天然气公司管网防腐层检测制度

燃气管网及设施的安全运行(三篇)

燃气管网及设施的安全运行城镇燃气管网的运行、维护和检修是一个复杂而艰巨的工作，随着燃气管网的不断扩展，市区燃气管网的维护保养显得越来越重要，下面以惠州市区目前燃气管网的情况按日常和远期简述一下城镇燃气设施的运行、维护和检修要求。

1日常运行、维护和检修(1)输配管网及设施的日常巡查①地下管线的日常巡查采用分片负责制。

每个工作日必须对负责管段进行巡查，每周必须对负责主干管段巡查两遍，每月必须对负责庭院管段巡查一遍，非工作日视管网运行情况安排对负责的管段进行巡查，并认真填写好有关巡查记录。

②楼栋立管、天面盘管的日常巡查采用分片负责制。

每季度对负责片区的楼栋的中压立管、天面盘管巡查一次；每年对负责片区的楼栋的低压立管、天面盘管巡查一次。

③在线检漏目前有不少燃气公司用管网在线检漏仪对地下燃气管网进行在线检查，主要目的是检查燃气管网有无燃气泄漏。

每年对在用的地下管线检查一遍，重点检查主干管和中压部分庭院管。

我司将在条件成熟情况下采用此方式，目前采用每年对使用年限超过xx年主干管和庭院管的进行在线检查，对部分防腐质量较差的管段进行重点检查。

(2)燃气管道的维护保养①采用分片负责制，对因被外单位施工挖出的管段进行防腐保护包轧，并监督回填土质量及落实路面标志。

②对有阴极保护的金属管线，每年须对其进行二次电位测试，并作存档记录，对达不到保护电位管段提出报告，由公司统一安排增补牺牲阳极。

(3)管网供气状况检查①管网整体或局部供气量发生变化时，或者管网布局发生变化时应做供气状况检查，主要是测量燃气管网各处的供气压力情况。

②每次管网供气状况检查应该在用气高峰期进行。

各测量选择必须有代表性，并且在同一时刻压力读数。

③每次管网供气状况检查应制定详细方案，并报公司批准实施。

(4)阀门(井)维护保养①采用分片负责制，各阀门(井)每季度至少检查保养一次，并记录到《阀门井维护保养记录卡》中。

②在维护保养中发现的问题要及时处理，如发现阀门失效应制定详细方案，并报公司批准实施。

管网巡检安全管理制度

管网巡检安全管理制度1.目的为做好巡检工作，及时发现并消除燃气管网设施、设备的隐患缺陷，保障燃气的安全、稳定输配，特制订本制度。

2.适用范围本制度适用于公司燃气管网的安全巡检管理。

3.管网巡检技术要求3.1公司应设专职巡检员对燃气管道及设施进行巡检。

高压、次高压管线的巡检不低于一天一次；市政中压管网的巡检不低于一天一次；庭院管网的巡检不低于一周一次。

3.2安全运营部对巡检员的巡检记录的检查每周不得少于两次；对巡检员的巡检到位率的抽检每周不得少于两次。

对巡检不到位而引发的安全责任事故，要对巡检员给予处罚直至开除处分，并追究相关领导的责任。

3.3巡检员应配备燃气泄漏检测仪等协助巡检的工器具。

巡检员在完成当天的巡检任务后，要认真填写巡检记录。

巡检记录必须真实、准确，及时填写巡查的路线、发现的问题和处理的情况。

3.4巡检内容3.4.1管网安全保护范围内，不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、管道裸露、搭构建筑物等。

3.4.2认真检查管线有无燃气泄漏。

一旦察觉到燃气的味道、发现管线上有水面冒泡、树木枯萎，应查明原因及时处理。

3.4.3特殊地段的管道（穿桥、穿河、穿越电缆沟、暖气沟、排水沟），在暴雨、大风等气候过后要及时巡查。

3.4.4在管道安全保护范围内有施工的，要及时进行现场监护，设立警示，保护管道。

3.4.5发现燃气泄漏，及时报告，并作好现场监护。

3.4.6发现燃气设施及附件丢失、损坏，及时报告修复，等等。

3.5巡检员在巡检管网工作中，发现管网泄漏，应立即用无线通讯设施向部门领导、调度中心报告，并当即对现场做出明显标志，禁止或警告无关人员不得进入危险区域，现场不得有动火、拨打手机等危险行为。

3.6巡检员在巡检过程中，因道路建筑施工、市政施工或其它专业施工可能出现影响管道安全的情况，应向施工单位提出管道保护要求及采取相应的技术措施，必要时应出示书面通知单和旁站监护等安全措施，并做好记录，及时向部门领导、调度中心报告。

