说明书中联D1100-63

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产品名称：塔式起重机
型号： D1100-63
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说明:
本说明书的主要目的是帮助您如何安全地操作和使用塔机，同时对主要部件系统工作的原理作了相关的介绍和说明，包括必要的配件清单。

本说明书包括：
——安全工作条件、储存和非工作状态下的要求。

——运输。

——安装和拆卸。

只有通过严格的培训，并取得相关资职的人员才能操作该塔机，必须严格执行有关的操作说明、相关的法规和指令（如突发事件的预防等）。

忽视有关的说明可能导致事故和伤害！
要特别注意安装在塔机上的所有安全装置，必须定期检查确保使其处于良好的工作状态。

当塔机出现故障或已经不能保证可靠的使用时，不应操作使用该塔机。

必须时刻记住：安全第一！
当收到我公司的任何有关塔机的资料信息，如技术函件，请及时将这些信息插入到相关的章节之中。

目录
1安全标识 (1)
2技术参数 (4)
2.1支腿固定式塔机外型简图 (4)
2.2附着式塔机外型简图 (5)
2.3性能曲线 (5)
2.4整机性能参数表 (9)
2.5机构技术性能参数表 (10)
3运输 (12)
3.1运输注意事项 (12)
3.2运输单元 (12)
4.准备 (14)
4.1各主要部件的重量和安装尺寸 (14)
4.2基础 (17)
4.2.1支腿固定式塔机基础的载荷 (17)
4.2.2支腿固定式地基基础 (21)
4.2.3安装固定支腿 (23)
4.2.4接地 (36)
4.3平衡重 (37)
4.3.1各种臂长平衡重的组成 (37)
4.3.2平衡重的制作 (37)
5立塔和拆塔 (45)
5.1注意事项 (45)
5.2塔机安全标识 (46)
5.3各安装部件的重量及起吊高度 (48)
5.4塔机的总体布置 (48)
5.4.1支腿固定独立式主要组件装配关系 (48)
5.4.2附着式塔机 (50)
5.5立塔 (51)
5.5.1立塔的基本程序 (51)
5.5.2再安装一节加强节 (51)
5.5.3安装爬升架 (52)
5.5.4继续安装一节加强节 (68)
5.5.5安装引进系统和过渡梁 (69)
5.5.6安装下支座回转支承和上支座及司机室 (72)
5.5.7安装平衡臂总成 (77)
5.5.8安装起升机构 (80)
5.5.9安装撑架总成 (82)
5.5.10安装第一块平衡重 (86)
5.5.11安装起重臂总成 (87)
5.5.12安装其余平衡重及绕小车后部变幅绳 (96)
5.5.13底架固定式塔机的安装说明 (98)
5.5.14调试 (103)
5.5.15顶升 (107)
5.6拆塔 (122)
5.6.1拆卸注意事项 (122)
5.6.2拆塔的基本程序 (122)
5.6.3拆卸塔身 (123)
5.6.4拆卸平衡重 (128)
5.6.5拆卸起重臂总成 (129)
5.6.6拆卸第一块平衡重 (129)
5.6.7拆卸撑架总成 (129)
5.6.8拆卸起升机构 (130)
5.6.9拆卸平衡臂总成 (130)
5.6.10拆卸下支座回转支承和上支座及司机室 (130)
5.6.11拆卸引进系统和过渡梁 (130)
5.6.12拆卸一节加强节 (130)
5.6.13拆卸爬升架 (130)
5.6.14拆卸两节加强节 (131)
5.6.15塔机拆散后的注意事项 (131)
6机构 (132)
6.1起升机构 (132)
6.1.1概述 (132)
6.1.2电力液压块式制动器 (132)
6.1.3钳式制动器 (138)
6.2回转机构 (145)
6.2.1概述 (145)
6.2.2结构 (146)
6.2.3工作原理 (147)
6.2.4电动机正确使用方法 (148)
6.2.5电动机的保养与维护 (150)
6.2.6电动机的一般故障及排除方法 (152)
6.2.7电动机的储存与运输 (153)
6.3变幅机构 (153)
6.3.1概述 (153)
6.3.2安装前的准备 (154)
6.3.3电动机安装及运转 (154)
6.3.4电动机的维护 (155)
6.3.5电动机的储存、运输 (157)
6.4顶升机构 (158)
6.4.1顶升液压系统的主要参数 (158)
6.4.2液压系统的安装及使用 (158)
6.4.3液压系统的维护保养及注意事项 (160)
7操作 (161)
7.1操作指南 (161)
7.1.2操作注意事项 (163)
7.1.3操作安全 (164)
7.2调试试验 (164)
7.2.1调试试验前的部件检查 (164)
7.2.2安全装置调试 (166)
7.2.3试验 (171)
7.2.4防扭装置 (172)
8电气系统 (175)
8.1电控系统的使用方法 (175)
8.1.1系统提示与报警信号 (175)
8.1.2电控系统的操作 (178)
8.1.3作业前的检查 (183)
8.1.4检修和维护 (183)
8.2常见故障及对策 (184)
9维护保养 (187)
9.1保养 (187)
9.1.1日常保养 (187)
9.1.2月保养 (188)
9.2一般性故障及其排除方法 (188)
9.3部件润滑表 (190)
10钢丝绳 (192)
10.1钢丝绳基本知识 (192)
10.2钢丝绳清单 (194)
10.2.1起升绳长度 (195)
10.2.2变幅绳长度 (196)
10.3钢丝绳的安装 (196)
10.4钢丝绳的报废 (196)
10.5钢丝绳的维护保养 (201)
1安全标识
当心触电！
必须由有资质的专业人员对电气系 统进行安装、维修、接线。

