YLW系列卧式链条炉排燃煤导热油锅炉技术规范
F-01-07-天鹿-YLW系列有机热载体炉安装说明书内容
一、产品结构简介
YLW系列链条炉排有机热载体锅炉（以下简称有机热载体炉），是以烟煤、木柴、颗料状生物质为燃料，导热油为热载体，利用循环热油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回有机热载体炉内重新加热的特种设备。
该有机热载体炉炉本体采用管架式结构，有机热载体炉主要由炉本体、燃烧装置、钢架、外包装、炉墙、空气预热器、鼓风机、引风机、电控柜及管道阀门仪表等组成，有机热载体炉主机由上下两大件组合而成，结构简单，在现场安装，安装周期短，见效快。本设备燃烧装置上设有多个二次风口（二次风来自一次风机，未设独立风机）以增加燃料所需的氧量，有助于生物质燃料完全燃烧。（燃煤时可不需二次给风）该有机热载体炉无需水处理设备，加热系统及操作维护简单，安全可靠，是一种高效、节能的供热设备。可进行稳定的加热和精确的温度调节；具有完备的运行控制和安全监测装置；经济效益高，短期内可收回投资；在不同的工况条件下，均能保持最佳热效率；液相输送热能，在<300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区导热油不易冻结；可替代水资源贫乏地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热，闭路循环供热，热效率较高。该产品广泛应用于石油化工、纺织印染、公路交通、涂料油漆、建筑建材、塑料橡胶、造纸印刷等近百个行业中。
使用本设备除应遵照本说明书外，还应遵照《有机热载体炉安全技术监察规程》。
二、主要参数及产品组成
（一）、主要参数
主要参数见表一。
（二）、产品组成
1、主机
有机热载体炉主机由炉本体和下部燃烧装置两大部分组成，分两件出厂。
关于导热油炉执行标准的说明
关于导热油炉执行标准的说明
1、《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996，适用范围为：
除炼焦炉、焚烧炉、水泥工业以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
工业炉窑定义为：在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备。
2、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014，适用范围为：
以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉；各种容量的层燃炉、抛煤机炉。
有机热载体锅炉定义为：以有机质液体作为热载体工质的锅炉。
根据定义，锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等；按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等。
导热油炉定义：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质。
综上可知，导热油炉属于有机热载体锅炉的一种，因此，执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014。
导热油炉执行什么标准
导热油炉执行什么标准
导热油炉是一种常见的工业加热设备，广泛应用于化工、制药、轻工、纺织、印染、建材、农业等行业。为了确保导热油炉的安全运行和高效工作，制定了一系列的标准和规范，下面就让我们来了解一下导热油炉执行的标准。
首先，导热油炉的设计和制造需要符合国家标准和行业规范，例如《工业锅炉技术监督规程》、《工业炉炉炉具技术条件》等。这些标准规定了导热油炉的基本参数、结构设计、材料选用、安全防护等方面的要求，确保了导热油炉的质量和安全性。
其次，导热油炉的安装和调试需要按照相关标准进行。在安装过程中，需要根据设计要求进行基础施工、设备安装、管道连接等工作，并确保设备水平、垂直度符合要求。在调试阶段，需要进行设备启动、燃烧系统调整、热载荷测试等工作，确保导热油炉的正常运行。
除此之外，导热油炉的操作和维护也需要遵守相应的标准。操作人员需要接受专业培训，熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。在日常维护中，需要按照规定周期进行设备的清洁、润滑、检查和保养，及时发现和排除设备故障，确保导热油炉的长期稳定运行。
此外，导热油炉还需要定期进行安全检查和评估，以确保设备的安全性和可靠性。检查内容包括设备的结构完整性、燃烧系统的稳定性、安全防护装置的有效性等，评估结果将作为设备维护和改进的依据。
总的来说，导热油炉执行的标准涵盖了设备的设计制造、安装调试、操作维护和安全评估等方方面面，旨在确保设备的安全可靠运行。只有严格遵守这些标准和规范，才能保证导热油炉在工业生产中发挥良好的作用，为生产提供稳定的热源和热能。
关于导热油炉执行标准的说明
关于导热油炉执行标准的说明
