挤压机操作工安全技术操作规程示范文本
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程模版
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程模版1. 机器操作前的准备1.1 确保挤压机周围无障碍物，确保工作空间宽敞。
1.2 检查挤压机的所有零部件，确保其完好无损。
1.3 检查油液的温度、粘度和油位，确保其在正常范围内。
1.4 检查电源和控制系统的线路连接是否正常，确保电器设备的正常工作。
1.5 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳罩、防护手套和防护鞋等。
2. 操作挤压机的步骤2.1 将工件放置在挤压机的工作台上，并固定好，确保其稳固不会滑动。
2.2 启动挤压机前，请确保压力调节阀设置在正常工作范围内，并且使用合适的压力值。
2.3 启动挤压机，确保其运行平稳，没有异常噪音和震动。
2.4 缓慢下压挤压头，将其与工件接触，然后逐渐增加压力，直到达到合适的挤压效果。
2.5 在挤压过程中，要注意观察工件的形变情况，确保其符合技术要求。
2.6 挤压完成后，及时停止挤压机的运行，缓慢抬起挤压头，将工件取出。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应经过专业培训，并持有合格的操作证书。
3.2 禁止非授权人员进入挤压机工作区域，确保安全。
3.3 操作人员在操作前，必须认真阅读并遵守使用说明书和安全操作规程。
3.4 操作过程中，不得随意改变挤压机的工作参数和设定值。
3.5 操作人员离开挤压机工作岗位时，应及时关闭挤压机电源，并将机器锁定。
3.6 操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入挤压机的工作区域，以免发生意外伤害。
3.7 操作人员应时刻保持警觉，避免打瞌睡或分散注意力，确保操作安全。
3.8 在挤压过程中发现异常情况，如噪音过大、震动明显或出现异常气味，应立即停机检查，并报告相关人员。
4. 润滑和维护4.1 定期检查挤压机的润滑系统，确保油液充足，并及时更换油液。
4.2 清洁挤压机的外部表面和工作台面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
4.3 定期检查挤压机的电器设备和线路连接，确保其正常工作。
4.4 定期检查挤压机的零部件，如压力调节阀、压力表等，确保其正常工作。
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程范本
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程范本1.操作前安全准备1.1 在操作卧式电极挤压机之前，必须佩戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.2 检查卧式电极挤压机是否处于停止状态，并确认所有的紧固件是否已经牢固锁紧。
1.3 确定挤压工区域内没有其他人员在操作区域内，以免造成意外伤害。
2.操作过程安全规范2.1 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关证书才能操作卧式电极挤压机。
2.2 操作人员必须熟悉卧式电极挤压机的结构、性能以及工作原理。
2.3 在操作过程中，挤压工必须保持专心，集中注意力，并且不能随意离开工作岗位。
2.4 在挤压过程中，操作人员必须使用两只手按下挤压按钮，以确保安全。
2.5 在停机之前，操作人员必须保证挤压物料已完全冷却，否则禁止停机。
3.危险处理与事故预防3.1 在操作卧式电极挤压机时，禁止戴有松散的衣物、手套、手表等，以免被夹住导致危险。
3.2 禁止将手指或其他物体伸入挤压机的工作面，以免造成意外伤害。
3.3 操作过程中，如发现设备有异常声音、异味或者其他不正常情况，应立刻停机检查，排除安全隐患。
3.4 在操作卧式电极挤压机时，不得将金属或其他导电物品接触到裸露的电极部分，以免触电危险。
3.5 在操作过程中，应定期清理卧式电极挤压机周围的杂物，保持工作区域整洁，避免发生滑倒、摔倒等意外事故。
4.紧急情况应急处理4.1 在紧急情况下，如设备故障、火灾等，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并迅速离开现场。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并按照公司紧急预案进行逃生和救援工作。
4.3 在紧急情况下，不得擅自进行维修、拆卸设备，以免造成二次事故。
5.设备维护与保养5.1 在设备停机状态下，必须进行定期的设备维护和保养工作，包括清洁挤压机各个部分，并润滑相关轴承。
5.2 在设备维修和保养时，必须先切断电源，并贴好警示标识，以免他人误操作。
6.安全知识培训6.1 公司必须定期开展卧式电极挤压机安全操作知识培训，确保操作人员了解并掌握卧式电极挤压机的安全操作规程。
挤压后续设备安全操作规程范本
挤压后续设备安全操作规程范本第一章总则为了确保挤压后续设备的安全运行，保障员工的人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事挤压后续设备操作的人员。