禁止在塔机的工作半径内停留。

禁止攀爬塔机
保持距离，以防卷入
当心坠落！请系好安全带。

急停开关
高温，请勿触摸。

当心碾压！
顶升时一定要将该销插入。

注意观察
注意悬吊的重物，请戴好安全帽
注意检查钢丝绳
定期加油润滑
重新调节限位器
检查金属结构件
检查制动块的间隙
检查安全装置是否处于良好的工作状态
调节制动器吊栏的最大载重注意关好天窗禁止站立必须系安全带！
2技术参数
2.1支腿固定式塔机外型简图
工作幅度R（至回转中心）J（mm）K（mm）
82904
80m 56975
72904
70m 56975
62904
60m 46975
52904
50m 46975
40m 36975
42904 图2-1 D1100-63塔式起重机支腿固定独立式外形尺寸
注意：独立工作高度达到90.8m时，在非工作状况下爬升架必须放置在塔身
的最下方，否则独立高度只能达到79.4m（即降低2节标准节）。

2.2附着式塔机外型简图
图2-2 D1100-63塔式起重机支腿固定附着式尺寸
2.3性能曲线
80m臂长
幅度（m） 6.5～16.05 18 20 23.0625 2830 32 35 2倍率(t) 21 4倍率(t) 42
38.0233.0630.33 27.98 24.97
6倍率(t) 63 54.4447.5739.6035.6230.6627.93 25.58 22.57
幅度（m ） 6.5～16.53 18 20 22 23.77 25 2倍率(t) 21 4倍率(t) 42 39.496倍率(t) 63 56.55
49.45
43.77 39.60 37.09
幅度（m ） 28 30 33 35 38 40 43 44.90 48
2倍率(t) 21 19.38
4倍率(t) 34.36 31.54 28.0026.0023.4621.9119.93 19.03 17.216倍率(t) 31.96 29.14 25.60
23.6021.01
19.51
17.53 16.66 14.81
幅度（m ） 50 53 55 58 60 62 65 68 70 2倍率(t) 18.45 17.2016.4415.4014.7714.1813.36 12.62 12.174倍率(t) 16.28 15.0314.2713.2312.6012.01
11.19 10.45 10.00
6倍率(t)
13.88 12.63
11.87
10.8310.20
9.61 8.79 8.05 7.60
50/40m臂长
幅度（m） 6.5～17.46 20 23 25.1628 30 33 35 38
2倍率(t) 21
25.22
27.98
36.6733.8730.11
4倍率(t) 42
22.82
25.58
6倍率(t) 63
53.0744.4439.6034.4731.4727.71
幅度（m） 40 4345 47.2550
2倍率(t) 21
19.82
21.5320.2919.0317.65
4倍率(t) 23.63
19.1317.8916.6315.25
6倍率(t) 21.23
注：该曲线表是根据塔机独立高度（90.8m）计算而得出的，当起升高度大于
90.8m时，性能曲线中的起重量必须降低。

