AP1000现场操作员人因失误的防止措施(标准版)
操作员个人安全预案模板
一、预案背景随着我国经济的快速发展，各类生产设备、工艺流程不断更新，操作员在工作中面临的安全风险也随之增加。
为了确保操作员的人身安全，提高工作效率，特制定本个人安全预案。
二、预案目标1. 提高操作员的安全意识，减少安全事故的发生。
2. 明确操作员在发生安全事故时的应急处理流程。
3. 建立健全安全防护措施，确保操作员的人身安全。
三、适用范围本预案适用于公司所有操作员，包括生产、检验、维护等岗位。
四、预案内容（一）安全教育培训1. 公司应定期组织操作员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。
2. 操作员应熟悉所在岗位的安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。
（二）安全防护措施1. 操作员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作区域应设置明显的安全警示标志，确保操作员能够及时了解安全风险。
3. 定期检查和维护生产设备，确保设备安全可靠。
（三）应急处理流程1. 发生安全事故时，操作员应立即停止操作，保护现场，并立即上报。
2. 根据事故类型，采取相应的应急措施，如灭火、救援、疏散等。
3. 在等待救援过程中，操作员应保持冷静，按照预案要求进行自救和互救。
（四）事故调查与处理1. 事故发生后，公司应立即组织调查组进行调查，查明事故原因。
2. 对事故责任人和相关责任部门进行严肃处理，防止类似事故再次发生。
3. 对事故教训进行总结，完善安全管理制度和操作规程。
五、预案实施与监督（一）实施1. 公司应将本预案纳入日常管理，确保每位操作员了解和掌握预案内容。
2. 定期组织演练，检验预案的有效性。
（二）监督1. 公司安全管理部门负责对预案实施情况进行监督，确保预案得到有效执行。
2. 操作员有权对违反预案的行为进行举报，公司应予以严肃处理。
六、附则1. 本预案由公司安全管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
七、注意事项1. 操作员在执行本预案时，应严格遵守国家有关安全生产的法律法规。
操作员个人安全预案
一、预案背景随着科技的发展，自动化设备在各个行业中的应用越来越广泛，操作员在操作设备过程中，面临着各种潜在的安全风险。
为了确保操作员的人身安全，提高工作效率，特制定本个人安全预案。
二、预案目标1. 预防操作员在作业过程中发生意外事故；2. 降低事故发生概率，提高操作员的安全意识；3. 保障操作员的生命财产安全；4. 提高设备运行稳定性，确保生产顺利进行。
三、预案内容1. 安全意识教育（1）操作员应熟悉本岗位的安全操作规程，了解相关安全知识；（2）定期组织安全教育培训，提高操作员的安全意识；（3）加强现场安全管理，确保操作员在作业过程中严格遵守安全规定。
2. 设备安全检查（1）操作员在作业前，应仔细检查设备，确保设备运行正常；（2）定期对设备进行保养和维护，发现安全隐患及时上报；（3）在设备运行过程中，密切关注设备状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 作业现场安全（1）操作员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；（2）作业现场保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒；（3）作业过程中，注意保持与他人的安全距离，避免发生碰撞；（4）严禁在作业现场吸烟、饮酒、使用明火等。
4. 应急处理（1）熟悉应急处理流程，掌握基本急救知识；（2）在发生事故时，保持冷静，迅速采取有效措施进行处置；（3）立即上报事故情况，积极配合相关部门进行调查和处理。
5. 个人健康管理（1）保持良好的作息习惯，保证充足的睡眠；（2）合理膳食，加强体育锻炼，提高身体素质；（3）定期进行体检，关注自身健康状况。
四、预案实施与监督1. 负责人：由部门负责人担任，负责预案的组织实施和监督；2. 落实责任：将预案内容落实到每位操作员，确保人人知晓、人人遵守；3. 检查与考核：定期对预案实施情况进行检查，对违反规定的操作员进行考核；4. 持续改进：根据实际情况，不断完善预案内容，提高预案的有效性。
五、预案总结本预案旨在提高操作员的安全意识，降低事故发生概率，保障操作员的生命财产安全。
防人因失误工具使用时避免出现的情况
防人因失误工具在使用时避免出现的情况一、自我检查1)执行任务前没有理解程序的步骤;2)当失去视觉接触或身体接触而注意力不集中时，没有再次进行自我检查；3)执行任务时打电话或与另一人交谈；4)没有按照指导文件进行自我检查；5)一次或同时执行两个以上的操作；6)连续、快速地执行多个操作；7)出现问题或不确定时继续行动；8)没有注视将要操作的设备；9)没有花时间来验证实际响应/结果与预期是否相符。
