凤鸣大道跨九华河大桥钢板桩围堰的施工控制

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钢板桩围堰施工技术及安全交底

华菱安赛乐米塔尔铁路专用线跨涟水河特大桥工程施工技术交底书工程名称：涟水河特大桥交底编号：ZTWJ-VAMA- 20160220交底项目：钢板桩围堰施工技术及安全交底内容：钢板桩施工，安全接受单位：钢板桩作业队中铁五局二公司娄底安赛乐米塔尔铁路专用线跨涟水河特大桥工程项目经理部钢板桩围堰施工技术及安全交底一、钢板桩围堰施工1、施工准备（1）、主墩的钻孔桩完成后，移走钻机，沿桥横向及纵向整平筑岛场地，搭建前要做好放样工作。

（2）、在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物。

（3）、支撑系统材料加工。

主墩承台围堰支撑系统材料包括2I36b 工字钢、2I45b工字钢、2I56b工字钢，拉森IV钢板桩。

为保证施工进度，应提前15天按图纸要求加工。

（4）、在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，发现缺陷随时调整，选用同种型号的钢板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号（拉森IV号钢板桩）、规格（400×125×13mm）、数量（9m×132件）的钢板桩。

整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏。

（5）、整修后的钢板桩达到锁口内外光洁并呈一直线，全长不应有焊瘤、钢板、角铁或其他突出物，两端切割整齐，保证接头强度与其他断面相同。

（6）、机械设备投入：采用DZ-150型振动锤，50T履带吊配合作业。

振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到380－420V，而夹板牙齿不能有太多磨损。

2、测量定位对墩位承台控制点标明并经过复核无误后加以有效保护，插打钢板桩前需复核钢板桩边线位置，在保证钢板桩位置准确前提下逐根打入钢板桩。

3、首桩定位控制在正式沉桩前应结合现场情况确定并计算首桩所用的测点位置和有关参数，施工采用任意角交会控制定位，其交会角宜在60°～120°之间，且控制点间距不宜大于150m。

一起地下钢筋混凝土通廊倒塌事故引发的认识

是设计人员应认真合理选择结构体系，并充分考虑施工情况，按照正常使用和施工过程实际受力不同分别计算，确保
一
原未拆除侧壁植西１２＠３００短筋拉接，上部仍浇筑３００ａｒｍ厚
顶板，使主要空间由原２５００ａｍ×２ｒ５００ｍｍ变为１９００ａｍ× ｒ２５００ａｍ，ｒ把中间一排顶梁连起来改为３００ｍｍ厚混凝土板（中
技术，２０１２（７）．
［５］薛新广．深水桥梁大型钢板桩围堰的设计与施工［Ｊ］．中国科技信息，
２０１２（１４）．
ｆ６］胡敏球．曾江大桥水下承台钢板桩围堰的设计与施工［Ｊ１．公路与汽
运．２０１２（４）．
５结
岩
土
工
论
［７］骆宏成，樊恩，钱烨．苏州界浦河大桥主墩承台钢板桩围堰施工技术方案［Ｊ］．公路交通科技，２０１２（４）．
（上接第８８页）
程
位未按程序回填土，监理未能及时发现制止也是发生此次事故
原因之一。
取教训，加强质量意识，提高业务工作水平，确保今后不出现类
间开洞，便于上部施工），将侧壁土的暗柱按照两侧对应暗柱连起来改为３００ａｒｍ厚混凝土墙体（中间可开洞），并要求侧壁板
混凝土强度达到１００％设计强度后方可回土夯实，设计并对桩基承载力进行复核验算，将原上部空间不进行回填土改回填土夯实（廊道下桩基能够承受增加的回填土重量）。施工单位按设计处理图纸将已破坏的上部结构拆除后先进行新侧壁施工，对新老混凝土防水节点采用设置遇水膨胀橡

