对矿井提升机使用过程中减速器相关问题的探讨

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矿井提升机使用过程中减速器相关问题的探讨

２．３减速器密封故障分析正常情况下，提升机减速器应该处于密封状态，以保证润滑油无灰尘等杂质污染，使减速器内部的轴承、齿轮等部件处于相对清洁的环境中进行旋转与接合动作。减速器的密封分为静密封和动密封两种情况。静密封密闭不严主要是因为箱体的剖分面加工质量不好、不平度误差大或有变形、静密封元件质量不过关。动密封密闭不严主要是因为密封设计质量或装配质量不过关、密封元件质量不好。２．４减速器箱体故障分析减速器箱体故障多是由于外力作用产生的，如在运输、安装以及在使用过程中箱体错位受外力负荷较大，以及地面不平，螺丝不紧，导致箱体受力不均面变形。箱体变形后，内部齿轮以轴承相互之间摩擦增大，部分零件接触过密，受力过大，磨损严重，往往产生齿轮故障和轴承故障。因此，减速器箱休故障虽然比较容易排除，但不可忽视，更要注重其检修，以防产生连带故障，增加故障点。
拆下轴承检查是否有缺陷、变形、裂痕、磨损或润滑油不足的问题，再重新检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙，并且检查各零件的表面是否有损伤。通过分析轴承损伤的原因，及时采

矿井提升机减速器故障诊断与应用分析

矿井提升机减速器是矿井生产中的重要设备，其正常运转对矿井生产的持续进行至关

重要。在实际运行中，减速器可能会出现各种故障，影响提升机的正常运转，甚至引发安

全事故。对减速器的故障诊断和应用分析显得十分重要。本文将从矿井提升机减速器的工

作原理、常见故障和诊断方法、以及应用分析等方面展开详细介绍。

一、矿井提升机减速器的工作原理

矿井提升机减速器是将电动机的高速旋转转矩通过齿轮传递到提升机上，起到增大扭矩、降低转速的作用，从而满足提升机在矿井中上下运行的需求。其工作原理主要是通过

齿轮传动实现功率的平稳输出，同时具有一定的扭矩放大功能，使提升机在矿井深部具有

足够的牵引力和提升能力。

二、矿井提升机减速器常见故障和诊断方法

1. 噪音异常

矿井提升机减速器在运行时出现过大的噪音，可能是由于润滑不良、齿轮磨损、轴承

损坏等原因造成的。针对这种故障，可以通过检查润滑油是否符合规定、齿轮是否磨损、

轴承是否损坏等方法进行诊断，并及时更换润滑油、修复或更换磨损的齿轮、更换损坏的

轴承。

2. 温升异常

在提升过程中，减速器温度过高，往往会导致机械零部件的磨损加剧，甚至造成设备

故障。温升异常可能是由于润滑油不足、密封不良、过载工作等原因引起的。针对这种故障，可以通过检查润滑油是否足够、密封件是否完好、工作负载是否过大等方法进行诊断，并及时添加润滑油、修复密封件、减小负载等措施解决问题。