第二章设备安全操作规程2.1 操作前准备工作2.1.1 操作人员应事先了解设备的工作原理、性能参数和操作要求，并熟悉设备的操作步骤。
2.1.2 操作人员在进行操作前，应当核对设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即报告维修人员进行检修处理。
2.1.3 操作人员应穿戴好相关的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.1.4 操作人员需要对设备及其周围环境进行安全检查，确保没有明火、易燃物品等存在，以防火灾等事故发生。
2.2 设备操作规程2.2.1 严禁未经设备管理部门批准下私自操作设备。
2.2.2 操作人员应按照设备操作手册的操作步骤进行操作，不得随意操作或试验。
2.2.3 操作人员应确保设备周围通道、安全出口的畅通，以便发生紧急情况时能够及时疏散。
2.2.4 在操作过程中，不得随意拔插设备的电源插头，除非进行维护或检修工作。
2.2.5 操作人员应定期对设备进行检查，如发现异常情况应立即报告设备管理部门。
2.2.6 操作人员不得私自更改设备的设置参数，如需更改应经设备管理部门批准。
第三章应急处理3.1 火灾事故3.1.1 操作人员在发现火灾现象时，应立即按下火灾报警器，并迅速疏散其他人员。
3.1.2 火灾未扑灭前，不得单独离开现场，应积极参与灭火工作。
3.1.3 如果无法扑灭，应立即报警并按照逃生通道疏散。
3.2 电气事故3.2.1 操作人员在发现设备出现电气故障时，应立即切断设备的电源，并迅速报告设备管理部门。
3.2.2 不得随意触摸或修复带电设备，以免触电。
3.2.3 遇到电气火灾时，应按灭火器官方指导进行灭火。
3.3 人员伤害事故3.3.1 操作人员在使用设备时，应严格遵守操作规程，避免操作失误导致伤害事故的发生。
3.3.2 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行紧急救助并报告设备管理部门。
挤压机操作工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________挤压机操作工安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3725-94 挤压机操作工安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
挤压机安全操作规程模版（3篇）
挤压机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保挤压机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于挤压机的操作、维护和保养等工作人员。
第二章安全责任及管理机构第三条公司安全生产管理部门对挤压机安全工作负有总责，并组织制定和修订本规程。
第四条挤压机的安全责任是全体工作人员共同承担的。
第三章挤压机的安全功能第五条挤压机应具备完善的安全装置，包括但不限于以下功能：1. 过载保护功能：能够自动检测挤压机的负载状态，一旦负载过大自动停机保护。
2. 紧急停机功能：设备故障或危险情况发生时，操作人员可以通过紧急停机按钮迅速停机。
3. 缺相保护功能：在三相电缺相的情况下自动停机，避免设备因缺相运行而受损。
4. 电器隔离开关：设有电器隔离开关，方便操作人员对设备进行安全操作和维修。
5. 防护罩：设备的移动部分或危险部位应设有防护罩，确保操作人员的安全。
6. 报警装置：挤压机应配备报警装置，以便及时发现并解决设备故障和异常情况。
第四章操作规程第六条操作人员必须经过相关的安全培训和考核合格后，方可上岗操作挤压机。
第七条操作前应检查挤压机的各项安全装置是否正常，如有异常情况应及时报修。
第八条操作人员要熟悉挤压机的操作步骤和功能，严禁未经许可擅自调整设备参数或操作模式。
第九条操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、帽子、手套和防护鞋等个人防护用品。
第十条操作人员在擅离岗位前必须停下设备，关闭电源，并进行设备的安全检查。
第十一条操作人员严禁在设备运行过程中使用手机、吸烟或吃东西，以免引起安全事故。
第五章维护保养规程第十二条维护保养人员必须经过相关的培训合格后，方可进行相关工作。
第十三条维护保养人员要定期检查挤压机的各项关键部件和安全装置，如发现问题应及时报修处理。
第十四条维护保养人员要定期对挤压机进行润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。
第十五条维护保养人员要按照设备制造商的要求更换易损件和润滑油，不得擅自更改规格或使用劣质配件。
挤压机操作工安全技术操作规程模版（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程模版第一章绪论1.1 为了保障挤压机操作工的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于挤压机操作工的日常工作。
1.3 挤压机操作工必须严格遵守本规程的各项规定，并按照操作规程进行操作。
第二章工作环境和设备要求2.1 工作环境:2.1.1 挤压机操作工的工作区域必须保持整洁、干净，无杂物堆放。
2.1.2 工作区域必须保持通风良好，不得有有害气体积聚。
2.1.3 工作区域必须保持照明充足，确保操作工能清晰辨认操作部位。
2.1.4 工作区域周围必须设置明显的安全警示标志，警示语言清晰明了。
