打眼工安全操作规程
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
电钻打眼工安全技术操作规程
电钻打眼工安全技术操作规程电钻是一种常用的电动工具，在许多行业和工作中都得到广泛应用。
然而，由于电钻具有较高的旋转速度和强大的动力，如果不正确使用，可能会导致危险和事故的发生。
为了确保工人的安全和工作的高效进行，制定一份电钻打眼工的安全技术操作规程是非常必要的。
一、电钻的检查和维护1.在使用电钻之前，必须仔细检查电钻是否有损坏或松动的部分。
2.确保电钻的电源线没有破损，电插头连接良好。
3.检查电钻的两螺丝是否紧固，以免在工作过程中螺丝松动。
二、现场准备1.确保电钻工作区域的四周没有杂物，以免影响工作。
2.工作区域应该干燥，避免与水或其他液体接触。
三、个人防护1.在工作过程中，将墨镜、工作手套、口罩等个人防护用品佩戴齐全。
2.穿戴工作服，并保持清洁、整洁。
3.长发必须束起来，避免丝线被电钻转盘勾住。
四、正确使用电钻1.在开始工作之前，必须确保电源已经关闭，并插头从插座中拔出。
2.在插入钻头之前，应将电源重新接通，并将电钻控制开关拨至适当的转速档位。
3.打眼过程中，应保持稳定的动作，避免过度施力或过度倾斜电钻，以免发生危险。
4.打眼完毕后，必须将电源关闭，并断开电源插头。
同时，必须等待电钻完全停止旋转之后，方可将其放置在安全位置。
五、维护和保养1.打眼工作完成后，必须用干净的抹布将电钻上的尘土和碎屑清理干净。
2.定期检查电钻的电线是否有破损或老化，如发现问题及时更换。
3.定期清洁电钻的机身和钻头，使用适当的润滑油或脂进行保养，以确保电钻的正常工作。
以上是电钻打眼工的安全技术操作规程，只有在严格遵守这些规程的情况下，才能保障工作的顺利进行和工人的人身安全。
另外，如果没有相关经验或技能的工人应接受专业培训，并在有经验的人指导下进行操作。
最后，任何情况下都不能随意改变或修理电钻，必须由专业人士来进行。
掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。
为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。
一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。
3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。
二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。
2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。
三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。
2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。
3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。
4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。
四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。
2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。
3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。
4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。
风(电)钻打眼工安全操作规程
风（电）钻打眼工安全操作规程> 风（电）钻打眼工安全操作规程> 1、打眼前，放炮后都必须首先检查工作面迎头有无悬帮悬顶石。
找掉应由两名有经验，责任心强的人担任，一人找掉石，一人在侧面观察顶板。
找掉从有牢固支架的地方开始，先外后里，上山则应由上而下，先顶部后两帮的顺序进行。
撬悬顶人员应站在安全地点，并保持后路畅通无阻。
遇到大块悬石用一般方法不能处理时，须先打好临时支柱托住，然后打眼爆破。
打眼前做好护身的安全准备工作，以防震动滑落矸石砸伤人员，空棚空柱不安全处不准打眼。
> 2、打眼、放炮前都必须由瓦斯检查员检查瓦斯含量，检查风筒距迎头是否符合规定。
瓦斯超过安全规程规定和限度时，不准打眼。
使用风钻打眼前，先检查连接胶管是否漏风漏水；用电钻打眼前，先检查电缆，电钻有无破皮漏电，零件是否齐全不符合防爆要求的禁止使用。
> 3、打眼时领钎人不准戴手套，袖口必须扎紧，开眼时要躲开风钻的正前方，扶机人要站在气腿的一侧，手扶风钻，两腿前后错开，不准骑在气腿上，多台风钻同时作业时，要相互关照。