二、监护1)执行人执行速度过快以致监护人没有机会进行干预和预防错误发生；2)监护人执行此项任务经验不足或者监护人比执行人年纪小很多，不愿纠正执行人的错误；3)监护人认为执行人会进行自我检查，因而没有严格地进行自我检查；4)执行人相信监护人能发现任何问题，因而在采取行动时注意力不够集中；5)执行人和监护人在执行任务时无意间交换了角色；6)执行人要求正在执行高风险任务的人进行监护；7)监护人没有密切观察执行人的行为；8)监护人不能发现具体设备已经发生改变；9)监护人没有做好防止执行人执行错误行为的准备；10)执行人或监护人使用口头交流或另一人进行观察，而没有亲自进行确认或自我检查；11)监护人尚未做好监护准备，执行人就已经开始行动。
三、独立验证1)在执行组采取行动期间，验证组距离执行组非常近；2)验证组和执行组使用的是同一个设备状态指示（仪）；3)验证组仅依据工艺指示仪来判断设备状态（备用流量路径或其他工况会导致工艺指示仪不可靠）；4)在初次采取行动前，验证组和执行组一起到达设备所在的位置；5)在执行独立验证前，执行组告诉验证组已经做了什么、哪些没做；6)执行组和验证组合作执行同一项工作或同一项机组状态变化任务。
四、三向交流1)发送方没有用接收方姓名提醒接收方注意；2)发送方从接收方后面讲话或者在沟通时没有与接收方进行眼神交流；3)发送方对其所说或所听内容不负责；4)发送方或接收方在使用电话或无线电时没有说明其姓名或工作地点；5)发送方试图与已经专心于另一对话的人员沟通；6)发送方一次提供的信息量太大/多项行动；7)发送方没有提供接收方充分理解信息所需要的信息；8)发送方没有核对接收方是否理解了该信息；9)接收方不愿意要求澄清信息内容；10)接收方在收到发送方第三步确认之前就采取了行动；11)在需要记忆的内容超过两项时接收方没有将信息记录在纸上；12)接收方获得的信息与立即任务没有关联；13)接收方注意力已经在其他任务上；14)没有采用正规沟通法以“加快”任务进度；15)提供信息时的声音不够响亮以致听不见；16)吐字不清；17)所述内容（内容）与说话方式（感觉）有冲突；18)对于数字-字母代号没有采用语言表达；19)采用了含义不同但发音相似的词；20)采用方言而不是特定或标准用词；五、使用/遵守规程1)认为规程/工作包/图纸经过精心编写，内容完全正确；2)工作前没有仔细阅读规程；3)没有充分理解规程目的；4)没有确定/检查初始条件；5)规程存在技术错误或不具备可使用性；6)执行规程时不了解关键/主要步骤；7)在有正规规程时却采用了未经检查的文件或数据单；8)规程使用者无资质；9)坚信“优秀工作者不需要规程”；10)同时执行多个规程；11)是执行人员不直接阅读规程；12)对凭记忆直接采取行动的规程不了解；13)跳过规程中某些不重要的步骤和环节；14)采用了已经废止的规程、工作包或图纸修订版；15)未经适当授权就在步骤采用“不适用”标记；16)明知执行书面规程会导致事故还是一意孤行；17)将规程或工作包某个环节用于该规程/工作包指定用途以外的任务。
AP1000现场操作员人因失误的防止措施
AP1000现场操作员人因失误的防止措施AP1000作为新一代核电机组机型，采用了先进的设计理念，设备的可靠性较以前有了较大的提高，更简化也更具可操作性，然而使用各种设备的人员在作业时的可靠性却不是人们可以预期的。
从行为科学的角度看，人的行为是人与环境交换作用的函数，是外部环境与人相互影响的结果。
对于核电运行过程中产生的各类偏离、异常和事件是不可预期的，设备的简化和精密并不能避免人因失误的产生。
对于现场操作员来说，人因失误主要存在于在以下几中工作过程中：1、瞬态的干预2、计划内的运行操作（如设备启停和定期实验等）3、进行设备隔离或解除设备隔离4、巡视、参数状态记录等这几项工作过程中，如果出现人因失误不但可能会对设备造成一定程度的损害，严重的可能导致非计划性停堆或人员伤亡。
一、常见人因失误类型：核电厂现场操作员的工作行为是通过仪表、显示系统监视机组运行，通过通讯设备将信息传达给主控，主控经过认知处理后，做出控制操作或指令，现场操作员做出相应的控制操作。
在这个过程中常易出现以下几种失误：熟练型失误、技能型失误和知识型失误。
熟练型失误是按照熟知的例行方案无意识的自动操作模式，通常出现在计划内的工作或熟识的隔离、解除隔离工作，常常失误为当机组设备或状态与程序化动作有偏差时，没有识别，可以在短期内自检出。
技能型失误是按照选配模型进行半自动操作模式，常出现在非计划性工作和处理问题相关联的事项中，在考虑解决问题的方法时，受本人思维意识或技能经验的影响，更多的表现为套用简单容易的模型进行匹配而不是探索最优化的解决方案，这种失误很难自我检出，需要别人的提醒或帮助。
知识型失误是知识资源制约导致的一系列意识处理，出现在处理预期外的运行问题，失误形式为多种多样的，这种失误是最难自检出的，但由于可能出现自我不信任而主动寻求帮助因而避免后果。
二、常见人因失误原因：造成以上三种失误形式的原因与现场操作人员的自身因素和环境、时间和设备的因素有关。
防人因失误工具
