德国舒勒公司上海舒勒压力机有限公司

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舒勒举办激光开卷落料线技术日活动

Market News行及时培训和指导。

公司将持续优化该生产线，让用户能够以更短的时间获得更高品质的折弯机产品。

（合锻智能）舒勒举办激光开卷落料线技术日活动8月，舒勒再次获得来自中国钢铁巨头在天津工厂的订单，同时，也获得了一南非客户的订单。

近期，在舒勒德国He0dorf公司，举行了为期两天的激光开卷落料线技术日活动，约有50名嘉宾受邀来到现场，了解舒勒创新技术的优势。

此外，他们也参观了即将交付到中国客户的设备。

南非汽车零部件供应商VM Automotive预计将在2020开用激光落料线，为一家德国高汽车厂商的南非工厂生产料片（（）的激光开卷落料线将该汽厂的料，高产品在南非的高活的激光开卷落料线，用落料机的，VM Automotive则更具优势。

南非还计划在其境内为其他汽厂设中2014年，德国一家高端汽车厂商首次订购了两条激光开卷落料线，用来行生产。

两年后，生产线投入运营。

的客户来进行料生产了，"舒勒在德国He"dorf公司的管理人员Martin Liebel ）高灵活性的激光切割能够在生产中完全实现传统模具的功能。

而且只需按下一个按钮，就可以快速切换加工不同形状的料片。

在此之前，更换一次能要花费数月的时间，同时还会带来的存储和维护成本。

如果将安装时间也考虑在，落料线的设备综合效率（OEE）仅为65%，而激光开卷落料线则可达到80%。

借助"动态联动技术"（DynamicFlow Technology），激光开卷落料线的生产效率可达到现代化伺服压机落料线的70%。

“产能远远超出了我们的预期，”Liebel说道，借助一些小的改进措施，生产线以一步若干百分点的产能增长。

，生产线还具备成熟的清洁流程，确保产出的料片优质且洁净无瑕疵一这也是身的一项重要要求。

2017年，这家德国厂商再次订购了两条激光开卷落料线。

几乎同时，舒勒开始设计新的产品，着手开发双激光切割头解决方案。

德国舒勒公司上海舒勒压力机有限公司

公司，舒勒公司从此成为世界上最
大、也最具实力的压力加工设备生产
厂商。舒勒公司产品销往世界近九十
和免维护的直线驱动系统，使电能直
接转化成锤头的机械运动，潜在节能
效果可达２０％。通过对锤头行程位置
个国家和地区，在世界许多国家和地
区设有生产加工基地和办事机构，共有职工５５００人，其中近９００名技术研发人员，年销售收入超过十亿欧
合作伙伴。
样一来，模具模腔磨损对锻件精度的
影响就可通过输入能量大小而加以
密为特征。锻造打击能量重复精度偏
差不超过１％。新型驱动技术甚至可
山东等地。所生产的主要锻件品种
有：各种精密连杆、曲轴、前轴、转向
在没有模具承击面的情况下实现精
密锻造，由此避免了过去由于锻造温度和坯料重量偏差而产生的冷击，也降低了由于冷击而产生的噪声。每次打击后电控系统可根据实际的锻造结果自动调节能量输入和所需打击
次数，直至达到预选的工件厚度，这
节、变速箱齿轮、十字轴、等速转向

德国金属成形机床排名【详情】

德国金属成形机床排名内容来源网络，由深圳机械展收集整理！金属成形机床是机床行业的一个分支，产值大约占到机床行业总产值的五分之一，应用范围极广。

目前生产地在欧洲和亚洲，包括德国、意大利、瑞士、西班牙、荷兰、瑞典、法国、英国、奥地利、比利时、捷克、土耳其、罗马尼亚、芬兰、丹麦、俄罗斯、波兰、中国大陆、日本、中国台湾、新加披、韩国、印度、美国、加拿大等。

在中国，如果一个老板白手开创一个金属板材加工厂，那么他的购买顺序一般是：创业阶段，一般会选择本土品牌机床或者二手国外品牌机床，有了一定积累后开始购买国内品牌或者台湾、韩国品牌机床，进一步发展后，购买日本品牌或者欧洲品牌，后期是购买德国、瑞士、日本等国的品牌。

