引风机基础及检修支架基础施工方案.
风机基础施工方案
作业指导书工程名称：电项目（风机）工程编号：TJ-001作业项目名称：风机基础施工方案编制单位：风电项目部编制：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版时间版次风机基础施工方案1/23目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1工程概况-----------------风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C（常温型）风机，总装机容量49.5MW，机组叶轮直径103m，轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2编制依据3机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础施工方案施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司年 月 日批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日目录1、编制目的2、编制依据3、工程概况3.1工程简介3.2工程特点4、基础环安装4.1基础环进场卸车4.2支撑件的安装与粗调4.3基础环的安装与精确调平4.4基础环加固4.5基础环施工注意事项4.6安全注意事项5、钢筋工程5.1施工准备：5.2作业条件：5.3钢筋制作5.4成型钢筋的检查：5.5钢筋运输5.6钢筋绑扎5.7安全措施6、模板工程6.1材料6.2存放与运输6.3模板的安装6.4模板拆除6.5模板工程注意事项7、土方回填7.1材料7.2完工验收7.3土方回填安全注意事项风机基础施工方案1、编制目的本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。
2、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007）3、工程概况3.1工程简介本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。
质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。
3.2工程特点风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案？那我们就直奔主题，简单地聊聊这方面的内容。
这风电工程里头包括两个部分：风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。
其实也就是大风车一样的风机怎么立起来，还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。
听起来挺有意思的，对吧？咱们一起来了解一下。
首先咱们得说说风电风机，大家都知道，风电风机就是靠风来发电的家伙。
怎么让它稳稳地站在那里，又能捕捉到最多的风呢？这就涉及到选址和安装的问题了，风机的安装位置得选得特别好，既要风大又得稳定。
然后就是怎么把它立起来的问题了，这个过程得用到专业的工程机械，还有技术人员的智慧。
这可不是简单的搭积木，得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。
接下来是箱变基础建筑的部分，箱变就是用来储存电能的箱子。
这个箱子得有个坚实的基础，才能确保运行稳定和安全。
这得按照科学的建筑方法进行，得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。
这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成，等这些都准备好了，就可以进行电力的输送和分配了。
整个过程说起来简单，做起来可是技术活儿加体力活儿，需要工人们一丝不苟地按照方案进行。
整个过程得严谨、细致，不能有半点马虎。
听着就让人热血沸腾，对吧？那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧！1. 项目背景介绍在全球环保大潮中，风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的重视。
随着风电技术的不断成熟，风电项目日益增多，我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。
这不仅仅是一个普通的工程，它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。
想象一下当风力转化为电能，为千家万户送去光明与温暖，我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。
而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装，每一步都至关重要。
这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源，将自然的恩赐转化为社会发展的动力。
风机基础施工方案
华润原平云中山（120MW）风电工程风机基础施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部，场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上，北起马家庄，南至水头村，西接轩岗镇。
总装机容量120MW，安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台，轮毂高度65m。
