隧道衬砌施工要点,轻松避免施工通病!
隧道衬砌施工中常见的困扰与处理方法
隧道衬砌施工中常见的困扰与处理方法隧道衬砌施工是隧道工程中至关重要的阶段，也是工程质量和安全的重要保障。
然而，在实际施工中，经常会遇到一些困扰，例如施工技术不过关、材料选择不当等问题。
本文将就隧道衬砌施工中常见的困扰进行讨论，并提出相应的解决方法。
一、衬砌施工技术不过关隧道衬砌施工技术的不过关往往导致施工质量下降，严重时可能引发安全事故。
造成这一问题的原因可能有多种，包括施工人员技能不够熟练、施工管理不到位等。
针对这一问题，可采取如下解决方法：1. 培训与考核：加强对施工人员的培训，提升他们的施工技能和安全意识。
并定期进行考核，对不合格人员进行培训或调整。
2. 引进先进技术：引进国内外先进的隧道衬砌施工技术和设备，提高施工效率和质量。
3. 强化施工管理：加强对施工过程的监督和管理，确保施工按照规范进行，及时发现和解决问题。
二、材料选择不当隧道衬砌材料的选择直接关系到衬砌的质量和使用寿命。
如果选择不当，可能会导致衬砌材料不适应施工环境、不耐久等问题。
以下是解决方法：1. 专业咨询：在选择衬砌材料前，应咨询专业人士的意见，了解各种材料的特点和适用范围，根据具体情况做出选择。
2. 检测和评估：在选定材料后，应对其进行全面的检测和评估，确保其符合相关标准和要求。
3. 监测和维护：在施工过程中和使用阶段，定期对衬砌材料进行监测和维护，发现问题及时处理，保证衬砌的质量和安全。
三、施工进度延误隧道衬砌施工的进度是否按计划进行，直接关系到工程的整体进展和交付。
施工进度的延误可能由于多种原因引起，例如施工方案不合理、设备故障等。
以下是解决方法：1. 合理施工方案：制定科学合理的施工方案，充分考虑施工环境和材料特性，确保施工进度的合理性。
2. 设备维护保养：对施工所使用的设备进行定期的维护保养，确保其正常运行，避免因设备故障导致的施工延误。
3. 项目管理：建立完善的项目管理体系，加强与各相关部门和供应商的沟通协调，及时解决施工延误的问题。
隧道衬砌工程的施工要点与质量控制
隧道衬砌工程的施工要点与质量控制在施工工程中，隧道衬砌是一个非常重要的环节。
隧道衬砌工程一直以来都被认为是工程质量控制的难点之一，因此在进行隧道衬砌工程时，需要严格遵循一定的施工要点，并进行有效的质量控制，以确保工程的安全性和可靠性。
1. 施工前的准备工作在进行隧道衬砌工程之前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场进行勘测和测量，明确项目的设计要求和施工方案，并进行施工材料的选择和采购。
此外，还需要制定详细的施工计划，并根据该计划进行人员和设备的组织调配。
2. 基础处理在进行隧道衬砌工程之前，需要对基础进行充分的处理。
这包括对基础地质进行勘测和评估，确定基础处理方案，并进行地下水的排泄和处理。
基础处理的目的是为了提供一个稳定的施工基础，以确保后续的衬砌施工能够顺利进行。
3. 衬砌材料的选择与质量控制在进行隧道衬砌工程时，需要选择合适的衬砌材料，并进行有效的质量控制。
首先，需要从施工材料的厂家选择信誉良好的供应商，确保材料的质量符合标准要求。
其次，在材料的采购、储存和使用过程中，需要进行严格的质量检验和记录，以确保材料的质量和使用的合规性。
4. 衬砌形式的选择与施工隧道衬砌可以采用不同的形式，如预制衬砌片、喷射混凝土衬砌等。
在选择衬砌形式时，需要考虑地质条件、隧道结构和施工方法等因素，并根据实际情况选择合适的衬砌形式。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行衬砌施工，确保施工质量和衬砌结构的稳定性。
5. 衬砌施工工艺和技术要求隧道衬砌工程是一个复杂的施工过程，需要严格按照工艺和技术要求进行施工。
在进行衬砌施工时，需要确保施工工艺的合理性和施工过程的可控性。
同时，还要注重施工细节，如衬砌缝隙的控制、混凝土的坍落度控制等，以确保施工质量和衬砌结构的稳定性。
6. 衬砌施工的安全措施隧道衬砌工程的施工过程中存在一定的安全风险，特别是在进行高强度衬砌施工时。
因此，在进行衬砌施工时，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，并采取有效的安全措施，包括临时支撑、安全标志设置、应急救援预案等，以确保施工过程的安全性。
隧道衬砌施工技术与施工质量控制要点
隧道衬砌施工技术与施工质量控制要点隧道作为交通基础设施的重要组成部分，不仅需要保证施工的顺利进行，还要确保施工质量达到标准要求。
在隧道施工中，衬砌是不可或缺的一环，它不仅起到加固隧道结构的作用，还能有效防止地质变形和水沙侵蚀，因此对隧道衬砌施工技术和施工质量的控制要点需要进行深入研究。
1. 前期准备工作隧道衬砌施工前，必须进行详细的勘察和设计工作，确保施工方案科学合理、施工工艺可行。
同时，要对施工区域进行地质勘探，了解地层情况，为后续的施工提供参考依据。
2. 衬砌施工材料选择隧道衬砌施工材料应选用具有良好的抗压、抗弯、抗水侵蚀能力的混凝土。
材料的选择必须符合相关标准，并且要经过充分试验验证其性能和可靠性。
3. 衬砌施工工艺隧道衬砌施工工艺通常包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等步骤。
在模板安装过程中，要保证模板的稳定性和密实性，以防止混凝土漏浆或因模板变形而导致施工质量问题。
在钢筋加工过程中，要确保钢筋的弯曲和焊接符合设计要求，并采取防锈措施保证钢筋的耐久性。
在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的配合比例和浇筑方式，以确保衬砌的整体性和强度。
4. 施工质量控制隧道衬砌施工质量的控制重点包括施工工艺的合理性、施工材料的符合性和施工质量的可靠性等方面。