国金属成形机床主要生产企业近几年进行了重组,实行强强联合。

已进行重组的企业有: 1.贝歇(Beehe)公司被米勒万家顿(Muller Wein-garten)公司收购。

2.班宁(B anning)公司(生产辗环机)、瓦格纳(Wagner)公司、SMS公司(生产螺旋压力机)、哈森克勒佛。

德国锻压机床行业概况：⑴冲压压力机企业有：SchulerAG、Siempelkamp、LASCO、AndritzKaiser、NeffWalter、Dunkes、HelmerdingHIW、OttoBihler、LAUFFER、Presstec、PSV、RASTER-Zeulenroda、BRUECK、EBUUMFORMTECHNIK、WFMaschinenbauundBlechformtechnik(旋压)、MabuPressen(高速压力机及自动化)、EXNERPressentechnologie、Collin等。

⑵周边自动化设备及元件有：Strothmann、ARKU、KOHLER、BeckhoffAutomation、BIHLER、BRANKAMP、WolffGerd、VOITH（润滑系统）、SanderAutomation、P/AGmbH、OrtlinghausHPLNeugnadenfelderMaschinenfabrik（自动化）、Hilma（快速换模）、PMEPressen-UMaschinenbauErfurt、TOX等。

高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好

高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好德国高速冲床品牌：舒勒Schuler group舒勒作为成形设备领域的技术先驱以及全球市场领航者，面向整个金属成形工艺以及轻量化车身结构领域提供最为先进的压力机、自动化设备、模具、工艺技术以及相关服务。

舒勒的产品跨越众多领域，客户不仅包括汽车制造商及其零部件供应商，还有来自锻造、家用设备、包装、能源和电力等诸多行业的公司。

舒勒同时还是造币技术的市场领跑者，并为航空航天、铁路和大口径钢管行业提供系统解决方案。

收购模具制造公司AWEBA和控股中国压机制造者扬锻之后，舒勒全球40多个国家的工作人员达到6600左右。

同时舒勒为安德里茨集团成员之一。

日本高速冲床品牌：小松 Komatsu小松产业机械创建80多年来，围绕着国内外的制造行业，根据产业结构变化，以达到客户的要求，“小松产机株式会社”和其集团公司，将小松产业机械企业的漫长历史和技术，从母体上分离，以板金机械，锻压机械为主力，在1994开始，从开发到生产、销售、服务，实现了一体化，以求迅速、正确地适应客户的生产工序的改革。

今后，在“小松产机集团”，将各种特性进一步磨练，以提供质量的产品为目标，进一步作为总制造工艺企业，将支援着制造行业。

日本高速冲床品牌：山田YAMADA昆山山田冲床有限公司, KUNSHAN YAMADA PRESS CO.,LTD.为日本YAMADA DOBBY冲床公司在中国的独资子公司。

公司坐落于江苏省昆山市长江北路1351号，占地约5000平米。

公司主要业务包括：组装和销售α-30II、α-40II、MXM-30、MXM-40、EH-60以及DP35CS六种冲床；中国区售后服务维修及翻新旧YAMADA DOBBY冲床。

YAMADA DOBBY高速冲床在全球冲压行业享有较高的评价，产品分布全球各地。

公司于2006年开始在中国正式组装销售YAMADA冲床，从日本进口重要零部件昆山工厂组装、以日本原装的品质标准进行检测，从而保证设备的精度，价格且实惠。

多工位压机介绍

多工位压机介绍多工位压力机是先进的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。

最快节拍可达25次/分以上、可满足高速自动化生产。

线头单元可分为：拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分为多滑块和但滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