> 4、眼位过高时，必须搭设工作台，不准蹲在支架上打眼，工作台必须牢靠。
工作面有瞎炮时，要先处理瞎炮。
不准在残眼继续加深钻眼。
> 5、打眼过程中发现钻头脱落时，必须及时更换，发现钻眼流水突然增大或减少的异常现象时，要停止打眼，查明原因，经安全处理后，才能继续进行打眼工作。
> 6、在上山打眼，人不要对准眼门，以免钎子断滑下伤人；在下山打眼，应将底部虚矸清除到实底。
禁止在水中打眼，以防炮眼打在老眼上。
每打完一个眼，必须将眼内岩粉用压风吹出。
钎子拔出后，及时插上木塞，以防岩粉将炮眼堵住。
立井打眼时，必须将虚矸清除到实底，并检查井圈背板，顶柱等支护情况，排除不安全隐患后再工作。
> 7、在任何情况下都不允许边打眼边装炮。
不准掏炮底或残眼，防止瞎炮崩人。
> 8、电钻不准带尾巴线，由电钻接线盒到变压器开关之间不准有机爪子羊尾巴接头。
采煤打眼工岗位安全操作规程
采煤打眼工岗位安全操作规程第一章总则第一条为规范采煤打眼工岗位的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和相关标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于采煤打眼工岗位人员，包括采煤工、打眼工等。
第二章安全操作要求第三条工作前的准备1. 作业前，必须检查个人防护用品是否齐全，佩戴合适的防护手套、鞋、眼镜等；2. 检查工作区域是否存在危险物品，如有必要及时清理，防止事故发生；3. 根据作业计划，了解工作场所的基本情况和所需材料工具，保证工作的顺利进行；4. 遵守相关安全操作规程，严禁违规操作。
第四条安全生产操作要求1. 严禁无证上岗，上岗前必须经过正规的岗前培训，并取得相应的上岗证书。
2. 做好个人防护，保证出勤前身体和精神状况良好，不携带易燃、易爆物品上岗。
3. 严禁饮酒后上岗，严禁吸烟、随地吐痰等不文明行为。
4. 严禁擅自改变、调整机械设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
5. 严禁操作过程中违反安全规定，如喧哗、嬉戏、吸烟等行为。
第五条安全操作指导1. 使用机械设备前，必须对设备进行检查，确保各个部位正常运行，无异响、无卡滞等情况。
2. 严禁在设备正常运转时，随意触摸、接触机械部件，防止意外伤害。
3. 严禁使用不合格、损坏的工具或设备进行操作。
4. 操作过程中，要密切注意设备的运行情况，如发现异常及时停机并报告相关人员处理。
5. 当设备出现故障时，不得擅自维修，应由专业人员进行检修。
第六条紧急情况处理1. 在突发状况下，必须立即采取措施保证自身安全，然后报警或向相关人员求助。
2. 在煤与瓦斯等危险气体泄漏情况下，立即撤退到安全地点，避免使用电器设备引发火灾。
3. 出现火灾情况时，灭火器材首先应用于火源，做到不能用灭火器材才撤离现场。
第七条职业卫生防护1. 操作过程中，应戴好防护面罩，防止石煤粉弥散引起呼吸道疾病。
2. 定期接受职业卫生检查，保持身体健康，及时发现并治疗职业病。
打眼工操作规程
打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。
2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。
3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。
二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。
2. 启动打眼设备，调整好设备参数。
3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。
4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。
5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。
6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。
7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。
2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。
3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。
四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。
2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。
3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。
