导流洞混凝土封堵施工方案
导流洞封堵方案
xxx水库工程导流洞封堵专项施工方案xxx水库工程项目部2021年12月23日导流洞封堵施工方案一、工程概况导流洞布置在右岸，隧洞呈城门洞型，洞径为3.00m（宽）×4.00m（高），洞轴线呈直线型平面布置，进口底板高程为1221.00m，出口底板高程为1218.00m，高差3.00m，洞长220.00m，坡降约1.4%，对桩号导0+010.20～0+017.20m进行封堵，初步计划封堵时间为2021年1月20日。
二、施工场地布置利用现有库区施工的环湖路作为施工便道直接到达导流洞进口，以备设备开至现场吊装。
封堵混凝土采用混凝土输送泵直接从导流动出口输送至堵头段，混凝土采用外购商品混凝土。
三、施工方法1、导流动进口采用预制钢筋混凝土叠梁闸（0.30×0.40×7.00m)共15根下闸，采用ZL30装载机配合PC220挖机起吊放入闸门槽。
2、叠闸梁制作采用C20钢筋混凝土现场预制。
3、导流动进口处设置临时围堰挡水，叠梁吊装完毕后，确认无渗水，至出口至洞内情况进行探明，并采取相对措施，清除堵头段清除树木及堆积物等，保证堵头段的施工质量。
4、叠闸梁安装完毕后，及时对上游面进行彩条布覆盖，覆盖面积15×30×2层=450m2并进行有效的固定，挖机和装载机配合同时对彩条布覆盖部位进行粘土回填。
根据目前流水计算导流洞水深0.30m，计算得出流速为0.9m3/s，导流洞自下闸起水位上涨至1226.00m，库容总量为4.91万m3,见燕尾水库库容曲线成果表；共需要2.0天时间，故导流洞内封堵工期十分紧迫，且洞口上游粘土回填，叠梁闸吊装必须在12小时内完成，人员设备迅速撤离导流洞进口。
燕尾水库库容曲线成果表5、完成粘土回填后，待洞内流水排干，通知监理、业主、设计方对隧洞内进行实地勘察，并进行隧洞围堰量测，确保隧洞内无安全隐患后方可进行施工。
6、洞内封堵：0+010.2～0+017.2m段采用C20砼封堵，浇筑砼前对洞壁进行凿毛处理，砼拌合采用外购商品混凝土，HBT80型泵送入仓，并在砼末端分层砌筑砼预制砖，预制砖厚度1m，分两次砌筑第一次2m，第二次1.5m最后砌筑1.0m，顶部预埋Φ75注浆管，底部预埋透气管，砼浇筑完毕后进行回填灌浆。
导流孔封堵施工方案
导流孔封堵施工方案
一．在上游旧小坝上设一道闸门封水，控制小坝下游水量，闸门前面设土工布一道用以防渗。
二．在距离大坝上游50m处设一道3m高土石围堰，进行二次截流封水。
{具体操作如下：19日前先将土石围堰（预留龙口）成
型，待20日上游小坝下闸后进行龙口围堵。
保证下游导流洞干
地施工。
}
三．在导流孔右侧挖龙头坑，安装两台六寸离心泵，排除围堰渗水。
四．导流洞口设两道木闸门，闸门之间现浇砼进行封堵。
两道闸门之间必须凿毛冲洗干净，确保封堵一次成功。
五．在封堵砼时预设一根3m长带阀门的过水管，在封堵完成后，冲砂洞过水前，确保下游搅拌站施工用水。
六．在浇砼以前导流孔口上游第一块闸门前浇筑一层水玻璃沙浆，待浇完封堵砼后，在砼表面浇筑一层水玻璃沙浆，以确保封堵
砼不被水侵泡。
七．现浇砼采用三轮车直接入仓，标号为C25。
八．施工现场需要提前修筑供浇筑砼用的施工道路。
九．在冲砂洞下游出口处设50cm土石袋围坝一道，人工开挖导流渠，将从冲沙洞过流水汇入原下游河道，确保冲沙闸过水后，
水不影响大坝下游材料堆放场地，确保施工正常运行。
施工人员分工：
一．上游闫浩负责：用工8人，负责小坝闸门及时安全下闸封水。
二．土石围堰龙口封堵爱红负责，配挖掘机封堵用工8人。
三．排水张念文负责用工4人。
四．封导流洞梁俊生负责，用工8人。
五．施工用车：五辆三轮车拉运砼，农用车一辆拉运闸门及负责上游突发事件。
六．塔吊负责离心泵拆除。
导流洞封堵施工方案
目录导流洞封堵施工方案 (1)1、导流洞封堵施工概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 控制节点要求 (1)1.3 主要工程量 (1)1.4 与引水发电系统标的施工协调 (2)2、主要编制依据 (2)3、施工重难点分析及对策 (2)4、施工布置 (3)4.1 施工用风 (3)4.2 施工用水 (3)4.3 施工用电 (4)4.4 施工通道布置 (4)5、施工期经常性排水布置 (4)6、堵头混凝土施工 (5)6.1 施工程序 (5)6.2 混凝土设计指标 (5)6.3 混凝土施工 (5)7、施工支洞开挖与支护施工 (9)7.1 施工支洞开挖施工 (9)7.2 施工支洞支护 (11)8、导流洞进口防渗帷幕灌浆 (13)8.1 灌浆帷幕设计 (13)8.2 施工规划 (13)9、固结灌浆 (13)9.1 施工方法 (13)9.2 施工工艺流程 (13)9.3 灌浆施工 (13)9.4 质量检查和验收 (14)10、回填灌浆 (14)10.1 施工工艺流程 (14)10.2 灌浆施工 (14)10.3 质量检查 (16)11、接缝（接触）灌浆 (16)11.1 灌区布置 (16)11.2 灌浆施工 (16)11.3 质量检查和验收 (17)11.4 冷却水管、检查孔回填 (17)12、施工资源配置 (17)12.1 主要设备配置 (17)12.2 劳动力配置 (18)13、导流洞施工进度计划 (19)14、导流洞封堵质量保证措施 (19)15、导流洞封堵安全保证措施 (20)16、文明施工、环境保护及水土保持 (21)导流洞封堵施工方案1、导流洞封堵施工概述1.1 工程概况导流隧洞布置3条，从左至岸依次为1～3号导流隧洞，断面均为17.50m×22.00m（宽×高）城门洞型，其中1号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导1号0+918.00m～导1号0+993.00m范围，2号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导2号0+791.00m～导2号0+866.00m范围，3号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导3号0+664.00m～导3号0+739.00m范围；导流隧洞堵头直接在洞身衬砌混凝土上修建，堵头长度均为75.0m。
