船舶动力装置设计

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论述船舶动力装置设计的主要要求

论述船舶动力装置设计的主要要求

论述船舶动力装置设计的主要要求:一.总体设计要求动力装置是一套很复杂的机电设备,各个机械设备和系统之间互相联系又互相制约。

对设计的要求也是多方面的,总的要求主要可以简介为如下几个方面。

1.技术性与经济性谓技术性是指船舶能满足预定的使用要求。

对运输船舶而言,主要是从动力装置设计方面考虑如何保证运输能力,如装载能力、航速、装卸效率等;对于专用的作业船舶和海洋平台,要能具备完成特定的施工或作业的能力,并能保证作业质量。

保证新船的适用性是设计中处理各种矛盾时首先要考虑的因素。

提高船舶的经济性是设计工作的重要目标。

船舶的经济性涉及三个基本要素,即建造成本、营运开支和营运收入。

设计中的技术措施是否恰当,决策是否正确,对船舶的经济性会产生很大的影响。

设计工作中必须把经济性放在十分重要的地位来考虑。

有时,一项好的技术措施可能会节约大笔的投资,因此对不同用途的船舶,对于动力装置的选型就非常重要。

但是,一般来说,动力装置的各项要求,往往是相互联系、相互影响的。

把一个要求的指标提高,往往会使另一个要求的指标被迫降低。

设计中经常遇到的是技术性能和经济性相互矛盾的情况,这就需要进行技术与经济的综合评估或论证,使之得到合理的统一。

经济是技术发展的基础和动力,技术是实现经济目的的手段和工具,两者相互渗透、相互推动。

2.安全与可靠性船舶的安全是关系到人命和财产以及环境污染的重大问题。

因此,安全性是船舶的一项基本质量指标。

为保证船舶的安全,政府主管机关制定了船舶设计和建造的法规,国际组织(例如IMO——国际海事组织)通过政府间的协定,制定各种国际公约和规则。

这些法规公约和规则对船舶的安全措施提出了全面的要求。

政府法规是强制执行的,凡是船籍国政府接受、承认或加入的国际公约和规则都纳入在法规之中,船舶设计必须满足这些法规的要求。

此外,入级船舶还要满足船级社制定的入级与建造规范,规范的规定主要也是基于船舶安全方面的考虑。

总之.动力装置设计中必须严格遵守法规和规范的规定,满足法规和规范的要求,这是保证船舶安全的最基本的措施。

船舶动力装置设计[1]

船舶动力装置设计[1]

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柴油机动力装置
• 优点 • 1较高的经济性耗油率低2重量轻3具有良好
的机动性操作方便启动容易 • 缺点 • 1功率受到限制2噪声振动大3部件磨损严重
寿命短4稳定性差 过载能力差
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蒸气轮机动力装置
• 优点 • 1单机功率较大2转速稳定噪声振动小3磨损
少寿命高4可使用劣质燃料 • 缺点 • 1重量尺寸大 2油耗大装置效率差3机动性差
船舶动力装置 设计
2021/4/6
1
船舶动力装置设计的主要内容
• 1主推进系统设计 • 2轴系设计 • 3电站设计 • 4热源系统设计 • 5动力系统设计 • 6船舶系统设计 • 7自动控制监测报警系统
设计
• 8防污染系统设计 • 9机舱通风系统设计
• 特点
• 1符合船用条件
• 2设计具有目标任务条件 和合适的保障条件
• 3综合设计以实现预定的 技术经济指标
• 4掌握动力装置各技术领 域
• 5受国际公约规则船级社 规范等要求
• 6根据市场经济特点
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船舶设计一般分为那几个阶段
• 初步设计 • 详细设计 • 生产设计 • 完工文件编制
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说明技术任务书中船舶动力装置的 主要内容
• 主机型号 传动方式 航区和续航力 耗油量或 节能要求 电制 发电机台数和功率 起货机太 熟 驱动方式和功率 机舱自动化和遥控要求 甲板机械台数和功率 通风空调冷藏设备功 率 等等。
2021/4/6
4
决定机舱位置的因数有两个方面
• 一是船舶的总布置规划要求 • 二是动力装置本身的要求

船舶动力装置课程设计

船舶动力装置课程设计

船舶动力装置课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握船舶动力装置的基本概念、分类及其工作原理;2. 使学生了解船舶动力装置的组成部分,包括主机、辅机、传动装置等;3. 帮助学生理解船舶动力装置的性能指标及其对船舶性能的影响。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析船舶动力装置的优缺点,并能够提出改进措施;2. 培养学生具备船舶动力装置操作、维护及故障排除的基本能力;3. 提高学生的团队协作和沟通能力,能够就船舶动力装置相关技术问题进行讨论和交流。

情感态度价值观目标:1. 激发学生对船舶动力装置的兴趣,培养其探索精神和创新意识;2. 培养学生热爱航海事业,树立正确的职业观念;3. 培养学生关注能源、环保等问题,提高其社会责任感和使命感。

分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为船舶工程专业核心课程,具有较强的理论性和实践性。

学生为高中毕业生,具备一定的物理和数学基础,但对船舶动力装置的了解较少。

教学要求注重理论联系实际,强调实践操作能力的培养。

根据以上分析,将课程目标分解为以下具体学习成果:1. 学生能够准确描述船舶动力装置的基本概念、分类和工作原理;2. 学生能够列出船舶动力装置的主要组成部分,并解释其作用;3. 学生能够分析船舶动力装置的性能指标,并评价其对船舶性能的影响;4. 学生能够针对特定船舶动力装置,提出改进措施,并进行操作、维护和故障排除;5. 学生能够积极参与团队讨论,就船舶动力装置相关技术问题进行有效沟通;6. 学生能够关注船舶动力装置的能源、环保问题,并提出自己的见解。

二、教学内容根据课程目标,教学内容分为以下五个部分:1. 船舶动力装置概述- 教材章节:第一章 船舶动力装置概述- 内容:动力装置的概念、分类、发展历程及其在船舶中的作用。

2. 船舶动力装置的组成部分- 教材章节:第二章 船舶动力装置的组成部分- 内容:主机、辅机、传动装置、推进装置、控制系统等组成部分的结构、原理及功能。

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计船舶动力装置是指用于推进和驾驶船舶的装置,一般包括主机、辅机、燃油系统、冷却水系统、润滑系统等多个部分。