场址区地形较复杂，地貌以山地地形为主，风电场整体海拔较高，山体西高东低，山势陡峭，道路施工难度较大，地表以草地和灌木林为主，场区南段分布有少量松木、桦木，地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定，未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据（1）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（2）《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 （3）《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（6）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010（7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖，以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求，主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供，可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼，集中拌制，可不考虑其现场需水要求，采用5t拉水车运水的方式提供，可以满足现场用水要求。
风电工程风机基础施工方案及方法
风电工程风机基础施工方案及方法一、基础土方开挖根据风机基础的设计深度、地质情况及总土石方量，本期工程采用机械挖土方，配备相应的机械为挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
1.开挖前应要据附近的挖制点放出基坑的开挖边线，应充分考虑工作面和放坡系数，并撒灰线。
2.在开挖时，用仪器（水平仪）随时进行监测防止超挖。
并随时有人工跟班清理。
在接近设计基底标高时，予留300mm厚的土层，用人工清挖，以防机械扰动基底以下的土层，在人工跟班清槽时，必须在机械臂作业半径1.5m以外施工，以防出现安全事故。
3.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4.在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
5.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
6.修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
7.设计及相关部门查验符合设计、地质等要求后，方可进行下道工序的施工。
二、风机基坑清理及检查1.基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。
2.基础验收应由基础验收小组进行。
基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。
3.基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。
4.对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸为准则。
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
风机基础及箱变基础施工监理实施细则
风机基础及箱变基础施工监理实施细则根据监理规划和风机基础及箱变基础施工的专业特点及监理工程师在各分项分部工程中的具体要求，做法和签证手续等工作内容。
编写监理实施细则且对其不断的细与丰富，为工程上的顺利实施提供服务。
一、专业工程特点：1.工程概况：1.1工程概况：华能怀来风电场49.5兆瓦工程风机及箱变基础工程1.2建筑结构概况**********期风机工程场地地处内蒙古自治区**********旗，隶属**********牧场，在**********牧场西北方向的草原上，场地自然地貌平坦宽阔，植被稀疏。
没有建筑物影响，地表为荒漠草原。
平均海拔调和约为153.5m。
工程所在地区**********旗位于内蒙古自治区中部，松辽平原西部，科尔沁草原领地。
属温带大陆性季风气候。
受西伯利亚和蒙古冷高压及东南季风的影响，常年干旱多大风，该地区气温日差较大，夏季湿热降水集中，秋季短暂而凉爽，冬季漫长而寒冷。
最高气温37.8度。
最低气温-33.8度。
历史上最大冻土深度1.80米。
风电场起获内地貌类型较为单一，属堆积地形地貌型，地势平坦，场址内一般海拔调试在152.0m—159.0m之间，地形开阔平坦，地表无河流，无侵蚀沟壑发育，整体完整性好，根据对本工程地基土层的勘察按地质时代、成因类型、土性的不同和物理力学性质的差异可分为8个大层：①层为粉土，②层为粉土、粉质粘土，③层为粉砂、细砂，④层为粉泥质粗砂、弱泥炭质土，④1层为粘泥质粉砂、细砂，④2层为黑褐色弱泥炭质土，⑤层为细砂夹粗砂，⑥层为粉砂、细砂，⑦层为粉质粘土。
⑧层细砂。
其中低桩承台式风机基础，沉桩桩尖进入持力层⑥层细砂。
实体重力式根筏基础。
坐落在③层细砂层上，箱变基础坐落于③层粉土、粉质粘土上。
1.2.1工程施工说明本工程实施项目包括33台风机基础，箱式变压器基础永久工程，风机与箱变基础接地工程。
其中天然基础9个，灰土挤密桩基础24个，本风电场风机单机容量1500KW，每台风机配备一台变压器，配套箱变基础共33个。
风机平台施工方案
基础工程施工技术方案一、土方开挖本工程基础埋深不一。
考虑到测量放线、土方放坡及工期需要，本工程土方准备先采用机械大开挖，后采用人工修挖。
◆土方开挖布署本工程基坑土方开挖前，先以主轴线为控制线，放测出土方开挖外围灰线，在距开挖边线2m处设置龙门桩。
在开挖边线四周环形设置设置挡水坎，可使雨水及表面施工用水沿四周硬路面有组织地排至围墙周边的排水沟。