国际上制造多工位的著名厂家有：瑞士Gudel,德国舒勒，日本小松，西班牙法格等。

英文又叫做：multi-station transfer press(多工位自动压力机)跨越传统压机线和多工位压机生产代沟的新技术2003年，德国Weingarten公司研制开发的Speedbar（快速横杆）传统压机线工件传送系统，使价格昂贵的大型Crossbar（横杆）多工位压机的模具/Tooling（端拾器）可以与配备Speedbar的传统压机线相互通用，不仅跨越了长期以来多工位压机模具/Tooling不能与传统机械化压机线互换生产的代沟，而且大大提高了传统压机线的生产产出率和多工位压机的资源有效利用率，为传统压机线带来了革命性的飞跃。

随着科技的发展和人们生活质量的提高，汽车已成为生活中不可或缺的一部分，汽车工业得以迅速发展并成为发达国家和部分发展中国家的支柱产业。

作为汽车制造四大工艺之首的冲压工艺也因此得到了快速发展。

汽车制造的规模越大，低成本高产出就显得越重要。

在冲压生产经历了多年的手工压机线生产之后，20世纪80年代初期，一种既能提高工件表面质量，又能提高生产效率的配备Feeder（在传统压机线中用于工件上/下料的机械手）或机器人的机械化压机线生产成了大型汽车公司的主选设备，但由于Feeder系统的结构和控制技术的限制，Feeder压机线生产冲次一直不能得到有效提高。

到了20世纪90年代，众多国外大型汽车公司纷纷把目光投向速度更快的大型Crossbar（多工位压机中用于工件传送的横杆机构）多工位压机。

高速冲床品牌排名、高速冲床哪家好

舒勒的产品跨越众多领域，客户不仅包括汽车制造商及其零部件供应商，还有来自锻造、家用设备、包装、能源和电力等诸多行业的公司。

舒勒同时还是造币技术的市场领跑者，并为航空航天、铁路和大口径钢管行业提供系统解决方案。

收购模具制造公司AWEBA和控股中国压机制造者扬锻之后，舒勒全球40多个国家的工作人员达到6600左右。

同时舒勒为安德里茨集团成员之一。

今后，在“小松产机集团”，将各种特性进一步磨练，以提供质量的产品为目标，进一步作为总制造工艺企业，将支援着制造行业。

日本高速冲床品牌：山田YAMADA昆山山田冲床有限公司, KUNSHAN YAMADA PRESS CO.,LTD.为日本YAMADA DOBBY冲床公司在中国的独资子公司。

公司坐落于江苏省昆山市长江北路1351号，占地约5000平米。

公司主要业务包括：组装和销售α-30II、α-40II、MXM-30、MXM-40、EH-60以及DP35CS六种冲床；中国区售后服务维修及翻新旧YAMADA DOBBY冲床。

YAMADA DOBBY高速冲床在全球冲压行业享有较高的评价，产品分布全球各地。

德国舒勒公司上海舒勒压力机有限公司

勒公司在上海设有自己的分支机构。
近十年来，公司为国内锻造工业
用户提供了十多条锻造生产线和数十台锻造设备，其中多数为交钥匙工
程。用户遍布上海、重庆、吉林、江苏、
（Ｂｅｃｈｅ＆ＧｒｏｈｓＧｍｂＨ）和米勒万家顿公司的加盟，使得舒勒公司成为世界
不同需求，量身定制提供系统的解决
方案。
舒勒公司以其先进的技术，精良
Ｗｅｉｎｇａｒｔｅｎ，舒勒公司主要产品有：大型覆盖件压力机、大型多工位压力机、冲压落料生产线、定、转子片冲槽机、液压机、各类锻造设备和模具制
和铁路
舒
曲柄锻造压力机；
正在为
作。无
多杆、肘杆式锻造压力机；电动螺旋压力机；
上驱动短行程电液模锻锤；上驱
勒公司
合作伙
中国压力加工设备的最大厂家。舒勒公司生产的主要锻造设备
有：
精密连杆、曲轴、前轴、转向节、变速箱齿轮、十字轴、等速转向节、有色金
属锻件以及其他各类汽车锻件、航空
造等。锻造设备是舒勒公司的主要系列产品之一，以生产电液锤而闻名全球的另外一家德国锻造设备制造商— — 贝歇格罗斯公司