1、《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996，适用范围为：
除炼焦炉、焚烧炉、水泥工业以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
工业炉窑定义为：在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备。
2、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014，适用范围为：
以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉；各种容量的层燃炉、抛煤机炉。
有机热载体锅炉定义为：以有机质液体作为热载体工质的锅炉。
根据定义，锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等；按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等。
导热油炉定义：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质。
综上可知，导热油炉属于有机热载体锅炉的一种，因此，执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014。
导热油炉标准
导热油炉标准
导热油炉是一种利用热传导原理进行加热的设备，广泛应用于工业生产过程中。关于导热油炉的标准，主要包括以下几个方面：
1. 设计标准：导热油炉的设计应遵循国家或行业的相关标准，如《锅炉设计规范》、《工业锅炉安全技术监察规程》等。这些标准规定了导热油炉的结构、材料、工艺等方面的要求，以确保其安全可靠地运行。
2. 制造标准：导热油炉的制造应符合国家或行业的相关标准，如《锅炉产品质量监督检验规程》、《锅炉产品制造许可证实施细则》等。这些标准规定了导热油炉的制造过程、质量控制等方面的要求，以确保其质量可靠。
3. 安装与验收标准：导热油炉的安装与验收应遵循国家或行业的相关标准，如《锅炉安装工程施工及验收规范》、《锅炉安装工程质量检验评定标准》等。这些标准规定了导热油炉的安装过程、验收条件等方面的要求，以确保其安装质量合格。
4. 运行与维护标准：导热油炉的运行与维护应遵循国家或行业的相关标准，如《锅炉运行规程》、《锅炉维护保养规程》等。这些标准规定了导热油炉的运行参数、维护保养周期等方面的要求，以确保其长期稳定运行。
5. 安全与环保标准：导热油炉的安全与环保应遵循国家或行业的相关标准，如《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉污染物排放标准》等。这些标准规定了导热油炉的安全操作要求、污染物排放限值等方面的要求，以确保其安全环保运行。
总之，导热油炉的标准涉及设计、制造、安装、运行、维护、安全和环保等多个方面，需要遵循国家或行业的相关法规和标准。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的导热油炉型号和配置，并严格按照相关标准进行操作和维护，以确保其安全、高效、环保地运行。
淘汰燃煤锅炉方案
****有限公司锅炉整改方案
一、前言：
为改善环境，减少污染，响应清远市清城区人民政府政策，公司将燃煤锅炉改造为燃烧生物能(生物质固体成型燃料)锅炉。生物质燃料是可再生的碳源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。生物质燃料作为锅炉燃料，是替代天然气、液化石油气、电、煤等的理想燃料。
二、现状：
公司目前在用8吨燃煤锅炉，设备型号YLW5900MA、燃烧介质煤。
三、整改方案
1、改造方案主要为利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等，增加1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机、1套二次送风设备及二次送风管、1套湿式静电除尘设备或布袋除尘设备。
2、锅炉改造方案
(1)利用原有的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、余热回收装置、减速器、布袋除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等。
(2)把原来进燃料用的煤斗改制作成密闭式料斗。
(3)在锅炉侧部安装1套二次送风设备及二次送风管。二次送风管一根通向锅炉炉膛，一根通向密闭式料斗，以保证燃料燃烧所需足够的氧气，达到完全燃烧的目的。
3、环保除尘设备的选用
目前，在工业尾气排放时使用的除尘形式主要有：湿式除尘和干法除尘两大类，生物质燃料锅炉出口的粉尘很细、温度高。考虑到部分粉尘直接从烟囱排出。为避免以上现象，本公司准备2套方案待选。