计算方法为：计算高度的起重量＝
性能表中的起重量－每米钢丝绳的重量×（计算高度－90.8）×倍率。

（单位：
高度：m；重量：t）
2.4整机性能参数表
起升机构
M5 回转机构 M5 机构工作级别 变幅机构
M4
整机工作级别
A5
最大起重力矩
1100 固定式 附着式 独立式最大起
升 高度（m ） 90.8 210.5 最大 80 工作幅度（m ）
最小
6.5 最大起重量 (t)
63
型号 QPL4272 倍率 α＝2
α＝4
α＝6
起重量
(t)/ 速度(m/min)
4/7210.5/57.6 21/28.88/3621/28.842/14.412/24 31.5/19.2 63/9.6
最低稳定速度（2倍率）(m/min) ≤5 起升机构
功率 (kW) 132
速度(m/min) 0～35/50
变幅机构 功率(kW) 18.5
速度(r/min) 0~0.6 回转机构
功率(kW) 3×18.5 工作压力( MPa)
31.5 速度(m/min) 0.4 顶升机构
功率(kW)
22 总功率(kW) 187.5(不含顶升) 40m 臂长 50m 臂长 60m 臂长
70m 臂长
80m 臂长
平衡重(t) 34.00 45.75 52.00 62.5.0 68.75
工作电压 ~380(±10% )V 50 Hz
工作状态 ≤20m/s 风速
非工作状态
≤46m/s 工作温度 (℃ ) -20～+40 工作海拔高度(m)
≤1000
储运温度 (℃) -20～+55
2.5机构技术性能参数表
型 号 单 位 QPL4272
最大牵引力 N 122000
规 格
35T ×7-28-1870
钢丝绳
最大线速度
m/min 144 转 速 r/min 41.565 卷 筒
容绳量 m
550(缠绕层数5层)
型号
YZPFM315L 2 -8(50Hz)
功率 kW 132 电 机 转速
r/min 735 减速机速比 44.209 起
升
机 构
制动器制动力矩
N.m 2000～4000 型 号 单 位
BP185
最大牵引力
N 54000 规 格 35×7-20-1870 最大线速度
m/min 50
80m 臂长m 150 103
70m 臂长m 130 93
60m 臂长m 110 83
50m 臂长m 90 73 钢
丝
绳
臂
长
规 格
40m 臂长
m
钢丝绳Ⅰ70
钢丝绳Ⅱ 63
卷筒转速
r/min
0～22.76
型 号
YVFE200L1-6B5 功 率 kW 18.5 电动机
转速/50Hz
r/min 970 减速机速比 86.246 牵
引
机 构
制动力矩
N. m
300 型 号
单位
HP185F1.350
型号
YTRVF180L1-4F1-B5 功率 kW 18.5 回
转机构Ⅰ
电动机
转速
r/min 1400 回
转
机 构
转机构型 号
单位
HP185F2.350
型号
YTRVF180L1-4F2-B5 功率 kW 18.5 电动机
转速
r/min 1400 型号 XX4-350.275CA-20/13 减速机
传动比
275 模数 mm 20 齿数 13 输出端齿轮参数
变位系数
0.5 主机总速比 275×110/13 主机转速 r/min
0～0.6
功率 kW 22 电动机
转速
r/min 1460 流量 l/min 40 液压 泵站 工作压力 MPa 31.5 缸/杆直径
mm 280/200 单个油缸最大顶升力 t 155 顶
升
机 构
顶升 油缸
顶升速度
m/min 0.4
3运输
3.1运输注意事项
为适应各种运输的要求，在运输状态下，该设备的各部件都拆散捆扎状态。