船舶动力装置的设计原理,要充分考虑船舶的使用环境、载重量、航线、运输要求等众多因素,以最大限度地提高船舶的性能和安全。

1.主机设计原理(1)机械效率和功率。

主机的机械效率和功率是主机设计的两个最重要的因素,需要根据船舶的工作状态来选择。

(2)操作可靠性和控制系统。

良好的操作可靠性和控制系统是主机设计的重要因素之一,直接影响船舶的安全和性能。

(3)船舶排放标准。

随着国际对环保的要求越来越高,船舶的排放标准也在逐渐提高,设计时必须考虑这一因素,采用低排放和节能技术。

(1)容量和功率。

辅机的容量和功率应根据船舶的需求而设计,以确保船舶的正常运行。

(2)可靠性和安全性。

辅机必须具有适当的可靠性和安全性,确保船舶不会发生故障或事故。

(3)能耗和环保。

辅机设计中要考虑能源效率和环保要求,采用适当的节能技术,降低能源消耗和环境污染。

3.燃油系统设计原理(1)燃料的性质和质量。

燃料的性质和质量直接影响到主机的性能和寿命,因此必须确保燃料的合格。

(2)燃料的存量和供应。

燃料的存量和供应必须符合船舶的使用要求,确保能够长时间航行。

(3)燃料的安全。

燃料的存储和使用必须符合安全标准,避免发生火灾和爆炸等危险情况。

(1)冷却水的来源和质量。

冷却水的来源必须符合船舶的使用要求,冷却水的质量必须满足主机使用标准。

(2)冷却水的流量和温度。

冷却水的流量和温度必须根据主机的需求来设计,达到最佳冷却效果。

(3)冷却水的处理和循环。

冷却水循环必须顺畅和完整,通过适当的处理确保冷却水的质量。

(1)润滑油的质量和特性。

润滑油的质量和特性必须与主机和其他部件要求相适应,保证主机的顺畅运转。

(2)润滑系统的压力和流量。

润滑系统的压力和流量必须根据主机和其它机械部件的要求进行设计。

船舶动力装置还必须符合国际航行和运输规则,以确保船舶的安全和可靠性。

论述船舶动力装置设计的主要要求内容

论述船舶动力装置设计的主要要求内容

论述船舶动力装置设计的主要要求:一.总体设计要求动力装置是一套很复杂的机电设备,各个机械设备和系统之间互相联系又互相制约。

对设计的要求也是多方面的,总的要求主要可以简介为如下几个方面01.技术性与经济性谓技术性是指船舶能满足预定的使用要求。

对运输船舶而言,主要是从动力装置设计方面考虑如何保证运输能力,如装载能力、航速、装卸效率等;对于专用的作业船舶和海洋平台,要能具备完成特定的施工或作业的能力,并能保证作业质量。

保证新船的适用性是设计中处理各种矛盾时首先要考虑的因素。

提高船舶的经济性是设计工作的重要目标。

船舶的经济性涉及三个基本要素,即建造成本、营运开支和营运收入。

设计中的技术措施是否恰当,决策是否正确,对船舶的经济性会产生很大的影响。

设计工作中必须把经济性放在十分重要的地位来考虑。

有时,一项好的技术措施可能会节约大笔的投资,因此对不同用途的船舶,对于动力装置的选型就非常重要。

但是,一般来说,动力装置的各项要求,往往是相互联系、相互影响的。

把一个要求的指标提高,往往会使另一个要求的指标被迫降低。

设计中经常遇到的是技术性能和经济性相互矛盾的情况,这就需要进行技术与经济的综合评估或论证,使之得到合理的统一。

经济是技术发展的基础和动力,技术是实现经济目的的手段和工具,两者相互渗透、相互推动。

2.安全与可靠性船舶的安全是关系到人命和财产以及环境污染的重大问题。

因此,安全性是船舶的一项基本质量指标。

为保证船舶的安全,政府主管机关制定了船舶设计和建造的法规,国际组织(例如IMO--国际海事组织)通过政府间的协定,制定各种国际公约和规则.这些法规公约和规则对船舶的安全措施提出了全面的要求°政府法规是强制执行的,凡是船籍国政府接受、承认或加入的国际公约和规则都纳入在法规之中,船舶设计必须满足这些法规的要求。

此外,入级船舶还要满足船级社制定的入级与建造规,规的规定主要也是基于船舶安全方面的考虑。

总之.动力装置设计中必须严格遵守法规和规的规定,满足法规和规的要求,这是保证船舶安全的最基本的措施。

船舶动力装置设计

船舶动力装置设计

螺旋桨无键连接安装工艺研究船舶在运行中,轴系起着传递主机功率和螺旋桨推力的作用,因此对轴系的设计有许多特殊的要求。

其中,对螺旋桨与螺旋桨轴之间的连接,主要有以下要求:1、工作可靠和较长的使用寿命;2、制造、安装方便;3、密封良好,以免海水对螺旋桨轴的腐蚀。

基于以上三点,传统的螺旋桨与轴之间的有键连接形式已经难以满足要求,特别是对于大型船舶的轴系。

有键连接不仅加工工艺复杂,而且拆装十分困难。

尤其键槽很容易被海水腐蚀,从而影响使用寿命。

螺旋桨无键连接(keyless propeller)是不借助于键,而是借助于用过盈或黏接方法将螺旋桨装配在螺旋桨轴配合锥面上的安装方式。

它依靠螺旋桨与螺旋桨轴的锥体结合面间足够大的过盈配合而产生的摩擦力来传递扭矩。

与传统有键螺旋桨相比较,无键连接有以下明显优点:1、制造工艺简单。

2、扭矩传递过程应力分布均匀,安装过程数据化、图表化。

3、配合紧密,使用寿命长,安装拆卸过程方便可逆。

现在,国内外远洋船舶一般采用液压无键连接的方式。

这种连接形式,主要是通过液压压力,使螺旋桨锥孔在材料弹性形变范围内,内径扩大,同时利用液压螺母的轴向压力将螺旋桨定量推入,使桨与轴的配合锥面紧紧贴合,当轴向推入到位径向液压压力释放后,螺旋桨与轴形成过盈配合,桨与轴便可靠地连接在一起。

液压无键连接具有以下优点:1、安装工艺简便,施工快捷;2、拆卸时,不会造成损坏,有利于再次使用;3、压入量可控,安装质量高;4、结构简单,机械加工方便,精度便于控制;5、避免了因开槽对螺旋桨轴产生的强度影响。

螺旋桨无键连接安装工艺主要分为以下几个步骤:1、压入准备将螺旋桨,螺旋桨接触表面,油槽及油孔清洁吹洗干净,并涂上一层液压油;将密封装置及“O”形垫圈先套进螺旋桨轴;将螺旋桨轴吊上并套在螺旋桨轴上,要求桨嗀与轴锥部的实际接触面积应不小于理论接触面积的70%,且大端接触情况较小端硬,并使位置标记对齐;旋上液压螺母;将液压油注入手动液压泵组的油箱内,至油面计上部;将一只千分表支架置于隔舱壁前的螺旋桨轴上,千分表触头与尾轴端面接触,以此来监视在压装螺旋桨的过程中,螺旋桨是否移动;另两只千分表支架分别置于螺旋桨轴锥体大端附近,与轴中心线对称安装,千分表触头与螺旋桨端面接触,以此测量螺旋桨的压入距离。

