化工仪表检修规程(全)
仪表检修工岗位操作规程汇编(3篇范文)
仪表检修工岗位操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表检修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）工作前，应仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具和设备工作正常，确认无误，方可操作。
（2）到现场检修时，应注意周围的工作环境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修（1）仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负管理。
（2）精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
（3）计量器具严防锈蚀。
不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
（4）使用万用表时，应正确选择测量方式及量程范围。
使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照程序正确操作。
（5）使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完毕后应切断电源。
（6）严禁用导线直接插在电源插座内取电。
（7）仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被检件，释放所有负荷。
（8）清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，应有专人负、妥善保管，存放在带锁的柜子里，储存量不宜太多。
周围严禁吸烟及明火。
（9）在检修表面带有放射性物质的仪表时，应用研究采取必要的安全防护措施。
仪表的表面不能直接对着人。
已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。
沾染有放射性物质的污物，应统一存放在专门的污物箱内，切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修（1）到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
（2）各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。
手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
石油化工设备维修作业操作规程
石油化工设备维修作业操作规程石油化工设备是石油化工行业中的重要装备，对于工业生产具有重要的支撑和保障作用。
然而，由于设备长时间运转以及外界环境等因素的影响，设备的故障和损坏时有发生。
为了保证设备的正常运转和生产的连续性，维修作业变得尤为重要。
本文将重点介绍石油化工设备维修作业的操作规程，帮助操作人员更好地进行维修工作。
一、维修前的准备工作在进行石油化工设备维修作业之前，操作人员必须进行充分的准备工作。
首先，要准确了解设备的类型、结构和工作原理，明确维修的目标和任务。
其次，需要对维修所需的工具、材料和设备进行全面的检查和准备，确保一切都齐全可用。
同时，要对工作现场进行安全评估，排除潜在的安全隐患，确保维修作业的安全进行。
二、维修作业的步骤1. 设备检查和故障排除在进行设备故障排除之前，操作人员需要对设备进行全面的检查。
包括对设备的外观、仪表、管路、阀门等进行仔细观察和检测，判断设备的工作状态以及可能存在的故障。
在检查过程中，需要注意安全措施，避免触电、中毒、高温等危险。
一旦发现故障，应根据故障的类型和严重程度及时采取相应的解决措施，保证设备的安全和正常运转。
2. 维修方案制定根据检查和故障排除的结果，操作人员需要制定维修方案。
方案应明确维修的内容、时间、工具和材料的准备、需要的人员以及安全措施等重要细节。
同时，还要对维修过程中可能发生的意外情况和应急处置进行充分的考虑和预案制定，以防止事故的发生。
3. 设备解体拆卸根据维修方案，操作人员需要进行设备的解体拆卸工作。
在进行拆卸工作时，要确保操作人员的安全以及设备的安全。
不得使用损坏的或不合格的工具，拆卸过程中要小心操作，避免对设备造成二次损坏。
并在拆卸过程中仔细记录拆卸的每个部件及其位置，以便后续的组装和维修。
4. 零部件检修和更换在设备拆卸后，检修和更换零部件是维修作业的重要环节。
操作人员要根据设备的维修手册或相关技术资料，对零部件进行检验和修复，或者更换损坏的零部件。
化工仪表操作规程完整
第一篇检测仪表1.1基本检修与校准1.1.1误差、仪表精度等级的概念1.1.2单体检测仪表1.1.3测量系统1.1.4数字式仪表1.2压力仪表1.2.1总则1.2.2电接点压力表1.2.3压力开关1.2.4差压开关1.2.5压力变送器1.2.6差压变送器1.2.7智能压力（差压）变送器1.3温度仪表1.3.1总则1.3.2热电偶热电阻工作原理1.3.3普通热电偶1.3.4耐磨热电偶1.3.5热电阻1.3.6双金属温度计1.3.7热电偶、电阻使用时的故障判断、原因及其处理方法1.4流量仪表1.4.1总则1.4.2节流装置1.4.3转子流量计1.4.4电磁流量计1.4.5差压式流量计1.4.6质量流量计1.5物位（液位）仪表1.5.1总则1.5.2浮子钢带液位计1.5.3双法兰式差压变送器（压力式）液位计 (88)1.5.5γ智能料位计指导书第二篇执行器2.1气动薄膜调节阀2.1.1总则2.1.2概述2.1.3技术标准2.1.4检查2.1.5运行维护2.1.6检修2.2电动执行机构2.2.1总则2.2.2电动执行机构技术指标2.2.3电动执行器的检修2.2.4电动执行机构的安装、调整2.2.5日常维护2.3气缸式执行机构2.3.1总则2.3.2概述2.3.3技术标准2.3.4校验2.3.5维护与故障处理2.3.6检修2.4电液执行机构2.4.1总则2.4.2电液执执行机构2.5附件2.5.1总则2.5.2阀门定位器2.5.3电磁阀2.5.4电/气转换器第三篇仪表控制装置3.1仪表供电系统3.1.1总则3.1.2供电系统3.1.3仪表供电系统的维护3.1.4仪表供电系统的检修3.2仪表供气系统3.2.1总则3.2.2供气系统概述3.2.3仪表供气系统的维护3.2.4供气系统的检修3.2.5注意事项3.3计算机设备及系统3.3.1总则3.3.2控制机柜3.3.3电源、接地和绝缘3.4安全栅3.4.1作业目的3.4.2适用范围3.4.3采用标准3.4.5作业步骤、危险分析、安全措施3.4.6安全栅接线如图所示。
流量仪表的检修维护规程(全)
流量仪表的检修维护规程1.总则1.l主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本章规定了常用流量检测仪表的维护内容及方法。
将对节流装置、流量开关、转子流量计、质量流量计、容积式流量计（如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计）、速度式流量计（如：电磁流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、超声波流量计）靶式流量计的原理进行了阐述，规定了其技术标准、检查校验、使用维护及检修内容和方法。
1.1.2 适用范围适用于化工企业中各类流量仪表的维护及检修。
1.2编写依据依据《中华人民共和国国家计量检定规程汇编-流量》以及有关的《仪表检修规程》、各类流量计操作手册编写。
2节流装置2.1概述节流装置是设在管道中能使流体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称，基于伯努利方程和流体连续性原理设计而成。
当流体经过节流件时，流通截面减小或突然收缩，流体流速增大，使节流元件前后产生压差。
流量越大，压差越大，从而可通过测量压差来测量流量的大小。
1.1.1 应用及特点节流件的形式较多，常用的有孔板、喷嘴、文丘里管等。
节流装置最常用的取压方法有法兰取压和角接取压两种。
现以标准孑麻为例说明。
流量测量用的节流装置结构简单、作用寿命长适用性广，几乎能够测量各种工况的单相流体和高温、高压下的流体流量。
标准节流装置已经不需要单独标定，精度可达±1%,与其配套的差压计系列齐全、品种多并有标准产品，和其他单元仪表组合可实现流量的指示、记录和积算调节等。
节流装置的设计、加工和安装要求严格，上、下游需要有足够的直管段长度。
其测量范围较窄（一般为3:1）压力损失较大，仪表刻度为非线性，有时维护量较大。
2.2使用和维护2.2.1 导压管、附件、阀门确保无泄漏。
2.2.2 定期排污，排污周期视物料状况而定。
带调节的回路，排污时应切换至手动。
2.2.3 伴热状况应符合设计要求。
只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化前，对伴热作一次全面检查。
2.2.4 运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门无异常情况后，才能对孔板进行检查。
化工装置安全检修规程范本
化工装置安全检修规程范本一、检修人员准备工作1. 仔细阅读化工装置的相关资料，了解装置的工艺流程、原理和设备的结构、性能等信息。
2. 熟悉化工装置的检修工作程序和安全操作规程，并掌握安全检修所需的检修工具和设备。
3. 检查个人防护用具和设施的完好性，确保可以正常使用。
二、检修前的准备1. 确保装置已停车，并按照停车程序进行操作，包括关闭各种设备和阀门，并拉下主断路器。
2. 进行装置的安全隔离，包括关停与检修无关的设备和系统，并用标识、锁定或软管割接等方式确保装置的安全隔离。
3. 确保检修区域内安全通风通畅，以防止有害物质积聚和中毒事故发生。
4. 确保检修现场的清洁和整洁，清除杂物和灰尘，保持工作区域的安全性和通行便利。
三、检修作业安全控制1. 按照工艺要求和操作规程，正确使用检修工具和设备，防止意外事故的发生。
2. 检修人员应穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
3. 严格遵守装置的安全操作规程，在检修过程中不得违反规定，防止工艺事故的发生。
4. 每个检修步骤都应按照规程要求进行操作，严禁随意变更工艺参数或操作方式，防止操作失误导致事故发生。
5. 当发现装置存在安全隐患或异常情况时，应立即停工报告，并及时采取相应的措施进行处理，确保安全。
四、检修后的恢复与验收1. 检修结束后，应恢复装置的运行状态，开启相关设备和阀门，并逐步调试至正常工作。
2. 进行必要的测试和检测，确保装置的性能指标符合要求，并记录相关数据和检测结果。
3. 完成检修后，及时清理工作现场，归还检修工具和设备，并进行必要的记录和报告。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾、爆炸、泄漏等紧急安全事件时，应迅速采取紧急措施，包括报警、疏散人员、封堵泄漏点等，以保护人员安全。
2. 紧急事故发生后，应按照应急预案进行处理，包括启动事故应急机制、组织救援人员等，并及时通知相关部门和上级领导。