河道钢板桩围堰施工方案2024

引言：河道钢板桩围堰施工方案是指在河道中采用钢板桩作为围堰的施工方法。

钢板桩是一种具有强度高、抗弯性能好等特点的施工材料，其在河道围堰工程中的应用越来越广泛。

本文将详细探讨该方案的施工步骤、施工流程、施工要点等内容。

概述：河道围堰工程是指在河道中采取特定的施工方法，用于分隔河道与施工区域，以防止水流入施工区域。

河道围堰施工旨在保护河道的水质和生态环境，同时为施工人员提供安全的施工环境。

在选择施工方案时，我们需要考虑材料的性能、施工步骤的合理性等因素。

钢板桩作为一种常用的围堰材料，具有强度高、抗弯性能好、施工方便等特点，因此在河道围堰工程中得到了广泛应用。

正文内容：1.施工步骤1.1准备工作1.1.1地勘与测量1.1.2材料准备1.1.3施工机械检查与调试1.2钢板桩的安装1.2.1基础处理1.2.2钢板桩的布置1.2.3桩体沉入1.3锚固桩的安装1.3.1预埋钢锚杆1.3.2锚杆的固定1.4施工过程中的水工措施1.4.1临时排水1.4.2堰上水位控制1.5联接及防渗措施1.5.1钢板桩的联接1.5.2防渗处理2.施工流程2.1施工前准备2.1.1编制施工方案2.1.2安排施工人员与机械2.2施工操作2.2.1钢板桩的安装2.2.2锚固桩的安装2.2.3铺设隔水膜2.2.4完善围堰结构2.3施工验收2.3.1围堰结构的检查2.3.2围堰工程的测量验收3.施工要点3.1施工机械的选择3.2施工人员的培训与管理3.3施工材料的质量控制3.4安全措施的落实3.5施工过程中的环境保护4.案例分析4.1某河道钢板桩围堰施工案例4.2施工前的准备工作4.3施工步骤及施工流程4.4施工中遇到的问题及解决方法4.5施工后的验收与总结5.施工总结5.1河道钢板桩围堰施工方案的优点与局限性5.2可能存在的改进空间5.3对今后类似工程的建议结语：河道钢板桩围堰施工方案是一种有效的河道围堰施工方法。

本文通过详细分析施工步骤、施工流程、施工要点等内容，希望能对相关从业人员提供一些借鉴和参考，以确保施工工程的顺利进行。

钢板桩围堰施工操作要求

钢板桩围堰施工操作要求
一、精确测设定位桩的方位，考虑施工中水流的影响，低位桩插设时留置一定的预留量，插桩稳定后，精确复测桩的位置，不符合要求时重新插桩。

二、钢板桩可以用锤击、振动、液压或辅以射水等方法下沉，插打时，宜先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次打到设计高程，钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m，钢板桩垂直度偏差不大于1%。

钢板桩由上游分两侧插向下游合龙，围堰将近合龙时，应经常观测四周冲淤情况，并采取预防上游冲空涌水和下游积淤的措施。

三、锁口漏水处可用板条、旧棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处侧水面撒西煤渣与木屑或红黏土等，使其随流水自行堵塞。

四、支护顺序：基坑开挖配备二台挖掘机，采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。

五、开挖方式：在基坑开挖过程中先掏槽安装-500mm（或-1000mm）处I45a钢腰梁、架设I32c钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。

自卸汽车运输，基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，严禁超挖。

六、排水设施：分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及
雨水及时泵抽排走。

雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。

七、监控：开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。

钢板桩围堰施工方法及处理措施

钢板桩围堰施工方法及处理措施一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定（1）钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础,钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定,沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘,钢板桩围堰内径等于沉井外径。

当沉井顶面高程在河床面以下时,为了便于沉井下沉,不宜在沉井顶部设置伸臂托盘,此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。

支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带,钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求,以防钢板桩围堰炸裂。

钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。

（2）钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定.尽可能利用万能杆件,通常底层钢环离沉井约20m,钢环之间的间距为40m。

（3）钢板桩的处理其方法是：a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。

按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用；b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。

（4）钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。

根据定位桩安装导向框架。

（5）插打首片钢板桩为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。

在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。

这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第1根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。

（6）插打过程控制在插打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。

因此,每打4根~ 5根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。

当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走四滑轮组纠偏。

浅谈桥梁钢板桩围堰施工及管理

浅谈桥梁钢板桩围堰施工及管理摘要:本文阐述了钢板桩围堰的施工工艺,针对施工工艺中的关键环节,提炼了施工要点或注意事项,希望为相关施工人员提供参考。

关键词:桥梁钢板桩围堰施工工艺钢板桩围堰是水上桥梁承台基础施工中最常用的一种板桩围堰形式。

钢板桩是带有锁口的一种型钢,有各种大小尺寸及联锁形式。

常见的有拉尔森式,拉克万纳式等。

钢板桩围堰适用于浅水低桩承台并且水深4 m以上,河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性,钢板桩围堰作为封水、挡土结构,在浅水区基础工程施工中应用较多。