船舶动力装置原理与设计论文

船舶动力装置原理与设计论文

船舶动力装置原理与设计论文摘要:本文主要探讨了船舶动力装置的原理与设计。

首先介绍了船舶动力装置的分类和组成,然后重点分析了柴油机、燃气轮机和蒸汽轮机等不同动力装置的工作原理和特点,最后讨论了船舶动力装置的设计要点和未来发展趋势。

一、引言船舶动力装置是船舶的重要组成部分,它决定了船舶的航行速度、航程和安全性。

随着科技的发展和船舶工业的进步,船舶动力装置也在不断地升级和改进。

本文将重点探讨船舶动力装置的原理与设计。

二、船舶动力装置的分类和组成船舶动力装置可以根据不同的分类方式进行划分。

根据能源类型,可以分为柴油机动力、燃气轮机动力、蒸汽轮机动力等;根据用途,可以分为推进装置和辅助装置。

推进装置是用于驱动船舶航行的装置,主要由主机、传动设备、轴系和推进器组成。

辅助装置则是用于满足船舶日常运营需求的装置,如电力、热力、压缩空气等。

三、柴油机动力装置的工作原理和特点柴油机动力装置是目前应用最广泛的船舶动力装置之一。

其工作原理是利用燃油在气缸内的燃烧产生高温高压气体推动活塞运动,从而输出机械能。

柴油机具有以下特点:1.热效率高:柴油机的热效率可以达到30%以上,是内燃机中效率最高的机型之一。

2.功率范围广:柴油机的功率范围可以从几十千瓦到几兆瓦,可以满足不同类型船舶的需求。

3.可靠性高:柴油机的结构简单、维护方便,具有较高的可靠性。

4.燃油经济性好:柴油机的燃油消耗率较低,具有较好的燃油经济性。

四、燃气轮机动力装置的工作原理和特点燃气轮机动力装置是一种以燃气为燃料产生动力的装置。

其工作原理是利用压气机将空气压缩后送入燃烧室,与燃料混合燃烧产生高温燃气,推动涡轮旋转并输出机械能。

燃气轮机具有以下特点:1.功率密度大:燃气轮机的功率密度较大,可以满足大型船舶的高功率需求。

2.响应速度快:燃气轮机的加速性能较好,响应速度快。

3.燃油经济性较好:燃气轮机的燃油消耗率较低,具有较好的燃油经济性。

4.维护难度较大:燃气轮机的结构较复杂,维护难度较大。

船舶核动力装置课程设计

船舶核动力装置课程设计

船舶核动力装置课程设计一、前言船舶核动力装置是一种高科技船舶动力系统,也是当今世界上最先进的船舶动力系统之一。

本课程设计旨在通过学生对核动力装置的核心技术、工作原理、构造组成等内容的了解,培养学生的技能和信心,为船舶核动力装置工程师的培养打下坚实的基础。

二、设计要求•设计一个船舶核动力装置的模型并进行模拟。

该模型要求能够实现基本的航速和航向控制,能够满足不同工况下的动力需求。

•编写相应的控制程序,实现对船舶核动力装置的控制与监控。

该程序需要具备良好的界面和功能,能够方便用户进行操作和调整。

三、设计过程1. 船舶核动力装置的构造组成船舶核动力装置的基本构造组成包括主机、辅机和管路系统等几个部分。

其中,主机是核动力装置的核心组成部分,负责产生推进力和动力输出。

辅机则用于实现其他的功能需求,例如船舶升降、电力供应等。

管路系统用于保证核动力装置各个部分之间的流畅工作,并在必要时向外供应冷却水。

2. 船舶核动力装置的工作原理船舶核动力装置的工作原理与常规的船舶动力装置有很大的区别。

其基本原理是利用核能产生热量,通过水的冷却和蒸汽的驱动来实现机械能的输出。

具体来说,主机中的燃料棒会释放出大量的热能,然后通过设备进行传递和吸收,最终由水蒸汽带动涡轮机进行转动。

辅机则主要使用传统燃料进行驱动,例如电力发生器、启动机等。

3. 设计模型和控制程序在软件方面,我们选择了Matlab进行建模和控制程序的编写。

对于船舶核动力装置的模型设计,我们需要考虑到各个部分的影响因素,例如核反应堆的功率、涡轮机的效率、水的冷却效果等。

在建模之后,我们利用Matlab进行模拟和调试,可以实现不同工况下的船舶驾驶模拟和推力输出。

对于控制程序的编写,我们采用了C#语言和WPF技术进行开发。

该程序主要功能包括控制主机和辅机的启停,对核反应堆的功率进行控制,实现船舶的航向和航速控制等。

通过图形界面和数据可视化的方式,可以方便用户进行实时监控和调整。

90米集装箱船动力装置设计

90米集装箱船动力装置设计

90米集装箱船动力装置设计专业:轮机专业学生姓名:***指导教师:***在船舶设计过程中,动力装置设备选型是一个重要组成部分,特别是在设计方案阶段占有重要的位置。

初步的设备选型时根据设计任务书的要求、参考母型船并结合以往的经验选择各种轮机设备的型号和规格。

船舶动力装置的总体设计是对船舶各个动力系统的设计。

对于设备选型的一般步骤是:先列出轮机各系统的主要设备名称表, 再根据设计要求,结合计算结果、以往的经验选择设备的型号和规格,最后整理成一份完整你给的设备明细表。

选择设备型号时,必须有设备生产厂家提供的产品样本和选型资料。

根据设计任务书的要求,对各个动力系统进行原理图形绘制,熟悉各个系统的原理后,对各个系统的主要设备进行估算,然后在得出的数据的基础上,对主要设备进行选型。

在选型时注意各个设备厂商的生产规格是否符合船舶建造的规范要求。

关键词:动力装置;总体设计;估算;选型;说明英文摘要AbstractIn the process of the ship,s design the power plant equipment selection is an important step.It especially held an important position in the design phase of the program, the initial selection of equipment is based on the requirements of design books and the mother ship and the experience of the past to determine the selection of species of marine equipment models and specifications. The overall design of marine power plant is to design all power system for the ship. Equipment selection for the general steps are :first turbine systems are listed in the main device name table ,and then calculated in accordance with the design requirements and with the results of the past experience to choose the type and socifications of equipment,and finally organized into a complete breakdown of the equipment. Choice of the device models is important to have the equipment manufacturers to provide product samples and selection of information. Book design task in accordance with the requirements of the various principles of dynamic graphics render system. After familiar with the principles of each system we estimate the major equipment of all the various systems, and then pick out the major equipment base on the basis of the estimating .Pay attention to the specification of the production of various equipment manufacturers, weather to or not compliance with the regulatory requirement of ship construction.Key words: Power plant; Design estimates; Indicate; Select。