通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。
同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程1、打眼前的准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。
如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。
如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。
支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。
迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。
打眼工作必须在前探支架下进行。
2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。
①迎头局扇停止运转；②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；③无水防尘；④工作面瞎炮未处理完毕；⑤工作面安全存有隐患。
3、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。
4、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。
当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
5、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。
特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。
6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。
打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。
打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。
多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。
7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。
木工打眼工安全操作规程
木工打眼工安全操作规程木工打眼工作是一项常见且重要的工作，但由于操作工具的尖锐和高速旋转，存在一定的安全风险。
为了确保工人的安全，下面是木工打眼工作的安全操作规程。
一、工作前准备1. 仔细检查工作区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
2. 检查打眼机的工作状态，确保机器正常运转，刀片锋利，并且安装正确。
3. 给予操作人员必要的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
二、安全操作规程1. 操作人员必须接受专业的培训，了解打眼机的工作原理、操作要领以及安全规程。
2. 使用稳固的工作台或支架，确保打眼机处于稳定的状态下工作。
3. 在操作之前，确保木材或其他工作材料已经牢固地固定在工作台上，以防止材料在加工过程中移动或滑动造成事故。
4. 在开始工作之前，必须佩戴个人防护装备，特别是安全眼镜，以防止碎片或切削物进入眼睛。
5. 在操作打眼机之前，必须等待刀盘完全停止旋转。
6. 在使用打眼机时，要将木材或其他工作材料稳定地推过切割区域，不得将手指或其他部位置于刀盘附近。
7. 在操作期间，避免身体与刀盘太近的接触，远离直射飞溅的木屑。
8. 在操作打眼机时，必须专心致志，不得分散注意力，避免与他人交谈或其他干扰。
9. 打眼机仅适用于处理适宜的木材或其他材料，不得使用于过大或过硬的材料。
10. 禁止使用破损、变形或有缺陷的刀片。
11. 在更换刀片或进行维修时，必须先将电源断开，并确保打眼机完全停止运转后方可进行。
12. 定期清洁和维护打眼机，移除切削残渣和木屑，确保机器的顺畅运转。
三、事故应急处理1. 如果发生意外情况，操作人员应立即停止机器，切断电源，并寻求必要的援助。
2. 如有人员受伤，应立即进行急救处理，同时通知主管或上级。
3. 将所有事故情况记录下来，包括受伤人员、事故发生的时间和地点，以及事故原因等。
4. 反思事故原因，采取相应措施，以防止类似事故再次发生。
以上是木工打眼工作的安全操作规程，操作人员在执行工作时务必遵守这些规程，确保自己和他人的安全。
打眼工工作程序
打眼工工作程序
