报告后，应立即启动本预案，组织各工作组开展工作。
2.应急处置（1）现场指挥组负责现场指挥、协调和应急处置工作，确保各项措施落实到位。
（2）技术保障组负责技术指导和设备抢修工作，尽快恢复设备运行。
（3）物资保障组负责应急物资的采购、调配和供应工作，确保应急物资充足。
（4）信息联络组负责应急信息的收集、上报和发布工作，及时向相关部门和单位通报事件进展。
（5）医疗救护组负责伤员的救治和救护工作，确保伤员得到及时救治。
3.应急处置措施（1）停机措施：立即停机，防止设备损坏。
（2）排汽措施：打开排汽阀，将压力降至安全范围。
（3）冷却措施：开启冷却水系统，降低设备温度。
（4）隔离措施：对故障设备进行隔离，防止事故扩大。
（5）抢修措施：组织抢修人员对故障设备进行抢修，尽快恢复设备运行。
4.应急处置结束（1）当设备恢复正常运行，停汽事件得到有效控制后，领导小组宣布应急处置结束。
（2）各工作组根据领导小组的指示，做好善后工作。
五、应急保障1.应急物资保障：确保应急物资充足，包括抢修工具、备品备件、防护用品等。
2.应急通信保障：确保应急通信畅通，及时传递信息。
3.应急人员保障：组织专业技术人员、管理人员和操作人员参与应急处置。
汽机事故停机处理预案
一、预案概述为确保汽轮机在运行过程中出现事故时能够迅速、有序、有效地进行处理，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
本预案适用于汽轮机运行过程中发生的各类事故停机情况。
二、事故停机分类1. 汽轮机超速事故停机；2. 汽轮机跳闸事故停机；3. 汽轮机轴承故障事故停机；4. 汽轮机进水事故停机；5. 汽轮机振动超标事故停机；6. 其他突发性事故停机。
三、事故停机处理程序1. 汽轮机超速事故停机（1）现象：汽轮机转速超过额定转速，超速保护动作。
（2）处理：1）确认超速保护动作，通知机组运行人员。
2）立即手动打闸破坏真空，紧急停机。
3）检查汽轮机转速下降情况，确认停机成功。
4）通知相关岗位人员做好事故处理准备。
5）查找超速原因，排除故障。
2. 汽轮机跳闸事故停机（1）现象：汽轮机转速正常，突然跳闸。
（2）处理：1）确认跳闸原因，通知机组运行人员。
2）立即手动打闸破坏真空，紧急停机。
3）检查汽轮机转速下降情况，确认停机成功。
4）通知相关岗位人员做好事故处理准备。
5）查找跳闸原因，排除故障。
3. 汽轮机轴承故障事故停机（1）现象：汽轮机轴承温度异常升高，振动超标。
（2）处理：1）确认轴承故障，通知机组运行人员。
2）立即手动打闸破坏真空，紧急停机。
3）检查汽轮机转速下降情况，确认停机成功。
4）通知相关岗位人员做好事故处理准备。
5）查找轴承故障原因，排除故障。
4. 汽轮机进水事故停机（1）现象：汽轮机进水，造成机组运行不稳定。
（2）处理：1）确认进水原因，通知机组运行人员。
2）立即手动打闸破坏真空，紧急停机。
3）检查汽轮机转速下降情况，确认停机成功。
4）通知相关岗位人员做好事故处理准备。
5）查找进水原因，排除故障。
5. 汽轮机振动超标事故停机（1）现象：汽轮机振动超标，机组运行不稳定。
（2）处理：1）确认振动超标原因，通知机组运行人员。
2）立即手动打闸破坏真空，紧急停机。
3）检查汽轮机转速下降情况，确认停机成功。
发电厂设备紧急停运的条件
设备紧急停运的条件（注：文中所涉及的具体保护参数以各厂保护定值为准）通则 (下列情况的辅机及主机设备都应紧急停运)1、发生剧烈振动或窜轴，有损坏设备危险时。
2、轴承温度不正常升高或超过规定值时。
3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。
4、辅机的转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。
5、辅机发生火灾或被水淹时。
6、危及人身安全时。
汽机专业一、给水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。
2、发生火灾时危及设备安全。
3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。
4、电动给水泵自密封冷却水温度高达80℃，排除表计问题。
5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运5.1、电动给水泵组润滑油母管压力≤0.05MPa。
