安全阀调校与检修规程

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安全阀校验要求规程

安全阀校验规程一、总则(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。

．(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。

二、校验机构和校验人员(一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。

校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。

(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。

(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。

(四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。

(五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。

三、校验设备(一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。

可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。

应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。

如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。

(三)校验系统中的压力表应当符合要求。

每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1．0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1．5—3．0倍。

压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。

(四)校验供气系统中应该加装过滤装置。

(五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。

四、校验周期和校验项目。

(一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。

(二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。

(三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。

安全阀操作规程

安全阀操作规程
《安全阀操作规程》
一、安全阀的基本原理
安全阀是一种用来保护设备或系统的重要安全装置，其基本原理是利用弹簧力或其他机械力来对设备内部压力进行监控，一旦压力超过设定值，安全阀就会自动打开并释放压力，以防止设备发生爆炸或意外损坏。

二、安全阀的操作规程
1. 定期检查
对安全阀进行定期检查，包括外观、密封性能和开闭功能等方面的检测，确保安全阀在正常工作状态下。

2. 设定压力
根据设备或系统的工作压力范围，对安全阀进行正确的压力设定，以保证在压力超过设定值时能够及时打开释放压力。

3. 调试
调试安全阀并进行功能测试，确保安全阀的开闭动作灵活可靠。

4. 操作规范
在操作安全阀时，应按照规定的程序和要求进行操作，并注意安全阀的压力释放方向，避免对人员或设备造成伤害。

5. 维护保养
定期对安全阀进行清洁、润滑和保养工作，及时排除安全阀的故障，以确保其长期稳定工作。

6. 报警处理
当安全阀发生异常情况或故障时，应立即采取相应的报警和处理措施，以防止事故的发生。

以上就是关于安全阀操作规程的相关内容，希望能够帮助大家更加详细地了解安全阀的操作和维护规定，确保设备和系统的安全稳定运行。

安全阀校验安全技术操作规程

安全阀校验安全技术操作规程(1)新投产锅炉的安装、安全阀检修后,应对安全阀进行校验。

(2)参加安全阀校验的调试人员应持证。

工作人员应熟悉设备系统和阀门特性,技术要求、安全门校验措施的具体步骤。

(3)安全阀校验中操作人员与调试人员的联系信号、通信设备正确可靠。

(4)参与校准和调试的人员应尽可能远离校准的安全阀和安全阀的排气口、疏水口。

(5)现场进行安全阀调试的人员应使用听力保护装置。

(6)校准安全阀时，不允许无关人员留在现场。

(7)安全阀校验中,运行值班人员应严格控制升(降)压速率,参与验证的人员不得中途离开现场。

(8)未校准安全阀的锅炉应采取严格措施，防止在点火和校准安全阀期间超压。

(9)安全阀应安装排气管并固定,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽通畅。

(10)安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定,定期进行放汽试验。

在进行放汽试验中,运行值班人员要密切注意水位变化,及时进行调整。

必要时,水位保护范围可根据情况扩大或取消。

放汽试验结束后,应立即恢复汽包水位保护。

(11)安全阀校验后,应将其启座压力、回座压力应详细记录在锅炉技术登记册或压力容器技术文件中。

(12)在寒冷地区,对安全阀的阀体、管道和消音器应采取防冻和隔热措施。

(13)带有压缩空气控制的气室安全阀应配备可靠的除油装置、除湿供气系统及可靠的控制气源。

(14)电磁安全阀的电路测试应每月进行一次。

(15)安全阀的液压校验装置、应定期测试配备在线恒压仪的压力传感器和力值传感器。

(16)安全阀全部校验完毕,降至正常工作压力后,应及时退出直启式安全阀的防起座装置;对带有脉冲汽源的安全阀,应及时恢复系统,投入脉冲阀及完整的安全阀系统(包括电、气动控制系统),并有完整的系统投入记录,防止因安全阀实际断开而导致锅炉超压事故。