3. 漏油现象

减速器内部出现漏油现象，可能是由于密封件老化、螺丝松动、润滑油质量不佳等原

因造成的。针对这种故障，可以通过检查密封件是否老化、螺丝是否松动、润滑油是否符

煤矿提升机减速器的常见故障浅谈

摘要：在进行煤矿开采工作时，往往需要借助提升机减速器来协助完成任务，它通常是利用正常工作的电机，将其进行改造转变成减速电机，如此在一定程度

上能够提高电机转矩，同时还能够使得电机所能够承担的负载能力得到增强。在

日常煤矿开采当中，因为多种因素的干扰，从而促使提升机减速器发生有齿轮、

轴承以及润滑油泄漏故障等，故这篇文章主要就是对上述故障做一个简单的介绍

与分析，同时结合具体情况给出合理的建议，从而保障提升机减速器能够维持正

常工作。

关键词：煤矿设备；提升机；减速器；故障分析

引言：减速器作为煤矿提升机的关键装置，发挥着重要作用。减速器的可靠

运行不仅关系到煤炭的稳定生产，还会威胁到工作人员的人身安全，因此在进行

设备管理时，要增强对减速器维修护理工作的重视，对导致产生故障的原由进行

着重分析，然后借助相关技术对其进行优化与完善，确保设备能够安全运转。

1煤矿提升机减速器常见故障

1.1齿轮故障

①裂纹。当提升机减速器在正常运转时，常常会出现裂纹损伤的情况，导致

出现此故障的原由主要先天与后天两种。所谓后天性裂纹指的就是外界应力比其

金属内部所具有抗拉能力要大。关于先天性裂纹通常所指的就是在进行铸造的时候，齿轮本身就存有问题；②齿面疲劳。当齿轮持续工作时间过长时，极有可能

会出现齿面疲劳的情况，然后慢慢地就在齿轮表层产生疲劳裂纹，最终导致出现

其他不同程度的损伤，其最典型的特征就是齿轮表面呈现出凹凸不平的情况；③

断齿。所谓断齿指的就是在极端环境下，产生一个齿又或是几个齿断裂的情况。

当煤矿提升机超长待机运转情况下，较使得齿轮间所存有的摩擦增大，从而释放

矿井提升机减速器故障诊断技术及排除方法探讨

科技创新与应用ｌ２０１４￣ｊ３期
工业技术
矿井提升机减速器故障诊断技术及排除方法探讨
梅轩
（神华神东煤炭集团洗选 Baidu Nhomakorabea心，陕西神木７１９３１５）
摘要：矿山的开采是为了更好的满足经济发展中对能源的需求，在矿山开采过程中使用大量的机械设备是非常必要的。矿山的开采中提升机是重要的机械设备，在矿山提升机中减速器是非常重要的组成部件，在使用过程中一旦出现故障对整个开采都会带来很大的影响。对矿井提升机的运行特点进行掌握能够更好的发现其中存在的故障，同时也能在故障判断技术方面进行提升，这样能够更好的对出现的问题进行解决，同时也能更好的保证矿井的安全生产。关键词：安全生产；矿井提升机；故障诊断；处理措施在矿井提升系统中，加速器是非常重要的组成部分，为了更好的保证矿井提升机可以正常的使用，对减速器要进行必要的故障检测，一旦出现故障要及时进行诊断，这样才能及时采取必要的措施，在矿产开采过程中能够避免出现人员的伤亡，同时也能避免发生经济损失。运转中无法直接观察轴承，只能通过对噪声、振动、温度、润滑剂等状况的监测，来分析轴承的异常，从而对检修人员的个人经验提出了很高的要求。为了判断拆下的轴承能否继续使用，应重新检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙，并且检查各零件的表面是否有损伤。通过分析轴承损伤的原因，及时采取响应的对策，改善轴承的使１减速器的功能用条件，并且补充轴承的备件。在矿山开采过程中，减速器是非常重要的环节，在生产过程中３．３润滑油泄漏它的作用是将电机输出的动力转化为提升卷筒在工作过程中所需提升机减速器一般为闭式减速器，齿轮、轴承都在清洁的环境要的转速，因此在矿山开采过程中它的作用是无法替代的。中工作。并且由于齿轮、轴承的工作都需要润滑，减速器中存在大量２提升机的载荷特点润滑油。按照密封接合面间有无相对运动，可分为：静密封、动密封。矿井提升机在使用的过程中要进行矿井下的作业，同时也要进润滑油从静密封中泄漏的主要原因是箱体的剖分面加工质量不好、行地面的作业，因此，在矿山开采过程中它是非常重要的纽带，在生不平度误差大或有变形、静密封元件质量不过关。其处理方法一般产过程中发挥着非常重要的作用。矿井提升机在使用的时候通常在为：将静密封元件清理干净，再对静密封部位重新进行密封。润滑油启动和制动方面是非常频繁的，这样就会导致矿井提升机在使用的从动密封中泄漏的主要原因是因为密封设计质量或装配质量不过时候会出现工作负荷增加的情况，在一个工作循环中，提升机的提关、密封元件质量不好。其处理方法一般为：更换密封元件；修改润升和下方产生的工作负荷有一定的差异。