导流洞封堵施工方案
导流洞封堵施工方案一. 工程概况××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸，1#导流洞长1307.868m，2#导流洞长1188.663m，洞室底板高程EL208。
1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1，2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282，永久堵头主要工程量见表8-1。
表8-1 导流洞永久堵头工程量表导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。
图8-2 导流洞封堵施工平面布置图⒈风、水、电布置①施工用风施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风，拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。
②施工用水施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。
③施工用电施工用电就近从中水七局电源引至工作面。
⒉施工道路布置主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道，开挖施工主要路线：2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。
混凝土施工主要路线：右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞，运距约4km。
⒊弃渣场布置本工程开挖量较小，开挖石渣弃至替溪沟渣场，运距约5km，部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。
⒋机械设备布置封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓，最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓，拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机，在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。
⒌制浆站布置制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧，站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆，1台1m3贮浆桶储浆，1台BW250/50型输浆泵输浆，通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。
三．施工资源配置⒈人员配置本工程施工人员配置见表8-2。
表8-2 施工人员配置表⒉本工程开挖、混凝土施工机械设备配置见表8-3，灌浆施工机械设备配置见表8-4。
导流洞砼结构施工方案.
水库工程第一标段（大坝工程）导流洞砼结构施工工法责任公司水库工程项目部二0一0年1月目录1、工程概况 (1)2、砼施工工艺 (1)2.1模板制安 (1)2.2钢筋制安.. (1)2.3止水设施安装.. (2)2.4混凝土浇筑施工 (2)2.4.1砼配合比 (2)2.4.2砼拌合 (2)2.4.3砼运输 (3)2.4.4 施工道路 (3)2.4.5 风、水、电系统布置 (3)2.4.6 缝面处理 (3)2.4.7 混凝土浇筑 (3)2.4.8 混凝土养护 (4)3、质量及施工安全保证措施 (4)3.1质量控制 (4)3.2安全控制 (6)1、工程概况导流洞布置在左岸，枯水施工时段采用导流洞泄流。
因坝址以上承雨面积仅11.42km2，枯水期流量较小，故导流洞尺寸以考虑施工便利为主。
导流洞在封堵后安装一根直径1m的钢管，用于输水，钢管在洞外安装泄水闸阀，可泄空库水。
本项目的导流洞具有导流、输水及放空工程，为永久4级建筑物，导流洞基本参数是：进口底部高程700.5m，横断面为城门洞型，底宽2.2m，洞高3m，直墙高1.9m，顶拱中心角180°。
进口桩号0+000，进口段为水平段，以下洞段纵坡0.0212，出口桩号0+507.38处，底部高程691.00m。
2、砼施工工艺2.1模板制安木模板在木工厂加工好，然后再在现场拼装，钢模则直接可在现场安装，模板安装严格按图纸来，控制模板精度，模板干净、平整，模板安装完工后，涂脱模剂。
输水洞边墙采用组合钢模板，进口段及洞身段的顶拱模板采用100*1500mm 钢模板，采用￠25钢筋做围柃；渐变段的顶拱采用木桁架及木模板。