安全阀校验操作规程

编号：QTD-YHA03 安全阀校验操作规程编写：审核：批准：实施日期：一、校验准备1、被校验安全阀必须是有校验委托单并经校验部门接收的安全阀。

2、每次校验前应检查校验台承压件、连接件，其安全状况必须符合安全阀校验安全管理制度的规定。

仪表灵敏并在校验期内，管路是否通畅、严密、气源压力是否符合要求，并选用相应压力级的压力表。

3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。

4、配齐校验量、工具、记录、报告等。

二、宏观检查1、检查出厂铭牌、原校验标牌、铅封是否完好，规格、型号和性能是否符合设备设计时选用条件和实际使用情况。

2、零部件是否完好，有无裂纹、严重锈蚀和机械损伤。

3、按有关部门要求，对安全阀进行解体、清洗、检修。

4、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手，且对阀体的动作不造成阻碍。

静重式安全阀应有防止重物飞脱装置。

杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。

5、宏观检查合格的安全阀可直接进入调校。

三、解体、清洗、检查、组装1、在用的安全阀遇到下列情况之一必须解体、清洗或修理。

（1）宏观检查不合格的；（2）使用中发生粘连，动作性能变化超出设计使用允许范围，泄露严重，锈蚀的;（3）发生事故的锅炉压力容器、设备以及管道上的安全阀；（4）校验员认为必要或用户要求的。

