风雨操场、学生食堂楼填充墙砌筑,二次结构施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工部署与准备

四、施工程序、工艺流程

五、质量目标及控制方法

六、安全目标

七、文明施工环境保护

一、工程概

1.1、本工程为金洼村城中村改造项目N9-1地块30班中学，风雨操场，学生食堂，场地位于郑州市北部，香山路与英才街交叉口西北角。建设单位：河南建业恒新置业有限公司；设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司；勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司

1.2、总建筑面积：4819.88㎡(,地下一层为车库），其中地上建筑面积：3429.22 m2,地下建筑面积：1390.66m2。建筑基底面积：1728.30m2。

1.3项目设计规模:中型，地下停车位54个,设计使用年限：50年。

1.4主要结构类型：框架结构，天然地基，柱下独立基础和墙下条形基础。屋顶为钢结构屋面；抗震设防烈度：7度建筑层数: 地下一层，地上三层，建筑高度:19.40m，室内外高差1.40m。地下一层为车库，层高为5.00m,一～二层为餐厅，层高4.2m，三层为风雨操场，层高为7.8m。

1.5本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，天然地基，柱下独立基础和墙下条形基础。屋顶为钢结构屋面。

1.6本工程室内地面±0.000对应的绝对高程90.950m。

1.7建筑结构安全等级：一级。

1.8地基基础设计等级：乙级。

1.9建筑抗震设防类别：重点设防类(简称乙类)。

1.10抗震等级：二级；风雨操场部分梁柱抗震等级为一级。

1.11混凝土构件的环境类别：一类、二a类，二b类。

质量要求：优良

二、编制依据

1.本工程施工图纸及图审纪要。

2.建筑工程质量验收标准

3.相关图集《加气混凝土砌块墙》12YG3-3和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008《砌体结构构造详图》（一）11YG001-1 《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002；《钢筋砼过梁》11YG301；

三、施工部署与准备

1、作业班组30人，6月15日填充墙二次结构施工完毕。

2、施工机械设备：砼搅拌机1台，龙门架提升机一部，材料供应,适当调整进场时间。

3、施工项目工作内容，①二次结构钢筋制作安装,②填充墙加气砼块砌筑,③二次构模板安装,④二次结构C20砼浇筑,⑤模板拆除清理维修。

4、二次结构质量保证体系，项目经理→工程师→技术员→质检员。

5、安全保证体系，项目经理→安全员→各施工班组长。

6、文明环境施工体系，项目经理→各施工班组长。

7、施工准备:

7.1、加气砼砌块规格为600*300*200，600*300*150，600*300*100，600*300*400强度等级为A3.5，密度等级为B06，加气砼砌筑时其产品龄期应超过28天，加气砼砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，并应覆盖防止雨淋。

7.2、水泥用32.5以上的复合硅酸盐水泥，水泥进场后应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

7.3、砂用中砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。

7.4、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收，砌筑前一天对砌块浇水，加气混凝土砌块的含水率不宜小于20％，砌块搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。

7.5、砂浆配合比填充墙位于土中时，采用MU15烧结煤矸石砖，M7.5水泥砂浆砌筑，其它位置填充墙均采用B06级缓加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用现场拌制，各组分材料采用重量计量，严格按照配合比进行施工。砂浆搅拌时间（自投料时算起）应为3-5min。砂浆应随拌

随用，拌成的砂浆应在2小时内用完。

7.6、遇配电线管，预先核实位置、尺寸，以预留为主减少事后剔凿。在墙柱上弹出500线，梁板上弹出砌体轴线、边线，门窗洞口位置线，标表门窗洞口的标高，根据墙体长度合理安排砌块平面排块设计，砌墙前应将加气块墙与结构相接的部位清扫干净，洒水湿润保证砌体粘结牢固。

7.7、砌筑墙体部位的轴线、边线放好后，按墙体位置设置拉结筋、构造柱钢筋植筋并绑扎完毕。拉结筋沿砼填充墙设置2Φ6通长拉结筋，墙体高度每600mm高设置一道，柱内锚固不应小于15d，末端设180度弯钩。

