天然饰面石材作业指导书

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作业指导书(石材地面工程)

6.4剔凿和切割板块时，下边应垫木板。
6.5板块材存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般应立放，光面相对，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。
6.6面层完成后房间应封闭，不能封闭的过道应在面层上覆盖草垫、塑料编织袋、锯末等保护。
7质量记录
7.1原材料产品合格证、性能检验报告及石材放射性指标检测报告。
7.2原材料复试报告
8）打蜡
当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不在上人时，房客打蜡。打蜡应先达到光滑洁亮，方法如下：
A.酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。
B.打蜡：用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。
C.上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。
D.踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光。
3.2主要机具准备
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
3.3作业条件
1）屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2）地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。
3）在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4）工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
5）铺设前对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理检查、核对和挑选。同一房间、开间应按照配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
7.3隐蔽工程验收记录。
7.4工程质量检验资料。

作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺

作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。

2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。

二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

2、搭架子，做隐检。

3、水电设备及其他予留件已安装完。

4、门窗工程已完毕。

5、对参施人员做技术交底。

四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。

3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

大理石、磨光花岗石饰面作业指导书

大理石、磨光花岗石饰面作业指导书1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的室内外墙面、柱面和门窗套粘贴大理石、磨光花岗石饰面板工程。

2作业准备2.1材料准备2.1.1水泥32.5 级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2.1.2白水泥：32.5 级白水泥。

2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量控制与检验标准。

2.1.4大理石、磨光花岗石：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2主要机具2.2.1石材切割机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铝笔、毛刷、工具袋等。

2.3作业条件2.3.1办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2内墙面弹好5 0 c m水平线（室内墙面弹好±0和各2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。

架子步高要符合施工规程的要求。

2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好，同时要用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

2.3.5大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

石材试验

石材试验作业指导书1、依据标准1.1 GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》1.2 GB/T18601-2009《天然花岗岩建筑板材》1.3 JC/T79-2001《天然大理石建筑板材》1.4 GB/T9966.1-2001《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》1.5 GB/T9966.2~2001《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》1.6 GB/T9966.3-2001《天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》1.7 JC830.1-2005《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》1.8JC205-1992《天然花岗岩建筑板材》2、组批原则：同一品种、类别、等级、同一供货商石材为一批。

3、适用范围：适用于建筑装饰用天然大理石板材、天然花岗岩板材，建筑干挂饰面石材。

4、试验项目及试验方法4.1试验项目4.1.1干燥、水饱和弯曲强度4.1.2体积密度、吸水率4.1.3干燥、水饱和压缩强度4.1.4抗冻系数4.1.5平面度4.1.6剪切强度4.2试验方法4.2.1干燥、水饱和弯曲强度试验方法4.2.1.1设备及量具a.试验机：示值相对误差不超过±1%，试验破坏的荷载在设备示值的20%~90%范围内。

b.游标卡尺：读数值为0.10mm.。

c.万能角度尺：精度为2′。

d.干燥箱：温度可控在105±2℃。

4.2.1.2试样a.试样厚度（H）可按实际情况确定。

当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68时宽度为1.5H。

试样长度为10×H+50mm。

长度尺寸偏差为±1 mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3 mm。

b.试样上应标明层里方向。

c.试样两个受力面应平整且平行。

正面与侧面夹角应为90±0.5℃。

d.试样不得有裂纹、缺棱和缺角。

幕墙、石材幕墙作业指导书

幕墙、石材幕墙作业指导书中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言：一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。

同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。

为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程作业指导书，并经监理单位和业主方确认。

三. 幕墙工程编制依据如下：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑幕墙》GB/T 21086-2007《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2000《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001《浮法玻璃》GB 11614-1999《建筑采光设计标准》GB/T 50033-2001《干挂天然大理石，建筑板材及其镀锌配件》JC 830.1,830.2-1998《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《办公建筑设计规范》JGJ 67-2006《住宅建筑规范》GB 50368-2005《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T 882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005《建筑密封胶系列产品标准》JC/T 881～JC/T 885-2001,JC/T 486-2001《钢结构设计规范》GBJ17-88《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91四、玻璃、石材幕墙安全施工措施1、安全用电施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88执行。

作业指导书(大理石、磨光花岗岩饰面工程)

