3仓储入库流程及库内操作流程
仓储行业中的库内作业与操作流程

仓储行业中的库内作业与操作流程仓储行业作为物流行业的重要组成部分,负责商品的储存、管理和配送等环节。
其中,库内作业与操作流程是仓储行业中的核心环节之一。
本文将从仓储行业中的库内作业、操作流程以及优化方法等方面展开论述。
一、库内作业概述库内作业是指在仓库内对商品进行储存、管理和调拨等操作的活动。
其目的是通过科学的作业方法和高效的设备,确保商品的存放安全、储存容量的最大化,并且实现快速、准确的配货和分拣等工作。
库内作业主要包括货物的入库、出库、搬运、分拣、码垛和盘点等环节。
1. 入库作业:入库作业是指将进货的商品从运输工具上卸下并存放到仓库中的过程。
通常涉及到卸货、验货、上架和登记等操作。
在实施入库作业时,需要根据商品的特性合理布置存储区域,确保不同类型的商品能够互不混淆、便于取用。
2. 出库作业:出库作业是指按照客户订单要求,从仓库中取出相应的商品并配送给客户的过程。
出库作业需要根据订单信息进行拣货、复核,并采用合适的包装和配送方式,确保商品的准确性和安全性。
3. 搬运作业:搬运作业是指将商品从一个位置转移到另一个位置的过程,包括货物的装卸、移动、堆垛等操作。
在搬运作业中,需要考虑货物的重量、体积以及货架的结构等因素,在确保安全的前提下,提高作业效率。
4. 分拣作业:分拣作业是指将散装商品按照一定的规则进行分类、整理和组合的过程。
分拣作业需要根据订单要求和商品特性,合理规划分拣区域,通过人工或自动化设备进行分拣操作,提高分拣的准确性和速度。
5. 码垛作业:码垛作业是指将商品按照一定的规则堆放起来,以便于高密度存储和取用。
在码垛作业中,需要考虑到商品的特性、仓库的空间限制以及堆垛设备的使用等因素,确保码垛的稳定性和安全性。
6. 盘点作业:盘点作业是指对库存商品进行定期或不定期的清点和核对的过程。
盘点作业有助于发现库存问题和差异,并及时采取措施进行修正,确保库存的准确性和及时性。
二、操作流程优化为了提高库内作业的效率和质量,仓储行业需要不断优化操作流程,采用科学的管理和先进的技术手段。
仓储入库作业流程

仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具(如卡车、船舶等)转移到仓库内的过程。
它是仓储管理中非常重要的一环,对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。
下面将介绍仓储入库的具体作业流程。
1. 接货验收。
当外部运输工具将物料送到仓库时,首先需要进行接货验收。
验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物,确保货物的数量、品种与单据一致。
同时,还需要对货物的包装情况进行检查,以确保货物在运输过程中没有损坏。
2. 货物定位。
验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位,通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类,并将货物放置在相应的存储区域。
在进行货物定位时,需要注意货物的堆放方式,确保货物稳定、安全。
3. 数据录入。
在货物定位完成后,需要将货物的信息录入仓储管理系统中。
包括货物的名称、数量、位置等信息。
这些信息将作为仓库管理的重要依据,对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。
4. 入库操作。
入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。
这需要使用搬运设备(如叉车、手推车等)将货物从接货区域运输到存储区域,并进行适当的堆放。
在进行入库操作时,需要注意货物的安全,避免货物在运输过程中发生损坏。
5. 入库记录。
完成入库操作后,需要及时记录入库的货物信息,包括入库时间、入库数量、入库位置等。
这些记录将作为仓库管理的重要依据,对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。