2.1.5 工作区域必须设立应急疏散通道，保证操作工在紧急情况下能快速撤离。
2.2 设备要求:2.2.1 挤压机必须按照规定的使用要求进行安装和验收，并定期进行维护和保养。
2.2.2 挤压机的各个部件和安全保护装置必须完好，不能有损坏和故障。
2.2.3 挤压机的电气设备必须符合国家标准，必须由专业人员进行维护和检修。
2.2.4 挤压机必须配备完善的安全保护装置，如防护罩、急停按钮等。
第三章安全操作规范3.1 操作前的准备工作:3.1.1 操作工必须熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
3.1.2 操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3.1.3 操作工必须检查挤压机的各个部件和安全保护装置是否完好，确保操作的安全性。
3.1.4 操作工必须确保工作区域的通风、照明等条件良好，确保工作环境符合要求。
3.1.5 操作工必须保持冷静和集中注意力，不能在操作过程中分心或走神。
3.2 操作过程中的安全技术要求:3.2.1 操作工必须按照操作规程的要求进行操作，不能超负荷工作或违反操作程序。
3.2.2 操作工必须熟悉挤压机的启动和停止方法，并按照规定的要求进行操作。
3.2.3 操作工在操作过程中必须保持清晰的思维和灵活的反应能力，及时处理各种异常情况。
挤压机操作工安全技术操作规程范本
挤压机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保挤压机操作工的人身安全和设备安全，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于挤压机操作工和相关人员。
第三条挤压机操作工需根据实际情况进行操作，确保遵循本规程。
第二章操作前准备第四条挤压机操作工在操作挤压机之前，应进行以下准备工作：1. 检查挤压机设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修部门。
2. 确保挤压机所需工具和备用件齐全。
3. 确保挤压机周围环境整洁，无杂物，确保安全通道畅通。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
第五条操作前挤压机操作工需进行自我检查，确认身体状况良好，无酒后操作、疲劳操作等情况。
第六条操作前挤压机操作工应熟悉挤压机的操作流程和安全规定，了解相关工艺要求。
第三章挤压机操作技术第七条在操作挤压机时，挤压机操作工需执行以下操作技术：1. 检查挤压机控制系统是否正常运行，包括操作手柄、按钮、指示灯等。
2. 根据工艺要求调整挤压机设备参数，如挤压速度、温度等。
3. 加强对挤压机设备的观察，发现异常情况及时停机检修。
4. 清理挤压机设备周围杂物，防止杂物进入设备内部。
5. 操作时需保持注意力集中，严禁分心操作或进行其他非工作相关活动。
6. 控制挤压机设备的运行时间和次数，避免过度运行导致设备故障。
第八条在挤压机操作过程中，严禁随意更改操作参数或擅自停机检修，必须遵守操作流程和规定。
第九条挤压机操作工需注意操作的平稳性，不能过急或过缓操作，以免影响产品质量。
第四章紧急情况处理第十条在挤压机操作过程中，如遇以下情况，挤压机操作工需正确处理：1. 设备异常停止：立即停止挤压机运行，并向维修部门报告。
2. 事故发生：立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
3. 火灾发生：立即停止挤压机运行，按照消防预案进行处理，并向消防部门报告。
4. 电气事故：立即切断电源，并进行紧急处理。
第五章安全防护措施第十一条挤压机操作工需严格遵守以下安全防护措施：1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
挤压机安全操作规程汇编(4篇范文)
挤压机安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇挤压机安全操作规程为了进一步增强公司员工安全生产意识，全面落实安全第一，预防为主的方针，经公司领导研究。
特制订挤压机安全操作规程。
一、机长负责本班组新员工上岗后技术培训，抓好新老员工的传、帮、带工作，使新员工尽快了解和适应本岗位工作环境，掌握工作技能。
二、严格操作规程，严禁违章指挥和违章作业，对违章指挥和违章作业出现事故者一切后果自负。
三、每天上班后，首先检查电路、油路以及挤压机各部件是否正常，必须空车试转两次后，方可正常生产，严禁开带病车作业。
四、在工作中出现故障和不安全因素，要及时上报生产部，由生产部组织机修员、机长共同排查处理，消除隐患，对隐情不报造成人为生产安全事故者，将追究其个人责任。
五、在试模挤压过程中，严禁无关人员从出料口伸头探望。
六、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位以外的开关、按钮。
七、挟棒要把棒坯挟实放稳，避免铝棒脱落砸伤或烫伤。
八、中断锯切材料要平推平拉，严禁向上搬动，电锯旋转时双手要远离锯盘。
需要搬抬的材料必须等旋转锯盘停止后方可搬动。
九、使用调直机，手要远离钳口，避免钳口挟伤手指。
第2篇卧式电极挤压机挤压工安全操作规程1.检查好压机周围及附属设备、管路，控制系统必须处于完好状态，发现问题进行处理后方可进行工作。
2.检查好操纵台上各阀门是否在原始位置上，各种压力表是否正常。