5.2、电动给水泵最小流量阀故障（流量低<175t/h，且再循环门<90％，延时15s）。
5.3、电动给水泵前置泵入口电动门全关。
5.4、除氧器水位低三值(三取二)与除氧器水位低二值报警。
5.5、电动给水泵液力偶合器工作油冷油器入口温度＞130℃，出口温度＞85℃。
5.6、电动给水泵润滑油冷油器入口温度＞70℃，出口温度＞60℃。
5.7、电动给水泵入口压力＜1.2MPa开关量与模拟量同时满足，延时30s跳泵。
5.8、电泵反转（检查就地反转）。
5.9、电动给水泵振动值达到跳闸值120μm与报警值80μm，保护未动作。
二、凝结水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。
2、发生火灾时危及设备安全。
3、危及人身安全时。
4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。
5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。
5.1、凝结水泵电机上轴承温度达95℃，排除测温异常。
5.2、凝结水泵电机下轴承温度达95℃，排除测温异常。
三、辅机循环水泵紧急停运条件1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。
2、发生火灾时危及设备安全。
3、危及人身安全时。
4、电机转子和静子之间或碳刷严重摩擦或冒烟起火时。
汽轮机紧急破真空停机总结
破真空停机总结一、破真空停机概述在危急情况下，汽机跳闸后为了使汽轮机转子加速停止转动，采用开启真空破坏阀，破坏凝汽器真空。
这样将使冷空气进入汽缸，让低压缸排汽侧的压力迅速上升，减少机组的焓降，作功能力大大降低，增大鼓风摩擦损失，也就等于增加了对转子的制动力矩，可以减少转子惰走时间，加速停机。
减少设备受到严重危害的可能性，比如动静摩擦、水冲击、超速、油系统故障等严重事故时。
但转子同时会受到很大的制动力，严重的会导致末级叶片折断。
该制动力既与转子转速有关，又与气体密度也可说气体压力相关，转速越快、压力越高制动力越大、产生的热量也越多。
为限制叶片受力，对真空破坏阀开启时转速的上限进行规定，以保护叶片的安全，上海汽轮机厂家要求汽机转速低于400rpm时对汽机无影响，汽机转速低于2000rpm后破坏真空对汽轮机的损害已经不大。
二、汽轮机破坏真空紧急停机适用情况1 汽机跳闸保护拒动：➢超速（>3300r/min）➢低油压（<1.9bar）➢主油箱油位（<1350mm）➢轴向位移（>±1.0mm）➢振动保护（汽轮机>11.8mm/s，发电机>14.7mm/s）2 汽轮机有明显的内部撞击声或有断叶片的声音；3 任何一道轴承断油、冒烟或轴承温度超过限额（1~5瓦130℃，6~8瓦107℃）；4 汽轮机油系统着火；5 发电机密封油中断；6 发电机内冒火或氢气爆炸；7 汽轮机发生水冲击,或主、再热蒸汽温度10min内急剧下降50℃；8 机组周围着火，严重威胁机组安全。
三、机组破坏真空紧急停运步骤1)确认机组紧急停运条件产生，在控制室操作台上按下汽机“紧急停机”按钮或锅炉“MFT紧急停炉”按钮。
2)确认发电机出口断路器、励磁开关跳闸，发电机三相定子电流为0。
3)确认汽机跳闸，转速下降，高压主汽门、调门、补汽门、中压主汽门、调门、加热器的抽汽电动门、逆止门关闭。
4)确认MFT动作，所有进入炉膛的燃料已切断，所有磨煤机、给煤机、一次风机、密封风机，轻油进、回油快关门关闭、油枪进、回油门以及磨煤机出口门、一次风隔离门、给煤机出口门全部关闭。
机组紧急停运条件及处理(龙文)
2、炉---风烟系统
(8)所有吸、送风机停运时； (9)空气预热器泄漏严重，无法维持锅炉氧量、燃烧时； (10)锅炉灭火时； (11)炉膛或烟道发生爆炸，不能维持运行时；
(12)锅炉尾部发生二次燃烧，使排烟温度不正锅炉安全运行的；
(14)DCS电源中断或操作员站死机，不能立即恢复，锅炉运行人员无法监视汽
第2步
防爆：尽快切断 燃料：断粉、断 油、断带粉油风
要点
第3步
控水位：保持 水位正常。
细节 1.正常情况下:专为调节汽包水位，保持汽包水位正常； 2.若汽包严重缺水停炉:则立即停止上水，停运给泵；而机组 重新恢复也根据领导要求采取小流量观察缓慢上水； 3.若炉管爆破:不能维持汽包水位和严重缺水，调整过程中如 水位无法维持，则立即停止锅炉进水，在抽完炉内蒸气后，停 运吸风机；
三、机组紧急停运操作步骤