城市天然气管网外防腐层的选用

（）５良好的柔韧性；
定耐水性能的地区。不适用于植物根茎发达地区、
碎石及石方段、土壤应力区；强（）氧煤沥青４环附着力好，土壤应力好，水、耐耐耐微生物及植物根茎，高的阴极剥离，水率低，较吸在热水浸泡下的性能相对较好，在常温冷涂施工，可自然
（）３良好的抗水、渗透性能；气
（）４良好的耐化学介质浸泡性能和抗老化性能；（）低温和高温性能；５耐（）６易于补口和补伤；（）７价格合理。
生物，内原料充足，水率低，用寿命较长。但机国吸使
（）压聚乙烯在６ ℃ 以下有较好的附着力，５挤０
几种：油沥青（９０年开始）煤焦油瓷漆（９０年开石１４；１６
始）聚乙烯胶带（９０年开始）挤压聚乙烯（９０年，１７；１８
较好的抗冲击性能，低的吸水率。但热水浸泡下的盖层机械性能耐要求不太高，要耐水及植物根茎地区。不适用于碎但
石、方段；石．
维普资讯
管建技术与设备
２０正０２
城市天然气管网外防腐层的选用
彭在美
（禺珠江钢管有限公司，广州番禺５１５）番１４０
（上期）接

管道防腐系统完整性检测技术要求(1)

管道防腐系统完整性检测技术要求冯洪臣2011年3月28日目录一、工程概况： (3)二、主要工作量 (5)三、参照标准 (5)四、检测目的 (6)五、管道防腐系统检测内容 (6)六、防腐系统评估标准 (7)七、管道检测报告内容 (8)八、投标时提供的资料 (10)九、说明 (10)一、工程概况：防腐层是管道防腐的第一道防线，阴极保护是对防腐层缺陷部位的必要补充。

管道防腐层的完整性以及阴极保护的有效性不仅取决于正确的设计与施工，日后维护管理更为重要。

对管道防腐系统进行综合的检测和分析，是非常必要的。

截止2011年2月底，宜兴管网总长度为1143公里，钢管占到15.4%，其中高压钢管68.2公里，中低压钢管基本于95、96年建设投运，约102公里，已经运行15年之多；高压一期管道于03年建设，至今也已有8年之久。

1.高压管道阴极保护数据：2.城区中压管道阴极保护数据：3.东山中压管道阴极保护数据：二、主要工作量三、参照标准GB/T 21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》GB/T 21447-2008 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21448-2008 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》SY/T 5919-2009 《埋地钢质管道线路阴极保护技术管理规程》SY/T 0017-2006 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》DS/CEN/TS 15280 -2006 《阴极保护埋地管道交流腐蚀评价标准》四、检测目的为了保证天然气管道安全、平稳、高效的运行，管道必须进行外防腐层完整性和阴极保护有效性的检测与评价。

1.全面了解管道外防腐层的完整性；全面了解阴极保护系统的阴极保护效果；检测杂散电流对管道的干扰影响程度，2.对检测出来的问题进行分析评估，制定管道防腐系统整改、阴极保护系统调整方案。

以减少和避免由防腐层和阴极保护失效引起的管道事故的发生，确保管道经济合理的安全运行；3.建立数据库，提高管理者对管道外保护信息的管理水平和效率，便于持续不断地对管道进行完整性管理，预测外防腐保护效果的发展趋势。

管道检测工作制度范文

管道检测工作制度范文一、目的和范围1.目的：本制度的目的是为了规范管道检测工作，提高工作质量，保障工作安全，确保管道运行的稳定性和持久性。

2.范围：本制度适用于公司内部所有涉及管道检测的工作，包括但不限于管道安全评估、管道检修、管道巡检等。

二、工作要求1.遵守操作规程：所有进行管道检测工作的人员必须熟悉并遵守公司的操作规程，确保工作过程中的安全和顺利进行。

2.保障工作安全：进行管道检测工作时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，还需要严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。