2017世界数控机床排名

2017世界数控机床排名数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，那么你想知道2017世界数控机床排名有哪些吗?下面就由店铺为你带来2017世界数控机床排名，希望你喜欢数控机床排名前十名。

2017世界数控机床排名一、吉特迈Gildemeister吉特迈集团是全球领先的金属切削机床制造商，主要业务范围包括“机床产品”、“服务”及“软件解决方案”。

吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)凭籍德尔克(DECKEL)、马豪(MAHO)和吉特迈(GILDEMEISTER)这三个品牌成为全球最大的金属切削设备生产厂家。

成功的背后是该集团在欧洲的十个工厂对创新的不断追求以及对生产和物流的不断优化。

吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)的下属公司以德马吉销售和服务公司(DMG Vertriebsand ServiceGmbH)作为全球范围内面向销售、服务和市场的统一机构。

目前该公司在全球五十多个国家和地区以及所有重要的工业国家设有办事机构。

为了更好的向中国用户提供服务，吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)于2002年在上海收购了一家外资机床厂生产厂房。

吉特迈集团(GILDEMEISTER-Group)第一家在欧洲外境的工厂已经于2003年1月在上海正式竣工投产。

上海工厂生产在机床行业中最新型的数控铣床和数控车床。

并可提供根据客户需求增加多种选择性功能适应各种不同的用途。

吉特迈集团公司总裁卡彼萨博士认为，中国将在不远的将来成为世界上最大的机床需求国。

二、德国通快TRUMPF集团德国通快TRUMPF集团是全球制造技术领域的主导企业之一，1923年成立至今，已具有80多年辉煌历史。

通快集团总部位于德国斯图加特市附近的迪琴根(Ditzingen)，在工业用激光及激光系统领域是技术及市场的全球领导者。

基于中国市场的迅猛发展，TRUMPF集团自2000年起在中国持续投资，先后在江苏太仓与广东东莞投资了四家生产化企业，生产数控钣金加工机床与医疗设备等。

德国舒勒公司用于HP-RTM的压机

17
Maintaining injection position of the slide
Resin injection with slide position control

Task: Maintaining of injection position against rising internal resin pressure and rising eccentrical load. Solution: Closed-loop control for position + parallelism with set value position of parallelism cylinders and actuating value slide force
CFRP
5
Overview of presentation

Copyright Schuler SMG 2013
Motivation for the use of CFRP parts in automotive industry The vacuum-assisted high pressure RTM press process Press technology for the high pressure RTM process with example of supplied presses 36,000 kN – 3.6 x 2.4 m System overview of complete RTM process New development of press technology
Copyright by Schuler SMG
Source BMW AG, Schuler AG

J75G-200闭式高速压力计结构有限元分析及改进设计

中文摘要有限元分析和结构优化等CAE技术的应用，对于缩短产品开发周期，提高产品质量，降低制造成本，增强企业竞争力具有重要意义。

本论文以压力机机身为研究对象，利用有限元分析软件ANSYS作为分析工具，进行有结构静态分析、结构优化设计以及模态分析。

首先，采用四面体实体单元建立机身的三维有限元模型，对压力机机身结构和受力特点进行分析，确定其载荷分布和约束，分析计算有限元模型，得到机身的应力与应变分布规律。

校核机身部件的强度和刚度，并且根据分析的结果进行结构优化设计,通过较传统的人工优化找出了比较合理的结构，用加厚材料来矫正变形量过大的问题，用去除受力或变形小区域的材料来减轻质量等。

