建筑工程质量自检体系

质量自检体系

（一）为保证工程质量，项目经理部成立了由项目经理负责，项目总工程师主持的工程质量年检体系。制定了工程质量管理办法和工程施工办法及工地试验检测工作管理办法。明确了各部门和人员的职责。

质量自检体系具体人员表。

项目经理

项目副经理项目工程师

工程处安

保

处

试

验

室

行

政

办

公

室

财

务

部

质

检

处

机

材

处

施工组施

工

组

施

工

组

施

工

组

施

工

组

1、项目经理：负责项目全面工作，协调理顺各部门的关系。制定项目质量方针、目标，

采取必要的组织、管理措施，合理管理项目资金的运转，确保项目的顺利建设。

2、项目副经理：协助项目经理工作，具体负责项目实施、工程技术组织、管理活动，协调

各部门工作。负责工程材料、机具的计划供应与配合工作。

3、项目总工程师：负责工程项目质量和施工技术管理工作，制定、贯彻工程质量目标，并

组织实施质量体系。具体负责解决工程施工过程中出现的技术问题。直接参与对监理工程师、设计代表的配合工作。

4、项目副工程师：协助项目总工程师工作，具体负责工程项目质量和施工技术管理工作，

执行、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系及竣工资料的编制工作。具体负责解决工程施工过程中出现的技术问题。直接参与对工程师、设计代表的配合工作。

5、工程部：负责项目的现场生产计划、组织实施和施工生产，搞好安全生产。负责项目的

施工生产管理和协调：负责机械、材料和劳动力的调度管理和使用。负责工程项目全部原始资料的收集、整理和资料档案的建立、归档。

6、质检部：负责项目工程质量计划编制和工程各分部、分项工程的各工序的质量检测、检

验和监督。

7、计划合同部：负责项目年、月、周进度计划的编制，负责工程进度的落实和检查工作。

8、物资部：负责安排材料、物资的供应计划及采购。

9、试验室：负责原材料抽检。

10、工区：负责工区内路桥隧施工组织，对现场质量控制直接负责，如发现质量问题及

时解决并上报质检部。

11、班组：负责工程实施，牢记质量第一为施工准则，不可管制因素造成的质量问题应

立即上报工区或现场旁站人员。

二、工程质量保证措施

1、建立质量管理组织机构（见附图）

建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由项目经理负责，加强工程质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保分项工程质量，最终达到工程质量优良的目标。

2、建立以项目经理负责制的质量保证体系

在项目经理部下设工程科，质检科，各工作组设专职质检员，在各班组设兼职质检员，班组设QC小组，形成一个QC管理网络，严格按我公司IS09002质量手册和程序文件进行。实行五保证，四提高，三落实，二控制，一否决的质量管理体系，确保工程质量优良。

2.1工程质量的五保证

2.1.1思想保证：本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体职工的强烈质量意识。

2.1.2思想保证：实行公司，经理部，施工处三级管理，制定各部门，各岗位质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。

2.1.3技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工岗闪培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级，争岗们挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

2.1.4创优保证：制定创优目标，计划措施，层层分解到项目，到班组。以QC小组为中心，随时分析质量动态，执行三检查（自检、互检、专检/制度，不断改进。

2.1.5经济保证：工、料、机落实到位，质管职责分明：奖惩制度过硬，坚持执行工程优劣同奖惩挂钩。

2.2工程质量提高

2.2.1提高质量的第一观点：凡是施工方法，工期，成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。

2.2.2提高为用户服务观点：施工必须为业主负责，人民负责，为国家负责。

2.2.3提高以预防为主的观点：狠狠抓“人、料、机、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。

2.2.4提高用实事求是的依据说话观点：坚决杜绝凭印象，凭估计的野蛮施工，一切以试验，以事实客观规律办事，从而抓主要矛盾，及时解决问题，使人信服质量的可靠性。

2.3工程质量三落实

2.3.1落实以质量为中心的项目经理承包制。

2.3.2落实每位职工对工程质量责、权、运用。

2.3.3落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。

2.4工程质量二控制

2.4.1在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期专检作保证。

2.4.2对工程质量不稳定的工序，建立QC小驵，对工程质量实行攻关控制，采取动态分析，数据说话作保证。

2.5工程质量的一票否决

现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权，特别能行使质量一票否决。

四、自检、互检、专检制度

坚持“三检”制度是我公司多年来一贯遵守的对工程的重点部位、重要工序的检验复核制度，如工业厂房的施工放样、梁板预制的施工前检查等。重点部位、重点工序完后，实行施工技术员自检，专业工程师进行互检和质检负责人进行专业的三级检查制度，作为保证工程质量的一种行之有效的一种预防措施，为保证工程质量、减少浪费，杜绝质量隐患起重要作用。要本工程施工过程中，根据设计文件、技术规范和施工质量控制计划，设置质量控制关键点，对质量控制关键点实施动态管理。将严格按照该制度进行检查和复核，进一步搞好质量事故预防、避免差错发生。施工中我公司将严格执行与业主签订的合同条款、洪达化工建设指挥部的管理制度，在经过严格的内部检查复核后，再报请驻地监理工程师验收，确保工程质量。

1、开工前检查：是的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证

工程质量：检查合格后，报请专业监理工程师、驻地高监验收合格后，进行下道工

序。

2、工序交接与交接工序检查：对于关键工序或工程质量有重大影响的工序，在自检、

互检的基础上，报驻地高监组织专职人员进行工组交接检查，以确保工序合格，使

下道工序顺利展开；

3、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查合格后，报请专业监理工程师、驻地高监验

收合格后，进行下道工序。

4、停工后复工检查：因质量问题或其它原因停工后再复工时，均应检查合格后，报请

纺地办专检后，方可开工；

5、分项、分部工程完工后检查：应按照规定的程序和要求，经检查认可并检查合格后，

报请专业监理工程师、驻地高监验收合格，签署验收记录后，才进行下一工程项目

的施工。

6、成品、材料、机械设备等的检查，主要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其

落实而且有效，以控制不发生损坏、变质问题。检查机械设备的技术状态，以确保

其处于良好的可控状态；

7、巡视检查：对施工的每一个关键控制点施工质量进行巡视检查，并进行跟踪检查。

五、工程质量管理办法

1、基础土石方质量管理

（一）基础挖方

（1）、边坡：应严格按照设计边坡进行放样施工，在边坡未防护前应对边坡原状预留15CM严禁超挖，惹因施工组及其他原因造成亏坡，必须用相同体积的砌体补足。挖方边坡应作到坡面平顺、线型顺适。

（2）、高程：应严格按照设计高程预留10CM进行挖方控制，随时进行高程控制测量（做好原始记录），并向机械操作人员做好交底工作，严禁超挖。

（二）模板、钢筋加工及安装