美嘉华抗强化学腐蚀高分子复合材料 美国阿克公司 EE-121K资料

Trisodium Phosphate-Sat（磷酸三钠）
Nitric Acid 30%（硝酸）
Zinc Nitrate（锌二胺;二氨基锌）
Oleic Acid; Oxalic Acid-Sat（油酸）；（乙二酸，草酸）
SOLVENTS（抗溶液性能）
Perchloric Acid 35%（高氯酸）
Methanol（甲醇）
Calcium Hypochlorite 15%（次氯酸钙）
Formic Acid 10%（蚁酸）
Copper Fluoroborate（巴黎绿）
Hydrochloric Acid 15%（盐酸）
Ferric Chloride;Ferrous Sulfate
Hydrochloric Acid 37%，（盐酸）
Phosphoric Acid 35%（磷酸）
Ethanol(乙醇）
Piric Acid-Sat（AR REAG W/0.5 ml H2O/G）
Butanol; Propanol（丁醇）；（丙醇）
Succinic Acid-Sat（琥珀酸）
Benzene;Xylene;Toluene（苯;二甲苯;甲苯）
Citric Acid 50%（柠檬酸）
Ammonium Sulfate-Sat（硫酸铵）
Diglycolic Acid(二甘醇酸)
Calcium Chloride 50%（氯化钙）
Fatty Acids（脂肪酸）
Calcium Hydroxide-Sat（氢氧化钙）
Fluoboric Acid（氟硼酸）
Sodium Bisulfate;Sodium Chloride-Sat（硫酸氢钠，
Lactic Acid至20%（乳酸）
Sodium Glutamate（麸氨酸钠）
Maleic Acid 30%（顺丁烯二酸,马来酸）
Sodium Hydroxide至50% (氢氧化钠）
Malic Acid 50%（苹果酸,羟基丁二酸）
浸泡环境下的抗高温、抗强化学腐蚀保护材料——EE-121K
产品说明：
性能：1）可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料。
2）在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能。
3）抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油。
应用：用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境，可以用来保护各种金属和混凝土
Sulfuric Acid 25%（硫酸）
Trichloroethane;Cellosolve（三氯乙烯；纤维素溶剂）
Sulfuri
Sulfuric Acid 98%（硫酸）
Gasoline; Fuel Oil; Crude Oil（汽油，燃油，原油）
臂梁式冲击试验，反V型口冲击英尺磅/英寸……………0.87
粘着力(重叠剪切拉力试验ASTM D-1002)：141公斤/厘米²
热胀系数(ASTM D-3386)：-30ºC – 30ºC英寸/英寸·ºC………………………24.6×10-6
氢氧化钠(0－50%)………………………E硫酸(0－80%)………………………E
有关详细内容及应用，请与美嘉华公司联系
EE-121K在以下介质中有极好的耐受性
ACIDS (抗酸性能）
ALKALIES（抗碱性能）
Acetic Acid 10%（醋酸）
Aluminum Chloride 50%（氯化铝）
Acetic acid 30% (醋酸）
Ammonia 20%+（氨水）
Benzoic Acid-Sat @ 3%（三氯甲基苯）
航空液压油…………………………………E蒸馏水(周围)………………………………E
蒸馏水(160ºF)……………………………E硫磷脂………………………………………E
E =极好(可以长期浸泡) G =好(可以偶尔洒上，但是要清除) NR =不推荐(不能沾，2211会受到损害)
注：EE-121K可以抗几乎所有的无机酸、有机酸、醇类、碱类、盐类、脂类、烃类，还可以抗各种气体和动植物油类
硬度，肖氏D级硬度(ASTM D-2240)：………………………90
抗弯曲强度(ASTM D-790)：………………………………493公斤/厘米²
最大抗拉力(ASTM D-638)：…………………………………423公斤/厘米²
拉伸度(ASTM D-638)：……………………………………0.58%
最大抗压强度(ASTM D-695)：……………………………880公斤/厘米²
醋酸(0-20%)………………………………E甲苯…………………………………………E
乙醇…………………………………………E汽油…………………………………………E
机油…………………………………………E三氯甲烷……………………………………E
过氧化氢(0-30%)…………………………E氯化钠(10%)………………………………E
Sodium Benzoate（苯(甲)酸钠）
Hydrofluoric Acid（氢氟酸）
Sodium Carbonate (Soda Ash)（碳酸钠）
Hydrogen Peroxide至20%（过氧化氢）
Sodium Bicarbonate-Sat（碳酸氢钠;小苏打）
Hydrochlorous Acid 5%（氯化氢酸）
注意：
强制固化：推荐采用温度121ºC，强制固化2小时，可以达到材料性能的98％。而在25ºC、36小时完全固化时只能达到材料强度的88％。
重涂方法：产品在涂第二层的时候，需要用丙酮认真清洗第一层。第一层的材料在固化时产生一层薄膜，必须洗掉，甚至要用细砂纸磨一下，再用丙酮清洗，然后再涂第二层。
物理特性/机械特性：
Tannic Acid / Tartaric Acid-Sat（丹宁酸，鞣酸/酒石酸）
Acetone;MEK;Methylene Chloride（丙酮；丁酮；甲叉二氯,二氯甲烷）
可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀。
特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。
技术参数：（初固化的数据）
包装及储存：双组份（混合比例2：1），每组覆盖0.5mm×1.5㎡
储存期2年以上（产品只能固化，没有挥发，不会干燥）
施工时间（24ºC）：…………………………………………15分钟
Ammonium Chloride 50%（氯化铵,卤砂）
Boric Acid-Sat @ 30%（硼酸）
Ammonium Hydroxide 40%（氢氧化铵）
Butyric Acid 10%（丁酸）
Ammonium Nitrate-Sat（硝酸铵）
Chromic Acid 10%（铬酸）
Ammonium Persulfate (过硫酸铵）
Sodium Hypochlorite至10%（次氯酸钠）
Methanol Chloride（甲醇氯化物）
Sodium Proportionate (焦磷酸钠)
Methylene Chloride（二氯甲烷）
Sodium Sulfate/Sulfite-Sat（硫酸钠/
Nitric Acid 10%（硝酸）
固化时间（材料温度24ºC）：(温度每提高11º C，固化时间缩减一半)
完全达到机械性能…………………………………24小时
完全达到抗化学腐蚀性能…………………………36小时
工作温度：干……………………………………工作260ºC峰值可达315 ºC
湿……………………………………工作温度177ºC峰值可高达232 ºC