压力、差压变送器检修规程

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压力差压变送器维护操作规程

压力差压变送器维护操作规程

压力差压变送器维护操作规程一、工作原则1.1确保维护人员人身安全和设备正常运行;1.2提高差压变送器的可靠性和使用寿命;1.3保证维护操作符合相关法规和标准要求。

二、维护前准备2.1维护前应仔细阅读差压变送器的使用说明书,并熟悉其结构和工作原理;2.2确认维护人员已具备相应的技术知识和必要的安全意识;2.3准备好所需的维护工具、设备和备用零件。

三、维护操作3.1工作准备3.1.1关闭差压变送器的输入和输出阀门,并切断与变送器连接的气体或液体源;3.1.2仔细检查变送器的外观,如有异常应予以排除;3.1.3清除变送器周围的杂物和积尘。

3.2清洁差压变送器3.2.1使用软布或刷子清洁变送器的表面;3.2.2可使用温水和中性洗涤剂清洗脏污,但不可直接冲洗变送器;3.2.3清洁时应注意不要损坏变送器的密封件。

3.3检查电气连接3.3.1检查差压变送器与电气设备之间的连接线是否松动或破损;3.3.2如发现连接线有异常,应及时修复或更换。

3.4校验差压变送器3.4.1使用标准仪器对差压变送器进行校验,确保其测量精确度;3.4.2校验前需要阅读校验仪器的使用说明书,按照要求进行操作;3.5更换零件3.5.1如发现差压变送器的零件有破损或失效,则需要进行更换;3.5.3在更换零件时,应注意松紧度和安装位置的正确性,避免引起更大的故障。

3.6维护记录3.6.1维护完毕后,应记录维护的日期、操作内容和变送器的运行状况;3.6.2维护记录的目的是为了提供参考和比较,便于后续的维护工作。

四、维护结束后4.1清理维护现场,将维护所用的工具、设备和备件整理归位;4.2对维护过的差压变送器进行整理,确保其安全可靠地存放;4.3维护前应尽快与设备使用者确认维护的效果,并根据需要调整维护计划。

五、维护的常见问题和注意事项5.1注意差压变送器的使用环境,避免长时间暴露在高温、腐蚀性气体或液体中;5.2维护时应谨慎操作,避免对差压变送器造成二次损坏;5.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源,确保维护过程的安全;六、安全注意事项6.1在差压变送器维护过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程;6.2确保维护操作人员具备必要的技术和安全知识;6.3维护前应切断与变送器连接的气体或液体源,确保维护过程的安全;6.4如遇到危险情况,应立即停止维护操作,并及时寻求帮助。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程一、压力变送器的基本应用知识1. 压力传感器是测量物体表面压力、接触应力等物理量的传感器,它是工业自动化中常用的一种传感器。

2. 压力变送器是一种将物理量转化为电信号输出的装置,通过它输出的信号可以表示被测量物理量的数值。

3. 压力变送器通常用于测量气体或液体的压力和流量等,广泛应用于化工、电力、石油、天然气等领域。

二、压力变送器使用前的检查1. 进行外观检查,检查变送器的外观是否完好,有无变形、损坏等情况;2. 检查变送器的连接口是否松动、变形等;3. 检查变送器的供电线路、信号线路是否正常连接,有无短路、接触不良等现象;4. 检查变送器的安装位置、方式是否符合要求,有无安全隐患;5. 对变送器进行检漏,检查其密封性能是否良好。

三、压力变送器的操作规程1. 操作前应仔细阅读变送器的使用说明书,确保了解其操作方法;2. 打开供电开关,启动变送器,确保其电源正常;3. 仔细设置变送器的量程、报警值等参数,确保其使用符合要求;4. 监测变送器的输出信号,确保其输出的电信号正确;5. 对变送器进行周期性的检修、维护,确保其正常工作;6. 如发现变送器出现异常情况(如输出信号波动、变小等),应及时停机检查,确认故障原因后进行修理或更换。

四、压力变送器的检修维护1. 检查变送器的电源供应线路,确保其稳定可靠;2. 检查变送器的传感器,确保其无损坏,同时清洁传感器表面,去除污物及水垢等;3. 检查变送器的信号处理电路及输出线路,确保其正常工作;4. 检查变送器的密封装置,如密封圈等,确保其完好,并根据需要更换;5. 检查变送器外观及连接方式,确保其完好无损,如有破损等情况则需要进行更换;6. 定期对变送器进行标准校准,保证其准确度符合要求;7. 检查变送器的运行状态及安全性,确保其安全可靠。

五、压力变送器的注意事项1. 在使用过程中要注意保护变送器的传感器及输出线路,避免磨损、振动或拉扯等情况;2. 在操作变送器时,要注意防止产生过多的电磁干扰,与其他电气设备的距离要充分,并使用屏蔽线;3. 在进行更换或维护操作时,需要先切断电源,避免电击等安全事故发生;4. 变送器需要安装在干燥、通风良好的地方,并避免阳光直接照射;5. 在使用变送器时,要避免其超过量程或在其工作范围外工作,否则会对变送器造成损害。