其次，运用ANSYS Workbench进行模态分析，分析其固有频率以及对应的振型。

了解该压力机的模态特征和动态特征，为结构的动态设计和改进提供了理论依据和基础。

最后，对论文的研究内容进行了总结和展望。

关键词：压力机，有限元分析，优化设计，模态分析AbstractThe application of finite element analysis and structure optimization of CAE technology, to shorten the product development cycle, improve product quality, reduce manufacturing cost, is of great significance to enhance the competitiveness of enterprises. The press frame as the research object, using finite element analysis software ANSYS as the analysis tool, a structural static analysis and modal analysis, structure optimization design.First of all，to establish a three-dimensional finite element model of the frame using tetrahedron solid element, the press frame structure and force characteristics of the analysis, to determine the load distribution and constraints, calculation and analysis of finite element model, to get the stress and strain distribution. Check the strength and stiffness of body parts, and the structure optimization design based on the analysis of the results, a reasonable structure has been found by artificial optimization than traditional, with thicker materials to correct excessive deformation problem, remove stress or deformation small region of the material to reduce quality etc..Secondly, the use of ANSYS Workbench analysis of modal analysis, the natural frequency and the corresponding vibration mode. Understand the modal characteristics of the press and the dynamic characteristic, has provided the theory basis and the foundation for dynamic design and structure improvement.Finally, the research contents of the thesis are summarized and prospects. Keywords: Press, finite element analysis, optimization design, modal analysis目录中文摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 国内外压力机发展状况 (1)1.1.1国外压力机发展状况 (1)1.1.2国内压力机发展状况 (1)1.2 有限元分析方法 (2)1.2.1 有限元理论 (2)1.2.2 有限元分析软件的简介 (3)1.2.3 机身结构设计中的有限元运用 (4)1.3 课题来源及选题的目的和意义 (4)1.3.1 课题来源 (4)1.3.2 选题的目的和意义 (4)1.3.3 课题研究的内容和解决的问题 (5)第二章压力机机身的静态分析 (7)2.1 机身简介 (7)2.2.1 单元类型的选择 (8)2.2.2 网络的划分 (9)2.2.3 边界条件的施加 (10)2.2.4 材料特性 (11)2.3 计算结果分析 (11)2.3.1 应力和变形要求 (11)2.3.2 应力和变形图形显示 (12)2.3.3 应力分析 (15)2.3.4 变形分析 (15)2.4 本章小结 (15)第三章机身结构的改进 (16)3.1 优化分析 (16)3.2 优化方案一 (16)3.3 优化方案二 (18)3.4 优化方案三 (20)3.5 优化方案四 (22)3.6 选择最佳方案 (24)3.7 本章小结 (25)第四章机身的模态分析 (26)4.1 模态分析概述 (26)4.1.1 模态分析理论基础 (26)4.1.2 模态分析原理 (26)4.2 对机身进行模态分析 (27)4.2.1 自由模态分析 (27)4.2.2 自由模态描述 (31)4.2.3 约束模态分析 (31)4.2.4 约束模态描述 (35)4.3 本章小结 (36)第五章结论和展望 (37)5.1 结论 (37)5.2 展望 (37)致谢 (39)参考文献 (40)第一章绪论1.1 国内外压力机发展状况机械行业是国民产业中极其重要的基础行业[1]。

德国大众采用舒勒双伺服技术开卷落料线

由高度灵活的辊式送料装置引导，以超过２００ｍ／ｍｉｎ的
销售总监Ｍａｇｎｕｓ先生主要介绍了其汽车高强度铝热成形＆温成形工艺交钥匙生产解决方案。施瓦茨机械设
备（昆山）有限公司的密雾林先生和斯伊利商贸（上海）有限公司部门总监王晓凯先生介绍了施瓦茨模压淬火
新的前沿技术和应用。奇瑞汽车股份有限公司付再兴先
生从冲压工艺验证活动框架、虚拟工艺验证、试制工艺
验证、冲压工艺验证和工艺验证的效果评价这五个方面介绍了冲压工艺验证流程。安徽江淮汽车股份有限公司的崔礼春先生从充液成形技术背景、工艺特点和经验分
ＭａｒｋｅｔＮｅｗｓｌ资讯
下午的冲压自动化及热冲压成形论坛由斯伊利商贸（上海）有限公司部门总监王晓凯先生主持。上汽大众童亚平高级经理主要从热成形技术发展背景、热成形模
问包括十次换模设置。
该条开卷落料线具有非常高的可用性，换模设置工作在１０ｍｉｎ之内即可完成（ “ ｌｍｉｎ更换模具 ” ，简称
了新的可能性，有助于我们设计出能均匀冷却的模具。 ”
舒勒采用激光熔焊技术作为叠加式制造工艺。基材为与传统热冲压模具相同的钢材，但以粉末形式一层一层地喷涂上去，并通过激光焊连接起来。如此制成的组
合模在高达９５％的程度上具有与实际模具相同的机械性能和技术特性。
内的伺服驱动装置，噪声水平降低超过一半。其他突出
特性包括：采用用户友好型、模块化的控制理念，并改善

