室外供热管网安装工艺标准

室外供热管网安装工艺标准

适用范围

本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于，热水温度不超过130C的室外供热管网安装工程的施工。

材料要求

1. 管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。管材不得弯曲、无锈蚀、无

E 刺、重皮及凹凸不平等缺昭。

2. 管件符合设计文件及产品标准要求。有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

3. 并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

4. 减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。

主要机械设备

1. 主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。

2. 主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。

3. 检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺

作业条件

1. 室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。

2. 管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。

4. 直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。

5. 安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。

6. 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。

施工操作工艺

直埋管道敷设工艺流程施工准备”管够施工十管道防腐、保温-管道安装-附件安装-水压试验

T系统冲洗-亠土方回填T系统运行调试

直埋管道敷设工艺

(1) .施工准备

1 . 材料准备

a. 所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

b. 型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。

c. 入库的合格材料保管应分类标识堆放。

②.技术准备

a. 设计及其它技术档齐全，并经会审。

b. 熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。

c. 编制施工组织设计或施工方案。

d. 按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。

(2) . 管沟施工

参照《室外给水管网安装工艺标准》的相关规定执行。

(3) . 管道防腐、保温

①.管道防腐，应预先集中进行，管道两端预留出焊口的距离，焊口处应在试压完后再作防腐。

2 .直埋供热管道的检查井施工，应保证穿越口与管道轴线一致，偏差度应满足设计要求，并按设计要求做管道穿越口的防水、防腐。

◎直埋管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行，接口保温施工前，应将界面钢管表面、两侧保温端面和搭接外壳表面的水分、油污、杂质去除干净。

◎ •管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宣为20C,不应低于10C，管道温度不应超过50 C。管道接口保温不宜在冬季进行。严禁管道浸水，接口周围应留有操作空间。

◎5 接口保温采取套袖连接时，套袖与外壳连接应采用电阻热熔焊，也可采用热收缩套或塑料热空气焊，采用塑料热空气焊应用机械施工，套袖安装完毕后，发泡前应做气密性试验，升压至，接缝处用肥皂水检验。无泄漏为合格。

◎6 .采用玻璃钢外壳的管道接口，使用模具作接口保温时，接口处的保温层应和管道保温层顺直，无明显凹凸及空洞。界面处，玻璃钢防护壳表面应光滑顺直，无明显凸起、凹坑、毛刺。防护壳厚度不应小于管道防护壳厚度；两侧搭接不应小于80mm。

◎7 . 直埋供热管道的保温结构应有足够的强度并与钢管粘结为一体，有良好

的保温性能。在工厂预制好的管道及管件，在储存、运输期间，保温端面必须有良好的防水漆面，管端应有保护封帽。

8 . 埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和旖工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

(4) . 管道安装

①•直埋供热管道的坡度不宜小于2%o,高处应设放气阀，低处宜设泄水阀

②.管道焊接参照本《室内给水系统安装工艺标准》条的的相关规定执行。

◎.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：

a. 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺档的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；

b. 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

c. 管道可在沟边进行分段焊接，每段长度25〜35m范围内。

◎4 . 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平、找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。

◎5 . 放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。

(5) . 附件安装

1 . 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载．宜采用钢阀门及焊接连接。

②•阀门、配件、支架等，应按设计要求位置进行安装，并在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

③•固定墩和补偿器安装位置应符合设计要求。固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸露，管道穿过固定墩处，孔边应设置加强筋。

⑷.补偿器应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道周定支架位置和构造必须符合设

计要求。

(6) . 水压试验

设计无要求时，供热管道的水压试验压力应为工作压力的倍，但不得小于。在试验压力下10min 内压力降不大于，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。水压试验合格后，按设计要求做焊口处的防腐保温。供热管道的水压试验步骤参照《室内采暖系统工艺标准》的相关规定执行。

(7) . 系统冲洗

管道试压合格后，应进行系统清洗，冲洗验收合格后，将水泄净。

(8) . 土方回填

.管道安装验收合格后应立即回填。

2 . 回填时沟槽内不应有积水，不得带水回填，不得回填撒泥、有机物及冻土。回填土中不得古有石块、砖及其它杂硬物体。

◎ •沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移.必要时可采取限位措施。

⑧•直埋供热管道最小覆土深度应按表的规定执行，若穿越河底时覆土深度

应根据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。回填土时要在保温管四周填

100mm田砂，再填300mn素土，用人工分层夯实，管道穿越道路埋深少于800mm 时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。