⑴工作面风流中瓦斯浓度达以1%时，必需马上停止电钻打眼。
⑵打眼必需按作业规程执行，如有特别变化，应得到班长指示后再进行作业。
⑶按作业规程把握好炮眼深度，一般状况下眼深要全都，眼底落在一条直线上，以使炮眼爆破后，煤壁平直。
⑷电钻打眼时必需两人操作，一人握钻，一人确定炮眼位置领钎打眼，并拉移电缆和水管。
⑸禁止在老炮眼或残眼内重新打眼，炮眼不准打在煤岩裂缝或节理上。
⑹在倾斜30以上的煤层工作面打眼时，打眼的上方必需横档遮拦，以防煤、矸石滚下砸伤人，破坏电钻和电缆。
⑺电钻在运转中发觉启动困难或运转不正常时，要渐渐退出钎子，切断电源进行检查。
⑻工作中如发觉钎子摇摆，电钻机身振动，钻进费劲，要马上停止工作，找出缘由。
⑼工作地点有淋水时，要加以遮盖，以防电机进水受潮、漏电。
有涌水特别，要马上停止打眼，并准时报告班长，班长报告调度室，实行防突水措施。
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采煤打眼工岗位安全操作规程
采煤打眼工岗位安全操作规程一、前言采煤打眼是煤矿生产过程中一项重要的工作环节，但同时也是一个高风险的岗位。
为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有采煤打眼工作。
二、工作前准备1. 在进行采煤打眼之前，工作人员必须接受岗位培训并持有相应的证书；2. 工作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全操作要求；3. 确保所使用的工具和配件齐全，并符合相关标准；4. 工作前应核对所需材料和工具的清单，并确保其到位。
三、工作时注意事项1. 在进行采煤打眼时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 操作前必须检查工作区域的照明情况，确保足够明亮；3. 在打眼过程中，操作人员必须站在稳固的位置，并远离可能存在的危险区域；4. 在使用钻机或其他打眼设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并注意设备的运行状态；5. 在进行采煤打眼过程中，必须定期检查所使用的工具和配件的磨损情况，及时更换；6. 在进行煤层打眼时，必须按照规定的位置和角度进行操作，并避免过深或过浅的打眼；7. 在煤层打眼完成后，必须进行观察和测量，确保打眼的准确性。
四、事故应急处理1. 在采煤打眼中，如发生意外事故，操作人员首先应确保自身安全，然后立即报警；2. 在发生事故后，应按照现场救援预案进行救助和处理，确保受伤人员得到及时的紧急救治；3. 在事故调查和处理过程中，必须全面收集事故现场的证据，并做好相关记录；4. 根据事故调查结果，对引发事故的原因进行分析和总结，提出相应的改进措施。
五、工作结束及设备保养1. 在采煤打眼工作结束后，必须将场地清理干净，清除所有的杂物；2. 按照设备的维护手册，进行设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行；3. 仔细检查工作区域是否符合安全标准，排除可能存在的隐患；4. 对工作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，并采取相应的措施加以改进；5. 配合安全部门进行安全巡查，及时消除安全隐患。
打眼工安全技术操作规程
打眼工安全技术操作规程一、前言为了确保每位打眼工的人身安全以及保障设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。
请操作人员在操作之前，认真阅读本规程，严格按照操作流程进行。
二、操作人员要求1.打眼工应具有专业操作技能，能够熟练使用设备，并对设备的性能和使用方法有清楚的了解。
2.操作人员应具备一定的安全防护意识，了解使用设备的风险和使用前的注意事项。
3.打眼工应具备良好的心理素质，不得患有精神疾病或存在其他不符合操作要求的身体状况。
4.严格按照规程操作设备，不得擅自更改设备设置或进行不规范操作。
三、操作流程1. 设备准备1.确认设备是否符合规格要求，确保设备的良好状态和无损坏现象。
2.在操作设备前，检查操作人员是否身着符合标准的工作服和个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套、护耳器等。
3.操作之前，必须先按照设备说明书上的方法进行开机启动和自检，确保设备正常。
2. 操作流程1.打眼工宜选择平稳、开阔、无障碍的作业场地，确保操作设备时不会受到外界干扰或伤害。
2.打眼工应将设备调整至适合自己的工作高度和角度，使操作更加顺畅和稳定。
3.操作前根据需要配置合适的装备、耗材和工具等，将操作面所需的药品、器械、绷带、松紧带等放好，准备工作就绪。
4.确认自己已经接受过正式的设备操作培训或者维护培训后，进行开机启动和自检等操作。