4 施工工艺
4.1 工艺流程 1）薄型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆
弹控分格
石材刷防护排块材镶贴块材剂 2）普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程：穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定
表面勾缝与擦缝
施工准备（钻孔、剔槽）绑扎、固定钢丝网安装石材
4
注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌人砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1／3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。 I. 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 3）柱子贴面：安装柱面大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。 4）夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。 5）冬期施工： A. 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃。 B. 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 C. 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护7～9d。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

饰面石板干挂作业指导书

21。

饰面石板干挂工法1。

目的确保饰面石板干挂工程的质量和安全施工2. 适用范围适用于各种结构类型的高级建筑外表的装饰工程（包括立面和天花）.3。

职责项目经理部主任工程师对施工质量全面负责，施工员、质检员、安全员负责施工的组织实施，质量检查及安全监督。

4. 工作内容4。

1施工现场准备工作4。

1.1。

干挂石板所用材料进场前材料员必须进行严格检查，要符合设计要求，并应有产品合格证或法定检测单位的检测报告,进口材料还应有有效的商检报告。

a) 石板通常为大理石、花岗岩(天然、人造）、人造薄壁板材.外墙厚度不小于25mm，内墙不小于20mm，要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差等，符合《建筑材料规范大全》的标准要求。

b）所用钢结构龙骨及预埋件应符合设计要求和现行国家标准的规定.并应彻底除锈再刷两遍防锈漆.c) 连接件(连接角钢、销钉）和螺栓要求均为不锈钢材料.螺栓为M6，连接角钢应保证90°，厚度不小于5mm。

销钉直径4～5mm.d）粘结剂选用强力胶，应有产品合格证和有效的检测报告。

e）密封胶应选用硅胶或其他类似的密封胶，要求有防水、抗老化等性能.f) 膨胀螺栓应根据荷载大小确定，一般为M10、M12，应有产品质量合格证明及试验报告；对拉螺杆，一般为直径12mm镀锌圆钢或经防锈处理的钢筋.4。

1.2石材饰面常用的施工机具设备:全站仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔、打胶机及其它零星工具要齐备和完好.4.1.3作业条件1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作.同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。

石材作业指导书

高空清洁标准作业规程目的规范高空清洁作业，确保高空作业安全与工作质量。

适用范围适用于物业管理公司辖区内楼宇外墙高空清洁工作。

职责环境部主管负责外墙清洁高空作业的工作计划制定、组织监督、检查外墙清洗工作和安全管理工作。

程序要点高空作业人员资格审查。

1.0 外墙清洗作业必须实行审批制度，符合下列条件的作业人员经审批后方可上岗：1.1年满18岁以上、40岁以下的健康男性；1.2无高血压、恐高症病史；1.3视力良好；1.4经过专门的高空作业培训并有高空作业操作经验；1.5作业前精神状态良好，情绪正常，无感冒头晕等不适症状；1.6作业前4小时内没有饮酒。

2.0 外墙清洗工必须持有上岗证，并接受物业管理公司的有关培训后方可上岗，入职前每为外墙清洁工均应与公司签定责任合同书。

3.0 符合上述条件的人员经本人申请填表、环境部主管对照审批表逐项检查全部合格后方可进行高空作业。

如审查时表中有一项不合格者不允许上岗。

4.0工作前的安全检查。

4.1每次高空作业前环境部主管必须详细检查作业工具准备情况：4.2吊绳、安全绳有否破损，如有应采取补救措施或更换；4.3吊板绳与牢固件的绳结有否松脱，如有，应重新打死结；4.4安全绳的结点是否打牢，否则，重新打死结。

4.5 楼顶固定绳索点是否牢固，如不牢固应更换绳索锁定点。

4.6 检查绳索与建筑物接触的棱角部位有否加胶皮或绳套，如否，应立即加套。

5.0 高空作业人员的着装必须符合下列要求：5.1工作服为紧身式；5.2上下衣装没有口袋，鞋子不是系带式；5.3身上不佩戴钥匙及任何硬物；5.4衣服纽扣完全扣好；5.5手套为五指薄行手套；5.6安全帽为紧口式。