2、解体操作不应损坏零部件，拆卸压紧螺母时应防止阀杆转动损坏密封面。

3、解体同时还须对零部件进行下列宏观检查：（1）阀座、阀瓣密封面应无腐蚀、凹裂、裂纹、气孔、划痕等缺陷，当以上缺陷明显时，应进行车削、研磨、修整。

（2）检查弹簧、阀杆、壳体的腐蚀程度和有无断裂、变形。

（3）检查阀芯与导向套之间有无卡阻现象。

4、应选用不损伤零部件的清洗剂，清洗中不得照成零部件划伤和缺损，清洗完毕尽快晾干。

5、解体清洗应逐只进行，数只同时进行时应有分隔区域。

6、对有调节圈的安全阀，解体时应记下导向套、调节圈与导向套、阀座调节圈与阀座之间的相对位置。

安全阀的调整安全技术操作规程

安全阀的调整安全技术操作规程(1)开启压力的调整①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。

若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。

②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。

介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。

工作温度升高时，开启压力一般有所降低。

故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。

高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

(2)排放压力和回座压力的调整①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。

其调整方法依阀门结构不同而不同。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。

拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。

当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。

反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。

每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。

每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。

安全阀的检修工艺规程

安全阀的检修工艺规程安全阀解体时，应测量记录弹簧的长度、弹簧调整螺帽的位置，并检查弹簧是否存在缺陷，弹簧端面是否平齐，自由状态下的长度是否与原设计尺寸相符。

检查门芯、门座的密封面划痕、麻点等缺陷。

如有缺陷应进行研磨。

安全阀组装时，应参照解体前的记录进行，同时要注意：门杆中心应处于垂直状态同时在安装前应对管道系统进行检查、吹洗，不准有脏物存在，并保证安全门不倾斜。

1.1解体1.1.1拆除进、出口法兰螺栓，吊下安全阀。

1.1.2旋出螺母，拆除端盖。

1.1.3旋出阀杆上螺母。

1.1.4测量调整螺杆的露出部分高度，并记录。

旋松螺母，旋出调整螺杆。

1.1.5旋出阀盖螺母，拆下阀盖，取出弹簧与弹簧座。

1.1.6拆除导向套，取出阀杆、反冲盘与阀芯等组件，并将其分解。

1.1.7研磨阀座与阀芯的密封面。

1.2清扫检查：1.2.1清扫全部零部件1.2.2检查阀体、阀盖和阀座有无裂纹和缩孔、夹渣、冲刷、沟槽等缺陷。

1.2.3检查阀座与阀芯的密封面是否光滑平整，有无裂纹、沟槽等缺陷，并用红丹粉在校验平台上检查其接触情况。

1.2.4检查阀杆、反冲盘和阀芯等组件上下活动是否灵活，有无卡涩现象，各部件之间是否灵活可靠。

1.2.5检查阀杆是否光滑，有无磨损和腐蚀，并测量其弯曲度。

1.2.6检查反冲盘与导向套接触表面是否光滑，有无磨损与毛刺，并测量其间隙。

1.2.7检查弹簧与弹簧座有无裂纹、腐蚀及变形。

1.2.8法兰面是否平整，有无沟痕、腐蚀及变形。

1.3组装1.3.1所有零件清扫，检查合格后与解体相反顺序组装。

1.3.2组装时，螺纹与垫片上应涂二硫化钼。

1.3.3调整环和调整螺杆应按拆卸时所记录的位置组装，并分别用固定针和螺母固定。

1.3.4阀杆旋入深度为2-3圈，如旋入过多，阀门将不能开启或全开。

1.3.5紧固法兰时应按十字形对称紧固。

1.3.6组装后应作密封及动作压力试验，可用板手转动调整螺杆，调整动作压力。

1.4质量标准：1.4.1阀体、阀盖、阀座无裂纹、砂眼、夹渣及严重冲刷等现象。

安全阀调校与检修规程

安全阀调校与检修规程1.安全阀调校规程根据阀的口径及设定压力的大小，选好连接方式及试验介质。

设定压力在20MPa以上的阀，使用变压器油为试验介质，用压力校验器加压调校。

设定压力在以上，20MPa以下的使用防锈水为试验介质，阀不变在稳压罐上，用手压泵加压调校设定压力在以下，均用氮气作为试压介质，阀经过法兰或接头用管线与气瓶连接，手控减压阀对阀加压进行调校。

压力大于的，用户注明用气作试验介质的应用氮气作试验介质。

调校所用的压力表，选用级以上精细压力表，测量范围应比安全阀设定压力高一挡级，如设定压力为，则选用的精细压力表，设定压力表量程的-之间，所使用的精细压力表，外观应完整无损，符合技术要求且应在检定有效期内。

根据阀的口径及设定压力大小，选好连接接头，转换法兰及垫片。

安全阀与试验设备连接时，注意阀的排放压力出口不要对着人和其他设备。

精细压力表和安全阀与试验设备的连接处应牢靠，连接处不允许有泄露。

阀与有关设备连接好后开始升压调校，开始升压时速度可快些，当压力升至设定压力的90%时，放慢升压速度，按约秒速度升压，以便观察安全阀、起跳的动作压力，（起跳压力可比设定压力高%）。

当调整好设定压力后，开始试验阀的密封性能，即泄露或压力降低情况，方法如下：用气体作为试验介质的，阀的出口应转接到8-10mm管线，其末端插入水中约10-15mm。

开始计时2分钟，平衡每气泡不超过20个时为合格。

用变压器油或水作试验介质时，把压力升到设定压力的90%时，关死压力校验器或手动试压泵的出口阀，记下其压力值，5分钟后其压力降没有超过设定压力的6%时为合格。

校验数据记录在《安全阀校验报告》。

试验合格后，安全阀应悬挂铅封和检验合格标志牌。

证明此阀已校验合格，并防止其他人乱调。

检定合格的安全阀上悬挂的校验合格标志牌，应打上设定压力，检定日期和下次检定时间及检定有效期为一年的字样。

填写校验记录卡片和修理报告，一式二份，修理校验人员签名，南油自动化公司盖章，交用户一份，本单位存档一份，检修记录等资料最少应保存1年。

安全阀校验台操作规程范文（三篇）

安全阀校验台操作规程范文《安全阀校验台操作规程》第一章总则第一条为确保安全阀校验工作的顺利进行，保障校验人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于公司安全阀校验台的操作人员。

第三条安全阀校验台主要用于安全阀的校验、维修和调试，操作人员必须严格遵守本规程的要求进行操作。

第四条操作人员应熟悉安全阀的结构、性能、使用范围和校验要求，掌握校验仪器的性能和使用方法，并按照校验要求进行操作。

第二章设备操作第五条安全阀校验台的操作人员必须取得相关操作证书或培训合格证明，并经过安全培训，了解安全规程和操作方法。

第六条操作人员进入安全阀校验台前，须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

第七条操作人员进入安全阀校验台后，应先观察设备运行状态，确保设备安全运行，并按照操作要求进行设备操作。

第八条操作人员在使用安全阀校验台时，应按照操作要求进行设备的开启、关闭和调整，禁止随意操作设备。

第九条操作人员在操作过程中，要时刻注意设备的运行情况，如发现异常情况及时报告上级并采取相应的紧急措施。

第十条操作人员离开安全阀校验台时，应关闭设备，并清理、整理好操作区域，保持工作环境的整洁和安全。

第三章安全操作第十一条操作人员操作安全阀校验台时，应严格按照操作规程进行操作，并确保自身安全。

第十二条操作人员在操作过程中，要注意保持机器设备的稳定，防止发生意外事故。

第十三条操作人员不得在操作台上或设备上堆放杂物，以防影响设备的正常运行。

第十四条操作人员操作设备时，不得随意更换设置参数或直接接触设备，必须经过上级批准并由专业人员操作。

第十五条操作人员不得擅自更改设备的工作状态，如需要更改，必须向上级报告并经过批准。

第十六条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，避免引发火灾或爆炸等危险。

第四章安全防护第十七条操作人员在操作安全阀校验台时，应佩戴好防护用具，如头盔、安全帽、防护手套等，以确保个人安全。

第十八条操作人员在操作过程中，应注意设备周围的安全标志和警示语，防止发生意外事故。

(完整版)安全阀校验作业指导书..