粘土,风化岩层等基础工程。

本文以沮漳河特大桥为例,探讨了桥梁钢板桩围堰施工及管理。

1 钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的选择应根据现场的施工条件、地质情况、安全施工等方面考虑,结合钢板桩宽度适中、抗弯性能好等条件。

(2)钢板桩插打要进入淤泥层以下。

(3)钢板桩围堰尺寸选择适宜,一般比承台尺寸大1.0～1.5 m,在承台基础最突出的边缘外侧留有支模、拆模的余地。

(4)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

各周边尺寸尽量符合钢板桩模数。

(5)钢板桩安装周圈要咬合紧密,有止水措施。

围堰内侧四周圈采用双层工钢分上、中、下三层以围檩形式支护。

围堰基底按照设计要求必要时采用C20水下混凝土封底。

(6)整个基础施工期间,在基础清淤、调运、钢筋绑扎、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

2 钢板桩的施工2.1 施工准备2.1.1 插打钢板桩前的准备工作(1)钢板桩在装卸和运输过程中会发生碰撞、弯折、扭曲及锁口变形,因此在拼组前首先要检查,对于扭曲、变形或者锁口破裂的钢板桩进行剔除。

(2)在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。

(3)插打钢板桩的导向设备。

按照施工方法,一般先打定位桩,在定位桩上安置导梁,组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备,所以施工前要做导向架。

围堰工程钢板桩施工(3篇)

第1篇围堰工程是水利工程和建筑工程中常见的施工方式，其主要作用是围护施工区域，防止水流进入施工场地，保证施工顺利进行。

其中，钢板桩围堰以其独特的优势，在各类工程中得到了广泛应用。

本文将详细介绍围堰工程中钢板桩的施工过程。

一、钢板桩的类型及特点钢板桩是一种带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，具有强度高、防水性能好、施工便捷等特点。