防人因失误工具防人因失误工具的应用在日常工作中，需将相关的防人因失误工具运用到位，不能流于形式。
1班前会交接班完成后，接班值值长应按照程序《运行值班管理》的规定，在主控室召开一个本机组主要运行成员参加的班前会，不能参加该会的人员必须得到值长许可。
班前会期间，仍然应该确保对机组的连续监控，班前会和工前会期间应避免所有进行反应性变化的要求。
对于未能参加班前会的人员，同一岗位人员应对其概要介绍班前会上的交流信息。
班前会的具体要求见《运行值班管理》。
2工前会每一项工作都要进行工前会，重要工作的工前会需要做好记录。
尤其是复杂的工作、第一次执行的工作、出现失误会导致重大潜在后果的工作等必须召开详细的工前会并记录。
工作越复杂，或出现失误的潜在后果越严重，工前会应该越详细。
工前会的一般步骤：-审视人员知识和经验；-介绍并讨论关键步骤；-识别可能出错的情形；-预想最坏情景和后果；-评估预防措施和预案；工前会的一般要求：-召开时间尽可能接近执行任务的时间；-选择不受其他不必要事情干扰的地方；-使用合适的检查清单方便工前会的召开；-所有参加者都有充分的机会提问；-检查工作程序是否适用于本项工作；-所有直接参与工作的人员都应出席，确认人员资格、授权符合要求；-向所有工作人员明确工作范围与工作内容，分配工作任务，确定每个人在工作中担任的角色，明确联系方式；-对关键步骤进行讨论分析；-分析潜在的风险，识别可能出现的失误；-预见出现失误的潜在后果，并制定落实具体的、可执行的预防措施；-回顾厂内外相关的经验反馈；工前会常见失效症状：-作业相关人员没有到齐；-会前未完成必要的准备；-会议环境容易让人分心；-缺少提问、讨论和互动；-不讨论安全风险和措施；-不讨论人因陷阱和措施；-不讨论相关的经验反馈；-讨论内容笼统而不具体；-工前会后更换作业成员；3使用和遵守程序按程序《运行文件执行管理规定》的要求执行。
同时需做到以下要求：1)确保正确理解程序的目的和含义；2)使用前确认程序是最新版本、程序是完整的，无缺页情况，并适用于本项工作；3)严格按规定的顺序执行程序中的各步骤，除非有其他说明或要求；4)执行操作前明确预期的响应，操作后确认是否得到预期的响应；5)阅读并关注程序中的“注意问题”、“经验反馈”、“应具备的条件”及“备注”信息；4自检任何操作，尤其是一旦失误就可能导致不良后果的操作，在操作前、操作中、操作后均需进行自我检查。
防止人员误操作管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产、经营活动的顺利进行，防止因人员误操作导致安全事故、经济损失和不良影响，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、技术、管理、服务等部门。
第三条本制度的目的是通过建立健全的防范措施和责任追究机制，提高员工的安全意识和操作技能，降低误操作风险。
第二章防范措施第四条安全教育1. 公司应定期组织员工进行安全教育培训，使员工了解岗位操作规程、安全操作技能和安全知识。
2. 新员工入职前必须进行安全培训，合格后方可上岗。
第五条操作规程1. 各岗位操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或简化操作步骤。
2. 操作规程应明确操作步骤、注意事项和应急处理措施，并定期更新。
第六条设备维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，发现设备异常情况应及时报告。
第七条监控与监督1. 公司应设立专门的监控部门，对生产现场进行实时监控，及时发现并纠正误操作行为。
2. 建立现场监督机制，对关键岗位和关键环节进行重点监督。
第八条应急预案1. 制定完善的应急预案，明确应急响应流程和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
第三章责任追究第九条误操作责任1. 因员工误操作导致安全事故或经济损失的，应根据事故的性质和后果，追究相关责任人的责任。
2. 责任人包括直接操作人员、相关管理人员和监督人员。
第十条责任认定1. 事故发生后，应立即进行调查，查明事故原因和责任人。
2. 调查结果应作为责任认定的依据。
第十一条责任追究方式1. 责任追究方式包括警告、罚款、降职、解聘等。
2. 责任追究的具体方式应根据事故的严重程度和责任人的具体情况确定。
第四章附则第十二条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第十四条本制度如有未尽事宜，由公司安全管理部门负责补充和修改。
操作员事故预案范文模板
一、预案名称操作员事故应急预案二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《企业职工伤亡事故报告和处理规定》3. 《生产安全事故应急预案管理办法》4. 公司安全生产规章制度及相关标准三、适用范围本预案适用于公司所有操作员在作业过程中发生的事故，包括但不限于机械伤害、触电、化学灼伤、火灾、爆炸等。