运输时应注意：
(1)所有部件的运输都必须有安全可靠。

(2)重量轻的部件必须放置在重量重的部件上方。

(3)应用木制件或填充对象将各单元与金属件隔离开，以防止油漆表面被损坏。

(4)禁止各部件之间放在地面上。

(5)不允许采用不合适的方法运输该设备的部件，如推土机、提升梯。

(6)在运输之前，必须确保所有的已装载完成辅助装置安全可靠。

(7)检查所有散件的捆扎带。

(8)检查运输的捆扎带。

(9)当在公共街道上运输时，必须了解有关法规。

(10)当通过地下通道、桥梁和隧道时，必须注意是否有足够的空间。

(11)运输的温度：-25~55℃。

3.2运输单元
4.准备
4.1各主要部件的重量和安装尺寸
4.2基础
在浇筑基础前，必须核实地基的承载力，根据安装高度确定基础。

基础上的固定支腿必须符合如下的特性：
(1)固定支腿必须时以基础块中心线为中心对称安装，形成4m×4m正方形。

(2)安装后的支腿要满足下图的规定的要求。

(3)固定支腿只能一次性使用。

(4)要正确接地。

4.2.1支腿固定式塔机基础的载荷
图4-1 基础载荷示意图
(1)80m臂长
表4-1 80m臂长基础载荷
标准节和加强节总数量n 独立高度
H(m)
工作状况
弯矩
M（kN·m）
水平力
Fh（kN）
垂直力
Pv（kN）
扭矩
T（kN·m）工况 9181.345.03461.91770.0
3 16.7
非工况 -3033.0147.82523.70
工况 9513.048.73542.21770.0 4 22.4
非工况 -2359.1163.72604.10
工况 9888.352.33622.61770.0 5 28.1
非工况 -1594.1179.72684.40
工况 10309.855.93691.21770.0 6 33.8
非工况 -735.4195.72753.00
工况 10780.959.63759.81770.0 7 39.5
非工况 220.2211.72821.60
工况 11305.663.23828.41770.0 8 45.2
非工况 1276.6227.62890.20
工况 11888.766.83897.01770.0 9 50.9
非工况 2438.2243.62958.80
工况 12535.970.53965.61770.0
10 56.6
非工况 3710.5259.63027.40
工况 13254.174.14034.21770.0
11 62.3
非工况 5100.0275.63096.00
工况 14051.577.74102.81770.0
12 68.0
非工况 6614.3291.53164.60
工况 14938.181.44171.41770.0
13 73.7
非工况 8262.6307.53233.20
工况 15926.485.04240.01770.0
14 79.4
非工况 10055.7323.53301.80
工况 17031.588.64308.61770.0
15 85.1
非工况 12006.5339.53370.40
工况 18272.592.24377.21770.0
16 90.8
非工况 14130.6355.43439.00 (2)70m臂长
表4-2 70m臂长基础载荷
标准节和加强节总数量n 独立高度
H(m)
工作状况
弯矩
M（kN·m）
水平力
Fh（kN）
垂直力
Pv（kN）
扭矩
T（kN·m）工况 9278.445.13375.31502.0
3 16.7
非工况 -3182.6147.62445.00
工况 9609.448.83455.71502.0 4 22.4
非工况 -2509.7163.62525.40
工况 9983.852.43536.01502.0 5 28.1
非工况 -1746.0179.62605.70
工况 10403.856.03604.61502.0 6 33.8
非工况 -888.8195.52674.30
工况 10872.959.63673.21502.0 7 39.5
非工况 64.7211.52742.90
工况 11394.963.33741.81502.0 8 45.2
非工况 1118.3227.52811.50
工况 11974.566.93810.41502.0 9 50.9
非工况 2276.3243.52880.10
工况 12617.270.53879.01502.0 10 56.6
非工况 3544.0259.42948.70
工况 13329.674.23947.61502.0 11 62.3
非工况 4927.5275.43017.30
工况 14119.677.84016.21502.0 12 68.0
非工况 6434.1291.43085.90
工况 14997.081.44084.81502.0 13 73.7
非工况 8072.4307.43154.50
工况 15973.585.14153.41502.0 14 79.4
非工况 9852.9323.33223.10
工况 17063.688.74222.01502.0
15 85.1
非工况 11787.7339.33291.70
工况 18285.592.34290.61502.0
16 90.8
非工况 13891.5355.33360.30 (3)60m臂长
表4-3 60m臂长基础载荷
标准节和加强节总数量n 独立高度
H(m)
工作状况
弯矩
M（kN·m）
水平力
Fh（kN）
垂直力
Pv（kN）
扭矩
T（kN·m）工况 9234.845.13214.31241.0
3 16.7
非工况 -3434.0147.22298.60
工况 9562.448.83294.61241.0
4 22.4
非工况 -2763.3163.22379.00
工况 9932.152.43375.01241.0
5 28.1
非工况 -2002.0179.22459.30
工况 10346.156.03443.61241.0
6 33.8
