模具标准件的应用与市场发的展

模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。

它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。

国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。

据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%；可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时，减少原材料及能源的浪费；可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础；可显着提高模具的制造精度和使用性能。

通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现专业化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。

可以说没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。

近年来随着我国模具工业的迅猛发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作，已具有较高的水平，取得了长足的进步。

自1983年全国模具标准化技术委员会成立以来，组织专家对模具标准进行制定、修订和审查，共发布了90多项标准，其中冲模标准22项、塑料模标准20余项。

这些标准的发布、实施，推动了模具行业的技术进步和发展，产生了很大的社会效益和经济效益。

模标准件的研究、开发和生产正在全面深入展开，无论是产品类型、品种、规格，还是产品的技术性能和质量水平都有明显的提高。

西安解放军1001模具标准件研究所开发研制含油导板和导套、球锁式快换凸模和固定板、斜楔装置和零部件、高档塑料模标准件；昆山精密模具导向件有限公司生产的精密导向件；广州东华模具推杆厂生产的氮化推杆；渭河工模具总厂生产的冲压模架；福州东方模具公司生产的独立导柱；深圳南方模具厂生产的注塑模架；上海克朗宁技术设备有限公司生产的热流道系列产品等等。

其中有的已达到国内先进水平，有的正在接近或达到国际水平，填补了国内空白。

但是，必须清醒地看到，目前我国模具的标准化程度和应用水平还比较低，乐观地估计不足30%，与国外工业发达国家(70-80%)相比，尚有较大的差距。

现在生产销售厂家虽然逐年增加，但大多数是规模小、设备陈旧、工艺落后、成本高、效益低。

只有普通中小型标准冲模模架和塑料模模架、导柱、导套、推杆、模具弹簧、气动元件等产品，商品化程度较高，可基本满足国内市场的需求，并有部分出口。

而那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品，如球锁式快换凸模及固定板、固体润滑导板和导套、斜楔机构及其零部件，高档塑料模具标准件和氮气弹簧等在国内的生产厂家甚少，且由于资金缺乏，技改项目难以实施，生产效率低，交货周期长，供需矛盾日益突出。

因此，每年尚需从国外进口相当数量的模具标准件，其费用约占年模具进口额的3-8%。

国产模具标准件在技术标准、科技开发、产品质量等方面，还存在不少问题。

诸如，产品标准混乱，功能元件少且技术含量低，适用性差；技改力度小、设备陈旧、工艺落后、专业化水平低、产品质量不稳定；专业人才缺乏，管理跟不上、生产效率低、交货周期长；生产销售网点分布不均，经营品种规格少，供应不足；某些单位为了争夺市场，不讲质量，以次充好，伪劣商品充斥市场。

还有不计成本、盲目降价、扰乱市场的现象，是需要认真研究，丞待解决的。

当然，我们更应当看到，随着我国国民经济的快速发展，模具市场的总趋势是平稳向上的。

汽车、摩托车行业是模具的最大市场。

家用电器、电子通信、建筑器材、仪器仪表、塑料橡胶等行业也有相当可观的模具市场。

因此，模具标准件的应用必将日益广泛。

在今后的市场经济中模具标准件必将成为一种十分活跃而又高速发展的产品。

从长远发展的角度看，我国模具工业必将伴随着知识经济时代的来临而发生深刻的变革，模具结构的典型化、零部件的标准化、标准化的专业化生产和商品化供应，也是今后发展的必然趋势。

因而深信模具标准件行业的发展前景是非常乐观而美好的。

模具标准化程度和应用水平是衡量模具工业水平的重要标志。

在我国即将加入世界贸易组织(WTO)的今天，模具标准件行业的生存与发展正面临着严重的挑战。

但只要我们团结一致，同心同德，正视现实，加快改革，抓住机遇，迎接挑战，在竞争中求生存，依靠科技进步求发展，深信在不久的将来，我国模具标准件行业将会发生根本性变革，迎来更加美好的明天
目前，世界机床行业技术发展出现以下动向：
1、复合加工技术应用更加广泛
新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现；重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。

复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

2、直驱技术应用速度加快
由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。

直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

3、微制造技术崭露头角
微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。

目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。

微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

4、低温加工技术进入实用
有研究表明，应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具寿命能够延长2倍。

尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(CG1)切削效果显著。

国外已有企业推出低温加工技术设备，并在航空制造加工中取得应用经验。

5、绿色制造技术正在兴起
绿色制造技术是一门综合技术，节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的核心要求。

绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。

事实上，绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求，也是市场竞争的需要。

6、“解决方案”是产业发展的重要形态
为用户提供“解决方案”，体现了技术和管理的集成，是时代技术进步的必然要求。

全面解决方案是当今制造业服务的高级形态。

未来，机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将
无法满足客户的全部要求，只有立足于提供一站式的“解决方案”，成为用户的“工艺师”并提供“长期服务和约”，才能在激烈的市场竞争中赢得订单。

互联网网络营销时代已经到来，很多中小微企业正由传统营销逐步转战互联网网络营销。

我国的东南沿海城市，如杭州本地从事网络营销的中小微企业比例占到企业总数的近一半，从事网络营销的企业中利用网络赚到钱的企业占到一半比例。

一些中小微型企业由于缺乏先天的网络营销气氛和网络营销成功案例的榜样效应，真正从事网络营销的企业所占比重不高，也有部分企业没意识到网络营销培训对传统实体的冲击。

正在从事网络营销的企业有存在这样或那样的误区，走了不少弯路，严重阻碍了企业快速成长。

【误区】
1.网络营销就是做一个网站
解读：网站只是网络营销的一个部分。

如果企业产品对象不清晰，目标顾客定位不准确，做出来的网站就没有购买力，即使再漂亮也不能吸引顾客更不可能成交，这样的网站在网络营销中就变成一个可有可无的工具，没有实际意义。