首先，要建立施工质量控制制度，明确每个环节的责任和要求。
其次，要加强施工现场的管理，确保施工人员操作规范、施工设备完好，并做好隧道工程的安全防护。
最后，要进行相应的检测和监测工作，及时发现和纠正施工中出现的问题，并在施工结束后进行验收，确保隧道衬砌的质量达到设计要求。
5. 施工质量常见问题及处理方法在隧道衬砌施工中，常见的质量问题包括衬砌表面的不平整、开裂和空鼓等。
针对这些问题，可以采取措施如下：在浇筑混凝土时采用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性；使用适当类型和规格的混凝土，加入密封剂和添加剂等改性材料，提高混凝土的抗裂性和耐久性；加强施工质量的检测和监测工作，及时发现问题并采取有效的修复措施。
混凝土隧道衬砌施工技巧
混凝土隧道衬砌施工技巧一、前期准备工作1.1 施工前期准备混凝土隧道衬砌施工前，必须做好前期准备工作，包括现场勘测、设计图纸制定、材料采购、机械设备准备、人员配备等。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干燥、无杂物。
1.2 材料准备混凝土隧道衬砌施工所需材料主要有水泥、粗细骨料、沙子、水、钢筋等。
这些材料必须符合国家相关标准，保证施工质量。
1.3 机械设备准备混凝土隧道衬砌施工需要使用各种机械设备，如混凝土搅拌机、混凝土输送泵、钢筋弯曲机、钢筋剪切机等。
这些机械设备必须经过检查和维护，确保其正常运转。
1.4 人员配备混凝土隧道衬砌施工需要配备专业技术人员和熟练工人，确保施工过程中的安全和质量。
其中，专业技术人员主要负责设计、监理和质量检测等工作，熟练工人则主要负责施工。
二、混凝土隧道衬砌施工技巧2.1 模板制作混凝土隧道衬砌施工需要使用模板，模板的制作必须符合设计要求。
在制作模板时，需要考虑到模板的强度、稳定性和可拆卸性等因素，以确保混凝土浇筑的质量和效率。
2.2 钢筋加工在混凝土隧道衬砌施工中，钢筋加工是非常重要的一环。
钢筋的加工必须符合设计要求，钢筋的长度、直径、间距等都要按照设计要求进行加工。
在加工钢筋时，还需要注意钢筋的防锈处理，以保证钢筋的质量。
2.3 混凝土浇筑混凝土隧道衬砌施工中，混凝土浇筑是最关键的一环。
在混凝土浇筑前，必须先进行模板的安装和钢筋的架设。
在混凝土浇筑时，要保证混凝土的均匀性和稠度，避免出现砼缺陷，如裂缝、气孔、偏差等。
同时，还需要注意混凝土的温度和湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 砼养护混凝土隧道衬砌施工完成后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和方法需要根据混凝土的强度和环境条件进行合理安排。
一般来说，混凝土的强度越高，养护的时间就越长，养护的方法也需要更加细致。
三、施工注意事项3.1 安全施工混凝土隧道衬砌施工必须严格遵守安全生产规定，加强安全管理，确保施工安全。
施工工艺中的隧道衬砌施工技术要点
施工工艺中的隧道衬砌施工技术要点隧道衬砌是隧道工程中至关重要的一部分，其质量直接影响着隧道的安全和使用寿命。
隧道衬砌施工技术要点是指在施工过程中需遵循的关键要素和注意事项。
本文将介绍隧道衬砌施工技术的要点，全面探讨施工中应注意的关键问题。
一、衬砌材料的选择和加工隧道衬砌材料的选择应根据地质条件、设计要求和工程成本等因素综合考虑。
常用的材料包括混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土等。
在选择材料时，应优先考虑其抗压和抗渗性能，以确保隧道的结构强度和耐久性。
衬砌材料在加工过程中需要注意的要点包括确保原材料的品质和及时检验，严格控制配合比例，合理设计衬砌模板，以及进行充分的试验和调试等。
此外，还应注意材料的储存和运输，避免材料受潮或损坏。
二、施工工艺及设备选择隧道衬砌施工中的工艺选择应根据具体情况进行合理安排。
常见的施工工艺包括顺施、逆施和全断面施工等。
顺施是指从隧道起点至终点的连续施工，逆施是指从终点至起点的连续施工，而全断面施工则是在隧道全长范围内同时进行施工。
在选择施工工艺时，应综合考虑地质条件、施工周期、施工条件和工程质量等因素，确保施工流程的顺畅和施工效率的提高。
此外，还应选择适合的施工设备，如掘进机、注浆设备和模板支架等，保证施工的准确性和高效性。
三、施工质量控制衬砌施工的质量控制是确保隧道工程安全可靠的关键。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并建立科学有效的质量监控体系。
其中，关键要点包括以下几个方面：1. 模板安装和调整：模板支架的安装应牢固可靠，不得有倾斜或移动现象。
模板的调整应精确到位，确保衬砌的尺寸和形状符合设计要求。
2. 混凝土浇筑：混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和厚度，避免出现冷缩裂缝。
同时，应注意混凝土的密实性和养护措施，以提高其抗渗性能和强度。
3. 钢筋加工和安装：钢筋加工应符合图纸和规范的要求，加弯处应平滑，并注意加工的准确性。
钢筋的安装应符合设计要求，必要时进行焊接和预应力处理，确保衬砌的稳定性和抗震性能。
隧道开挖衬砌安全注意事项
隧道开挖衬砌安全注意事项隧道开挖衬砌是隧道工程的重要环节，也是保障隧道施工安全和质量的关键措施之一。
为了确保隧道开挖衬砌工作的顺利进行，以下是一些值得注意的安全事项。
1. 施工前充分了解地质情况在进行隧道开挖衬砌工作之前，必须进行充分的地质勘测，了解地质情况。
特别是对于复杂的地质条件，要进行详细的地质勘测，并根据勘测结果制定相应的施工方案。
2. 注意排水问题隧道施工中，地下水的问题是一个需要重视的方面。
在进行隧道开挖衬砌工作之前，要针对地下水情况进行分析，并制定相应的排水方案。