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计船舶动力装置是船舶的核心部件之一,负责提供足够的动力以驱动船舶前进。

本文将介绍船舶动力装置的原理与设计,包括主要构成部分、工作原理、设计要点等。

一、主要构成部分1. 发动机:发动机是船舶动力装置的核心部分,可以是柴油发动机、蒸汽涡轮机、气轮机等。

其主要作用是将化学能、热能或气体能转化为机械能,进而驱动船舶运行。

2. 传动系统:传动系统将发动机产生的动力传递给船舶的推进装置,主要包括传动轴、传动齿轮、传动带等。

传动系统需具备高效率、可靠性和平稳性,以确保动力的传递不受阻碍。

3. 推进装置:推进装置是将发动机提供的能量转化为推进力的装置,包括螺旋桨、喷水推进器等。

推进装置的设计要兼顾高效率、稳定性和适航性,以实现船舶的高速、低噪音和低燃油消耗。

二、工作原理船舶动力装置的工作原理是将发动机产生的动力通过传动系统传递给推进装置,进而产生推进力推动船舶前进。

当发动机启动后,其燃料燃烧产生的高温高压气体通过活塞的上下运动转化为机械能。

该机械能由发动机的曲轴转化为旋转运动,并通过传动轴传递给传动系统。

传动系统根据船舶的需要,经过齿轮传动或皮带传动,将发动机的转速适应到推进装置所需的转速。

传动系统需要根据实际情况进行调整和优化,以提高能量传递效率。

推进装置将传动系统传递过来的动力转化为推进力,推动船舶前进。

最常见的推进装置是螺旋桨,其通过细致设计的螺旋桨叶片在水中产生推进力。

而喷水推进器通过喷射来产生反作用力,从而推动船舶前进。

三、设计要点1. 动力匹配:船舶动力装置的设计要根据船舶的尺寸和用途来确定合适的发动机功率和推进装置类型。

过大或过小的动力装置都会影响船舶的性能和燃油消耗。

2. 效率优化:在设计船舶动力装置时,应考虑传动系统和推进装置的优化,以提高整个系统的能量传递效率。

例如采用高效率的齿轮传动和气动外形优化的螺旋桨设计,可以减少能量损失。

3. 环保节能:随着环保意识的增强,船舶动力装置的设计也要考虑节能减排。

船舶动力装置原理与设计_第1章

船舶动力装置原理与设计_第1章
• 缺点: • a. 总重量大,尺寸大; • b. 燃油消耗率高; • c. 机动性差,启动前准备时间 约为30~35min,紧急须 15~20min 。
Tips:汽轮机推进装置主要采用的是汽轮机+减速齿轮箱+定距桨的形式;少数采 用汽轮机电力传动形式。
2019年3月30日星期六
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燃气轮机推进动力装置
• • • • • 优点: a. 重量尺寸小; b. 操纵方便,备车迅速; c. 自巡航到全速工况加速迅速; d. 具有多机组并车的可靠性; • 缺点: • a. 必须配备不同燃料及相应的 管路及贮存设备; • b. 主减速器的小齿轮数目多, 结构复杂; • c. 在减速器周围布置有难度。
• e. 管理与检修费较低。
• 潜艇蓄电池也是一种电力推进装置
2019年3月30日星期六
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目前舰艇电力推进装置的发展动向
• 以交流(交流发电机和交流电动机)电力推进装置取代 直流(直流发电机和直流电动机)电力推进和交直流 (交流整流发电机和直流电动机)电力推进装置
– 交流电力推进装置具有极限功率大,效率高和可靠性好的优点, 根据推进电机的类型,可分为异步电动机和同步电动机交流推 进装置;而根据电流交换器的结构形式不同分为晶闸管变频交 流电力推进装置、电力晶体管和可关断晶闸管交流电力推进装 置. – 是以超导电机(超导发电机和超导电动机)为功率元件的电力 推进装置,与普通电力推进相比,具有重量轻、体积小、效率 高、噪声低的特点。由于超导材料必须工作在相应的临界温度 以下,要有一套复杂的液氮设备,所以在一定程度上制约了它 的广泛应用。近年来,随着低温技术的迅速发展,特别是低温 技术的小型化,为超导电力推进在舰艇上的应用提供了良好的 条件。。
2019年3月30日星期六

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置是指船舶上通过动力设备产生动力,驱动船舶前进、制动、转弯和进行其他动作所使用的系统。