六、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训活动，提升检修人员的安全意识和应急处理能力。
仪表维修工安全技术规程范文
仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环，其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。
为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行，制定本安全技术规程。
二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。
2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。
3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理，确保能够正确维修。
4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定，确保不影响其他工作人员的安全。
三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前，仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断，并确认设备处于安全状态。
2. 在使用辅助工具时，仪表维修工必须确保工具的正常运作，严禁使用损坏的工具。
3. 在维修过程中，仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 当遇到特殊情况时，如发现设备存在较大安全隐患，仪表维修工必须立即停止操作，并及时报告相关负责人。
5. 维修过程中，仪表维修工必须注意设备周围的安全环境，确保周围没有杂物或其他危险物品。
6. 维修完成后，仪表维修工必须进行设备的安全检查，确保设备安全可靠运行。
四、事故应急处理1. 当发生安全事故时，仪表维修工必须立即停止工作，确保自身安全。
2. 在紧急情况下，仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置，并向相关负责人报告。
3. 在事故处理过程中，仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析，确保事故不再发生。
五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平，定期组织安全培训和知识考核。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。
3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行，考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。
六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定，确保工作安全进行。
石油化工设备维护检修规程仪表
石油化工设备维护检修规程仪表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】石油化工设备维护检修规程仪表检测仪表第一节压力仪表1总则主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；~。
2.2.2 精度等级：级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的%。
检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程是为了保障化工装置设备的运行安全和工作人员的生命安全，避免事故的发生，制定的一系列检修操作规范。
以下是一份典型的化工装置安全检修规程，供参考：一、检修前的准备工作1. 检修前，必须开展安全教育培训，确保操作人员熟悉操作规程和安全知识。
2. 检修前，对化工装置进行全面检查，确保设备状态良好，无渗漏、裂缝、变形等现象。
3. 检修前，清理现场，清除杂物，确保操作通道畅通，紧急出口标识清晰。
二、检修操作规范1. 检修时必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防磁鞋、防护眼镜、防护服等。
2. 检修前必须切断相关设备的电源，并确保无误动，防止误操作导致危险发生。
3. 检修时严禁吸烟、明火等火源接近作业场地。
4. 检修过程中，严禁操作人员单独作业，必须采取组队作业，确保互相监护和协助。
5. 在检修过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略任何步骤。
6. 检修时应配备必要的工具，工具必须符合相关标准，保证质量可靠。
7. 检修操作中，必须注意设备的负荷和压力限制，切勿超载操作或超过压力限制。
8. 在检修过程中，如发现设备有异常情况，立即停止操作，并上报相关人员处理。
三、检修后的工作1. 检修结束后，安全责任人必须进行全面的检查和验收，确保设备工况符合要求。
2. 检修结束后，必须做好工作记录，记录检修的详细情况，以备后续参考和追溯。
3. 检修结束后，应对设备周围进行清理，确保无杂物残留，防止二次污染以及意外发生。
4. 检修结束后，及时将相关设备的电源机械锁设为关锁状态，确保设备停机状态。
四、应急处理措施1. 在检修过程中，如发生设备突然停机、异响、漏液等情况，操作人员应立即停止操作，执行应急处理措施。
2. 在检修中如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行现场救护，并及时报告上级领导和医护人员。
