3.石灰土无侧限试模自校记录
自校规程
无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。
（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。
1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。
3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。
3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。
（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（五）校验周期一年。
（六）附录检验记录表格式。
无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。
（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。
3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。
（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。
4.2 用游标卡尺测量各部位直径。
4.3 用钢直尺测量各部位深度。
4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。
混凝土试模自校记录表
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
下口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（轴垂直度
mm
不应超过±度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员： 核验员：
游标
卡尺
宽度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
混凝土试模自校记录表
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
混凝土试模自校记录表
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
长度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1%）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±0.5度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员： 核验员：
宽度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±0.3度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于0.2
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
05无侧限抗压试模自校规程
无机结合料无侧限抗压强度试模校验规程
一、总则
该试模用于测定水泥和石灰无机结合料稳定土(包括稳定细、中、粗粒土)试件的无侧限抗压强度(一组六、九、十三个)。
二、技术要求
1试模为高∶直径＝1∶1的圆柱体，内表面壁光滑，用于紧固的螺栓扭动无阻碍。
2试模尺寸：为高×直径＝φ150×150±0.2mm，
＝φ100×100±0.2mm，
(适用于粗粒土，最大粒径不超过40mm)
三、校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm、分度值为0.02mm
四、校验方法
1试模内壁
2试模尺寸
3用游标卡尺测量试模的直径、高，各重复两次，取平均值。
4直观检查试模内壁光滑程度。
五、校验结果评定
无侧限抗压强度试模的外观与尺寸均满足技术要求，视为合格。
六、校验周期
校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次校验时间间隔不得超过12个月。
无机结合料无侧限抗压强度试模校验记录。
无侧限抗压强度试模校验方法
无侧限抗压强度试模校验方法
1技术要求：
1.1试模内径为150±土0.5mm，高度230±土1mm的金属圆筒。
1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
1.3试模在成型试件时不得产生变形。
2校验方法：
2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。
2.2外观校验：外观校验应在明亮处目测。
3校验用参考器具仪器：
游标卡尺，量程300mm，精度0.02mm。
4校验合格后方能使用。
5在使用过程中如有异常情况时，应不定时校验。
6校验周期为1年。
7记录：无侧限抗压强度试模校验记录表
8校验方法的编写依据：
JTJ057-94之T0805-94的相关要求
无侧限抗压强度试模校验记录。
混凝土试模自校记录表
卡尺
宽度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
混凝土试模自校记录表
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
长度
mm
公称尺寸×（1±%）
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
水稳无侧限记录 计算
58500 68600 58600 62800 58640 58300 62900 58600 58600 54100 58100 53200 57800
3.3 3.9 3.3 3.6 3.3 3.3 3.6 3.3 3.3 3.1 3.3 3.0 3.3 3.4
