、钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法摘要:钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种常用于建筑和桥梁等结构工程中的施工方法,用以固定基础地脚和钢结构连接,提供更稳固的支撑和抗震性能。
本文将对钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理、施工步骤及注意事项进行详细介绍。
1. 引言钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法,旨在通过预埋地脚螺栓来固定钢结构并增强整体的稳定性。
该工法主要包括地基准备、螺栓预埋、浇筑混凝土等步骤。
在施工过程中需要注意螺栓的位置、尺寸和安装质量,以确保施工的准确性和安全性。
2. 钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法原理钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理是将预先选定的地脚螺栓嵌入混凝土基础中,与钢结构连接,以提供更强的支撑和抗震性能。
地脚螺栓通常是由高强度合金钢制成,具有足够的抗拉强度和扭矩能力。
通过预埋螺栓,可以有效地将钢结构与基础连接,使其成为一个整体,提供更稳固的支撑和抗震能力。
3. 施工步骤3.1 地基准备在进行钢结构基础地脚螺栓预埋施工之前,需要先进行地基准备工作。
这包括清理地表的杂物和污垢,确保基础的平整和干燥。
如果地面存在不平坦或湿润的情况,需要进行相应的处理,以确保螺栓的安装准确性和质量。
3.2 螺栓预埋在地基准备完成后,需要按照设计要求,在预定的位置钻孔,并将地脚螺栓插入孔中。
螺栓的安装须符合规范要求,包括螺栓的尺寸、埋深以及埋入的角度等。
插入螺栓后,要确保螺栓处于垂直状态,以确保与钢结构的连接质量和稳定性。
3.3 浇筑混凝土当螺栓预埋到位后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应充分填满螺栓孔,同时要确保螺栓处于正确的位置和角度。
浇筑混凝土时,需要注意混凝土的均匀性和充实性,避免出现空洞和裂缝,以提高基础的强度和稳定性。
4. 注意事项4.1 螺栓的准确性和稳定性是保证钢结构基础连接的重要因素。
在施工过程中,要注意使用合适的施工工具和设备,以提高施工精度和质量。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中,地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓,以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中,如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次,需要对施工现场进行准确的测量和标定,以确保地脚螺栓的准确定位。
最后,需要准备好适当的施工设备和工具,如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤(1)地基处理:根据设计要求和现场实际情况,对地基进行必要的处理。
通常情况下,地基需要进行挖掘和夯实,以提供稳定的基础。
(2)预埋孔开挖:根据设计要求和螺栓尺寸,在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
(3)孔洞清理:在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆,确保孔洞的干净和平整。
(4)螺栓安装:先在地基孔洞中放入预埋套筒,再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
(5)混凝土浇筑:在螺栓安装完成后,进行混凝土浇筑,以填充孔洞和固定螺栓。
(6)混凝土养护:待混凝土充分凝固后,进行必要的养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查,对螺栓的数量和质。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况:本工程的上部结构为钢结构,其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求,在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓,用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格,因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此,为保障施工的顺利进行,需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋:首先,在厂房周边布下各轴线的外控桩点,以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次,在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时,架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定。
然后,使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后,利用事先做好的柱脚模板进行套对,只有套对合格后,才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法:首先,按照施工图纸的要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需要进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时,拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置,用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次,为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性,本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后,再采用定位套板加以试套。
试套合格后,才可进入下一步工序。