非工况 -1147.9195.22527.90
工况 10807.559.63512.21241.0
7 39.5
非工况 -198.2211.12596.50
工况 11320.163.33580.81241.0
8 45.2
非工况 850.5227.12665.10
工况 11888.166.93649.41241.0
9 50.9
非工况 2002.1243.12733.70
工况 12516.570.53718.01241.0
10 56.6
非工况 3261.5259.12802.30
工况 13211.674.23786.61241.0
11 62.3
非工况 4634.3275.02870.90
工况 13980.677.83855.21241.0
12 68.0
非工况 6127.1291.02939.50
工况 14832.481.43923.81241.0
13 73.7
非工况 7747.9307.03008.10
工况 15777.685.13992.41241.0
14 79.4
非工况 9506.0323.03076.70
工况 16829.488.74061.01241.0
15 85.1
非工况 11412.5338.93145.30
工况 18004.092.34129.61241.0
16 90.8
非工况 13480.5354.93213.90 (4)50m臂长
表4-4 50m臂长基础载荷
标准节和加强节总数量n 独立高度
H(m)
工作状况
弯矩
M（kN·m）
水平力
Fh（kN）
垂直力
Pv（kN）
扭矩
T（kN·m）工况 9237.445.13119.3991.0
3 16.7
非工况 -3572.6147.02212.30
工况 9563.348.83199.6991.0
4 22.4
非工况 -2902.9163.02292.60
工况 9930.652.43280.0991.0
5 28.1
非工况 -2142.9179.02373.00
工况 10341.456.03348.6991.0
6 33.8
非工况 -1290.3194.92441.60
工况 10798.959.73417.2991.0
7 39.5
非工况 -342.5210.92510.20
工况 11306.563.33485.8991.0
8 45.2
非工况 703.6226.92578.80
工况 11868.366.93554.4991.0
9 50.9
非工况 1851.8242.92647.40
工况 12489.270.63623.0991.0
10 56.6
非工况 3106.8258.82716.00
工况 13175.074.23691.6991.0
11 62.3
非工况 4473.8274.82784.60
工况 13932.877.83760.2991.0
12 68.0
非工况 5959.1290.82853.20
工况 14770.881.53828.8991.0
13 73.7
非工况 7570.3306.82921.80
工况 15699.285.13897.4991.0
14 79.4
非工况 9316.1322.82990.40
工况 16730.488.73966.0991.0
15 85.1
非工况 11207.0338.73059.00
工况 17879.592.34034.6991.0
16 90.8
非工况 13255.3354.73127.60 (5)40m臂长
表4-5 40m臂长基础载荷
标准节和加强节总数量n 独立高度
H(m)
工作状况
弯矩
M（kN·m）
水平力
Fh（kN）
垂直力
Pv（kN）
扭矩
T（kN·m）工况 9511.345.32941.9668.0
3 16.7
非工况 -3091.2146.42051.00
工况 9836.248.93022.3668.0 4 22.4
非工况 -2422.3162.32131.40
工况 10201.852.63102.6668.0 5 28.1
非工况 -1662.5178.32211.70
工况 10610.156.23171.2668.0 6 33.8
非工况 -809.7194.32280.30
工况 11064.159.83239.8668.0 7 39.5
非工况 138.4210.32348.90
工况 11567.163.43308.4668.0 8 45.2
非工况 1184.8226.22417.50
工况 12122.867.13377.0668.0
9 50.9
非工况 2333.0242.22486.10
工况 12735.870.73445.6668.0
10 56.6
非工况 3587.2258.22554.70
工况 13411.674.33514.2668.0
11 62.3
非工况 4952.3274.22623.30
工况 14156.778.03582.8668.0
12 68.0
非工况 6434.2290.12691.90
工况 14978.681.63651.4668.0
13 73.7
非工况 8039.6306.12760.50
工况 15886.785.23720.0668.0
14 79.4
非工况 9776.5322.12829.10
工况 16892.288.93788.6668.0
15 85.1
非工况 11654.5338.12897.70
工况 18008.992.53857.2668.0
16 90.8
非工况 13684.7354.02966.30 4.2.2支腿固定式地基基础
固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，采用整体钢筋混凝土基础，如图4-2所示，基础的基本要求如下：
(1)基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于C35，地耐力不小于
0.23Mpa；
(2)混凝土基础的长×宽为9500mm×9500mm，深度为2000 mm。