3.泵站来的所有管道阀门是否打开。
4.磨擦转动部位是否加好油。
5.电路接地装置是否良好。
6.地沟盖板是否良好。
7.检查各泵及附属设备是否完好，发现问题及时处理。
8.用信号和控制台联系通知开车，首先打开液压分配阀，然后起动中压泵。
9.注意监视电气操纵屏，如有异常指示应及时处理。
10.注意检查水位指示器应灵活可靠，水位是最低的时候应是危险水位。
发现红灯亮，警铃响时，操纵人员应立即停车检修。
11.压机运行时，注意控制终程碰撞，以免损坏机件。
12.仔细调节操纵台上角式节流阀，使压力不超过规定要求。
2024年挤压机操作工安全技术操作规程
2024年挤压机操作工安全技术操作规程第一章总则第一条【目的】为了做好挤压机操作工的安全工作，保护操作工的生命财产安全，制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于挤压机操作工及相关工作人员。
第三条【安全责任】企业应当明确挤压机操作工和相关工作人员的安全责任，建立相应的安全管理制度，并给予必要的安全培训。
第四条【安全宣传】企业应当定期进行安全宣传教育培训，提高操作工和相关工作人员的安全意识和技能。
第二章安全技术操作规范第五条【装备规范】操作工必须按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并定期检查装备的完好程度。
第六条【操作规范】操作工在操作挤压机时必须按照安全操作规程进行操作，严禁违反规程操作或者损坏设备。
第七条【通风与安全】操作工在操作挤压机时，应当确保工作场所通风良好，防止有毒有害气体积聚。
第八条【消防安全】操作工应当熟悉挤压机周围的消防设备，并根据需要进行消防演练。
第九条【设备维护】操作工应当定期检查挤压机设备的工作状态，并及时报告设备故障。
第十条【工作环境】操作工应当保持工作环境的整洁与清爽，并定期清理设备周围的杂物。
第三章安全事故预防与处理第十一条【预防措施】企业应当建立健全安全预警与预防机制，加强对挤压机操作工的安全培训与教育，提高其事故防范能力。
第十二条【事故报告】任何安全事故发生后，操作工应当第一时间向企业报告，并寻求必要的应急措施。
第十三条【事故处理】企业应当做好安全事故的处理工作，及时组织救援，落实善后工作，并对事故原因进行深入调查和分析。
第十四条【应急预案】企业应当制定挤压机操作工安全事故应急预案，并定期组织演练，确保应急措施的有效性。
第四章安全责任追究第十五条【安全检查】企业应当定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十六条【安全奖惩】对违反本规程的操作工和相关人员，企业应给予相应的安全奖惩，切实落实安全责任。
第十七条【事故责任追究】如发生事故，造成人员伤亡或财产损失的，企业应当追究事故责任，依法给予处罚。
挤压机操作工安全技术操作规程
挤压机操作工安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规的规定，为保障挤压机操作工的安全，保证生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事挤压机操作工的人员。
第二章安全技术操作规范第三条操作前的准备1、操作人员应当经过安全教育培训，熟悉挤压机的结构、工作原理、操作方法和安全操作规程。
2、操作人员应当了解生产设备的性能、规格和安全技术指标，确保符合要求。
3、操作人员应当穿着符合安全规范的工作服、工作鞋和安全帽，并检查并保持其正常状态，不能穿戴过于宽松或影响操作的衣物和饰品。
4、操作人员应当了解设备所需的动力来源和电源控制系统，保证电源正常供应并能正常运转。
5、操作人员应当清理工作场地，清理并排除可能导致事故的杂物、障碍物和易燃、易爆物品。
第四条操作过程中的安全控制1、操作人员应当按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变或调整。
2、操作人员应当保持警觉状态，注意观察设备运行情况，及时发现和解决问题，防止发生事故。
3、操作人员应当按照设备的工作性能和规格，合理设置和调整设备的工作参数，确保安全。
4、操作人员应当严格遵守操作流程和安全操作规程，不得擅自进行试验、调试或操作。
5、操作人员在操作过程中应当遵循安全生产的基本原则，迅速采取措施解决设备故障或异常情况。
第五条突发情况的应急处理1、操作人员在突发事件发生时应当立即采取必要的紧急措施，保证人员的人身安全和设备的正常运行。
2、发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应当及时向上级报告，并按照报告要求采取必要的措施，切勿瞒报、迟报或虚报。
3、发生火灾时，操作人员应当立即按照灭火预案进行灭火，确保消防设备的正常使用，避免蔓延和扩大事故。
第六条操作后的安全防范1、操作人员应当在操作结束后，切断设备的电源，关闭各种开关和阀门，并确保设备处于停止、静止状态。
2、操作人员应当及时清理和整理工作场地，保持其整洁、干净，移除可能导致事故的物品和杂物。
挤压机安全操作规程范本（2篇）
挤压机安全操作规程范本一、操作前准备1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
1.2 检查挤压机设备是否处于正常工作状态，包括电源是否稳定、机械部分是否无异常、润滑油是否充足等。
1.3 查看操作规程并了解挤压机的工作原理、控制按钮的功能和紧急停机装置的位置。