5.在运行设备时，要时刻注意设备的工作状态，确保操作流畅、有效和安全。
3. 操作注意事项1.在操作设备前，电站人员必须认真阅读说明书和相关资料，熟悉设备性能和适用范围。
2.操作前必须按照设备说明书上的方法进行开机启动和自检，确保设备正常。
3.严禁未经培训或无经验的人员操作设备。
4.在操作过程中，必须保证操作平稳，禁止慌乱操作，避免任何损害的发生。
5.打眼工必须戴好防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，严禁离开工作岗位，离开时必须关闭电源，保持设备停止状态。
6.操作过程中，若发现任何异常情况，应立即停止工作，并通知负责人进行处理。
采煤打眼安全操作规程注意事项(7篇)
采煤打眼安全操作规程注意事项（7篇）篇11.作业人员应接受专业培训，熟知设备操作和安全知识。
2.钻孔时，严禁超负荷工作，避免设备损坏和人身伤害。
3.遵守通风规定，确保工作面空气流通，防止瓦斯积聚。
4.在钻孔过程中，若发现异常情况，如钻头磨损严重、钻孔漏水等，应立即停止作业，及时报告并处理。
5.装填爆破材料时，遵守防爆规定，避免火花接触，防止爆炸事故。
6.作业结束后，做好设备保养，确保下次作业顺利进行。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。
每位矿工都应将安全放在首位，共同维护井下的和谐与安全。
篇21.工作前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.遵守先支后采原则，确保支护到位后再进行打眼作业。
3.遇到异常情况如钻孔困难、煤层松动等，应立即停机，报告上级处理。
4.不得私自调整钻机参数，以免影响设备性能和打眼质量。
5.作业完毕后，务必切断电源，整理好工具，保持工作现场整洁。
6.培训员工熟练掌握规程，定期进行安全知识考核，提高安全意识。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中还需根据具体地质条件和设备状况灵活调整。
务必牢记，安全第一、预防为主，只有严格遵守规程，才能确保每一位矿工的安全，为煤矿的安全生产贡献力量。
篇31.不得疲劳作业，保持清醒头脑，避免因操作失误引发事故。
2.严格遵守交接班制度，做好设备检查与交接记录。
3.打眼时严禁佩戴首饰，以防卷入钻头造成伤害。
4.遵守煤矿安全规定，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
5.增强自我保护意识，遇到危险情况，第一时间撤离并报警。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，因此采煤打眼工需结合具体工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保自身安全。
篇41.打眼工必须经过专业培训，持有相关证书，熟知操作规程和应急预案。
2.操作前需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.钻孔时注意观察钻机运行状况，如发现异常应立即停机检查。
打眼工操作规程
第一节打眼工操作规程一、一般规定1、打眼前先进行敲帮问顶，将顶帮的浮矸浮煤撬下来，不得留伞檐。
检查棚子是否完好，后路是否畅通，有无瞎炮、残炮，瓦斯是否超限，如有隐患和危险时，应及时处理，待安全后方可作业。
2、掘进工作面的空顶距必须符合作业规程要求，在空顶范围内的临时支架按照作业规程的规定要求执行，也必须完好可靠。
3、打眼前要把衣服整理好，围巾、腰带、裤腿、袖口要扎紧，不可留穗头，打眼时不准戴手套。
4、按设计要求，循环进度，准备足够数量的钻头和钻杆，检查钻杆头尾大小是否一致，钻杆是否平直，禁止用钝钻头和弯钻杆打眼。
5、要明确作业规程规定的炮眼布置方式和炮眼深度，所有的炮眼深度不得小于0.6米。
6、掘进工作面打眼前必须及时冲中线和腰线，可用细绳延线或矿灯光冲线。
7、工作面所有炮眼必须打在同一垂直面上，掏槽或开茬炮眼可以适当加深，但各炮眼不得互相打透。
8、打眼中如发现钻杆速度猛冲或有出水、流水、发热、发凉等征兆时，应立即停止作业，及时向班组长、区队长汇报，请示处理意见，同时禁止移动钻杆。
9、禁止在老眼内重新打眼。
10、钻杆不得作撬杠或其它之用，要放在适当的地点，不得影响行人、运输和碰伤人员。
11、钻杆和煤电钻机身要成一直线，经常保持正确方向，不得忽上忽下左右摇摆。
12、运送钻杆时，应拿平放稳，以防碰撞架线过电伤人。
二、电钻打眼1、检查电钻、电缆是否符合“三无、四有”的要求，有无漏电现象，插销是否紧密，并开动电钻进行试转，观察其运转方向是否正确、声音是否正常。
2、掘进煤巷时，电钻电缆应挂在临时棚子和锚杆上。
回采面电缆应在支柱上悬挂整齐，防止电缆掉进溜子。
打眼前应和溜子司机联系好，打眼时不准开溜子。