5.7保洁主管应对上述着装检查一遍，全部符合要求后方可允许进行高空工作。

6.0保洁工具的准备。

6.1 根据外墙装饰材料和脏污程度选择、配制合适清洁剂；6.2清除水泥、白灰等污渍时，选用盐酸外墙清洁剂；6.3玻璃外墙用玻璃清洁剂。

6.4清洁剂勾兑配制后，装如容器内和毛刷、墙刷、抹布等清洁工具一起放入清洁桶内。

饰面石材作业指导书

作业指导书检测项目：天然饰面石材文件编号：YCGJ/ZY-2016-3271受控状态：批准：审核：编制：盐城国建工程质量检测有限公司干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度一、适用范围适用于于天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验。

二、检测依据《天然饰面石材试验方法第一部分》GB/T9966.1-2001三、仪器设备1.试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±1%。

试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。

2.游标卡尺：读数值为0.10mm。

3.万能角度尺：精度为2′。

4.干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。

5.冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。

四、检测方法及仪器操作1. 试样要求压缩强度：边长50mm的正方体或Φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。

每种试验条件下的试样取五个为一组。

若进行干燥、水饱和、冻融循后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备30个。

2 .试验步骤2.1干燥状态压缩强度将试样在105℃±2℃的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却到室温。

用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算边长测量值精确到0.5mm。

将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。

加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过1.3mm/min。

2.2水饱和状态压缩强度将试样放置于20℃±2℃的清水中，浸泡48h后取出，拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。

用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个爱力面面积的平均值作为试样的受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。

将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。

加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过1.3mm/min。

天然大理石检测作业指导书

天然大理石检测作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于建筑装饰用天然大理石板材中体积密度、吸水率、耐磨度、抗冻系数、压缩强度及弯曲强度的检测。

2 编制依据《天然大理石建筑板材》GB/T 19766-2016《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T 9966.1-2020《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》GB/T 9966.2-2020《天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T 9966.3-2020《天然饰面石材试验方法第4部分：耐磨性试验方法》GB/T 9966.4-2020《干挂饰面石材》GB/T 32834-20163 检测人员检测人员均为持证上岗人员。

4 技术指标依据GB/T 19766-2016 《天然大理石建筑板材》有：5 试验仪器微机控制电子万能试验机；电子天平；智能式弯曲强度试验机、游标卡尺（读数值为0.10mm）、电热鼓风干燥箱6 取样一组二十块（体积密度、吸水率5块，压缩强度10块，边长50*50*原始厚度或直径Ф50mm*原始厚度的圆柱体）注：厚度大于50mm时，取50mm一组十块（干燥弯曲强度、水饱和弯曲强度各5块，100*（10H+50））注：厚度小于等于68mm时，宽度为100mm；厚度大于68 mm时，宽度为1.5倍的厚度。

7 试验方法及计算结果7.1 体积密度、吸水率7.1.1 试验步骤⑴将试样置于105℃±2℃的干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02﹪，放入干燥器中冷却至室温。

称其质量（m0），精确至0.02g ；⑵将试样放在20℃±2℃的蒸馏水中浸泡48h 后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。

立即称其质量（m 1），精确至0.02g ；⑶立即将水饱和的试样置于网篮中与试验一起浸入20℃±2℃的蒸馏水中，称其试样在水中的重量（m 2）（注：在称量时须小心除去附着在网篮和试样上的气泡），精确至0.02g 。

天然饰面石材作业指导书

天然饰面石材作业指导书一、编制依据天然饰面石材试验方法第一部份GB/T9966. 1-2001天然饰面石材试验方法第二部份GB/T9966.2-2001天然饰面石材试验方法第三部份GB/T9966.3-2001二、操作人员1、检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建材检验员资格证书。

同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。

2 、本试验检测必须有两人以上参加。

三、技术要求1 、石材分类①按形状分类a 普型板(PX)b 圆弧板(HM)：装饰面轮廓线的曲率半径处相同的饰面板材。

C、异型板(YX)：普型板和圆弧板以外的其他形状板材。

② 按表面加工程度分类a 亚光板(YG)：饰面平整细腻，能使光线产生漫反射现象的板材。

b 镜面板(JM)：c 粗面板(CM)：指饰面粗糙规则有序，端面锯切整齐的板材。

2 、等级①按普型板规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，外观质量等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。