◆土方开挖施工方法1、测量放线根据控制线为基准线，放测出基坑坡顶及坡脚边线，该边线延伸至基坑外设置定位桩，并在边线处撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖的范围。
基坑开挖至设计标高且垫层施工完毕后，利用经纬仪采用“外控法”控制，将经纬仪架设于坑边控制轴线的控制点上，经对中、整平后前视控制轴线另一控制点，然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制线投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放测独立基础结构边线。
2.标高控制 根据现场高程控制点，坑底标高利用水准仪和5m塔尺一次转移至基坑内，则基坑开挖时按该标高线可直接控制挖掘深度。
在人工挖土过程中时，安排专人控制挖土深度。
3.土方开挖1、挖土放坡 大开挖放坡系数为1:0.33。
2、开挖时分两次进行，开挖时第一次用反铲式挖掘机挖土开挖至基础上表面标高，人工修挖平整后，放出基础基坑边线，第二次采用人工挖掘至底板底或基础底板设计标高，在基底以上10cm处暂停，待地基验槽合格后再挖。
基坑开挖应采取自上而下、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡坡度正确，开挖至接近设计标高或边坡边界，应预留20cm厚左右土层， 待验槽后方可开挖。
4.基坑排水在基坑外围利用基坑挖出的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内，并沿基坑四周设置一道明排水沟，并将水导入排水系统，基坑内也采用明排水，土方开挖时沿基坑四周设置排水沟。
5、安全措施1、浮土清理及边坡修整时，两人操作间距应大于2.5m，挖土时应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚。
2、坡顶3m以内不得集中堆放材料及弃土。
风电基础施工方案(1)(完整版)
目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (54)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
引风机施工方案
引风机施工方案(总16页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、工程概况 ..............................................................................................................错误!未定义书签。
二、编制依据 ..............................................................................................................错误!未定义书签。
三、改造工程组织机构及措施...............................................................................错误!未定义书签。
四、风机施工进度计划............................................................................................错误!未定义书签。
五、作业条件 ..............................................................................................................错误!未定义书签。
六、作业程序 ..............................................................................................................错误!未定义书签。
七、风机拆除施工技术措施...................................................................................错误!未定义书签。
风机基础施工技术方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工： (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。
风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。
5 m、上直径6。
2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009）2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风机施工方案
大型风机施工方案一、风机安装的一般规定1、风机基础应符合图纸规范要求。
2、风机的搬运和吊装应符合下列要求：a、整体安装风机时，搬运和吊装用的绳索，不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
b、现场安装风机时，绳索的捆缚不得损伤机件表面。
3、风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分均应作强度试验。
当设备技术文件无规定时，水压试验的压力应为最高工作压力的1.25~1.5倍，气压试验的压力应为最高工作压力的1.05倍。
4、风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均为有单独支撑，各管路与风机连接时法兰应对中贴平，不得强制连接，机身本体不应承受外加荷载，以防机壳变形。