本文将详细介绍船舶动力装置的基本原理和设计要点。

一、船舶动力装置的基本原理船舶动力装置基本包括船舶的动力系统和传动系统。

1.动力系统:船舶动力系统一般由主机、辅机和相应控制系统组成。

主机是船舶动力装置的核心部分,一般由柴油机、蒸汽机或涡轮机组成。

辅机包括发电机、水泵等。

控制系统用于控制和监测主机和辅机的运行,包括控制柜、传感器、显示器等设备。

2.传动系统:船舶传动系统将主机的动力传递给螺旋桨,使船舶能够前进、转向等。

传动系统通常包括轴线、联轴器、变速器、减速器和螺旋桨。

二、船舶动力装置的设计要点船舶动力装置的设计要点涉及到船舶的动力匹配、传动系统的设计和安全性等方面。

1.动力匹配:船舶的动力匹配要求船舶能够满足航行速度的需求,并考虑到船舶的尺寸、船型、载重量、航行条件等因素。

在动力匹配时,需要考虑选取适当的主机和辅机,以及相应的控制系统。

2.传动系统设计:传动系统设计要考虑到传动效率、稳定性和可靠性。

在传动系统设计中,需要确定传动轴线的布置和传动比,选取合适的联轴器和减速器,以及设计螺旋桨的参数。

3.安全性设计:船舶动力装置的安全性设计非常重要,主要涉及到消防、污水处理、废热回收等方面。

安全性设计还应考虑船舶动力装置的可靠性和防故障能力。

4.节能环保设计:在船舶动力装置的设计中,应考虑节能和环保因素。

通过采用先进的动力装置和传动系统,优化设计,可以降低燃油消耗和排放污染物。

5.维护和检修:船舶动力装置的设计还应考虑到维护和检修的便利性。

合理的布置和设计可以提高维修效率和降低维修成本。

三、船舶动力装置的发展趋势随着技术的不断进步,船舶动力装置也在不断发展和创新。

以下是船舶动力装置的发展趋势:1.高效节能:船舶动力装置的发展趋势是朝着高效节能的方向发展。

通过采用先进的燃烧技术、废热回收技术和涡轮增压技术,提高动力装置的热效率和燃油利用率。

船舶动力装置原理与设计_第2章2012主推进装置设计

船舶动力装置原理与设计_第2章2012主推进装置设计

低速柴油机直接连接传动调距桨(LDC)
特点
使用调距桨能提高船舶操纵性,适用于工况复杂的船舶; 造价比定距桨高
2012年3月18日星期日
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低速柴油机推进装置
低速柴油机经减速齿轮箱传动调距桨(LGC)
特点
使用调距桨能提高船舶操纵性; 减速后螺旋桨直径增大,能提高推进效率; 增加齿轮箱系统,装置较复杂; 适用于小型低速柴油机,使用较少
燃气轮机—燃气轮机单桨齿轮减速联合传 动,调距桨,主机不反转
1—柴油机;2—定距桨;3—调距桨;4—齿轮减速器;5—离合器; 6—燃气轮机;
2012年3月18日星期日
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推进装置的形式
双机单桨电传动,定距螺旋桨,主机不 反转
单桨
双桨
三桨
四桨
1—柴油机;2—定距桨; 7—发电机;8—电动机
2012年3月18日星期日
不可逆转中速柴油机经减速齿轮箱传动 定距桨(MGF)
装置较简单; 螺旋桨转速可降低、能提高推进效率; 齿轮箱须具有倒车功能; 国外已改用调距桨,国内尚有使用
2012年3月18日星期日
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中速柴油机推进装置
不可逆转中速柴油机经减速齿轮箱传动 调距桨(MGC、MGC/PTO)
典型的中速柴油机动力装置,应用最广; 按船的吃水可选最大的桨径,使推进效率尽可能高; 齿轮箱不必具有倒车功能; 采用调距桨,能提高船舶操纵性; 轴系不必装制动装置; 典型设计可在齿轮箱上接出PTO(Power Take Off),驱动轴
2012年3月18日星期日
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滚装船 (roll on/roll off ship)
上甲板平整,无舷弧和梁拱,没有起货设备,无货舱口 要求甲板面积大,甲板层数多,一般有2~4层,装载小

(完整word版)船舶动力装置课程设计任务书(最终版) 型号:6ESDZ 76160

(完整word版)船舶动力装置课程设计任务书(最终版) 型号:6ESDZ  76160

船舶动力装置课程设计说明书1、设计内容:船舶轴系设计2、设计要求:依据给定参数,完成如下工作:①确定中间轴、螺旋浆轴以及推力轴的材料和轴径;②计算出各轴承的负荷;③进行轴系合理较中设计;④绘制轴的零件图2张,锻造图1张。

3、设计参数主机与螺旋浆相关数据①型式:二冲称、直列、回流扫气、废气涡轮增压低速柴油机②持续转速:124 转/分;1小时转速:130 转/分③主机功率、飞轮重量、螺旋浆重量:分组 A B C D E F G H I J K 持续功率(马力) 2500 3200 3600 4100 4720 5350 6190 7320 7740 8160 9010 1小时功率(马力) 3362 4263 4780 5313 5940 6573 7650 8898 9400 9890 10900 主机飞轮重G1(吨)0.68 0.90 1.00 1.10 1.18 1.28 1.32 1.45 1.48 1.52 1.60 螺旋浆重G2(吨) 4.8 5.4 6.5 7.6 8.5 9.6 10.5 11.4 11.8 12.2 13.0④轴系布置尺寸(mm,其余尺寸如图示):分组 A B C D E F G尺寸a 3950 3750 3650 3550 3450 3250 3050尺寸b 7035 6835 6635 6435 6235 6035 5835尺寸c 6250 6200 6100 6000 5900 5800 5700尺寸d 6250 6200 6100 6000 5900 5800 57004、我的分组数据为:H、C5、说明:①轴承可根据具体情况选用或设计。

②螺旋浆轴与螺旋浆的连接方式及其连接尺寸可合理设定。

③对于题目中出现的不合理数据,对其加以说明,数据不必修正,对其引起的后果加以讨论。

④单位必须全部采用国际单位制(遇有工程单位制的参考资料一律转换成国际单位制)!6、设计参考资料:①《船舶动力装置设计》陆金铭主编国防工业出版社2006②《船舶动力装置原理与设计》朱树文主编上海交通大学出版社③《船舶设计实用手册(轮机分册)》中国船舶工业总公司国防工业出版社,1999.船舶动力装置课程设计(一)已知条件1.主机型号:6ESDZ 76/160型式:二冲称、直列、回流扫气、废气涡轮增压低速柴油机持续功率:5384kw 持续转速:124 转/分 1小时功率:6544 kw 1小时转速:130 转/分 主机飞轮重:1.45x103 kg2.螺旋浆直径:5490 mm 重量:11.4×103 kg(二)中间轴选材与基本直径的计算(按1989年钢质海船规范)1.中间轴材料:35号钢,优质碳素钢 其化学成分为 :C=0.32~0.39、Si=0.17~0.37、 Mn=0.50~0.80 , σb>30Mpa ,σs>315 Mpa , 属于中碳钢,综合力学性能好,主要用于制造齿轮、轴类零件等2.中间轴基本直径d30)5.176608(100+=b e n P C d σ (1.1) 式中,P —轴传递的最大持续功率(kw ),取P=5384kw n —轴传递的转速,取n=124转/分 σb —轴材料的抗拉强度,取σb=530Mpa c —系数,取c=13053846081001334124530176.5d ⎛⎫=⨯⨯= ⎪+⎝⎭mm 因本轮按冰区级别为B Ⅱ级进行加强,取增加5% d 0. 则中间轴基本直径d 应为:d=334+334×5%=351 mm考虑到安全系数取10% 则现取d=351×1.1=387 mm , 轴承处的轴径d=400 mm 。