2.2 钢筋制安钢筋在钢筋厂加工成型，人工搬运到施工仓面进行安装。
(1)每批各种规格的钢筋应有出厂材质证明和出厂检验单。
使用前依据GB1499的规定抽样，以同一炉(批)号，同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t，进行检查和验收。
在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，作拉伸和冷弯试验。
水电站枢纽工程导流洞封堵施工方案
导流洞封堵方案导流隧洞封堵水库下闸蓄水是水利枢纽工程建设的一个重要里程碑,而导流洞封堵的施工又是实现这一里程碑的关键。
导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制。
1 封堵施工1．1 封堵时段及封堵流量XX水电站枢纽工程导流洞封堵根据《水利水电工程施工组织设计规范（试行）》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”，根据招标水文资料显示，XX水电站10月下旬已进入枯水期，鉴于XX电站枢纽的特殊情况，为了提前达到蓄水条件业主要求我施工单位在6月中旬（预计时间）封堵，并承诺开据XX水务防汛部门的证书（证明我单位在施工中因洪水造成的损失由业主承担），在枯水季节平均流量大约为3~5m3/s；因XX电站枢纽工程的气候条件特殊，在洪水期遇上游下大雨，流量可能达到300~500 m3/s，具有雨水来势猛、洪峰流量大的特点，因此，在施工前应特别关注天气，尽量逼开雨水天气。
1．2 施工布置1．2．1 临时道路布置施工临时道路计划修建一条从拌和楼到导流洞出口洞顶到下游围堰，再穿过老钢筋厂从导流洞出口处进入导流洞里面，路宽6.0 m，长约610m，以满足泵车运输砼进入导流洞及混凝土浇筑的其他的一些材料进洞。
1．2．2水、电系统布设(1) 施工用水在施工过程中导流洞有渗水穿过，可以设集水井取水，或是在出口处架设一台抽水泵抽取施工用水。
(2) 施工供电导流洞封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵（70kW）、混凝土振捣设备及照明用电，用电负荷不大，故直接就近利用1#变压器的电源接至工作面即可。
1.3 施工安排导流洞封堵在2009年6月中旬进行，到2009年7月上旬导流隧洞封堵完工，采用通仓法浇筑，分上下两层，第一次立4块摸板浇筑3.66m,第二次浇筑剩余的2.76m.工作面的各工序间适时穿插施工。
以上时间为初步，因实际情况变化而变化，排除天气影响，封堵时间约需要20天。
1．4闭气施工方法在XX按要求下闸门后，要对闸门进行闭气处理，处理方法为在闸门前先做一个小围堰，使闸门与围堰之间形成干地，然后用黄土（粘土）把闸门包裹起来，并用挖机（或用人工击实）击实黄土。
导流洞封堵施工方案
批复表（监理 [ 2017] 批复001号）合同名称：盂县龙华口水电站工程（一期）土建01标合同编号：LHKSDZ-TJ-2008-01致：山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号：（省水工[2017]技案001号），经监理机构审核，批复意见如下：附件：施工技术方案申报表（省水工[2017]技案001号）《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》监理机构：山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部总监理工程师：/监理工程师：日期： 2017 年 8 月 16 日承包人：山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部签收人：日期： 2017 年 8 月 16 日包人、各1份。
2、一般批复由监理工程师签发，重要批复由总监理工程师签发。
3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。
施工技术方案申报表（省水工[2017]技案001号）合同名称：盂县龙华口水电站工程（一期）土建01标合同编号：LHKSDZ-TJ-2008-01 致：山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。
附：《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》承包人：山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部项目副经理：日期： 2017年 8月 15 日说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。
盂县龙华口水电站工程土建01标龙华口大坝导流洞封堵施工方案山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部2017年8月审定：审核：编写：1、工程概况导流洞位于左坝肩山体内，设计截面为城门洞形，洞身长139m，其中包括闸室段4 m，进口底▽ m，顶▽ m，导流洞为无压洞，坡降%。
导流洞位于左坝肩山体内，设计截面为城门洞形，洞身长139m，其中包括闸室段4 m，进口底▽ m，顶▽ m，导流洞为无压洞，坡降%,后经扩挖，扩挖洞身长度66m，I型断面扩挖为II型断面，桩号分别为0+018至0+与0+至0+，导流洞为有压洞。
导流洞混凝土封堵施工方案