差压变送器维护检修规程

差压变送器维护检修规程

差压变送器维护检修规程(ISO9001-2015)1.0目的本规程规定了差压变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

1.1适用范围本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB或EJA系列差压变送器(以下简称仪表)。

本规程以ABB为主做一个介绍。

1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。

主单元包括过程界面及传感器,辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。

两个单元通过螺纹接头机械连接。

辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。

主单元的工作原理如下:过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。

测量膜片的另一侧接大气或真空。

当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化,故线圈在电感发生变化。

线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。

本单元还包括一个温度传感器。

两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合,易产生一个标准化信号。

1.3主要技术性能及规格1.3.1性能指标基本误差:±0.2%回程误差:0.2%1.3.2规格测量范围:0~160KPa输出信号:4~20mA介质温度:-20~120℃环境温度:-10~60℃相对湿度:10%~90%1.4对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件:a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用;c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识;d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;e、掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。

2.0完好条件2.1零部件完整、符合技术要求、即:a、铭牌应清晰无误;b、零部件应完好齐全并规格化;c、紧固件不得松动;d、所配防护、保温设施应完好无损;e、密封件应无泄漏;。

仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程

仪表自动化控制岗位维护操作规则压力(差压)变送器维护与检修规程

压力(差压)变送器维护与检修规程1.11主题内容与适用范围本规程规定了智能式压力(差压)变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于我公司装置中在线智能压力变送器。

智能式压力传感器是一种将压力转换成电流(电压)信号的仪表O本规程以EJA智能式压力(差压)变送器(图16.1)为例。

图16.1 EJA智能式压力(差压)变送器1.2工作原理基本工作原理:EJA智能变送器采用了对称式的单晶体谐振传感器(中心及边缘处各一个)测量时,两个谐振片的频率差。

边-f中)对应不同的压力或差压信号。

通过测量两谐振片的频率差,就可以得知对应的压力或差压。

EJA内部另装有温度传感器,CPU可根据所测环境温度值进行软件补偿,进一步确保了EJA的温度特性。

图16.2EJA方框图1.3主雌术性能1)测量范围-O.1-3MPa、-0.1-14MPa o(注:此规格为EJA430A量程2)输出信号4~20mADC,带数字通讯的两线制。

3)通讯线路条件电源电压16.4~42VDC(16.4~30VDC);负载电阻250~350Ω(16.4~42VDC)(注:本安型变送器,外部负载电阻包括安全栅电阻)4)通信距离2Km,使用CEV电缆时,电容0.22μF以下、负载电感:3.3mH以下、精度±0.1%5)环境温度-40~85°C(一般型)-30~80°C(带内藏指示计型)。

6)工作压力27Kpaabs~最大工作压力。

7)安装位置变动影响390Pa∕9(ΓC,与隔膜平行方向的变化无影响。

8)阻尼时间常数放大器组件和膜盒的时间常数相加值。

9)放大组件时间常数0.2~64秒,可进行9段设定。

10)外部调零连续可调°分辨率:量程的0.001;零点可移范围:负方向迁移量与正方向迁移量均可在测量范围的下限值,在不超过各种膜盒的测定范围内进行设定。

16.4对维修人员的要求维修人员应具备如下条件:1)熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程一、工作前的准备1.领取工作票,并确认操作工序和操作地点。