日本德国垄断全球的九大尖端科技

日本德国垄断全球的九大尖端科技顶尖技术之一：精密轴承全球精密轴承可以说是日本、德国的天下。

全球轴承闻名遐迩的尽管是瑞典的SKF，但日本德国在轴承领域领先水平与瑞典是齐头并进的。

日本德国已推出静音及超静音轴承，其他国家轴承的振动极值水平与日本轴承相比，一般要相差10dB以上。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。

它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

世界轴承市场在我国大约百分之十左右，销量占据世界第三。

但与世界轴承工业强国相比，我还存在一定差距。

主要表现就是高技术、高精度、高附加值的产品比例低，产品的稳定性需要进一步提高与改进。

以深沟球轴承为例，国外名牌产品的寿命一般为计算寿命的8倍以上（最高可达30倍以上），可靠性为98%以上。

值得一提的是，在微型轴承领域日本领先全球，但重型和精密的德国的更有突出领先优势。

日本轴承巨头之一：NSK。

NSK成立于1916年,是日本国内第一家设计生产轴承的厂商,日本精工株式会社NSK自1916年在日本率先开始生产轴承以来，作为日本的轴承先锋，为全球轴承产业的发展和技术的进步做出了巨大贡献。

NSK在轴承领域，稳居日本首位，同时在全世界也位居前列。

另外，NSK还利用生产轴承锤炼出的精密加工技术NSK的主要产品-轴承，突出特点是：材质精纯、产品精度高，品种达数十万种之多，广泛应用于不同的环境和机械，素有'机械产业的粮食'之美称，已有80余年轴承生产经验的NSK仍不断改良现有产品、研制和开发新的产品，尤其在在技术上始终保持全球领先优势。

日本轴承巨头之二：日本KOYOKoyo( 光洋精工株式会社)创立于1921年。

是一家全球领先的研发型综合功能产品制造日本公司。

日本光洋精工株式会社KOYOSEIKO为日本四大轴承生产集团之一,以具有世界顶级之生产及管制设备。

是全球轴承、汽车动力驾驶和机械设备领域的龙头企业。

光洋电子在中国无锡有光洋(无锡)有限公司。

空压机有哪些品牌-国产空压机品牌【大全】

空压机有哪些品牌，国产空压机品牌有哪些内容来源网络，由深圳机械展收集整理！采购商在购买空压机时一般的销售人员都会询问，“您需要哪种空压机品牌”，是要找国产空压机品牌，还是国外空压机品牌，大部分人是没有对空压机进行系统的了解的。

其实空压机的品牌有很多，今天就为大家简单的介绍下空压机有哪些品牌，国产空压机品牌有哪些。

欧洲空压机品牌有哪些：1、ATLASCOPCO.......瑞典阿特拉斯·科普柯，现在在无锡有组装厂2、CompAir....................英国康普艾，现在上海有组装厂3、Boge..........................德国伯格，现在在国内有组装厂，可能在上海4、Kaeser.......................德国恺撒，进口，是否组装不明5、ALUP........................德国品牌，中文不详细6、ABAC........................意大利ABAC品牌，进口7、ECOAIR....................德国艾高，已被英格索兰收购8、FINI..........................意大利风力，现在广东省台山设厂，生产活塞式空压机和100HP以下小螺杆9、ERVOR.....................法国，在一些火电厂可以看到，随燃机配过来的10、Hydrovane..............英国风霸、被康普艾收购、品牌保留11、Demag...................德国德马格、被康普艾收购，空压机品牌不存在，中国有部分老客户12、Mahle.....................德国玛拉、被康普艾收购，空压机品牌不存在，在中国有部分老客户13、Mattei.....................意大利马泰/玛泰，专业生产滑片空压机，目前被意大利认可的组装厂有：沈阳组装厂和江西组装厂，14、AIRKRONE..........意大利柯龙，进口，现很少见到有销售15、CECCATO..............意大利切卡托美国空压机品牌有哪些1、Intgersoll-Rand.........美国英格索兰，在上海、南京有组装厂2、Sullair.........................美国寿力，3、Quincy........................美国昆西、在昆山有组装厂4、GardnerDenver（GD）..美国品牌、组装不详。