最后,将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致,并达到设计要求,再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定:第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架,与模板及垫层顶死,并与基础钢筋笼焊接牢固,以防止基础梁移位。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是:用以指导钢结构施工,为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁,根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大,埋深较深,单根构件重量大,具体规格为:M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑,且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集,且部分短柱高度较高,定位及固定困难,为确保螺栓的定位及标高的准确性,螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备:地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础,直接影响钢结构的安装质量,因此预埋螺栓准确性要求非常高,所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整,保证纵横轴线的贯通,在轴线及标高测量放线时,应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况,地脚螺栓直径规格较大,螺栓底部焊接锚板质量较重,稍有偏差,锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内,土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备:钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸,准备焊接所需各规格的钢筋开始下料,螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备:由于地脚螺栓的预埋精度要求高,因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量,因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸,在完全领会设计意图的同时,及时发现图纸中的各种问题,在一切准备无误后,方可向专业技术人员进行书面交底。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分,承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况,提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型:本项目的地基为砂土地基,属于一种坚实的地基类型,适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型:本项目采用轻型钢结构,结构较轻,对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境:项目地点位于无风区域,大气条件较为稳定。
4.构件重量:本项目的结构构件重量较小,不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求,本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下:1. 直径:选择20mm的螺栓直径,能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度:根据地基的深度和预埋要求,选择螺栓长度为200mm。
3.材质:预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢,具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积:根据结构设计要求,确定预埋螺栓的布置间距和面积,以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作:根据结构设计图纸和地基情况,制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置:根据施工图纸和地基情况,在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖:按照施工图纸上的标记,对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底:在开挖孔的底部进行清理,去除杂物和泥土,确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓:将预埋地脚螺栓嵌入孔底,通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度,避免施工误差。
6.固定螺栓:使用适当的固定材料(如混凝土)填充孔底,保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓:在螺栓固定后,通过试验等方法,检查螺栓与地基的连接性能,必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验,确认其承载能力符合设计要求。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件,其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此,在施工中,预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置:在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前,需要根据设计图纸进行规划布置。
首先,确定螺栓的数量和位置,然后在地基上进行标线,确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔:根据标线,在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定,一般要求孔径略大于螺栓直径,孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度,以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底:钻孔完成后,需要清理孔底的碎石、泥土等杂物,确保孔底平整干净。