确保施工现场的排水系统畅通，并及时处理排水问题。
3. 注重通风工作隧道开挖衬砌工作中，通风是一个非常重要的方面，特别是在进行长时间作业时。
要确保施工现场有充足的新鲜空气流通，以保障工人的生命安全和健康。
4. 保持施工现场整洁隧道开挖衬砌工作中，施工现场的整洁度直接关系到工作人员的安全。
要确保施工现场的道路整洁，杂物不堆放，避免因为杂乱而引发的安全事故。
5. 严格执行防尘措施隧道开挖衬砌工作中，由于大量的岩石破碎和土壤松动，通常会产生大量的粉尘。
粉尘不仅对施工人员的身体健康有害，还容易引起火灾或爆炸事故。
所以，施工过程中要严格执行防尘措施，如使用洒水车进行湿式喷水降尘。
6. 保证施工设备的稳定性隧道开挖衬砌工作通常需要使用大型的机械设备，如挖掘机、推土机等。
在使用这些设备时，要确保设备的稳定性，防止发生倾覆、滑坡等事故。
设备的操作人员要经过专门培训，严格按照操作规程操作设备。
7. 加强施工现场的安全管理隧道开挖衬砌工作现场是一个复杂的施工环境，涉及到很多施工人员和设备。
为了保障安全，必须加强施工现场的安全管理。
要制定相应的安全操作规程，加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
8. 配备专业的施工人员隧道开挖衬砌工作是一个复杂的工程，需要具备一定的专业知识和技术。
为了确保施工的安全和质量，必须配备专业的施工人员。
这些施工人员要有较强的施工经验，并且要经过相应的培训和考核。
隧道工程衬砌施工指南
隧道工程衬砌施工指南1、总则（1）吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护。
（2）在2m以上的高处作业时，应符合高空作业的规定。
（3）衬砌工作台上应设置不低于1援0m的栏杆。
设置跳板、梯子并安装牢固、防滑。
（4）工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。
（5）工作台、跳板、脚手架的承载重量应在现场挂牌标明。
（6）检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。
（7）严禁在洞内熬制沥青。
2、模筑混凝土衬砌（1）拱墙模板架及台车下应留足施工净空，衬砌作业点应有明显的限界及缓行标志。
（2）台车工作台上应满铺底板。
（3）工作台和通道无杂物，无松动材料。
（4）拆卸混凝土输送管道时，应先停机。
（5）浇注混凝土使用外部振捣器时佩戴听觉保护器。
3、仰拱施工工序仰拱应超前拱墙衬砌，紧跟开挖工作面，仰拱、填充应分开浇筑，且应全幅灌注，仰拱和底板混凝土强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计强度的1%后车辆方可通行。
为解决仰拱施工和运输作业的干扰，应采用仰拱栈桥。
（1）施工工序流程仰拱施工工序流程见下图。
（2）施工要点①仰拱应紧跟开挖面施作，尽快形成封闭环。
IV、V级软弱不稳定围岩施工时，仰拱距开挖面应不超过40m；仰拱应超前拱墙二次衬砌施作，其超前距离宜保持2倍以上衬砌循环作业长度。
②仰拱施作应一次成型，保证仰拱整体稳定，仰拱施工缝和变形缝处应做防水处理。
③仰拱施工前应清除虚磕、杂物和积水，坡面应平顺，确保排水畅通，应采用一次灌注混凝土成型工艺。
④仰拱填充严禁与仰拱同时施工，宜在仰拱混凝土终凝后施作。
仰拱施工工序流程图⑤为减少仰拱施工与出磕运输的干扰，采用仰拱栈桥跨过施工地段，以保证隧道底部的施工质量，消除隧底结构施工质量隐患。
仰拱栈桥的长度和结构形式可根据施工需要来确定。
4、二次衬砌二次衬砌是隧道的永久支护结构，一般在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。
在仰拱超前情况下，采用模板台车进行拱墙一次衬砌，竣工后的隧道内轮廓线不得侵入设计轮廓线。
隧道衬砌施工技术及要点解析
隧道衬砌施工技术及要点解析一、引言隧道衬砌作为隧道工程的重要部分，是确保隧道结构安全稳定的关键性工作。
隧道衬砌施工技术的研究和应用对于提高隧道工程的质量和效率具有重要意义。
本文将探讨隧道衬砌施工技术的要点解析，以期对相关领域的从业者和研究者有所帮助。
二、隧道衬砌材料选择隧道衬砌材料的选择直接影响隧道的使用寿命和安全性。
在选择衬砌材料时，需要考虑以下因素：1. 抗压强度：材料应具有足够的抗压强度，能够承受隧道内外的荷载作用。
2. 耐水性：材料需要具备一定的耐水性能，以防止水分渗入砌体导致损坏。
3. 耐候性：材料应具备耐候性能，能够适应不同气候条件下的变化。
4. 火灾防止：材料应具有一定的阻燃性能，以降低火灾发生的可能性。
三、隧道衬砌施工工艺隧道衬砌施工工艺包括以下几个关键步骤：1. 地质勘察：在进行隧道衬砌施工前，需要对隧道区域的地质条件进行详细的勘察，以了解地层情况和可能存在的地质灾害风险，为后续工程施工提供依据。
2. 状态评估：对现有隧道结构的状态进行评估，确定是否需要进行补强和加固。
评估结果将影响后续衬砌设计和施工方案的确定。
3. 衬砌设计：根据地质勘察和隧道结构状态评估结果，设计合理的衬砌结构和材料，并确定施工方法。
4. 施工准备：进行施工前的准备工作，包括设备、人力资源和材料采购等。
5. 衬砌施工：按照设计要求，进行衬砌施工工作。
施工过程中，需要注意施工技术和安全措施，保证施工质量和工人安全。
四、常用隧道衬砌材料有很多种隧道衬砌材料可供选择，常用的有以下几种：1. 混凝土衬砌：混凝土衬砌是一种常用的隧道衬砌材料，具有高强度、耐久性好的优点。
在施工中，可以采用拼块施工或现浇施工方式。
2. 预制板衬砌：预制板衬砌是将预制的混凝土板安装在隧道壁上形成衬砌结构。
预制板具有工艺性能好、速度快、质量可控的优点。
3. 砌体衬砌：砌体衬砌是将砖块或石块按照一定的方式进行堆砌，形成衬砌结构。