德国舒勒汽车冲压自动化线技术浅谈

德国舒勒汽‎车冲压自动‎化线技术浅‎谈国内一些车‎企的冲压车‎间采用德国‎舒勒公司的‎自动化装备‎，基本布局为‎国产压机+舒勒拆垛机‎、清洗机、横杆机器人‎以及磁性输‎送带。

压力机吨位‎一般800‎-2500吨‎，多采用4点‎双动闭式，曲柄、连杆机构，滑块通过蜗‎轮蜗杆传动‎装置调节行‎程，并通过编码‎器检测位移‎，以满足不同‎的封闭高度‎工艺要求。

离合器采用‎湿式刚性离‎合制动器，有专用油箱‎油泵供油。

另有一套油‎箱油泵供给‎压机润滑系‎统，这两套装置‎一般设置在‎地坑中，通过管路、分配器输送‎。

压力机电控‎系统多采用‎成套的西门‎子配件：300PL‎C+Sinam‎i cs变频‎驱动器+Wincc ‎ f lexi‎b l e触摸‎屏。

PLC作为‎控制核心安‎装在主控柜‎内，带有十几个‎以上从站；触摸屏安装‎在压机现场‎，便于操作工‎监控和操作‎。

变频器以长‎斜坡方式驱‎动主电机带‎动飞轮旋转‎，从静止加速‎至工作状态‎需要几十秒‎。

舒勒自动化‎线实现板料‎检测、上料、装卸以及全‎场安全检测‎和处理。

从线头至线‎尾依次为垛‎料小车、拆垛机、清洗机涂油‎机、输送带、光学对中系‎统、横杆机器人‎（每台压机两‎侧各分布一‎个）、成品卸料区‎。

电控系统主‎要分为4块‎：·倍福（Beckh‎off）工业主机·皮尔兹（P ilz）安全PLC‎·倍福嵌入式‎P L C·倍加福（Peppe‎r l + Fuchs‎）VMT光学‎对中系统其中前两项‎安装在主控‎柜内，后面两项位‎于现场。

皮尔兹PL‎C负责安全‎信号系统，如急停、安全门、光栅等；光学对中负‎责板料位置‎检测，并通过网络‎向上料机器‎人传送坐标‎数据；倍福控制器‎采用基于P‎C平台的TwinC‎A T，负责整个线‎体和清洗涂‎油机的控制‎和联动。

人机显示界‎面包括主线‎触摸屏（亦作倍福主‎机的显示器‎，与主机分离‎）、清洗机触摸‎屏（嵌入式PL‎C的显示屏‎）以及VMT对中‎系统显示屏‎，全部位于操‎作现场。

引领行业前行，见证行业发展

引领行业前行，见证行业发展孙彬【摘要】总部位于德国格平根的舒勒，是一个有着悠久历史的百年老店。

作为成形技术领域的技术先驱，舒勒能够为客户带来诸如高速自动；中压线、级进冲和多工位压力机、高速开卷落料线、液压热成形压力机、内高压成形设备以及高速冲槽机和精密造币压力机等成形设备，这些设备及解决方案能够满足整个冲压成形和剪裁工艺的需求。

凭借其创新设计和领先技术，舒勒的产品遍布全球各地。

【期刊名称】《汽车制造业》【年(卷),期】2017(000)019【总页数】2页(P34-34)【关键词】多工位压力机行业成形技术成形设备高速冲槽机百年老店剪裁工艺冲压成形【作者】孙彬【作者单位】《汽车制造业》编辑部【正文语种】中文【中图分类】TG315.57总部位于德国格平根的舒勒，是一个有着悠久历史的百年老店。