2.网络营销就是网上卖东西
解读：很多人认为，网络营销就是网上卖东西，是下单成交那部分，就是网络零售，事实上，网络零售大概只占到网络生意的10%。

线上营销，线下成交。

据统计，目前网络营销中只有10%的销量是在线上成交。

如果认为网络营销单纯就是网络零售，那对网络机会的理解就比较狭隘了。

3.网络营销的核心是技术
解读：网络营销的本质是营销。

在做网络的任何动作之前，企业要先把定位、客户、需求、优势搞清楚，找准定位后再去做。

网络技术只是辅助实现营销的手段，不能起到决定性作用。

4.网络营销就是在互联网上投广告
解读：网络营销其实是一个系统工程，它涉及到产品定位，网站搭建、网络推广、关键词设置等诸多领域，需要系统专业学习。

5.中小微企业网络营销的关键步骤是什么?
解读：电子商务实际上是由三个部分组成。

第一网络销售，第二电子结算，第三物流配送。

最重要的是销售，销售是激情的音乐，企业有这样的音乐可以实现销售、产品的转移，对我们很多中小企业来说，销售是重要的关键。

所以网络营销应该是电子商务核心当中的核心。

我们发现，企业把电子商务、网络营销做好，必须沿着四个步骤解决：第一，让你的客户找到你。

要解决定位问题，找准核心的目标对象。

同时，你的目标市场在什么地方?同时要想让对方找到你，必须主动出击，借助于免费、付费的推广。

第二个，必须让你的顾客充
分了解你。

我们知道，我们的顾客需要什么，而且借助你的营销型网站，充分地展示你的产品的特性。

第三，展示自己与众不同的地方，让客户爱上你。

第四，抓住客户，跟进成交，让客户把产品“娶”回家。

因此，要想把网络营销做好，是一个系统工程，必须在四大系统做文章：
第一，必须在定位系统做文章。

也就是很清楚地知道我的目标客户是谁，需要什么样的产品，他们接受这个产品关键的要素是什么。

第二，必须有自己的营销型网站。

今天的网站仍然对大部分企业来说仅仅是一个展示的网站，不是一个营销型网站，营销型的网站必须解决公信力、购买力和回头率的问题。

第三，需要一个非常严谨而且高效的推广系统，这个系统包括我们今天能够借助很多付费的平台去推广我们的公司产品。

今天在很多平台上，虽然搭的这些门户网站对中小企业来说可能成本比较高，但是还有一部分及时的按照效果付费的网站的广告是可以去投放的，这是一部分。

第四，企业要具备良好的运营系统，也就是把网络营销做好，必须配备网络营销的工具、人员，进行适当的人员的培训，同时管理好他们。

这样保证你的电子商务和网络营销能够顺利进行。

单仁：无论是自己的网站还是外部平台的网页，有两个阅读对象：顾客和搜索引擎。

顾客就是服务对象，网站对顾客进行产品特点、类型、差异化等完整的信息化展示，让顾客最终喜欢上产品，有兴趣跟企业谈生意。

第二个阅读对象是搜索引擎。

搜索是互联网的基本功能，网站只有加上搜索的功能才能让顾客很好地找到他想要的东西，这是最方便最好的体验度。

如何让自己的网站能被更多的顾客找到，网站在最初建设的时候，就必须具备被搜索引擎阅读的能力或者说是架构，这其中包括网页在设计过程中留下能被网络蜘蛛识别的信息。

领导者有七项关键的管人职能。

每一项都只能通过尝试，犯错然后再不断地实践来获得。

但是这些职能都是可以学习的，而且也必须为你所掌握，以此来实现你作为一个领导者所需的全部潜能。

其中一个最为重要的管理品质就是灵活性。

你所掌握的能够让属下发挥最佳状态的心理工具和技能越多，你的灵活性就越高，你作为一个管理者也就越为高效。

一个管理者也许在很多领域都有很高的建树，但他的弱项往往会限制他在整体上所能够达到的最高高度。

规划。

规划就是决定到底需要做什么的过程。

盲目行事往往会导致行动的失败。

在行动前进行彻底的规划才有可能取得最后的成功。

把思考过程落实到笔头。

写下关于目标或目的的每一个细节，以及实现目标所需要采取的每一个步骤。

注重事实，特别是财务方面的事实。

不要靠主观臆测或者寄希望于一切自然
会朝正确的方向发展。

如果你意识到通过使用一开始的方法不能达到既定目的，那就要做好放弃这个计划另起炉灶的心理准备。

就像二八法则一样，还有一个一九法则。

那就是一分规划等于九分成功，即在规划上花上一分的时间，往往在计划付诸于行动后会给你带来九分的成功。

企业制定商业策略，目的是提高股本回报率。

公司的目标通常是在既有投资基础上实现最高盈利。

在制定个人策略时，你的目标就是提高“精力回报率”，也就是你为了取得成果所付出的精力、情感和体能。

因为你花在规划上的每一分钟都能够给你在执行时节省十分钟的时间，那么，如果你能够在开始之前彻底想好每个关键细节，你就取得了十倍的“精力回报率”。

评估规划能力的方法非常简单：你的计划行之有效，也就是通过这个计划你能够得到预期的效果。

如果这个计划行不通，你就必须对计划进行修改直至它行得通。

领导者遭遇失败的一个主要原因是不能或拒绝将一个失败的计划修改为成功的计划。

记住适当的预先规划能够避免不佳的表现。

组织。

组织是将完成计划并达到你的目标所需要的人员和资源整合在一起的过程。

这是一个关键性的领导技巧。

具备良好组织技巧的人对任何机构来说都具有不可估量的价值。

可以说没有组织就没有一切。

举个最简单的例子，组织就是列出帮助你按进度按预算地完成计划所需的所有事项。

这些内容包括财力、人员、办公场所、设备和技术。

为了确保你不会忘记一些关键性的内容，你必须在开始行动之前就完成这个列表。

将你的需求清单按时间先后和优先级排序，即什么事情需要在其他事情之前做，什么事情更为重要而什么不那么重要。

首先从你的计划中最为重要的环节做起。

接受或为每一项任务或活动指派明确的责任归属。

按照组织的二八原则行事，该原则认为你花在计划或组织的前20%的时间比剩下的80%的工作更有价值。

用人。

你必须吸引并留住那些能够帮你完成计划并取得理想结果的人。