图4-2 D1100-63基础图
4.2.3安装固定支腿
4.2.3.1组装第一节加强节（包括平台及栏杆和爬梯及护圈）。

D1100共有5节加强节，第一节加强节比其他加强节仅仅多铭牌架、电源箱支架、4个抱箍A、4个抱箍C和8组螺栓（螺栓M16×55、螺母M16、垫圈16、弹性垫圈16）。

(1)如图4-3所示组装加强节片A与片式斜腹杆，组装所需零件见表4-6。

图4-3 组装加强节片A与片式斜腹杆
表4-6 加强节组装零件表一
序号名称规格数量
1 加强节片A 1
2 片式斜腹杆 2
3 销轴D Φ45×145/168 6
4 开口销8×71GB/T91-2000 6
(2)如图4-4所示组装加强节片B与片式斜腹杆，组装所需零件见表4-7。

图4-4 组装加强节片B与片式斜腹杆
表4-7加强节组装零件表二
序号名称规格数量
1 加强节片B 1
2 片式斜腹杆 2
3 销轴D Φ45×145/168 6
4 开口销8×71GB/T91-2000 6
(3)如图4-5所示组装两个L形片成U形片，组装所需零件见表4-8。

图4-5 组装U形片
表4-8 加强节组装零件表三
序号名称规格数量
1 销轴E Φ60×132/160 2
2 开口销10×80GB/T91-2000 2
(4)重复（1）到（3）再组装一个U形片。

(5)如图4-6所示连接两个U形片，组装所需零件见表4-9。

图4-6 连接两个U形片
表4-9 加强节组装零件表四
序号名称规格数量
1 销轴E Φ60×132/160 4
2 开口销10×80GB/T91-2000 4
(6)如图4-7所示安装水平腹杆，组装所需零件见表4-10。

图4-7 组装水平腹杆
表4-10 加强节组装零件表五
序号名称规格数量
1 水平腹杆 4
2 销轴D Φ45×145/1688
3 开口销8×71GB/T91-2000 8
表4-11 加强节组装零件表六
序号名称规格数量
1 U形板（含调节螺杆） 1
2 螺母M36 GB/T6170-2000 1
3 撑杆 1
(8)如图4-9所示安装3根调节撑杆和1根撑杆，所需零件见表4-12。

图4-9 组装调节撑杆
表4-12 加强节组装零件表七
序号名称规格数量
1 撑杆 1
2 调节撑杆 3
3 销轴B Φ45×88/111 4
4 开口销8×71 GB/T91-2000 8
5 连接板 1
6 销轴A Φ45×120/143 4
(9)安装平台撑杆和爬梯撑杆。