以上就是一份化工装置安全检修规程的主要内容，通过遵守和执行这份规程，可以最大限度地保障化工装置的安全运行和操作人员的生命安全。
化工装置安全检修规程（4篇）
化工装置安全检修规程第一章总则第一条为了确保化工装置的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本《化工装置安全检修规程》。
第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节，具体执行单位为化工厂的生产部门。
第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准，确保检修工作的质量和安全。
第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案，明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。
第五条检修工作应当有专业技术人员的参与，并进行必要的培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第二章检修前的准备工作第六条检修前，应当进行必要的准备工作，包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。
第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等，并经过相关部门的批准。
第八条检修工作前，应当检查相关设备和周围环境的安全性，确保检修过程中不会出现危险。
第九条检修前应当进行必要的技术培训，确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求，并进行必要的安全技术交底。
第十条检修前应当准备必要的工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第三章检修过程中的安全措施第十一条在检修过程中，应当严格执行安全操作要求，确保人员的生命财产安全。
第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在进行高空、密闭空间等作业时，应当配备必要的安全设施和设备，并组织人员进行必要的安全培训。
第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时，应当设置明火防护措施，并保证周围环境无可燃物。
第十五条在进行电气设备检修时，应当切断电源，并采取必要的安全措施，如带电作业时应当使用绝缘工具。
第十六条在进行化学品接触作业时，应当配备必要的防护装备，并按照相关标准和要求进行操作。
第十七条在检修过程中，应当及时清理作业现场，防止杂物造成安全隐患。
第四章检修后的总结和整改第十八条检修结束后，应当进行必要的总结和整改工作，确保检修工作的质量和安全。
仪表检修规程
目录第一章温度仪表维护检修规程 (4)一、工业热电阻维护检修规程 (4)二、工业热电偶维护检修规程 (7)三、一体化温度变送器维护检修规程 (11)第二章压力仪表维护检修规程 (14)一、隔膜式压力变送器维护检修规程 (14)二、弹簧管压力表维护检修规程 (17)三、ABB压力变送器维护检修规程 (21)四、ABB差压变送器维护检修规程 (25)五、单法兰差压变送器维护检修规程 (29)六、双法兰差压变送器维护检修规程 (33)七、压力开关维护检修规程 (37)八、隔膜式压力变送器维护检修规程 (40)第三章流量仪表维护检修规程 (44)一、V型锥流量计维护检修规程 (44)二、靶式流量计维护检修规程 (49)三、容积式流量计维护检修规程 (53)四、电磁流量计维护检修规程 (58)五、科氏力质量流量计维护检修规程 (63)六、气体热质量流量计维护检修规程 (66)七、涡街流量计维护检修规程 (70)八、转子流量计维护检修规程 (76)第四章液位仪表维护检修规程 (79)一、THE PROBE一体型超声波液位计维护检修规程 (79)二、磁致伸缩液位变送器维护检修规程 (84)三、电接点水位计维护检修规程 (90)四、核辐射液位计维护检修规程 (94)六、雷达液位计仪表作业指导书 (102)七、射频导纳料位仪维护检修规程 (106)八、智能射频导纳料位开关维护检修规程 (109)第五章分析仪表维护检修规程 (112)一、磁压氧分析仪维护检修规程 (112)二、工业酸度计（PH计）维护检修规程 (120)三、红外线气体分析仪维护检修规程 (127)四、热导式气体分析器维护检修通用规程 (132)五、氧化锆分析器维护检修通用规程 (138)六、样品预处理系统维护检修通用规程 (144)第六章其它仪表维护检修规程 (155)一、工业电导仪维护检修规程 (155)二、火焰电视监测装置维护检修规程 (159)三、装车控制系统维护检修规程 (161)四、电子皮带秤维护检修规程 (166)五、工业电视维护检修规程 (171)六、数字显示调节仪维护检修规程 (174)七、微波飞灰测碳仪维护检修规程 (178)八、可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程 (187)第七章仪表阀门维护检修规程 (193)一、BSL型电子式电动执行机构维护检修规程 (193)二、JD系列智能电动执行机构维护检修规程 (197)三、气动长行程执行机构维护检修规程 (200)四、直行程DKZ型电动执行器维护检修规程 (204)五、电气阀门定位器维护检修规程 (206)六、气动薄膜套筒调节阀维护检修规程 (210)七、气动蝶阀维护检修规程 (216)八、气动高压角阀维护检修规程 (220)九、气动凸轮挠曲调节阀维护检修规程 (222)第八章过程控制仪表维护检修规程 (235)第一章温度仪表维护检修规程一、工业热电阻维护检修规程1总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
