2021年综放工作面动态达标管理办法
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2021年综放工作面动态达标管
理办法
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021年综放工作面动态达标管理办法
第一章总则
第一条为了提高我公司综放工作面动态达标水平,根据文件要求,结合我队实际情况,特对综放工作面动态达标标准做如下规定。
第二条综放工作面动态达标标准是矿井生产工作面质量标准化工作的基础,我队必须严格工作面的动态达标管理。质量组要严格按本办法的要求,加强我队的工作面现场动态达标标准检查、监督和兑现奖罚工作。
第三条本办法适用于井下综采队。
第二章组织与职责
第四条为了能够有效执行制度中的各项管理规定,加强管
理强化组织,落实责任,特制定综放工作面动态达标标准组织管理体系。
第五条综采队成立综放工作面动态达标标准管理领导
小组
组长:
副组长:
成员:
领导小组下设办公室,办公室设在综采队值班室,由技术员任办公室主任,负责办公室日常管理工作。
第六条综放工作面动态达标标准管理领导小组职责
(一)组长负责对综放工作面动态达标标准管理全面负责。
(二)成员负责对综放工作面现场动态检查、考核等工作,并执行公司关于综放工作面动态达标标准的管理相关文件精神,对生产管理中存在的问题及时向矿分管业务部门汇报。
第三章综放工作面动态管理
第七条交接班地点(行人联巷处)管理标准
(一)在行人联巷口设“综采队欢迎您”的标语牌;
(二)顶帮完好无鳞皮,底板平整,无积水、淤泥和杂物。
(三)物品摆放整齐有序:“五图一表”摆放位置合理,便
于观看,图纸清晰、整洁,无破损;职工休息桌椅、饮水机等摆放整齐,洁净无污垢;检查记录箱箱体洁净,无污渍,无变形,与存放的记录本对应,记录本整洁无损坏,页面无乱写乱画,记录内容符合要求,字迹清楚。
第八条进、回风顺槽标准
(一)巷道无淤泥积水(面积2m2,深0.1m)和杂物堆积,
水沟畅通。
(二)上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣,对于巷道
内的浮煤泥(尤其是前后溜机头、机尾,转载机、胶带机两侧,支架前,后溜内等处)等要及时清理,通过及时抽水、清理淤泥等工作,能保证证路面清洁,满足行人要求。
(三)水沟必须保证水流通畅,无淤泥、杂物,在水沟上方
设置铁盖板(位置从工作面机头到移变列车最后一个平板车),方便行人。
(四)桥式转载机及胶带机处行人侧无淤泥,巷道内存有的
积水采取措施抽排,不得影响路面行人。
(五)桥式转载机机身保持整洁。
(六)胶带机控制线,必须整齐盘放在特制的工作盘上,不
影响行人。
(七)缆线敷设符合要求,整齐顺畅。
(八)煤机割到机头或机尾处,由看刮板机人员和机尾看大
块人员必须在运输顺槽破碎机处或回风顺槽单体林末端处,设置栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌。
(九)两顺槽内柱靴、柱帽、单体等材料上架分型号码放整
齐,挂牌管理,回收水管、皮带件等材料等及时分类码放,下班及时回收到材料库或地面,在两巷存在不得超过一天。
第九条工作面两顺槽超前维护标准
超前维护单体液压支柱支护标准
1.两顺槽的超前支护长度不小于作业规程中规定距离,要
在作业规程中明确规定,单体支柱的间距不得大于1m。当安全出口宽度大于1.0m,最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于1.0m;当安全出口宽度小于1.0m时,最后一颗单体到机头、机尾铲
煤板的距离不大于1.0m,若顶板完整间距可放到1.5m。
2.单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品,柱帽与
柱体必须进行有效联接,确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。
3.单体支柱架设保证竖直,柱靴与柱帽紧贴顶底板,坚硬
的底板上可以不使用柱靴,其它情况下必须使用柱靴。
4.单体之间防倒连接牢固可靠,美观、大方。
5.单体支柱卸液口朝向采空区。
6.单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置,成行成
列,挂牌管理。
7.帮网与顶网有效压茬和连接,网片和锚杆(索)等不得影
响行人,锚杆外露长度不大于50mm、锚索外露长度不大于200mm,机尾垮落滞后时锚索头必须抹黄油。
8.单体活柱行程符合要求,不大于800mm,不小于400mm。
9.联巷口处的加强支护符合《作业规程》规定。
10.液枪和液管整齐吊挂,高度适中,方便人员通过。
11.液抢必须安设压力表。
12.工作面及两顺槽内图牌板齐全,图文清晰、无污渍,无变
形。
第十条两端头及安全出口管理标准
(一)两端头管理标准
1.端头支护设施距两顺槽副帮宽度适合,设置有效挡风帘,挡风帘边缘紧贴副帮,在醒目处安设“严禁入内”牌。
2.刮板机机头机尾电机必须安设护网,机身和盖板上整齐干净。
3.对于支架脚踏板与大脚高差大,行人不方便时,要加设固定铁台阶;支架的推拉头上要盖上橡胶脚垫,保证行人方便、安全。
4.支架在不影响割煤的情况下,护帮板要完全打出去,并保证接顶;带有伸缩梁的,伸缩梁也要伸出。
5.机头冷却水水箱容积设置合理水不外溢,保证回收再利用。
6.刮板机机尾煤泥要及时清理,积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时,要设置导水槽,将水煤泥引走,集中处理。
7.机头、机尾喷雾雾化效果良好,瓦斯牌板设置位置合理,填写规范,粉尘要做到每班清理,管线吊挂保证整齐。