2.确认自己具备操作所需的专业知识和技能。

3.准备必要的工具和器材,并检查其完整性和可用性。

4.查看压力变送器的检修历史,了解之前的故障和维修情况。

二、安全操作1.在进行任何操作之前,确保设备已停止运行,并切断与设备的电源。

2.穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。

3.对操作区域进行标识和划定边界,禁止非相关人员进入。

4.使用工具之前,要检查其完好性和可靠性,严禁使用损坏或不符合要求的工具。

5.操作过程中要注意安全,保持清醒和专注,严禁喧哗和无关活动。

6.在操作过程中,按照规定的顺序和方法进行操作,避免短路、漏电和其他安全事故的发生。

7.若操作中发现异常情况或安全隐患,应立即停止操作,并上报相关负责人。

三、检修步骤1.拆卸:首先,切断介质的供应,确保变送器处于零压状态。

然后,使用合适的工具将变送器拆卸下来。

2.清洗:用清洁剂或中性溶剂擦拭变送器表面,去除灰尘和其他污物。

3.检查:检查变送器的外观和内部元件,尤其是阀门和密封部件。

检查是否有磨损、老化或腐蚀等现象。

4.更换:如果发现变送器有明显的损坏或故障,需要及时更换相关元件或整个设备。

5.安装:在安装变送器时,确保安装位置正确,如需要固定,使用适当的工具和方法进行固定。

6.接线:根据设备要求和接线图,正确连接变送器的电缆或导线,确保接触良好。

7.调试:在安装完毕后,对变送器进行测试调试,确保指示和传输的压力值准确无误。

四、操作规范1.严禁在工作过程中进行机械振动或碰撞,以免对变送器造成损坏。

2.严禁将变送器暴露在剧烈变温或高温环境中,以免损坏其内部元件。

3.禁止违反规定的操作行为,如非专业人士擅自进行检修、调试等。

4.严禁私自更改变送器的设置参数和工作标定值,如需更改必须经过正式审批和记录。

5.在操作过程中,要及时记录重要参数和操作情况,如发现异常或故障,要及时报告上级主管。

压力变送器检修规程

压力变送器检修规程

压力变送器检修规程压力变送器是一种常见的工业自动化仪器,用于对压力进行测量和监控。

由于长期运行以及在使用过程中存在各种原因导致的异常,造成设备的故障和失效。

为了保证仪器的正常工作,需要进行定期的检修和维护。

本文将详细介绍压力变送器的检修规程,以供参考。

1. 检查压力变送器的外观首先要检查压力变送器的外观是否完好,检查压力变送器的表面是否有划痕、损伤、变形等问题。

同时还需要检查仪器的连接端口是否紧密固定,包括压力接口、电缆线接口等是否紧固。

2. 检查压力变送器的电源电压检查压力变送器的电源电压是否符合设定要求,是否有正常的供电。

在测试时应付电表进行测量,确保电源电压在额定电压范围内。

3. 检验压力变送器的完好性按要求使用标准气源,来测试压力变送器。

将标准气源用连接管送入压力变送器的传感器口,然后将气源压力从低到高,按照一定的时间段逐级升高压力。

检查压力变送器是否能够正常的给出反馈输出信号,并且能够输出严格的、准确的压力值。

4. 检测压力变送器的耐高温性能将压力变送器放入到高温环境下(例如80℃),然后观察仪器所输出的信号是否正常和是否与标准的输出信号一致,同样的,如果检测发现出现问题,就需要及时的处理和维修,届时问题可能会是非常严重的。

5. 检测压力变送器的防护等级检查压力变送器的等级是否符合使用场合的要求。

在特殊的使用环境下,比如防爆、防水等强需防护的情况下,一定要保证压力变送器的防护等级达到要求,这样才能够确保安全使用。

6. 开始拆卸、清洁、维修在进行检查后,如果发现压力传感器存在故障或问题,就需要开始进行拆卸、清洁、维修。

在拆卸时,一定注意不要损坏仪器结构和内部元件,避免添加外部补充气体等物质。

在清洁和维修方面,一定要按照说明或者制造商的要求进行操作,这样才能更好地维护仪器,延长其使用寿命。

7. 测试、调试在清洁和维修完成后,需要对仪器进行测试和调试,确保其正常工作。

在测试和调试时,需要与标准精度比较,确认仪器的性能是否正常。

压力(差压)变送器操作维护保养规程

压力(差压)变送器操作维护保养规程

压力(差压)变送器操作维护保养规程1范围1.1 本规程规定了XX公司压力(差压)变送器操作、维护和保养的方法和规程。

1.2 本规程适用于XX公司压力(差压)变送器的操作、维护和保养。

2 作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1在阴雨天气可能造成接线盒进水,引起正、负信号线短接,导致机柜内控制该变送器的保险烧毁或设备烧毁。

2.1.2在阴雨天气可能造成接线盒内有水汽,引起接线盒内接线端子腐蚀从而导致无法正常供电,站控室无法对其进行监控。

2.1.3若接地线存在虚接,可能导致雷雨天气击坏变送器。

2.2消减措施2.2.1对变送器可能进水的地方严格密封,雨天过后逐一检查,发现水汽马上进行烘干处理,然后放少许干燥剂。

2.2.2每次巡检时对变送器的接地进行检查,若存在虚接现象及时处理。

3压力(差压)变送器操作规程3.1 变送器现场操作流程3.1.1 检查仪表各阀门开启位置是否正常。

3.1.2 开启压力(差压)变送器电源开关。

3.1.3 开关上下游阀门时,应缓慢平稳,避免冲击损坏仪表的零部件,应观察仪表有无卡住现象。

3.1.4 不能随意敲击仪表,应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。

3.1.5 定期对各种仪表进行鉴定,确保测量准确。

3.1.6 若仪表不用时,应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。

3.1.7 通电情况下,严禁打开电子单元盖和端子盖,允许进行外观检查:检查变送器,配管配线的腐蚀、损坏程度以及其它机械结构件的检查。

3.1.8 零点和满度调整:禁止在现场打开端子盖和视窗,只许在控制室内用手持通讯器进行调整。

3.1.9 隔爆型变送器的修理必须断电后在安全场所进行。

如果变送器需要更换部件,应先切断主电源,将仪表从管线拆下后移至仪表间进行更换或者维修。

3.2站控机压力面板操作图3-2-13.2.1 鼠标左键调出压力报警设定面板(如图3-2-1)3.2.2 设定高/低报方法:鼠标左键单击允许,在高报和低报中设置报警值,再单击提交即可完成高低报警设定。

罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护

罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护

罗斯蒙特3051压力((差压))变送器检修与维护一、变送器拆卸1.确认变送器一次门可靠关闭(温度除外)。

2.关闭并确认变送器二次门可靠关闭。

3.打开变送器排污门确认可靠泄压后关闭。

4.拧开变送器标有:“接线侧”一侧盖口”。

5.解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。

6.拆除变送器引压管接头,并用胶带妥善保护引压管头部。

7.拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来。

8.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。

9.变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。

二、校验前检查1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。

2.外观检查无变送器硅油漏泄。

3.机械部件完整无损。

三、压力变送器校验1、密封性检查注:首次校验应进行此项校验,后续校验合使用中检验可不进行此项校验。

1 )平稳地升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限(或当地大气压力90 %的疏空)。

2 )关闭压力源保持密封15分钟,应无泄漏。

3 )在最后5 分钟内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2 %。

4 )差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。

2、调整前测试1 .选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2 .将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。

3 .按信号量程的25 %递增,从0 %到100 %依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。

4 .加压至量程的100 %后逐渐减压,在100 %到0 %之间按量程的25 %递减,观察各点电流值,并作好记录。

5 .重复步骤3和4一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6 .检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7 .计算基本误差及回程误差,保留小数位2 位。

8 .基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度合格。

9 .基本误差及回差大于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度不合格,需要调整。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程1、压力变送器操作规程压力变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进行,不得在现场带电操作。

2、压力变送器再量程调整后,应对其进行校验,过程如下:a)关闭取压阀,打开放气孔,压力显示为零。

b)将过程校验仪、压力模块、手操泵、排气孔正确连接。

c)将压力分别调整为量程一半、全量程。

同时在室内计算机上观察该点数据变化是否与量程一致。

d)拆下校验仪表,关闭排气孔,缓慢打开取压阀。

警告:该过程应确信现场可燃气体在安全范围;电源正极不能接触外壳及负极。

如不能满足安全条件,请把变送器拆回校验。

3、如果必须对压力变送器进行拆卸,应严格按下列要求进行。

拆卸e)断该变送器,并确认无误。

f)关闭取压阀,打开排气孔。

g)打开变送器接线端盖子,拆下仪表接线,并记下接线的顺序,抽出仪表线。

h)使用两个扳手取下变送器。

i)将取压孔管用塑料袋包扎好,防爆软管朝下、以免进水。

安装j)重新更换生胶带,用双扳手将变送器安装上。

k)关闭排气孔,缓慢打开取压阀,检验是否漏气。

l)将仪表线按做好的记录正确接好,检查无误。

m)盖必须用手拧紧,而不应损坏螺纹。

n)打开仪表电源。

o)观察变送器的工作是否正常。

4、压力变送器检修规程1、压力变送器按照国家规范需要一年强检一次,我公司按半年检测一次。

2、压力变送器零位检查p)关闭上下游取压阀门,打开放空阀放空;q)完全放空后,打开变送器接线盒侧盖,用275通讯器进行零位输出信号检查;r)盖好变送器后盖,记录好检查数据;s)缓慢打开取压阀门,使变送器恢复正常工作。

5、变送器精度检查t)用FLUKE、压力模块、压力泵作为标准器,与压力变送器连接,分别取压力变送器量程的20%、40%、60%、80%、100%进行检查,并记录计算机上相应示值,计算变送器精度;6、在检查过程中,不能对变送器进行调整;7、检查时,如发现有达不到技术指标要求的变送器,计量标定站应及时更换上经国家法定计量部门检定合格的变送器。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程1. 规程目的本规程旨在规范压力变送器的安全操作和检修,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全操作2.1 环境检查在操作或检修压力变送器之前,必须进行环境检查,包括检查压力变送器周围是否有易燃易爆物品,是否有明火等火源。

如果周围环境存在安全隐患,必须及时清除。

2.2 电源断开在进行操作或检修压力变送器之前,必须先将电源断开,避免发生电击事故。

2.3 工作人员在操作或检修压力变送器时,必须由经过专业培训并具备相应技术资质的工作人员进行。

未经过培训和资质认证的人员禁止进行操作或检修。

2.4 保护设备在操作或检修压力变送器时,必须注意保护设备,并避免损坏设备。

例如,使用正确的工具进行操作,并避免使用硬物刮伤设备表面。

2.5 个人保护在操作或检修压力变送器时,必须做好个人保护措施,必须佩戴相应的防护用品,例如手套、护目镜等,以保护自己的身体和眼睛。

2.6 注意事项(1)在操作或检修压力变送器之前,必须先仔细阅读使用说明书,并按照要求进行操作。

(2)禁止将压力变送器用于超出其额定范围的工作。

3. 检修规程3.1 检查在进行检修之前,必须先对压力变送器进行检查,检查内容包括:(1)检查设备是否正常运行;(2)检查设备是否存在漏电等安全隐患;(3)检查设备是否存在磨损或卡顿等故障。

3.2 拆卸如果需要拆卸压力变送器进行维护或修理,必须按照以下步骤进行:(1)将电源断开;(2)确认压力变送器内部压力已经释放;(3)使用正确的工具进行拆卸;(4)将拆下的部件妥善放置,以便在安装时使用。

3.3 维修(1)在进行维修之前,必须对维修内容进行详细的计划,并制定详细的维修计划。

(2)在进行维修时,必须使用正确的工具、正确的维修方法,以保证维修的质量。

3.4 安装(1)在进行安装前,必须按照压力变送器的安装要求对设备进行检查。

(2)在安装过程中,必须严格按照说明书的要求进行操作,确保设备正确安装。

差压变送器维护检修规程

差压变送器维护检修规程

差压变送器维护检修规程2.1 检查与校验2.1.1检查2.1.1.1 外观检查:检查差压变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障,发现问题,及时处理。