砌体衬砌的优点是施工简单、材料成本低。
混凝土隧道衬砌施工中的技巧和注意事项
混凝土隧道衬砌施工中的技巧和注意事项一、前期准备工作1.确定施工方案和施工顺序混凝土隧道衬砌施工需要根据具体情况确定施工方案和施工顺序，包括衬砌的厚度、结构形式、卡口位置、施工节段长度等。
同时还需要考虑到施工的安全、质量、进度等因素，制定合理的施工方案和施工顺序。
2.准备施工材料和设备混凝土隧道衬砌施工需要准备好混凝土、钢筋、模板、支撑材料、水泥砂浆等材料，同时还需要配备好各种施工设备，如钢筋剪、钢筋弯机、电焊机、搅拌车、泵车等。
3.组织人员和培训混凝土隧道衬砌施工需要组织专业的技术人员和工人，对他们进行培训，提高他们的技能水平和安全意识，确保施工质量和安全。
4.施工准备在施工前需要对现场进行清理、整平、固化等处理，同时还需要布置好场地、搭建好临时工程和设施，如围挡、堆场、水源等。
二、施工技巧和注意事项1.模板制作和安装混凝土隧道衬砌的模板制作需要严格按照设计要求制作，材料要求和尺寸要求都要符合标准，制作完成后需要进行检查和验收。
模板安装需要按照设计要求进行，安装前需要检查模板的平整度、垂直度、水平度等，确保施工精度和质量。
同时还需要注意模板的加固和支撑，以免在施工过程中发生变形或破坏。
2.钢筋加工和焊接混凝土隧道衬砌的钢筋加工需要按照设计和规范要求进行，包括长度、直径、弯曲等。
钢筋焊接需要由经过培训和合格的技术人员进行，焊接前需要检查焊接设备和电源是否正常，焊接时需要按照规范要求进行，焊缝应该牢固、平整、无裂缝。
3.混凝土浇筑混凝土隧道衬砌的混凝土浇筑需要按照设计要求进行，包括配合比、坍落度、浇筑高度、振捣等。
浇筑时需要注意混凝土的均匀性、密实性和充实性，同时还需要注意混凝土的温度、湿度和施工环境等因素，以免影响混凝土的品质和强度。
4.衬砌接缝处理混凝土隧道衬砌的接缝处理需要按照设计要求进行，包括接缝位置、接缝形式和接缝处理方法等。
接缝处理需要注意衬砌的刚度和变形，同时还需要注意接缝的密实性和防水性，以免出现漏水或渗水的情况。
隧道衬砌施工工艺及要点
隧道衬砌施工工艺及要点混凝土衬砌采用组合模板全断面衬砌，混凝土采用自拌制混凝土，运输采用搅拌运输车运输，输送泵泵送入模灌注，插入式振捣，振捣时认真按操作规范进行，并实行定人、定位、定责任，严格控制，避免振捣器直接触动模板、钢筋。
施做模筑混凝土前采用浆砌片石填堵躲避洞。
现场配备试验技术人员和设备，负责各种原材料及混凝土的试验工作，确保混凝土衬砌内实外美，断面尺寸准确无误码，一次达标。
1 衬砌施工工艺流程衬砌施工工艺流程图1。
图1 衬砌施工工艺流程图2 施工工艺要点1、衬砌施工必须严格实行工程检查签认制度，不经监理检人员签认，不得灌注混凝土。
2、衬砌施工前，工程技术部应对施工队进行技术交底，测量班应标出衬砌段隧道中心线和起拱线标高。
3、安装排水管、防水板等。
4、以隧道中心线和起拱标高为准，准确铺设模板。
5、确保衬砌不侵入隧道建筑限界，放样时将设计轮廓按规范布设。
6、混凝土灌筑前，将墙底虚碴、污物、积水及新旧混凝土接头清除干净，清理浮矸直至实底，基础槽内不得有流水或危害砌筑质量的积水。
对安装后的拱架、立柱、止水带、挡头板等检查签认完毕，方可开盘灌筑。
7、支模前应对中、腰线进行检查，严格按中腰线进行支模。
墙模板应安设牢固，板面应平顺。
模筑衬砌的拱（墙）架的间距，应根据衬砌地段的围岩情况、隧道宽度、衬砌厚度及模板长度确定，一般可取1m，最大不超过1.5m。
8、凝土的运输设备保证混凝土在运输过程中不发生离漏浆、严重泌水及过多损失塌落度现象。
9、灌筑混凝土应水平分层对称地进行，当混凝土超过衬砌的拱部以后，混凝土排出管末端应埋在混凝土中，以保证填充完全。
10、混凝土灌注应保持连续性，如因故中止，超过允许时按工作缝处理。
11、混凝土灌筑及时振捣，采用插入式振捣器和附贴式振搭配使用，振捣时避免震动头模板面接触，也不允许振动钢筋。
12、衬砌前按设计做好排水盲沟，施工缝、排水管、防水板等施工。
13、拱圈封填随拱圈的灌筑及时进行。
混凝土隧道衬砌施工技术及质量控制要点
混凝土隧道衬砌施工技术及质量控制要点一、前言在现代城市建设中，交通建设是最为重要的基础设施之一。
而交通建设中的隧道工程也是其中的重要组成部分。
隧道作为一种特殊的交通工程，其施工质量与安全问题是至关重要的。
混凝土隧道作为隧道工程中常见的一种类型，其衬砌施工技术及质量控制是保证隧道施工质量与安全的关键。
因此，本文主要介绍混凝土隧道衬砌施工技术及质量控制要点，以期对隧道工程从业人员提供一定的参考。
二、混凝土隧道衬砌施工技术1.衬砌材料的选用混凝土隧道衬砌通常采用高强度混凝土、纤维混凝土等材料，以保证其抗压、抗弯强度。
此外，在选择衬砌材料时，还需考虑其对环境的适应性、施工性等因素。
2.衬砌施工前的准备工作在进行混凝土隧道衬砌施工前，需要进行准备工作。
具体包括以下几个方面：（1）制定衬砌施工方案，明确施工步骤和施工工艺；（2）对施工现场进行勘测和测量，确定施工尺寸和坡度；（3）制定施工计划，明确施工进度和施工质量要求；（4）组织施工人员进行安全教育和培训，保证施工人员安全施工；（5）检查施工设备和材料的质量和数量，保证施工顺利进行。
3.衬砌施工工艺混凝土隧道衬砌施工工艺包括以下几个步骤：（1）模板制作：根据隧道截面尺寸和坡度，制作衬砌模板。
模板制作应符合设计要求，保证衬砌的几何形状和尺寸的精度。
（2）钢筋加工和安装：根据设计要求和施工方案，对衬砌内部进行钢筋加工和安装。
钢筋的选用和安装应符合设计要求，保证衬砌的强度和稳定性。
（3）混凝土浇筑：在模板内部，按照设计要求和施工方案进行混凝土浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求，保证混凝土的强度和均匀性。
（4）养护：混凝土浇筑后，应进行养护。
养护时间和方式应符合设计要求，保证混凝土的强度和稳定性。