7.8、钢筋植筋锚固施工

7.8.1、工程状况：，二次结构的墙充墙、过梁与柱无法连结，因此采用后植筋锚固方式施工。

7.8.2、施工程序：测量划线→钻孔→清孔→配料→注胶→锚固

测量划线：按50标高线确定皮数，划位置线。

钻孔：按图纸要求选择钻头直径，找准位置钻孔，深度为钢筋直径的10-15d。

清孔：用电动吹风机接好塑料管，连续吹风清孔。

配料：按100：5重量比甲、乙组份胶充分拌合好。

注胶：将拌合好的胶泥填入专用注射器内注人孔中，由深到浅排出空气。

锚固：将钢筋植入孔底，去除多余胶料，并将孔口胶泥摁平。

环境温度与固化承载时间表

电动工具应有良好的接地装置，操作人员应戴绝缘手套穿绝缘鞋，登高植筋应系安全带，戴安全帽。

植筋所用的物料严禁靠近火源，储存于阴凉处，储存期为半年。

四、施工程序、工艺流程

1、安全质量技术交底，强化安全质量意识。

2、原材料进场检验报告（钢筋、加气砼块、水泥砂浆等）

3、基层清理→测量放线→钢筋安装→浇水找平→加气块砌筑→拉结筋设置→墙体勾缝→工完场

清→支模前清理→构造柱过梁支模→C20砼浇筑→模板拆除→现场清理→斜砖补砌→清理

3.1、基层清理：将砌体根部结构表面清理干净，除去松动的砼块，用水冲洗，但不应有积水，用砂浆找平，厚度大于20mm用细石砼找平。

3.2、测量放线：按原主体结构控制线量出墙体、构造柱位置线。

3.3、钢筋安装：构造柱按弹好的位置线，上下各植4根Φ10钢筋，中部绑扎搭接，上下连通，箍筋φ6间距200,上下各500高加密区，拉结筋-0.05以下按500mm设置一道，楼层内砼砌块每600mm 高度设置一道植筋。每道墙设置2根Φ6通长拉结筋；窗台下压顶做100厚通长现浇钢筋混凝土板带，纵向配筋2Φ8两端锚入混凝土墙柱或构造柱内，分布筋@300,锚固长度按规范及图纸设计要求进行操作。

3.4、厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外，向上做200高素砼翻边，配电间和管井均做150高C20素砼门槛，厚度同墙厚。其它房间应先砌不小于200高的蒸压灰砂砖，砂浆满铺满挤，上下搭砌搭接长度不应小于砌块长度的1/3，水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm，转角处应咬槎搭接，丁字口处隔层露出丁砖头搭接，构造柱处砌成马牙槎，一进一出，先进后出，构造柱内拉结筋靠主筋放置，不得影响砼的浇筑。

3.5、墙体砌完一步架后，应先勾缝，勾缝深度在5mm左右。应随时清扫墙面保证墙体外观质量。

3.6、圈梁、构造柱模板安装，墙砌完后，按构造柱处的积灰清理干净，钢筋位置校正，按设计要求把位置找准，模板固定时不得将砌筑的墙体敲活。模板拆除时要做好成品保护，砼墙柱不应缺角少棱。

3.7、砼浇筑前应先浇水湿润，不得有蜂窝麻面，构造柱上部应按设计要求，分层捻实抹平。3.8、斜砖补砌，下部墙体砌完7天后，开始砌筑上部斜砖，砌筑时应挤紧敲实。

3.9、斜砖补砌完后，应对楼层垃圾整体清理，保持施工场地整洁。

五、质量目标及控制方法

1、质量目标：合格率100％。

2、实现质量目标是一个全过程的质量检验控制，即从原材料进场检验开始，直到完成各工序质量检验为止的全过程质量控制，方法有：检验试验法→实测法→目测法。

3、砌体结构质量应符合加气混凝土砌块墙12JY3-3和GB50203-2002验收规范要求。

4、加气砼块，按品种规格堆放整齐，堆置高度不宜超过二米，并应有防雨覆盖措施。