（一）.锅炉紧急停运操作步骤
主要操作步骤 要点 细节 1.若系灭火保护动作，应复置跳闸辅机开关，若保护未动，应 立即使用手操按下“MFT”按钮，手动灭火保护动作。 2.同时汇报值长，通知电气和汽机“锅炉紧急停炉”，要求减 负荷，直至将负荷减到零。
第1步
尽快停运
细节 要点
1.燃烧画面：检查所有给粉馈电均在断开位置， 16台给粉机停运，A、 B侧一次风总门及各一次小风门关闭。 2.燃油画面：总燃油快关阀、燃油总电动门和各角燃油快关阀关闭，各 燃油快关阀及回油调节阀关闭，各油枪、点火枪退出。 3.制粉系统画面：A/B排粉机、磨煤机、给煤机在跳闸位置。 4.若保护不动或不联动设备，侧手拉给粉馈电及手停、手关各设备。
给水锅水方面： (1)给水管道、省煤器、水冷壁等爆管严重，无法维汽包水位或燃烧时；
汽包水位方面： (2)锅炉满水时，汽包水位高至200mm时，水位保护未动作； (3)锅炉严重缺水，水位降至-230mm保护未动作时； (4)锅炉所有水位计损坏时； 汽温汽压方面： (5)汽包或低再进口安全门动作后，经采取措施仍无法回座，过、再热汽温升 高超过规定值无法控制时； (6)锅炉过、再热器管壁爆破，威协设备及人身安全时； (7)再热蒸汽中断时；
发电机停机事故预案
一、预案目的为确保发电机在发生停机事故时，能够迅速、有序、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于本企业所有发电机停机事故的应急处置。
三、事故分类1. 紧急停机：指因设备故障、操作失误等原因，导致发电机突然停止运行，可能造成严重后果的事故。
2. 预警停机：指在事故发生前，通过监测、预警等手段发现潜在危险，提前采取停机措施，以防止事故扩大。
3. 故障停机：指因设备故障、维护保养等原因，导致发电机正常停机。
四、事故应急处置原则1. 安全第一：确保人员安全，尽量避免人员伤亡。
2. 快速响应：事故发生后，立即启动应急预案，迅速采取有效措施。
3. 逐级报告：按照事故等级，逐级向上级单位报告。
4. 严谨细致：对事故原因进行调查分析，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、事故应急处置流程1. 事故发生（1）值班人员发现发电机停机现象，立即向班长报告。
（2）班长接到报告后，立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
2. 事故确认（1）班长组织相关人员对事故原因进行初步判断，确认事故类型。
（2）根据事故类型，启动相应的应急处置措施。
3. 事故处理（1）紧急停机：立即切断发电机电源，停止事故设备的运行。
（2）预警停机：根据事故情况，采取相应的措施，防止事故扩大。
（3）故障停机：对故障设备进行检修，恢复正常运行。
4. 事故报告（1）班长向厂部领导报告事故情况。
（2）厂部领导根据事故情况，向上级单位报告。
5. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。
（2）查明事故原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人进行责任追究。
六、事故应急处置措施1. 人员疏散（1）事故发生后，立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）疏散过程中，注意引导人员有序撤离，避免拥挤。
2. 事故隔离（1）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（2）设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场。
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汽轮发电机组紧急停运
9.3.1在下列情况下，机组应破坏真空紧急停机：
9.3.1.1汽轮机转速上升至3360rpm而危急保安器不动作。
9.3.1.2轴向位移达±1mm，或推力瓦块金属温度超过107℃时。
9.3.1.3汽轮发电机组发生剧烈振动或内部发生明显的金属摩擦声或撞击声时。
9.3.1.4汽轮机发生水冲击或汽机侧主、再热汽温10min内急剧下降50℃及以上。
9.3.1.5汽轮发电机组任何一个轴承断油冒烟。
9.3.1.6汽轮机任一轴承断油、支持轴承金属温度达113℃或轴承回油温度达77℃。