四、事故预防措施1. 操作员上岗前，应接受岗前培训，熟悉本岗位操作规程和安全操作技能。
2. 定期对操作员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
3. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
4. 定期对设备进行检查、维护和保养，防止设备故障。
5. 严格遵守公司安全生产规章制度，严禁违章操作。
6. 作业现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 加强现场安全管理，确保作业现场安全有序。
五、事故报告程序1. 事故发生后，事故现场人员应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场。
2. 事故现场人员应立即向当班班长报告事故情况。
3. 当班班长应在第一时间向安全生产管理部门报告事故，并启动应急预案。
4. 安全生产管理部门接到事故报告后，应立即向公司领导报告，并按照预案要求开展事故调查和处理。
六、事故处理措施1. 事故发生后，立即组织人员进行救援，确保受伤人员得到及时救治。
2. 对事故现场进行勘查，查明事故原因。
3. 根据事故原因，采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人和相关责任人进行责任追究。
5. 对事故进行调查和处理结果进行通报，加强安全生产宣传教育。
七、应急预案启动与终止1. 当发生事故时，安全生产管理部门应根据事故情况，决定是否启动应急预案。
2. 事故得到有效控制，事故原因查明，整改措施落实后，应急预案终止。
八、预案培训与演练1. 定期对操作员进行预案培训，提高应对事故的能力。
2. 定期组织应急预案演练，检验预案的可行性和有效性。
九、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
现场检修中控制人的不安全行为和防止人失误
现场检修中控制人的不安全行为和防止人失误1．担心全行为与人失误产生的缘由产生人的担心全行为和人失误的缘由是多方面的，由于人的自身因素对超负荷的不适应缘由，如超体能、精神状态、娴熟程度、疲惫、疾病时的超负荷操作，环境超负荷、心理超负荷、人际立场负荷等都能使人发生操作失误和行为的偏差，如技能、阅历等，都能使人的心理紧急度转变，表现为人失误数量的变化。
操作不娴熟、阅历缺乏的人，其心理紧急度要比操作娴熟、阅历丰富的人高。
此外，还由于对正确的方法不清晰，有意或无意地实行了不恰当的行为，甚至消失完全错误的行为等。
(1)心理缘由由于每个人的共性心理特征是在人的先天条件基础上，受到社会条件影响，进行详细实践活动，接受训练和影响而渐渐形成、进展的，所以，每个人的共性心理特征，也不会完全相同。
人的性格是共性心理的核心，因此，性格能打算人对某种状况的态度和行为。
鲁莽、草率、懒散等性格；担心、焦虑、急燥等心理因素，往往成为产生担心全行为的缘由。
非理智行为在引发为事故的担心全行为中，所占比例相当大，在生产中消失的违章、违纪现象，都是非理智行为的表现，冒险蛮干则表现的尤为突出。
非理智行为的产生，多是由于侥幸、省能、逆反等心理所支配。
在平安管理过程中，掌握非理智行为的任务是相当重的，也是特别严厉、细致的一项工作。
(2)生理缘由饮酒、吸毒、疲惫、疾病等生理因素，能降低人的反应力量，增加产生人的担心全行为和人失误的可能性。
(3)环境因素作业环境中，温度、湿度、气流、照明、振动、噪声、粉尘、有毒有害物质、腐蚀物质等不但会影响人在作业中的工作心情，不适度的、超过人的不能接受的环境条件，还会导致人的职业性损害。
强光线也叫眩光，使人眼消失疲惫与目眩。
昏暗或过暗光，不但使人眼消失疲惫，还可能导致操作失误，甚至发生事故。
噪声、振动损伤人的听觉、影响人的神经系统和心脏功能，有损人的健康，降低工作效率，发生各类事故。
有毒、有害物质对人直接产生危害，长期在有毒、有害物质的环境中，能发生人的慢性中毒、职业病。
浅析AP1000棒控电源系统运行风险
浅析AP1000棒控电源系统运行风险发布时间：2023-02-21T08:29:19.646Z 来源：《福光技术》2023年2期作者：舒童[导读] AP1000 棒控电源系统（RDPSS）为控制棒驱动机构提供260V三相交流电源，它的可靠程度直接关系到反应堆能否正常运行。
该系统的可靠性要求很高，一旦其发生人因事故或设备问题，都有可能导致系统可靠性降低、停堆甚至触发S信号。
三门核电有限公司浙江三门 3171001.引言AP1000 棒控电源系统（RDPSS）为控制棒驱动机构提供260V三相交流电源，它的可靠程度直接关系到反应堆能否正常运行。
该系统的可靠性要求很高，一旦其发生人因事故或设备问题，都有可能导致系统可靠性降低、停堆甚至触发S信号。
根据我厂以及国内同行电厂运行经验，棒控电源系统实际运行过程中，由于人因事故或设备问题，已经产生过多起异常状态或跳闸事故，影响了棒控电源系统可靠性。