清理后,用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度,以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓:将预先准备好的螺栓放入孔内,用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度,并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓:在螺栓上方安装螺母和垫圈,并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中,既要保证螺栓的稳固,又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收:完成地脚螺栓的预埋施工后,需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求,检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓,需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范,确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具,保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物,确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度,避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度,避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量,如有不合格的地脚螺栓,要及时进行修正或更换。
钢结构地脚螺栓怎么预埋
钢结构地脚螺栓怎么预埋
预埋钢结构地脚螺栓的过程如下:
1. 确定预埋位置:根据钢结构设计图纸确定预埋螺栓的位
置和数量,并标记在地基或地梁上。
2. 钻孔和定位:使用电钻或钻孔机在预定位置上钻孔,孔
的直径和深度要根据螺栓的规格和设计要求来确定。
钻孔
的位置要与设计图纸上的位置相符,保证预埋螺栓的准确
定位。
3. 清洁孔口:将钻孔后的孔口清洁干净,去除孔口内的灰尘、碎屑等杂物,以保证预埋螺栓的固定和稳定。
4. 安装螺栓:将螺栓插入钻孔中,确保螺栓完全嵌入孔内,并保持垂直。
5. 固定螺栓:用力将螺栓固定在位,始终保持螺栓垂直和
水平。
根据需要,使用螺母和垫圈将螺栓紧固在位。
6. 验收和保护:检查预埋螺栓的安装质量,确保其牢固可靠。
在施工过程中,要采取保护措施,避免螺栓被损坏或污染。
需要注意的是,在预埋螺栓的过程中,要严格按照设计要求进行施工,并确保螺栓的准确定位和固定,以确保钢结构的安全和稳定。
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前,将螺栓预埋于地基中,以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。
螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节,直接关系到厂房的安全和稳定性。
下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。
1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢,具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。
根据厂房的载荷和结构设计要求,确定螺栓的直径和长度。
2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前,需要先进行混凝土地基的准备工作。
具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。
3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后,根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。
使用砌筑线和其他辅助工具,确保螺栓的位置和间距符合设计要求。
4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后,需要进行固定和连接。
根据具体的设计要求和施工规范,使用合适的紧固件,如螺母和垫片,将螺栓与厂房结构进行连接。
5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中,需要进行质量控制,确保螺栓的质量和连接稳定。
包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。
6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能,在预埋完成后,可以进行螺栓的防腐处理。
根据具体的要求和环境条件,选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。
7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中,需要对螺栓进行标识和记录,以便于后期的监测和管理。
标识可以使用永久性的刻字或铭牌,记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。
总结:钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节,直接关系到厂房的安全和稳定性。
通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施,可以确保螺栓的质量和连接稳定。
这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域的结构形式,其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
而钢结构地脚螺栓预埋方法则是钢结构建筑中常用的一种连接方式,本文将对其进行详细介绍。
一、钢结构地脚螺栓预埋方法的定义钢结构地脚螺栓预埋方法是指在混凝土基础中预埋螺栓,以便于将钢结构与混凝土基础连接起来的一种方法。
这种方法可以使钢结构与混凝土基础紧密结合,从而提高整个建筑的稳定性和安全性。
二、钢结构地脚螺栓预埋方法的优点1. 提高连接强度:钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加牢固,从而提高整个建筑的稳定性和安全性。
2. 简化施工工序:采用钢结构地脚螺栓预埋方法可以避免在现场进行钢结构与混凝土基础的连接工作,从而简化施工工序,提高施工效率。
3. 节约材料:钢结构地脚螺栓预埋方法可以减少连接件的使用,从而节约材料成本。
4. 提高美观度:钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加隐蔽,从而提高建筑的美观度。
三、钢结构地脚螺栓预埋方法的施工步骤1. 确定预埋螺栓的位置和数量:在进行钢结构地脚螺栓预埋方法之前,需要根据设计要求确定预埋螺栓的位置和数量。
2. 预埋螺栓孔的施工:在确定好预埋螺栓的位置之后,需要在混凝土基础中钻孔,孔的直径和深度需要根据预埋螺栓的尺寸和长度来确定。
3. 清理孔内杂物:在钻好孔之后,需要清理孔内的杂物,以便于预埋螺栓的安装。
4. 安装预埋螺栓:在清理好孔内杂物之后,需要将预埋螺栓安装到孔内,并用螺母将其固定。
5. 防锈处理:在预埋螺栓安装完成之后,需要对其进行防锈处理,以保证其长期使用不会出现腐蚀现象。
四、钢结构地脚螺栓预埋方法的注意事项1. 预埋螺栓的位置和数量需要根据设计要求进行确定,不得随意更改。
2. 钻孔时需要注意孔的直径和深度,以保证预埋螺栓的安装质量。