2.1.1.2 变送器内部检查:检查变送器接插件是否清洁,元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。

发现问题,及时解决。

换失效的零部件,恢复变送器性能。

2.1.1.3 变送器与外界连接面检查:检查变送器压力引入接口情况,接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙老化失效等情况。

发现问题,及时处理。

2.1.1.4 绝缘检查:在停电情况下,拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该电阻应大于20MΩ。

2.2 使用和维护2.2.1 使用2.2.1.1 仪表启用前,应做好检查和准备工作,需要灌隔离液的仪表,应灌好隔离液,将变送器的阻尼时间调到最佳位置,并注意排除气泡。

2.2.1.2 对于测量液面、需要迁移的差压变送器,应在灌好隔离液的前提下,将三阀组的平衡阀关闭,高低压阀打开,一次阀上的放空阀打开,进行迁移调整,使变送器输出符合要求。

2.2.1.3 在确认差压变送器安装正确,试压无泄漏及三阀组关闭的情况下,可按以下步骤投用:a.打开一次引压阀。

b.开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤>;c.开启三阀组的高压阀。

d.关闭平衡阀,开启低压阀。

e.对打冲洗油的差压变送器,启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油,调好零位。

然后再打开冲洗油按6.4.1.3步骤启用。

启用后,应注意调好冲洗油流量,使仪表输出值与停冲洗油前相同。

2.2.2 维护2.2.2.1 仪表运行时应保持外观清洁无污物,表盘刻度清晰。

2.2.2.2 校验和调整零点,进行正负迁移的场合,必须在测量初始压力下进行。

2.2.2.3 仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。

2.2.2.4 经常检查仪表保温拌热情况,防止隔离液冻、凝和汽化。

压力(差压)变送器检修校验指导书

压力(差压)变送器检修校验指导书

压力(差压)变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力(差压)变送器的检修、校验方法。

本标准适用于XX生态工程有限公司压力(差压)变送器的检修、校验。

2工作原理压力(差压)变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表,其原理是被测压力作用到测量元件上,随着被测压力的变化,产生与被测压力成比例的微小位移,这个位移通过相应的转换机构,转换成标准电流或电压信号,通过传送部件的运算放大后,输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。

压力(差压)变送器可用于测量表压,绝压,真空度等。

3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力(差压)变送器位号及现场位置。

3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。

3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》(见附件1),对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。

4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。

5. 2.3作业人员应带齐工器具有:--- 手持终端;一个人工具(一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等)、10寸管钳、万用表):一拆卸三阀组时,应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。

6. 2.4劳保要求:—穿好工作服,戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套(或防酸碱手套);一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器;一一高处作业时应佩戴安全带;一一拆卸时,应佩戴防护面罩。

3.2.5作业时应有监护人。

3.2.6应站在仪表上风处,对现场周围环境观察3min。

3.2.7作业前,作业人员首先检查仪表及管线外观,无安全隐患问题存在才能进行作业。

3.2.8校验和调整零位,进行正负迁移的场合,应在测量初始压力下进行。

3.3.1变送器外观检查、卫生清扫:一检查变送器外观(包括铭牌、标志、外壳等):外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;一检查变送器内部(包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等):内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;一检查仪表二次阀门、平衡阀门:二次阀门、平衡阀门完好严密,手轮齐全,标志正确清楚,操作灵活;一检查变送器接头螺纹:变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象,紧固螺母应无滑丝现象。

压力变送器检修规程

压力变送器检修规程

工序0 概述0.1本检修文件包适用于变送器维护校验。

0.2检修设备共165台,详细检修设备见清单附件。

0.3检修项目进度规划:每天10台设备进度(165台/17天)。

0.4注意:变送器测量系统取压管路恢复各接头务必张紧,以防泄漏。

工序1安全措施1.1严格执行《电业安全工作规程热力和机械部分》;1.2确认设备解列,工作票办理完毕方可工作;1.3工作时,注意不要发生电气短路与信号短路;1.4在线校验时,必须确保该变送器信号退出运行;1.5清洗部件要配戴必要的防护用品(如口罩、手套等);1.6检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案:《高空坠落应急预案》1.7涉及环境因素:抹布检验使用油执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序》。

备品备件及材料准备2.1备品备件的准备密封胶、白布带、清洗剂、除锈剂工序3工具准备使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书d《珠海发电厂系统图》之热机部分e《珠海发电厂设备检修全过程管理标准》f《珠海发电厂设备检修质量验收标准》g《珠海发电厂小修管理手册》4.2准备好技术记录表(附件):压力变送器校验记录表格4.3实际备品备件与图纸的校核工序5参考资料准备工序6变送器现场拆除6.1要求运行人员关闭被测介质一次阀门;6.2检修人员缓慢打开排污阀门管道排水。

(确认一次阀门已关死后,方可打开排污阀泄压)6.3停用24VDC电源接线开关,取下保险并挂牌;6.4检修人员关闭二次阀门松开变送器接头及紧固螺帽取下变送器;6.5将变送器接线头及取压管接头包扎好。