下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
导流洞封堵方案11
1、施工概况某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内，形状为6M×8M（宽×高）的城门型，隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成，全长540M，进口底板高程322.0M，出口底板高程316.6M，隧洞底坡1%。
喇叭口为椭圆形。
在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架，以便导流洞永久封堵施工。
导流洞封堵施工主要包括：导流洞进口闸门安装；施工排水及开挖；堵头混凝土施工；导流洞封堵灌浆。
其主要工程量为：闸门安装一扇，石方开挖109M3，堵头混凝土913M3，固结灌浆135M，接触灌浆230M，回填灌浆139M3。
堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0，长度18.0M，形式为喇叭形。
喇叭段长7.5M，起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5，梯形状，上游坡1：1，下游坡1：4.5,高1M，导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状，洞顶高程不变，其圆弧半径由R3464开挖成R4619。
2、闸门安装2．1、安装准备闸门门叶由上、中、下三节组成，现已运输、拼装，门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。
通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。
2.2、下闸蓄水下闸蓄水分两步进行，计划时间为10月28日。
（1）、利用卷扬机下闸下闸指令一下，立即启动卷扬机，将闸门缓缓落下，直至闸门距全部关闭1M。
（2）、闸门下至距全部关闭1M后，利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下，直至闸门全部关闭。
闸门用钢丝绳吊住系于横梁上，液压千斤顶共四个，分两组布置在两侧的闸墩上，先由一组顶住横梁下落闸门，另一组千斤顶作好准备，当第一组千斤顶下落到位后，由第二组接力顶住横梁下落闸门，第二组千斤顶下落到位后，再由第一组接力顶住横梁下落闸门，如此交替工作，直至闸门全部关闭。
用液压千斤顶下落闸门时，迅速撤离卷扬机等设备和工具。
由于千斤顶重量轻，撤离方便，采用此方法可保证全部设备和工具安全撤离，不被水淹没。
导流洞封堵施工技术措施
导流洞封堵施工技术措施一、工程概况*********二、导流洞封堵施工技术措施2.1、施工程序2.2、导流洞封堵进出口围堰施工导流洞进出口围堰是进行导流洞封堵施工期间的临时工程，采用土石围堰结构。
根据设计提供的水文资料，导流洞封堵围堰挡水标准采用10年一遇4月份洪水标准，相应最大流量为132m3/s，导流洞封堵后采用三孔泄洪闸过流，则相应上游水位1657.37m，下游水位为1654.1m。
隧洞进口底板高程为1656m，出口底板高程为1651m。
根据导流洞进出口混凝土底板高程和枯水期水位情况，考虑一定安全高度，则进口围堰堰顶高程取1660.5m，出口围堰取1655m。
进出口围堰采用土石围堰，迎水面坡比为1：1.5，背水面坡比为1：1.0，迎水面采用50cm厚的大块石护坡防冲。
土石围堰填筑完成后再在中间拉槽填筑黏土形成防渗芯墙。
2.3、封堵段固结灌浆施工封堵混凝土施工前，先进行固结灌浆作业。
固结灌浆孔按设计梅花型布置，排距2m，伸入围岩3m，固结灌浆孔采用YT-28手风钻造孔固结灌浆采用从下而上分段的方法施工。
（1）灌浆方法：采用孔内循环、孔口封闭法施工。
（2）灌浆设备：SGB6-10灌浆泵、ZL400高速搅拌机、L200强制搅拌桶，WEGJ-A灌浆自动记录仪、压力及流量传感器。
（3）制浆：采用集中制浆站制浆，材料用PO42.5 (普通硅酸盐) 水泥，水采用西溪河清水，浆液采用重量比配制，选用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级，起灌浆液2:1。
制浆采用ZL400高速搅拌机拌制，拌制时间不小于30s，浆液在使用前过筛，浆液制备至用完的时间不大于4h；浆液搅拌均匀后，检测比重符合要求后才使用；浆液温度保持在5~40℃。
（4）灌浆施工射浆管下至孔内距孔底50cm，安装好胶球塞，检查灌浆管路、自动记录仪、正常后，进行灌浆施工，灌浆施工应尽快达到设计压力，灌浆过程用自动记录仪全程监控。
固结灌浆初始灌浆压力采用0.3～0.4Mpa。
【水库枢纽方案】水利枢纽工程导流洞封堵施工方案