3.保证工作质量：管道检测工作必须严格按照标准操作，确保所得数据准确可靠。

如发现任何问题或异常情况，必须及时上报并采取相应措施。

4.合理安排工作：管道检测工作需要合理安排工作量和时间，确保工作的高效完成。

同时，也需要做好记录和整理，保留相关资料以备日后查阅使用。

三、工作流程1）明确工作目标和任务；2）确定所需的检测设备和工具；3）进行现场勘查，了解管道的具体情况；4）制定检测方案和计划。

2.实施工作：1）按照检测方案和计划进行检测工作；2）严格按照操作规程进行操作；3）记录工作过程中的关键数据和观察结果；4）及时处理工作中遇到的问题和异常情况。

3.总结和评估：1）整理和分析所得数据；2）比对检测结果和设定的指标，评估管道的运行状况；3）撰写检测报告，提出相应的改进建议。

四、责任与权力1.责任：1）公司负责安排和组织管道检测工作；2）相关部门负责制定操作规程和检测标准；3）检测人员负责按照工作要求进行管道检测工作。

2.权力：1）公司有权对管道检测工作进行指导和监督；2）相关部门有权审核和批准检测方案和计划；3）检测人员有权提出改进建议并参与相关决策。

五、工作安全与事故处理1）在进行管道检测工作前，必须明确工作过程中的风险和危险因素；2）严格按照操作规程进行操作，确保工作安全；3）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

长输天然气管道防腐层及阴极保护技术中存在的问题及解决措施

2021年11期科技创新与应用Technology Innovation and Application技术创新长输天然气管道防腐层及阴极保护技术中存在的问题及解决措施吴相，汪久虎（国家管网集团西南管道有限责任公司兰成渝输油分公司，四川成都610000）前言天然气管道因腐蚀导致天然气泄漏，影响民生正常使用，污染环境且会引发火灾事故。

因此，在建设长输管道时需引入先进的防腐技术保障天然气管道具备防腐性能，提高管道的使用寿命。

以下内容针对长输天然气管道防腐层、阴极保护技术存在的问题及解决措施进行了研究。

1长输天然气管道腐蚀的原因及阴极保护的现状分析1.1长输天然气管道腐蚀的原因分析1.1.1材质和工艺因素。

在制作长输管道时选择的材料为钢材，分析钢材的成分可知属于各类金属成分，而金属在一定的湿度与温度下极易产生腐蚀的问题。

在制作钢管时采用的技术工艺普遍运用微晶结构模式，而微晶结构对于材质的要求较高，如果材质表面存在着问题与缺陷，在钢管应用一段时间后会因材质表面中的问题与缺陷而引发腐蚀开裂的现象。

1.1.2埋地腐蚀隐患严重。

根据因埋地措施引起的腐蚀问题，首先，管道钢材属于金属材质，拥有着电化学特质且不均匀，土壤拥有的物理性质与化学性质也存在不均匀现象，在金属材质拥有的电化学特质促进下为土壤腐蚀提供了充分的条件。

其次，在电极反应过程中会受到细菌作用而促进铁与可溶硫酸盐朝向氢进行逐渐转变。

最后，在管道埋入土壤中还会受到杂散电流的影响而产生腐蚀破坏的现象。

1.1.3不够到位的管道腐蚀防护效果。

一般情况下埋地管道中采用的是双重防护模式：一是阴极保护模式，二是防腐蚀覆盖层模式，无论应用的是哪一种防护措施，最关键的环节是此技术对于现场环境存在的腐蚀因素能够有效抵御，如果环境影响到埋地管道，会产生覆盖层从钢筋上逐渐剥离。

因此，要实现管道防腐效果达到最佳，需要应用行之有效的措施进行防护。

1.2阴极保护的现状分析在建设长输管道时普遍采用的敷设方式为埋地模式，在实施埋地措施时会受到地形与地段复杂及其他不同的因素影响，要保证埋地的金属管道能够具备较强的防腐性能。

管道防腐系统完整性检测技术要求(1)

管道防腐系统完整性检测技术要求冯洪臣2011年3月28日目录一、工程概况： (3)二、主要工作量 (5)三、参照标准 (5)四、检测目的 (6)五、管道防腐系统检测内容 (6)六、防腐系统评估标准 (7)七、管道检测报告内容 (8)八、投标时提供的资料 (10)九、说明 (10)一、工程概况：防腐层是管道防腐的第一道防线，阴极保护是对防腐层缺陷部位的必要补充。

管道防腐层的完整性以及阴极保护的有效性不仅取决于正确的设计与施工，日后维护管理更为重要。

对管道防腐系统进行综合的检测和分析，是非常必要的。

截止2011年2月底，宜兴管网总长度为1143公里，钢管占到15.4%，其中高压钢管68.2公里，中低压钢管基本于95、96年建设投运，约102公里，已经运行15年之多；高压一期管道于03年建设，至今也已有8年之久。