6166.5 6162.8 3.7 6166.6 6162.7 3.9 6166.4 6162.4 4.0 6166.8 6162.9 3.9
6166.433 150
试件直径(mm) 石灰等级 3.0 1 Ф150*150 7 水泥标号(MPa) 偏差系数 代表值 保证率
结合料剂量(%) 设计强度(MPa) 加载速度(mm/min) 试件尺寸(mm) 养生龄期(d)
6.8% 3.37785 3.02 强度平 均值 (MPa)
养生期 养生前试 浸水前 浸水后 间质量 吸水量 件质量 试件质量 试件质量 损失 (g) (g) (g) (g) (g)
养生前 无侧限 浸水后试 试件的 破坏荷载 抗 件的高度 高度 (N) 压强度 (mm) (mm) (MPa)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
###### 6164.2 ###### 6163.2 ###### 6163.8 ###### 6163.5 ###### 6163.7 ###### 6163.4 ###### 6163.5 ###### 6163.0 ###### 6163.4
150.6 150.2 150.5 150.7 150.5 150.3 150.2 150.6 150.5 150.8 150.2 150.4 150.2
150.8 150.6 150.8 151.1 150.8 150.4 150.5 150.9 150.7 151.2 150.4 150.7 150.6
自校记录
仪器名称
钢筋标距仪
检测日期
自校过程简述：
1、仪器丝杠润滑良好，冲头手轮上下伸缩正常，运行正常。
2、将钢筋放入V形槽，用钢筋压板将钢筋固定，固定效果良好，
3、将钢筋打上标距，用标准的钢板尺每个标距的距离均为10mm。以上步骤重复三次。
自校结果：实测结果为每个标距之间均为10mm，无偏差，合格。
自校结果：上口101mm
下口200.5mm
净高301mm
在允许偏差范围内，合格。
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
Ф150无侧限抗压试模
检测日期
自校过程简述：
1、经观察模具外观平整，用手摸内壁光滑，无毛刺。
2、用十字交叉法以游标卡尺测量其内径d1，d2为150.1mm,150.0mm，取平均值d为150.05mm。
容积升
检测日期
自校过程简述：
1、首先称量干燥状态下容积升的重量g1。
2、用饮用水装满容积升，用玻璃板紧贴上口滑移，排除水泡，擦干筒外壁水分后称重g2，容积升的容积为：
V=（g2- g1）/C
其中：C为水的比重，1L/Kg。
重复上述步骤三次，取平均值作为容积升的容积
自校结果：1L容积为：1002ml
2L容积为：2001ml
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
雷氏沸煮箱
检测日期
自校过程简述：
1、插上电源，电源指示灯显示。
2、将标准温度计放入沸煮箱内，待沸煮箱温度显示100℃后，同时读取温度计的读数为99.6℃。
自校结果：实测结果为99.6℃，偏差0.4℃,在允许偏差范围之内，合格。
检测：复核：
试模校验记录 TGX003
3. C面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
4. D面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
5. E面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
二、相邻面不垂直度
1.AB面(1)_____度(2)_____度平均______度
2.AD面(1)_____度(2)_____度平均______度
3.CD面(1)_____度(2)_____度平均______度
4.CB面(1)_____度(2)_____度平均______度
5.AE面(1)_____度(2)_____度平均______度
6.BE面(1)_____度(2)_____度平均______度
7.CE面(1)_____度(2)_____度平均______度
8.DE面(1)_____度(2)_____度平均______度
三、模腔各部尺寸
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
1
2
平均
1
2
平均
年月日
送校单位试模品种规格_____仪器编号校验号
使用中混凝土及砂浆校验记录TGX025-2001
项目
校验结论
结果
一、变形观测
二、锈蚀观测
三、组合密贴观测
校验结论：
校验员核验员
校验日期年月日
送校单位试模品种规格_____仪器编号校验号
新购混凝土及砂浆校验记录TGX025-2001
项目
校验数据
结果
一、不平整度
1. A面(1)_____mm(2)_____ mm平均____ mm
灰土无侧限抗压强度试验记录
试件 编号
试件成型后养生前 养生后
质量(g)
高度 (mm)
质量 (g)
养生前 后质量 差(g)
取样地点 结 合 料 剂 量 (%) 浸水日期 试 件 直 径 D(mm) 实验 日 期 试件浸水后
无侧限抗压试验
质量 (g)
高度 吸水量 应力环读数 轴向荷载
(mm) (g)
(10-2mm)
P(kN)
1 2 3 4 5 6
试验：
计算：
审核：
试验
侧限抗压试验 强度值 Rc(MPa)
=0.0122x-1.2155
取保证率95%，即 应符合下列规定：小试 根据设计配合比称取试 工地现场取拌和的混合
试件成型后养生前试件浸水后无侧限抗压试验高度mm吸水量g轴向荷载pkn成型含水量试件直径dmm最大干密度gcm3实验日期样品名称结合料剂量制件日期浸水日期无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验任务单编号取样地点即定
无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验
任务单编号
样品名称
制件日期
成 型 含3)