仪表维修工安全技术规程范本
仪表维修工安全技术规程范本一、目的与范围本安全技术规程的目的是保障仪表维修工作的安全，确保工作人员在维修过程中不发生人身伤害和设备损坏。
本规程适用于所有进行仪表维修工作的人员。
二、安全操作规范1. 在进行仪表维修工作之前，维修人员应全面了解仪表的工作原理、操作要求和安全注意事项，并经过相应的培训。
2. 维修人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防静电手套等，并确保装备的有效性和合适性。
3. 在进行仪表维修操作之前，必须先切断设备的电源，确保工作环境的安全性。
4. 在拆卸仪表的过程中，必须按照正确的操作顺序进行，避免使用过大的力量或工具导致仪表损坏。
5. 维修人员应定期检查和维护所使用的工具设备，确保其安全可靠性。
如发现有损坏或存在安全隐患的工具设备，应及时予以更换和维修。
6. 在维修仪表时，应特别注意处理液体或气体流体系统，确保及时排除系统内的压力和液体或气体，以防止突发的液体或气体喷溅导致伤害。
7. 维修人员应始终保持专注和警觉，不得带有娱乐性质或分心的行为。
8. 在维修过程中，维修人员应保持工作场所的整洁和干净，避免杂物堆积、易燃物品靠近等导致的安全风险。
9. 在维修结束后，维修人员必须将所有工具设备归位和清点，以确保工作场所的整齐和工具的完好性。
10. 维修人员应按照相关规定将维修报告及时汇报给上级领导，以便于后续的工作和统计。
三、应急措施1. 在发生紧急情况时，维修人员应立即停止工作，并第一时间向相关部门汇报，寻找并组织紧急救援行动。
2. 维修人员应熟悉紧急停机及应急防护装置的操作方法，并掌握应急疏散和逃生路线。
3. 在发生火灾时，维修人员应立即采取灭火措施，并通知相关部门协助扑灭火源。
4. 维修人员应熟悉紧急救生设备的使用方法，包括急救箱、紧急呼救器等，并能够正确有效地进行救援。
四、安全培训和责任制度1. 维修人员应定期接受安全培训和技术培训，以不断提升自身的安全意识和技术水平。
仪表维修规程7篇
仪表维修规程7篇【导语】仪表修理规程怎么写受欢迎？本为整理了7篇优秀的仪表修理规程范文范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的仪表修理规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇仪表修理工:平安操作规程第2篇仪表修理岗位平安操作规程第3篇仪表修理工平安技术规程第4篇化工仪表修理工平安操作规程第5篇仪表修理工平安操作规程第6篇仪表修理工平安技术操作规程第7篇仪表修理平安操作规程【第1篇】仪表修理岗位平安操作规程1、上班时间正确穿戴劳动防护用品,防止中毒烫伤事故的发生。
2、按时进行巡回检查,并主动向岗位操作工了解仪表运行状况,发觉特别准时处理,若处理不了时,要准时报告有关领导。
3、严禁拆卸检修带压设备、管道上的压力表及一次测温元件,仪表阀门及变送器、流量计、液位计等。
特别状况,要经工艺、生产调度同意,实行平安措施,并使温度、压力、流量、液位在平安的参数指标内,方可进行拆卸检修。
4、检修仪表时,若遇有毒、有害物质,需两人以上方可检修,且必需按规定穿戴劳动防护用品。
5、检修带联锁的仪表时,必需经工艺、生产调度同意解除联锁后方可进行,修复后将联锁准时投入使用。
6、不准任意开停仪表电源,以免仪表元件及仪表电机因开、停过频引起故障,或造成操作人员误判,而影响生产。
7、不准随便改动数字过程掌握器、调整器内部的全部参数,若工艺参数发生变化,掌握不稳时,必需报告有关领导同意,方能进行修改。
8、动火作业,必需实行平安措施,清除四周易燃、易爆物质,办理动火证,方能作业。
9、登高作业,必需实行平安措施,办理登高作业证,方能作业。
且要有人监护。
10、气瓶内气不能用完,应留有0.05mpa余压,且使用中乙炔与氧瓶要分开摆放距离>7米,工作点与上两者之间>10米。
11、雨天或潮湿场地进行电焊作业,要实行防触电措施。
12、数人作业或进入交叉作业现场必需戴平安帽。
13、检修运转设备时,必需切断该设备电源,并挂禁止合闸标示牌。
化工仪表日常维护作业步骤和操作规程
化工仪表日常维护作业步骤和操作规程一、巡回检查仪表维护人员根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。
巡回检查时，应向当班控制室操作人员了解仪表运行情况，并做好巡检记录。
1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致；2、查看仪表电源电压是否在规定范围内、气源（0.14MPa）是否达到额定值；3、检查仪表保温、伴热状况；4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况；5、查看仪表完好状况，即铭牌应清晰无误，零部件应完好齐全，紧固件应接触良好，端子接线应牢靠，可调件应处于可调位置，密封件应无泄漏。
6、查看设备及环境，要整齐、清洁，符合工作要求，即整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落，仪表管线、线路铺设整齐，管路、线路标号应齐全、清晰、准确。
二、定期排污定期排污主要有两项工作，其一是排污，其二是定期进行吹洗。
1、排污：排污主要是针对压力变送器、差压变送器等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。