如图4-10所示，件9（平台撑杆A）安装在下部一组斜腹杆上，而件7（平台撑杆B）安装在上部一组斜腹杆上。

件5（爬梯撑杆）则安装在加强节内部的十字撑杆上。

安装所需零件见表4-13。

注意：平台撑杆必须安装在加强节无踏步侧，爬梯撑杆与其方向一致。

图4-10安装平台撑杆和爬梯撑杆
表4-13 加强节组装零件表八
序号名称规格数量
1 螺栓M16×120 GB/T5783-2000 2
2 垫圈16 GB/T97.1-200210
10
3 垫圈16 GB/T93-1987
4 螺母M16 GB/T6170-200010
5 爬梯撑杆 2
6 螺栓M16×55 GB/T5783-20008
7 平台撑杆B 1
4 8 抱箍A
9 平台撑杆A 1
(10)如图4-11所示组装平台及栏杆，所需零件见表4-14。

图4-11 组装平台及栏杆
表4-14 加强节组装零件表九
序号名称规格数量
1 平台 1
2 开口销8×71 GB/T91-2000 10
3 栏杆C 1
4 栏杆B 2
5 栏杆夹板8
6 螺栓M12×65 GB/T5783-2000 4
7 垫圈12 GB/T97.1-2002 4
8 螺母M12 GB/T6170-2000 4
9 栏杆A 1
(11)如图4-12所示安装平台及栏杆和爬梯及护圈，所需零件见表4-15。

注意为
了清楚地表达视图，本图拆去了某些加强节片和片式斜腹杆。

图4-12 安装平台及栏杆和爬梯及护圈
表4-15 加强节组装零件表十
序号名称规格数量
1 销轴B Φ16×41/51 2
2 开口销4×32 GB/T91-2000 2
3 平台及栏杆 1
4 螺栓M16×5
5 GB/T5783-2000 2
5 垫圈1
6 GB/T97.1-2002 6
6
6 垫圈16 GB/T93-1987
7 螺母M16 GB/T6170-2000 6
8 销轴A Φ25×41/51 2
9 开口销5×40 GB/T91-2000 2
10 螺栓M16×120 GB/T5783-2000 2
11 爬梯及护圈 1
12 抱箍B 2
13 螺栓M16×100 GB/T5783-2000 2
(12)如图4-13所示安装铭牌架、电控箱支架和铭牌等，所需零件见表4-16。

表4-16 加强节组装零件表十一
序号名称规格数量
1 螺栓M16×55GB/T5783-20008
2 垫圈16 GB/T97.1-20028
8
3 垫圈16 GB/T93-1987
4 螺母M16 GB/T6170-20008
4
5 抱箍C
6 铭牌架A 1
7 抱箍A
4
8 铭牌架B 1
9 螺栓 M6×16 GB/T5783-2000 4
10 垫圈 6 GB/T93-1987 4
11 螺母 M6 GB/T6170-2000 4
12 电源箱支架 1
13 铭牌 1
图4-13 安装铭牌架、电控箱支架和铭牌
至此，第一节加强节组装完毕。

4.2.3.2组装固定支腿与加强节
用8个Φ75销轴将4只固定支腿与组装好的第一节加强节装配在一起（注意：销轴上锁销轴孔与节点板上的防转孔必须同轴才能插入锁销），敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上插入锁销和弹簧销（如图4-14所示）。

图4-14 加强节与支腿装配图
表4-17 安装第一节加强节零件表
序号名称规格数量
1 固定支腿 4
2 销轴C Φ75×255/2958
3 锁销Φ25×148/1688
4 弹簧销Φ
5 16
(1)根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和加强节
整体吊入钢筋网内。

注意：
¾加强节上有踏步的两个面应与建筑物垂直。

¾固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。

¾必须确定顶升的引进方向，根据引进的方向，确定爬梯的爬升方向与下支座上的天窗口相吻合（人站在下支座上面向起重臂的安装方向，天窗口在人的右手侧）。

(2)钢筋捆扎好后浇注混凝土。

注意：
¾浇注混凝土的强度等级不得低于C35。

¾在浇注混凝土前，应在加强节的中心处，悬挂铅垂线，用以校准加强节中心线水平面的垂直度。

¾基础浇注完成后，应保证预埋后加强节中心线与水平面的垂直度≤1/1000；四个支腿与加强节连接接触断面所组成的平面的平面度不大于2mm。

¾固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。

4.2.4接地
(1)操作塔机之前，操作者必须考虑防雷保护或接地措施，如果需要，必须采取
相应的措施，如图4-15所示。

(2)
接地线不要与建筑物基础的钢筋相连！
4.3平衡重
4.3.1各种臂长平衡重的组成
(1)概述
平衡重是由若干混凝土块组成，其不同起重臂长度的组合具有各种与之相对应的平衡重重量。