船舶动力装置轴系设计计算

船舶动力装置轴系设计计算

船舶动力装置轴系设计计算1.轴系布置设计首先,根据船舶的需求和动力装置的安装空间,设计轴系布置,包括主轴、辅助轴、传动轴、联轴器、轴承等的位置和相互关系。

2.动力需求计算根据船舶的设计航速、航行条件和推进方式,计算出所需的功率和转速。

功率可通过船舶阻力和运动学公式计算得到,转速可根据动力装置的输出转速和传动比确定。

3.主轴尺寸计算主轴是船舶动力装置的核心部件,其设计需要考虑强度、刚度和转子动力学特性。

首先根据所需功率和转速计算出主轴的扭矩,然后根据材料的强度参数计算出主轴的直径。

最后,根据主轴的刚度要求和转子动力学要求,确定主轴的长度和材料。

4.辅助轴计算辅助轴一般用于传递不同动力装置之间的功率或转速。

根据实际需求,计算出辅助轴的转矩和转速,并根据需求选择适当的辅助轴。

5.传动轴设计传动轴一般用于将主轴的转动传递给辅助轴或船舶的推进装置。

根据功率、转速和传动方式(直接传动或间接传动)、传动比等参数,设计传动轴的直径、长度和材料。

6.轴承计算轴承的设计需要考虑轴的受力和转动特性。

根据轴系布置和轴的尺寸,计算出轴承的额定载荷和额定寿命,并根据实际需求选择适当的轴承类型和数量。

7.联轴器选型联轴器用于连接不同轴之间,传递转矩和扭矩。

根据轴的直径、转速和扭矩,选择适当的联轴器类型和规格,确保联轴器的刚度和可靠性。

8.尺寸校核最后,对设计的轴系进行尺寸校核,确保各个部件的强度和刚度满足要求。

校核包括材料的强度计算、轴的转子动力学分析和系统的振动分析等。

以上是船舶动力装置轴系设计计算的一般过程。

在实际设计中,还需要考虑船舶的具体情况和要求,并进行系统性能试验和优化设计,以确保轴系的安全可靠性和良好的性能。

船舶动力装置课程设计

船舶动力装置课程设计

船舶动力装置课程设计一、设计目的1、进一步掌握舰船动力装置的基本概念和基本理论;2、掌握船机浆设计工况选择的理论和方法;3、掌握工况船舶采用双速比齿轮箱速比优先选计算方法;4、掌握主机选型的基本步骤方法;5、初步掌握船机浆工况配合特性的综合分析方法。

二、基本要求1、独立思考,独立完成本设计;2、方法合适,步骤清晰,计算正确;3、书写端正,图线清晰。

三、已知条件1、船型及主要尺寸(1) 船型:单机单桨拖网渔船(2) 主尺度序号尺度单位数值1 水线长M 41.02 型宽M 7.83 型深M 3.64 平均吃水M 3.05 排水量T 400.06 浆心至水面距离M 2.5(3) 系数名称方形系数Cb 菱形系数Cp 舯刻面系数数值0.51 0.60 0.895(4) 海水密度ρ =1.024T/M32、设计航速状态单位数值自航KN 10.4拖航KN 3.83、柴油机型号及主要参数序号型号标定功率(KW)标定转速(r/min)柴油消耗率(g/kw·h)重量(kg)外形尺寸(L×A×H)mm1 6E150C-1 163 750 238 2500 2012×998×13252 6E150C-1 220 750 238 3290 2553×856×14403 8E150C-A 217 1000 228 2700 2065×1069×14054 8E150C-A 289 1000 228 3500 2591×957×14055 6160A-13 164 1000 238 3900 3380×880×15556 X6160ZC 220 1000 218 3700 3069×960×15127 6160A-1 160 750 238 3700 3380×880×15558 N-855-M 195 1000 175 11769 NT-855-M 267 1000 179 1258 1989×930×151110 TBD234V8 320 1000 212 4、齿轮箱主要技术参数序号型号额定传递能力kw/(r/min)额定输入转速(r/min)额定扭矩N*m额定推力KN速比1 300 0.184--0.257 750--1500 1756.2--2459.849.02.04,2.5,3,3.53,4.12 D300 0.184--0.257 1000-2500 1193.64--2459.849.04,4.48,5.05,5.5,5.9,7.633 240B 0.184 1500 1756 30--50 1.5,2.34 SCG3001 0.16--0.22 750--2300 30--50 1.5,2.3,2. 5,3.55 SCG3501 0.257 750--2300 1.3,2.3,2. 5,3.5,46 SCG3503 0.257 1000-2300 4.5,5,5.5, 6,6.5,77 SCG2503 0.184 1000-2300 4,4.5,5,6, 6.5,78 GWC3235 0.45--1.35 --1800 4283--12858112.72.06,2.54,3.02,3.57,4.05,4.955、双速比齿轮箱主要技术参数序号型号额定传递能力kw/(r/min)额定输入转速(r/min)额定推力KN速比1 GWT36.39 0.42--1.23 400--1000 98.07 2--62 GWT32.35 0.52--1.32 --1800 112.78 2--63 MCG410 0.74--1.84 400--1200 147.0 1--4.54 S300 0.18--0.26 750--2500 49.03 2.23,2.36,2.52,2.565 SD300 0.18--0.24 750--2500 49.03 ,4,4.48,4.6,4.95四、计算与分析内容1、船体有效功率,并绘制曲线2、确定推进系数3、主机选型论证4、单速比齿轮箱速比优选,桨工况特性分析5、双速比齿轮箱速比6、综合评判分析五、参考书目1、《渔船设计》2、《船舶推进》3、《船舶概论》4、《船舶设计实用手册》(设计分册)六、设计计算过程与分析1、计算船体有效功率(1)经验公式:EHP=(E0+△E)△√L ①式中:EHP------船体有效马力,△------排水量(T),L------船长(M)。

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计

船舶动力装置原理与设计引言船舶动力装置是船舶的核心部分,其性能直接影响船舶的推进力、速度、燃油消耗等重要指标。

本文将介绍船舶动力装置的基本原理和设计要点,包括主机选择、传动系统设计等方面。

主机选择主机是船舶动力装置的核心部分,负责产生推进力。

在选择主机时,需要考虑以下因素:1.船舶类型:不同类型的船舶有不同的动力需求,如货船、客船、油轮等。

根据船舶类型选择适当的主机类型和功率。

2.船舶尺寸:船舶尺寸直接影响主机的安装空间和重量限制。

需要确保主机能够适应船舶的尺寸要求。

3.经济性:主机的经济性与燃料效率有关,需要选择能够在长时间运行中提供较高燃油效率的主机。

常见的主机类型包括柴油机、蒸汽涡轮机和气涡轮机等。

每种类型都有其特点和适用范围,根据实际需求进行选择。

传动系统设计传动系统将主机产生的力转化为船舶的推进力。

正确设计传动系统能够提高船舶的推进效率和可靠性。

以下是传动系统设计的要点:1.传动类型:常见的传动类型有直线传动和重叠传动。

根据主机类型和功率选择适当的传动类型。

2.传动比:传动比决定了主机转速与船速的关系。

根据船舶的设计速度和主机的转速范围选择合适的传动比。

3.轴系设计:轴系包括主轴、副轴和推进轴等。

需要根据主机的输出功率和船舶的设计要求确定合适的轴系结构和尺寸。

传动系统的设计应该考虑到船舶的长时间运行和各种工况下的可靠性。

燃油供应系统设计燃油供应系统负责为主机提供燃油,直接关系到船舶的燃油消耗和运行稳定性。

以下是燃油供应系统设计的要点:1.燃油储存:船舶需要储存足够的燃油以满足航行需求。

需要根据航行距离和航行时间选择合适的燃油储存容量。

2.燃油过滤:燃油中可能含有杂质和颗粒物,需要设计合适的过滤装置来保护主机的正常运行。

3.燃油供给:主机需要适量的燃油供给以维持正常运行。

需要设计合适的供油系统来稳定供给燃油。

燃油供应系统的设计应考虑燃油的流量、压力和质量等因素,以确保主机能够得到良好的供油条件。

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螺旋桨无键连接安装工艺研究船舶在运行中,轴系起着传递主机功率和螺旋桨推力的作用,因此对轴系的设计有许多特殊的要求。