2、吹洗：吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。
吹洗应注意以下事项：2.1.吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，不与工艺介质发生化学反应，清洁，不含固体颗粒，无腐蚀性，流动性好；2.2.吹洗液体供应源应充足可靠，不受工艺操作影响；2.3吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证吹洗流体按设计要求的流量连续稳定地吹洗；2.4采用限流孔板或带可调阻力地转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量；2.5.吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件，以便使吹洗流体在测量管线中产生的压力降保持在最小值；2.6.为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。
石油化工设备检修规程
石油化工设备检修规程第1章总则 (5)1.1 设备检修基本要求 (5)1.2 检修人员职责与资格 (5)第2章检修计划与管理 (5)2.1 检修计划的制定 (5)2.2 检修计划的实施与监控 (5)2.3 检修总结与评价 (6)第3章检修前准备 (6)3.1 设备停机与隔离 (6)3.2 检修现场准备 (6)3.3 检修工器具准备 (6)第4章设备拆卸与检查 (6)4.1 设备拆卸 (6)4.2 设备检查与评估 (6)4.3 拆卸件管理 (6)第5章设备维修 (6)5.1 机械维修 (6)5.2 电气维修 (6)5.3 仪表及自动控制系统维修 (6)第6章设备装配与调试 (6)6.1 设备装配 (6)6.2 设备调试 (6)6.3 调试问题处理 (6)第7章设备试运行 (6)7.1 试运行准备 (6)7.2 试运行过程监控 (6)7.3 试运行问题处理 (6)第8章检修质量控制 (6)8.1 质量控制措施 (6)8.2 检修质量验收 (6)8.3 质量问题处理 (6)第9章安全与环保 (6)9.1 安全防护措施 (6)9.2 环保措施 (6)9.3 应急处理 (6)第10章检修记录与归档 (7)10.1 检修记录填写 (7)10.2 检修资料归档 (7)10.3 检修信息管理 (7)第11章培训与技能提升 (7)11.1 检修人员培训 (7)11.2 技能提升 (7)11.3 检修经验交流 (7)第12章检修管理制度与改进 (7)12.1 检修管理制度 (7)12.2 检修过程改进 (7)12.3 持续改进措施 (7)第1章总则 (7)1.1 设备检修基本要求 (7)1.1.1 设备检修应遵循“预防为主，防治结合”的原则，保证设备安全、稳定、高效运行。
(7)1.1.2 设备检修应严格执行国家和行业标准，遵守企业内部规章制度，保证检修质量。
(7)1.1.3 设备检修应制定详细的检修计划，明确检修项目、内容、时间、人员及所需材料、工器具等。
仪表维修岗位安全操作规程范本（2篇）
仪表维修岗位安全操作规程范本一、岗位简介仪表维修岗位是指对工厂设备和仪器仪表进行维修与保养的工作岗位。
维修人员需要具备一定的技术和安全意识，确保操作过程中的安全性。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 维修人员在进行操作前，必须穿戴好必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温、高压等危险环境下操作时，应穿戴隔热服、绝缘手套等相应的防护用品。
2. 应急准备a. 维修人员应熟悉厂区内的紧急报警装置和应急设施的位置，并知晓操作过程中可能遇到的紧急情况应急措施。
b. 维修人员在操作前应随身携带急救包，并熟悉各类伤病的急救方法。
3. 设备检查a. 维修人员在进行任何维修作业前，必须仔细检查所需维修设备的运行状态，确保设备无异常。
b. 在进行维修作业时，应遵守设备的操作手册，遵循正确的操作步骤。
4. 施工现场管理a. 维修人员在工作区域内应保持整洁，确保施工现场没有杂物、障碍物等可能造成安全事故的因素。
b. 维修作业过程中，应注意周围的通风情况，防止有害气体积聚。
5. 加工操作规范a. 维修人员应熟悉加工设备的工作原理和操作规范，严禁未经授权的人员进行操作。
b. 在进行加工作业时，应确保工件稳定固定，防止出现脱离、打滑等危险情况。
6. 电气安全a. 维修人员在进行电气维修作业前，必须切断电源，并采取相应的防护措施，避免触电风险。
b. 在进行电气维修作业时，应使用绝缘工具，确保个人安全。
7. 脚手架及高空作业a. 维修人员进行高空作业前，必须佩戴好安全带，并进行必要的安全检查。
b. 在进行高空作业时，应遵守安全操作规程，确保工作平台的稳固和安全。
8. 废弃物处理a. 维修人员在完成维修工作后，应及时清理和处理产生的废弃物。
b. 废弃物的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
9. 安全培训a. 维修人员每年需要接受一定的安全培训，提升安全意识和技能水平。