5、风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
6、风机的横向中心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±5mm。
7、风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm。
8、风机水平度为0.2mm/m。
二、风机安装指标1、轴承座组装a、轴承座与底座应紧密结合，局部间隙不应大于0.1mm。
b、轴承座纵向水平度为0.1mm/m，横向水平度为0.2mm/m。
2、机壳组装叶轮进风口与机壳进风口间的轴向和径向间隙，应符合设备技术文件规定，如无规定时按下列值调整；a、轴向间隙为叶轮外径的0.01。
b、径向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的0.0015~0.003。
轴封与轴承支架之间机壳/进气箱保温层安装图(图纸要求或业主要求保温)3、主轴与轴承的组装a、其安装应符合设备技术文件的规定（此风机轴承厂家已经装配到货）。
b、在转子组就位之前，应先将轴承箱及轴承用煤油清洗干净。
三、安装方法和步骤1、基础检查检查地基础确保和图纸相一致。
2、按规范要求制作砂墩。
3、轴承支架、机壳支架和驱动端基础底板对混凝土基础的要求机壳支架被分开成若干独立的部分，便于加工和运输，所有的连接面包括和轴承支架之间的连接面，为了便于安装，都必须打印本标记。
风机基础施工组织设计方案
编制：审核：批准：本工程为中电投陵川风岭山 99.5MW 风电场项目，该项目共 50 台单机容量 2.0MW 风机基础，分A 、B 两个标段进行施工，每标段 25 台 2.0MW 风机。
风机基础全部为钢筋混凝土基础， 基础混凝土设计强度为 C40，垫层 C15。
基础混凝土抗冻等级设计为 F100，抗裂纤维掺量为 0.9kg/m 3。
钢筋为 HRB400，2.0MW 风机基础采用预应力锚栓基础。
1.2.1 工程量： 25 台风机基础：序号 1 2 3 4 5 6 7 8序号 名称 单位 数量 备注1 混凝土 m3 138182 钢筋 t 11453 预埋电缆管 米 3155 4预埋排水管 米 323 560x6 热镀锌扁铁米4130资料名称《中电投晋城陵川风岭山风电项目施工图》《混凝土结构工程施工及验收规范》《电力建设安全工作规程》《电力建设施工质量验收及评定规程第1部份：土建工程》 《建造施工手册》 钢筋机械连接通用技术规程 《混凝土强度检验评定标准》 《钢筋混凝土结构预埋铁件》出版单位国核电力规划设计研究院建设部 /中国电力出版社中国建造工业出版社建设部 建设部中国建造标准设计研究院GB50204-2022 DL5009.1-2002DL/T5210.1-2022第四版 JGJ107-2022 GB/T50107-202204G362版本序号必须具备的条件责任单位备注1 风力发机电组基础施工图到位工程质量部2 开工报告审批已完成工程质量部3 作业指导书编制并审批合格，已进行交底。
工程质量部4 风机基础图纸会审完成工程质量部5 安全技术及工艺质量已进行交底并履行签字手续工程质量部8 材料到场齐全并已检验合格物资部9 施工用工机具及计量器具准备完成，并已检验合格工程质量部10 各工种作业人员进场，满足施工要求综合部11 施工工器具和小型机械配备齐全工程质量部12 施工场地、道路、水电、通讯满足要求工程质量部13 施工记录、验收表格齐全工程质量部14 施工人员安全教育、体检合格综合部15 检测施工机械、机具，保证其运转良好工程质量部施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，明确施工范围、16 工程质量部内容及施工顺序17 现场安全、消防设施齐全，具备条件工程质量部根据砼设计强度等级进行砼配合比试配试验，混凝土配试验室18合比报告已完成。
风机基础施工方案
华能富川邓家坝风电场场内工程风机基础施工方案批准：审核：编制：编制单位：中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝风电场项目部编制时间：中国核工业第二二建设有限公司华能富川邓家坝风电场工程项目部风机基础施工1.适用范围本作业指导适用华能富川邓家坝风电场风机基础施工作业。
2.作业准备2。
1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，仔细阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2。
2外业技术准备2.2.1施工前对施工现场进行场地平整，方便模板的堆放与拼装。
2。
2。
2立模前应对分节模板进行编号，并对模板进行试拼装，对错台、错缝进行打磨和整修。
2。
2。
3准备好材料、劳力及施工机械，并检查其性能达到要求。
2。
2。
4现场用水、用电满足施工要求。
2.2。
5施工作业中所涉及的基础轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集,测量放线,做好立模前准备。
3。
技术要求⑴施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
配合比应由试验室多次试配，选择最合理配合比。
⑵混凝土的拌合采用场地集中拌合，混凝土罐车运输至现场。
⑶依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底，技术交底的内容包括该构件物的尺寸、形状、平面尺寸、混凝土强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式，以及安全、质量保证措施。
