实质审查请求书

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凸折膨胀螺栓芅

技术领域莅本发明涉及一种安装机器、设备、结构件等、特殊固定连接件。

背景技术

现有的膨胀螺栓均选用普通钢材加工，螺杆、螺母、膨胀管、垫圈、弹簧热圈构成，螺杆一端呈圆锥形，另一端是螺纹，由螺母旋动，使圆锥体向膨胀管内移动，将胀管逐步增大，胀管周面设有小凸起或设有粗糙的防滑环壮凹凸纹及开线形齿，胀管面已经定形的形状还在原有基础扩胀范围内，并没有在预先打好基础孔周壁产生变化而挤紧或再次得到扩胀度来增强固定有力效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在不足，提供一种螺杆经螺母旋动，使圆锥面设有凸条对置胀管开缝不断进伸胀开，同时又与圆锥体大端端直径再次膨胀，将胀管得到两种不同形状变化的重复膨胀在基础孔周壁挤紧，促进固定强度大连接固定着力性好。

本发明的目的是这样实现的

圆锥体锥面设置旋线凸条或直线凸条，胀管设置旋线开缝或直线开缝，开缝设置双边折弯缝或单边折弯缝或锯齿形开缝，缝边折弯角面经加工压印易折线，开缝设有进口对置凸条斜面。胀管受到螺母旋动压力变化开缝，凸条强力撑开开缝折弯缝边，又进伸圆锥体大端直径再次膨胀，而实现双重膨胀的有力效果。

本发明优点

1、圆锥体均布旋线凸条或直线凸条，胀管旋线开缝被环绕撑开或均

布直线开缝撑开，胀管圆周整体得到膨胀。

2、凸条及圆锥体同时将胀管得到到两次的两种形状扩胀度。

3、选择锯齿缝，凸条撑开锯齿被折弯，向基础孔周壁刺入而紧固。

4、锯齿缝或双边缝的两边相反折弯，旋线开缝为斜向内及斜向外相反折弯，直边缝为向左及向右折弯，胀管外周在基础孔周壁得到两种相反不同着力方向折弯缝边。

5、胀管设置易折线或间隔易折线，选择加厚材料得到折弯。

、凸条设置斜面对置胀管进口，利于进伸胀管开缝折弯。6．

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1、是发明凸折膨胀螺栓的旋线凸条对置胀管旋线开缝结构示意图。图2、是发明凸折膨胀螺栓的直线凸条对置胀管直线开缝结构示意图。图3、是发明凸折膨胀螺栓的胀管开缝方式展开示意图。

5、胀管，

6、旋线凸条，

7、圆锥体。

8、间隔易折线，

9、凸条斜面，10、进口，11、单边缝，12、双边缝，13、直线开缝，14、锯齿缝，15、右折弯左着力锯齿缝，16、左折弯右着力锯齿缝，17、易折线。本发明的凸折膨胀栓有螺母（1）弹簧垫圈（2）垫圈（3）螺杆（4）胀管（5）组成，当凸折膨胀螺栓插入预先打好基础孔内，旋动螺母（1），使圆锥体（7）旋线凸条（6）或直线凸条（13）上的凸条斜面（9）向胀管（5）进口（10）着力，进入胀管（5）双边缝（12）单边缝（11）或锯齿缝（14）中的右折弯左着力锯齿缝（15）及左折弯右着力锯齿缝（16）内不断进伸撑开，易折线（17）或间隔易折线（8）被折弯，又延伸圆锥体大端直径再次膨胀，同时重复挤胀胀管（5）被牢固定基础孔周壁，机域，设备，结构件得到显著着力效果。

权力要求书

1、一种凸折膨胀螺栓，包括螺杆及套在螺杆外的胀管，其特征是，所述螺杆锥形面设置凸条对配胀管开缝，所述胀管设置折弯开缝，所述胀管设置易折线。

2、根据权利要求1所述的凸折膨胀螺栓，其特征是，所述螺杆锥形面设置旋线凸条对配胀管旋线开缝。

3、根据权利要求1所述的凸折膨胀螺栓，其特征是，所述螺杆锥形面设置直线凸条对配胀管直线开缝。

4、根据权利要求1或2或3所述的凸折膨胀螺栓，其特征是，所述胀管设置单边折弯开缝或双边折弯开缝。

5、根据权利要求1至4中的任一项所述的凸折膨胀螺栓，其特征是，所述胀管设置锯齿形开缝。

6、根据权利要求1至5中的任一项所述的凸折膨胀螺栓，其特征是，所述胀管设置易折线。

7、根据权利要求6所述的凸折膨胀螺栓，基特征是所述胀管设置间隔易折线。

说明摘要

一种凸折膨胀螺栓，其螺杆圆锥体斜面设置旋线凸条或直线凸条，胀管设置旋线开缝或直线开缝，开缝设置双边相反折弯着力开缝或锯齿形双边相反折弯着力开缝，在开缝折弯角设置间隔易折弯线，选择加厚材料得到折弯。使用时，胀管得到螺母旋动压力，旋线凸条强力撑开开缝，再次进入圆锥体大端直径膨胀。凸条及圆锥体两种形状同时向胀管不断延伸，胀管被双重挤胀在预先打好的基础孔周壁牢牢固定，利于机械、设备、结构件连接固定得到显著的着力效果。