二、操作过程2.1 在操作挤压机之前，必须确保周围区域没有其他人员，以防发生意外伤害。
2.2 在操作挤压机时，应保持清醒、专注的状态，切勿分散注意力。
2.3 在操作挤压机前，必须对待加工对象进行检查，确保没有异物、缺陷或者其他可能导致挤压不良的问题。
2.4 在操作挤压机时，必须按照规定的工艺参数进行设置，包括挤压速度、压力、温度等，严禁随意调整参数。
2.5 操作人员必须使用指定的按钮或开关进行挤压机的启动、停止和紧急停机操作，不得滥用或乱用按钮。
2.6 操作人员应时刻关注挤压机的工作状态，如有异常情况，应立即停机并报告上级或维修人员处理。
2.7 禁止在操作挤压机时进行其他无关操作或与他人交流，以免分散注意力导致安全事故发生。
2.8 挤压机工作时，应保持工作台面干净整洁，以防发生滑倒或其他意外伤害。
三、维护保养3.1 操作人员必须定期对挤压机进行维护保养，包括清洁和润滑工作，确保设备处于良好的工作状态。
3.2 在进行维护保养工作时，必须先切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作，以防发生电击或烫伤事故。
3.3 在清洁挤压机时，应使用专用清洁剂，并注意防护措施以避免接触到有害物质。
3.4 在润滑挤压机时，应使用指定的润滑油，并按照规定的使用量进行润滑，避免过量或不足。
3.5 维修人员在进行维修工作时，必须遵守相应的维修流程和安全规范，确保维修作业的安全性。
3.6 挤压机设备出现故障时，应立即停机并报告上级或维修人员进行处理，切勿私自擅自维修，以免造成更大的伤害。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机装置，并向上级或其他相关人员报告事故情况。
挤出机(工)安全操作规程
挤出机(工)安全操作规程1 危险源（危险因素）分析1.1 电气绝缘破损，漏电引起的电气伤害；1.2 起重设备安全装置故障引起的起重伤害；1.3 操作人员操作不慎造成烫伤；1.4 有毒有害气体排放引起的职业病；1.5 机械装置、工具操作不慎造成挤压、碰撞、砸伤等。
2 操作要求2.1 操作前2.1.1 操作员正确穿戴防护设备。
按规定对设备加油润滑。
2.1.2 通电后检查电热控制装置是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正常，出现问题通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。
2.1.3 开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度。
保温时间要足够。
初次加温时保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小时，方可启动机器。
2.2 正在运行2.2.1 行驶时检查主机减速器，牵引无级变速箱，收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。
2.2.2 不得在塑料塑化不好、烧焦、旧橡胶挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。
2.2.3 车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。
观察仪表上显示的电流值和温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
2.2.4 提升卷筒时，请注意提升极限位置，不得过高或过低。
有电气限位时，不得超越限位使用。
2.2.5 当调试电源接通时，在试机两端一米内，严禁用手接触导线。
2.2.6 工作中经常注意主机、牵引和卷取装置的运行声音是否正常。
发现异常情况，请有关人员排除。
2.2.7 往料斗加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。
禁止用螺丝刀或金属棒戳塑料，以免压入螺杆内。
不得接触机械转动部位。
2.2.8 机头部件的拆卸，以防滑落伤人。
2.2.9 设备上所有防护罩、零部件、不得随意拆除限位开关等。
严禁在开车中擦试设备。
2.3 手术后2.3.1 设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头中的所有零件都应涂上机油以防生锈。
如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。
挤压机操作工安全技术操作规程模版
挤压机操作工安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 必须具备相关机械操作及安全防护知识，熟悉挤压机的结构和工作原理。
2. 必须经过正规的岗前培训，并取得合格的操作证书。
3. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患传染病或精神疾病，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
二、工作前准备1. 操作人员需要佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 检查挤压机是否正常运行，并检查紧固件是否松动。
3. 清理机器周围的杂物、油渍和其他障碍物，确保工作区域干净整洁。
