印染厂设计(DOC)

年产4000万米印染厂设计说明书学院：纺织与材料学院班级：轻化1301班姓名：***学号：***********设计任务书本厂为年产量4000万米的小批量、多品种的全能型棉型织物印染厂，其加工对象为纯棉织物以及涤棉混纺织物，其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。

染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。

包括织物的精炼、漂白、染色、印花、后整理等加工工序。

本厂厂址定在浙江省嘉兴市桐乡。

目录一、绪论 (2)（一）国内外发展及预测 (2)（二）指导思想 (2)（三）先进性及合理性 (2)（四）厂址选择 (3)（五）坯布选择及产品特色 (3)（六）生产总原则 (4)（七）制度及定员 (4)（八）技术特色 (5)二、产品方案 (5)（一）产品方案及确定原则 (6)（二）原布规格及成品产量表 (6)（三）产品加工种类及分配数量表 (7)（四）成品质量指标 (8)三、工艺设计 (9)（一）工艺流程选择原则及特点 (9)（二）各品种工艺流程 (9)（三）主要工艺条件 (10)前处理 (10)染色 (12)印花 (13)后整理 (13)四、给水及污水处理 (17)五、结论 (19)六、致谢 (20)七、参考文献 (20)一、绪论（一）国内外发展及预测目前国外先进国家印染行业已从过去的粗放型、劳动密集型产业向技术密集型、资本密集型方向转变，行业竞争已围绕着资源利用，生态平衡，成本控制等主题而开展。

自动化、电脑程序控制，利用各种高新技术加强工艺过程的检测和先进的辅助生产手段已被推广使用。

印染技术、工艺、设备和助剂等各方面已积极朝生态化、资源化、科技化等方向发展。

印染技术主要以适应新型纤维为主，重点发展纯天然纤维纺织面料的各种特殊后整理技术，多种纤维混纺交织面料的复合染整技术，新型化纤面料的染整工艺技术，环保品质面料的“绿色”染整工程技术；印染工艺主要从节能减排、持续生产的角度出发，重点向各种高效、低耗、环保工艺发展；印染设备主要从产品加工的适应性，以经济性和生态最佳化为目标，注重计算机控制、自动化和系统机电一体化；印染染料及助剂主要从环保、绿色出发，重点向各种符合节能减排的新型染料及助剂方向发展。

近年来，随着我国纺织行业的快速发展，我国印染行业得到加快发展。

主要集中于浙江、江苏、山东、广东、福建五省，产量达到了全国总产量的90%左右。

与国外先进国家相比，我国印染行业在印染技术和产品方面还存在较大差距。

印染技术：据有关初步统计报道，近三年国内印染企业技术改造投入达到40亿元以上，具有国际水平的装备已超过30%，为开发产品提供了较好的硬件保证，但是相当多的企业仍处于简单技术装备阶段，投入研发费用极低，绝大部分企业以仿制和来样加工为主，与国际先进水平相差甚远。

印染产品：与国外先进国家相比，染色牢度、手感和功能性方面还有不小的差距；产品的多样性和附加值方面仍非常欠缺；特别是产品的环保标准也与国际水平相差较大。

欧美等发达国家陆续出台了相关的环保法规和纺织品环保标准，对我国印染产品的出口中造成绿色贸易壁垒。

（二）指导思想以创造经济效益为中心，保证产品质量和产品销量，各车间运转协调为根本，从实际出发，做到先进，实用，经济，可靠，实现产品的专业化生产和精细加工，保障产品的高档次，形成规模生产能力，染整设备选择充分注意与染整工艺技术相结合，与纺织品市场的需求相结合，与技术创新相结合，产品要符合国际标准。

（三）先进性及合理性1）贯彻执行国家经济建设方针，政策和基本建设程序，严格遵守国土资源，环境保护，安全生产，城市规划等法律法规，严格执行产业政策和行业准入标准，体现提高经济效益和促进科技进步的原则。

2）设计方案符合以人为本的发展理念，符合多维发展目标的要求，符合可持续发展的原则，包括经济，社会，文化，资源，环境和空间协调与可持续发展。

要从全局出发，正确处理工业与农业，环境与生态，远期与近期，技改与新建，生产与生活，质量与效益等各方面的关系。

3）本厂所选坯布为纯棉织物和涤棉混纺织物，对其进行漂、染、印、整全过程加工，当今市场上棉及棉型织物，特别是涤棉类的织物，因其拥有棉及其涤纶的优良性能，已得到了广大消费者的认可，市场份额占有大，产品比较热销，因此本厂市场前景较好。

4）本厂建成年产量为4000万米/年的中型印染厂，这种规模宜生产小批量、多品种产品，其交货快，能很快在当今社会上立足发展。

5）本厂设在浙江省嘉兴市桐乡，其具备公用工程配套设施，无需自检锅炉房、软水站等，规模可大可小，不受限制，资金投入压力不大。

（四）厂址选择1、自然条件本厂厂址选定于浙江省嘉兴市桐乡，位于浙江省北部杭嘉湖平原腹地，东距上海131公里，北离苏州74公里，西邻杭州65公里，居沪、杭、苏金三角之中。