XX水利枢纽工程导流洞封堵施工方案编制：审核：批准：XX集团XX水利枢纽工程项目部20XX年XX月XX日目录1、综合说明 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程量 (1)2、编制依据 (2)3、施工布置 (2)3.1道路布置 (3)3.2施工用电 (3)3.3施工用风 (3)3.4施工排水 (3)4、施工方案及施工流程 (3)4.1施工方案 (4)4.2 施工流程 (4)5、施工方法 (5)5.1 导流洞排水 (5)5.2 导流洞底板及封堵段清理 (6)5.3 导流洞砼拆除与扩挖 (6)5.3封堵段砼施工 (6)5.4掺气槽与反弧段砼施工 (11)5.5灌浆施工 (11)6、质量保证措施 (17)6.1模板安装 (17)6.2钢筋制安 (18)6.3砼施工 (19)7、安全保证措施 (20)7.1机械设备使用安全措施 (20)7.2电焊作业安全保证措施 (20)7.3砼浇筑施工安全保证措施 (21)7.4人员撤离应急措施 (21)8、施工计划 (21)9、资源配置 (22)9.1机械设备配置 (22)9.2人力资源配置 (23)导流洞封堵施工方案1、综合说明1.1工程概况导流隧洞布置于右岸，洞身段中桩号0+540∽0+903.5段为与泄洪洞结合段，进口底板高程880.15m，出口底板高程871.417m。
，隧洞长903.5m，纵坡0.009。
泄洪洞由导流洞改建而成，设计泄量为500m3/s。
采用龙抬头与导流洞结合，为无压洞泄洪洞。
导流洞封堵堵头设计建筑物级别为Ⅰ级，采用重力式，堵头长度40m。
位于桩号导0+500.00m～导0+540.00m洞段。
断面型状为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.0×6.7m。
变更后3#掺气槽位于桩号：导0+615.57～导0+627.18。
导流隧洞工程已于2010年10月建成完工，于2010年10月26日顺利导流，至今运行良好。
大坝导流孔封堵方案
福建省邵武市大乾水库工程导流孔封堵方案安徽水利开发股份有限公司邵武市大乾水库工程项目部2015.9.14福建省邵武市大乾水库工程导流孔封堵方案审批：审核：编写：安徽水利开发股份有限公司邵武市大乾水库工程项目部2015.9.14邵武大乾水库工程大坝导流孔封堵方案一、概述根据现场实际情况，设计在坝底右侧▼234.0高程预留 2.5×2.5m 导流孔，在水库具备蓄水条件后进行封堵，封堵长度约12m。
见下图。
断面图剖面图平面图2、封堵准备工作上游混凝土闸门闸门预制；导流孔底部清理；下游封堵加固措施(主要是利用洞内插筋或打锚筋)；模板、木方、工字钢或槽钢；焊接设备；抽水设备；操作平台搭设；堵塞材料如棉絮等。
3、主要封堵措施总体封堵思路是旱地封堵作业，即在最枯水季节，将电站上游取水坝顶用袋装土加高，实现大部分上游来水经电站引水渠分流，区间少量来水用潜水泵经生态放水孔排出。
由于当时施工左岸坝基时，需要导流孔尽快实现导流，因此，闸门槽未能完全按图施工，部分模板尚未拆除。
为实现快速封堵，根据现有闸门槽尺寸预制面板厚10cm左右(只要起模板作用)带边梁的封堵钢筋混凝土闸门，闸门顶部预留吊钩，安装时利用现有缆索起吊设备安装就位。
封堵闸门安装就位后，用水泥砂浆从闸门里侧、外侧分别进行抹缝防水处理，必要时用棉絮进行堵塞缝隙。
下游在洞内搭设锚筋，作为模板加固拉结筋，拉结筋直径不小于12cm，根据封堵断面尺寸，至少左右侧各3道拉结筋，见下示意图。
下游封堵模板加固示意图模板封堵注意事项:1、槽钢或工字钢宜双面排列，便于加固。
2、注意中部刚度不够，需要另外采取加固措施，如横向在内侧加小型槽钢、或纵向工字钢外侧焊接水平工字钢，对中部模板进行加固。
3、在模板适当位置预留人孔便于操作，混凝土浇筑到预留孔位置再进行封堵。
二、混凝土浇筑由于未按设计要求埋置混凝土浇筑口，所以在下游封堵模板上口预留混凝土浇筑口，并加工一个高于洞顶不少于100cm的加高接口，待混凝土基本浇筑完成后，将加高接口固定在预留的混凝土入口处继续少量的浇灌混凝土，或直接在预留混凝土浇筑洞口上预先固定一个高于混凝土浇筑面不小于100cm接口，并辅以混凝土振动器进行振捣，直到不能再加注混凝土为止，浇筑完的混凝土将加高接口浇满，使混凝土面高于洞顶，后期再凿除多余混凝土。
导流洞封堵施工方案
导流洞封堵施工方案1.1代古寺水电站导流洞位于枢纽右岸，砼衬砌后尺寸为 6.5m × 6.9m 标准城门洞型， 导流洞长 170m ，进口底板高程为 1671.50m ，出 口高程为 1669，50m ，进出口高差 2.0m ，导流洞进口设置 7.970×700 ×0.795 (长×宽×高)平板封堵闸门，闸门自重 26.4T 。
导流洞下闸封堵是代古寺水电站发电的关键项目之一， 其责任重大， 必须确保万无一失， 按照代古寺水电站 2022 年 11 月份首台机组 发电总工期要求， 计划 2022 年 10 月底到 2022 年 11 月中旬择机下闸 封堵， 由于代古寺水电站库容较小， 且 10 月底至 11 月中旬期间流量 达 52m 3/s ，水位上升很快，估计 3 天内水位可达 1702m 高程，工期 极其紧张， 、堵漏难度大、质量标准高，因此对下闸后可能浮现的各 种情况要有充分科学分析，精密考虑，精心、严密组织，充分准备， 确保一次下闸，堵漏万无一失。
表 1.1序号 项目名称1 闸门安装单位t工程量26.4备注2 导流洞封堵砼3 12003 下闸及堵漏 扇 14 固结灌浆 m785 回填灌浆2 180mm1.2代古寺水电站坝址多年平均流量 116m 3/s ，多年平均最小流量 45.6m3/s ，坝址全年 10%、5%频率最大瞬时流量为 733m 3/s 、941 m 3/s ； 2%频率最大瞬时流量为 1230m 3/s ，年最大洪水浮现在 4 月~11月， 主 汛期 5 月~10 月。