3. 安装预埋螺栓时需要注意螺栓的长度和尺寸,以保证其与钢结构的连接质量。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
在钢结构基础施工中,地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键,地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度,特别是埋件下端悬空时,地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。
若地脚螺栓的埋置偏差过大,则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。
下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。
一、方法特点采用钢木混合固定架固定地脚螺栓,在基础短柱支模、绑钢筋的同时,用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置,并和基础一块浇筑混凝土。
该固定架对保证工程质量和工程进度极为关键,在整个施工过程中要经受各种施工荷载的作用,确保其不变形、不移位、不下沉。
二、适用范围本法可用于大型钢结构厂房及钢骨混凝土结构施工中埋设较大直径(30mm以上)、尤其下端悬空的地脚螺栓,操作简便,能保证地脚螺栓的安装精度要求。
三、施工工艺1.施工测量(1)根据图纸要求,对施工现场进行放线、定位。
建立40m测量控制方格网,采取正反两方向闭合测量,修正成果,以减少平面误差。
在所有建筑物的角点,必须设立横向、纵向两个控制界桩,并采取适当的加固措施,避免控制界桩在施工过程中遭破坏。
所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩,所有定位桩的顶标高尽量控制在±0.000上10 ̄20cm,以便日后拉模线、拉尺丈量复核。
(2)沿建筑物周边每40m左右设立一个临时水准点。
同样,临时水准点设立后,亦须经过闭合测量。
2.地脚螺栓骨架加工(1)利用12mm厚木板或竹胶合板按设计尺寸加工成型,画好螺孔位置,并将螺孔钻出,螺孔直径以比地脚螺栓直径大1mm为宜,制成样板。
这样,将准确地控制地脚螺栓相对位置,样板重复利用率高,操作性强,大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。
(2)制作支架,将样板平放其上,再把地脚螺栓用双螺母固定在样板上,将水平、垂直位置调准,用直径12mm钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架,设上下两道钢筋环箍,再校正一遍,消除误差后卸下螺母及样板,从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件,用于连接钢结构和混凝土结构,起着支撑和固定的作用。
在建筑工程中,预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。
一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件,一般由螺栓、垫圈和螺母组成。
地脚螺栓一般采用Q235钢材制作,表面镀锌处理,以增加其防腐蚀性能。
2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等,其作用是连接混凝土结构和钢结构,以便后期安装设备或构件。
预埋件的材质一般为碳钢或合金钢,根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。
1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前,首先需要对预埋洞口进行处理。
清理预埋洞口和周围的杂物和泥土,以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。
2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中,并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。
在安装过程中,要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求,并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。
3. 预埋件的固定在安装完预埋件后,需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。
可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法,根据具体情况选择合适的固定方式。
4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后,还需要进行表面处理以增加其使用寿命。
可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理,以提高预埋件的防腐性能。
1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求,确保预埋件可以正确安装。
2. 在安装预埋螺栓等预埋件时,要注意其位置、方向和深度的准确性,避免出现安装不良导致的质量问题。
5. 施工完毕后进行验收,检查预埋件的安装质量是否符合设计要求,确保施工质量达到标准要求。
预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响,施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作,并注意施工过程中的各项注意事项,确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程中检查不难看出,钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装,竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可创造可观的经济效益。
二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快;2、使用本工法螺栓安装质量高,位置准确;3、本工法需用设备少,操作工艺简单;4、钢板模具、竹胶板模具制作简单,实用性强,能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作;2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm,属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量,才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差;2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠,无松动。
