冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范送审稿中国钢铁标准

冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范送审稿中国钢铁标准12ICS77.140.99H54YB 冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范Technical specification for metallurgical ladle car and iron ladle car(送审稿)中华人民共和国工业和信息化部发布前言本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由。

本标准起草人:I冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范1范围本标准规定了冶金用钢水罐车和铁水罐车的术语和定义、技术要求、检验和试验、型式试验、标志、包装、运输、贮存、安全使用和维护等要求。

本标准适用于额定载重量不大于630t的低速轨道式冶金用钢水罐车和铁水罐车。

2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T699 优质碳素结构钢GB/T700 碳素结构钢(GB/T700- ISO 630:1995 ,NEQ)GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1591 低合金高强度钢1GB/T1804- 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804- eqv ISO 2768-1:1989)GB/T3077-1999 合金结构钢(neq DIN EN 10083-1:1991)GB/T3323- 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T5117 碳钢焊条GB/T5118 低合金钢焊条GB/T5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB/T5000.1- 重型机械通用技术条件产品检验JB/T5000.2- 重型机械通用技术条件火焰切割件JB/T5000.3- 重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4- 重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6- 重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.7- 重型机械通用技术条件铸钢件补焊JB/T5000.8- 重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.9- 重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.10- 重型机械通用技术条件装配JB/T5000.11- 重型机械通用技术条件配管JB/T5000.12- 重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13- 重型机械通用技术条件包装2JB/T5000.14- 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T5000.15- 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤JB/T6061- 无损检测焊缝磁粉检测JB/T6062- 无损检测焊缝渗透检测3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

冶金企业安全生产标准化评定标准(炼钢)

考评说明1.本评定标准所指的炼钢企业包括钢铁联合企业中的炼钢单元及独立炼钢生产企业，适用于炼钢企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的炼钢企业，可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和211条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不出现负分。

有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分，最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（650－不参与考评内容分数之和）×100。

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化8.炼钢企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中的有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼钢单元考评标准》（安监总管一〔2008〕23号）同时废止。

35 / 35自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日37 / 3538 / 3539 / 3540 / 3541 / 3542 / 3543 / 3544 / 3545 / 3546 / 3547 / 3548 / 3549 / 3550 / 3551 / 3552 / 3553 / 3554 / 3555 / 3556 / 3557 / 3558 / 3559 / 3560 / 3561 / 3562 / 3563 / 3564 / 3565 / 3566 / 3567 / 3568 / 3569 / 3570 / 35。

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度范文（三篇）

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度范文第一章总则第一条为了确保钢水罐、铁水罐、半钢罐的安全使用，确保生产过程中的安全和环境保护，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司生产过程中涉及钢水罐、铁水罐、半钢罐使用的所有人员。

第三条本管理制度内容包括钢水罐、铁水罐、半钢罐的选型、检查和维修要求、使用要求、事故应急处理等。

第四条公司应制订钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用管理制度，并严格执行。

第二章钢水罐、铁水罐、半钢罐的选型、检查和维修要求第五条钢水罐、铁水罐、半钢罐的选型应根据生产过程中的需要和使用环境的要求，严格选择符合国家标准和行业标准的产品。

第六条钢水罐、铁水罐、半钢罐的检查应包括外观、内部结构、阀门和管道、压力测试等方面的检查，并建立相应的记录。

第七条钢水罐、铁水罐、半钢罐的维修应依据制造商提供的维修要求进行，包括定期保养、清洗、涂漆等工作。

第三章钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用要求第八条在使用钢水罐、铁水罐、半钢罐之前，应对其进行通风、清洗和除臭处理，以确保其干净卫生。

第九条在使用钢水罐、铁水罐、半钢罐过程中，应严格按照使用手册的要求操作，禁止超载操作和擅自改变设备工作参数。

第十条监测钢水罐、铁水罐、半钢罐的压力、温度等参数，确保其在正常工作范围内。

第十一条加油加气等作业应在安全区域内进行，并采取防火、防爆措施。

第十二条定期对钢水罐、铁水罐、半钢罐进行检查，确保设备完好。

如发现异常情况要及时停机，并进行维修。

第四章钢水罐、铁水罐、半钢罐事故应急处理第十三条钢水罐、铁水罐、半钢罐使用过程中如发生泄漏、起火等事故，应立即采取紧急停机、报警和疏散人员等措施，并及时向相关部门报告。