三、操作规程1. 按照挤压机的使用说明书规范操作机器。
禁止擅自更改设备参数。
2. 在开始操作前，确保所有可旋转的部件已停止运动，切断电源并进行紧急停机处置。
3. 佩戴好劳动防护用品后，操作人员需要确认设备的开关按钮是否处于关断状态，再打开电源。
4. 启动机器前需仔细检查紧固件是否松动、传动部位是否润滑，确保机器正常运行。
如发现异常，请立即停止操作并进行维修。
5. 操作人员需掌握机器各个按钮和控制装置的功能和用法，确保能够正确操作。
6. 操作过程中，严禁在设备运行过程中打扫、清理、维修或调整机器。
7. 禁止擅自触摸机器的运动部位，如发现异常情况要立即停机进行检查。
8. 在操作过程中，不允许将头、手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。
9. 禁止超负荷操作和暴力操作机器。
10. 操作人员必须保持警觉，随时注意机器运行状况，如发现异常要及时停机检查。
11. 在需要调整机器参数或更换设备部件时，必须切断电源并进行完全停机。
12. 临时离开工作岗位时，应将挤压机设备停机并关闭电源，确保无人操作机器。
13. 常规维护和保养工作需由专人负责，操作人员不得擅自维修机器。
四、事故应急处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员要立即切断电源停机，并进行紧急处置。
2. 如发生人员受伤事故，应立即拨打急救电话，并向上级汇报。
挤压机操作工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD510挤压机操作工安全技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards挤压机操作工安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
挤压机操作工安全技术操作规程（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程挤压机是一种重型机械设备，操作时需要高度的认真和谨慎。
为了确保操作工的安全，以下是挤压机操作工安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作工应熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个控制按钮和紧急停机按钮的作用。
2. 必须穿着符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防护鞋。
3. 确保挤压机设备处于正常工作状态，检查各部位的紧固件是否松动，各电气设备是否完好。
4. 清除挤压机周围的杂物，保持工作区间整洁。
二、操作技术要求1. 在操作前，必须理解挤压机的工作过程，熟悉控制按钮的功能及使用方法。
2. 操作人员必须站在安全位置上进行操作，防止操作人员的手或其他部位被夹住或受伤。
3. 操作时，要注意操作规程和程序，并确保工具和物料被正确地放置。
4. 操作人员必须经过培训和合格考试后方可上岗，不得在未受培训和未取得相关证书的情况下进行操作。
三、事故应急处理1. 如发生设备故障或异常情况，立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。
2. 维修和保养工作必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员私自进行修理或改动设备。
3. 如发生意外事故，应立即联系急救人员和相关部门，并做好现场保护工作，确保事故不扩大。
四、设备维护保养1. 定期检查设备各部位的紧固件是否松动，电气设备是否正常运行。
2. 清洁设备的外部和内部，除去污垢和油渍，并对设备进行注油、润滑和冷却等维护工作，以确保设备的正常运转。
3. 定期对设备进行维修和检修，更换损坏的零部件，确保设备的安全和稳定运行。
五、人员安全培训1. 每位操作工在上岗前必须参加相关的安全培训，学习挤压机的操作规程和安全技术要求。
2. 每年定期对操作工进行安全培训和考试，加强安全意识和操作技能。
3. 安全培训需定期更新，以适应新技术和新设备的要求。
六、责任和惩罚1. 对于违反安全规程和操作要求的人员，根据情节轻重，给予相应的责任追究和惩罚。
2. 严重违反操作规程造成事故的，将被追究刑事责任，并进行相应的经济赔偿。
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程(3篇)
卧式电极挤压机挤压工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 在进行操作前，应先查看设备是否完好无损，如设备有漏电、线路老化等问题，应及时报修维护。
2. 充分了解设备的工作原理和操作方法，掌握设备的使用说明书。
3. 穿戴好工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员要保持集中注意力，切勿分心做其他事情，以免发生意外。
2. 在操作过程中，禁止戴手套进行操作，以免被夹住手指。
3. 严禁将手伸入挤压机的工作区域，以免造成手部受伤。
4. 严禁在挤压机正常运转时拆卸或更换模具，必须停机后方可进行相关操作。
5. 操作人员应注意压力表的指示，确保挤压机的工作压力在正常范围内。