b. 维修岗位的人员应定期参加模拟演练和安全应急演练，提高应对突发事故的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录目录 (1)第一章温度元件检修规程 (6)第一节工业用热电偶维护检修规程 (6)1 总则 (6)2 完好条件 (6)3维护 (7)4 检修 (8)5投运 (9)6安全注意事项 (9)第二节工业用热电阻维护检修规程 (9)1总则 (9)2 检修项目与检定内容 (11)3修理 (11)4 检查与校验 (11)第三节双金属温度计的维护检修规程 (14)1概述 (14)2双金属温度计的检修调校项目 (14)3检修 (16)4投运 (16)5 安全注意事项 (16)第四节压力式温度计维护检修规程 (17)1 概述 (17)2 技术标准 (17)第五节温度开关维护检修规程 (17)1. 概述 (17)2. 技术标准 (17)3. 检查与校验 (18)第六节一体化温度变送器维护检修规程 (18)1. 概述 (18)2. 技术标准 (19)3. 检查校验 (19)4. 使用与维护 (20)第七节智能温度变送器维护检修规程 (20)1．概述 (20)2.技术标准 (20)3．检查校验 (21)4使用与维护 (22)第二章压力元件维护检修规程 (22)第一节弹簧管压力表维护检修规程 (22)1.范围 (22)4压力表的选型及安装 (23)5技术要求 (23)6仪表的检修与校验 (24)7检修 (25)8校验: (25)9调校项目与技术标准： (26)10调整方法： (27)11检定结果处理和检定周期： (27)12投运 (27)13维护安全注意事项 (28)第二节压力开关检修规程 (28)1 总则 (28)2 完好条件 (29)3维护 (29)第三节活塞式压力计维护检修规程 (30)1 用途 (30)2 技术特性 (30)3 准备工作 (30)4 操作步骤 (31)5 检定结果数据处理 (31)6 维护保养 (31)第四李膜盒压力表检定规程 (31)1 范围 (31)2 概述 (32)3 计量性能要求 (32)4 通用技术要求 (32)5 计量器具控制 (33)第三章变送器维护检修规程 (36)第一节3051型压力变送器维护检修规程 (36)1.总则 (36)2.完好条件 (36)3.维护 (36)4调校项目与技术标准 (38)5.检修 (38)6.投运 (38)第二节压差变送器的检修维护规程 (39)1 概述 (39)2.完好条件 (39)3.维护 (39)4变送器的校验 (40)5投运 (40)6故障检修 (41)第四章流量仪表的检修维护规程 (41)1.1主题内容与适用范围 (41)1.2编写依据 (42)2 节流装置 (42)2.1概述 (42)2.2技术标准 (42)2.3检查安装 (43)2.4 使用和维护 (44)2.5 检修 (44)3 椭圆齿轮流量计 (45)3.1概述 (45)3.2技术标准 (45)3.3检查校验 (45)3.4使用和维护 (47)3.5 检修 (47)4.转子流量计 (48)4.1概述 (48)4.2技术标准 (48)4.3检查校验 (48)4.4使用和维护 (50)4.5检修 (51)5 电磁流量计 (52)5.1概述 (52)5.2 技术标准 (52)5.3检查校验 (52)5.4使用和维护 (54)5.5检修 (55)6 旋涡流量计 (55)6.1概述 (55)6.2技术标准 (56)6.3检查校验 (56)6.4使用和维护 (57)6.5检修 (58)7 涡轮流量计 (59)7.1概述 (59)7.2 技术标准 (59)7.3检查校验 (59)7.4使用维护 (62)7.5检修 (63)8 靶式流量计 (63)8.1概述 (63)8.2技术标准 (64)8.3检查校验 (64)8.4使用和维护 (65)9 超声波流量计 (66)9.1概述 (66)9.2技术标准 (67)9.3检查校验 (67)9.4使用和维护 (68)第四章物位仪表的检修维护规程 (70)1浮子钢带液位计 (70)1.1概述 (70)1.2技术标准 (70)1.3检查校验 (70)1.4日常维护 (71)1.5检修 (72)1.6安装注意事项 (73)2 电动浮筒液位计 (73)2.1概述 (73)2.2主要技术指标 (74)2.3检查校验 (74)2.4使用和维护 (76)2.5检修 (76)3 电动浮球式液位变送器 (77)3.1概述 (77)3.2主要技术指标 (77)3.3检查校验 (77)3.4使用和维护 (78)3.5检修 (78)4同位素物位计 (78)4.1概述和测量原理 (78)4.2主要技术性能指标 (79)4.3检查校验 (80)4.4使用与维护 (81)4.5维修 (82)4.6安全防护要求 (82)5 料位开关 (83)5.1概述 (83)5.2工作原理 (83)5.3技术标准 (83)5.4安装方法 (84)5.5检查、校验 (84)5.7常见故障的判断和处理 (85)5.8检修 (86)6 超声波液位计 (86)6.1概述 (86)6.2重要技术指标 (86)6.4使用与维护 (88)6.5故障处理 (88)6.6安装注意事项 (88)7 磁致伸缩液位计 (89)7.1概述 (89)7.2主要技术指标 (89)7.3检查校验 (90)7.4使用和维护 (90)7.5检修 (90)8 雷达液位计 (90)8.1概述 (90)8.2技术特点 (91)8.3主要技术指标 (91)8.4校验 (91)8.5使用维护 (91)8.6检修 (91)8.7安装注意事项 (91)9 射频导纳料位计 (92)9.1概述 (92)9.2主要技术指标 (92)9.3检查校验 (93)9.4使用和维护 (93)9.5检修 (93)10 双法兰式差压变送器 (93)10.1概述 (93)10.2主要技术指标 (93)10.3检查校验 (93)10.4使用和维护 (95)第一章温度元件检修规程第一节工业用热电偶维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬—镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶)，其他型号热电偶亦应参照使用。