第十四条进行事故应急处理时，应根据工艺流程和应急预案进行操作，确保人员安全和设备完整。

第十五条事故后，要对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。

第五章监督与执法第十六条公司应设立钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用监督与执法部门，对钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用进行监督和检查。

高炉铁水罐车及铁水罐技术要求

1780m3高炉铁水罐车及铁水罐技术要求一、总则本规格书适用于河南凤宝特钢有限公司1780m3高炉改造项目铁水罐车及铁水罐的设计、制造、安装、调试和服务等方面的技术要求。

本技术规格书中提出了最低限度的技术要求及适用标准，并未规定所有的技术要求和适用标准。

卖方应保证所供装置满足本技术规格书和所用国际、国内工业标准要求（不仅限于本技术规格书所列规范、标准要求）的高质量产品及其相应服务，并且保证所供设备完全符合国家对劳动安全、环境保护等强制性的有关标准。

卖方所供设备配置应当具有当今国际先进水平，生产技术先进可靠，技术质量指标优良，生产潜能大。

卖方对供货设备的可靠性、先进性、完整性负责。

卖方须严格执行本技术规格书所列标准。

若买、卖双方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

卖方在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，卖方应积极配合并满足买方提出的合理要求。

二、技术要求及说明1、技术要求：根据我公司给出的铁水罐车及铁水罐订货图（60-1801G4-8-1 /60-1801G4-7-1）自行进行详细设计2、供货数量：①铁水罐车60-1801G4-8-1 22辆②铁水罐60-1801G4-7-1 36个3、主要技术参数：铁水罐公称容量：80吨铁水罐车轨距：1435mm铁水罐两吊轴中心距：3850mm两转向架中心距：4100mm两车钩钩舌内侧距：7142mm车钩中心距至轨面高：880mm通过轨道最小曲率半径：60m负载时最大运行速度：20km/h在道岔处最大运行速度：10km/h外形尺寸（长×宽×高）：7342×3580×3864铁水罐本体材质：Q235B，罐壳厚度25mm，罐底厚度30mm铁水罐耳轴及吊轴材质：20CrMo或40CrMo 调质处理罐体纵横焊缝相交处必须经X光射线检查；罐体主要环焊缝及纵横焊缝也必须经X光射线检查，检查的总长度应不少于全部焊缝的20%。

《冶金企业安全生产标准化评审标准(炼钢)》

冶金企业安全生产标准化评定标准（炼钢）考评说明1.本评定标准所指的炼钢企业包括钢铁联合企业中的炼钢单元及独立炼钢生产企业，适用于炼钢企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的炼钢企业，可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和211条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不出现负分。

有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分，最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（650－不参与考评内容分数之和）×100。

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准化等级（见下表）。

8.炼钢企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中的有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼钢单元考评标准》（安监总管一〔2008〕23号）同时废止。

冶金企业安全生产标准化评定标准（炼钢）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐使用管理规定

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐使用管理规定1、总则1.1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。

1.2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

1.3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。

凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

1.4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。

1.5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。

1.6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。

1.7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。

1.8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。

1.9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。

1.10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。

有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。

1.11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

1.12铁水罐、钢水罐、渣罐耳轴与天车板钩应保持润滑，每班至少涂抹一次黄油，严禁干磨。

1.13铁水罐、钢水罐、渣罐装高温金属溶液时，不能装得过满（距罐沿约300mm），以免溶液溢出烧坏包壳、罐体及耳轴。

1.14严禁在包壳、罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其它重物在包壳、罐体、耳轴上碰撞或敲打。

1.15每班要对在线铁水罐、钢水罐、渣罐点检，如：1.15.1检查耳轴周围的焊缝，有无裂纹开焊等情况，渣罐要检查耳轴上翘程度。

1.15.2检查耳轴的磨损情况。

1.15.3检查翻包机构是否变形，各穿销是否齐全。

1.16作业区每月组织一次对铁水罐、钢水罐罐壳、渣罐罐体及耳轴的全面检查，每年要求设备科联系专业人员做一次耳轴探伤。

《冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范》行业标准

《冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范》行业标准编制说明1、工作简况1.1、任务来源根据发改委改办工业[2008]1242号文要求, 由无锡巨力重工机械有限公司负责起草《冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范》标准。