因此棒控电源系统运行风险控制对于保证核电厂安全运行具有其重要意义。
本文分析了 AP1000 机组满功率运行时，预防棒控电源机组跳闸的风险控制措施，以及跳闸后对电厂的影响及应对策略，同时针对两列棒控电源机组跳闸后，运行人员的不同响应时间和动作顺序带来的后果进行了理论和模拟分析，并提出相关的改进意见。
2.棒控电源系统介绍2.1棒控电源系统布置和功能AP1000反应堆棒控电源系统采用传统的电动机/发电机组配置，为控制棒驱动机构提供可靠的三相260V，50Hz 电源，且能保证在多种故障工况下为控制棒驱动系统供电。
本系统与核电站电源的任何暂态扰动无关，因此具有一定的独立性。
棒控电源系统为非安全相关系统，由4个主要部件组成，即2套电动机/发电机组，2台 RDPS控制柜。
每一套电动机/发电机组由一台RDPS控制柜控制。
一台380V异步电动机、一台同步发电机与一台RDPS控制柜共同组成一个冗余序列，正常运行时两列同时向控制棒驱动机构供电，每列各承担 50%的负荷。
操作员安全培训：防止物体打击伤害的注意事项
操作员安全培训：防止物体打击伤害的注意事项随着工业技术的发展，操作员已经成为许多生产过程中不可或缺的重要角色。
然而，他们的工作环境也充满了安全隐患，物体打击伤害就是其中之一。
物体打击伤害可能会导致严重的身体伤害甚至生命危险。
为了保障操作员的身心安全，提高工作效率，下面将详细分析一些操作员安全培训中应注意的防止物体打击伤害的注意事项。
首先，合理布局工作区域是防止物体打击伤害的基础。
操作员工作区域的布局应该合理，充分考虑动作的频率和幅度。
工作台、机器设备和操作工具等物品应该摆放得整齐有序，避免过度拥挤和堆放，以防止物体的倾斜、滚落或掉落。
此外，工作区域应保持干净整洁，避免杂物和多余的工具堆放在操作员活动范围内，减少物体打击的潜在风险。
其次，正确使用个人防护装备是防止物体打击伤害的重要措施。
操作员在工作中应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞和防护手套等。
安全帽可以有效保护头部免受物体的打击，安全眼镜可以防止异物飞溅伤害眼睛，耳塞可以减少噪音刺激对听力造成的损害，防护手套可以防止手部被尖锐物体刺伤。
在日常工作中，操作员还需要始终保持专注和集中注意力。
分散注意力和疏忽大意是物体打击伤害事故的主要原因之一。
操作员应时刻保持专注于工作任务，避免与他人交谈、看手机或其他分散注意力的行为。
此外，应遵守操作规程，熟悉和掌握工作流程，做到心中有数，以降低工作中物体打击伤害的风险。
另外，及时清理工作区域也是防止物体打击伤害的重要环节。
在工作过程中，物体可能会不小心掉落在地面上，如果不及时清理，可能会造成滑倒摔伤等意外。
操作员应每日清理工作区域，及时清除地面上的杂物和碎屑，确保地面平整干净，减少摔倒的风险。
最后，定期维护和检修机器设备也是防止物体打击伤害的重要手段。
定期维护和检修机器设备可以确保其良好运行状态，避免因机器故障导致的物体打击伤害事故。
操作员应及时上报并修复设备的故障，确保设备安全可靠。
总之，操作员安全培训中防止物体打击伤害的注意事项包括合理布局工作区域、正确使用个人防护装备、保持专注和集中注意力、及时清理工作区域以及定期维护和检修机器设备。
操作员事故预案范文
一、总则1. 为加强操作员安全管理，提高事故防范和应急处置能力，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我公司实际情况，特制定本预案。
2. 本预案适用于我公司所有操作员在日常生产、工作中可能发生的各类事故的预防和应急处置。
二、事故预防1. 严格执行安全生产责任制，明确操作员岗位职责，加强安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期对生产设备、设施进行检查、维护，确保其安全运行。
3. 严格执行操作规程，加强现场安全管理，杜绝违章操作。
4. 加强危险源辨识，制定并落实相应控制措施，降低事故风险。
5. 配备必要的安全防护用品，确保操作员在作业过程中佩戴齐全。
6. 建立事故隐患排查治理制度，及时消除事故隐患。
三、事故分类及应急处置1. 事故分类（1）一般事故：指在生产、工作中，因操作不当、设备故障等原因造成的人员轻伤、设备损坏等。
（2）较大事故：指在生产、工作中，因操作不当、设备故障等原因造成的人员重伤、死亡，或者重大设备损坏、环境污染等。
（3）重大事故：指在生产、工作中，因操作不当、设备故障等原因造成的人员死亡，或者重大设备损坏、环境污染等。
2. 应急处置（1）一般事故1）操作员发现事故后，应立即停止作业，并报告上级领导。
2）上级领导接到报告后，应立即组织相关人员赶到现场，了解事故情况，采取相应措施，控制事故扩大。
3）对受伤人员实施现场急救，并迅速送往医院救治。
4）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（2）较大事故1）操作员发现事故后，应立即停止作业，并报告上级领导。