9.3.1.7润滑油中断或轴承润滑油压下降至0.06MPa保护未动作，启动交、直油泵无效。
9.3.1.8油箱油位下降至-300mm，且持续下降补油无效。
9.3.1.9汽轮机油系统着火。
9.3.1.10轴封冒火花。
9.3.1.11发电机冒烟、着火或氢气系统发生爆炸。
9.3.1.12发电机空氢侧密封油压力到零，氢压急剧下降时。
9.3.1.13发电机内、主变、励磁变、高厂变冒烟着火或发电机内部氢气爆炸。
9.3.1.14发电机大量漏水、漏氢危及设备安全。
9.3.1.15发电机滑环严重环火，碳刷大量刷辫烧断，且无法处理。
9.3.2在下列情况下，机组不破坏真空紧急停机：
9.3.2.1汽机主汽门前压力达到31.46MPa或主汽温达到℃。
9.3.2.2EH油压下降至8.0MPa。
9.3.2.3EH油箱油位下降至最低油位（230mm）补油无效。
9.3.2.4主油泵故障或调速系统剧烈晃动时。
9.3.2.5凝汽器真空低于70KPa或循环水中断。
9.3.2.6发电机断水30S。
9.3.2.7汽轮机无蒸汽运行时间超过一分钟。
9.3.2.8厂用电全部失去。
9.3.2.9油系统严重漏油，无法维持运行时。
9.3.2.10高中缸胀差达-4.0mm或+19.5m m，低压缸胀差达-1.52m m或+23.5mm。
9.3.2.11主蒸汽、再热蒸汽或给水管道破裂，危急机组安全时。
9.3.2.12DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）。
9.3.3紧急故障停机操作步骤(破坏真空)：
9.3.3.1紧急停机条件之一出现后，具有保护的条件出现后保护应动作，若保护未动或非保护条件出现，要立即在集控室用硬手操或在就地手动打闸汽轮机，程跳逆功率应联跳发电机，否则，应检查确认高中压主汽门，调速汽门关闭，负荷到零或零值以下后，立即用硬
手操按扭解列发电机，开真空破坏门，停止真空泵运行。
立即启动交流润滑油泵，如交流油泵启动不成功，立即用硬手操启动直流油泵。
9.3.3.2检查各抽汽逆止门和抽汽电动门、高排逆止门关闭。
轴封切换为辅助蒸汽运行。
9.3.3.3根据需要启动电泵并调整电泵转速，停止汽泵运行。
9.3.3.4关闭至疏扩的所有疏水门。
严禁向凝汽器排放热汽、热水，严禁开高旁（如果因冷汽、冷水进入汽轮机停机时，要立即开启汽缸及有关疏水，放掉积水后，严密关闭所有疏水，采取闷缸措施）。
9.3.3.5真空到零，停止轴封供汽。
9.3.3.6除氧器汽源切为辅助汽源供。
9.3.3.7转子静止前，应倾听机组机内部声音，记录惰走时间。
9.3.3.8转子静止后，投入盘车（如因机组断油停机，不得强行投盘车）。
9.3.3.9其它操作与正常停机相同。
9.3.4机组故障,汇报值长，申请停机条件：
9.3.4.1汽温、汽压异常，在规定时限内仍无法恢复正常，危及汽轮机安全时。
9.3.4.2主、再热蒸汽管以外的管道系统破裂无法维持正常运行时。
9.3.4.3主要辅助设备故障无法维持主机运行时。
9.3.4.4油系统故障，无法维持运行时。
9.3.4.5汽水品质严重不合格，达到规定停机值时。
9.3.4.6汽轮机调节保安系统故障无法维持机组正常运行。
9.3.4.7高中压主汽门、调门卡涩无法活动时。
9.3.4.8润滑油、EH油系统漏油，无法维持机组正常运行时。
9.3.4.9机组主要设备、汽水管道的支吊架发生变形或断裂时。
9.3.4.10机组各汽水管道发生泄漏，但可短时维持运行时。
9.3.4.11汽轮机隔氢防爆风机排气口或汽轮机主油箱内氢气含量超过1%时，内冷水箱、封闭母线内漏氢达到规定值。
9.3.4.12发电机线圈温度超过允许值，采取措施无效时。
9.3.4.13发电机漏氢，氢压无法维持。
9.3.4.14发电机内部漏水或定子接地发出时。
9.3.4.15发电机密封油系统漏油严重，无法维持运行时。
9.3.4.16发电机组保护以外其它故障，发电机无法运行时。
9.3.4.17发变组无主保护运行时。
9.3.4.18发生其它故障，威胁机组运行时。
9.3.5机组故障申请停机处理：
9.3.5.1机组任一故障申请停机条件满足时，应汇报值长，请示总工程师批准，并申请调度同意后，停止机组运行。
9.3.5.2按机组停运的有关规定选用适当的停机方式降负荷停机，为防止故障进一步扩大，可加快降负荷速度。
9.3.5.3当机组故障情况恶化，必须加快处理时，亦可按紧急停机处理。
9.3.5.4完成其它停机操作。