滑油回路，使回油畅通；加大通气孑Ｌ，减少减速器内的压力。３矿井提升机减速器故障诊断３．４箱体的变形安装前由于运输起吊引起的箱体变形，在安装时要进行矫正。３．１齿轮的损伤与失效矿井提升机的减速器在使用的时候经常会出现齿轮损伤或者如果箱体在轴向伸长或缩短，只要不影响使用，可不做处理；水平方是失效的情况，通常使用的齿轮可以分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱向的变形，要通过调整地脚螺栓或者加垫片的方法调平。减速器在齿轮和人字齿圆柱齿轮，齿轮会出现失效的情况和齿轮的啮合特性使用过程中，由于地脚螺栓松动，基础变形等原因引起箱体变形，通重新紧固地脚螺栓，保证减速器箱体变形到最小。有很大的关系。减速器在经过一段时间的使用以后，在负荷运转方过增减垫片，面会出现很大的不同，这样就会导致齿轮出现损伤和失效的情况。４矿井提升机减速器故障排除齿轮出现损伤和失效也有不同的种类，对出现的不同情况进行具体４．１齿轮采用硬齿面齿轮提高齿轮强度与承载能力。硬齿面齿轮设计采的分析，才能更好的找到解决的方法。齿轮出现裂纹的情况，主要会在轮齿或者是轮缘的部位，按照用我国渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法，通过结合现场使用情以及实际制造水平，确定合理的使用系数，可以保证齿轮强度设裂纹出现的特点可以分为两类，一种是制造裂纹，另外一种是使用况，要求钢材具有强度高、韧性好、综合力学性裂纹。出现制造裂纹是在生产过程中出现的，因此，在生产过程中要计安全可靠。齿轮用钢，对制造的内应力进行很好的控制，这样能够减少齿轮出现制造裂纹能优良、加工性能好的特点。热处理是材料获得预期性能的关键，优的几率。齿轮出现使用裂纹会发生在应力比较集中的部位，因此，在良的材料只有通过适宜的热处理工艺过程才能获得相应的优良组在计算齿轮强度时，正确计算设备的每天工作时间、使用的过程中可以将出现的裂纹进行打磨，这样能够使裂纹的周边织状态和性能。更加的圆滑，在使用的过程中能够避免出现裂纹扩展的情况。正确确定工况系数、减少富余量，可以优化齿轮设计。齿轮出现断齿的情况主要表现就是一个或者是多个齿出现整４．２轴承体或者是局部断裂的情况，按照断裂形成的原因也是可以分为很多滑动轴承在提升机减速器中应用广泛，流体动压轴承由于两摩种的。齿轮在使用过程中如果承受过大的荷载就会导致轮齿出现应擦副间存在油膜，故具有摩擦力小、磨损少、寿命长、运转平稳和对振动不敏感等优点。但在提升机减速器中，用滚动轴承代替滑力无法承受的情况，这样就会导致齿轮出现过载折断的情况。为了冲击、避免出现这种情况，在制造齿轮的时候可以对材料进行控制，同时动轴承，可以降低维护费用，节约维修时间，降低事故率。４．３箱体在进行热处理的时候也可以对使用的机械加工质量进行控制，这样能够更好的保证安装过程中的精度，同时也能避免在使用过程中出箱体的强度、刚度和寿命直接影响提升机的工作能力。通常情只要满足刚度条件，通常都能保证所需要的强度。只有在箱体现硬物对啮合进行冲击的情况。减速器在使用过程中会存在着应力况下，集中的情况，这样就会导致材料出现无法承受的强度，齿轮在运转承受较大的冲击载荷或可能出现意外载荷作用时，才必须计算强过程中出现过热的情况也是会导致材料强度出现降低的情况的，在度。这种隋况下就会导致齿轮出现塑变的情况，最后出现齿轮折断的情５结束语矿井开采过程中安全生产是非常重要的，现在，在生产过程中况。因此，减速器在使用的时候一定要对运转的温度进行控制，同时出现安全事故非常的频繁，因此，一定要提升矿井提升机的安全可要避免齿轮出现不停断使用的情况。齿轮在使用的过程中会出现齿面疲劳的情况，出现这种情况主靠性，这样不但能够更好的保证生产的安全，同时能够更好的保证要是和齿面要承受过大的剪切力有很大的关系，出现齿面疲劳的情人员在生产过程中的安全。矿产开采过程中要对机械系统故障进行要对提升机的加速器进行很好的检测，这样能够更好的保证况对齿轮的运转有很大的影响，因此，要对齿面疲劳进行必要的处监测，生产的安全性。理，这样能够更好的避免齿面出��

矿井提升机减速器故障诊断与应用分析

矿井提升机减速器是矿井生产中不可或缺的重要设备之一，它承担着将电机的高速旋转转换为提升机械设备所需的低速高扭矩输出的功能。在长时间的运行过程中，减速器也会出现各种各样的故障，给生产带来一定的影响。准确地诊断减速器故障并采取合适的应用分析是十分重要的。本文将对矿井提升机减速器故障诊断与应用分析进行深入探讨，希望对相关领域的从业者有所帮助。