1.2、主要起草人员及其所做工作情况根据国家发改委标准制修订计划要求,为了完成本标准的编制，我们专门成立了标准起草小组，由总经理王凤良主持并领导，公司标准化委员会负责研究、安排该标准的起草工作方案。

本标准的起草过程中邀请国内钢铁设计院、产品用户、相关产品制造单位的专家参与标准草稿的会审。

主要起草人：王凤良无锡巨力重工机械有限公司总经理高级工程师华恂之无锡巨力重工机械有限公司副总工程师高级工程师主要起草人主要进行了标准起草前的调研、资料整理，担纲标准起草工作以及征询意见等。

我们收集了国内各大钢铁（包括特钢）企业熔炼炉的容量、主要生产工艺等情况，掌握了第一手资料。

随后，我们整理归纳了公司二十多年的设计、制造历史记录，同时对欧洲、日本等国外相关产品进行了分析研究；分别对设计材料、主要结构形式、各制造主要控制数据进行了归类、分析，对本标准草稿内容的确定提供了依据。

我们还多次召开了标准草稿的研讨会，并邀请国内有关设计院、钢铁企业、冶金车辆制造单位的知名专家召开了专家组联席会议，对标准草稿提出了许多建设性的意见。

2、标准化对象简要情况及制修订标准的原则2.1、标准化对象简要情况钢水罐车和铁水罐车是冶金行业必备的钢水铁水转运、精炼设备，属于低速轨道冶金车辆，主要用于钢水罐、铁水罐的转运，是冶金行业必须的设备。

目前，国内在用钢水罐车和铁水罐车的最大载重量在630t以内，主要生产厂家有大连重工、无锡巨力重工、秦冶等。

当前，国内钢水罐车和铁水罐车的设计和制造仅是一个冶金设备的分枝，缺乏应有的行业地位和产品定位，很少有专业的设计队伍和制造企业来专门设计制造钢水罐车和铁水罐车，更没有独立的产品安全技术标准，对钢水罐车和铁水罐车的设计、制造和维护使用缺乏法律法规的约束。

中华人民共和国行业标准备案公告2011年第5号(总第137号)－－依法备案行业标准141项的公告

高炉煤气放散阀第1部分：液压驱动弹簧仓式炉顶煤气放散阀
2010-11-10
2011-03-01
工业和信息化部
28
31559-2011
YB/T 4234.2-2010
高炉煤气放散阀第2部分：料罐均压、放散阀
2010-11-10
2011-03-01
工业和信息化部
29
31560-2011
YB/T 4235-2010
国家烟草专卖局
55
31586-2011
YC/T 385-2011
烟草及烟草制品由同样批样品中制备和组成测试方法评价的共同实验用均一样品
2011-03-25
2011-04-01
国家烟草专卖局
56
31587-2011
YC/T 386-2011
土壤中有机氮农药残留量的测定气相色谱法
2011-03-25
工业和信息化部
6
31537-2011
YB/T 4215-2010
二极管用冷轧钢带
2010-11-10
2011-03-01
工业和信息化部
7
31538-2011
YB/T 4216-2010
烧结刚玉
2010-11-10
2011-03-01
工业和信息化部
8
31539-2011
YB/T 4217.1-2010
63
31595-2011
CJ/T 361-2011
水景用发光二极管（LED）灯
2011-03-04
2011-08-01
住房和城乡建设部
64
31596-2011
CJ/T 362-2011
城镇污水处理厂污泥处置林地用泥质

铁水罐、钢水罐工艺技术规程（3.0版）

湘钢宽厚厂铁水罐、钢水罐工艺技术规程编号：QSW/T261-90-2007版本: 第三版编制：宽厚板厂日期：2007年9月1 日审核：曹建红日期：2007年11月3日批准：张爱兵日期：2007年11月8日生效日期：2007 年11月10日受控印章：分发号：1.铁水罐砌筑技术规程1.1 工艺流程次计算，不用颗粒镁喷枪脱硫处理，每炉罐龄按1次计算。