（1）采用高效湿式电除尘（雾）器对锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等有害物质进行深度净化治理。其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。电除
导热油炉锅炉型号说明
YYW-4700Y、Q
导热油炉型号一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种
安全、高效、节能的理想首选供热设备。
导热油炉型号的详细介绍
一、导热油炉型号简介
导热油炉价格具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
YLW型链条炉排有机热载体炉，是一种卧式多回程列管式新型热载体炉，在炉膛内布置了密排辐射受热管。炉膛左右二侧装有密集对流管束。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
二、导热油炉型号特点
1.获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺
导热油锅炉基础知识
八、导热锅炉的安全附件
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一）安全阀与爆破片 1、安全阀的安装 1）气相炉： （1）安装两只（2）不带手柄（3）弹簧式 2）液相炉：可不安装安全阀(高位槽泄压)
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2、爆破片的安装
1）仅气相炉安装爆破片 2）爆破片的安装位置：安装在安全阀与筒体连 接的短管上。 3）爆破片的安装数量：一只
3、数量不断增加
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3、数量不断增加 1993年 900台 主要沿海地区 2003年8000台 推广到中西部地区 2009年23000台 全国普遍推广应用
三、导热油锅炉的特点
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1、热容量大
1）压力低 2）温度高 3）示例： 有机热载体 0.34Mpa _320º C（气相炉） 蒸汽温度 11.5Mpa _320º C 4）传热效果好，热效率高。
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一）法兰的选用原则 1、考虑管道的推力和弯曲折算当量压力 2、考虑法兰的形式 1）板式平焊法兰 2）带颈平焊法兰 3）带颈对 接焊法兰 4）承插焊法兰 5）整体式法兰 3、考虑法兰的刚度 带颈对接焊>带颈平焊>板式平焊
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带颈平焊法兰 板式平焊法兰
1）概念；指有机酸的含量 2）特点； （1）温度<100º C 无水分 也不腐蚀 （2）温度>100º C 腐蚀增强 3）规定； （1）控制酸值<0.02mgKOH/g以内 （2）酸值>0.5mgKOH/g时，停止使用。
导热油炉设计规范
导热油炉设计规范
篇一：120KW导热油炉系统技术参数
120KW导热油加热系统
技术规范书
淄博传益通风设备
一、制造标准
在导热油加热系统中的相关设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如下：《钢制化工容器材料选用规定》 HG20581 一1998 《有机热载体炉安全技术监察规程》1993《有机热载体炉》GB/T 17410-1998
《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T 16508-1998 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273--1998 《金属管状电热元件》JB/T 2379-1998
《钢制化工容器强度计算规定》 HG20582 一1998 《钢制化工容器结构设计规定》 HG20583 一1998 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584 一1998 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708 一2000 《钢制压力容器焊接工艺规程》
JB4709 一2000 《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4744 《压力容器无损检测》 JB4730 一94
《钢制压力容器一分析设计标准》 JB4732 一1994 《钢制卧式容器》 JB/T 4731
《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592 一2009WN
《钢制压力容器》 GB150 一1998 《自动化仪表选型规
定》 HG20507 《仪表供电设计规定》 HG20509 《仪表供气设计规定》 HG20510