3、选好眼位，并用镐挖一眼窝，然后将钻头置于眼窝内，再开动电钻打眼，打眼时不准来回摆动钻杆。
4、打眼时要两人配合操作，一人负责掌握电钻打眼，一人负责管理电缆。
5、打眼时不准头顶脚蹬，或背向工作面推进，也不准用锨、镐把顶住电钻用力推。
打眼工技术操作规程范本
打眼工技术操作规程范本第一章绪论第一条为规范打眼工作，确保人身安全和生产质量，制定本规程。
第二章工作准备第二条打眼工作前，必须经过相应的培训，并获得合格证书。
第三条工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和特殊防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物，如长裙、大袖衫等。
第四条打眼工作场所应保持整洁、干燥，且通风良好。
必要时应设置防火设施。
第三章设备使用第五条打眼工作所使用的设备必须符合国家标准，并在使用前进行检查和维护。
第六条打眼机的开启和关闭必须由经过培训的专业人员进行，其他人员严禁擅自操作。
第七条打眼机室内严禁吸烟、使用明火，以防止燃爆危险。
第八条打眼工作时，对设备的操作必须符合相关的操作规程，避免造成设备故障和人员伤害。
第四章操作规程第九条打眼机操作人员必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要领。
第十条打眼机操作人员必须保持专注，不得在工作时进行其他无关的操作和交流。
第十一条打眼机操作人员必须按照工艺要求，选择适当的刀具和打眼深度，确保打眼孔的质量和尺寸符合要求。
第十二条打眼机操作时，必须确保工作台面的固定和稳定，以免因不稳造成事故。
第十三条打眼机操作人员应定期对设备进行维护和保养，及时清理设备内部的灰尘和异物。
第五章安全防范第十四条打眼机操作人员在工作时，必须时刻保持注意力集中，杜绝因疏忽大意而造成的事故。
第十五条打眼机操作人员禁止操作过程中戴手套，以免手套与设备接触而导致伤害。
第十六条当设备发生异常时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告，确保设备得到及时维修。
第十七条打眼工作中，发现安全隐患应及时采取措施，做好记录，并及时上报相关部门。
第十八条打眼机操作人员必须严格遵守相关的操作流程，不得擅自改变工艺要求和操作方式。
第六章故障排除第十九条打眼机发生故障时，操作人员应根据故障类型，采取相应的排除措施。
第二十条打眼机故障排除过程中，必须保证自身安全，禁止使用工具过大力度操作设备。
采煤打眼工岗位安全操作规程模版
采煤打眼工岗位安全操作规程模版1、工作前的准备1.1 验收安全装备：工人在进行采煤打眼工作前，应当首先检查并验收所需的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
确保所有装备完好无损。
1.2 检查工作环境：工人在进入采煤打眼区域前，应当检查工作环境是否安全，是否存在可能导致事故的危险因素，如地面是否平整、是否存在滑坡等情况。
1.3 开展安全教育培训：工人在进行采煤打眼工作前，应当接受相关安全教育培训，了解工作流程、安全操作规程以及应急处置等知识。
1.4 确保通风畅通：工人在进入采煤打眼区域前，应当确保通风系统正常运行，保证空气流通，防止因浓尘引发呼吸系统疾病。
1.5 查验通信设备：工人在进入采煤打眼区域前，应当检查并确认通信设备是否完好，并测试其是否正常工作，以确保在紧急情况下能及时与其他人员进行联系。
2、采煤打眼工作操作2.1 确定工作区域：在进行采煤打眼工作前，需根据作业需要确认工作区域，并确保该区域没有明显的安全隐患。
2.2 重视通风和排水：在采煤打眼过程中，工人应当注意保证工作区域的良好通风，防止因浓尘积累而引发爆炸、窒息等事故。
同时，应当及时排水，防止因水浸引发坍塌。
2.3 控制爆破风险：对于需要进行爆破作业的采煤打眼工作，工人应当按照相关规定，采取合适的爆破方案，并保证所有爆破物品符合安全要求。
在进行爆破前，应当确保工人已撤离至安全区域。
2.4 防护用具使用：工人进行采煤打眼工作时，应当始终佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具，避免因杂物飞溅或摔落物导致伤害。
2.5 高处作业：若需要在高处进行采煤打眼工作，工人应当严格遵守高处作业安全操作规程，使用安全绳索、登高设备等，确保自身安全。
2.6 远离机械设备：在采煤打眼过程中，工人应当保持距离机械设备，避免发生意外伤害。
若需要进行维护或调试，应当按规定的程序和要求操作。
3、应急处置3.1 火灾事故：若发生火灾事故，工人首先要保持冷静，迅速向安全出口疏散，同时按下火警按钮或拨打火警电话。
打眼作业安全技术
打眼作业安全技术
一、人工打眼
（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。