）铁水罐一次目标罐龄应在700次以上；永久层目标使用寿命在1200次以上。

1.4小修标准1.4.1小修指修补罐嘴、罐沿等部位。

1.4.2罐嘴局部剥落厚度占打结厚度的50%以上。

1.4.3勾罐内粘渣时引起局部掉转。

1.4.4罐底厚度小于20%及渣线小于10%的局部侵蚀严重与掉砖。

1.5中修标准1.5.1工作层大于900次。

1.5.2侵蚀严重或裸露永久层砖。

1.5.3工作层残衬厚度小于70㎜掉砖严重时，进行重新砌筑。

1.6大修标准1.6.1大修指拆除所有耐材进行重新砌筑。

1.6.2罐底、罐壁钢板局部发红。

1.6.3永久层使用次数大于1200次时，原则上进行大修，若罐况好，可继续使用。

1.7砌筑标准1.7.1砌筑包壁永久层砖时，合门处不能在冲击区。

1.7.2砌筑永久层时两块加工砖不能放在一起，中间至少应间隔一块整砖。

1.7.3永久层上下每环砖的合门不能在同一位置，应交错3~4块砖。

1.7.4砖缝应小于1㎜，每环砖间的砖缝应小于2㎜。

2.钢水罐耐材砌筑2.1检查罐况2.1.1罐内残钢、残渣清理干净。

2.1.2永久层无大面积脱落，罐壁脱落大于等于八分之一，必须拆永久层重新浇注，如有残损部位，需用浇注料补养生4小时才能砌筑。

2.2准备用料和工具2.2.1准备大罐底部用砖。

2.2.2准备罐壁衬砖。

2.2.3调和砌砖火泥。

2.2.4准备好专用吊具及砌筑工具。

2.2.5检查旋臂吊、搅拌机和灰机电器开关及照明线路是否良好。

2.2.6罐体用砖需严格挑选，凡严重裂纹、缺角及受潮砖不得使用。

铁水罐砌筑流程规范和技术要求范本

铁水罐砌筑流程规范和技术要求范本一、概述铁水罐是钢铁冶炼过程中的重要设备，用于储存和维持铁水的温度。

正确的砌筑流程和技术要求对保证铁水罐的密封性和稳定性至关重要。

本文将介绍铁水罐的砌筑流程规范和技术要求。

二、材料准备1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB175-2007选用；2. 砂浆：采用水泥砂浆，水泥与砂比例为1：3；3. 砌块：采用耐火轻质砖，砌块规格为230mm×115mm×75mm，厚度为75mm；4. 钢筋：采用直径为10mm的普通钢筋。

三、砌筑流程规范1. 基础处理（1）对于新建的铁水罐，应先完成地基的开挖和处理；（2）基础应预留足够的高度，以便砌筑底部的钢筋；（3）基础表面应清理干净，并做好防水处理。

2. 钢筋安装（1）根据设计要求，确定铁水罐底部钢筋的数量和布置，并在相应的位置钻孔；（2）将钢筋插入孔中，并进行牢固固定。

3. 砌筑底部（1）将水泥砂浆均匀涂抹在基础上；（2）将砌块依次砌入，保证砌缝处有足够的砂浆填充；（3）砌完一层后，用水泥砂浆修补砌缝，并用水平仪进行校准。

4. 砌筑墙体（1）在底部的砌块上涂抹一层水泥砂浆；（2）将砌块一层一层地砌起，砌缝处要保证有足够的砂浆填充；（3）每砌完四层砌块，应在墙体上设置一层钢筋网格，并用钢筋与墙体进行连接。

5. 砌筑顶部（1）砌筑到设计高度后，将钢筋网格固定在顶部墙体上；（2）将水泥砂浆均匀涂抹在顶部墙体上，并将砖块按照设计要求砌入；（3）修补顶部砌缝，并用水平仪进行校准。

6. 后处理（1）砌筑完成后，应及时清理砂浆和杂物，并进行养护；（2）养护期间应保持温度和湿度适宜，防止裂缝的产生。

四、技术要求1. 砌筑过程中，底部和墙体的垂直度误差不得超过5mm；2. 砌筑墙体后，应进行拍筛、拍板，保证墙体的紧实度；3. 砌筑顶部时，顶部水平度误差不得超过5mm；4. 砌筑过程中，应注意墙体和砌块的水平度和垂直度，确保整体结构的稳定性；5. 砌筑完毕后，在罐体表面进行防水处理，保证铁水罐的密封性。