《仪表报警、联锁系统设计规定》 HG20511 《仪表系统接地设计规定》 HG 20513 《自控安装图册》 HG/T21581 一95
导热油锅炉操作规程
导热油锅炉操作规程
1、燃烧器自动控制(采集出口油温传感器)
当锅炉出口油温度低于设定的出口油温度下限、进出口油压差正常时，自
动启动燃烧器一段火、二段火；
当锅炉出口油温度高于设定的出口油温度上限-5℃时，关闭燃烧器二段火，一段火保持状态；
当锅炉出口油温度高于设定的出口油温度上限时，关闭燃烧器一段火、二
段火；
2、注油泵自动控制(采集油槽油位浮球常开点)
当高位油槽油位低时，自动启动注油泵；
当高位油槽油位高时，自动关闭注油泵。
3、循环泵自动控制
系统上班，开启循环泵，直到系统下班后关闭；
系统下班时，当出口油温低于100℃且进口与出口油温差小于20℃时，关
闭循环泵。
4、输油泵自动控制(采集日用油箱油位浮球常开点)
当日用油箱油位低时，自动启动输油泵；
当日用油箱油位高时，自动关闭输油泵。
故障自动处理1、出口油温超温故障
当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时，电脑闪烁
显示超温温度，强制关闭受控设备。
2、烟道温度超温故障
当烟道温度超过设定极限温度300℃时，烟道超温指示，关闭受控设备。
3、低压差故障(采集外部压差表)
当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时，电脑故障指示，强制关闭受
控设备。
4、超压故障(采集外部压力表)
当锅炉油压高于设定的高压点时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。
5、电源故障提示
当系统电网电压超出正常运行范围(180V-260V)，屏幕故障提示，不联锁设备
导热油锅炉安装图导热油锅炉操作规程：
一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
锅炉安装炉排及辅机安装调试工艺标准
锅炉安装炉排及辅机安装调试工艺标准工业锅炉的常用炉排有手烧炉排、链条炉排和往复炉排。
1、手烧炉排安装
1.1安装前应清点炉条，检查铸件有无气孔、缩孔，缺肉断裂等缺陷。
1.2测量炉条各部尺寸，清理铸件毛刺与残砂。将合格的炉条堆在一边，剔出不合格件。
1.3按图纸要求逐件安装。炉排面应达到平整、各炉条间隙均匀。对于翻转或摇动炉排，必须转动灵活。
2、链条炉排安装
2.1安装前的清点及质量检查
2.1.1按照图纸和锅炉制造厂家提供的供货清单，对链条炉排的各部件、零件，按规格、型号、数量清点，并做好记录，所缺件数应写明名称、规格、数量，会同建设单位代表认可，提供锅炉制造厂补齐。
2.1.2按图纸及规范要求，对所有零部件进行质量检查
2.1.2.1对链条和链板的节距及厚度检查，可先制作样板，按公差要求确定最大和最小尺寸，凡符合样板间尺寸的即为合格件。否则单独堆放，另行处理。
2.1.2.2对炉排构架前后轴及连轮的装配偏差采用拉尺和拉钢丝线的方法进行检查，轴上的链条轮间的距离之差应≤±2mm。同一轴上链轮的齿尖应在同一轴线上，其前后偏差应≤3mm。后轴所受热负荷较大，有冷却水装置时应对此装置用0.3Mpa压力进行水压试验，
不得渗漏。
2.1.2.3组合后的链条在冷态拉紧状态下长度与设计尺寸的偏差应≤20mm。
2.1.2.4各链条的总长度，在冷态拉紧下，偏差应≤8mm。
以上各项的清点及检查应会同建设单位代表共同进行，合格后，办理验收手续。
2.2链条炉排的安装
2.2.1基础划线及处理
2.2.1.1检查土建基础的强度和几何尺寸是否符合图纸要求。预埋件是否齐全正确。
链条炉排锅炉知识
• 链条炉排按出厂方式分类： • 1.快装锅炉 • 2.组装锅炉 • 3.散装锅炉
链条炉排锅炉产品图片及报价
• 链条炉排锅炉：
http://www.guolujiage.cn/product/chain/ • 全部锅炉产品： http://www.guolujiage.cn/product/ • 锅炉知识及锅炉行业新闻： http://www.guolujiage.cn/news/news2/ • 锅炉产品报价咨询： http://www.guolujiage.cn/
能源消耗的10倍。目前被人们利用的仅占1.0％。
• 估计世界大陆上生物质的年产量为1011～1012吨干
物质。
• 我国农作物的秸杆每年约为5～6亿吨，折合标准煤
约2～2.4亿吨，森林每年可提供9000万吨薪柴(年 实际开发量约为1.8亿吨)。林业加工过程生产的边 角废料每年约为2400万立方米，折合标准煤150万 吨。稻谷年产量约200兆吨，可获得稻壳约40兆吨， 折合标准煤约20兆吨。
• 蒸压釜产品知识：
加气块生产线
• 加气块生产线www.zzjqkscx.com
• 粉煤灰加气块设备http://www.zzjqkscx.com/cpzs/ • 加气砖成套设备
链条炉排使用说明书
链条锅炉操作规程
链条锅炉操作规程
一、设备特性
设备型号：DZL4-1.25-AⅡ
锅炉编号：1057167