一、矿井提升机减速器的组成及工作原理

矿井提升机减速器是由电机、减速器、刹车器等组成的，其工作原理是通过电机带动减速器转动，减速器内部的齿轮转动带动提升机进行同步运行。刹车器起到了保证提升机在停止工作时能够迅速刹车停下的作用。矿井提升机减速器的工作原理较为简单，但是在实际使用过程中，可能会出现各种各样的故障。

二、矿井提升机减速器故障的分类

矿井提升机减速器的故障主要包括以下几类：齿轮损伤、轴承故障、密封件失效、油液污染、过载等。齿轮损伤是最为常见的故障，主要表现为齿面变形、损伤、磨损等，严重影响减速器的正常工作。轴承故障表现为摩擦力增加、噪音加大等，严重时可能导致轴承损坏。密封件失效会导致减速器内部的油液泄漏，从而影响润滑效果。油液污染会导致摩擦增大、齿轮磨损等问题。而过载则会导致电机及减速器的损坏，严重影响提升机的使用寿命。

三、矿井提升机减速器故障的诊断方法

针对不同的故障类型，我们需要采取不同的诊断方法。对于齿轮损伤，可以通过检查齿轮表面是否有明显的磨损，听取运行时的噪音来判断齿轮的健康状况。对于轴承故障，可以通过测量轴承摩擦力和噪音来进行诊断。对于密封件失效，可以通过检查减速器外壳上是否有油迹和泄漏现象来判断。油液污染可以通过化验油液来进行诊断。而对于过载，则可以通过检查电机及减速器的工作参数来进行判断。

煤矿提升机减速器的故障排除与优化改进

科学之友
ＦｒｉｅｎｄｏｆＳｃｉｅｎｃｅＡｍａｔｅｕｒｓ
２０１３年０４月
煤矿提升机减速器的故障排除与优化改进
郭爱玲
（西山煤电东曲矿多经机电设备修理厂，山西古交０３０２００）
疲劳折断。过载折断预防措施主要有：制造时控制材料及热处理质量，控制机械加＿Ｔ及装配质量，安装时保证接触精度，使用时防止硬物挤入啮合区，在传动系统中设置安全装置，在电控系统中设置过载保护元件。塑变折断是由于应力集中严重超过材料强度或者是运转过热引起齿轮材料强度的降低，造成轮齿塑变，最后折断。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其极限应力，造成过载最终折断。１．１．２齿面疲劳和损耗齿面疲劳是在过高的接触剪切应力作用下，在轮齿表面、次表面或表层下产生疲劳裂纹并进一步扩展而形成的一种齿面损伤。其特征是齿面金属的移失，并在齿面形成一些凹坑。临时处理方法是：将点蚀坑边缘打磨圆滑，并且更换极压润滑油。通过对软齿面齿轮进行跑合，扩大接触面，降低齿面粗糙度；对硬齿面轮齿进行修形，选择高性能极压润滑油等措施都可以减少点蚀现象的发生。齿面损耗可分为滑动磨损、腐蚀、过热、侵蚀和电蚀五大类。其中滑动磨损最为常见。如有齿面损耗现象，应更换优质极压润滑油，保证润滑油的清洁度要求，如果齿面损耗过快，则应厂商尽快联系处理。１．１．３齿轮胶合、永久变形等胶合是相啮合齿面在一定的压力下润滑油膜破裂，金属发生直接接触而融化粘连，随着齿面的相对运动，金属从齿面上撕落的一种齿面损伤。临时处理方法为：将胶合损伤处磨削光滑，并更换极压润滑油。当齿轮工作应力超过轮齿材料的屈服极限时，材料产生塑性变形，形成齿面或齿体的永久变形，发生永久变形一般应直接更换备件。为防止齿轮故障的发生，应采用硬齿面齿轮提高齿轮强度与承载能力。硬齿面齿轮设计要结合现场使用情况，以及实际