4.衬砌施工质量控制要点混凝土隧道衬砌施工质量控制要点包括以下几个方面：（1）衬砌几何形状的精度：衬砌几何形状的精度是衬砌施工中最为重要的质量控制要点。
应根据设计要求和施工方案进行测量和检查，保证衬砌几何形状的精度符合设计要求。
隧道衬砌施工流程及要点
隧道衬砌施工流程及要点隧道作为交通基础设施的重要组成部分，在现代城市化进程中发挥着至关重要的作用。
而隧道衬砌作为隧道结构的保护层，对隧道的安全性和持久性起着决定性的作用。
本文将介绍隧道衬砌施工的流程及要点，希望能为相关从业人员提供一些参考。
一、施工前的准备工作在进行隧道衬砌施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对隧道的设计图纸进行仔细研究，了解隧道的结构和尺寸。
其次，需要对施工现场进行勘察，了解地质条件和环境情况，以便合理安排施工方案。
同时，还需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
二、隧道衬砌施工的具体流程1. 预制衬砌板的制作隧道衬砌一般采用预制衬砌板，因此首先需要制作好预制衬砌板。
预制衬砌板的制作需要根据设计图纸进行，一般采用混凝土或钢筋混凝土材料。
制作好的预制衬砌板需要经过质量检验，确保其符合设计要求。
2. 衬砌板的安装在进行衬砌板的安装之前，需要对隧道的基础进行处理，确保其平整牢固。
然后，将预制的衬砌板按照设计要求进行安装，一般采用螺栓连接或焊接固定。
在安装过程中，需要注意衬砌板的水平度和垂直度，确保其安装的准确性。
3. 补充填充材料隧道衬砌安装完成后，需要对衬砌板与隧道壁之间的空隙进行填充。
填充材料一般采用砂浆或混凝土，填充的目的是增加衬砌的稳定性和密封性。
在填充过程中，需要注意填充材料的均匀性和紧实度，确保填充效果的良好。
4. 衬砌的养护隧道衬砌施工完成后，需要进行一定的养护工作，以保证衬砌的质量。
养护工作一般包括对衬砌的保温、湿润和防止冻融等方面的处理。
养护时间一般根据衬砌材料的性质和环境条件而定，一般需要持续几周到几个月不等。
三、隧道衬砌施工的要点1. 安全第一在进行隧道衬砌施工过程中，安全始终是第一位的。
施工人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
同时，需要对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
2. 质量控制隧道衬砌的质量直接关系到隧道的使用寿命和安全性，因此质量控制是施工过程中的重要环节。
隧道工程资料：隧道混凝土衬砌施工要点
隧道工程资料：隧道混凝土衬砌施工要点1.砼衬砌是保证洞内施工安全的重要环节，必须紧跟开挖，如果石质发生变化，必要时可缩短规定的循环长度，做好砼接茬和防止漏水的工艺要求，以策施工安全。
2.钢拱架代表临时支护作用，在灌注砼过程中，要经常观察受力状况，防止岩顶部岩层发生坍塌或拱架受力而变形，以便采取应变措施，在灌注过程中，采取边灌注边拆除临时支撑，不能图省事都折光再灌注，使拱架失去平衡，围岩发生变形，造成意外坍塌。
3.立模前要检查上一次砼凿毛情况，止水袋位置是否正确，每立第一块模板位置应抄平编号，个别拱架不符合应进行调整，里外支撑牢固，板缝密贴，以防第二次灌注形成夹层或流浆，保证拆模后砼表面层光滑，板缝形成统一、美观。
4.砼灌注使用的电动震荡器，操作人员应基本固定，并经过培训，规规定配戴防护用品，如绝缘手套，鞋子，以防触电，电机电源、电线设专人检查，严禁运转时进行检查。
5.做好施工缝的处理，尤其封底前有大面积的污染，必须严格把关凿毛工序，认真操作，做到试压不漏，一次通水，安全通过，保证接缝处不漏水。
6.砼捣固是否密实，不出现峰窝，麻面是引水工程保证强度的重要工序，必须实行记名挂牌、专人操作、负责到人，不断摸索、掌握积极实战经验，改进施工工艺，大胆创新，不断攻关，提高
质量。
混凝土隧道衬砌施工技术要点
混凝土隧道衬砌施工技术要点一、前言混凝土隧道衬砌是隧道工程中的关键部分，其质量直接影响到隧道的使用寿命和安全性能。
因此，在施工过程中要注意细节，严格控制质量，以确保施工质量。
二、施工前准备1.材料准备混凝土材料是隧道衬砌的主要构成部分，要根据隧道的设计要求和工程环境选择合适的混凝土材料。
2.施工方案设计施工方案应根据隧道的设计要求和实际情况确定衬砌的类型、厚度和结构形式，以及施工的方法和步骤。
3.施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能，要进行必要的培训和考核，确保施工人员具备必要的能力和素质。
三、施工工艺1.模板制作模板是混凝土隧道衬砌施工的重要工具，要根据衬砌的类型和结构形式选择合适的模板材料，并按照施工方案制作模板。
2.混凝土搅拌与运输混凝土的搅拌应按照设计配合比进行，搅拌时间应适当延长，确保混凝土的均匀性和稳定性。
混凝土的运输应采用专用运输车辆，避免混凝土的振动和分层。
3.衬砌施工衬砌施工应按照施工方案进行，先从上部开始施工，逐层向下，确保衬砌的整体性和稳定性。
衬砌的厚度应根据设计要求进行控制，确保衬砌的强度和密实度。
4.养护衬砌施工后要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间应根据混凝土的强度和环境条件进行安排，养护期间应保持湿润。
四、施工质量控制1.施工过程中要进行严格的质量控制，确保混凝土的配合比、强度等指标符合设计要求。
2.衬砌施工中要注意控制温度和湿度，避免混凝土开裂和脱层。
3.衬砌施工后要进行质量检测，确保衬砌的强度和密实度符合设计要求。
5、结论混凝土隧道衬砌施工是隧道工程中的重要部分，要注意细节，严格控制质量。
通过科学合理的施工工艺和质量控制，可以确保衬砌的质量和使用寿命，为隧道的安全运行提供保障。
隧道开挖衬砌安全注意事项(三篇)