2）上级领导接到报告后，应立即启动应急预案，组织相关人员赶到现场，了解事故情况，采取相应措施，控制事故扩大。
3）对受伤人员实施现场急救，并迅速送往医院救治。
4）成立事故调查组，对事故原因进行调查分析，提出整改措施，报公司领导审批。
5）根据事故情况，及时向相关部门报告，做好事故善后处理工作。
（3）重大事故1）操作员发现事故后，应立即停止作业，并报告上级领导。
现场作业安全风险防范与管理操作手册
《现场作业安全风险防范与管理操作手册》现场作业安全风险指在装表接电、用电检查、计量装置现场检验或故障处理等现场作业过程中，因管理措施不到位、违反现场安全操作规定、错接线等原因，引起的人身伤害、设备损坏、计量差错等风险。
（一）管理风险：因管理措施缺失等原因，引起的现场作业误操作造成设备损坏、人员伤亡等风险。
（二）装拆风险：因装拆计量装置工作中发生走错工作间隔、带电操作、接线错误、电能计量装置参数及电能表底度确认失误等原因，引起的人身触电伤亡、二次回路开路或短路故障、计量差错等风险。
（三）现场检验风险：因走错工作间隔、装设临时电源不当、试验接线或登高操作不慎、互感器现场检验防护缺失等原因，引起的人身触电、高坠伤亡、开路或短路故障造成设备损坏等风险。
（四）电能计量异常处置风险：因现场校验结果确认不当、故障与异常情况未经客户有效确认、窃电或违约用电处置不当等原因，引起的电量损失、客户投诉等风险。
（五）实验室工作风险：因检定过程中误操作、耐压试验防护不到位、未按规程实施检定等原因，引起的人身安全与设备损坏事故、检定质量偏差等风险。
现场作业安全风险防范与管理1 管理风险1.1 人员健康管理疏漏1.2 作业人员工作安排不当1.3 职业道德教育缺失2装拆风险2.1 走错工作间隔2.2 电流互感器二次开路2.3 电压回路短路或接地2.4 倒送电2.5 接户线带电作业差错2.6 电能计量错接线2.7 擅自操作客户电气设备2.8 电能表底度确认不到位3 现场检验风险3.1 走错工作间隔3.2 装设临时电源不当3.3 接线时误碰运行设备3.4 互感器现场检验防护缺失3.5 互感器现场试验接线高坠4 电能计量异常处置风险4.1 现场校验结果确认处置不当4.2 故障情况未经客户确认4.3 电能计量装置封印异常处置不当4.4 窃电处置风险5 实验室工作风险5.1 设备误操作5.2 交流工频耐压试验5.3 仓库物件搬运5.4 检定质量发生偏差。
第三代压水堆核电站AP1000简介1
– 下部堆芯支撑板
AP1000的RCS主要特点
在RCS中增设了多级自动降压系统，确保非能动堆芯冷却系统 运行，实现高、中、低压阶段的安注功能。 冷却剂管道采用4进2出的布置，即每一环路有两条冷管段和一 条热管段。适应于采用屏蔽泵、有利于泵的维护及半管运行。 采用屏蔽电机泵作为反应堆冷却剂泵。具有较高的运行寿命和 可靠性，减少维修工作量，消除了因轴封水失效或全厂断电情 况下冷却剂泄漏的潜在根源，提高了电厂的安全性和可用率。 加大了稳压器的容积，提高了RCS承受瞬态工况的能力，减少 了非计划停堆次数。 采用一体化顶盖技术，取消了堆芯下部（压力容器底部）贯穿 件，将压力容器泄漏的可能性降至最低，降低堆芯裸露风险。
AP1000主要特点---简化
系统、设备、厂房等物项减少－－降低电厂建造成本
设备、厂房数量比较
项目 安全级阀 各类泵 安全级管道 电缆 抗震厂房容积 单位 (只) (台) (m) (106× m) (m3) 1000MW 参考电站 2844 280 33528 2.77 359773 AP1000 592 180 5791 0.366 158640
AP1000非能动安全系统
非能动堆芯冷却系统
AP1000非能动安全系统
① 非能动余热排出系统
非能动余热排出系统，在电厂瞬态、事故工况下，当反 应堆正常余热排出系统失效时，利用冷热流体的密度差形 成的驱动力，自动排出堆芯的余热。（自然循环） 该系统主要设备是非能动余热排出热交换器和相连的管道、 阀门。热交换器布置在换料水箱内，可大量吸收反应堆内 的余热。 当换料水箱内的水达到饱和温度时，箱内产生的蒸汽进入 反应堆钢制安全壳，并由安全壳的壁面冷却，使凝水沿钢 壳内壁向下流，回到换料水箱内，继续作为热交换器的冷 却介质。 钢安全壳外，设有非能动安全壳冷却系统，通过给安全壳 外喷水和自然对流的空气带走CV热量，实现反应堆余热 的排出。
AP1000现场操作员人因失误防止措施范本
整体解决方案系列AP1000现场操作员人因失误防止措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-25785 AP1000现场操作员人因失误防止措施AP1000 site operator human error prevention measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定AP1000作为新一代核电机组机型，采用了先进的设计理念，设备的可靠性较以前有了较大的提高，更简化也更具可操作性，然而使用各种设备的人员在作业时的可靠性却不是人们可以预期的。