② 板弧面按规格尺寸偏差，直线度公差，线轮廓度公差，外观质量等将板材分为优等品 (A)、一等品 (B)、合格品 (C)三个等级。

四、检测仪器的要求1 、试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±1%。

试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。

2 、游标卡尺：读数值为0. 10mm。

3 、万能角度尺：精度为2′。

4 、干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。

5 、冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。

6 、天平：最大称量1000g，感量10mg；最大称量200g；感量1mg。

7 、比重瓶：容积25mL-30mL。

8 、标准筛：63 μm。

五、试验检测操作1 、试样要求①压缩强度：边长50mm 的正方体或者Φ50mm×50mm 的圆柱体；尺寸偏差± 0.5mm。

石材加工作业指导书

石材加工作业指导书一、引言石材加工是一项常见且重要的工程。

为了确保加工质量和安全性，本指导书旨在提供详尽的操作指引和安全要求，以帮助工人正确进行石材加工作业。

二、工作环境准备1. 工作场所准备- 确保工作场所通风良好，以便排除加工时产生的粉尘和废气。

- 清理工作区域，避免杂物干扰正常加工。

- 检查加工设备，确保运行正常并处于安全状态。

2. 个人防护措施- 工人需穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

- 如有长发，应束发并佩戴防护帽或发带。

- 避免穿戴过宽松的衣物，以防被加工设备夹住。

三、石材加工步骤1. 石材测量与标记- 使用测量工具（如直尺、量角器等）对石材进行准确测量，并在需要加工的位置进行标记。

- 标记位置应清晰可见，避免在容易被磨损或遮挡的地方进行标记。

2. 石材切割- 确定要使用的切割工具，如石材锯机或电动切割工具，并检查其工作状态。

- 在加工石材之前，请确保切割刀具已经安装正确，并保持刀具锋利。

- 使用切割工具时，请保持手稳定，避免急躁或不正确的操作方式。

- 切割完成后，确保关闭切割工具并等待刀具完全停止旋转后才能离开工作区域。

3. 石材磨削与研磨- 根据需要，选择合适的磨削工具，如砂轮、砂纸等，并检查其磨损情况。

- 进行砂轮或砂纸的安装，确保工具处于稳定的状态下。

- 在磨削或研磨过程中，保持适度的压力和恰当的角度，以避免石材表面的过度磨损或损坏。

- 完成工作后，关闭磨削设备并等待工具完全停止运转后离开工作区域。

四、安全要求与注意事项1. 防护措施- 工人必须佩戴个人防护装备，清晰可见的安全警示标志必须在工作区域内醒目地展示。

- 定期检查个人防护装备和工作区域的安全状况，确保其正常运作和使用。

2. 切割安全- 在切割过程中，避免手指或其他身体部位靠近切割位置。

- 避免使用未经训练或资质不合格的人员操作切割工具。

3. 磨削安全- 使用磨削工具时，确保磨削工具与石材之间充足的润滑，避免过大的磨削热量。

墙柱面贴天然或人造石施工作业指导书

墙柱面贴天然或人造石施工作业指导书1、施工准备1.1材料⑴水泥：325 号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌和擦缝用）。

⑶中、粗砂。

⑷石板：规格、品种、颜色、花样按设计规定。

1.2作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵墙柱面暗装管线，开关盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。

⑶墙柱面必须坚实、清洁（无油污，浮浆、残灰等），影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。

⑷安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5 水泥砂浆堵灌密实；（铝门窗边嵌缝材料应由设计确定），铝门窗应事先粘贴好保护膜。

2、工艺流程基层处理→湿润基底→试拼→弹控制线→钻孔、绑扎钢筋→安装饰面板材→灌浆、嵌缝→打蜡擦光3、操作工艺3.1选料预排⑴石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。

⑵同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。

对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

3.2基层处理⑴将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。

⑵光滑混凝土面必须要进行打毛处理。

⑶基层应在镶贴前一天浇水湿透。

3.3弹线找规矩⑴按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。

⑵弹出水平和垂直控制墨线。

石板料的控制线，在水平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块板宽设置一度。

3.4石板镶贴⑴边长小于400mm 的薄型小规格石板镶贴，可参照本节“墙柱面贴釉面砖”的方法施工。

⑵边长大于400mm 石板镶贴：1）按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法：在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm 的钢钉或膨胀螺丝（伸入基层不少于50mm，并要牢靠），用直径不少于4mm 的水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。