6. 入库检查。
最后,需要进行入库检查,确保入库操作的准确性和完整性。
检查人员需要对入库的货物进行核对,确保货物的数量、品种与记录一致。
同时,还需要对入库的货物进行质量检查,确保货物在入库过程中没有损坏。
以上就是仓储入库作业流程的具体内容。
通过严格执行这些流程,可以保证仓储入库操作的准确、高效,从而提高仓储管理的水平,确保货物的安全、准确存放。
同时,也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。
希望以上内容对您有所帮助。
仓储入库验收流程及标准

仓储入库验收流程及标准仓储入库验收是仓储管理中非常重要的一环,它直接关系到货物的安全与质量,同时也是保障仓库管理有效运行的关键环节。
本文将对仓储入库验收流程及标准进行详细介绍。
一、仓储入库验收流程1.接收货物:当货物到达仓库时,仓库管理员首先要确认收到货物,并与供应商/承运商进行对接,确保所有货物的数量、规格、批次等信息都是正确无误的。
2.货物分类:在接收货物后,仓库管理员需要对货物进行分类,按照不同的货物种类、规格、特点进行划分,以便进行后续的验收工作。
3.货物查验:接下来,仓库管理员需要对货物进行仔细检查,包括外包装是否完好、内部货物是否有破损、漏水等情况,确保货物的完整性和安全性。
4.货物清点:在确定货物的完好后,仓库管理员需要对货物的数量进行清点,确保货物数量与提货单或订单一致,以避免货物差错。
5.规格核对:除了货物数量,仓库管理员还需要对货物的规格进行核对,确保货物的型号、批次等信息与订单一致。
6.入库操作:当进行完以上的验收工作后,符合要求的货物就可以进行入库操作,同时进行相应的记录,确保后续能够进行有效的跟踪管理。
二、仓储入库验收标准1.外包装标准:货物的外包装应该完整、清晰、无破损、无漏水漏油现象,以确保货物在运输过程中不会受到损坏。
2.内部货物标准:仓库管理员需要检查货物的内部情况,确保货物的完整性,特别是易碎、易腐烂等货物,需要格外仔细检查。
3.数量规格标准:货物的数量和规格应与提货单或订单一致,否则需要及时与供应商/承运商进行沟通,并进行相应记录。
4.清点记录标准:仓库管理员需要对货物的清点工作进行详细记录,包括数量、规格等信息,以备后续查询或跟踪需要。
5.入库操作标准:入库操作必须按照规定的程序和要求进行,确保入库的货物能够得到妥善管理和保护。
以上就是关于仓储入库验收流程及标准的详细介绍,希望能对大家有所帮助。
在实际操作中,仓库管理员还需结合实际情况进行具体操作,并不断完善和提高验收流程及标准,确保仓库管理工作的高效性和安全性。
仓储管理3入库操作作业管理

第三章、商品出入库管理本章学习目标:通过本章学习,熟悉企业订单处理过程,掌握仓库入库过程和出库过程的关键作业以及管理要点。
第一节、商品出入库过程概述一、现代仓库的作业过程和特点(一)现代仓库的作业过程(1)实物流图3-1 仓库实物流过程(2)信息流实用文档图3-2 仓库信息流过程(二)仓库作业过程的特点(1)作业过程不连续(2)作业量不均衡(3)作业对象复杂(4)作业范围广泛第二节商品入库管理商品入库业务也叫收货业务,它是仓储业务的开始。
商品入库管理,是根据商品入库凭证,在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。
实用文档图3-3 入库步骤图一、货物接运由于货物到达仓库的形式不同,除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外,大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。
凡经过交通运输部门转运的商品,都必须经过仓库接运后,才能进行入库验收。
因此,货物的接运是入库业务流程的第一道作业环节,也是仓库直接与外部发生的经济联系。
它的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物,要求手续清楚,责任分明,为仓库验收工作创造有利条件。