强 度 平 均 值 Rc 平 均 (MPa) 均 方 差 σ (MPa) 设 计 强 度 Rd(MPa) 强 度 代 表 值 Rd(MPa)
应 力 环 系 数 (kN/10-2mm) 偏 差 系 数 Cv(%) 试件数量n 保 证 率 系 数 Za
y=0.0122x-1.2155
备注：1： Za为标准正态分布表中随保证率而变的系数，高速公路和一级公路应取保证率95%，即 Za=1.645；其它公路应取保证率90%，即Za=1.282）。 平行试验的偏差系数（%）应符合下列规定：小试 件不大于10% ；中试件不大于15% ； 大试件不大于20 2：室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备和结果处理上是不同的，前者根据设计配合比称取试 料并拌和，按要求制备试件，结果处理是按RC0.95=RC平均-1.645S＞Rd；后者则在工地现场取拌和的混合 料作试料，并按要求制备试件，结果处理是按 Rc平均＞Rd/（1-ZaCv）。
灰土模核查规程
灰土模核查规程
1 概述
本规程适用于新购置或使用中的灰土模的核查。
灰土模系用于按JTG E51-2009检验无机结合料稳定土的无侧限抗压强度的试模。
2 技术要求
(1) 灰土模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整，不得有任何砂眼或缺陷。
(2) 试模尺寸，如下表；
3 核查用器具
游标卡尺：精度0.02mm。
4 核查条件
环境温度：20℃±5℃。
5 核查项目及方法
5.1 用游标卡尺测量试模内径，沿垂直方向各测定一次，取两次测量结果的平均值为检定结果。
5.2 用游标卡尺测定灰土模总高度和上下压柱高度，计算试模净高。
6 核查结果的判定及处理
若核查结果符合技术要求，则判定该仪器设备核查合格,反之判定为不合格,并按《测量溯源控制与管理程序》规定执行。
7 核查周期
根据本单位实际情况检验周期为一年。
8 记录
核查记录按《记录和档案管理程序》规定执行，格式按附表
9 相关文件
(1) 《记录和档案管理程序》
(2) 《测量溯源控制与管理程序》■
共1 页第1 页
仪器设备核查记录
仪器设备名称：灰土模仪器设备编号：
核查器具编号：环境条件：。
无侧限试模内部核查操作规程
1、范围
本方法适用于新购以及使用中的无侧限试模的核查。
2、技术要求
2.1 外观：表面光滑，无明显缺陷和锈蚀。
2.2 无侧限试模几何尺寸：
2.2.1 150mm*150mm试模：内径为（150±0.2）mm，壁厚为（10±0.1）mm，试筒高度为（230±0.2）mm，放入上下垫块后筒内余高为（150±0.1）m；2.2.2 100mm*100mm 试模：内径为（100±0.2）mm，壁厚为（10±0.1）mm，试筒高度为（180±0.2）mm，放入上下垫块后筒内余高为（100±0.1）mm。
3、核查项目
3.1 外观检查。
3.2 试模内径、壁厚、试筒高度及放入垫块后筒内余高。
4、核查环境及核查器具
4.1 核查环境：校准工作应在室内进行，环境温度（25±10）℃, 相对湿
度≦85%，核查现场应洁净，周围无影响核查结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 核查器具：游标卡尺量程不小于 300mm，分度值不大于 0.02mm。
5、核查方法
5.1 外观检查：按本方法 2.1 条要求对仪器的外观进行检查。
5.2 用游标卡尺分别测量试模的内径、壁厚、试筒高度及放入垫块后筒内余高，每120°测量1次，共测量 3次，取平均值。
6、核查周期
核查周期一般不超过 6 个月，使用中可根据实际情况增加核查次数。
7、结果处理
填写内部核查记录表（表 GRJC-TGHC-009），提交审核确认。
表 GRJC-TGHC-009 记录编号：。
3.石灰土无侧限试模自校记录
006
50.01 50.00 49.98 49.97 49.99 50.01 50.00 49.98 50.01 50.00 98.11
1 2 内径 （mm） 3 4 平均 1 2 高度 （mm） 3 4 平均 容积（mL） 内壁外观
50±0.1
50±0.1
/
光滑平整
光滑平整 光滑平整 光滑平整 光滑平整 光滑平整 光滑平整
石灰土无侧限试模自校记录001002003004005006要求值5003499849995005499750015001499950054998499650035000499850024999499750014998500250035001500649994997平均5001500249995001500049995001500150055001499850015001500050005002500250005000500249994997499750024998500250014999499949995001平均500150005001500050005000981898179814981398129811内壁外观光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整仪器编号
石灰土无侧限试模自校记录
仪器编号：
试模编 号 检测项目
。 001
50.03 49.99 49.98 50.02 50.01 50.01 50.00 50.02 50.02 50.01 98.18
校验号： 002
49.98 50.05 50.02 50.03 50.02 50.01 50.00 49.99 50.01 50.00 98.17
。 要求值
003
49.99 49.98 49.99 50.01 49.99 50.05 50.02 49.97 49.99 50.01 98.14
石灰土的无侧限抗压强度试验
一、试验目的 该试验主要测定路面基层稳定材料（稳定细粒土、中粒土、粗粒土）7 天无侧限抗压强
度 ，主要应用在路面基层稳定材料配合比设计和工程施工质量控制。 室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备和结果处理上是不同的，前者根据设计