2023年铁水罐砌筑流程规范和技术要求

2023年铁水罐砌筑流程规范和技术要求一、引言铁水罐是冶金工业中重要的设备，广泛应用于铁矿石的冶炼过程中。

为了确保铁水罐的砌筑质量和使用寿命，制定本规范和技术要求，以指导和规范相关工程的施工过程。

二、材料要求1. 火炉砌筑材料应符合GB/T 14700的相关标准规定，包括高铝耐火砖、碳化硅耐火砖、轻质防火砖等。

2. 砌筑砂浆应采用高性能无机胶黏剂，并满足工程要求的强度、抗热震性和耐腐蚀性。

3. 砌筑用钢筋应符合GB/T 1499.2和GB/T 1499.3的相关标准规定，具备足够的强度和耐腐蚀性。

三、施工前准备1. 铁水罐砌筑前，应进行现场勘察，确保施工条件符合要求。

2. 施工前需进行技术交底，包括工程的主要内容、施工工艺、施工质量要求等，确保施工人员具备相关知识和技能。

四、施工流程1. 前期准备。

清理施工现场，搭设脚手架，并确保施工现场的平整度和承重能力。

2. 基础处理。

对铁水罐的基础进行检查和处理，确保其平整、坚固、无松动现象。

3. 铁水罐砌筑。

按照设计要求和施工图纸进行砌筑，首先按照砌筑材料要求进行砌筑砂浆的调配和搅拌，然后按照砌筑工艺进行砌筑。

注意砌筑接缝的处理，确保密实度。

4. 钢筋安装。

按照设计要求和施工图纸进行钢筋的切割、弯曲和焊接，然后按照设计要求和施工图纸的位置和数量进行安装，注意安装位置和间距的精确控制。

5. 砌筑后处理。

在铁水罐砌筑完毕后，进行砌筑接缝的修整和密实度的检验，确保无漏筑、无漏浆和密实度合格。

6. 质量验收。

在铁水罐砌筑完毕后，按照相关标准和规范进行质量验收，包括砌筑工程的强度、密实度和外观质量等方面。

五、技术要求1. 砌筑质量要求。

铁水罐砌筑应坚固、牢固、无松动现象，且满足设计要求和施工图纸的要求。

2. 砌筑强度要求。

铁水罐砌筑强度应满足相关标准和规范的要求，保证其能承受正常工作条件下的荷载。

3. 砌筑接缝要求。

铁水罐砌筑接缝应紧密、均匀，无漏筑和漏浆情况。

接缝处应满足相关标准和规范的要求。

钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度

钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度以下是一个关于钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度的范文，供参考：第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度，规范钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用管理，确保生产安全，保护员工和公众的生命财产安全。

第二条本制度适用于该企业使用钢水罐、铁水罐、半钢罐的所有生产单位和相关人员。

第三条钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理的目标是保障其稳定运行，防止发生事故，并及时有效地应对事故，最大程度地减少事故对员工和公众的伤害。