（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。
（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。
（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。
（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。
二、机械打眼
（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。
（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。
（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。
（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。
（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以
防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。
（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。
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打眼工安全操作规程
第1条打眼工必须经过专门培训，经考试合格后，持证上岗。
第2条开工前先对设备工具进行详细检查。
电钻的各部位要完整无损，固定螺丝不能松动；钻杆正直，两端合格，打眼时不来回摆动；电缆无破皮漏电现象，无鸡爪子，无羊尾巴；接触良好；电钻外壳、后罩、风叶等一切完好。
然后进行试运转，电钻转动灵活，声音正常，旋转方向正确。
检查确无问题后，切断电源方可拿进工作地点。
第3条运送电钻要手提肩扛，不准用溜子拉或随地拖扔，必须轻拿轻放，拉电缆时，要分段盘放，逐段拉到工作地点，注意避开刮板机，遇有卡压现象必须及时排除，防止拉断电缆。
第4条打眼前先检查工作地点的顶板、煤壁、支护等情况，发现有活动的煤（岩）、支护不力等不安全现象要及时处理，确认安全后方可进行打眼工作。
第5条打眼前应和瓦检员联系，并仔细看瓦斯公告牌板，有害气体不超限方可按照《作业规程》规定的炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼，以保证良好的爆破效果。
第6条打眼工按眼掌钎子时，严禁戴手套。
工作服袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面，并系好纽扣，防止钎杆转动而扭卷伤人。
第7条按眼前为了保证炮眼位置准确无误，找眼窝不准用手、脚稳定麻花钎杆，不准套残眼。
要先用手镐刨窝或用钎杆垂直煤帮点开2~3次，待钎杆在煤帮钻稳以后方可正式开钻打眼，防止钎杆滑跑。
第8条打眼扶钻人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实处。
严禁踩空或骑在支架上打眼，以免打断钎杆时闪倒伤人。
第9条厚煤层工作面打上部眼时，打眼工应站在牢固的高凳或条板上，防止在打眼过程中因震动使工作台突然倒塌伤人，不许蹬在支架上打眼，以免支架歪倒掉矸、冒顶伤人。
打眼工要互相协作，在条件允许时，也可站在煤堆上，提前把下一循环的顶眼打出（但不得装药）。
第10条打眼推钻要用力均匀，发现声音异常或卡钎杆时要切断电源停止运转，重新启动，待声音正常后再继续打眼。
第11条打眼过程中应及时更换磨损的钻头，电钻由于连续工作时间过长，超过额定温度或外壳热到烫手的温度（50 ~ 60℃）时，应更换电钻或停止工作，待冷却后再用。
第12条在倾斜工作面向上方打眼，若倾角大于25度时，打眼人员身后要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。
第13条打眼过程中，如发现煤（岩）出水、出气、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，但不能抽出钎杆，在撤出人员的同时并立即向上级汇报。
第14条每打完一个眼后，必须在炮眼内空钻并来回拉2—3次，以清除炮眼内的煤（岩）粉。
第15条工作面打眼时，必须停止溜子运转。
第16条处理瞎炮时的打眼工作，必须遵照《煤矿安全规程》中相关条款规定进行操作。
第17条工作面遇到夹石、底包、冲刷带等情况时，应按《作业规程》规定的处理方法打眼。
第18条打眼工每班要由有经验的老工人带领。
第19条打眼任务完成后，应将打眼工具撤至安全、干燥、通风良好的地点，并切断电源，电钻、钎杆上架，电缆盘好挂起，要盘圈但不准盘成“8”字型，防止结死弯，损坏电缆。