常见的钢板桩有拉尔森式、拉克万纳式等。

二、钢板桩围堰施工流程1. 施工准备（1）将新旧钢板桩运到工地后，详细检查、丈量、分类、编号，并对两侧锁口进行试验，确保其通过性。

（2）制定施工方案，确定围堰形状、尺寸、入土深度、支撑形式等。

（3）准备好施工所需设备，如打桩机、吊车、卷扬机等。

2. 钢板桩插打（1）根据施工方案，按照设计顺序进行钢板桩的插打。

圆形围堰自上游开始，经两侧至下游合拢；矩形围堰从上游一角开始，至下游合拢。

（2）在插打过程中，严格控制钢板桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制，确保垂直不偏。

（3）插打前在锁口内涂抹防水混合料，组拼桩时用油灰和棉絮捻塞拼接缝，以防漏水。

（4）在水上打桩时，顶面达到设计高程的平面位置偏差不得大于20cm；在陆地打桩时，不得大于10cm。

3. 围堰支撑（1）根据施工方案，确定围堰支撑形式，如单壁封闭式、构体围堰等。

（2）按照设计要求，设置围堰支撑，如纵横向支撑、斜支撑等。

4. 围堰封闭（1）待水下混凝土封底达到强度要求后，进行围堰封闭。

（2）在围堰内侧进行土方回填，确保围堰稳定性。

三、钢板桩围堰施工注意事项1. 钢板桩的选用要符合设计要求，确保其强度、刚度满足施工需要。

2. 施工过程中，严格控制钢板桩的插打顺序和垂直度，保证围堰的稳定性和防水性能。

3. 围堰支撑要牢固可靠，防止围堰发生倾覆、滑动等事故。

4. 施工过程中，加强监测，及时发现并处理问题，确保施工安全。

5. 施工完成后，对围堰进行验收，确保其满足设计要求。

钢板桩围堰施工工艺及技术措施

钢板桩墙尽力按钢板桩标准宽度的整倍数来设计，以免导致最终合不拢而带来的施工难度。
打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，每打入1m应测量一次。
钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
3
安装内支撑
中间水平支撑，可在基坑至标高，跟着逐根加设焊接，不影响基坑土方开挖。
（2）为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位。
（3）钢板桩墙尽力按钢板桩标准宽度的整倍数来设计，以免导致最终合不拢而带来的施工难度。
（4）打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，每打入1m应测量一次。
（5）钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
钢板桩围堰施工工艺及技术措施
（1）钢板桩施工工艺流程
施工工艺流程图
（2）钢板桩施工工艺方法
钢板桩施工工艺方法
序号
施工工艺方法
主要工作内容
示意图
1
施工准备
打桩前，测量定位放线，桩按放线位置插入就位。
/
2
安装导向管、打入钢板桩
在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，派专人指挥。
为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位。
（6）按目前国家规定打设钢板桩允许误差：桩顶标高±100mm，拔桩轴线偏差±100mm。板桩垂直度为1%。
2
内支撑安装
（1）钢板桩上部设置通环钢梁（用40工字钢双拼组合成钢梁），梁顶标高为桩墙顶标高低50～100mm。环钢与钢板桩焊接牢固。
（2）在钢板桩转角处40工字钢设置钢梁斜撑，斜撑与水平环梁焊接牢固。
中间水平支撑，可在基坑至标高，跟着逐根加设焊接，不影响基坑土方开挖。

桥梁工程钢板桩围堰方案

桥梁工程钢板桩围堰方案1. 背景介绍在桥梁工程中，钢板桩围堰是一种常用的施工方案，用于将施工区域围起来，防止水流进入施工区域，同时确保施工过程中的安全和顺利进行。

钢板桩围堰的设计和施工需要考虑多个因素，如土质条件、水深、水流速度等等。

本文将介绍桥梁工程中的钢板桩围堰方案，包括设计要求、施工步骤和注意事项等内容。

2. 设计要求钢板桩围堰的设计应满足以下要求：1.抵抗外力：钢板桩要能够抵抗水流扰动和侧向压力，具有足够的刚性和强度。

2.密封性：围堰系统应具备一定的密封性，以防止水流进入施工区域。

3.稳定性：设计应考虑到土壤的承载能力，并采取相应的措施提高围堰的稳定性。

4.施工方便：围堰的安装和拆除应方便快捷，便于施工操作。

3. 施工步骤桥梁工程中钢板桩围堰的施工步骤如下：步骤一：准备工作在施工之前，需要进行准备工作，包括： - 分析土质条件和水文情况，确定围堰的尺寸和材料要求； - 准备所需的钢板桩、连接器、施工设备等材料和工具； - 安排施工队伍和指定专人负责施工。

步骤二：围堰布设1.根据设计要求和现场情况，选定围堰的布设位置和范围。

2.在布设位置进行场地清理，确保施工区域平整无障碍物。

3.根据设计要求，在施工区域的边界处设置支撑桩，以保证围堰系统的稳定性。

4.按照围堰的尺寸要求和设计标高要求，安装钢板桩和连接器，形成围堰的基本结构。

步骤三：固定与加固1.安装完钢板桩和连接器后，需要对其进行固定和加固。

2.对桩身进行加固，例如使用横撑或纵撑等固定桩体。

3.对连接器进行加固，确保桩身之间的连接紧密可靠。

步骤四：检查与调整1.在围堰施工完成后，应进行检查和调整，确保围堰的稳定性和密封性。

2.检查围堰系统是否有裂缝或渗水现象，如有问题应及时处理。

3.对围堰的排水系统进行调整和测试，确保排水畅通。

步骤五：拆除与清理在桥梁工程完成后，需要将围堰拆除并进行清理工作。

1.拆除钢板桩和连接器，并进行清理和整理。

2.对施工区域进行清理，恢复原状。

钢板桩围堰施工方案

钢板桩围堰施工方案一、工程概述对于本工程，我公司决定采用对河运影响较小的钢板桩围堰。

二、施工准备1、测量放样：通过放样确定围堰范围，占地面积。

2、清除岸边杂物，整平现场3、绘出平面图，计算出围堰控制点坐标报监理工程师核准。

4、修筑便道：便道设在桥梁桩位中间，宽5m。

5、选定围堰取填料土场，结合当地材料情况，选择当地施工大都采用的粘土做施工坝基围堰，粘土有一定的粘度，渗水量小，碾压密实有具有一定的抗冲刷性，饱水效果好，是土石围堰填料的良好材料，避免了坝好和坝基二次重做渗水处理和工作。