第二章基本要求第四条钢水罐、铁水罐、半钢罐的所有权、使用权应明晰，并由专业机构进行检测，确保其达到标准要求。

第五条钢水罐、铁水罐、半钢罐使用前应检查罐体是否完好，密封是否良好，阀门和管道是否畅通。

如发现问题应立即进行维修和更换。

第六条钢水罐、铁水罐、半钢罐使用前应对其进行定期检查和维护，确保罐体的正常运行状态。

第七条所有操作人员应经过专业培训，了解正确使用方法，熟悉安全操作规程，并持有相关证书。

第八条管理部门应建立健全员工的安全意识，组织员工定期进行安全知识培训，提高员工对钢水罐、铁水罐、半钢罐使用的认识和安全意识。

第九条在钢水罐、铁水罐、半钢罐周围应设立明显的警示标识，并定期检查维护。

第十条钢水罐、铁水罐、半钢罐应放置在安全的位置，远离易燃、易爆和腐蚀性物质，保持场地干燥、通风。

第三章操作管理第十一条在操作钢水罐、铁水罐、半钢罐时，应按照标准操作程序进行，严禁违章操作。

第十二条操作钢水罐、铁水罐、半钢罐前应检查其密封性能和阀门是否良好。

操作过程中严禁随意解封，应按照操作规程进行操作。

第十三条进行装卸作业时应做好防护措施，避免装卸中的外力损伤罐体。

第十四条对于钢水罐、铁水罐、半钢罐中的液体，在装入和排放过程中应控制流速，避免过快或过慢带来的安全隐患。

第十五条钢水罐、铁水罐、半钢罐使用过程中如发现渗漏或异常情况，应立即停止操作，进行检查并及时采取措施进行修复和处置。

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度范文（2篇）

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度范文钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器，在转运过程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下规章制度：1.大罐的使用、维护与检查(1)罐耳轴与吊车钩板应经常保持有润滑油(纳基黄干油或二养化钼润滑脂)，严禁干磨。

(2)大罐装金属熔液时，不能装得过满，以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长期超负荷吊运而损坏。

(3)严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。

(4)罐体或耳轴表面有裂纹或明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的____%(35mm)者，该罐体应停止使用。

(5)罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。

(6)罐皮厚度烧损超过____%者，应更换。

(7)经常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊情况。

2.责任分工(按使用单位)(1)车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护，并对罐耳轴和吊车板钩抹油。

(2)大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用情况，发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应及时报生产部鉴定处理。

(3)生产部每季度组织一次，由使用车间有关人员参加，对大罐及耳轴进行全面检查。

(4)生产部负责每年联系钢研究院做一次耳轴超声波探伤。

(5)大罐产权归使用车间，生产部负责监督检查生产车间对大罐的安全使用。

机动科负责大罐的日常检修及备品备件供应。

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度范文（2）第一章总则第一条目的与依据为了确保钢水罐、铁水罐、半钢罐的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。

本管理制度依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规的规定，结合本单位实际情况制定。

第二条适用范围本管理制度适用于本单位使用的钢水罐、铁水罐、半钢罐等特种设备的管理与使用。

第三条职责分工1. 本单位负责人负责制定特种设备的安全管理制度，组织实施，对安全工作负总责。

2. 安全管理部门负责特种设备的监督检查、安全培训、事故调查等工作。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管（2篇）

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。

2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。

凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。

5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。

6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。

7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。

8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。

9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。

10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。

有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。

11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全管（2）铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐是冶金工业中重要的设备，用于储存和处理熔融金属及其副产品。

这些罐体在生产过程中承受着极高的温度和压力，因此安全管理尤为重要。

本文将探讨铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全管理措施，包括安全设计、操作规范和事故应急处理等方面。

一、安全设计1. 材料选择：铁水罐、钢水罐、中间罐和渣罐的安全性直接取决于所选用的材料。

在设计过程中，应选择具有优异耐火性和耐热性能的材料，如高铝质、高硅质、镁砂质和高铬质耐火材料，以确保罐体在高温环境下能够承受压力和温度的变化。

2. 结构设计：罐体的结构设计应考虑到金属熔化时释放的热量和气体膨胀引起的压力增加。

ZT型铁水罐车(标准)doc

秦皇岛冶金机械有限公司 Z T-100-1型铁水罐车1.主要用途铁水罐车是冶金企业运送铁水至铸铁机前进行浇注铁块或运往炼钢车间将铁水注入混铁炉内储存，或直接将铁水注入炼钢炉内炼钢的专用车辆。

2.规格及技术参数型号ZT-100-1铁水罐容量（t）100轨距（mm）1435铁水罐两吊轴中心距（mm）3620两转向架中心距（mm）4200两车钩钩舌内侧距（mm）8200车钩中心至轨面距（mm）880通过轨道最小曲率半径（m）75负载时最大运行速度（km/h）20在道岔处最大运行速度（km/h）10外形尺寸（长×宽×高）（mm）8250×3600×4210自重(包括耐火砖)（t）50.73满载时铁水与罐总重（t）1283.结构特点铁水罐车由铁水罐体、车架、转向架、支座及连结缓冲装置组成。