因为接运工作是仓库业务活动的开始,如果接收了损坏的或错误的商品,那将直接导致商品出库装运时出现差错。
商品接运是商品入库和保管的前提,接运工作完成的质量直接影响商品的验收和入库后的保管保养。
因此,在接运由交通运输部门(包括铁路)转运的商品时,必须认真检查,分清责任,取得必要的证件,避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的商品带入仓库,造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。
做好商品接运业务管理的主要意义在于,防止把在运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库,减少或避免经济损失,为验收和保管保养创造良好的条件。
商品接运的主要方式有:(一)提货实用文档(1)到车站、码头提货这是由外地托运单位委托铁路、水运、民航等运输部门或邮局代运或邮递货物到达本埠车站、码头、民航站、邮局后,仓库依据货物通知单派车提运货物的作业活动。
仓库工作流程及出入库管理流程图-仓库入库流程图

仓储科工作流程管理文件之相礼和热创作一、物料或成品入库(一)物品推销回来后首先筹划入库手续,由推销人员向仓库人员逐件交接.仓库人员要根据推销订单的项目仔细清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、种类,价格精确无误,质量齐备,配套完全,并在接收单上具名,并开具入库单(或在入库登记簿上共同具名确认).(二)对于在外加工货物应仔细清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、种类精确无误,质量齐备,配套完全,并在接收单上具名,并开具入库单.(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品格量尺度,对物品进行检检验收,并做好入库登记.(四)物品验收合格后,应及时入库.(五)物品入库,要按照分歧的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应地位储存,在储存时留意做好防锈,防潮处理,包管货物的安全.(六)物品数量精确、价格不串.做到帐、物料卡、货物相符合.发生成绩不克不及随意的更改,应查明缘故原由,能否有漏入库,多入库.(七)周密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保管,其中贵重物品应入公司内小仓库保管,以防盗窃.(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司有关的人员进入仓库.(九)仓库坚持通风,坚持库室内整洁,由于仓库的容量无限,货物的摆放应划一紧凑,作到无掩蔽,物料卡要醒目,便于辨认辨认.二、物料或成品出库(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人具名.(二)物品出库,数量要精确(账面出库数量要和领料单,实践出库实践数量相符).做到帐、物料卡、货物相符合.发生成绩不克不及随意的更改,应查明缘故原由,能否有漏出库,多出库. (三)仓库人员严厉执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写禁尽确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述成绩应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保对所管物料或成品跟踪库存状况,对匮缺物料及时对接、督促到位,不克不及影响车间消费或影响本厂成品出库.2.应做到帐、物、卡三者相符,若不相符要及时查找缘故原由并进行处理.1.仓储科根据消费科下发的消费指令并按推销计划需求量备料.2.消费车间应将上月计划未完成的物料需求量另作阐明(继续消费或废除).仓储科据此状况安插备料,以确保物资的正常供应而不形成浪费。
仓库入库流程以及注意事项