6.主要机具设备和劳动力计划安排6.1主要机具设备设备一览表6.2劳动力计划安排7、施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标，于计划工期内完成。

8、施工工艺流程和施工方法三、施工方案方案比选备选方案主要有两种：钢套箱方案;钢板桩围堰方案。

经比较，钢套箱方案钢材投入多、回收率低，下沉时设备及人员投入多，工序复杂；钢板桩围堰方案能够迅速展开施工，速度快，周期短，且支护材料可回收利用，经济性较钢套箱方案好，只是必须加强止水措施，所以选用钢板桩围堰方案。

总体方案深水基础采用钢板桩围堰进行支护施工，钢板桩周圈咬合紧密，有止水措施。

围堰内侧四周圈采用双层工钢分上、中、下三层以围檩形式支护，顶层采用2I40工字钢，底下两层采用2I50工字钢，中间纵向支承采用外径300mm壁厚10mm圆钢管，按一定间距布置，四角采用工字钢2I30斜撑。

为增强工钢围檩抗弯强度，在每根钢管两端用2I30型工钢作为斜撑加强。

承台底面位于河床以上，围堰基底先用片石回填50cm，然后回填砂找平，基底采用C30混凝土封底，封底厚度50cm.抽水采用4台大功率抽水机，分层抽水，分层支护，周圈50cm以内设汇水渠、积水坑。

承台施工分三次浇筑，按大体积砼考虑，钢板桩围堰内支撑同样分三次拆除。

钢板桩施工采用一艘25t浮吊实施插打及拔除。

围堰工程钢板桩施工方案

围堰工程钢板桩施工方案一、项目概况本工程是指某某市某某河边开展的围堰工程，包括钢板桩的施工、支撑结构的搭设、围堰土方开挖及顶升、现场治理等工作。

围堰工程需要在保证河水和周边环境的前提下，实施效果稳定、施工速度快、质量可控、成本经济的方案。

二、施工前准备1. 沟通协调：与相关部门沟通协调，明确工程范围、施工时间、施工条件等，了解周边环境情况，确保施工安全与顺利进行。

2. 资料准备：搜集施工地点地质、水文、气象等相关资料，进行分析评估，制定施工计划。

3. 设备准备：根据施工计划确定所需设备，包括钢板桩打桩机、挖掘机、推土机、起重机、水泥搅拌车、混凝土泵等。

4. 人员配备：确定施工所需的人员配备，包括项目经理、技术负责人、施工队长、作业人员等。

5. 安全保障：制定施工安全管理制度，进行安全培训，配备必要的安全防护设备，确保施工期间的安全。

三、工程施工过程1. 预制桩段：根据设计要求，预制钢板桩段，包括锁口、螺纹接头、防腐措施等。

2. 起拔底部地工前：根据水文地质调查报告要求，确定地下埋深高度，先用挖掘机开挖到桩底洞。

3. 安装钢板桩：将预制好的钢板桩段送入施工现场，用特殊的起拔机械钢板桩会嵌得十分坚固及干净。

4. 相接钢板桩：随机钢板桩的引进，并晒干极饱满前，根据建筑设计要求确立间隔和顺序，晒干后亦应回插紧并不允许有种疏落。

5. 固定桩顶平面：配合一一遍妥后，在钢板桩上固定一及排防止岿斜。

面粉级至线代渐渐。

四、工程质量控制1. 设备质量控制：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

2. 劳务质量控制：对施工人员进行岗前培训，确保操作规范、技术熟练。

3. 材料质量控制：严格按照设计要求，选择符合规范要求的钢材和混凝土材料。

4. 工序质量控制：工程施工过程中，对每一个环节的质量进行严格把控，确保各项工程都符合设计要求。

五、现场安全管理1. 建立标准化安全工作制度：制定现场安全操作管理规定，包括现场安全生产教育、安全防范措施及技术招数等。

桥梁钢板桩围堰施工方法及要点

桥梁钢板桩围堰施工方法及要点钢板桩围堰方法是桥梁深水基础施工方法之一, 由于其施工速度快, 成本低, 安全性较高等优点, 近年来在各大桥梁施工中得到了广泛的应用。

