四列圆柱滚子轴承游隙说明

使用状况
辊系轴承
游隙组别
冷 轧 和 轧 制 负 荷 比 四列圆柱滚子轴承 C3
较小的热轧，以及配
根据轴向精度要求及轴
合采用 n6 以下的轧
配套轴承
向负荷要求选 C0 或其它
机
组
轧制负荷比较大的 热带、开坏、粗轧、 以及配合采用 P6 或 r6 以上的轧机。
四列圆柱滚子轴承 配套轴承
C4 根据轴向精度要求及轴 向负荷要求选 C0 或其它 组
（2）、轴承套圈和滚子碎裂，如果不是原材料、 轴承质量、冲击负荷过大及安装不良等原因，就 可以认为是轧机轴承工作游隙过大，使轴承负荷 包角过小（典型负荷包角是90度--150度，理想 负荷包角是120度--150度），造成材料单位面积 应变压力大，滚子负荷大引起的。
注意：使用不同厂家的轧机轴承互换 使用时，一定要注意轧机轴承游隙的选配 标准是否一样（也就是轴承外组件内圆尺 寸及公差是否一致），内圈滚道尺寸及公 差值是否一样、游隙是否一样，否则轴承 不能互换。
P0
P5或P6
P0
P6或P0
P0wenku.baidu.com
P6或P0
P0
P5
P0
轧机轴承精度等级提高了，虽然轴承单套成本提 高，但是带来了以下优点：
（1）、轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳 定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。
（2）、轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰 值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴 承疲劳寿命显著提高。
3、轴承游隙
轴承能否正常工作,轴承游隙是一个 重要的技术参数，它直接影响到轴承的负 荷分布、磨擦、温升、使用寿命等。由于 轧机轴承的工况条件比较恶劣，要考虑其 轧制负荷、转速、润滑、温升、配合过盈 量、旋转精度等，原则是在工况条件允许 的情况下，轴承游隙越小越有利于提高轧 机轴承使用寿命。一般情况下轧钢机多选 用C3或C4组标准游隙，参考下表选用：
四列圆柱滚子轴承的应用特点
1.内圈过盈配合，外圈间隙配合。
2.为了提高板材的轧制精度，常采用同辊磨 削的方法对轴承内圈滚道尺寸进行再次磨 削。因此，我们会经常遇到内圈滚道尺寸 半成品交货的产品。
半成品交货内圈往往需要提供以下尺寸： 1.轴的配合尺寸 2.用户要求的原始游隙组别要求 3.滚道滚子组内径Fw 4.要求的磨削留量
Clearances 游隙
径向内部游隙
按C3组游隙半 成品交货尺寸
滚子组总 体内径尺 寸一般为 正向公差
要求
Fw作为内部结构设计的第一要素。 其公差 △F 可参考表l选用。
半成品交货时，用户往往会提供或要求
我们提供内圈滚道两个尺寸，其中一个为半 成品交货尺寸，这是我们轴承出厂时的尺寸。 第二个为磨辊尺寸。磨辊尺寸实际与成品交 货的安装以后的尺寸相符，也就是说半成品 交货与成品交货的产品，在游隙要求一样的 情况下，之间相差一个内圈的涨大量。由于 用户不理解或前期给用户提供轴承的其他轴 承厂家概念模糊，经常按标准游隙计算的滚 道交货尺寸时忽视这个涨量，造成实际工作 游隙增大。
轻预载荷
负载区在180º 和360º之间
轴 承
过载
寿
命
负载区等 于360º
预载荷
径向游隙
负载区 等于180º
零游隙（线 到线接触）
轴向调节量
轴向游隙
轴向游隙
负载区 小于180º
在轧机轴承的使用过程中，可根据轴承损坏 的情况来判断轴承游隙是否合适。
（1）、轴承烧毁，如果不是因为“辊爬”、相关 零件相蹭和润滑不良而引起轴承过热，则可以认 为轧机轴承工作游隙过小造成；
（3）、轴承配合表面的粗糙度等级提高了，使轴承 配合更可靠，避免配合产生“爬动”，有利于轴承寿 命的提高。
（4）、高速性更好，减少轴承发热，有利于轴承寿 命提高。
（5）、综合轴承消耗降低，轧机作业率提高。
2、轴承配合
合理可靠的配合精度也是轧机轴承能
够正常使用的前提条件。轧钢机辊系中四 列圆柱滚子轴承的内圈是承受圆周径向载 荷，因此必需要与辊颈过盈配合，外圈是 支承集中载荷母需与箱孔过盈配合；配套 轴承由于只承受轴向载荷和轴向定位作用， 且要求装卸方便，故轴承内圈与辊颈用间 隙配合，外圈不能承受径向力，与箱孔为 大间隙配合。
K6
D≤500 +0.600～+0.800
轴套上再装于辊 所有尺寸的 d1 H7/g6 D＞500 +0.800～+1.400
颈上
d --轴承内径, D--轴承外径,
d1--轴套内径
为了保证轴承的配合精度和可靠性,对辊 颈、箱孔及相关零件的配合表面及端面要 提出必要的形位精度及粗糙度精度。具体 可参考GB/T275-93《滚动轴承与轴和外 壳的配合》标准。
四列圆柱滚子轴承的游隙是怎样确定的？
在给定安装与工况条件下，考虑内圈与辊
颈紧配合将引起游隙减小，内圈与外圈的工作 温差将使游隙减小，负荷作用下将导致游隙增 大，计算出轴承所需的最小游隙值 然后，再计
入冲击负荷、高速效应、换辊方便和滚子轴承 在一定的正向工作游隙下可获得良好的运转性 能等影响因素，增加一适度的经验游隙裕量作 为选择轴承原始游隙的基准。比照相关标准或 规范．取数值最接近的游隙组，即可确定轴承 的原始游隙。
轴承形式
公称内径
配合公差 配合公差 公称外径
箱孔公差
d≤180 四列圆柱滚子轴
n6 D≤500
180＜d≤250
P6
承
d＞250
r6
D＞500
H7 或 G7 G7
配套轴承直接装 所有尺寸的 d
f6
D≤500 +0.600～+0.800
于辊颈上
D＞500 +0.800～+1.400
配套轴承先装在 所有尺寸的 d
四列圆柱滚子轴承的工作游隙一定是正的， 且范围较宽。一般保证在C2组游隙范围 内即可。精度高的轴承工作游隙可再小一 点，这样可提高轴承的使用寿命。并且可 以多次磨辊，增加内圈使用寿命。和外圈 定期更换负荷区一样，使轴承寿命大大延 长。
轧机轴承精度、游隙及配合
1、轴承精度
主要是根据轴承零部件对旋转精度的要求以 及对轴承寿命的要求来确定轴承精度等级。 推荐的精度等级参考下表：
主机类型
配套精密冷带轧机 普通冷带及热带轧机 开坯及精轧机 精轧机组 中轧机组 橡塑开炼机 橡塑压延机
四列圆柱滚子轴 止推轴承 承
P5
P0
P5或P6
P0
P6或P0
游隙的选择取决于轴承的安装、 工作温度以及工作时需要的正常的 工作游隙。因此有原始游隙、安 装游隙、工作游隙的概念。
原始游隙、安装游隙、工作游隙
原始游隙 我们平时所提出的游隙指的是原始游隙, 是
指轴承成品的合套游隙。 安装游隙
轴承安装以后由于过盈量导致游隙减小而形 成的游隙。 工作游隙
安装后，考虑工作温升以后，轴承处于稳定 运转状态时的游隙。 四列圆柱滚子轴承的工作游隙一般必须大于零。