隧道开挖衬砌安全注意事项1、随着隧道各部开挖工作的前进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须先完成；2、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。
靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过；3、脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺严密，边缘设置10cm踢脚板。
木板之端头，必须搭于支点上。
高于2m的工作平台上应设置不低于1.2m的双道护身栏杆，跳板应设防滑条；4、脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量；5、在2m以上高处作业时，应符合国家高处作业的有关规定；6、在洞内作业地段倾斜衬砌材料时，人员和车辆不得穿行；7、机械转动部分应设有防护罩，使用电动机必须有接地装置，移动和修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源；8、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。
拆下的模板不得堆放在通道上；9、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输车车辆的顺利通行。
混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。
台车上不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。
拆混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。
隧道开挖衬砌安全注意事项（二）隧道开挖衬砌是隧道工程中的重要环节，是确保隧道施工和使用安全的关键步骤。
在进行隧道开挖衬砌过程中，需要注意以下安全事项：1. 隧道开挖前的准备工作：- 了解地质情况：在进行隧道开挖前，需要进行详细的地质勘测和地质预测，了解地下岩层的稳定性、岩性和裂隙状况等，以便进行合理的衬砌设计和施工方案制定。
- 确认施工人员数量：根据隧道开挖衬砌的施工规模和要求，确定合理的施工人员数量，并培训他们进行必要的安全培训和技能培训。
2. 施工现场管理：- 设立明确的指挥系统：在隧道开挖衬砌过程中，需要设立明确的指挥系统，确保施工人员各司其职，井然有序地进行施工。
隧道工程中的隧道衬砌施工技术要点探讨与安全管理
隧道工程中的隧道衬砌施工技术要点探讨与安全管理隧道作为一种重要的地下道路设施，在现代交通建设中发挥着关键作用。
隧道衬砌是隧道工程中的重要环节，对于隧道的稳定性和使用寿命至关重要。
本文将探讨隧道衬砌施工的技术要点和相关安全管理措施。
一、隧道衬砌材料的选择隧道衬砌材料的选择需要考虑多方面因素，如隧道工程的地质环境、使用要求和经济性。
常见的隧道衬砌材料包括混凝土、钢材和复合材料等。
混凝土衬砌多用于一般隧道，钢材衬砌适用于特殊需求，复合材料衬砌则具有较好的耐腐蚀性能。
根据具体情况选择合适的衬砌材料，可以提高隧道的安全性和可靠性。
二、隧道衬砌施工的技术要点1. 衬砌施工前的准备工作衬砌施工前需要进行地质勘探、设计和施工方案的制定等准备工作。
地质勘探可以为衬砌的设计提供有关地质条件和地下水状况的信息，设计则需要根据实际情况确定衬砌材料和结构形式。
施工方案应包括施工方法、工期计划和质量控制要求等内容。
2. 衬砌施工技术的选择隧道衬砌施工技术包括传统模板法、喷射混凝土法和顶管法等。
选择合适的施工技术要根据具体的工程情况进行综合考虑。
传统模板法适用于较规则的开挖断面和较稳定的地质条件；喷射混凝土法则适用于较复杂的地质条件和需要快速施工的情况；顶管法则适用于特殊地质情况下的衬砌施工。
3. 衬砌质量的控制隧道衬砌工程的质量控制是确保施工质量的关键。
衬砌质量的控制应从衬砌材料的配合比、施工工艺的控制和质检的监督等方面进行。
在衬砌施工过程中，应按照设计要求进行施工，并进行必要的检测和记录工作，及时发现并纠正问题。
三、隧道衬砌施工中的安全管理衬砌施工过程中的安全管理是确保施工人员和设备安全的关键。
具体的安全管理措施包括：1. 施工人员的培训和技能考核。
隧道衬砌施工需要操作人员具备一定的技术水平和安全意识，因此施工单位应对施工人员进行必要的培训和安全技能考核，确保其熟悉施工工艺和操作规程。
2. 安全设施和防护措施的设置。
施工现场应设置必要的安全警示标识和安全设施，如防坠落网、通风设备等，以保障施工人员的安全。
隧道衬砌工程施工要点
隧道衬砌工程施工要点导言隧道衬砌作用为支持和维护隧道的稳定，保持列车运行所需的空间，防止围岩的风化，解除地下水的影响等。
结构材料1.石料。
石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。
所有料石加工时，外露面四边整齐、棱角方正，拼缝前口要直，尾部略呈斜面。
每边向内收口不得大于10mm。
2.砂浆。
砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。
砂用于砌筑片石时，最大粒径不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，最大粒径不宜超过2.5mm。
如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级不小于M5时，可不超过5%，小于M5时可不超过7%。
石灰水泥砂浆所用生石灰，成分应纯正，煅烧均匀、透彻。
一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨细成生石灰粉使用。