钢板桩围堰方案在一些水深及地质较软的地基施工中具有独特的优势钢板桩围堰的主要形式有矩形, 多边形及圆形等, 当前钢板桩围堰设计及施工主要靠经验算法, 但此种算法往往会与实际出现较大的偏差, 为围堰埋下不稳定的因素, 而若从理论算法上来求解围堰的实际受力状况, 就可以合理的布设内横撑, 从而维持钢板桩围堰的稳定性。

钢板桩围堰施工方法及要点1.施工流程如下:钻孔桩施工钢板桩打桩水下混凝土湿封基坑抽水树立承台模板浇注承台混凝土。

2.施工的准备工作在进行钢板桩围堰施工作业时, 必须先做好施工准备工作, 主要包括复查钢板桩, 检查振动锤及处理钢板桩等。

可采用DZ-60Y型振动桩锤及15吨吊车作业, 为保证工程能顺利进行, 在打桩之前对振动锤进行了一系列作业测试, 结果表明该振动捶功能正常, 为剔除那些因装卸运输而导致磨损的变形钢板桩, 在钢板桩拼组之前对钢板桩进行了详细的检查, 并对锁口破裂及表面有焊接残瘤的钢板桩进行处理, 保证单独的围堰钢板桩具有相同的锁口, 并在锁口内涂抹适量黄油以减少钢板桩之间的摩损。

3.插打钢板桩插打钢板桩的次序宜由河流的上游至下游, 先在河流上游一侧的一角将钢板桩下插, 必须要确定好第一块钢板桩的位置, 随后以第一块钢板桩为坐标原点, 沿垂直方向确定其余各个钢板桩位置, 在钢板桩因障碍物或其它原因而无法顺利插打时, 须检查此时钢板桩有无变形, 若有, 则须及时处理。

在钢板桩合拢时, 必须考虑合拢处钢板桩如何插打, 一般工程中为便于钢板桩合拢, 多采用高低合拢的办法。

钢围堰的四个表面互相之间应保持垂直, 合拢处尽量选择在下游一侧角桩附近处。

4.安装内侧横撑在钢板桩合拢之后, 即可将围堰内的水抽出, 本着遵循先支撑后降水的原则, 在降水之前先对钢板桩增设内横撑, 以防止钢板桩因水压变化而发生变形, 横撑一般由工字钢组成, 本工程采用I32b工字钢作为横撑材料, 并设置距桩顶1m处, 将各边的横撑焊接稳固, 考虑到水压力的不断增大, 在内支撑自上而下设置时, 必须根据不同水位处不同的水压力来计算支撑的数目, 在排水时, 必须保证排水的速度要大于钢板桩围堰渗入速度的3倍以上, 发现围堰渗漏处时, 必须及时进行封堵。

2024年钢板桩围堰施工安全注意事项（2篇）

2024年钢板桩围堰施工安全注意事项一、钢板桩打入阶段：1、吊桩前检查吊具的完好情况，不合格的及时更换；2、拴钩时保证牢固、结实，钢板桩太长需要捆绑吊装时要采取加垫木板等防滑措施；3、扶桩就位人员所用扶梯必须牢固安全，就位时必须踏稳扶好，防止身体失衡坠落；4、司索等吊装作业人员操作过程中必须注意吊钩的摆向，防止吊钩荡摆伤人；5、起重臂下严禁站人；6、振动锤和吊钩之间必须拴上防脱钩保险绳。

二、射水吸泥、内支撑安装阶段：1、严格控制吸泥进度，确保超吸深度在要求范围之内；2、吸泥、支撑安装要紧密衔接、配合，吸泥到允许深度时要及时安装；本层内支撑安装完毕后再继续吸泥；3、必须保证焊缝质量，尤其是八字撑、正反牛腿的立焊缝；4、钢板桩腹板和内支撑有空隙的地方要加垫木板或加工件；5、围堰四道安全爬梯要适应吸泥和内支撑安装进度，逐层装设，并保证搭接牢固；6、第一层支撑要装设高度在1.1米左右的防坠围栏；7、吸泥、支撑安装过程中堵漏的工作要同时进行，防止漏水过度造成塌方或桩底翻浆；8、吸泥、支撑安装过程中必须安排专人在顶层值班了望；专人观察围堰状态及动静。