矿井提升机驱动系统合理加速度曲线的确定

矿井提升机是煤矿、金属矿山等地的重要设备，其驱动系统的合理加

速度曲线的确定对于提升机的安全运行和提高生产效率具有重要意义。本文将从矿井提升机驱动系统的结构、工作原理和加速度曲线的确定

等方面进行探讨。

一、矿井提升机驱动系统的结构和工作原理

矿井提升机驱动系统主要由电机、减速器、制动器、离合器、传动轴

等组成。其中，电机是驱动系统的核心部件，其输出的电能通过减速

器转化为机械能，再通过传动轴传递到提升机的升降机构上，从而实

现提升机的升降运动。

在矿井提升机的运行过程中，驱动系统需要根据实际情况合理地控制

提升机的加速度和减速度，以保证提升机的安全运行和提高生产效率。因此，确定合理的加速度曲线是非常重要的。

二、矿井提升机驱动系统合理加速度曲线的确定

1. 加速度曲线的基本要求

矿井提升机的加速度曲线应该满足以下基本要求：

（1）加速度曲线应该尽可能平稳，避免瞬间大幅度变化，以保证提升机的平稳运行；

（2）加速度曲线应该尽可能短，以提高提升机的生产效率；

（3）加速度曲线应该考虑到提升机的负载情况，避免因负载过大而导致提升机的运行不稳定。

2. 加速度曲线的确定方法

确定矿井提升机的合理加速度曲线需要考虑多种因素，包括提升机的

负载情况、电机的输出功率、减速器的传动比、制动器和离合器的性

能等。一般来说，可以采用以下方法进行确定：

（1）根据提升机的负载情况确定加速度曲线的斜率，以保证提升机的平稳运行；

（2）根据电机的输出功率和减速器的传动比确定加速度曲线的最大值，以保证提升机的安全运行；

矿井提升机减速器的故障分析及技术改造

劳一般有初期点蚀、扩展性点蚀、微点蚀、剥落等几种形式。临时处理方法是：将点蚀坑边缘打磨圆滑，并且更换极压润滑油。通过对软齿面齿轮进行跑合，扩大接触面，降低齿面粗糙度；对硬齿面轮齿进行修形，选择高性能极压润滑油等措施都可以减少
ｐｏｕｔｏｆｍｉｅｈｉｔｉｍｐｏｅｒｄｃｉｎｏｎｏｓｓｉｒｖｄ．
Ｋｅｗｏｄｍｉｅｈｉｔｅｕｅ；ｔｃｎｌｇｒｎｆｒｔｎｙｒｓ：ｎｏｓ；ｒｄｃｒｅｈｏｏｙｔｓｏｍａｉａｏ
１减速器的功能
减速器是矿井提升机机械系统中一个很重要的组成部分，的作用是将电动机的输出动力转化为它提升卷筒所需的工作转速，电动机输出的转矩转将
启动阶段加速阶段匀速阶段减速阶段爬行阶段停止阶段
关键词：矿井提升机；减速器；技术改造
中图分类号：Ｄ３．Ｔ５４７文献标识码：Ｂ文章编号：０１０７（０１００９０１０ — ８４２１）６— ０９— ４
ＦｕｔａｙｉａｄＴｃｎｑｅＴｒｎｆｒｔｎａｌＡｎｌｓｓｎｅｈｉｕａｓｏｍａｉｏ

提升机常见问题及处理方法

发表时间：2017-06-09T14:39:50.157Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年2月上作者：赵兴钰

[导读] 提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。

陕西矿山设备检测检验有限公司陕西西安 710075

摘要：在矿山生产中，非常重要的部分就是提升机液压站和减速机，提升机液压站对矿井的提升系统起到控制作用，保证提升系统按要求进行提升动作。减速机的完好状态直接影响提升机安全运行,所以搞好减速机日常保养及故障分析与处理非常重要。

一、液压站的作用

提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零.使制动达到全制动状态。供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。使用表明恒减速控制的液压站，在紧急制动时，能使平均制动力矩随负载变化而变化，能实现恒减速控制，符合提升系统恒减速要求。

二、提升机液压站的常见故障及处理方法

2.1漏泄油:漏泄油是液压系统最为常见的问题。由于液压系统在工作中振动大，长期使用后，导致连接螺栓松动，使系统中的各油路之间，以及阀与油路间都会存在漏泄油，将螺栓拧紧即可消除故障:再者，各处橡胶密封件也会出现老化现象，失去弹性，致使密封不严，也会出现漏油，只要更换合适的密封件就行了。

2.2是启动过油泵之后，经过1分钟左右，没有回油情况出现于电液调压装置中的溢流阀，并且压力表始终指向零;造成这个故障的原因就是油泵无法吸上油;针对这种故障，可以采取这样的处理方法，如果没有打开油泵吸油口的截止阀，那么就需要立即将其打开，然后翻转电机，这样就有翻腾现象出现于油面上，那么就对电机进行正转，这样就可以有效吸油。也可以直接拧下吸油管，然后将油注在吸油口处，然后将油泵转动，如果有一些响声出现，并且有喷油问题出现于出油口，那么就说明故障已经得到处理，油泵可以正常工作。