6. 当挤压机出现异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查并报告上级。
三、设备维护及日常清洁1. 挖出公司浸压设备的告得合于安全记录表的。
2. 设备停机后，应及时清理机身及周围的杂物，保持工作环境整洁。
3. 定期对设备进行检查，如发现损坏或异音，应及时报修维护。
4. 在停机过程中，严禁拆卸设备的保护装置或随意调节设备的参数。
四、应急处理措施1. 当设备发生故障时，应首先停机并拔除电源，然后进行紧急维修。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场，寻找安全出口。
3. 如果人员受伤，应立即停止操作，进行急救处理，并及时报告相关负责人。
五、操作后的注意事项1. 在操作结束后，应关闭电源，切断设备供电。
2. 清除设备上的余料和碎片，保持工作区域整洁。
3. 将设备的纸品、铁水等杂质清理干净，以免对下一次使用产生影响。
4. 检查设备的保护装置是否完好，如发现问题应及时维修或更换。
六、岗位责任1. 操作人员要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员要定期检查设备及操作人员的安全情况，及时发现问题并进行处理。
3. 公司要建立健全安全管理制度，加强对操作人员的培训和管理。
挤压机操作工安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K1782 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX挤压机操作工安全技术操作规程标准版本挤压机操作工安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
7.先用手动方式操作所有动作程序，然后用连动操作。
三、正常操作1.根据产品材质和性能，选择合适的铝棒加热温度和加热时间。
2.根据产品材质和性能要求，选择恰当的挤压速度。
3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格，方可批量生产。
4.挤压过程中，必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷，如有问题，立即停机处理。
5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜，使铝棒上举到工作中心，顺利进入到挤压筒内。
挤压机安全操作规程模版
挤压机安全操作规程模版一、前言挤压机是一种常用的机械设备，广泛应用于各行各业。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备操作人员在进行挤压机操作之前，应仔细检查设备的各项安全部件和功能是否正常。
必要时，进行维修或更换。
2. 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并确保个人防护装备无损坏。
3. 清理工作区域操作人员应清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
同时，将易燃物品、易爆物品等远离挤压机操作区域。
三、操作时的安全要求1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
2. 进行挤压机操作时，需要有足够的工作空间，避免与其他人员或设备过于接近。
3. 禁止在设备运行时进行任何维修、调整或清理等操作，必须在停机状态下进行。
4. 进行挤压机操作时，操作人员要时刻保持专注，不得分心或参与其他工作。
5. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入挤压机工作区域内。
必要时，应使用专门的工具进行操作。
6. 在操作过程中，若发现设备异常或存在任何安全隐患，应立即停机并报告相关人员。
四、应急预案1. 火灾事故（1）一旦发现火灾，要立即按下火警按钮，并通过对讲机或其他方式通知相关人员。
（2）尽量安全疏散人员，并采取相应的灭火措施，防止火灾蔓延。
2. 电气事故（1）在发生电气事故时，应立即切断电源并通知相关人员。
（2）绝对禁止在没有专业人员指导下进行电气设备的维修或检修。
3. 机械事故（1）在发生机械事故时，应立即停机并通知相关人员。
（2）切勿擅自进行故障排除或修理，应等待专业人员进行维修。
五、操作后的清理与维护1. 挤压机操作结束后，应立即对设备及工作区域进行清理，清除残留的材料和废弃物。
2. 定期对设备进行保养和维护，检查设备的各项部件是否正常，必要时进行润滑、更换、维修等。
3. 在设备保养和维护时，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
挤压后续设备安全操作规程范本（2篇）
挤压后续设备安全操作规程范本一、目的与适用范围该安全操作规程适用于挤压后续设备的操作人员，旨在确保设备的安全运行，防止事故发生。
二、相关术语定义1. 挤压设备：指挤压机、挤压模具、挤压辅助设备等各类挤压设备的总称。
2. 操作人员：指在挤压设备操作中直接参与其中的人员。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行挤压设备操作之前，操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，并佩戴好安全帽和防护手套。