2）在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边钻孔不少于2 个，孔口离开左、右板边约50~80mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，并向板的镶350贴面边上开一通槽，槽深以能埋没锚固销为准。

62天然石材饰面板工程施工

方法是先在建筑结构基体立面安装金属龙骨，于石板背面开半孔，以特制的柱锥式锚栓托挂石板，并与龙骨骨架连接固定，即完成石板幕墙施工。如图10.18所示。
慧鱼牌FZP柱锥式锚栓由锥形螺杆、扩压环、间隔套管及六角螺母组成，根据工程需要制成不同型号，见图10.19。
天然石板的背面钻孔，要与其背挂式锚栓托挂石板的方式相适应，如图10.20所示。
手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录
一般项目
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致， 4 无裂缝和缺损；石材表面应无泛碱等污观察
染
项目项次
质量要求
检验方法
5
饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致
观察；尺量检查
一般项目
6
采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理；饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实
10.2.3 金属件锚固灌浆施工工艺流程及操作要点
（1）施工工艺流程基层处理→板块钻孔→弹线分块、预拼编号
→基体钻斜孔→固定校正→灌浆→清理→嵌缝。（2）操作要点
金属件锚固灌浆法也称U形钉锚固灌浆法。按锚固件与板块的连接方法确定板材的钻孔、开槽及板端开口方式。
例如图10.15（d）所示采用不锈钢U形销钉勾挂板材的方式，即是圆杆锚固件湿式安装石板的一种较为典型的做法。
图10.23 基准方框画法
图10.24 弦切弧样板法
图10.25 装饰圆柱底圆画线法
图10.26 竖龙骨固定示意图
结束语
渴望梦想的光芒，不要轻易说失望
Write in the end, send a sentence to you, eager to dream of light, don't easily say disappointed

天然石饰面板分项工程施工作业指导书

天然石饰面板分项工程施工作业指导书1.0适用范围本作业指导要点适用于一般工业与民用建筑工程中天然石饰面施工作业。

2.0施工准备2.1材料及主要机具2.1.1天然石板材其品种、颜色、规格应按照设计要求或变更图选用，石材进场必须检查其厚度是否符合规定，色泽是否基本一致，若不符合应退货，不准使用，进场后应们比分类安放在木架上。

2.1.2钢筋应有质量保证书，规格应按设计要求选用。

2.1.3膨胀螺丝应按设计要求选用。

2.1.4不锈钢丝(或铜丝)(或连接件)。

2.1.5水泥、砂。

2.1.6熟石膏或大力士。

2.1.7主要机具电焊机、电锤；切割机(乎提式)、拖线、克丝钳、焊接线、焊钳、面罩、榔头、凿子。

2.2作业条件熟悉图纸，做好饰面板工艺技术交底。

3.0操作工艺3.1湿法安装工艺流程湿法安装(天然大理石)，可用于混凝土墙，也可用于砖墙，常用于多层建筑或高层建筑的首层。

焊接钢筋网一预拼编号一别凿、固定不锈钢丝一安装一临时固定一灌浆一嵌缝。

3.1.1焊接钢筋网先别出墙柱面结构施工时的预埋钢筋，使其外露于墙柱面，然后扔包工人样图要求的横竖距离焊接安装用的钢筋骨架，如果基体未预埋钢筋，可使用电锤钻孔，孔径为20mm，孔深90mm，用Ф16胀秆螺栓固定，然后用焊接钢筋骨架。

3.1.2预拼编号为了使大理石安装时能上下左右，颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，因此安装前必须按大样图预拼编号。

3.1.3钻孔、剔凿、固定不锈钢丝大理石饰面板预拼编号后，枷顿序习辆材侧面打眼，然后穿插和固定不锈钢丝。

3.1.4安装一般由下而上，每层由中间或一端开始，柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始，第一层安装完毕，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，以保证每一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。

3.1.5临时固定板材安装后，用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。

3.1.6灌浆用稠度8—12cm的1：3水泥砂浆分层灌注，灌注时不能碰动板材，也不能只从一处灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。