(2)各种臂长平衡重表
表 4-18 平衡重配置表
4.3.2平衡重的制作
(1)概述
平衡重由用户自行制作。

在运输、安装或使用过程中，应避免使其挤碎或断裂。

(2)平衡重图
平衡重共有三种规格，均采用钢筋混凝土浇注成形，具体外形尺寸分别参见图4-16a、4-17a、4-18a，零件图分别参见4-16b、4-17b、4-18b，零件明细表分别参见表4-19、4-20和4-21。

我们建议对制作的每一块平衡重称重，并将其重量永久性的刻印在其表面上，重量允差±1％，砼标号不低于C20。

为得到允差，可按混凝土密度改变高度尺寸（如6250、4300和3400）。

这里的密度为钢筋混凝土的平均密度，平衡重内部布筋的变化，密度也会有所变化。

注意：
¾在本说明书中，本塔机平衡重的外形尺寸是按理论值为2400kg/m3的设
计密度而设计的。

¾用户可自己设计平衡重，但必须保证宽度和厚度尺寸（即尺寸1560和580）以及悬挂位置尺寸650，长度尺寸可做适当的调整。

图4-16a 13.75t平衡重图
图4-16b 13.75t平衡重零件图
表 4-19 13.75t平衡重零件明细表
序号名称数量材质备注
1角钢4L40×4/Q235B
2角钢 L=14804L40×4/Q235B无图 3角钢 L=62404L40×4/Q235B无图 4固定板A2t10/Q235B
5固定板B2t10/Q235B
6吊耳1焊件我方提供7钢筋 L=410021Φ16/Ⅰ级
8管轴1焊件我方提供 9钢筋 L=11108Φ16/Ⅰ级
10钢筋 L=132208Φ16/Ⅰ级
图4-17a 9.5t平衡重图
图4-17b 9.5t平衡重零件图
表 4-20 9.5t平衡重零件明细表
序号名称数量材质备注
1角钢4L40×4/Q235B
2角钢 L=14804L40×4/Q235B无图 3角钢 L=43904L40×4/Q235B无图 4固定板A2t10/Q235B
5固定板B2t10/Q235B
6吊耳1焊件我方提供7钢筋 L=410015Φ16/Ⅰ级
8管轴1焊件我方提供 9钢筋 L=11108Φ16/Ⅰ级
10钢筋 L=95208Φ16/Ⅰ级
图4-18a 7.5t平衡重图
图4-18b 7.5t平衡重零件图
表 4-21 7.5t平衡重零件明细表
序号名称数量材质备注
1角钢4L40×4/Q235B
2角钢 L=14804L40×4/Q235B无图 3角钢 L=33904L40×4/Q235B无图 4固定板A2t10/Q235B
5固定板B2t10/Q235B
6吊耳1焊件我方提供7钢筋 L=410012Φ16/Ⅰ级
8管轴1焊件我方提供 9钢筋 L=11108Φ16/Ⅰ级
10钢筋 L=81208Φ16/Ⅰ级
5立塔和拆塔
5.1注意事项
(1)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。

(2)必须严格遵循立塔程序。

(3)注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。

(4)塔机各部件所有可拆的销轴，回转支承上的连接螺栓、螺母均是专用特制零
件，用户不得随意代换。

(5)必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。

(6)装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。

(7)塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的
距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定。

(8)准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

(9)顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后
用回转制动器将塔机的回转锁紧。

(10)顶升过程中，严禁旋转起重臂或使吊钩起升和放下，严禁随意开动变幅机构，
改变小车的位置。

(11)只有在下支座与塔身之间的8个销轴均连接好后，才可以旋转塔机。

(12)拆塔和立塔时，必须指定专人作为总指挥。

(13)立塔和拆塔过程中，必须在总指挥的指令下进行操作。

(14)总指挥必须对立塔和拆塔过程有详细的记录，包括气候情况等各种环境情
况。