工序7外观检查及校前准备:7.1一般性检查7.2进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:a.变送器外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清木木• 楚;b.各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形;c.接线端子板的接线标志应清晰;引线孔、旋盖的密封应良好。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程1. 引言本文档旨在提供压力变送器的安全操作和检修规程,以确保操作人员在使用和维护压力变送器时的安全性。

严格遵守以下规程,可有效降低事故发生的风险,保障人员财产安全。

2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•所有操作人员必须熟悉压力变送器的工作原理和设备操作方法。

•操作人员必须接受相关的培训,了解压力变送器的安全操作规程和紧急情况处理方法。

•使用压力变送器的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。

2.2 压力变送器操作规程•在操作和调试压力变送器之前,必须确保操作人员已经仔细阅读并理解设备的操作手册。

•在操作变送器前,应先检查设备的外观是否完好,无损坏、磨损或松动的零部件。

•操作人员应按照设备的工作流程操作,避免超负荷或意外操作。

•在操作变送器时,应保持清醒的状态,切勿饮酒、吸烟或服用药物。

2.3 紧急情况处理•在操作变送器过程中,如发现产生异常或危险情况,应立即停止操作,并及时向相关部门报告。

•当出现紧急情况时,操作人员应首先确保自身安全,并按照紧急预案和规程采取适当的紧急处理措施。

•在紧急情况下,如发生火灾或泄漏等不安全情况,操作人员应迅速启动相应的应急设备,如灭火器材或泄漏防护设施。

3. 检修规程3.1 定期检修•压力变送器应定期进行检修,以确保设备的正常运行和安全性。

•检修前,应将设备断电,并使用安全警示牌进行标识,以避免他人操作或误操作。

•检修过程中,操作人员应按照设备的操作手册和技术规范进行操作,切勿随意拆卸或更换零部件。

3.2 检修步骤1.检查设备外观,确认是否有损坏或磨损的地方。

2.检查设备的电源线、信号线是否连接良好,无断开、短路等现象。

3.检查压力变送器的传感器和连接管路是否有堵塞、泄漏等问题。

4.清洁传感器和连接管路,确保其表面无污垢和堵塞物。

5.重新安装传感器和连接管路,并确保连接螺纹正确、密封良好。

6.连接电源线和信号线,进行设备的通电测试。

智能压力差压变送器维护检修规程

智能压力差压变送器维护检修规程

智能压力差压变送器维护检修规程3.1检修3.1.1常见故障与检修:智能变送器常见故障检查见表4-3 —1。

表 4-3 —1 智能变送器常见故障检查对照表序故障现象检查工程处理方案号输出指示表·检查电源电极是否接·纠正接线读数为零反·恢复供电电源·电源电压是否为 10— 24VDC145V DC·更换二极管·检查接线座中的二极·更换电子线路管是否损坏板·电子线路板损坏变送器不能·检查变送器上电源电·恢复供电电源2通讯压24VDC( 最小值为 10.5V>·增加电阻或更·检查负载电阻 ( 最小值换电阻为 250Ω >·重新寻址·检查单元寻址是否正确·检查测量压力是否稳·采取措施稳压变送器读数定或等待3不稳定·检查阻尼·增加阻尼·检查是否有干扰·消除干扰源·检查仪表引压管线是·疏通引压管否畅通·检查设置,重·检查变送器设置是否新设置仪表读数不4正确·保障系统完好准·检查系统设备是否完·重新校准好·仪表没校准·检查仪表引压管是否·疏通引压管畅通·检查并重新设·检查变送器设置是否置有压力变正确·保障系统完好5化,输出无·检查系统设备是否完·重新设置反应好·更换传感器模·检查变送器安全跳变块器·传感器模块损坏。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程前言压力变送器是工业生产中必不可少的仪器设备之一,常用于液体或气体的压力检测和测量。