五、工艺流程1、螺栓组装:准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明:根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线,螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置,将两块钢板点焊在一起,放在台钻上进行钻孔,孔的直径比螺栓直径大1mm(多支螺栓做法相同)。
地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)
地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)1.1地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)主厂房采用钢结构时,基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接,地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装,它的固定是一个很关键的工序。
采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
预埋支架在现场按下图加工制作。
在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。
由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准,因此,纵横轴线与四个地脚螺栓孔,决定着整组地脚螺栓的预埋精度。
为节约钢材,可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔,以便重复多次使用。
在每个支架与地脚螺栓组装前,先将支架水平度与垂直度调整好,把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端(现场安装初调用)。
组装顺序是:在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板,地脚螺栓上端带上小套,穿进孔内,拧上螺帽,把螺栓高度按要求调准。
然后套上螺栓下端两根槽钢,套上垫块及螺帽。
槽钢两端与支架焊牢,拧紧螺帽。
此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。
再把螺栓下端垫块,螺帽上端小套与槽钢焊牢,拆除8mm厚铁板和套管,整架组装结束。
柱基础混凝土分二次浇筑,第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层混凝土浇筑后,把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上,并测出埋铁面上某一点的实际标高,作为现场安装初调的标准。
现场安装的程序是:( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。
( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。
( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准,直观精调螺栓支架,直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合,然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢,用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法
钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法随着科技的不断进步,社会需求的扩大,大型的或大跨度的钢结构正被广泛应用于工业、商业和社会公共事业。
钢结构房屋由于具有工程造价低、施工工期短、结构灵活多变等优点成为优先考虑的方案之一,钢结构预埋螺栓施工是钢结构安装施工的基础和关键。
一、工法特点6>11>.采用定型模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。
2.利用独立的支架系统和定型模具全方位调整预埋螺栓,并具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。
3.充分利用钢管脚手杆和扣件周转材料,节省工程投入。
4.施工工艺简便、操作人员容易掌握。
二、适用范围适用于钢筋混凝土基础结构类型的各类钢结构。
三、工艺原理以独立的支架系统,利用定型模具定位预埋螺栓,经经纬仪或全站仪多次精确调整和校对,一次性浇注混凝土承台,达到准确预埋。
四、工艺流程及操作要点施工准备1.工艺流程础结构钢筋网架绑扎基础结构模板安装独立支架系统安装定型模具与独立支架系统就位调整预埋螺栓就位初调预埋螺栓精确调整未达精度要求螺栓、定型模具固定质量验收螺丝移位监测钢结构基础砼一次性浇注砼养护与成品保护2.施工准备2.1地脚螺栓应按设计要求加工订制,并应进行进场验收,具备相应的材质证明和检验报告。
2.2 定型模具加工2.2.1 根据预埋地脚螺栓与砼基础轴线的相对位置,并考虑模具组装要求,确定模具钢板的平面尺寸。
在模具钢板上刻纵横轴线十字线,刻痕要清晰,钢板厚度不宜小于4厘米。
依据轴线刻痕在模具钢板上确定预埋螺栓的相对位置并钻孔,使模具钻孔位置与钢结构柱螺栓孔位完全吻合,能够保证预埋螺栓相对位置的准确性和一致性。
孔径同预埋螺栓直径,钢板边缘至孔径边约4厘米。
如图:虚线为基础轴线十字线刻痕模具钢板示意图2.2.2 模具钢板加工好后,可以在现场组装。
轿杆采用长度约2.0米的短脚手杆,立筋为ф18螺纹钢或ф20钢管,立筋高度应大于预留螺栓高度5~10厘米,方便钢尺校对轴线。
钢结构地脚螺栓预埋方法
钢结构地脚螺栓预埋方法一、前言钢结构地脚螺栓预埋方法是钢结构建筑中常用的一种连接方式,其主要作用是将钢柱或钢梁与混凝土基础牢固地连接在一起,以确保建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢结构地脚螺栓预埋方法的具体步骤及注意事项。
二、材料和工具1. 地脚螺栓:选择符合国家标准的地脚螺栓,规格应与设计要求相符。
2. 螺母和垫圈:选择与地脚螺栓匹配的标准尺寸的螺母和垫圈。
3. 钻头和电钻:选择合适尺寸的高速钻头和电钻以便于在混凝土中打孔。
4. 混凝土灌注设备:为了确保灌注混凝土时能够充分填满孔洞,需要使用专业的混凝土灌注设备。
5. 测量工具:如水平仪、千分尺等,用于测量孔洞位置、深度等参数。
6. 手动工具:如扳手、铁锤等,用于安装螺栓和螺母。
三、步骤1. 确定预埋位置:按照设计图纸确定地脚螺栓的预埋位置,在混凝土基础上标记出孔洞的中心线。
2. 打孔:使用电钻和钻头在混凝土基础上打出符合地脚螺栓尺寸要求的孔洞,深度应符合设计要求。
打孔时,应保持水平和垂直方向的正确性,并严格控制孔洞的直径和深度。
3. 清理孔洞:使用气枪或吸尘器将孔洞中的杂物清除干净,以确保地脚螺栓能够紧密贴合混凝土表面。
4. 安装地脚螺栓:将地脚螺栓插入预先打好的孔洞中,并用铁锤轻敲使其与混凝土表面接触紧密。
在安装地脚螺栓时,应注意保持其垂直和水平方向的正确性,并严格按照设计要求控制其长度。