1.2 基本工作原理热电偶基于热电效应原理工作。
1.3 构成及功能热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。
热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。
接线盒用于与二次仪表连接。
1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：I级≤±1.5 ＞400±0.4％︱t︱℃Ⅱ级≤±2.5℃＞400±O.75％︱t︱℃注：t为测量端温度。
热偶名称分度号等级测温范围℃对分度表允许偏差℃镍铬-镍硅（铝）K Ⅰ-40～1100 ±1.5或±0.4%t Ⅱ-40～1300 ±2.5或±0.75%t镍铬-铜镍 E Ⅰ-40～800 ±1.5或±0.4%t Ⅱ-40～900 ±2.5或±0.75%t注:t为温度测量端温度。
镍铬镍硅采用镍铬-镍铝分度表1.4.2 规格测量范围：-40～1200℃热电极直径：0.2～3.2mm各种规格1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；1.5.3掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；1.5.4掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；1.5.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2 完好条件2.1 零部件完整，符合技术要求，即：2.1.1铭牌应清晰无误；2.1.2零部件应完好齐全并规格化；2.1.4端子接线应牢靠；2.1.5保护套管应无泄漏；2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状；2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。
2.2 运行正常，符合使用要求，即：2.2.1运行时，热电偶应达到规定的性能指标；2.2.2正常工况下，热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20％一80％；2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100℃。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：2.3.1热电偶保护套管应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；2.3.2线路标号应齐全、清晰、准确；2.3.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；2.3.4穿线管和软管应敷设整齐。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：2.4.1说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；2.4.2运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。
3维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：3.1.1.1向当班工艺人员了解热电偶运行情况；3.1.1.2检查接线盒是否盖好，保护管、软管及管线是否破损断裂，连接处是否松动；3.1.1.3发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护每周进行一次热电偶外部清洁工作。
3.2 定期校准3.2.1 校准周期校准周期为12个月。
3.2.2 校准仪器直流电位差计：0.05级二等标准铂铑—铂热电偶二等标准水银温度计：0—50℃管式高温炉：—1300℃冷端恒温箱多点转换开关油（水）恒温槽3.2.3 校准接线3.2.4 基本误差校准热电偶校准可以多支同时进行，根据使用需要确定3—5个校准点。
校准顺序为由低温向高温逐点升温校准。
增加管式高温炉温度，当炉温升到校准点温度并稳定后进行电势测量。
测量顺序如下：参考端→标准→被校l →被校2→被校3→被校4→被校5参考端←标准←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5测量过程中，炉温变化不得超过5℃，并做好记录。
被校热电偶热电势误差△e 用下式计算： 分被测标测标证被测e S S e e --⨯+=∆δδ式中δ被测——被校热电偶在校准点温度下(参考端为0℃时)测得的热电势平均值，mV ； 式中δ标测——标准热电偶在校准点温度下(参考端为0℃时)测得的热电势均值，mV e 标准——标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV ；e 分——在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值，mV ；s 标、s 被——标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV 。
校准时，若参考端温度未处于0℃，可用下式计算参考端温度为O ℃时的热电势值：E(t ，t0)=E(t ，t1)+E(tl ，t0)式中E ——热电偶的热电动势，mV ；t0——热电偶参考端温度为O ℃t1——热电偶参考端的实际温度3.2.5 校准质量标准校准后的热电偶应达到第1.4.1条规定的性能指标。