矿井提升机常见故障及处理浅析

摘要：中国的煤矿开采大多都是采用的井工开采的方式，这也是因为我国煤层的地质条件造成的。因为煤层往往是处于地下很深的地方，所以矿井提升机就成为了煤矿生产不可缺少的一种设备其主要是用来进行材料、设备以及煤炭的运输的，它运行的可靠性关系着煤矿生产的安全与效率。随着煤矿开采量的不断提升，提升机的作用也更加的突出。矿井提升机经常需要进行高负荷的运转，而煤矿环境有非常的恶劣、复杂，所以经常会出现故障。对于这些故障如果不能及时的维修的话那么就可能引发安全事故。所以，为了提高生产的效率和安全，就需要做好故障处理工作。这就要求我们要对常见的矿井提升机故障进行研究，制定有效的防范、处理措施。下面我们就对此展开了深入的分析与探讨，希望能够为有关人员提供一些参考。

关键词：矿井提升机；常见故障；处理

引言：随着科技的发展，矿井提升机自动化的程度也越来越高，矿井提升机故障检测、处理技术也有了很大的进步。我们这里研究了矿井提升机常见的一些故障问题，并对怎样进行处理进行了分析，希望能够提高矿井提升机维修检测的质量与效率。

1矿井提升机简介

矿井提升机是进行煤矿开采的必须设备，用来连接井下与地面，是非常重要的一个设施。煤矿提升机有不同的分类方式，如果是按照钢丝绳在卷筒上的衔接方式来分的话就有摩擦式与缠绕式的区别。而摩擦式提升机有塔式与落地式的，缠绕式提升机也有单层与多层的分别。如果是按照提升机卷筒数量来看的话则有单卷筒和双卷筒的分法。如今，我国煤矿开采使用的主要就是双卷筒提升机以及单层缠绕式提升机，也有采用落地式提升机的。相对来说，缠绕式提升机的结构更加的简单，工作状况会比较稳定，不顾过因为钢丝绳都是缠绕在卷筒上，所以如果是深井作业的话，进行煤矿开采时，卷筒的直径就会很大，这对于钢丝绳的

矿用多绳摩擦提升机常见故障研究张杰

发布时间：2023-06-14T06:05:37.233Z 来源：《工程建设标准化》2023年7期作者：张杰

[导读] 提升机在很多行业都发挥着重要作用，特别是在采矿业的作用更大，如果矿井提升机发生故障，将会对采矿工作的质量和效率造成很大程度的不利影响，同时也会严重威胁到安全生产。本文就是对多绳摩擦式矿井提升机的常见故障及其处理进行分析，希望可以对矿井提升机应用效果的提升有所帮助。

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河北唐山 063000

摘要：提升机在很多行业都发挥着重要作用，特别是在采矿业的作用更大，如果矿井提升机发生故障，将会对采矿工作的质量和效率造成很大程度的不利影响，同时也会严重威胁到安全生产。本文就是对多绳摩擦式矿井提升机的常见故障及其处理进行分析，希望可以对矿井提升机应用效果的提升有所帮助。

关键词：矿用多绳摩擦式；提升机；故障

引言：近几年来，我们国家社会经济取得了巨大的进步，同时对于煤炭资源的需求量也日益增多，如此就使得煤矿企业所面临的煤炭开采生产压力也不断增大。在现在的煤矿井下开采过程中，矿井提升是相当关键的一个步骤，利用此方式既能够达到煤炭提升的要求，同时也使得工作人员出入矿井变得更加方便，让矿井生产效率大幅度提高。不过，值得注意的就是，矿井提升系统之中所采用的设备工作时的安全性以及稳定性将会直接干扰到矿井的日常开采还有工作人员的人身安全。现在在生产过程中，运用最为普遍的提升机基本上都是多绳摩擦式提升机，它通常是被运用在小于两千一百米的竖井开采当中，具备有提升量大且速度快以及安全性良好等优势，在现实生产过程中，根据机房布置形式来做好布置工作，常常会产生减速器齿轮磨损、减速箱密封不严还有制动器制动不良等问题，如此就要其在实际运用当中所产生的问题做进一步的分析与探究，从而得出相应的处理方法。