5. 固定垫圈和螺母:在地脚螺栓上先安装垫圈,然后再安装螺母,并用扳手将其拧紧。
在固定垫圈和螺母时,应注意保持其平整和水平方向的正确性,并严格按照设计要求控制其紧固力。
6. 灌注混凝土:使用专业的混凝土灌注设备将混凝土灌注到孔洞中,直至充满整个孔洞。
在灌注混凝土时,应注意保持其均匀和充分填满孔洞。
7. 整理表面:在混凝土完全干燥之前,使用铁锤等工具将地脚螺栓表面整理平整,并清除多余的混凝土。
四、注意事项1. 地脚螺栓预埋位置应符合设计要求,并严格按照设计图纸施工。
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钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
一、前言
随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程中检查不难看出,钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
现利用钢板模具将地脚螺栓组装,竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正。
这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可创造可观的经济效益。
二、特点
1、使用本工法螺栓安装速度快;
2、使用本工法螺栓安装质量高,位置准确;
3、本工法需用设备少,操作工艺简单;
4、钢板模具、竹胶板模具制作简单,实用性强,能适用于各种螺栓的予埋安装。
三、适用范围
1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作;
2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。
四、工艺原理
钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm,属于主控项目。
只有保证地脚螺栓的安装质量,才能保证钢结构的安装质量。
1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差;
2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠,无松动。
五、工艺流程
1、螺栓组装:
准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装
2、竹胶板模具制作
准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具
3、螺栓安装
基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定
4、砼振捣、螺栓校正
制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收
5、成品保护
在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置
六、操作要点
1、钢板模具制作
图1说明:根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线,螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置,将两块钢板点焊在一起,放在台钻上进行钻孔,孔的直径比螺栓直径大1mm(多支螺栓做法相同)。
图2说明:在螺栓孔中插入地脚螺栓,根据地脚螺栓长度(地脚螺栓长度为:810、870、900),调整两块钢板之间的距离为400mm,用4-Φ20的钢筋将两块钢板临时固定,然后,将螺栓拔出,用两个拐尺放在两个对角的孔上检查上下孔的垂直度,最后将钢板与钢筋焊接牢固,这样钢板模具制作完成。
图3说明:在已经制作好的钢板模具上倒插入地脚螺栓,在地脚螺栓的上部两次交叉点焊,这样地脚螺栓的组装工作就已经完成。
(多支螺栓做法相同)
图2 模具制作完成图
图3 螺栓与模具组装示意图
2、竹胶板模具安装制作
说明:用钢板模具制作的同样方法制作两块竹胶板,如上图所示。
将两个木方合钉在一起,并检查两个木方是否垂直。
说明:木方与竹胶板组装时,竹胶板上的轴线必须与木方的其中一边重合,这样木方的边缘即为地脚螺栓的轴线。
说明:基础承台浇筑混凝土时,在基础柱钢筋的内侧予埋4Φ18的钢筋,根据承台上放出的轴线,在4Φ18的钢筋上焊接与基础截面等长的2Φ14的钢筋,以保证基础柱模板支设完毕后在混凝土浇筑过程中,基础模板的下部不发生位移。
说明:基础柱模板的上部用木方与相临的基础承台和基槽壁加垫竹胶板做支撑,然后在基础柱模板的四面放上轴线。
说明:将木方边缘必须与基础柱模板上所画的轴线点(四个点)对准,然后将螺母在丝杆上拧紧来控制标高,再将两根木方与柱模板用铁钉及铁板卡子固定牢固。
这样螺栓的安装工作已经完成。
4、砼振捣、螺栓校正
⑴、制定保证螺栓安装质量时间控制表
⑵、将上表分发给质检员、技术员、班组,技术员、质检员根据此表规定时间进行现场监督,严格要求工人在浇筑混凝土过程中,振动棒必须从基础柱模板
四周插入振捣,严禁只从一面振捣。
并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。
⑶、质检员按照“保证螺栓安装质量时间控制表”督促工人在基础柱混凝土浇筑完成后,混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正,发现问题及时解决。
5、成品保护
为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土,所以柱基础浇筑混凝土之前,用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住,模板拆除之后,用彩条布将螺栓的螺纹部分保护密封,防止锈蚀,然后插上旗杆,以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏。
七、施工机具及仪器
经纬仪、水准仪、电焊机、扳手、台钻、平刨机、圆盘踞等
八、质量要求
1、材料要求
地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、允许偏差
九、劳动组织及安全要求
木工2人,电焊工1人,壮工1人。
电焊工必须持证上岗,钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳保防护用品,以免受伤。
十、效益分析
(一)经济效益:
(二)社会效益:
在全钢子午胎扩建工程施工过程中,应用本工法有效地解决了钢结构基础地脚螺栓安装中常遇到的一些技术难题,下表是项目部在施工完毕后现场检查的结
十、工程实例
***三角轮胎全钢子午胎扩建单层钢结构厂房工程,钢结构面积近40000m2,M24地脚螺栓168根、M27地脚螺栓320根、M30地脚螺栓620根,共计1108根地脚螺栓,采用了该工法施工,效果较好。
该工程项目部QC小组编制的“提高钢结构基础予埋螺栓的安装质量”QC成果被山东省建筑业联合会评为**等奖,本小组被中国建筑业协会评为全国工程建设优秀质量管理小组,同时又被评为全国优秀质量管理小组。
该工法后来又在我公司承建的******钢帘线车间工程推广应用,收到显著的经济效益和社会效益。