作为成形技术领域的技术先驱，舒勒能够为客户带来诸如高速自动冲压线、级进冲和多工位压力机、高速开卷落料线、液压热成形压力机、内高压成形设备以及高速冲槽机和精密造币压力机等成形设备，这些设备及解决方案能够满足整个冲压成形和剪裁工艺的需求。

凭借其创新设计和领先技术，舒勒的产品遍布全球各地。

“舒勒是世界上最大的冲压设备制造厂家之一，收购模具制造公司AWEBA和控股中国压机制造商之后，舒勒在全球40 多个国家及地区拥有员工约6 600人。

”舒勒集团 CEO Stefan Klebert先生说。

舒勒开发的压力机伺服直接驱动技术充分满足了当前汽车制造业“节能、高效、降本”的需求。

伺服直接驱动最大的特点是其具有很高的灵活性、高产率，换模时间短，在能量消耗上明显低于传统式机械飞轮压力机。

舒勒的伺服直接驱动技术不仅满足了金属成形的工艺需求，同时也为使用者带来了实惠。

舒勒最新研发的MSE 2000伺服锻造压力机，通过在成形过程中全速运行，而喷涂和锻件传输时减速运行，令锻造生产率得到了极大的提升。

与传统的锻造压力机相比，MSE 2000锻造压力机可以在相同的时间内生产出更多的锻件，模具的使用寿命获得了显著的提升。

德国TOX冲压技术

德国TOX冲压技术冲压加工是汽车工业广泛采用的一种生产加工方式。

二十世纪初期开始使用的机械式冲床和二十世纪中期投入使用的建立在液压技术基础之上的油压机，做为传统的冲压加工设备，在技术性能、加工质量保证和可靠性以及运转经济性方面已越来越不能适应现代汽车工业大规模大批量自动化生产的需求。

针对现代汽车工业生产对冲压加工越来越高的要求，德国 TOX冲压技术有限公司在二十世纪七十年代率先成功地开发出了新一代冲压技术及冲压加工设备--T0其气液增压式冲压技术及其设备。

1.原理TOX■气液增压冲压技术及其设备的核心是 TOX气液增力缸。

它是一个内置液压油系统的气增油压的冲压动力装置，只需 2bar~6bar压缩空气驱动，即可产生 2kN〜2000kN的冲压力。

在TOX冲压设备中，就是以此高可靠性的集成组合，取代了传统冲压设备的繁杂动力驱动系统和庞大的装机功率。

而在运动特性方面，TOX气液增力缸又以专利的三行程冲压循环彻底改变了传统冲压设备二冲程冲压循环带来的诸多弊端，为这一新的冲压技术奠定了先进的运动学基础。

可看出TOX每一冲压循环均由快进行程、力行程、返回行程三个行程段构成。

在快进行程，由前部的快进气缸纯气动驱动上模具快速小力运动，直至在某一位置碰到工件。

上模具接触工件后，由工件外阻控制气液增力缸自动开始气液增压的力行程，全力驱动上模具实施冲压加工。

完成冲压加工后，转换主控阀，纯气动驱动上模具返回至静止状态，完成返回行程，并处于下一个工作循环准备。

2.先进的技术性能TOX三行程气液增压冲压技术及其设备为工业界的冲压加工，尤其是汽车工业的冲压加工，带来了全新的冲压概念和冲压实践。

1)"软到位 "冲压技术在快进行程，仅由气液增力缸前部气缸驱动上模具快速小力接触工件，其接触力极小，最大约为额定冲压力的 1%〜 5%，由此实现了冲压行业一直在追求的 "软到位 "冲压加工。

"软到位 "冲压技术带来的无冲击振动和噪音的温顺的冲压加工，一方面极大地提高了冲压加工质量，解决了传统冲击式冲压设备无法解决的冲压加工难题，比如打印字号、精密压装、深拉伸加工等。

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