安全圈校验作业指导书第一部分安全阀校验工作程序（附：安全阀校验委托单、安全阀校验通知单）3第二部分安全阀校验操作规程.............................................8第三部分弹簧检查检测规程.............................................11第四部分安全阀检修工艺规程.............................................12第五部分安全阀在线校验规则（附：安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书） (16)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明..............................25第七部分安全阀校验标准 (27)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。

二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。

三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。

四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。

2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。

五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。

2、解体的同时进行零部件检查。

3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。

六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。

七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。

2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。

八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。

密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。

安全阀校验操作规程(审定)

安全阀校验操作规程一、校验准备1、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。

2、检查工具是否齐全、完好。

3、检查打压泵储油箱液位不得低于1/2高度，油管接头要紧固牢靠。

二、外观检查1、检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验要求。

2、确定零部件是否完好，有无严重锈蚀和机械损伤、壳体有无裂纹等缺陷。

3、新安全阀可直接进行校验，旧安全阀如存在持续泄漏或不能完全回座问题，必须对安全阀进行解体检查、清理和检修。

4、检查打压泵上的泄压阀、压力表切换阀是否处于关闭状态、安全阀的夹具是否可靠、千金顶应无缓慢回座现象。

三、校验项目安全阀的试验项目为整定压力（也称开启压力或起跳压力）和密封试验压力。

整定压力试验不得少于3次，每次都应当达到设定整定压力并在允许整定压力偏差范围内。

1、首先要正确选择系统中的压力表。

校验台上必须装有两个规格相同的压力表，其精度等级应≥1.0级，压力表的量程为安全阀校验压力的1.5～3.0倍。

压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。

安全阀校验压力为工作压力的1.05-1.1倍。

2、根据安全阀公称通径及连接形式，调整好工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在校验台上，连接好油管接头无松动。

3、根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀4、用手动打压泵给安全阀注入试压介质，缓慢升高安全阀进口压力，达到0.1MPa时，检查各连接部位是否无泄漏和确认仪表指示正常。

5、压力升到整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。

（对带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。

6、继续升高安全阀进口压力，发现阀芯有开启或者见到、听到试验介质的连续排出时，此时的进口压力就是安全阀的整定压力。

若开启压力偏高，则将进口压力降至整定压力的90%（防止阀芯随着旋转而损伤密封面），然后按逆时针方向旋松安全阀顶部的调整螺杆；若开启压力偏低，也要将进口压力降至整定压力的90%以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。

各种阀门检修方案及规程

各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程1.1 截止阀概况及参数业主提供1.1.1 截止阀概况业主提供1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1 检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。

安全技术交底已完成。

1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。

1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。

1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。

1.2.2 CONVLA截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。

1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。

1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。

1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。

逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。

1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖内旧填料拆除，注意保护填料室内壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。

1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。

1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。

如阀芯上有缺陷。

1.2.2.10检查检修阀座。

用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。

1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为1.6mm 左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。

安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程

安全阀、截止阀调试和维护安全操作规程
第一条解体检查，顺序拆卸，清洁所有零件。

?
第二条仔细检查阀口和阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。

第三条按与拆卸相反的顺序组装。

?
第四条调试定压升至1.6MPa时，安全阀应开启,降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试，直至达到要求。