消石灰粉和石灰膏应通过网筛过滤，且石灰膏应在沉淀池内储存14d以上。
磨细生石灰粉应经4900孔/cm²筛子过筛。
施工要点1.铺设防水板前清理喷锚面外露锚杆头，钢筋网头切除，抹砂浆遮盖，将支护面严重凹凸不平部位进行凿除、找平。
2.防水板由拱部向两侧采用电热焊粘结法与固定。
垫圈连接紧密。
防止脱焊、露焊。
3.内外侧钢筋均绑扎4cm厚预制混凝土垫块，以确保钢筋内侧不会对防水板造成破坏，外侧不会露筋。
4.台车就位：测量放样，定设中线、标高及宽度；支立拱墙骨架，根据测量数据调整骨架中线、标高及宽度；安装模板，安装模板前，先将模板打磨光滑；刷脱模剂，做封头板，加固骨架；骨架定位复测，检测衬砌厚度。
5.混凝土施工前，根据设计要求布置预埋件，预留孔洞，并复核其位置。
在施工过程中监测其位置及形状变化，必要时采取措施处理。
6.衬砌台车端头挡头模板须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密，其间空隙须采取封堵措施，防止衬砌施工中漏浆，影响混凝土质量。
7.输送泵施工。
隧道施工衬砌工安全操作注意事项
隧道施工衬砌工安全操作注意事项
1衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，作业前应检查是否有露头的钉子和突出的尖角,靠近通道的一侧是否有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。
2在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，应阻止人员和车辆穿行。
3机械转动部分应设置防护罩，使用的电动机应设置接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。
4安装、拆除模板和拱架时，工作地段应找专人监护，拆下的模板不应堆放在通道上。
5拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌，当岩层破碎、压力过大地段的支撑不能拆除时，拱圈部分应用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。
6衬砌用的石料及砌块，安装时应使用小型机械提升，当砌筑高度在1.5m以下时，可使用跳板抬运，但跳板应架到与隧道平行的位置。
7用石料砌筑边墙时，应间隔作业，当砌筑高度至2m～3m时，应停止4h后方能继续砌筑，若墙后超挖过大，回填层应逐层用干（浆）砌料填塞，以免坍塌。
8压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路连接完好，压力正常，操纵压浆喷嘴人员佩戴护目眼镜及胶皮手套；喷浆嘴应用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员应注意喷嘴的脱落，并设法躲避；拔取时应在撤除压力后进行；检修和清洗时，应在停止运转、切断电路后，方可进行。
9采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离应根据隧道围岩情况而定，当围岩较差时应及时施做二衬；台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行；混凝土灌筑时，应两侧对称进行；拆除混凝土输送软管时，应停止混凝土泵的运转。
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隧道衬砌施工要点，轻松避免施工通病！
量及施工安全。
那么隧道衬砌施工通病究竟由哪些原因造成?又有哪些防治措施可以保证隧道衬砌施工质量呢?以下是对隧道工程中隧道衬砌施工的要点分析，让你轻松避免隧道衬砌施工通病。
一、质量问题及现象
1.衬砌背后存在空洞;
2.衬砌错台明显、漏浆、流沙严重，外观质量差;
3.衬砌的厚度不满足设计要求;
4.衬砌渗漏水;
5.衬砌混凝土开裂;
6.水沟电缆槽外观质量差;
7.排水沟排水不畅。
二、衬砌背后空洞病因分析
1.对超挖未按规范进行施工回填;
2.衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满，振捣不够;
3.泵送混凝土在输送管远端由于压力损失，坡度等原因造成空洞;
4.防水板挂设松弛度控制不到位。
三、衬砌背后空洞防止措施
1.隧道开挖面难免出现凹凸不平，对于小范围内因超挖等造成的陷坑，
施工时一般采用衬砌混凝土回填，注意挂设防水板要紧贴岩面，松紧度适合;对于因塌方造成的深陷坑，在二衬施工前采用坍方处理措施回填平顺;
2.一般衬砌模板台车在拱顶部位前后各一个泵送砼预留孔，如果模板台车较长，可在中部再增加预留孔，防止隧道纵坡较大时浇筑砼不到位，衬砌施工后进行回填注浆;
3.新式衬砌模板台车在边墙、拱腰部位均安装有附着式振捣器，同时在砼浇筑时台车两侧各配两台插入式振捣器，从台车预留窗口进行分层振捣，这些可有效解决振捣问题。
四、衬砌表观质量差病因分析
1.衬砌台车刚度不够，模板整修不到位;
2.衬砌混凝土和易性不好，泌水严重;
3.两侧未进行对称浇注;
4.浇注速度过快，台车上浮;
5.模板涂油太多，拆模后形成鱼鳞云;
6.局部模板未清理干净，拆模后形成扒皮掉块现象。
五、衬砌表观质量差防治措施
1.衬砌台车都是由正规厂家加工出来的，加工前都经过强度、刚度检算的，购买时要检查检算资料;
2.衬砌施工时如果衬砌模板台车搭接不超过0.5m，一般不会出现错台，因此衬砌施工前要规划好台车就位里程段落，避免出现较长的搭接。
同
时测量人员要有一定的施工经验，衬砌中线、高程控制好，模板台车两侧支距控制合适，防止出现过大、过小影响下一组台车就位;