聘用并留住正确的人意味着你已经实现了95%的成功。

大多数失败或者挫折都是关键职位用人不当的后果。

作为领导者，你有两项责任。

其一是让你的管理层能够做出正确的决定。

不到万不得已不要对新人招聘设定一个时限。

你的第二个责任是参与组织内所有级别人员的招聘。

你可以不参与部分雇员最初的面试，但最好不要在整个过程中都没见过，也不要在没有与之交谈过的情况下就轻易雇用一个人。

选人是一项艺术，不能草率。

在做出关于用人的决定之前需要经过深思熟虑，仓促的决定往往在后来被证明是错误的选择。

有一个企业管理者在招人时遵循一个简单的原则：在对应聘者做出决定后，他会等上30天再发出最终的录用通知。

他发现回过头来想想，这一推迟聘任决定的做法往往都会带来一个好得多的决定。

在你开始寻找新雇员之前，多花点时间对这一职位进行充分的思考，或确保负责招聘的人对这一职位进行慎重的考量。

谨记一九法则，即你花在计划和思考上的前十分之一的时间，能够帮你省下做出正确决定并取得长远理想效果所需的十分之九的时间和精力。

彻底想好该职位详细的产出责任。

设想这一工作是一个管道，你期待有了这个人之后在管道的另一端会出现什么？从结果的角度想而不是从过程的角度想，从产出的角度想而不是从投入的角度想。

分派任务。

有效分派任务的能力是扩大你自己的作用并放大你对公司价值的关键。

授权能够让你从自己能做什么转变为自己能管理什么。

你手下员工的工作成熟度—他们在当前岗位上干了多久以及他们的能力—决定了你分派任务的方式。

低成熟度意味着他们是新人，且缺乏做相关工作的经验，在这种情况下，不妨采取一个比较直接的分派方式，也就是详细告诉这些人你希望他们做哪些事。

中等成熟度意味着员工对该项工作有一定的经验，他们知道自己在做什么。

对于这种情况，使用目标性的分派方式。

告诉这些人你希望达到的最终结果，然后放手让他们按照自己的方式去做。

最后一种是高任务相关成熟度，即该员工非常有经验，高度胜任其工作。

那么你大可采取非常简单的互动式。

以下是有效分派任务的七个要点：
1.选对人。

关键职位选错了人是造成失败的主要原因。

2.将工作要求与做事的人的能力进行比对，确保他能够胜任这一工作。

3.有效地分派任务给正确的人。

这样你就可以解放出来去做更多更有价值的事情。

你能够传授和分派给其他人的重要工作越多，你去做那些只有你能做的事情的时间就越充裕。

4.分派不那么重要的事情给较新的员工，以提高他们的信心和能力。

5.分派整项工作。

对一项工作全权负责非常能够激发人们的潜力。

你分配任务给正确的人的次数越多，他们就会越胜任这一工作。

6.明确结果。

要确保这些结果是可以评估的，如果你不能评估它，你就不能管理它。

解释清楚需要做什么，你认为应该怎样去做，以及为什么这项工作需要先做。

7.在分派任务的过程中辅之以参与和讨论。

欢迎大家提出问题并对建议持开放态度。

员工被允许讨论工作的程度与他们理解、接受并投身于这项工作的程度成正比。

你需要让员工感觉到“这是我的工作，我说了算”。

任务分派是让员工成长的一项重要技能。

当你能够向多个员工有效分配任务之后，很快你手下就会被委以更多的人，并获得更大的权责。

监管。

监管是确保任务能够按时按预算完成的过程。

任务分派不等于不负责任，你仍然需要对结果负责。

工作越重要，你就越应该对其进行有效掌控。

管理者的任务是通过其他人来完成一些工作。

你组织工作以及有效监督手下员工按时按预算完成任务的能力，对于你负责的事情取得预期效果是非常重要的。

通过学习其他有效管理者多年来发现的原则，并在与下属的互动过程中加以实践，能够在很大程度上提高你的监管能力。

以下是优秀监管的六个关键：
1.知道你对你的员工负有全面的责任。

你对他们进行选择，任务分配和管理。

2.对待你的员工要有对待家庭中年轻家庭成员一样的耐心和理解。

3.与员工做朋友，这包括三个构成要素：时间，关心，以及尊重。

当你的员工想要跟你聊聊时，请给他们一些时间；对他们以及他们面对的困难表现出关心；尊重他们，就像尊重一位客户或朋友那样。

4.实践服务式领导。

只要员工为你和公司服务，你就要为他们服务。

5.实践黄金法则管理，也就是设身处地地对待每一个人。

这将比其他方法更能激励员工做出更好的表现。

评估。

评估就是为工作的每一部分设定衡量好坏的标准，可以是数字也可以是其他形式，其中包括为每个职位设定绩效标准。

每项商业活动都能用一些特定的数字，特别是财务数字来表示和界定。

每一项工作，或者工作的一部分，都可以以某种形式加以评估和衡量。

例如在销售中，评估的标准可以是电话量，或者预约面谈的次数。

如果是领导力，最关键的评估标准可以是季度销售、盈利情况或者股价。

在商业活动中，最终的数字通常是净现金流，也就是扣除了所有支出之后实际可以用的自由现金量。

你必须为每个关键领域设定预期数值，这些数值就成为你的目标，并评估出你的工作进行得如何。

首先，你必须选出一个对于你的成功最具指导性的数字，然后每天关注这个数字。

同理，你的每一个下属也都必须有一个自己关注的数字指标。

然后每天观察这个人工作的结果有多接近这些预设的数值。

霍桑法则认为，当人们对一个特定的数值有明确的认识，并关注这个数字时，他们在由该数值所评估的领域的表现就会更好。

公司里所有的奖励，表彰，晋升和奖金都应与绩效挂钩，与达到你所设定的评估标准及数值的程度挂钩。

汇报。

你必须让公司内外的关键人物时刻保持信息通畅。

通常，公司内部有95%的问题追溯起来都是由于沟通不畅或完全没有沟通造成。

人们没有得到有关一些事件的通知或信息，而这些信息对于他们正确履行其职责恰恰是至关重要的。

你是否知道谁需要知道你的成果？谁需要知道你正在做什么以便他们能正确地做他们
自己的工作？谁会因为你做了或没做一些事又没通知他而不高兴？如果不能确定，多一些信息沟通总好过少一些。