1.高压管道阴极保护数据：2.城区中压管道阴极保护数据：3.东山中压管道阴极保护数据：二、主要工作量三、参照标准GB/T 21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》GB/T 21447-2008 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21448-2008 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》SY/T 5919-2009 《埋地钢质管道线路阴极保护技术管理规程》SY/T 0017-2006 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》DS/CEN/TS 15280 -2006 《阴极保护埋地管道交流腐蚀评价标准》四、检测目的为了保证天然气管道安全、平稳、高效的运行，管道必须进行外防腐层完整性和阴极保护有效性的检测与评价。

1.全面了解管道外防腐层的完整性；全面了解阴极保护系统的阴极保护效果；检测杂散电流对管道的干扰影响程度，2.对检测出来的问题进行分析评估，制定管道防腐系统整改、阴极保护系统调整方案。

以减少和避免由防腐层和阴极保护失效引起的管道事故的发生，确保管道经济合理的安全运行；3.建立数据库，提高管理者对管道外保护信息的管理水平和效率，便于持续不断地对管道进行完整性管理，预测外防腐保护效果的发展趋势。

管道检测工作制度

管道检测工作制度一、工作目标二、工作内容1.定期检测：按照规定的时间和频率，对管道系统进行定期检测，包括外观检查、材料检测、压力测试等。

2.随机抽查：不定期进行随机抽查，对部分管道进行检测，增加检测的随机性和全面性。

3.特殊情况检测：针对特殊情况，如事故、改造、维修等，及时进行管道检测，确保安全。

4.检测报告：对每次检测的结果进行记录和整理，制作检测报告，并及时上报给相关部门。

三、责任分工2.检测人员：负责具体的管道检测工作，包括实施检测、记录数据、编制报告等。

3.管道使用单位：负责配合检测工作，提供必要的资料和条件，并及时处理检测报告中的问题。

四、工作流程1.确定检测计划：根据工作需要和安全要求，制定管道检测的计划，包括检测时间、地点、内容等。

2.资料准备：收集相关的管道设计、施工、维护等资料，了解管道的整体情况。

3.管道检测：按照计划，对管道进行外观检查、材料检测、压力测试等操作，记录相关数据。

4.数据分析和整理：对收集到的数据进行分析，判断管道的状况，并整理出检测报告。

5.报告审核和上报：检测负责人审核检测报告，确保报告内容准确完整，并及时上报给相关部门。

6.处理问题和隐患：根据检测报告中的问题和隐患，及时采取措施进行处理，消除安全隐患。

五、工作要求1.严格遵守检测工作操作规程，确保检测工作的准确性和科学性。

2.检测人员必须具备相应的资格和技能，熟悉管道检测的方法和技术要求。

3.检测设备必须保持良好的状态，定期进行维护和校准，确保检测精度。

4.检测结果必须真实可靠，检测报告必须准确完整，不得有任何虚假记录和隐瞒信息。

5.对于检测中发现的问题和隐患，必须及时上报，同时采取相应的措施进行处理，确保管道的安全运行。

6.坚持定期检测和随机抽查相结合，确保检测工作的全面性和及时性。

六、工作评估1.定期评估：按照一定的周期，对管道检测工作进行评估，包括工作计划的执行情况、检测结果的准确性等。

2.抽查评估：不定期进行抽查评估，对部分检测工作进行抽查，确保检测工作的质量和效果。

论述天然气管道外防腐层检测评价技术

论述天然气管道外防腐层检测评价技术1 概述目前，埋地天然气输气钢制管道的腐蚀控制主要采用防腐层与施加阴极保护联合保护的方法进行腐蚀控制，管道防腐层通过将金属管体与土壤等腐蚀性介质隔离的方式，以达到防腐的目的，防腐层是管道防腐的第一道防线，在某种程度上对管道的寿命起着决定性作用，因此，采用先进的管道及其附属设施外防腐层检测技术对天然管道的完好性进行检测和评价尤为重要。

2 管道防腐层外检测技术目前，一般采用直流电压梯度检测技术（DCVG）、密间隔电位测量仪器CIPS、防腐层RD-PCM电流测绘技术、交流电压梯度检测技术（ACVG）的方法进行检测。

2.1 埋地管道防腐层缺陷直流电压梯度检测技术（DCVG）使用直流电位梯度仪器DCVG技术，对施加了阴极保护的管道防腐层进行检测，当防腐层出现破损，在破损点周围形成一个电压梯度场，DCVG检测主要通过检测地面的电位梯度的变化和集中情况来确定管道防腐层的缺陷。