4.施工程序及工艺流程4.1施工程序施工程序为：测量放样→支护、开挖→人工清底→预埋铁安装→混凝土垫层→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护、拆模.4.2工艺流程基础施工工艺流程见下图图4.2-1 基础施工工艺框图5.施工要求5。
1测量放样依据设计图纸计算出基础四周坐标,根据基础高度和设计标高计算出放坡系数及开挖加宽量。
对于基坑深度2m以下的基础开挖一次性放坡，基坑开挖深度大于2m的基础需分级放坡.用全站仪放出基础四周坐标后，基础设计边线每边加宽50 cm作为基坑开挖的控制底线，用白灰划第一道线标记。
风电基础施工方案
目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (55)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
引风机房施工方案
内蒙古XX热电2×50MW供热机组引风机室施工方案一、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87《电力建设施工质量检验及评定标准》（第1部分：土建工程篇）《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-92《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况及工程量本工程位于锅炉及烟囱之间，坐标为(A=410.00、B=296.34)，建筑面积为713.40m2，±0.000 m相当于1126.30 m。
2.1本工程为框架结构，基础为现浇砼独立基础，基础底标高为-3.00m，柱顶标高为+17.30m，其柱距为8m，跨距为10.00m ，其垫层为C10，支墩为C25，基础、柱、梁、板混凝土强度等级为C30，钢筋为HPB235、HRB335级两种。
钢筋保护层厚度：柱基础40mm，基础梁30mm，柱30mm，梁30 mm, 板15mm，引风机基础40mm。
墙身2.3m以下采用MU10烧结多孔砖240×90×115，墙厚370；2.3m以上采用MU5.0陶粒混凝土砌块，墙厚300，砂浆为M5.0。
女儿墙厚为240mm，采用Mu7.5机制红砖，M5混合砂浆砌筑。
外墙采用丙烯酸外墙防水涂料，内墙为丙烯酸乳胶漆涂料；地面采用回石混凝土压光地面，顶棚板底刮腻子喷涂丙烯酸乳胶漆涂料；踢脚板为水泥砂浆压光，高150mm。
在施工过程中所有铁件均应除锈，刷红丹防锈漆两度，再刷淡灰色调和漆两道。
2.2工程量三、主要机具及安全设施4、劳动力组织五、主要施工法5.1施工顺序定位放线→基槽开挖→基础垫层→放线→基础钢筋→基础模板→基础混凝土→基础回填→上部结构钢筋→上部结构模板→上部结构混凝土5.2 钢筋工程5.2.1 所有进场的钢筋必须要具有出厂合格证、材质报告，并由供应部协同监理见证取样进行力学性能的复检，合格后方可使用。
风机基础施工方案详解
工程风机基础施工方案编制人： ____________审核人： ____________审批人： ____________施工单位：（章）年月日1. 工程概况及工程量1.1.工程概况1. 2.工程量1. 3.本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15 0,计划总工期为61天。
2. 编制依据3.3. 1.技术准备3. 2.3. 3.仪器、仪表3. 4工用具统计表及要求3. 5.3.3. 7.挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。
基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。
3. &其他4.4.1 •本工程土方釆用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。
4.2•本工程钢筋釆用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。
4. 3•模板釆用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。
4・4•本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。
由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15〜20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。
4. 5•混凝土养护釆用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。
4. 6.本工程土方回填拟釆用容重不小于185KN/m3的土回填，-3. 0m以下釆用立式打夯机夯实, -3. Om以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。
5. 作业的程序、方法和内容5. 1.施工顺序施工顺序为：基坑放线一开挖标高控制一土方开挖一放垫层外边线一清槽一支模一垫层浇筑一放线及验收一锚定螺栓安装、验收一基础底板钢筋制作及绑扎一基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎一钢筋验收一基础顶层钢筋制作及绑扎一钢筋验收一基础底板模板支设及加固一基础上部范围内模板支设及加固一模板验收一基础浇筑混凝土一模板环拆除 -混凝土养护一拆模一混凝土工程隐蔽验收一基坑回填一基础交安5. 2.作业程序和步骤文件编号:MF I -TJ-FA-007 文件名称:风机基础工程施工方案合格卞一分项工程文件编号:MF I -TJ-FA-007 文件名称:风机基础工程施工方案5. 2.1.测量放线根据测量控制网釆用设计院提供的GPS卫星定位仪和全站仪或经纬仪放出风机机位中心点和基础中心线（设置基础轴线控制桩），然后利用钢尺放出边线，经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