在使用过程中,如果没有正确操作和维护,会带来潜在的安全隐患,甚至可能导致事故。

因此,本文将为您介绍压力变送器的安全操作和常规检修规程,以确保其正常运行和使用。

安全操作规程1.在使用前,应对压力变送器进行可视检查,确保外观无损、密封正常。

同时,应确保连接管路的法兰、螺栓等紧固件需要紧固牢固、接触良好。

2.在操作时,应保证设备安装稳定可靠,接线正确,电源接地良好。

3.在使用过程中,严禁超量程使用,同时应避免在压力变送器温度范围之外使用,以免对设备造成损坏。

4.禁止在压力变送器外部插入金属物或任何其他物品,以防破坏密封结构,受到损害。

5.在更换设备部件时,必须选用与原有部件相同的产品或同等级别的产品。

6.在操作过程中,如发现了危险信号,请在现场暂停操作处理并做好安全保护措施,以确保人员和设备安全。

常规检修规程1.可视检查在进行常规检修时,首先应对压力变送器进行可视检查,排除表面污物,如油脂、灰尘等,使用专业工具进行清洗,并检查密封结构是否完好。

2.零部件检查检查压力变送器的各个零部件是否正常,如换能器的防护膜是否损坏,排除各个连接口漏气等情况,必要时进行更换。

3.电气检查检查电气部分是否正常,包括良好的接地、电 wire 端是否紧固、接口插头是否松动等。

4.功能测试在检查完各部件质量后,进行功能测试,如进行静态检验,控制调节精度检测等是否符合要求。

5.参数检查在检查完各项功能后,还需对参数进行检查,如测量范围、测量精度、输出信号类型、输入电压等,这些参数的不同也对设备使用提出了更高的问题。

6.数据记录对检查的结果进行详细的记录,包括参数设定、替换部件、设备状态等相关信息,以备日后查看。

结论压力变送器的正确操作和维护是确保工业生产的安全和正常运转的重要步骤。

在使用前应对设备进行可视检查,严格按照安全操作规程进行操作。

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程

压力变送器安全操作检修规程压力变送器是工业自动化控制中非常常见的仪器设备,它可以将物理量传感器(如压力传感器)测量到的压力信号转化成标准信号输出,在控制系统中扮演着重要的角色。

然而,由于其非常敏感,且处于高压、高温等危险环境下,一旦出现问题可能会引发安全事故。

因此,压力变送器的安全操作检修规程至关重要,下面将对其进行详细阐述。

一、安全操作规程1、首先需要注意掌握压力变送器的使用说明书、技术参数及其结构图,了解其工作原理和使用要求,才能正确使用。

2、对于不了解的操作,一定要咨询厂家或技术人员,在专业技术人员帮助下进行操作。

3、应对压力变送器进行分类管理,并配备相应的标志、说明书和应急设备。

4、需要有专职工程师或技术人员定期进行巡检和检验,同时要做好检查记录并保留原始记录,作为后期检查和管理依据。

5、在使用时,需做好安全防护措施,如穿戴符合要求的劳动防护用具和防跌落用具,以及防爆措施等。

二、检修规程1、检测电源线是否有断掉、磨损等现象,并用万用表检测电源是否正常,避免出现电气故障。

2、观察压力变送器外壳是否有明显的维修痕迹和损坏,并检查压力传感器是否正常。

3、检查输出线路是否存在断开、短路等常见故障,并检查防护措施是否完好(如地线、绝缘层)。

4、检查机身内部的元器件是否累积了灰尘或杂物,并清洗清理。

5、检查温度传感器是否工作良好,并检查液晶屏幕和按钮控制是否正常。

三、安全维护1、定期更换压力变送器中的滤网和防堵塞件,以保证设备的正常操作。

2、使用更换废弃零件时,必须对废弃零件进行分类处理,并在规定的处置方式下进行处置。

3、每年进行一次强制性检查,以更好地了解设备的安全状况。

综上所述,压力变送器的安全操作检修规程是非常重要的,对于工业自动化控制和生产运行具有重要的意义。

因此在使用过程中,必须仔细遵守相关规程和标准,并且要定期检查设备的工作效果及状态,以及日常维护,从而避免出现危险并延长设备的使用寿命。

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压力、差压变送器检修规程
1.范围
本标准规定了热控专业压力、差压变送器检修工艺技术标准;
本标准适用于全厂压力、差压变送器的运行维护及检修。

2.规范性引用文件
《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL_T_659-1998》
《热工检定规程》
3.术语与定义

4.概述
压力变送器是一种将压力变量转换为可传递的统一输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。

4.1 原理
3051变送器是从美国罗斯门特公司引进的产品,工作原理如图一所示:
图一压力变送器工作原理图
3051系列电容式变送器有一可变电容敏感元件(即S室)内有测量膜片(可动极板),它能将差压的变化转化为电容的变化量,通过检测电路将电容量的变化转化为4―20mADC 输出信号。