2.2 阴极保护有效性检测技术（CIPS）使用密间隔电位测量仪器CIPS技术，对施加了阴极保护的管道进行密间隔（1～5米间隔检测一个点）检测，通过阴极保护系统电源按照一定周期的通、断来进行检测，通电位的变化来分析判断防腐层的完好状况，断电位变化来分析判断阴极保护是否有效。

2.3 防腐层RD-PCM电流测绘技术使用RD-PCM仪器的发射机，给具有防腐层的管道上施加一个交变电流信号，沿管道使用便携式接收机采集电流信号，经过输入微机绘出管道各处的电流强度状态图，来分析管道沿线防腐层的完好情况。

2.4 埋地管道防腐层缺陷交流电压梯度检测技术（ACVG）使用RD-PCM仪器的A字架是用来测量两固定金属地针之间的电位差，检测时向管道中施加特定频率交流信号，在管道上方地面将A字架电极插入地表（泥土中），依据接收机显示的箭头方向和dB值（或电流值）的大小来判断破损点的确切位置和大小。

2.5 直流电位梯度法（DCVG）该测量技术适用于确定埋地管道外防腐层破损点位置，对破损点腐蚀状态进行识别；结合密间隔管地电位测量（CIPS）技术，可以对外防腐层的大小及严重度进行定性分类。

燃气公司完善的管网监督检查计划

燃气公司完善的管网监督检查计划
随着城市化建设的深入,我们公司管辖范围内天然气管网规模不断扩大,管路数量也在增加。

为了确保天然气输送安全可靠,我们公司制定了更加全面细致的管网监督检查计划。

一是增加检查频率。

我们将周边民居聚集的管网,以及老旧易发生泄漏的管段列为重点检查对象,每年至少检查2次,以前只检查1次。

其他一般管段每年检查1次。

二是优化检查内容。

除检查泄漏是否严重等常规项目外,还新增检查管道外部环境是否有损害,以及管道是否有明显变形等项目。

同时,通过高分辨率机器人等新技术进行管道内部结构检查。

三是记录管理进一步完善。

每次检查都将在管网地图上详细标注检查情况,并及时入库电子档案。

一旦发现问题即形成处理单,指派人员责成限期整改,并严格跟踪跟进到底。

四是提高检查人员素质。

通过培训提高其技术水平和安全意识,确保每次检查均能发现隐患。

同时鼓励公众通过热线或上报异常情况,为公司检查工作提供有效信息支持。

五是结果开展。

每季度或半年度公布管网检查情况和问题处理效果,反馈社会。

特别是将有效解决重大隐患和变的例子宣传报道,以营造安全可信气氛。

以上举措将使我们公司的管网监督检查工作进一步规范和系统化,有力保障天然气安全供应质量。

燃气管网隐患管理制度

管网隐患管理制度一、目的为了保障城市燃气管网及附属设施的安全运行，对燃气管网中存在的隐患进行分级、分类管理，特制定本制度。

二、范围本制度适用于公司已通气所有室外燃气管网及附属设施。

三、定义“管网”是指户外燃气管道及附属燃气设施，无论压力等级，均属管网范畴，不包括各类燃气场站及室内燃气管道和设施；“隐患”是指包括燃气泄漏、第三方占压、管道锈蚀等情况在内的一切有可能影响或已经影响燃气管网安全、正常运行的情况。

三、工作要求1、巡线（抢维修）人员负责室外燃气管道及附属设施的日常巡查、隐患排查和治理工作；2、专职安全员负责对燃气管网存在的隐患进行分级分类管理，并跟进处理情况。

四、工作要求1、隐患分级标准1.1 管网隐患按照一级、二级、三级进行分级管理，最高为一级；1.2 隐患分级的原则以运行压力、使用年限、材质等因素，并结合实际运行环境、管网状态等情况进行划分。

管网分级实行动态管理，若运行环境、管网状态等发生改变，管网级别要及时做相应调整；1.3 对暂时无法处理的管网隐患，无论隐患大小，均归为一级管理；1.4 对于公司或部门重点关注的位置，应列为一级管理；2、隐患分级管理2.1 各级别隐患的管理要求均有不同，包括巡查周期、泄漏检测周期、隐患处理机制、上报机制等。

2.2 三级室外燃气管网随运行时间延长，以及同期施工地段若发生多次泄漏或经检查防腐不佳、运行环境不良的，升为二级管理；2.3 二级室外燃气管网随运行时间延长，以及同期施工地段若发生多次非外力破坏造成的泄漏，或经检查防腐不佳、运行环境不良的，升为一级管理；2.4 一级或二级室外燃气管网经过重新防腐、更换改造后重新进行等级评估，按照评估结果进行分级管理。