11 月52.1 76.3 44.5 59.8 44.7 12 月38.1 46.1 31.4 38.2 30.2 10 月86.0 183 63.0 121 79.1 4 月49.0 38.1 47.5 40.2 36.3 9 月182 161129 86.8 78.2 年94.8 86.6 72.359.6 53.75 月90.2 113 92.1 52.2 67.4 6 月169 88.2 10974.4 54.5 8 月240 10986.1 52.9 83.3 7 月136137158 110 68.0 3 月29.6 26.1 33.2 25.3 29.6 1 月34.1 30.6 37.6 27.7 38.2 2 月30.4 27.0 33.6 24.8 32.5 频 率10% 20% 50% 80% 90% 各设计频率(P )洪峰流量时 段10%49.414138573327311360.61~3 月4 月5~6 月7~9 月10 月11 月12 月2%59.2210575123039414772.820%44.611030053521996.954.650%36.467.118330514171.844.65%53.917146794132612966导流洞下闸封堵工修筑两条施工道路，一条由大坝上游经元 313 省道至导流洞进口，主要功能为吊装封堵闸门，另一条由导流洞下游至导流洞出口，主要功能为进行洞内混凝土浇筑和灌浆。
导流洞封堵施工方案,蓄水计划验收后续计划
导流洞封堵施工方案,蓄水计划验收后续计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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导流洞混凝土堵头施工工法
2011年9月，《导流洞混凝土堵头施工工0年度国家 二级工法。
形成原因
导流洞封堵混凝土工程是水电站蓄水发电的重要项目之一，成功与否，将直接影响到电站能否按期蓄水发电， 工程质量的好坏也将直接关系到电站是否能正常蓄水和运行。导流洞封堵混凝土工程施工质量要求高、工期紧、 任务重，因此，如何保证混凝土施工质量及进度是导流洞封堵成功的主要因素。根据江南水利水电工程公司在洪 家渡水电站、天生桥一级水电站、盘石头水库导流洞封堵混凝土施工工艺，总结出《导流洞混凝土堵头施工工 法》。
导流洞混凝土堵头施工工法
由江南水利水电工程公司完成的工法
01 形成原因
03 操作原理 05 质量控制
目录
02 工法特点 04 材料设备 06 安全措施
07 环保措施
09 应用实例
目录
08 效益分析 010 荣誉表彰
《导流洞混凝土堵头施工工法》是江南水利水电工程公司完成的建筑类施工工法，完成人是韦顺敏、李虎章、 帖军锋、范双柱、赵志旋。适用于各种导流洞封堵混凝土工程及类似于封堵混凝土施工项目。
3.抓好“三级安全教育”，对全体施工人员进行安全教育，考试合格后持证上岗，牢固树立“安全第一”的 思想，特殊工种作业人员需经培训考试合格持有特殊作业操作证，持证上岗。
4.建立健全安全责任制，实行责任管理，将安全目标落实到每个施工人员。
5.严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制度”。
《导流洞混凝土堵头施工工法》的工艺原理叙述如下：
针对导流洞封堵混凝土工程施工特点，如工程量大、工期紧、任务重，且施工质量要求高等，因此，如何控 制混凝土施工的工序连接、分层、温度、收缩、止水等是关键问题。根据施工进度及设计要求，下闸后及时进行 洞内排水，合理的分段、分块进行仓号准备，原衬砌混凝土面凿毛处理、锚杆施工、钢筋安装、蛇形冷却管、 GBW止水条安装、模板组立等工序施工；采用低水化热、外掺MgO补偿收缩型混凝土进行浇筑，合理的入仓方式， 有效的解决了封堵混凝土施工中温度、收缩控制的难题；拆模后及时进行洒水养护和通水冷却，有效控制混凝土 的温度；最后进行回填灌浆施工。
现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法
现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法一、前言现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法是在水工建筑工程中使用的一种封堵导流洞的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法具有以下特点：1. 结构牢固：采用混凝土浇筑，使封堵结构具有高强度、抗冲击能力和耐久性。
2. 导流效果好：封堵后能够阻断水流，保障施工现场干燥，为后续施工提供条件。
3. 施工周期短：采用现浇混凝土，施工速度快，可以节约施工时间。
4. 适应性广：适用于各种导流洞进水口的封堵施工，具有很强的适应范围。
三、适应范围现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法适用于以下情况：1. 进水口规模较小的导流洞。
2. 进水口边界结构简单，没有复杂的井壁或锥体。
3. 建设期较短，对施工周期要求高的情况。
四、工艺原理现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工法主要采用混凝土浇筑来封堵导流洞的进水口。
其工艺原理如下：1. 在导流洞底部铺设河床保护层，以保护河床不受砂石冲刷。
2. 在导流洞进水口设置导流板，引导水流进入导流洞，减小对施工现场的影响。
3. 利用导流板将进水口封堵，然后进行混凝土浇筑，形成坚固的封堵结构。
4. 待混凝土完全凝固后，拆除导流板，形成完整的封堵体系。