境内地势平坦，河网密布，地壳较为稳定，土地承载力每平方米为20吨，无地震、地裂带，黄海标高3.43米。

水文条件简单，地下水位在5.5米左右，随河道水位升降，常年平均水位3米左右，无侵蚀性。

2、技术经济条件桐乡工业经济发展较快，已形成了丝绸及服装、毛纺针织、建筑材料、机械电子、化工医药、食品加工、皮革及制品、化学纤维等八大支柱产业。

1999年全市实现工业总产值237.30亿元，产品销售率为98.63％。

1999年与加拿大韦兰市结为友好城市。

市内获国家对外经贸部批准有自营出口权的企业49家。

全市外贸出口商品品种已达到12大类200多个系列品种，1999年出口商品总值1.51亿美元。

1999年社会消费品零售总额达41.03亿元。

全市拥有各类交易市场61个，其中专业市场24个，年成交额58.57亿元，濮院羊毛衫市场成为全国最大的羊毛衫集散中心。

（五）坯布选择及产品特色纯棉织物具有较好的吸湿性，触肤有柔软感；其保湿性好，有较好的保暖性；耐热、碱性能良好，使其耐洗耐穿，也利于进行各种整理以期得到更多品种；棉纤维是天然纤维，对皮肤无刺激，卫生性良好。

涤棉混纺织物既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。

这两类产品性能良好，有较好服用性能，是现今服装行业的主面料，销路情况良好。

（六）生产总原则1）贯彻执行国家经济建设方针、政策和基本建设程序，严格遵守国土资源、环境保护、安全生产、城市规划等法律法规，严格执行产业政策和行业准入标准，体现提高经济效益和促进科技进步的原则。

2）设计方案符合以人为本的发展理念，符合多维发展目标的要求，符合可持续发展的原则，包括经济、社会、文化、资源、环境和空间协调与可持续发展。

要从全局出发，正确处理工业与农业、环境与生态、远期与近期、技改与新建、生产与生活、质量与效益等各方面的关系。

3）要节能降耗。

印染工厂是耗能大户，在设计中药选用耗能小、耗水量低的生产工艺和设备，注重废水重复利用，提倡余热利用，重视染料、化工原料的回收和协调使用。

4）要保护环境，注意清洁生产。

印染厂是污染大户，应积极改进工艺和设备，防止车间粉尘、纤毛、毒物、废水、废渣、噪声及其他有害因素对环境的污染。

5）要注意专业化和协作。

应按照专业化和协作的原则进行新厂建设，起辅助生产设施、公用工程设施、运输设施及生活福利设施等要尽可能同邻近地区有关单位紧密协作，减少工程建设量，节约投资。

6）要节约用地。

选择厂址时应注重尽量利用荒地、劣地，不占耕地、良田和经济效益高的土地。

总图布置要紧凑合理。

7）要合理使用劳动力。

在设计中要合理选择工艺流程、设备和生产路线，合理组织人流、物流，合理确定生产和非生产定员。

（七）制度及定员1、管理体制1）公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。

2）公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。

3）公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。

4）公司提倡全体员工刻苦学习科学技术和文化知识，为员工提供学习、深造的条件和机会，努力提高员工的整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精的员工队伍。

5）公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以表彰、奖励。

6）公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。

7）员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。

2、工作制度根据印染生产特点，本印染厂实行三班制连续生产，每班8h，每位员工每周工作40h，每年工作251个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算）。

车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。

（八）技术特色1）本厂生产成品为漂白、染色、印花的纯棉和涤棉混纺织物，品种类型多样，符合当今社会人们对纺织品的需求；2）对不同品种织物积极采用当前比较成熟的高效、优质、低耗的新工艺、新技术，并选用短流程工艺以减少占地，便于管理；3）本厂设备是现有设备中较高效、低耗、高质的先进设备；4）本厂生产过程中满足环保要求，尽量选用无毒、无有害气体产生的加工方法，减少对生产环境和生活环境的污染。

二、产品方案（一）产品方案及确定原则工厂总生产能力为4000万米/年。

其中棉织物2400万米/年，涤棉混纺织物1600万米/年。

染色量1500万米/年，印花产量1500万米/年，漂白产量1000万米/年。

原则：1）市场需求：调查内销和外销市场今年来印染产品销售情况，预测市场需求趋势，选择有竞争力的产品品种；2）坯布来源：产品品种要与纺织厂供应本厂所需原布品种、组织规格相适应，并考虑到坯布来源能够长期得到保证；3）设备的生产能力：产品比例大体上要与印染设备的生产能力相适应，使设备的负荷率恰当合理，并要注意使各类设备的负荷率取得平衡；4）产品品种的多少：从生产管理方面考虑，产品品种越少越容易管理，有利于专业化生产，产量高，质量稳定，成本低。

新建厂生产品种的多少，应该根据建厂地区的具体情况而定。

同时要注意印染厂多品种、小批量生产的发展趋势；5）印染科技发展动态：应考虑印染、化纤、纺织高新技术发展动态，根据所建工厂条件选用先进而成熟的新技术，生产有较强竞争力的高档新产品；6）建厂地区其他印染厂的生产能力和产品品种：若本地区已有或将建生产类似产品的其他印染厂，则还需考虑这些厂的生产品种和生产能力，以免本厂生产的产品不能畅销，避免生产的产品重复和过剩。