3、管网隐患管理原则3.1 管网分级管理是资源合理配置、精干高效的有效举措，部门须按照本制度认真落实；3.2 管网分级要结合管网巡检、抢险、防腐检测情况综合确定，巡线人员在日常巡查中要根据燃气管网运行状况的变化适时调整管理级别，以保证巡检的有效性；3.3 对于大型占压、穿越等无法进行检测的区域，应单独建立管理档案，由责任单位安排整改或进行专门检测。

管网与附属设施泄漏检测规定

XX有限公司燃气管网与附属设施泄漏检测规定1总则1.1为规范XX有限公司燃气管网与设施泄漏检测工作，及时发现和判断燃气泄漏，准确查找和定位泄漏点，提高管网安全运行管理水平,制定本规定。

1.2本规定适用于城镇燃气管道及管道附属设施、厂站内工管道、管网工艺设备的泄漏检测。

本规定不适用于储气设备本体的泄漏检测。

1.3燃气管网与设施的泄漏检测除应执行本规定外，尚应符合国家现行有关标准和地方标准的规定。

2术语2.1城镇燃气管网从城镇燃气供气点至用户引入管之间的管道、管道附属设施、设备的总称。

2.2泄漏检测使用检测仪器确定被检测对象是否有燃气泄漏并进行泄漏点定位的活动。

2.3管道附属设施与管道相连并实现启闭、调压等功能设备的总称，如阀门、调压器等。

2.4灵敏度检测仪器所能检出的燃气最小浓度。

2.5最大允许误差对给定的测量仪器，由标准所允许的，相对于已知参考量值的测量误差的极限值。

2.6气体检测报警仪气体检测报警仪应由检测器、指示器和报警器三部分组成。

2.7传感器将样品气体的浓度转换为测量信号的部件。

2.8检测器将采样装置、传感器和前置放大电路组成的部件。

3基本规定3.1泄漏检测工作的执行应以计划为主，以管网安全为主导、消除安全隐患为目的。

3.2泄漏检测人员应根据管网规模及设备、设施的数量等因素配置,并应通过相关知识及检测技能的培训。

3.3埋地管道及管道附属设施的常规泄漏检测宜按泄漏初检、泄漏判定和泄漏点定位的程序进行。

3.4泄漏检测方法应根据检测项目和检测程序进行选择，并可按表3.4.1的规定执行。

当同时采用两种以上方法时，应以仪器检测法为主。

3.5发生地震/塌方和塌陷等自然灾害后，应立即对所涉及的燃气管网及附属设备进行泄漏检测并出具检测报告，并根据检测报告对原有的检测周期进行调整，加大检测频率。

3.6泄漏检测一般在白天进行，且应避开风、雨、雪等恶劣天气。

尽量避开夏季每日最高气温时段，但根据临时需要，也可安排在夜间进行。

非开挖探测燃气管道防腐层技术的研究与应用

非开挖探测燃气管道防腐层技术的研究与应用发布时间：2023-02-20T09:19:38.781Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期10月作者：苟亚军[导读] 燃气管道探测在城市中较为繁杂，由于城市对人们的生活有直接影响，以及城市开挖遇到复杂的地下管网环境，使得管道的防腐层探测技术的研究和应用都有有待于进一步的提高苟亚军雅安大兴天然气有限责任公司，四川雅安 625000摘要：燃气管道探测在城市中较为繁杂，由于城市对人们的生活有直接影响，以及城市开挖遇到复杂的地下管网环境，使得管道的防腐层探测技术的研究和应用都有有待于进一步的提高。

为节约成本，便利操作，要加强对燃气管道维护，改造更新及安全运营，应进行更多的科学研究和探测。

本文将详细介绍非开挖探测燃气管道的铺设概念以及防腐层领域的相应技术，并在技术的各方面进行多方面比较和探索。

为了确定更适合燃气管道防腐层技术的应用范围和应用方式，本文根据对当地非开挖探测燃气管的相应研究，制定了一系列的研究策略和方法，应用探测技术数据，以供参考。

关键词：非开挖探测；燃气管道防腐；防腐技术研究引言就目前的城市发展规模和交通复杂情况来看，由于地下管道和地上交通建筑的大规模扩展，使得很多的城市化建设尤其对于地下枢纽的管道铺设，其主要防腐技术和相应的维修技术都应当在非开挖探测管道情况下完成，同时也要保证防腐层技术的先进性和智能性，使得防腐技术更加简单方便快捷高效，同时也要节约相应成本。