三、内支撑拆除阶段：1、内支撑必须按照自下而上的顺序拆除；2、必须边填边拆，水上施工时要边往围堰内抽水边拆；回填的高度以保证内外压力基本平衡且不影响最低一层内支撑的拆除为准；3、切割完毕起吊时内支撑上面及其相邻支撑上面、附近严禁站人，以防支撑力瞬间释放、钢板桩突然内挤造成人员伤害；4、起吊时必须系好揽风绳；四、钢板桩拔除阶段：1、钢板桩和振动锤之间必须拴好防坠保险绳；2、拔桩时密切注意吊机大臂的状态；3、放桩时吊机旋转半径内严禁站人。

2024年钢板桩围堰施工安全注意事项（2）引言:钢板桩围堰施工是一项重要的基础设施建设工程，它广泛应用于河道治理、地铁铺设、桥梁建设等工程中。

然而，在施工过程中，安全问题一直是工程管理者最为关注的问题。

本文将针对2024年钢板桩围堰施工的安全注意事项进行详细的探讨，以帮助施工管理人员增强安全意识，规范施工操作，确保施工过程中的安全。

钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰施工安全控制要点

钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰施工安全控制要点钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰施工安全控制要点：1．使用钢板桩围堰时，要依据施工条件和安全要求及水深、地质等状况适当选择桩长，准确确定围堰尺寸、钢板桩数量、打入位置、入土深度和桩顶标高，使之既不影响水上施工，又不会伤及水下桩基等构造物；2．钢板桩打入前，应在制定位置设置牢固的导向桩和足够强度的支撑框架并将安设板桩的打入位置标示在导向框架上，以保证板桩的稳定和准确合拢；3．插打钢板桩〔包括钢筋混凝土板桩〕围堰前应对打桩机、卷扬机及其配套机具设备、绳索等，进行全面检查，经试验、鉴定合格后方可施工;4．钢板桩起吊应听从信号指挥，作业前应在钢板桩上，拴好溜绳，防止起吊后急剧摆动；5．吊起的钢板桩未就位前，插桩桩位处不得站人。

在桩顶作业，应挂吊栏、爬梯，作业人员必须系好安全带；6．钢板桩起吊前，应首先做到：1〕钢板桩槽凹部位应清扫干净，锁口应先进行修整或试插；2〕组拼的钢板桩组件，应采纳牢固的夹具夹牢，起吊时，用绳索拴牢，挂钩应封钩；3〕钢板桩吊环的焊接，应由专人检查，必要时应进行试吊。

严禁将吊具拴在钢板桩夹具上或捆在钢板桩上进行吊装；7．钢板桩插进锁口后，因锁口阻力不能插放到位而需用桩锤压插时，应用卷扬机钢丝绳控制桩锤下落行程，防止桩锤随钢板桩突然下滑；8．插打钢板桩，应从上游依次对称向下游插打。

插打双层钢板桩，应先外侧后内侧，最后在下游处合拢。

受潮水影响的河流，应依据实际状况，制定插打方案及安全防护措施；9．插打钢板桩，如因吊机高度不够，可改变吊点位置，但吊点不得低于桩顶以下1/3桩长位置。

在转换吊点时，必须先挂后换，使新吊点吃力后，并确定牢固，才能拆掉原吊点；10 .钢板桩在锤击下沉时，初始阶段应轻打。

桩帽〔垫〕变形时应及时改换；11.使用沉拔桩锤沉拔板桩时，桩锤各部机件、连接件要保证完好，电气线路、绝缘部分要优良绝缘。

天天使用前要认真检查，班后要进行修养。

操作时，桩锤和板桩连接要牢固，系索人员要有稳固地点立足，要佩戴安全帽和安全带；12.拔桩时，应从下游向上游依次进行。

钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰施工安全控制要点

钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰施工安全控制要点前言围堰施工工序是基建和房建工程中常用的一种地下工程施工方式。