矿井提升机减速器常见故障和排除方法

摘要：从箱体、齿轮和润滑油的泄漏、轴承等方面分析煤矿的升降减速器经

常出现故障的原因，提出了升降减速器的箱体、齿轮故障、冷却装置的优化战略。

关键词：煤矿矿井提升机减速器常见故障优化策略

1、煤矿矿井提升机减速器常见故障

1.1箱体变形

对于矿井提升机来说，箱体的寿命、刚性、强度直接影响其工作能力。一般

来说，如果确保满足刚性条件，则能够保证所需的强度。除非箱体受到意外负荷

或巨大冲击负荷的影响，否则需要计算其强度。如果情况特殊，可以采用有限元

分析方法分析箱体结构，从而提高箱体设计的可靠性，同时有效节约材料，减少

生产成本。安装前，因运输起重机造成箱体变形时，必须在安装过程中进行修正。当变形位置在水平方向上时，可以通过安装间隔器或调整锁定螺栓的方法进行处理。箱体在轴方向上缩短或伸长，但在不影响正常动作的情况下，也可以不进行

处理。在使用减速器的情况下，由于基座变形或锚定螺栓松动而导致壳体变形的

情况下，通过紧固锚定螺栓、增加或减少间隔，可以降低减速器壳体的变形度。

1.2齿轮损伤和失效

通常，矿井提升机减速器齿轮主要包括人字齿圆柱齿轮、斜牙圆柱齿轮、直

齿圆柱齿轮等。齿轮有咬合的特征，长时间运转的话，齿轮失效或损伤等现象是

不可避免的。一般来说，齿轮失效和损伤可以总结为四种类型，如胶合、断齿、

裂纹、牙面疲劳等。

1.2.1胶合故障

胶合是指在特定压力下咬合的齿面润滑油膜破裂，金属和金属接触后相互熔接，在齿面运动的情况下金属脱落的牙面损伤的一种。通常在滑动方向上发生粘结撕裂的凹痕，严重时，牙面的整个齿廓发生破损。

矿井提升机减速器技术改造

从理论上高速轴轴向力互相抵消，但由于齿轮
田ⅡⅡⅡⅡ 田皿删
图１ＺＨＤ２Ｒ一１４０ — １１．５型减速器高速轴力的计算简图其圆周力：
：
加工和装配误差以及齿轮偏摆误差的影响，在运转
ｉ — — 减速器速比
合成力：
尺出：Ｒ凰＝＝５９１７５Ｎ
轴齿轮为对称斜齿，作用在齿面上的作用力可分解为圆周力、径向力和轴向力。齿轮与轴承对称
布置，则受力相等，轴向力可以相互抵消。
２．４滚动轴承核算
标准。ｏ
脱硫过程不仅仅是简单的酸碱中和化学反应问题，它既是一项涉及多个学科的工业技术，其中包含到热力、化学、机械、自控等学科，又是一个系统性的工程，涉及设备运行、工艺流程、在线监测、环保管理等内容。因此，选用脱硫工艺系统要
按额定动载荷验算滚动轴承寿命，轴承寿命系数：
Ｂ
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２￣５８６０４０ｘ０．３９３４
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熏童毒艇塑
wk.baidu.com