差压与电容的关系为:ΔP=K(C1-C2)/(C1+C2),差压与电流的关系为ΔP =常数×Id(Id为流过C1和C2的电流差)。

4.2 结构
4.2.1 S室敏感元件
流程压力通过隔离器膜片和灌充液传递到位于S室中心的测量膜片上,比较压力以同样的方式传递到测量膜片的另一侧。

测量膜片的位移与差压成正比(最大位移0.1mm),测量膜片的位置由测量膜片两侧的电容极板检测出来。

测量膜片和两个电容板之间的电容值均约为150PF。

电容检测部分由振荡驱动,其频率大约为32KHz峰-峰值电压Vpp≈30V,然后通
过一个解调器进行整流。

4.2.2 解调器
解调器由D1-D8二极管桥路组成,它用来整流交流信号,由IC1控制振荡器使流过变压器线圈1-12和3-10的直流电流之和为常数。

流过变压器线圈2-11的直流电流直接与差压成正比例,即:Id=FVpp(C1-C2)。

二极管桥路和量程温度补偿热敏电阻位于敏感部件内,热敏电阻的补偿作用由电气壳体内的电阻R4和R5控制。

4.2.3 振荡器
振荡器由元件Q1、T1、C19、C20、R29及R30组成,它的振荡频率取决于敏感部件的电容和变压器的电感值。

敏感元件的电容量是变化的,因此振荡频率在32KHz左右变化。

4.2.4 限流器和反极性保护:
限流器由R13和Q2组成,使变送器超压时输出电流不大于30mA,反向极性保护作用由二极管D13组成。

5 检修内容与质量标准
5.1 停电
5.1.1 停变送器24VDC电源。

5.1.2 拆除变送器信号线并做好标记,用绝缘胶布分别包好。

5.2 拆卸
5.2.1 停运变送器
a) 对于压力变送器:关一次门,关二次门,打开排污门进行排污,排污结束后关闭排污
门。

b) 对于差压变送器:关负压侧二次门,开平衡门,关正压侧二次门,关正、负压侧一次
门,打开正负压侧排污门排污,当排污结束后关闭排污门。

5.2.2 拧开变送器排汽或排液阀,确认无压力后方可拆卸。

5.2.3 拆卸过程:
a) 拧下变送器与仪表管的接头,拧松变送器支架紧固螺丝。

b) 打开变送器左侧的盖子,拨掉显示表头,解开变送器24V电源线,并做标记,标好正
负极,用胶布将线头裸露的部分包住,抽出线头,插好显示表头,盖上变送器盖子。

c) 轻轻取下变送器,在变送器上做好标记。

5.3 变送器的检查
5.3.1 一般性检查。

a) 变送器的铭牌、名称标志齐全、清晰、清洁。

b) 各部件齐全、密封性能好。

c) 变送器测试表头指示正常。

5.3.2 膜盒清洗检查:膜盒外观整洁,无变形,无油无垢。

5.3.3 电路板检查。

a) 打开电气壳盖,依次取出放大器板,校验板进行检查。

b) 电路板出现故障很容易检查,只要换用备用板即可。

c) 电路板应清洁,无虚焊、无腐蚀、锈等现象。

5.3.4 绝缘检查:检查绝缘电阻不能用高压兆欧表,可用不大于100V的电阻测试仪检查,其绝缘电阻大于10MΩ。

5.3.5 仪表各受压部件密封性检查, 法兰应无泄漏现象,如出现泄漏,应更换垫圈。

5.3.6 敏感部件检查。

5.3.
6.1 敏感部件一般不修理,敏感部件应无损伤,隔离膜片应无损坏或漏油,无杂物堵塞。

5.4检定
5.4.1变送器的校验步骤:
a) 确保校验室内的环境温度、湿度符合要求。

b) 当变送器的量程、零位、线性调整准确后,对变送器进行校验。

c) 在娈送器量程范围内选择检定点,标定点不少于5点,包括上下限和常用点。

d) 逐点升压,并读取校准仪的示值,做好记录。

e) 逐点降压,并读取校准仪的示值,做好记录。

f) 填写记录、计算误差、出具检定证书、并贴上合格证。

5.4.23051变送器的校验:
5.4.2.1 如图二所示,接好压力源及信号、电源回路:
图二压力变送器校验接线图
压力源的选择:
a) 当被校表为0.25级压力变送器时,可选用0.05级活塞压力计。

b) 选择压力源,注意标准表的量程要大于被校表的4/3。

5.4.2.2 真空变送器的校验连接图见图三所示:
图三真空压力变送器校验接线图
压力源的选择:
a) 当被校表为真空表时,可选用真空泵。

b) 当被样表为负压变时,可选用手操真空压力泵(SB-Ⅱ)。

5.4.2.3零点和量程调整。

零点量程调整步骤。

1) 在压力输入为被测压力的下限值时,调整铭牌下的零点调整按钮,使校准仪
的指示值为0.4V。

2) 逐渐升压至被测压力的上限值时,耐压3mim,压力变化值不超过耐压值的1%
每分钟,调整铭牌下的量程调整按钮,使校验的指示为2V。

3) 零点调整和正负迁移对量程几乎无影响,然而调整量程则会影响零点,因此,
必须按以上两步骤反复调整零点、量程。

有时将零位超调量程的25%,用以补偿
调整量程对零点的影响。

5.4.5 校验后的要求:
a) 基本误差不应超过仪表的允许误差。

b) 回程误差不应超过允许误差的绝对值。

c) 绝缘电阻应符合要求,应大于10MΩ。

d) 检修技术资料记录完整。

e) 校验报告应完整准确。

f) 合格证应填写详细、完整并贴牢固。

5.5 回装
a) 变送器安装布局合理、牢固。

b) 取样管路、一、二次门、平衡门无堵、无漏现象,手轮齐全、动作灵活,且取样管
路无锈、无腐蚀、颜色齐全、排列整齐,门、手轮颜色齐全,标志齐全清晰。

c) 变送器接头与排汽阀无堵无漏现象。

d) 变送器接线正确、整齐、线头标志清晰,穿线管应整齐有序,线标志牌清晰。

e) 现场卫生符合文明生产要求。

5.6 送电
5.6.1 检查变送器供电电源24VDC正常。

5.6.2 变送器送电
5.7 投运及检查
5.7.1 开启变送器一次门,打开变送器排污门进行管路排污。

5.7.2 关闭变送器排污门、排汽阀,打开变送器二次门,检查系统有无泄漏。

5.7.3 检查变送器输出信号是否正确。

6报告和记录。

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