3.衬砌砼严格按设计的配合比施工，设计配合比时要考虑泵送砼和易性要求，同时模板台车要涂脱模剂，脱模剂最好采用专用脱模剂，涂抹均匀，用量适中，可提高衬砌表面质量;
4.衬砌浇筑时要两侧分层对称浇筑，且混凝土自落高度控制在2m以内，防止离析;
5.如果模板台车上粘有部分混凝土，下次浇筑前清除干净，再涂抹脱模剂，否则影响影响下一组衬砌表面光洁度;
6.衬砌模板台车由于边墙脚现浇砼压力会上浮、端头压力会纵向移动等问题，因此衬砌施工前模板台车加固牢固，同时衬砌砼浇筑到圆心高度及拱腰时将台车所有丝杠再重新加固一次，防止台车因上浮部分丝杠松动，造成移位。
六、衬砌厚度不够病因分析
1.承包人质量意识不严，过程监控不到位;
2.或预留沉降量不足;
3.对欠挖的部位没有进行处理。
七、保证衬砌厚度措施
1.衬砌厚度要保证，在衬砌施工前要对初期支护断面进行检查，如有侵入衬砌净空按规范要求进行处理;
2.有些沉降量较大的隧道，在沉降观测时就要注意，如果设计预留的沉
降量不满足要求，可根据实际情况适当放大预留量，但不能过大，防止造成人为超挖，浪费衬砌砼。
八、衬砌渗漏水病因分析
1.衬砌开裂;
2.防水、排水、引水设施不完善;
3.环向施工缝、变形缝处理存在质量缺陷，止水条、止水带安设不规范;
4.防水板破损、穿孔，焊缝不严密;
5.衬砌捣固不密实，存在孔洞或蜂窝;
6.防水材料不合格;
7.泄水孔数量不够或排水不通。
九、衬砌渗水防治措施
衬砌渗水一般由防排水施工不到位和衬砌自身不密实造成的，要加强现场管理，确保防排水措施施工到位，衬砌砼浇筑密实，具体要做好下几个方面：
1.盲管安装到位，防水板施工前，要保证盲管按设计要求进行安装，局部段落渗水较大要增加盲管数量，盲管和纵向排水管连接良好，保证排水效果;
2.防水板施工是衬砌防水的关键环节，目前市场上的防水板种类较多，防水板一定要质量合格;防水板连接最好采用焊接，施工过程中有质量监督人员现场检查，发现问题及时处理。
对部分不平顺地段要加强检查，防止出现漏焊;对于钢筋混凝土衬砌在钢筋施工时要防止损坏防水板，
如果有破损要通知防水板施工人员进行修补;防水板挂设要保证紧贴岩面，松紧度适度，防止砼浇筑时因压力扯破防水板;
3.施工缝、沉降缝处理：一般施工缝、沉降缝设计有预埋中埋式止水条或止水带，部分还有背贴式止水带等，背贴式比较好施工，紧贴防水板采用挡头板固定即可;中埋式止水条施工时要在衬砌端头中部预留相应尺寸的小曹(止水条的一半厚度)，在下一组施工时将止水条镶入，固定牢固。
中埋式止水带施工要求挡头板分层施工，从止水带位置分成两层，保证止水带预留出来且不能破坏，这样严重影响挡头板施工，因此经常施工不到位，要求现场加强管理，保证中埋式止水带施工到位;
4.横向排水管要按设计预留，采用三通联接，保证排水能顺利流入水沟;纵向排水管一般为打孔波纹管，采用土工布包裹，防止泥沙进入影响排水效果;
5.衬砌砼浇筑过程中不能出现长时间停顿，所以要现场材料、发电机等准备齐全，防止中途停工，因为两次浇筑的混凝土容易出现缝隙，造成衬砌漏水;处理办法只有打孔注浆堵水，但打孔要浅，防止将防水板破坏;
6.衬砌砼一定要具备防水效果，一般设计为防水砼，在配合设计时要从多方面考虑，要保证和易性和防渗水要求，施工时严格按配合施工;
7.衬砌砼浇筑时控制好砼自落高度，保证分层浇筑，分层振捣到位，模板台车窗口模板关闭严实防止漏浆等，保证砼衬砌密实，确保施工砼起到防水作用。
十、衬砌开裂病因分析
1.温差和砼的干缩;
2.碱骨料化学反应;
3.边墙基础下沉;
4.洞身偏压;
5.仰拱和边墙结合部位因应力集中而开裂;
6.拱部混凝土灌注困难或灌注中断而引起的开裂;
7.拆模时间太早，衬砌强度不足以支撑自重而开裂。
十一、衬砌开裂防治措施
1.高标号砼水化热加大，施工后要进行洒水养护，不少于14d，防止表面干燥而引发龟裂;
2.衬砌砼材料选择合格的材料，严格按配合比施工;
3.衬砌一般不会出现开裂，一般在洞口地段因偏压或地形运动造成衬砌开裂。
因此在洞顶回填时要注意两边对称回填，对存在偏压的隧道，要加强衬砌强度或进行减压;
4.仰拱和边墙结合部位容易应力集中，在施工时保证边墙脚开挖到位，不能有欠挖，造成衬砌开裂;
5.控制衬砌脱模时间，根据不同季节隧道温度的不同制定相应的脱模时间和养护时间，防止出现砼脱落、开裂;
6.衬砌混凝土保证一次性浇筑到位，不能中途停顿，不利于防水也容易造成开裂降低衬砌强度，因此施工前材料储备充足、机具设备良好;同时在衬砌施工前对模板台车进行检查，检查是否有变形，螺栓松动、焊
接脱落等，防止施工过程中出现问题，导致衬砌无法正常施工。
十二、水沟电缆槽外观质量差病因分析
1.立模不细致，不牢固，沟槽外沿没有按照线路中线控制;
2.盖板预制、安装质量差;
3.其他工序施工，多次掀起、搬动和碰撞而破损。
十三、水沟电缆槽外观质量控制措施
水沟电缆槽为隧道表面工程，表面施工质量影响隧道总体形象，因此要保证线性顺直，不能有错台、表面光洁。
1.水沟电缆槽进行测量放线控制，曲线根据半径大小，10m或20m中线高程控制，直线50m控制。
模板采用整体钢模板，保证一次浇筑成型，模板涂抹脱模剂，保证外观质量，模板安装完成后技术人员检查模板安设情况，线性是否达标，加固是否牢固;
2.盖板预制采用预制场集中预制，采用定型钢塑模板，上下面留有标记，方便安装;盖板砼要求和易性良好，振动台振捣，确保表面光洁;
3.盖板预制好以后存放在预制场，待隧道沟槽施工完成，没有其它工序影响时再集中安放，安放时采用砂浆填塞盖板与基础的间隙，要求安装稳当，不晃动。
十四、排水沟排水不畅病因分析
1.沟底纵坡设置不规范，存在偏差，控制不准，沟底呈波浪状;
2.沟底纵坡坡度较小;
3.沟内有杂物，流路被堵塞;
4.沟底不平顺。
十五、排水沟排水不畅防治措施
1.沟槽开挖到位，砼浇筑时保证线性顺直，保证沟槽顺畅，防止积水;
2.工时洞内杂物较多，容易堵塞沟槽，要定期清理，方便洞内排水;
3.排水由于施沟浇筑时模板安装顺直，加固牢固，浇筑砼时采用捣固密实。