其中,对螺旋桨与螺旋桨轴之间的连接,主要有以下要求:1、工作可靠和较长的使用寿命;2、制造、安装方便;3、密封良好,以免海水对螺旋桨轴的腐蚀。

基于以上三点,传统的螺旋桨与轴之间的有键连接形式已经难以满足要求,特别是对于大型船舶的轴系。

有键连接不仅加工工艺复杂,而且拆装十分困难。

尤其键槽很容易被海水腐蚀,从而影响使用寿命。

螺旋桨无键连接(keyless propeller)是不借助于键,而是借助于用过盈或黏接方法将螺旋桨装配在螺旋桨轴配合锥面上的安装方式。

它依靠螺旋桨与螺旋桨轴的锥体结合面间足够大的过盈配合而产生的摩擦力来传递扭矩。

与传统有键螺旋桨相比较,无键连接有以下明显优点:1、制造工艺简单。

2、扭矩传递过程应力分布均匀,安装过程数据化、图表化。

3、配合紧密,使用寿命长,安装拆卸过程方便可逆。

现在,国内外远洋船舶一般采用液压无键连接的方式。

这种连接形式,主要是通过液压压力,使螺旋桨锥孔在材料弹性形变范围内,内径扩大,同时利用液压螺母的轴向压力将螺旋桨定量推入,使桨与轴的配合锥面紧紧贴合,当轴向推入到位径向液压压力释放后,螺旋桨与轴形成过盈配合,桨与轴便可靠地连接在一起。

液压无键连接具有以下优点:1、安装工艺简便,施工快捷;2、拆卸时,不会造成损坏,有利于再次使用;3、压入量可控,安装质量高;4、结构简单,机械加工方便,精度便于控制;5、避免了因开槽对螺旋桨轴产生的强度影响。

螺旋桨无键连接安装工艺主要分为以下几个步骤:1、压入准备将螺旋桨,螺旋桨接触表面,油槽及油孔清洁吹洗干净,并涂上一层液压油;将密封装置及“O”形垫圈先套进螺旋桨轴;将螺旋桨轴吊上并套在螺旋桨轴上,要求桨嗀与轴锥部的实际接触面积应不小于理论接触面积的70%,且大端接触情况较小端硬,并使位置标记对齐;旋上液压螺母;将液压油注入手动液压泵组的油箱内,至油面计上部;将一只千分表支架置于隔舱壁前的螺旋桨轴上,千分表触头与尾轴端面接触,以此来监视在压装螺旋桨的过程中,螺旋桨是否移动;另两只千分表支架分别置于螺旋桨轴锥体大端附近,与轴中心线对称安装,千分表触头与螺旋桨端面接触,以此测量螺旋桨的压入距离。

2、压装螺旋桨压入量的确定:用温度计测量螺旋桨和螺旋桨轴的温度T1和T2,一般情况下,由于桨和轴是经过较长时间放置在一起的,二者温度差别较小,可取平均值(T1+T2)/2.3、干装配求出压入的基准点启动手动液压泵,螺旋桨即开始被压入到螺旋桨轴上,分几次将螺旋桨压入2mm,压入的同时记录压入量和压入力,将每组压入量与压入力所对应的点画在坐标纸上,通过这些点可作出压入量和压入力的关系曲线,将该线延长交A轴于Ao,Ao即为压入的基准点,螺旋桨轴向压入量就从这点开始计量,这一压入量也叫“干压装”。

4、湿式压装螺旋桨为了使桨嗀内孔膨胀,启动与桨嗀连接的手动液压泵,同时液压螺母内油压也缓缓上升,将螺旋桨轴向推入,控制两只手动液压泵油压,直到把螺旋桨压入到规定的压入量。

根据油压和压入量作出螺旋桨压入曲线。

注意:在湿式压装螺旋桨时,一定要先升液压螺母侧的油压,然后再升桨嗀内的油压,液压螺母侧的油压随螺旋桨的压力而下降,但必须保持设定压力由于螺旋桨无键连接与有键连接相比,耗费人力少,操作时间短、同时拆卸方便安全,且配合良好,所以新建造的大型船舶广泛采用螺旋桨无键连接。

船机桨匹配设计软件应用研究一、机桨匹配问题产生的原因机桨匹配问题是从设计任务书的提出直到脱船设计、制造、服役、退役之全寿命管理过程中都存在着,时间长达几十年,问题之复杂又涉及方方面面.认识上也不可能一致。

现在谈谈在各个阶段问题产生的原因:1、设计上存在的问题:功率零储备的设计(以前)在新舰艇设计或舰艇改装修理中要求设计螺旋桨时,采用两种类型:一类是舰艇的最大航速已确定、要求选择螺旋桨基本要素,使舰艇达到此航速而所花费的主机功率最小另~类型是舰艇的主机已经确定,其最大马力、转数等都已确定,要求选择螺旋桨的基本要素,当它用去主机供给的全部马力和转速时能使舰艇达到的航速。

过去在军用舰艇的设计中,一般采用在正常排水量、清洁舰体、平静海面的情况下,按主机最大功率设计螺旋桨及确定最大航速。

这种零贮备或满负荷设计。

(目前对这种设计方法认为是有缺陷,应该采用有贮备的设汁方法。

)这种设计标准是产生杌桨匹配问题原始的重要原因,直接影响到舰艇服役后的正常使用,因为最大航速在作战中是极为重要的,如进攻敌舰时,需要高速接近,占领有利阵地,敌舰逃跑时需要高速追击:脱离战场需要高速转移离开敌舰。

因此.按零贮备设计舰艇,在战斗中造成主机超负荷、转数开不上.影响战机。

如1965年在福建崇武以东海战中,由于当时海面风力3—4级、轻浪、中涌,而不是设计时平静海面,因此造成航速下降,影响战斗的进一步展开。

随着导弹和电子设备的日益发展,舰艇最大航速的重要性已有所下降,但追求最大航速的思想仍然存在,有时在战术技术任务书中提出不切合实际的航速要求,造成螺旋桨设计中存在着问题。