罐体内砌耐火砖，耐高温，不易散热。

罐体上部呈圆锥形，底部为半球面形，顶部敞开以便注入或倾出铁水。

罐体上吊架为铸钢件，罐体外壳用钢板焊成，内用耐火砖作衬。

罐体前后两端有吊轴，供起吊用。

每端吊轴下方有两个支轴，借以将罐体牢靠地支放于底架的支座上，并可借一侧支座为转轴轴承来翻转罐体。

罐体两侧上部各有两个支爪伸向两侧。

罐体两侧下部有吊耳，供翻转罐体用。

铁水罐车的车架是由双梁焊接结构与铸钢支座用螺栓连结而成，承受全部负荷，并传递于转向架上，中部箱形曲梁是用厚钢板焊接而成，这种箱形曲梁具有足够的强度和刚度。

联接缓冲装置选用通用的13号上开车钩与3号缓冲器。

4.使用说明炼铁厂使用时，铁水车须准确地停于铸铁机前，以使吊架上的支爪对准前方支柱的转轴，将倾翻卷扬机的吊钩钩住吊耳座上的销轴，然后开动倾翻卷扬机，吊钩徐徐上升，铁水罐绕车架支座上的两个支轴为支点慢慢转动，转到支点离开支座凹槽的同时，支爪与前方支柱上的转轴接触，并以此为支点翻转，铁水经过铸铁机前之流槽，立即流入两条链带上的铸铁框内。

倾翻卷扬机吊钩起升速度根据铁水罐内铁水单位时间的流量和铸铁机链带上的铸铁槽单位时间内所装铁水来决定的。

高炉铁水罐车及铁水罐技术要求

1780m3高炉铁水罐车及铁水罐技术要求一、总则本规格书合用于河南凤宝特钢有限企业1780m3高炉改造项目铁水罐车及铁水罐的设计、制造、安装、调试和服务等方面的技术要求。

本技术规格书中提出了最低限度的技术要求及合用标准，并未规定所有的技术要乞降合用标准。

卖方应保证所供装置知足本技术规格书和所用国际、国内工业标准要求（不单限于本技术规格书所列规范、标准要求）的高质量产品及其相应服务，而且保证所供设施完好切合国家对劳动安全、环境保护等强迫性的有关标准。

卖方所供设施配置应该拥有现在国际先进水平，生产技术先进靠谱，技术质量指标优秀，生产潜能大。

卖方对供货设施的靠谱性、先进性、完好性负责。

卖方须严格履行本技术规格书所列标准。

若买、卖两方所履行的标准发生矛盾时，按较高标准履行。

卖方在合同签署后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些增补要求，卖方应踊跃配归并知足买方提出的合理要求。

二、技术要求及说明1、技术要求：依据我企业给出的铁水罐车及铁水罐订货图（60-1801G4-8-1/60-1801G4-7-1）自前进行详尽设计2、供货数目：①铁水罐车60-1801G4-8-1 22 辆②铁水罐60-1801G4-7-1 36 个3、主要技术参数：铁水罐公称容量：80 吨铁水罐车轨距：1435mm铁水罐两吊轴中心距：3850mm两转向架中心距：4100mm两车钩钩舌内侧距：7142mm车钩中心距至轨面高：880mm经过轨道最小曲率半径：60m负载时最大运转速度：20km/h在道岔处最大运转速度：10km/h外形尺寸（长×宽×高）：7342×3580×3864铁水罐本体材质： Q235B，罐壳厚度 25mm，罐底厚度 30mm铁水罐耳轴及吊轴材质：20CrMo 或 40CrMo 调质办理罐体纵横焊缝订交处一定经X 光射线检查；罐体主要环焊缝及纵横焊缝也一定经 X 光射线检查，检查的总长度应许多于所有焊缝的20%。