传统概念中往往需要进行开挖探测管道，而后进行防腐技术的再一次利用，因此其燃气管道的维护，改造以及相应的更新，都使得地面和交通结构被不断破坏，这也使得大规模的道路经济不断膨胀，为当地的经济发展和交通便利造成了很大的影响。

因此，本文针对性的提出多方面的非开挖探测，燃气管道防腐技术应用，以更多的信息化，电气化的技术为我国的防腐技术提供更多的探测方式。

1 目前非开挖探测燃气管道防腐层技术遇到的问题雅安大兴天然气有限责任公司属于城镇燃气公司，管道铺设遍布城市道路及居民小区，随着全市的管道使用年限不断增加，在役管道数量也在逐年增加，因此，对于非开挖探测燃气管道防腐层技术就有了更全新的要求，在外防腐层往往会出现由于年久失修而导致的老化破损以及更大规模的土壤破坏和生态环境破坏等一系列的问题，同时，由于电位管理保护不到位和散杂电流干扰等一系列的原因，也会加速管体的腐蚀。

管线巡检制度

管线巡检制度一、目的和意义为了确保燃气管线的安全稳定运行，及时发现和处理管线故障和隐患，防止事故的发生，提高管线管理水平，根据相关法律法规和标准要求，特制定本管线巡检制度。

二、适用范围本制度适用于我公司负责的天然气管线的日常巡检工作。

三、巡检原则1. 预防为主，防治结合。

提前发现管线潜在问题，及时进行处理，防止事故的发生。

2. 全面覆盖，不留死角。

对管线及其附属设施进行全方位、全过程的巡检，确保管线安全。

3. 标准化、规范化。

严格按照国家和行业标准进行巡检，确保巡检质量。

4. 动态管理，持续改进。

根据管线运行情况，及时调整巡检策略，不断提高管线管理水平。

四、巡检组织与管理1. 设立管线巡检部门，负责组织、管理和指导管线巡检工作。

2. 巡检部门应配备足够的巡检人员，负责管线巡检工作的具体实施。

3. 巡检人员应具备相关专业知识，经过培训并考核合格后上岗。

4. 巡检部门应制定巡检计划，明确巡检路线、周期、内容和责任人。

5. 巡检部门应建立健全管线巡检档案，记录巡检情况，便于跟踪和管理。

五、巡检内容与要求1. 巡检内容：（1）管线本体：检查管线外部损伤、腐蚀、变形等情况。

（2）附属设施：检查阀门、补偿器、排水器等设施的运行状态。

（3）安全距离：检查管线与周边建筑物、设施的距离是否符合要求。

（4）施工监护：检查管线附近施工情况，防止外力破坏。

（5）其他：检查管线及其附属设施的运行环境，发现问题及时上报。

2. 巡检要求：（1）巡检人员应按照巡检计划进行巡检，不得迟到、早退。

（2）巡检过程中，巡检人员应认真观察、记录管线及其附属设施的运行状态。

（3）巡检人员应携带必要的工具和器材，如望远镜、测量仪、通讯设备等。

（4）巡检人员应按照规定的巡检路线进行，确保全面覆盖。

（5）巡检人员发现异常情况时，应立即上报巡检部门，并按照应急预案进行处理。

六、巡检结果处理1. 对巡检中发现的问题，巡检人员应详细记录，并及时上报巡检部门。

燃气管网防腐检测方法

ＡｎｔｃｒｏｉｅＤｅｅｔｏＭｅｈｏｓｏｓＮｅｗｏｋｉｏｒｓｖｔｃｉｎｔｄｆＧａｔｒ
ＳＵＮｎ—ｅＹａｌｉ
（ａｔｕＧｓＣ．Ｌｄ，ａｔｕ０４３，ＣｉａＢｏａｏ，ｔ．Ｂｏ１００ｈｎ）ｏｏ
１检测技术简介
管道腐蚀检测技术分为内检测与外检测两种。由于燃气管网拐点、支、径点多等原因，分变内检测仪器目前国内尚未普遍应用。外检测技术适用于燃气管网检测，因每种仪器与方法都有其局限性和但
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５・７
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第２７卷
第８期
煤气与热力
ＧＡＳ＆ＨＥＡＴ
Ｖｏ．１２７Ｎｏ．８Ａｕｇ．２０７０
２００７年８
（包头市燃气有限公司，内蒙古包头０４３）１００
埋地钢质燃气管道在土壤环境中经常会发生各种腐蚀而导致管道泄漏或报废。有资料显示，取采防腐蚀措施敷设的燃气管道能安全运行２５年以上，而无防腐蚀措施造成地下燃气管道严重腐蚀，寿命只有３～５年。腐蚀可分为管道内腐蚀和外腐蚀，其中外腐蚀是破坏燃气管道的主要因素，其性质可按分为化学腐蚀、电化学腐蚀，电化学腐蚀在埋地钢而质管道腐蚀中起主导作用。埋地钢管防腐系统出现
干扰因素的存在，往往会影响检测结果的准确性，检测结果的准确性还与仪器操作人员的技术水平和工作经验密切相关。用一种检测方法检测燃气管道很难做到准确无误，气管道防腐检测只有综合采用燃多种技术和方法，能获得准确可靠的结果。选择才检测仪器与方法组合，检测技术的关键所在。是