仓库入库流程以及注意事项仓库入库是指将货物从外部转移到仓库,并进行登记和储存的过程。
它是供应链管理中的重要环节,对于企业的正常运营和顺利的供应链流程至关重要。
以下是仓库入库流程以及注意事项的详细介绍。
一、仓库入库流程1. 收货准备阶段在货物抵达仓库之前,应提前进行收货准备工作。
这包括指定一个专人负责收货、准备收货登记表格、清理仓库空间、检查货物和所需设备的准备工作。
2. 货物接收阶段当货物到达仓库时,接收人员应根据货物清单和预期数量进行检查。
同时,发货人和运输公司也应提供相应的文件和单据。
接收人员应仔细检查外包装是否完好以及货物是否有损坏,并进行签收。
3. 货物分类和存储阶段在接收和签收货物后,仓库工作人员应按照公司内部的分类规则将货物分类,并进行标记和编码。
同时,他们还需要将多个相同类型的货物整理在一起,以便于管理和存储。
在存储过程中,应注意将易腐烂、易碎、有毒有害或需要特殊保管条件的货物单独存放,并遵守相关安全规定。
4. 货物登记和记录阶段在仓库入库过程中,应对每一批货物进行登记和记录,以便于后期查阅和管理。
记录包括货物名称、数量、重量、存放位置、进货日期、供应商信息等。
这些信息应尽可能详细和准确,以避免误差和盗窃等问题。
5. 货物检验和验收阶段在货物入库后,仓库管理人员应根据公司的要求进行货物检验和验收。
这包括对货物的质量、数量和完整性进行检查。
如果发现任何问题或异常,应及时与供应商或相关部门进行沟通和报告。
6. 产生入库凭证和单据阶段在仓库入库流程中,应及时产生入库凭证和相关单据。
这些单据包括入库通知单、入库记录、货物存放位置表等。
这些单据的产生可以方便后期的库存管理和跟踪,并为财务结算提供有效依据。
7. 货物上架阶段在完成入库登记和准备工作后,应对货物进行上架以便于日常出货操作。
仓库人员应按照货物存放位置表将货物妥善地放置在仓库的相应位置,并确保每个货物的标识和存放位置清晰可见。
二、仓库入库注意事项1. 防止货物丢失和损坏在仓库入库流程中,应采取相应措施防止货物丢失和损坏。
仓储的操作流程

标题:仓储操作流程详解一、入库操作流程1. 接收货物:仓库管理员根据采购单或入库单接收货物。
2. 核对信息:核对货物的品名、规格、数量是否与单据信息一致。
3. 入库登记:将入库货物进行登记,并记录在仓库管理系统内,更新库存数量。
4. 摆放货物:按照仓库的摆放规则,将货物放置到指定位置。
5. 存储货物:根据货物的特性和保管要求,将货物合理存储,便于后续出库。
二、出库操作流程1. 出库单据:仓库管理员根据出库单据进行货物出库操作。
2. 查找货物:根据出库单上的信息,找到要出库的货物,并确认其存放位置。
3. 提取货物:用适当的工具和容器提取货物,确保货物的安全。
4. 复核货物:在货物出库前,对货物进行再次核对,确保数量和信息的准确性。
5. 发货:将货物交给发货人员,发货人员按照规定路线将货物送出。
6. 登记记录:将出库货物的信息记录在仓库管理系统内,更新库存数量。
三、日常维护与管理1. 定期检查货物:定期对仓库内的货物进行检查,发现异常情况及时处理。
2. 保持环境卫生:保持仓库内的卫生整洁,防止货物受到污染。
3. 合理通风和湿度控制:根据货物的特性和环境条件,进行合理的通风和湿度控制,保证货物的质量。
4. 安全防范:加强安全防范措施,如安装监控设备、定期检查消防设施等,确保仓库安全。
5. 盘点和记录:定期进行库存盘点,确保库存数量的准确性,并记录在仓库管理系统内。
四、异常情况处理1. 货物损坏或丢失:发现货物损坏或丢失,应立即上报并调查处理,查明原因,追究责任。
2. 库存数量不准确:发现库存数量不准确,应检查仓库管理系统是否正常,并联系技术部门处理。
3. 配送问题:如出现配送问题,应立即与发货人员联系,查明原因,及时解决。
总之,仓储操作流程涉及多个环节和细节,需要严格遵守相关规定和标准,确保货物的安全、准确和及时送达。
仓库入库操作规范

仓库入库操作规范1.入库准备阶段在进行入库操作之前,必须进行充分的准备工作。
这包括对入库物品的详细核对和清点,确保物品的数量、规格、型号等信息准确无误。