额定蒸发量：4t/h
额定蒸汽压力：1.25Mpa
安全阀整定压力：0.6MPa
锅炉运行规定压力：0.5～0.55 MPa
给水水箱运行水位：以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准
汽包水位：保持在±30mm范围内
额定蒸汽温度：193℃
设计热效率：76%
给水温度：20℃
受热面积：102.8m2
设计燃料：Ⅱ类烟煤
二、结构简介
本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
三、锅炉的燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。
四、锅炉的烘炉
1、烘炉前应具备的条件
1.1、锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格；
1.2、防腐和保温结束，并且烟道内杂物已经清除干净；
1.3、锅炉的热工仪表校验合格；
1.4、锅炉各个辅机试转完毕，具备启动条件。
2、烘炉方法及注意事项
2.1 火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续；
2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排；
2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不得超过80℃，后期烟温不应超过160℃；
燃煤锅炉改造烧生物质锅炉的探讨
燃煤锅炉改造烧生物质锅炉的探讨
摘要：减少化石能源消耗，大力开发可再生清洁能源，已成为我国社会可持续发展的迫切需求。为了响应国家的环保政策，落实燃煤锅炉替代工作，某企业于2018年2月对一台在用燃煤链条炉排液相有机热载体锅炉进行了燃用生物质颗粒的改造并取得成功。
关键词：燃煤锅炉；生物质改造；策略
1 锅炉概况及燃料特性分析
该锅炉为YLW-14000MA卧式链条炉排液相有机热载体锅炉，燃用煤种为二类烟煤，于2011年4月安装完毕并投入运行。主要运行参数:循环泵出口压力0.8 MPa，供/回油温度为316℃/308℃。改造后将燃用由白杨和柳木制成的生物质颗粒燃料，燃料的特性分析见表1。
表1 燃料特性分析表
从表1可知，与Ⅱ类标煤相比，柳木和白杨颗粒燃料的收到基氮、硫、灰分的含量较低，其中，氮元素含量约为Ⅱ类烟煤的14%，硫元素含量约为Ⅱ类烟煤的2.5%，灰分含量约为Ⅱ类烟煤的6%，但挥发分含量却约为Ⅱ类烟煤的2倍。
2 锅炉改造
与煤炭相比，生物质颗粒的挥发分较高，而且其中的碳多与氢结合成低分子量的碳氢化合物，遇热即可析出，所以颗粒的着火点低，燃烧容易。生物质颗粒在燃烧初始阶段即析出大量可燃气体，因此，必须提供足够的氧气和较大的燃烧空间，否则，燃烧不完全会产生黑烟。因此，针对生物质颗粒的燃烧特性，同时
兼顾改造项目的经济性，我们着重对锅炉的燃烧系统和烟气系统进行了改造，改造后的锅炉系统示意图见图1。
图1 YLW-1400MA
锅炉燃成型生物质颗粒烟气系统
1—锅炉2—风机3—余热锅炉4—空气预热器5—多管除尘器6—湿电除尘器7—烟囱8—炉膛侧墙风9—炉膛顶二次风10—前拱三次风
安装使用说明书(导热油炉)
有机热载体炉
产品安装使用说明书无锡杰能加热炉有限公司
2005年9月
目录
第一章 性能概述 (2)
第二章 有机热载体炉的安装 (4)
第三章 压力试验及保温 (6)
第四章 调试 (7)
第五章 运行操作 (9)
第六章 维护保养及故障处理 (12)
第七章 导热油 (14)
第八章 至用户 (15)
第一章 性能概述
1.1性能特点和用途
“杰能”系列有机热载体炉，是以煤、油、气、生物质等可燃物为燃料，以导热油作为热载体，采用循环泵（液相）强制闭路循环供热方式，向用热设备进行供热的一种工业锅炉。
该炉具有高温低压、控温精确、安全可靠、操作使用方便等特点，不但能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，而且负荷适应性好、供热稳定、便于实现自动化控制。因采用液相强制闭路循环供热方式，无废热排放，在不同工况条件下均能保持最佳热效率，综合热利用效率比一般工业锅炉高。
“杰能”系列有机热载体炉，目前已广泛应用于各行各业，如：石油工业、化学工业、轻纺工业、建材工业、橡胶工业、医药工业、食品工业、木材工业、交通船舶运输业等各种工业领域，作为加热、干燥、焙烘、定型、热压、熔融、固化、硫化等各种工艺过程的热源并取得了显著的经济效益和社会效益。
1.2工作原理
锅炉主机产生的高温导热油，利用循环油泵的压头在液相状态下，强制输送至用热设备的受热部位，当高温导热油在用热设备的受热端释放热能后，沿回路管返回循环泵继续进入锅炉主机，在锅炉主机又被加热，周而复始，不断循环从而实现连续供热。基本工作原理如下图所示。
1.3性能参数
有机载体炉主机主要技术性能参数表内的有关数据，请与随机出厂的技术图纸有机热载体炉《总图》上的技术特性表核对一遍，以确认随机出厂的技术文件与您所购买的产品是否相符，并可加深