围墙围护结构由支撑结构和封闭结构两部分组成，其中钢板桩及钢筋混凝土板桩作为支撑结构，在地下施工中具有先进和安全性高的特点。

本文将从施工的角度出发，分析钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰的安全控制要点。

施工流程围墙围护结构的施工流程大致分为以下几个步骤：1.初步制定设计方案和确定相关施工参数2.签订合同和准备材料，包括围墙桩、钢板桩等3.现场勘察和刻画出于地质环境的相关参数4.进行分步施工，按图纸要求施工支护结构5.进行围堰拆除安全控制要点1.施工现场勘察和材料质量检测在进行围墙围护结构施工之前，必须对施工现场环境项堰施工参数进行仔细和全面的勘察，同时对使用的材料进行质量检测，保证使用的材料具有规定的强度、本构性、稳定性等机械性能。

2.施工中的安全保护在施工过程中，必须严格控制围护结构的支护位置，以确保围墙附近人员和设备的安全。

同时，施工过程中应选用高效的支撑系统，以尽量减少施工人员和材料的结构崩溃的风险。

3.施工中的质量控制在施工过程中，要严格控制围墙围护结构的质量，保证使用的材料符合相关标准，以及施工的均匀性和稳定性等因素。

此外，还应将施工现场的情况与设计要求相对比。

4.施工过程的跟踪和整改在施工过程中，要加强施工现场的监控，对施工过程中的问题进行及时的发现和整改。

如发现材料、施工过程和工具的问题，要及时处理，以保证施工的质量与安全。

结束语围墙围护结构是地下施工中非常重要的一个环节，它的施工质量对整个地下结构的稳定性和安全性都有着至关重要的影响。

本文围绕钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰施工的关键要点进行了相关分析，并提出了相应的安全控制建议，以期为在围墙围护结构施工中保证施工质量和安全性提供参考。

钢板桩围堰施工作业指导书

钢板桩围堰施工作业指导书1、适用范围和特点钢板桩围堰适应于基础承台施工和深开挖基坑设计提供的钢板桩围堰施工方案。

采用常规施工办法包括土、石围堰、草袋围堰等均不能解决基础承台基坑排水问题，使承台砼无法灌注，所以水中基础承台施工采用钢板桩围堰方案。

钢板桩围堰适应较大的深水河床，具有挡水性能好、同时可拆除反复利用。

2、施工工艺流程（见下图）钢板桩围堰施工工艺流程图3、施工方法及工艺要求3.1、钢板桩围堰平面图钢板桩围堰平面图详见图5.1。

钢板桩木楔木导梁特制角桩定位桩矩形钢板桩围堰图矩形钢板桩围堰图3.2、施工材料根据各桥墩位处的水平资料，可分别采用6m、 9m 、12m长拉森Ⅳb型钢板桩。

3.3、施工方法钢板桩围堰施工之前，应对打桩设备（起吊设备、振动下沉设备等）进行全面检查，确保施工所需设备运转良好。

钢板桩运至工地后，应进行检查、分类、编号及登记。

进行锁口、顺直度、扭曲、破损等项目检查。

锁口检查可用一块长1.5～2m符合类型、规格的钢板桩作标准桩，将所有同类型的钢板桩用卷扬机或绞车拉动标准桩作锁口通过检查。

卷扬机或绞车的牵引力不大于5kN，或以2～3人能拉动通过为宜。

钢板桩、钢管桩围堰采用振动下沉方式施工，用60KW振动锤、2台汽车吊（或履带吊）作为施工主要机械设备。

施工时，一台吊车吊起钢板桩喂料，另一台吊车吊起振动锤夹持钢板桩上端振动下沉。

钢板桩上挂置拉绳，喂料吊车吊起钢板桩后，人工拉绳和扶桩对位，阴阳扣对位后吊车慢慢下落吊勾，钢板桩依靠自重下插卡入以打钢板桩，靠自重不能继续下沉后，悬挂振动锤吊车转臂至待振钢板桩处，人工拉绳摆动振动锤夹持钢板桩上端振动下沉，直至到设计标高。

施工示意图如下：悬索型桩架1－履带吊车；2－振动锤；3－钢板桩钢板桩采用逐块插打，自上游开始，在下游合拢，每边由一角插至另一角。

3.4、钢板桩围堰施工机具⑴ 60KW震动锤⑵ 25t汽车吊或履带吊2台⑶ 12~15m长臂挖掘机1台⑷抽水机6~8台4、钢板桩施工注意事项⑴钢板桩进场时必须严格做锁口通过检查，检查使用绞车或卷扬机拉动钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。