配合比称取试料并拌和，按要求制备试件，结果处理是按 RC0.95=RC-1.645S＞Rd；后者则在 工地现场取拌和的混合料作试料，并按要求制备试件，结果处理是按 RC＞Rd/（1-ZaCv）。 二、试验要求
2、养生期间温度，在北方地区应保持 20℃±2℃，在南方地区应保持 25℃±2℃。 3、抗压强度：小于 2.0MPa 时，采用两位小数，并用偶数表示；大于 2.0MP 时，采用 1 位小数； 4、无侧限抗压强度在配合比设计和工程施工质量控制结果处理区别。 六、试验报告
无侧限抗压强度试验
材料类型
试件类型
小试件： Rc
P A
0.00051P(MPa)
；
中试件： Rc
P A
0.000127P(MPa)
大试件： Rc
P A
0.00057P(MPa)
；
式中： P ——试件破坏时的最大压力，N；
A ——试件的截面积，mm2， A D 2 ； D ——试件的直径，mm。
4 （2）精密度或允许误差。 平行试验的偏差系数 CV （%）应符合下列规定：
结合料名称
混合料名称 结合料剂量 设计强度
剂量（%） 最佳含水量（%） 制件方法
最大干密度（g/cm3） 制件日期
(Mpa) 试 养生前 浸水前 浸水后 养生期 吸水 养生前 浸水后 试件破 无侧限
件 试件质 试件质 试件质 间质量 量
混凝土试模自校记录表
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±0。2％）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±0。3度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于0。2
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员:
圆柱体混凝土试模（自校)检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±0.5%)
游标
卡尺
下口直径
mm
公称尺寸×(1±0.2％）
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1％）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±0.5度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员: 核验员:
混凝土试模(自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
混凝土试模、无侧限试模校验规程
混凝土试模校验规程本规程适用于新的或使用中的混凝土试模校验。
1.总则混凝土试模是用于按GB/T50081-2002测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试混凝土长期性和耐久性制作试件用模具。
对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每半年检查一次。
4.2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合2.2条要求。
4.3用角度规测量各相邻面的角度，其值应符合2.3条要求。
4.4用钢板直尺、塞尺测量试模各内表面的平整度，其值应符合2.4条要求。
4.5校验结果评定新的或使用中的试模必须全部符合2.1~2.4条的规定。
无侧限抗压强度试模校验规程本规程适用于新的或使用中的无侧限抗压强度试模校验。
1.总则无侧限抗压强度试模是用于按JTJ057-94测试无机结合料稳定土试件专用模具。
对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每年检查一次。
2.技术要求新的或使用中的试模必须全部符合2.1~2.5条的规定。
混凝土试模校验记录表试模规格：150*150*150校验编号：0101无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0202校验编号：0202校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0203校验编号：0203校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0204校验编号：0204校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0208校验编号：0208校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0209校验编号：0209校验员：审核员：校验日期：年月日无侧限抗压强度试模校验记录表试模尺寸：150*230试模编号：0210校验编号：0210校验员：审核员：校验日期：年月日。
混凝土试模自校记录表
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
长度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1%）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±0.5度内外直角检 Nhomakorabea尺/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员： 核验员：
宽度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±0.3度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于0.2
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员： 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
序
号
项目