同时,对于需要特别处理的物品,如易碎品、危险品等,必须提前作好相应的防护措施,并进行标识和告知相关人员。
2.入库检验阶段3.入库操作流程入库操作主要包括以下步骤:(1)根据物品的属性和用途,对物品进行分类和编号,方便后续的管理和查找。
(2)将物品按照指定的位置、区块等要求进行摆放,确保物品能够合理利用空间,并且易于查找和取用。
(3)对入库物品进行详细的登记和记录,包括编号、名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息,并对费用进行计算和核对。
(5)对于特殊的物品,如易腐烂、易变质的食品,需要设立相应的专门仓库或存放区域,并确保温度、湿度等环境条件符合要求。
4.入库记录和报告每一次入库操作都必须进行详细的记录和报告,以便于后续的查阅和追溯。
记录内容包括物品的具体信息、数量和价格等,以及操作人员的姓名、时间等。
对于特殊的物品,还需要进行额外的记录,如冷藏物品的温度监测记录等。
5.入库安全和保管在物品入库过程中,必须要确保物品的安全和保管。
入库的物品必须妥善摆放,严禁堆放物品过高或不稳定。
对于易碎品、危险品等特殊物品,必须采取相应的防护和保管措施,并进行标识和告知相关人员。
6.入库效率和优化为了提高仓库的工作效率,可以采取一些措施进行优化。
比如使用仓库管理系统进行自动化操作,采用条码或RFID技术进行物品的快速识别和跟踪等。
同时,要定期对仓库进行整理和清理,清除过期、损坏或无用的物品,避免占用空间和影响工作效率。
总之,仓库入库操作规范是确保物品能够有序、安全地入库的重要方针和流程。
只有严格遵守规范和流程,才能保证物品的质量和完好性,提高仓库管理的效率和准确性。
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4.2 入库上架流程
1、上架员将所上商品拉入仓储中心,并根据 ERP 系统逻辑推荐商品的属性(服装、 家电、 玩具、文具等)确认其上架位置、架位;核对数量实施上架操作。 2、在上架过程中,如发现上架商品未粘贴条码或者出现商品与实际描述不符等情 况;第一 时间通知组长或者主管解决。。 3、上架过程中如果出现没有固定货位的商品时,上架员一定要重新录入新的货位号 并确认, 如果出现商品型号、体积、颜色等相近的商品要分开放置,以免发生混货 现象。 4、大宗商品的上架一定要清点数量,然后放到指定的大宗区域;每单商品的托盘上 要写好 版头纸,并标明数量、货位等商品基本信息;并在出入库的登记本上做好登 记
7.安排货位、指挥作业。由理货人员进行卸车、搬运、垛码作业指挥。根据货 物质量检验的需要,指定检验货位,无需进一步检验的货物,直接确定存放位置。 要求作业人员按照预定的堆垛方案堆码货或者上架。对货垛需要的垫垛,堆垛完毕 的苫盖的铺设,指挥作业人员按要求进行。作业完毕,要求作业人员清扫运输、搬 运工具、收集地脚货。
计算货物重量的方法,称为船舶水尺计量。 4.检查货物表面状态。理货时应对每一件货物的外表进行感官检验,查验货物
外表状态,以接收货物外表状态良好的货物。外表检验是仓库的基本质量检验要求。 确定货物有无包装破损、内容外泄、变质、油污、散落、标志不当、结块、变形等 不良质量状况。
5.剔除残余。在理货时发现货物外表状况不良,或者怀疑内容损坏等,应将不 良货物剔出,单独存放,避免又与其他正常货物混淆。待理货工作结束后进行质量 确定,确定内容有无受损以及受损程度。对不良货物可以采取退货、修理、重新包 装等措施处理,或者制作残损报告,以便明确划分责任。
图片资料(入库交接)
图 2.1(入库交接单样式)
三:入库理货
文字资料
3.1 入库理货内容
1.清点货物件数。对于件装货物:包括有包装的货物、裸装货物、捆扎货物, 根据合同约定的计数方法,点算完整货物的件数。如合同没有约定则仅限在点算运 输包装件数(又称大数点收)。合同约定计件方法为约定细数及需要在仓库拆除包装 的货物,则需要点算最小独立(装潢包装)的件数等,包括捆内细数、箱内小件数 等;对于件数和单重同时要确定的货物,一般只点算运输包装件数;对入库拆箱的 集装箱则要在理货时开箱点数。
图片资料(入库订单处理)
图 1.1(入库订单处理流程)