五、施工工艺现浇混凝土闸门封堵导流洞进水口施工工艺包括以下步骤：1. 准备工作：清理导流洞进水口附近的杂物，并对施工现场进行平整处理。
2. 装配导流板：根据导流洞进水口的尺寸和形状，将导流板按要求进行装配，并进行调整，确保导流板与进水口边界紧密贴合。
3. 封堵施工：在导流洞进水口设置导流板后，采用塑料薄膜进行导流洞边界的封堵，以防止混凝土渗漏。
4. 混凝土浇筑：准备好混凝土原材料，进行现浇混凝土的浇筑。
5. 混凝土养护：待混凝土凝固后，对其进行养护，保证混凝土强度的发展。
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下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长，由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为，出口底板高程为，进出口高差。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为×（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为×（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积,多年平均年径流量约亿m3，年平均流量s,月径流最小为s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
3 施工布置施工道路布置导流洞下闸封堵后，在导流洞出口上、下游处设置土石围堰，围堰与护坦下游平台相连，使导流洞出口形成封闭基坑，方便施工。
拟从大坝下游左岸坝下0+位置修筑一条至导流洞出口的施工便道，由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流，并经下游左岸泄流至下游，在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时，在坝下0+位置设置一座临时钢栈桥，确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。
如遇超标洪水，立即撤离人员、设备。
待洪水退去后，及时修复围堰，恢复生产。
施工用电导流洞施工用电利用下库左坝变压器，施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置，配电箱满足国网新源公司相关要求。
洞内照明从导流洞下游架设照明线路，洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明，工作面采用1kW碘钨灯照明。
并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。
施工供水施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台潜水泵，以满足施工用水需要。
施工供风施工供风利用一台9m3电动空压机供风，供风钢管至洞口位置，利用橡胶管至作业面。
导流洞内排水导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。
现场施工时，在导流洞封堵段上游设置高的砖砌围堰，挡住导流洞闸门及上游段渗水，并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至永久堵头段下游（现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加）。
在洞身两侧设置临时排水沟，将渗水和施工弃水集中引至洞外，在洞外利用1台15kW潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。
具体布置详见附图：《导流洞封堵施工布置图》所示。
4 主要施工方法施工程序根据施工进度计划要求，计划在2015年4月30日导流洞下闸蓄水，同时进行导流洞封堵。
导流洞封堵工程分为五个步骤进行：第一步导流洞洞内排水；第二步导流洞喷混凝土清理（封堵段）；第三步完成堵头混凝土浇筑；第四步完成堵头段回填灌浆；第五步导流洞堵头段固结灌浆。
导流洞封堵施工程序详见图4-1。
原锚喷混凝土处理?48钢作平台上的安全，工作平台表面满铺5cm厚竹跳板，且工作平台应与洞身段系统锚杆图4-1 导流洞封堵施工程序图连接牢固。
底部混凝土及边墙水面以下混凝土在导流洞下闸且洞内积水排干后，从导流洞下游进入洞内，进行清除。
喷混凝土凿除完成后，采用高压水枪对砼表面进行清洗处理，要求清洗后的混凝土表面无粉尘，无松动石子。
凿除的混凝土利用人工配合斗车收集，装载机装车，20t自卸车运至指定弃渣场。
堵头混凝土施工导流洞封堵工程包括堵头混凝土浇筑、灌浆系统埋设等土建工程。
堵头段总长15m，计划三仓浇筑完成。
堵头混凝土为C20W5F50。
堵头及灌浆廊道采用钢木组合模板施工，模板支撑采用48mm钢管进行支撑；堵头混凝土由3#渣场混凝土拌和系统集中拌制，利用9m3混凝土罐车经改线公路、原旅游公路运输至大坝下游施工部位，采用HBT60砼泵泵送入仓，分层浇筑，人工平仓，并在混凝土中埋设冷却水管，冷却水管埋设按照×进行布设。
冷却水管采用?50mm镀锌铁管。
堵头混凝土施工流程堵头砼施工程序见下图4-3。