管网保养防腐管理制度

管网保养防腐管理制度一、总则为了有效管理、维护和保护管网设施，确保管网运行安全可靠，延长管网寿命，提高管网服务质量，遵循法律法规，现制定《管网保养防腐管理制度》。

二、目的1.规范管网保养防腐工作流程，明确工作职责，提高工作效率；2.加强管网设施维护保养与防腐工作，延长设施使用寿命；3.提高管网设施的安全性和可靠性，减少事故发生的可能性。

三、适用范围本管理制度适用于所有涉及管网保养防腐工作的相关部门和人员，包括但不限于公司运维部门、管网设施管理部门及外包服务商。

四、工作内容1.管网保养工作内容：（1）定期巡检管网设施，发现并及时修复漏损、破损等问题；（2）清理管道内沉积物，确保管道通畅；（3）清洗管道表面，防止生物侵蚀和钝化；（4）涂抹防腐漆，延长管道使用寿命；（5）记录保养过程和结果，建立管网设施档案。

2.管网防腐工作内容：（1）检查管网设施防腐层情况，及时修复破损部分；（2）定期对管网设施进行防腐处理，保护设施免受侵蚀；（3）监测管网设施防腐效果，对效果不佳的部分进行修复；（4）建立管网设施防腐管理计划，确保防腐工作的持续进行。

五、工作流程1.管网保养工作流程：（1）定期巡检管网设施，记录问题；（2）制定保养计划，明确工作内容和责任人；（3）实施保养工作，及时处理问题；（4）记录保养过程和结果，建立档案；（5）定期评估保养效果，调整工作计划。

2.管网防腐工作流程：（1）检查管网设施防腐层情况，制定修复计划；（2）选用合适的防腐材料和方法进行修复；（3）监测修复效果，定期检查防腐层状况；（4）建立防腐管理档案，保留相关记录。

六、工作标准1.管网保养标准：（1）保养周期：根据管网设施状况确定保养周期，一般不超过6个月；（2）保养方法：根据管网设施材质和使用环境选用合适的保养方法；（3）保养记录：每次保养结束后应填写保养记录表，包括保养日期、内容、负责人等信息。

2.管网防腐标准：（1）防腐修复标准：根据防腐层破损情况确定修复方法，确保修复效果符合要求；（2）防腐材料标准：选用符合国家标准的防腐材料，保证质量；（3）防腐监测标准：定期检测防腐层情况，记录并评估防腐效果。

天然气管道腐蚀检测与评价体系

发现早治理，塔里木油田开展了多年的天然
立进行的，是从调研人手，从预评价开始，利用现
有的技术资料与合理的检测手段，对管线的内部介质、内壁腐蚀状况、管道本身材质性能的变化、保
护手段的有效性、外壁腐蚀状况、检测与评价的交互作业进行分析。（）管道运行现状的调研。管道运行现状的调１研是预评价的前提，为检测设备的检测提供指导。主要包括以下几项内容：① 运行参数（压力、流量、温度等）；② 管内介质；③ 腐蚀产物；④ 阴极
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油气田地面工程第２７卷第６期（０８６２０．）
天然气管道腐蚀检测与评价体系
黄红俊韩富劝（石油塔里木油田中国分公司天然气事业部）
赵刚（大庆油田采油三厂）
摘要：为了保证天然气管道的安全运行，确保对在役管道运行存在的安全隐患早
手册》，该手册最低保证完全符合《里木油田管塔
道检测评价质量管理指导意见》的要求。它是完成天然气管道调研、检测与评价质量保证的核心。主要包括：①质量管理文件；②程序文件；③作业指导书（施细则及规章制度）实；④ 质量管理文件
了保证天然气管道的安全运行，确保对在役管道运
行存在的安全隐患早发现早治理，塔里木油田开展