从行为科学的角度看，人的行为是人与环境交换作用的函数，是外部环境与人相互影响的结果。
对于核电运行过程中产生的各类偏离、异常和事件是不可预期的，设备的简化和精密并不能避免人因失误的产生。
对于现场操作员来说，人因失误主要存在于在以下几中工作过程中:1、瞬态的干预2、计划内的运行操作(如设备启停和定期实验等)3、进行设备隔离或解除设备隔离4、巡视、参数状态记录等这几项工作过程中，如果出现人因失误不但可能会对设备造成一定程度的损害，严重的可能导致非计划性停堆或人员伤亡。
一、常见人因失误类型:核电厂现场操作员的工作行为是通过仪表、显示系统监视机组运行，通过通讯设备将信息传达给主控，主控经过认知处理后，做出控制操作或指令，现场操作员做出相应的控制操作。
在这个过程中常易出现以下几种失误:熟练型失误、技能型失误和知识型失误。
熟练型失误是按照熟知的例行方案无意识的自动操作模式，通常出现在计划内的工作或熟识的隔离、解除隔离工作，常常失误为当机组设备或状态与程序化动作有偏差时，没有识别，可以在短期内自检出。
技能型失误是按照选配模型进行半自动操作模式，常出现在非计划性工作和处理问题相关联的事项中，在考虑解决问题的方法时，受本人思维意识或技能经验的影响，更多的表现为套用简单容易的模型进行匹配而不是探索最优化的解决方案，这种失误很难自我检出，需要别人的提醒或帮助。
操作员事故预案模板
一、编制目的为确保操作员在作业过程中遇到突发事故时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《企业职工伤亡事故报告和处理规定》3. 《事故应急救援预案编制指南》4. 相关行业安全生产标准及规范三、适用范围本预案适用于公司所有操作员在作业过程中可能发生的各类事故。
四、事故分类1. 机械设备事故2. 电气设备事故3. 火灾事故4. 化学品泄漏事故5. 生物安全事故6. 其他意外事故五、事故应急预案（一）机械设备事故1. 发生机械设备事故时，操作员应立即停止作业，切断电源，确保现场安全。
2. 通知现场负责人，并启动应急预案。
3. 按照预案要求，组织人员进行救援，必要时拨打急救电话。
4. 保护事故现场，配合相关部门进行事故调查。
（二）电气设备事故1. 发生电气设备事故时，操作员应立即切断电源，避免事故扩大。
2. 通知现场负责人，并启动应急预案。
3. 按照预案要求，组织人员进行救援，必要时拨打急救电话。
4. 保护事故现场，配合相关部门进行事故调查。
（三）火灾事故1. 发生火灾事故时，操作员应立即报警，并启动应急预案。
2. 按照预案要求，组织人员进行灭火和疏散。
3. 确保人员安全撤离，引导伤员前往安全区域。
4. 配合消防部门进行火灾扑救和事故调查。
（四）化学品泄漏事故1. 发生化学品泄漏事故时，操作员应立即关闭泄漏源，并启动应急预案。
2. 按照预案要求，组织人员进行泄漏处理和人员疏散。
3. 确保人员安全撤离，引导伤员前往安全区域。
4. 配合环保部门进行泄漏处理和事故调查。
（五）生物安全事故1. 发生生物安全事故时，操作员应立即隔离病源，并启动应急预案。
2. 按照预案要求，组织人员进行消毒和隔离。
3. 确保人员安全，防止疫情扩散。
4. 配合卫生部门进行事故调查。
（六）其他意外事故1. 发生其他意外事故时，操作员应立即采取紧急措施，防止事故扩大。
防止误操作措施
防止误操作措施1．加强安全思想的培养和教育加强"两票三制"的管理工作不断提高管理水平，办理一、二种电气工作票必须认真严格执行工作票办理的有关规定，工作票的开工、结束必须到现场，并认真履行工作许可制度。
2．运转倒闸操作必须认真严格执行"两票三制"杜绝人为因素的误操作事故，复杂操作必须要严格执行倒闸操作的各项规定，操作中必须认真严格执行"四对照"即认真核对设备的名称、编号、位置、拉合方向；大型复杂操作安生部安排第二监护人到场，以减少出现差错的机率，最大限度地保证安全操作。
3．倒闸操作中遇有异常情况，必须立即停止操作，查明原因后方可继续进行操作，严禁随意拆除任何警示牌。
4．倒闸操作中必须按操作票所列顺序依次进行操作。
禁止跳项、倒项、添项和漏项操作，禁止干与操作任务无关的工作。
5．倒闸操作应当由两个人执行，禁止监护人直接参与操作。
当其中一人因故离开操作现场时，应当立即停止操作，严禁无监护人的情况下操作；禁止监护人、操作人同时操作；操作中不允许随意更改操作顺序，跳项操作或随意中断操作；不准中断操作进行清扫设备等与操作无关的工作；操作人员在进行倒闸操作时，除遇到紧急情况外，其他人员不得干扰、干预、中断操作人员的操作。
6．完成操作票每一项操作后，操作人应在监护人监护下及时检查操作是否良好，当确认操作无误，监护人应当立即在该操作项目右侧打“√”，以保证按操作票所列项目顺序依次进行操作。
严禁在尚未操作完的项目上打“√”或全部项目操作完毕一起打“√”。
7．拉合刀闸前必须检查开关确在开位后，方可进行刀闸操作，防止带负荷拉合刀闸，开关合断位置的检查，应从表计、开关位置指示器方面检查。