机和船同步搞设计舰艇在设计时选用的主机,应该是经过各种试验、鉴定后的定型产品。

但是由于国内在机型的设计、制造存在的问题,可选用的机型很少,选择国外的机型难度很大。

这样在舰艇设计时,为了赶进度,经常会选用那些正在试制的机型作为舰艇的主动力;有时甚至尚未设计好就被选上,造成机和船同步搞设计。

例如K型舰。

就是搞同步设计,结果船体造好了,主机未过关,功率达不到要求,后经领导同意将主机装船,试航时发现问题很多,最后仍然交给部队使用,可是由于设备不齐,技术参数达不到要求,只使用了很短时间就报废了,造成很大的浪费。

另外为了解决工厂的生产和部队舰艇装备的需要,工厂提出了将不过关的主机从18缸减少至12缸,马力下降三分之一,设计一新船型的护卫舰,称简易护卫舰,用来代替部队正在使用的老、旧、杂的护卫舰。

这个方案于74年8月在北京会审,经领导同意:“由工厂抓好船和主机的设计、试生产,于第二年lO月交舰给部队使用,舰速达到xx节。

”这是典型的机和船同步搞设计,边试造主机、边造船的例子。

虽然经过努力,主机造出来,但其功率达不到预期的指标,只好降低要求装船使用,试航时主机的功率、航速都达不到设计任务书的要求,而螺旋桨仍然使用原来的,所以。

实际上该型舰的船、机、桨在制造时就存在着不匹配问题,直到在修理时进行了试验研究,割浆后才能解决了造船时留下的问题。

机变桨不变的设计在设计时,船型、机型、螺旋桨确定后,其舰船的航速即确定。

但当主机改型,船型不变,这时螺旋桨就应作改变,或重新设计。

这个道理是很清楚的,但就有个设计院在设计海军某型拖船时,由原来选用国产机型改为进口捷克制造的机型,其参数改变了.在设计时未能对原船型及螺旋桨进行重新设计,而是套用国产机器拖船上的螺旋桨,结果在试航时航速达不到要求,就交给部队使用,可是很快发现主机拉缸,修后仍然发现主机工作不正常,几艘拖船有三艘停舷待修。

为了解决这个问题,走访了设计部门、制造厂,可得不到解决的方法,只好由装备维修部门组织研究、试验,结果发现主机发生的问题,都是机桨匹配存在的问题所引起的,经过割桨,解决了这型拖船的老大难。

2、造船时存在的问题造船厂建造舰船时是按照设计资料、图纸、造船规范、工艺要求进行的,这是保证造船质量和总体性能的关键。

而螺旋桨在制造时都能按照图纸要求施工、验收,但是对螺旋桨在造船中的藿要性、机桨轴马力的测试、资料的提供和移交等问题重视不够,下面就谈这些问题。

螺旋桨的制造工差螺旋桨在铸造和加工时,要求很高,一定要按照图纸及有关制造、加工测试规范进行,特别是直径(D)和螺距(H)的变化,影响是很大的。

例如有一型快速艇,当螺旋桨的直径(D)增大1%时,其主机马力消耗增加2%;当螺距(H)增大1%时.其主机马力消耗增大3%。

造船厂虽然重视了螺旋桨制造质量,而军代表也验收了。

但根据已服役的几型舰船先后出现的问题,经组织机桨试验研究后,发现造船厂或专门生产螺旋桨的工厂,在螺旋桨的制造上都存在不同程度的问题,影响了舰船的正常使用。

没能测试机桨匹配由于船、机、桨三者的关系问题,尚未引起有关方面的足够重视,对舰船的储备功率认识也不一致。

因此对新建造的舰船在交船试验、试航时,就没有测试轴马力的项目,也就不知道当舰船处在最大航速时,主机是否超负荷?这是一项很重要的技术指标.可是只有首制舰艇测试轴马力,但不作移交。

对后续舰艇尚未列入试航大纲。

未交机桨匹配资料由于在交船试验时,未能测试舰船在各种航速下机桨匹配的工作参数,也就无法建苞机桨匹配图谱等有关资料,这样,在舰船移交时,就缺少机桨匹配的资料。

对此,造成了舰艇部队及维修部门不了解舰船机桨匹配是否存在问题,如何正确使用和维修。

3、使用中存在的问题机动性是舰艇重要的战术技术性能之一,而机动性则由船、桨、机的匹配以及操纵鸵系统来实现的,可是在现实中确是存在不少问题。

缺少机桨匹配知识舰艇在作战、训练以及执行El常勤务,从离码头到靠码头,要经过无数次的变速转向等动作来保证舰艇的正常航行,达到舰艇的机动性,这个过程全由舰艇部队舰员来完成。

可是他们对这一过程中机、桨的变化规律了解甚少.也没有可参考的资料,因此,如何正确掌握这些变化规律,以便采取必要的措施,防止事故的发生也就成问题了。

如高速艇在海上变速中,负荷过重,几次尾轴扭转切断掉海.舰员都束发现.直至艇上排后才发现,切断一根尾轴,掉了一个螺旋桨。

装载过重产生问题舰艇设计师在清洁船体、平静海面的情况下,按正常排水量主机最大功率设计螺旋桨和确定最大航速。

有时在使用舰艇时由于训练,作战的需要往往是满载或超载出港,这样无形中就给机、桨匹配增加一些压力,造成一些困难。

海上经常发生主机负荷过重,转速下降,排黑烟,航速达不到预期的指标;有时主机还发生故障.使部件损坏,停机返航等问题。

保养问题影响使用按规定上排,进坞保养船体是一项日常的重要工作,直接影响舰艇的使用问题。

但是有些时候,因某些原因不能按时保养船体,或因油漆质量,施工问题,船体的海生物就会急增,在此情况下出海,那舰艇的阻力就会增加.这样要求达到相同的航速,螺旋桨的有效推力就必须加大.影响了.船、杌、桨的合理匹配。

另外舰艇部队对海区、海域、海情、航道等要素也要很好掌握应用,否则也会直接影响船、机、桨的配合。

4、维修时存在的问题修船工作是舰艇全寿管理的重要阶段,是恢复、提高舰艇技术性能的手段,是保证部队战斗力的组成部分。

机桨同题靠谁解决安排进厂中、小修的舰艇,由于受到按原样修复思想的影响.修理期间主要修理那些看得到、摸得着、听得出的各种故障的工程,至于舰艇性能上存在的问题,该由谁来管,如何解决?修理部门往往认为性能上的问题,不是自己的责任,而是设计、制造时的遗留问题,应该由他们去解决。

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