一般
按安全阀铭牌要求进行调试。

第五条调试后，在法兰开口处放一些水进行测试，每分钟不超
过４个气泡为合格。

?
第六条铅封应在全部合格后进行。

?
第七条调试中，人们不能站在通风口，以免伤人。

安全阀的检修工艺及质量标准

2）阀杆螺纹无损伤、毛刺。
7.弹簧及弹簧垫圈检查和研磨
1）弹簧外观检查。
2）用干净的刀口布清揩弹簧垫圈并对支撑面进行检查。
3）弹簧底部垫圈与阀杆研磨应先用320粒度的研磨剂进行粗磨，然后用1000粒度的研磨剂进行精磨，直至出现合格的支撑带。研磨结束时，应用干净柔软的刀口布将弹簧底部垫圈和阀杆擦干净
1）弹簧无裂纹、腐蚀。
3）用干净且柔软不起毛的刀口布清揩修磨后环形研磨平板，然后在阀瓣密封面上薄薄涂一层400号研磨剂。
将环形平板放在密封面上，用手按住平板，并使平板的重量均匀落在密封面上。研磨平板应向各个方向均匀移动研磨，直至诸如划痕和裂纹等缺陷消除并出现镜面。
注意：在研磨时，应防止研磨平板的内外边缘跑出阀瓣的密封面外侧，从而有可能划伤密封面，另外不得撞击锥形部分。
6）检查导承的内表面及椭圆度，检查导承外螺纹。
7）测量导承和阀瓣压环的间隙并做好记录。
1）阀瓣无腐蚀、无裂纹、无缺口，密封面光洁平整无划痕、无斑点，螺纹无损伤。
2）阀瓣压环断面无腐蚀，汽孔畅通，压环外径无椭圆度，外表面无严重磨损，平整光滑。
3）导承内表面无椭圆度，无严重磨损，螺纹无损伤。
4）导承与阀瓣压环的间隙要求见表9-1
11）从阀底座上把上调整环销拆除，垂直提升导承并从阀底座上取出上调整环和导座组件，用记号笔在导承上和上调整环上做一轴向标记，见图16，然后从导承上旋下上调整环。﹙注意：不得将上调整环的调整值破坏﹚
12）旋松下调整环销，直至销与环的槽口稍微分离。然后在套筒座的顶部放一平板，在下调整环位于下调整环的销处的槽口做一标记，以下调整环销为基准，逆时针旋转下调整环直至与平板接触，数清并记录通过下调整环销的槽口数后，将下调整环从阀座套筒上旋下并从阀体内取出，见图17。﹙在旋下调整环销时，不要转动下调整环﹚

安全阀校验规程

1. 校验准备：1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；1.2检查工具是否齐全完好；1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。

2. 外观检查：2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。

2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。

3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。

4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。

5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。

6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。

7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。

8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。

9. 校验整定压力：9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。

9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。

9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。

9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。

9.5对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能校验时，要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。

9.6重复9.2步骤，直至整定压力符合要求。

9.7将整定压力数据及时填写校验记录。

10. 整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，用目视或耳听来判别进行密封性能实验。

安全阀校验操作规程(审定)

安全阀校验操作规程一、校验准备1、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。

2、检查工具是否齐全、完好。

3、检查打压泵储油箱液位不得低于1/2高度，油管接头要紧固牢靠。

二、外观检查1、检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验要求。

2、确定零部件是否完好，有无严重锈蚀和机械损伤、壳体有无裂纹等缺陷。

3、新安全阀可直接进行校验，旧安全阀如存在持续泄漏或不能完全回座问题，必须对安全阀进行解体检查、清理和检修。

4、检查打压泵上的泄压阀、压力表切换阀是否处于关闭状态、安全阀的夹具是否可靠、千金顶应无缓慢回座现象。

三、校验项目安全阀的试验项目为整定压力（也称开启压力或起跳压力）和密封试验压力。

整定压力试验不得少于3次，每次都应当达到设定整定压力并在允许整定压力偏差范围内。

1、首先要正确选择系统中的压力表。

校验台上必须装有两个规格相同的压力表，其精度等级应≥1.0级，压力表的量程为安全阀校验压力的1.5～3.0倍。

压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。

安全阀校验压力为工作压力的1.05-1.1倍。

2、根据安全阀公称通径及连接形式，调整好工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在校验台上，连接好油管接头无松动。

5、压力升到整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。

（对带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。

6、继续升高安全阀进口压力，发现阀芯有开启或者见到、听到试验介质的连续排出时，此时的进口压力就是安全阀的整定压力。

安全阀检修规程

安全阀检修规程
调整确定之后，我们只需要将螺母拧紧，然后将螺帽装上，即可。

安全阀的整定压力值虽然可以以此来调整确定，但是，我们必须将它的压力规定在压力等级量值的范围之内，否则可能出现水压崩坏的现象，难以处理。

1、安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。

合格后才能进行校正和调整。

2、在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。

杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。

安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。

3、在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全
阀的排放压力和回座压力。

如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。

如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。

蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。

空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。

4、安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。

5、校验过程中，校验人员应及时做好记录。

校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。