8．高压设备停电做安全措施前，必须验电后方可做安全措施，验电必须要使用相应电压等级且经高压试验合格的验电器，验电前必须检验验电器好坏，以防止带电装设接地线及带电合接地刀闸。
9．严禁在操作中不验电或随意触及无安全措施的设备，以防在操作中发生触电事故。
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AP1000现场操作员人因失误的
防止措施(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
AP1000现场操作员人因失误的防止措施
(标准版)
AP1000作为新一代核电机组机型，采用了先进的设计理念，设备的可靠性较以前有了较大的提高，更简化也更具可操作性，然而使用各种设备的人员在作业时的可靠性却不是人们可以预期的。
从行为科学的角度看，人的行为是人与环境交换作用的函数，是外部环境与人相互影响的结果。
对于核电运行过程中产生的各类偏离、异常和事件是不可预期的，设备的简化和精密并不能避免人因失误的产生。
对于现场操作员来说，人因失误主要存在于在以下几中工作过程中：
1、瞬态的干预
2、计划内的运行操作（如设备启停和定期实验等）
3、进行设备隔离或解除设备隔离
4、巡视、参数状态记录等
这几项工作过程中，如果出现人因失误不但可能会对设备造成一定程度的损害，严重的可能导致非计划性停堆或人员伤亡。
一、常见人因失误类型：
核电厂现场操作员的工作行为是通过仪表、显示系统监视机组运行，通过通讯设备将信息传达给主控，主控经过认知处理后，做出控制操作或指令，现场操作员做出相应的控制操作。
在这个过程中常易出现以下几种失误：熟练型失误、技能型失误和知识型失误。
熟练型失误是按照熟知的例行方案无意识的自动操作模式，通常出现在计划内的工作或熟识的隔离、解除隔离工作，常常失误为当机组设备或状态与程序化动作有偏差时，没有识别，可以在短期内自检出。
技能型失误是按照选配模型进行半自动操作模式，常出现在非计划性工作和处理问题相关联的事项中，在考虑解决问题的方法时，受本人思维意识或技能经验的影响，更多的表现为套用简单容易的模型进行匹配而不是探索最优化的解决方案，这种失误很难自我检出，需要别人的提醒或帮助。
知识型失误是知识资源制约导致
的一系列意识处理，出现在处理预期外的运行问题，失误形式为多种多样的，这种失误是最难自检出的，但由于可能出现自我不信任而主动寻求帮助因而避免后果。
二、常见人因失误原因：
造成以上三种失误形式的原因与现场操作人员的自身因素和环境、时间和设备的因素有关。
可以归纳为以下几点：
1、现场操作员自身的原因如：疲劳、时间压力、固执、技术不熟练、推理判断能力不足、知识不足、工作责任感不强、注意力分散等。
2、设计上的原因：现场布置不合理、设备标牌不清晰、仪表信息的精密性和可靠性、易读性等。
3、作业上的原因：时间约束、超负荷工作量、工具不合理或质量问题等。
4、环境原因：高温、噪音、照明等。
5、程序上的原因：错误规程和指令、不完备的规程、含糊的指令和不合理的指令（如隔离操作单上的操作顺序）等。
6、教育培训上的原因：核安全文化教育不足、现场培训不足、基础知识教育不足、技能培训不足等。
三、预防现场操作员人因失误对策：
结合以上分析，以及大亚湾核电对人因失误的预防措施和AP1000机型的特性，可以从以下几个方面进行现场操作员的人因失误预防：
1、严格选择运行人员：
由于核电运行工作的特殊性和重要性，要求核电站的运行人员不仅要有广泛而坚实的科学基础知识，还要求具有较高的身体和心理素质。
冒失妄动，以攻击性行事，冲动且粗心大意，随便不拘小节，易受外界影响且情绪波动较大者不适合运行岗位。
2、加强教育培训水平：
强化安全意识培训，包括核安全教育，辐射防护教育，工业安全教育。
做到严格考核，定期考核。
3、加强现场技能培训：
现场技能培训方面大亚湾核电具有很好的借鉴性，其设立了现
场技能模拟培训和防人因失误培训，通过简单的道具模拟现场工作流程进行运行值外的岗位培训，并通过操作总结及现场操作DV进行运行值内的岗位培训。
严格考核每位现场操作员的瞬态工况下的现场干预技能。
4、建立合理的运行梯队：
现场操作员技能的保证一方面靠经验的积累，一方面靠经验的传承。
要保证现场操作员的新老结合，以老代新，大亚湾核电的现场操作员运行技师岗位的设立值得借鉴。
5、注意运行人员的生理心理调整：
重视人的生理规律，保持运行人员较高的意识状态。
现场操作员由于工作环境（高温、噪音、工业危险）的影响会引起体力心理负担，因此，一方面现场操作员应从工作责任心方面主动保持较高的意识，另一方面，应合理安排现场操作员的工作，适当减少作业时间，尽量避免其在状态低下时安排危险作业。
6、制定良好的工作制度：
严格要求自唱票，三段式沟通及监护制度，严格要求工前会质
量。
并通过制度的建立确保程序和规程的可靠性，如隔离操作单要隔离经理“双签”，操作单盖印机组号，程序和规程的修改必须有主控人员签字，不允许电话下发指令等。
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