炼铁规范冶金工业部标准审核

目录1 高炉工艺钢结构41.1材料51.2工艺钢结构制作51.3焊接101.4工艺钢结构的安装131.5工艺钢结构的强度试验和严密性试验17 2．高炉炉体设备202.1炉体冷却设备202.2风口装置222.3渣口装置和铁口套242.4煤气取样机242.5炉喉钢砖252.6摆动式活动炉喉护板及其传动装置262.7炉顶保护板263 高炉炉顶设备273.1料钟装料设备273.2无料钟装料设备323.3垂直探料装置343.4煤气放散阀、均压阀及卷扬装置344高炉供料设备354.1电动胶带卸料小车354.2称量漏斗354.3料车及其卷扬机、绳轮364.4碎焦车及其卷扬斜桥375.风口平台及出铁设备385.1泥炮385.2开铁口机395.3堵渣机405.4渣、铁沟及其闸门405.5摆动铁流嘴406热风炉设备416.1炉箅子和支柱416.2套筒式燃烧器416.3热风炉阀门及其传动装置427 高炉鼓风设备447.1 轴流式鼓风机447.2 空气过滤器477.3 托湿器477.4 阀门477.5 高炉鼓风设备试运转488. 煤气净化设备498.1 除尘器煤气遮断阀及其卷扬装置49 8.2 除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机49 8.3 煤气压力调节阀组508.4 煤气放散阀508.5 卧式消音器508.6 克林格叶型插板509.高炉喷煤设备509.1 煤粉制备519.2 输送设施519.3 喷吹设施5110 渣、铁处理设备5210.1 铸铁机及其辅助设备5210.2 水冲渣设备5311 碾泥设备5411.1 二段振动式焦炭粉碎机5411.2 碾泥机5411.3 成型机5512 水处理设备5512.1 沉淀池上部移动台车5512.2 沉淀池浮子式集油装置5612.3沉淀池出口排水计量喉口5612.4 卧式板框压滤机5612.5 压力式筒形过滤器5712.6 离心交换树脂塔5712.7 冷却塔上部风扇5812.8 金属槽罐5812.9 立式搅拌机5813 高炉系统设备无负荷联动试运转和通风试漏58 13.1 高炉系统设备无负荷联动试运转5913.2 高炉系统通风试漏59中华人民XX国冶金工业部部标准冶金机械设备安装工程施工及验收规X炼铁设备（YBJ208—85）本标准规定了炼铁系统等于或大于300m3熔炉的高炉工艺钢结构、高炉炉体设备、高炉炉顶设备、高炉供料设备、风口平台及出铁场设备、热风炉设备、高炉鼓风设备、煤气净化设备、高炉喷煤设备、渣铁处理设备、碾泥设备和水处理设备等安装工程施工及验收的专业技术条件。

65t铁水车及铁水罐技术

450m3高炉65t 铁水车
及铁水罐技术标准
一、技术参数：
1、铁水罐车型号：ZT-65-2*
2、铁水罐吊轴中心距：3620mm
3、车钩钩舌内侧距7142mm
4、轨距：1435mm
5、车钩中心线至轨面高：880mm
6、转向架心盘距：4100mm
7、转向架固定轴距：1300mm
8、通过弯道最小曲率半径：55m
9、铁水罐两支轴中心距：840㎜
二、技术要求
1、乙方按铁道通用技术条件（GB5600-85）及铁道检验与试验规则（GB5601-85）制造供货。

2、产品外型光洁、美观，表面涂涮油漆均匀光滑，两底两面。

3、转向架摇枕材质采用25＃铸钢。

4、车轮采用于标准碾钢车轮，加工后轮圈内侧进行热处理，并进行超声波探伤。

5、车轴缎件进行正火处理及轴向超声波探伤达到铁标TB1618-85标准。

6、罐体焊接处进行超声波探伤
其它
1、货发到甲方后，乙方免费派人到甲方现场对设备的安装、调试进行指导。

2、承诺设备无故障运行一年，如在此期限内由于乙方设备制造原因引起的故障，乙方免费维修或提供相关备件。

3、乙方应免费提供对甲方操作人员的技术培训。

住房和城乡建设部公告第1031号――关于发布国家标准《钢铁企业冶金设备基础设计规范》的公告

住房和城乡建设部公告第1031号――关于发布国家标准《钢铁企业冶金设备基础设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2011.05.12
•【文号】住房和城乡建设部公告第1031号
•【施行日期】2012.05.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第1031号）
关于发布国家标准《钢铁企业冶金设备基础设计规范》的公告现批准《钢铁企业冶金设备基础设计规范》为国家标准，编号为GB50696-2011，自2012年5月1日起实施。

其中，第3.3.15、6.4.3、6.4.4、7.4.3条为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

二〇一一年五月十二日。