1.2 操作人员必须对挤压设备进行日常检查，确保设备完好无损。
1.3 在进行挤压设备操作之前，操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并了解设备运行时的各项安全要求。
2. 操作中的安全注意事项2.1 在操作挤压设备过程中，严禁戴手套进行操作，以免手套被卷入设备导致事故发生。
2.2 操作人员必须保持专注，不得在设备运行过程中进行闲聊或分散注意力。
2.3 操作人员在操作挤压设备时，必须将手指、手臂等身体部位远离设备工作区域，防止被夹伤。
2.4 挤压设备运行过程中，操作人员严禁随意接触设备内部运动部件，以免发生夹伤。
2.5 操作人员发现设备异响、异味等异常情况时，应立即停机检查并报告相关人员。
2.6 设备运行过程中，操作人员应时刻保持工作台面整洁，并定期清理设备周围杂物和废料，防止发生绊倒等事故。
3. 突发情况的处理3.1 在设备运行过程中如发生火灾等突发情况，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关人员。
3.2 在设备运行过程中如发生设备故障等突发情况，操作人员应立即停机检查，并报告维修人员进行处理。
四、安全责任1. 设备负责人应对设备的安全进行监督和管理，落实相关安全措施，并定期进行安全检查。
2. 操作人员应遵守本安全操作规程，并参与相关安全培训，提高自身安全意识和操作技能。
五、安全操作纪律1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关规定进行处理。
2. 对于发生事故的设备，相关责任人应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
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挤压机操作工安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
挤压机操作工安全技术操作规程示范文
本
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挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备
操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。
一、安全生产和文明生产
1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟
鞋进入工作场地。
2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。
3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载过高。
4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。
5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电
源。
6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。
7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。
8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。
二、设备启动
1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。
2.工作油温应控制在15℃—55℃正常使用范围内。
3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。
4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。
5.多次瞬间启动关闭马达，以排出泵内空气。
6.使泵转10—20分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。
7.先用手动方式操作所有动作程序，然后用连动操作。
三、正常操作
1.根据产品材质和性能，选择合适的铝棒加热温度和加热时间。
2.根据产品材质和性能要求，选择恰当的挤压速度。
3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格，方可批量生产。
4.挤压过程中，必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷，如有问题，立即停机处理。
5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜，使铝棒上举到工作中心，顺利进入到挤压筒内。
6.型材出口时不得与硬件相碰，产生擦伤，应平稳前进，不能歪斜打折。
7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求，切口断面平整，不能沾有毛边和其它物体。
8.待型材冷却到常温时，进行矫直，当室温低于20℃时，禁止用风扇强制冷却产品。
9.关机前应先打开管路上所有阀门。
10.下班做好交接班工作。
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