二:入库交接
文字资料
2.1 入库交接流程
(一)交接手续 (1)、接收物品 (2)、接收文件 (3)、签署单证。 (二)登账 物品入库后,仓库建立详细反映物品仓储的明细账,登记物品的相关情况。 登账的主要内容:物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货 人、批次、金额、注明货位号或运输工具、接(发)货经办人。 (三)立卡。 物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量、或出入状态等内容填在料卡上,称 之为立卡。 (四)建档
3.查验货物重量。查验货物重量是指对入库货物的整体重量进行查验。对于计 重货物(如散装货物)、件重并计(如包装的散货、液体)的货物,需要衡定货物重 量。货物的重量分为净重和毛重,毛重减净重为皮重。根据约定或具体情况确定毛 重或净重。
此外对设有连续法定计量工具的仓库,可以直接用该设备进行自动衡重。连续 计量设备主要有:轨道衡、FE 量灌包器、流量计等。连续计量设备必须经国家计量 行政管理部门检验发证(审证)方可有效使用。此外,还可以通过对容器或运输工 具的液体货物体积量算(容器、货舱、体积)和液体的比重测定来计算重量,此法 称为液量计算。船舶的排水体积乘水的比重减空船、储备、油水重量,是不很准确
8.处理现场事故。对于在理货中发现的货物残损,不能退回的,仓库只能接收, 但要制作残损记录,并由送货人、承运人签署确认。对作业中发生的工损事故,也 应制作事故报告,由事故责任人签署。
9.办理交接。由理货人员与送货人、承运人办理货物交接手续。接收随货单证、 文件,填制收费单据,代表仓库签署单证,提供单证由对方签署等。
6.货物分拣。仓库原则上采取分货种、分规格、分批次的方式储存货物,以保 证仓储质量。对于同时入库的多品种、多规格货物,仓库有义务进行分拣分类分储。 理货工作就是要进行货物确认和分拣作业。对于仓储委托的特殊的分拣作业,如对 外表分颜色、分尺码等,也应在理货时进行,以便分存。当然需要开包进行内容分 拣,则需要进行独立作业。
从一定程度上起到盘点的作用。
4.1.2 作业流程
接单作业是从接到客户的订单开始,涉及到不同的流程,具体流程如下:
门店根据需求提出补货计划
↓
总部汇总信息生成补货订单
←
↓
↑
订单信息传配送中心
↑
↓
↑
配送中心信息中心审核订单信息
↑
↓
↑
订单信息室否符合规定 (否)→ 退回订单,要求客户修改订单
↓(是)
接收订单分配库存
图片资料(入库作业流程)
图 5.1(入库作业基本流程)
配信息传到配送中心,配送中心信息部审核并接收订单,生成拣货计划。
接单作业在仓储作业中具有重要的地位。仓储作业中拣货作业的主流程就是从接
单开始,没有接单就没有拣货作业及其他流程。而且,接单作业后生成的拣货资料
是拣货人员拣货的依据,拣货人员根据拣货资料区找货品并拣取它,如果接单作业
不好,会直接影响拣货,接单也是对现有库存水平的确认,对现有商品质量的检查,
2.查验货物单重、尺寸。货物单重是指每一运输包装的货物的重量。单重确定 了包装内货物的含量,分为净重和毛重。对于需要拆除包装的需要核定净重。货物 单重一般通过秤重的方式核定。对于以长度或者面积、体积进行交易的商品,入库 时必然要对货物的尺寸进行丈量,以确定入库货物数量。丈量的项目(长、宽、高、 厚等)根据约定或者根据货物的特性确定,通过使用合法的标准量器,如卡尺、直 尺、卷尺等进行丈量。同时货物丈量还是区分大多数货物规格的方法,如管材、木 材的直径,钢材的厚度等。
入库作业
一:入库订单处理
1.1 入库订单处理作业概述
接单作业是客户向配送中心提出配送需求,配送中心接收需求并承诺提供配送
服务的过程。该过程信息的传递非常重要,涉及到分拣计划、流通加工和配送服务
的安排以及配送费用的核算。具体作业过程是各门店根据自己的实际情况向公司总
部发补货请求,公司总部接到补货请求后汇总,生成补货订单,并将订单和库存分
对仓库内的仓储物建立存货档案,做到“一货一档、统一编号、妥善保管”。档 案内容主要如下:
物品的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准等; 物品运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等; 入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告; 保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓等直接操作记录;存货期间的温度、 湿度、特 殊天气的记录等; 出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等; 其他有关该物品仓储保管的特别文件和报告记录。
3、办理入库手续
入库手续主要是指交货单位与库管员之间所办理的交接工作。其中包括:商品 的检查核对,事故的分析、判定,双方认定,在交库单上签字。仓库一面给交货单 位签发接收入库凭证,并将凭证交给会计、统计入帐、登记;一面安排仓位,提出 保管要求。
5.2 入库作业的基本流程
(1)制定入库计划 入库作业计划应该包括: 了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格;计划货物所需占用的仓容大小;预 测车辆到达的时间和送货车型;为了方便装卸搬运,计划车辆的停放位置;计划货 物的临时存放地点; 确定入库作业的相关部门。 (2)入库准备 信息准备;场地准备;设备准备;人员准备;货位准备;作业工艺设定;单证准备; 苫垫准备。 (3)货物接运 入库作业的第一道程序,主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物, 要求手续清楚、责任分明。 (4)审核单据 核对入库凭证,然后核查供货单位提供的发票、产地证明书、质量合格证书、装箱 单、磅码单等,最后核查承运部门的运单。若有货损还需索取货运记录或普通记录。 需要注意的是:单据的合法性、真实性、有效性以及相符性 (5)初步验收 初步验收主要有两个方面:数量验收。数量验收是指大数验收,只是清点货物大包 装的数量是否与单证相符;包装检验:检查外包装是否存在异常,若有异常必须做 好记录。 (6)货物交接 交接双方:收货人员与送货人。收货人以送货单为依据,接收货物、单据以及随货 同行的相应证明文件,最后双方在送货单、交接清单上签字和批注并留存凭证。 (7)货物验收 在办理货物交接手续后,在正式入库之前还需要对货物进行验收,此时需要注意的 是验收时间和效率,若验收发现问题要填写验收报告。 (8)办理入库手续 信息录入;建立货物明细卡;货物登帐;建立仓库工作档案;签单。 (9)分配货位 根据货物的性质和仓库内货位分配原则,为货物安排合适的存放位置。
2.1 入库交接内容
是指仓库对收到的货物向送货人进行确认,表示已接受货物。
交接手续的办理意味着划清运输、送货部门和从哪个快的责任。 交接手续的内容包括: 接受货物——验货后,将不良货物提出、退回、或编制残损单证等明确责任, 并确定收到货物的确切数量、货物表面良好状态。 接受文件——接受送货人送交的货物资料、运输货物的记录、普通记录等,以 及随货附带,在运输单证上注明的相应文件,如图纸,准运证等。 签署单证——仓库与送货人或承运人共同在送货人交来的送货单、交接清单上 签署,并留存相应单证。
图片资料(入库上架)
图 4.1(入库上架)
五:入库全流程
文字过程包括商品接运、商品入库验收、办理入库交接手续等 一系列业务活动。
1、商品接运 商品接运是指仓库对于通过铁路、水运、公路、航空等方式运达的商品,进行 接收和提取的工作。接运的主要任务是准确、齐备、安全地提取和接受商品,为入 库验收和检查作准备。 接运的方式主要有:车站码头提货,铁路专用线接车,自动提货和库内提货。 2、商品入库的验收 商品的入库验收,要进行数量点收和质量检验。数量点收,主要是根据商品入 库凭证清点商品数量,检查商品包装是否完整,数量是否与凭证相符。质量检验, 主要是按照质量规定标准,检查商品的质量、规格和等级是否与标准符合,对于技 术性强,需要用仪器测定分析的商品,须有专职技术人员进行。