(1) 洞内排水在导流洞封堵段上游设置高的砖砌挡水围堰，挡住导流洞闸门及上游段渗水，并利用两根DN300钢管（带阀门）沿底板穿过砖砌围堰排上游围堰来水至永久堵头段下游外（现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加），并在洞身两侧设置临时排水沟，将渗水和施工弃水集中引至洞外。
排水管设置具体详见附图4。
(2) 基础面清理堵头砼浇筑前，按照设计要求和施工规范将堵头段洞周松动岩石、喷混凝土、底板混凝土及青苔全部清除，并用高压风或高压水清除干净。
(3) 模板安装堵头模板采用钢木组合模板，利用预埋锚筋，通过斜拉丝杆固定，纵横围囹采用?48钢管，边角处使用异形木模板封堵。
灌浆廊道模板采用钢木组合模板，模板搭设满堂架进行支撑。
廊道底板以下钢管架埋设于混凝土之中。
模板安装前，首先测量放线，依据测量成果和施工规范进行安装。
经复测合格后加固稳定。
每次安装模板前，将模板表面的杂物等清理干净。
模板安装完成后，为防止浆液沿围岩与混凝土之间外漏，堵头混凝土两侧模板周边采用水泥砂浆封堵。
由于封堵段混凝土施工要求较高，混凝土泵送压力大，容易造成爆模等事故，必须对模板加固稳定，必要时对拉条进行加密，保证混凝土施工质量。
廊道顶部模板采用满堂脚手架进行支撑，脚手架支撑采用间排距为70cm，步距为90m。
(4) 钢筋制安钢筋主要为堵头段预留灌浆廊道周边钢筋及封堵段上游混凝土面钢筋，间距为25cm，钢筋保护层厚度为5cm，在钢筋加工厂进行加工，5t汽车运输至现场安装。
(5) 预埋钢管导向管及冷却水管埋设：预埋固结灌浆导向管：设计图中显示在导0+位置两环倾角的固结灌浆孔，由于两环位置较近，直接造孔，容易将混凝土凿裂，堵头混凝土质量无法保证。
如用PVC导向管，混凝土浇筑过程中容易将PVC管破坏，致使导向管失效，致使后续钻孔方位无法控制。
考虑到每个孔深为6m以上（包括混凝土），为保证灌浆质量，灌浆孔导向管拟采用φ80钢管，确保后续基岩的灌浆质量。
冷却水管：冷却水管根据设计图纸埋设高程进行埋设，间距按照×布置，冷却水管安装后，在混凝土浇筑前必须用压力水通水，如有漏水或堵塞，处理完毕后方可浇筑混凝土。
在堵头混凝土浇筑开始时，开始进行换向通水冷却，初时通水水温10～14℃，通水期间调节进口水温保持混凝土温度不低于18℃。
冷却水管使用完毕后，采用：1水泥浆回填密实。
具体埋设图详见附图2。
(6) 监测仪器安装在混凝土浇筑之前应进行监测仪器的埋设，导流洞堵头混凝土在2个断面（导0+、导0+）共布置有渗压计6支、测缝计6支、温度计4支。
其中测缝计、渗压计均采用钻孔埋设，渗压计钻孔孔径?110mm，孔深；测缝计孔径应比测缝计套筒外径大3cm，孔深。
(7) 混凝土浇筑堵头混凝土浇筑分三层浇筑，第一层浇筑高度为，至灌浆廊道底部高程；第二层浇筑至廊道顶部以上位置；第三层浇筑完成混凝土堵头。
第三仓最后两个浇筑层混凝土采用C20、二级配自密实混凝土浇筑。
具体分仓详见附图2。
第一仓、第二仓单层封堵体混凝土采用平浇法从上游向下游浇筑，泵管布置在中线，一直铺设至仓面上游。
浇筑过程中人工将混凝土料堆向下料点两侧赶料并振捣密实。
在仓面砼向下游浇筑过程中，泵管跟随仓面砼接头逐节拆除。
进行导流洞堵头最后一层混凝土浇筑时，在顶部左右部位分别预埋Φ125钢管（作为泵管），利用钢管输送混凝土。
详见附图3。
浇筑时，先由预埋在下游的一根①号Φ125钢管向内输送混凝土，边输送边观察至泵机打不出料后，封闭管口，换下游②号预埋的钢管，向内继续输送自密实砼，打不出料后，同时顶部排气孔出现外露浆液，使泵机保持压力30min结束。
利用Φ125钢管作为泵管时，先将Φ125钢管在仓外进行预拼装，防止钢管进入仓内时，出现无法拼装情况。
在进口的泵管表面设置三小孔，在混凝土泵送完成后，利用钢筋插入小孔内，防止自密实混凝土回流，以确保混凝土填充密实。
封堵段采用平铺法浇筑，每层铺料厚度40cm，砼卸入仓内后，采用?50～?70插入式振捣器振捣密实。
浇筑到拱顶部位人工无法振捣时，用泵送压力尽可能向仓内打料，尽量充填顶拱部位空间，直至无法泵送为止。
同时在混凝土浇筑后期适当加大输送压力，输送完成后稳定一段时间。
堵头混凝土采用HBT60混凝土泵泵送入仓,利用9m3的混凝土搅拌车。
浇筑前，仓号内应冲洗干净并排干积水，清洗后的基础面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。
具体分仓详见附图2。
廊道满堂脚手架验算灌浆廊道满堂扣件式支撑架步距h=，立杆纵距la =，立杆横距lb=，立杆上端伸出至模板支撑点长度，采用钢管为?48mm×，扣件连接方式为双扣件。
施工参数(1) 排架参数搭设参数：排架搭设高度H=（取最大高度），步距h=，立杆纵距la=，立杆横距lb=，立杆上端伸出至顶部横杆长度，采用的钢管为?48mm×，扣件连接方式为双扣件。
模板采用竹胶板，支撑主梁采用双48mm钢管，顺桥向间距为，主梁铺设在立杆顶托中间；模板底部次梁立杆采用10×10cm方木，横桥向间距为。
(2) 荷载参数①板梁实体荷载q1：a. 新浇混凝土荷载标准值：q1-1=24KN/m3b. 梁板钢筋荷载标准值：q1-2=m3②模板荷载q2：模板自重标准值：q2=m2③施工人员及设备荷载标准值：q3=m2④支撑架自重荷载标准值：q4=m⑤浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值：q5=m2(3) 方木参数①方木弹性模量：E=9500N/mm2；②方木抗弯强度设计值：[σ]=13N/mm2；③方木抗剪强度设计值：[T]=mm2；④横向钢管托梁的间距：；⑤ 10×10cm纵向板底方木的间距：。