分析矿井提升机的检修常见故障与处理

摘要：矿井提升机是我国矿产生活中所应用到的主要设备之一，矿井提升机

在矿产生产中的应用能够有效提升矿产开发效率，保障开发活动的顺利进行。但是，在实际矿产开发工作的开展中，矿井提升机容易因长时间的运行等原因出现

故障，导致生产活动的安全性难以得到保障。为有效提升矿井提升机在应用中的

稳定性和安全性，相关应用单位应该加强对矿井提升机的常见故障和原因的探析，并探究高效的故障处理措施。基于此，本文首先简要对矿井提升机的检修任务和

检修内容进行介绍，随后分析当前矿井提升机在应用中常见故障，并突出相应的

处理措施，以此供有关人士参考交流。

关键词：矿井提升机；常见故障；检修；处理措施

引言：

在矿产开发工作的开展中，矿井提升机具有重要的应用价值，其主要任务是

完成井筒内煤炭、碎石、人员、设备和材料的下放，是井下工作系统与地面联系

的重要纽带。在矿产生产中，矿井提升机的稳定性直接决定了生产活动的安全性。为保障矿产生产的安全性，提升生产活动所带来的经济效益，生产单位应该针对

矿井提升机开展定期检修工作，并针对常见故障采取有效的处理措施，以此提升

生产效率。

一、矿井提升机的检修任务

在矿产生产活动的开展中，对矿井提升机进行定期检修工作能够为设备的稳

定运行提供保障，提高生产活动的安全性。在实际检修工作的开展中，主要检修

任务可概括为以下八个方面：①检查设备是否存在应用缺陷和安全隐患。矿井提

升机在经过长期的运行后，其部分运转部件可能会出现磨损、震动、点蚀等问题，虽然这些问题还不足以引起机械停机，但如果不及时处理这些问题就会导致设备

关于矿用多绳摩擦提升机常见故障的探讨

关于矿用多绳摩擦提升机常见故障的探

讨

摘要：随着我国经济的快速发展，以及科学技术的不断提高，我国煤矿井下

开采已经由传统的人工开采方式转变为大型专业化机械进行开采。在煤炭开采环

节中，提升机是最为重要的提升设备，它担负着运料任务以及井下工作人员下井

以及升井的运输任务。因此，矿井提升机能否稳定运行不仅对煤炭开采工作的正

常运行，以及煤炭开采效率起着非常重要的作用，而且对井下工作人员的生命安

全也非常重要。多绳摩擦式提升机在煤炭开采作业中应用比较广泛，其不仅具有

使用安全的特点，在大载重量运输、高速运转等方面具有显著优势。比较适合在2100m以内的竖井中应用。由于矿井内生产环境复杂，对大型机械的维护和保养

方面具有一定的困难。对多生摩擦提升机来说，如果减速箱密封出现问题，就容

易进入煤渣以及碎石等异物，会给减速器齿轮造成严重磨损，如果这种情况不能

够被及时发现并维修，可能造成制动失灵，就会产生严重的安全事故。因此，煤

矿检修部门要制定有效的检修制度，并根据现场的实际情况进行故障的排查。以

达到消除故障隐患，提高设备使用寿命的作用。

关键词：矿用多绳摩擦式；提升机；故障

引言：在矿山生产中，需要很多大型机械设备比如掘进机、矿井提升机、皮

带运输机等协同作业。在众多机械设备里，矿井提升机是其中最主要的机械设备，它不仅担负井下运料的责任，还是煤矿工人进出井的重要载具。因此出于其工作

性质，煤矿企业要对矿井提升机制定严格的检修制度与事故应急预案，并加强日

常巡检，以消除提升机的安全隐患以保障井下的安全生产。

1多绳摩擦式提升机原理

矿井运输提升之提升系统常见故障分析

提升设备的运转与维护

矿井提升机的现场使用维护

一、提升机起动运行中司机应注意的事项

1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意

操纵台上的主要仪表的读数。

2、提升机在运转中，司机应注意深度指示器的指

示位置。

3、随时注意各转动部位在运动中的声响。

4、注意信号盘信号的变化。

5、要注意钢丝绳在卷筒上（指单绳缠绕式提升机）的排列是否正常。

6、提升机在运转中发现下列情况之一时，应立即断电，工作闸制动停机：

（1）电流过大，加速太慢，起动不起来。

（2）压力表（气压和油压）所指示的压力不足。

（3）提升机声响不正常。

（4）钢丝绳在卷筒上缠绕（指单绳缠绕式提升机）排列发现异状。

（5）出现不明信号。

（6）速度超过规定值，而限速、过速保护又未起作用。

7、提升机在运转中发现下列情况之一时，应立即

断电，保险闸制动停机：

（1）出现紧急停机信号或在加减速过程中出现意

外信号。

（2）主要部件失灵。

（3）接近井口尚未减速。

（4）其他严重的意外故障。

二、正常终点停机时，司机应注意的事项

1、当接近终点时，司机应注意深度指示器终端位置或绳记（指用提升机卷筒上绳记指示停机位置），随时准备施闸。

2、使用工作闸制动时，不得过猛和过早，直流提升机应尽量

使用电闸，机械闸一般在提升容器接近井口位置时才使用（紧急事故除外）。

3、提升机减速时不准给反电顶车，必须将主令控制器手把放

在断电位置，适当用闸。

4、提升机断电的时机应根据负荷来决定，如过早要给二次

电，过晚要过度使用机械闸，这两种情况都应尽量避免。

5、停机后必须将主令控制器手柄放在断电位置，将制动闸