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1.工程概况和工程范围1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。
引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A列～D列总宽15.30m。
引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。
引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。
因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。
2.编制技术方案依据的技术文件《电力建设消除施工质量通病守则》《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A13.施工应具备的条件3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。
3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。
3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。
3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。
3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
4.施工工艺流程及施工方法、技术措施4.1施工步骤及施工方法：4.1.1 施工步骤一次剔凿预制桩→布设控制桩后放开挖线→土方开挖→二次剔凿预制桩引风机基础垫层→引风机基础定位放线→引风机基础钢筋绑扎→引风机基础模板安装→引风机基础砼浇筑4.1.2预制桩剔凿当预制桩由打桩队伍全部施工完成且试验合格后，开始进行预制桩的剔凿工作，把预制桩高出自然地坪部分剔掉。
4.1.3定位测量4.1.3.1测量控制采用王滩电厂施工控制网建立引风机基础及检修支架基础的平面及高程控制桩，控制桩布设在检修支架基础主轴线上。
4.1.3.2根据建立的控制桩放出建筑物的主轴线，用鉴定钢尺放出各分轴线位置。
用水平仪控制建筑物的标高。
根据施工进展情况及时放出各种细部尺寸。
4.1.3.3为保证控制桩不被破坏，要设置钢架管或钢筋围栏围护。
若发现变化，应及时复测校验,以保证工程质量。
4.1.4土方开挖4.1.4.1开挖时，按照开挖尺寸撒出的开挖线从一侧向另一侧顺序开挖。
4.1.4.2土方开挖时，引风机基础和引风机支架基础采用整体开挖，开挖尺寸见开挖图（附图），放坡系数1：0.8，四边各留0.5m工作面。
要经常测量和校核建筑物平面位置和水平标高及边坡坡度，平面控制桩和水准点要随控制随检查。
以保证尺寸标高正确。
杜绝超挖和边坡不准。
4.1.4.3采用机械进行大开挖时，基坑边角及边坡采用人工修整。
机械开挖时，挖至距设计标高-3.7m处，预留10cm采用人工清槽。
开挖时采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。
挖出的土运到指定的运土场。
4.1.5预制桩的二次剔凿基槽开挖完成后，开始进行预制桩的二次剔凿，预制桩桩头剔凿具体高度控制在-3.70m，将-3.70m以上700mm范围的桩身全部剔凿掉，露出预制桩的主筋。
注意-3.70m以上700mm范围的桩身采用人工剔凿以防止机械对预制桩的损坏。
4.2垫层施工桩头剔凿到设计标高且桩检完成后，经甲方、监理、设计等单位检查验收合格后进行砼垫层的施工，垫层砼厚度为100mm，砼标号C15。
其周边模板采用100×100mm方木或钢模板。
垫层加固采用Φ12钢筋箍入地中，从而对模板进行固定。
砼浇筑前用水准仪核实木方上标高。
垫层砼由搅拌站集中搅拌，统一供应，砼浇筑完毕后，表面应平整，光滑，棱角顺直，平面位置及标高正确。
4.3钢筋工程4.3.1认真对钢筋施工图纸进行会审，待业主、监理、设计和施工单位达到共识后，按施工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申请单编号与图纸编号一致，防止安装错用钢筋，钢筋下料前对钢筋进行复试，经检验合格后方可使用。
4.3.2 基础钢筋的加工均在钢筋加工厂集中进行，成型钢筋经检查合格后，由架子车运至施工现场。
4.3.3检修支架基础钢筋绑扎顺序为：基础底板筋→柱插筋→连系梁、剪力墙钢筋→柱箍筋→其它钢筋。
引风机基础底层纵横筋→侧立筋及水平筋→三向布置温度筋→上层纵横筋→支墩插筋及箍筋4.3.4根据设计要求，考虑到地下水对钢筋及混凝土有腐蚀，基础钢筋保护层厚度分别为100mm、50mm，保护层厚度采用预制砼垫块。
砼垫块制作时也应加入SRA-1防腐剂。
4.3.5基础柱主筋绑扎前，搭设简易脚手架固定和支撑柱主筋，并在根部和顶部绑扎3层箍筋，以保证柱主筋的位置。
4.3.6钢筋绑扎完成后，必须经过四级验收合格后方能进入下道工序。
4.3.7混凝土浇灌前，应清净钢筋表面的油渍、漆污和铁锈，确保混凝土的握裹力。
4.3.8钢筋施工进行挂牌管理，确保每一个部位的钢筋有可追溯性。
4.4模板工程4.4.1为加快施工进度和降低工程造价，引风机基础-0.70m以下部分采用砖模,检修支架基础模板均采用定型钢模板。
模板在现场拼装，使用φ12对拉螺栓和φ48×3.5钢架管进行模板的加固。
对拉螺栓垂直和水平间距为600～700mm。
为保证混凝土的外观工艺质量，创建精品工程，引风机基础-0.70m以上部分模板采用多层木胶板。
模板在木工车间加工制作成型，现场拼装，使用φ12对拉螺栓和φ48×3.5钢架管进行模板的加固。
4.4.2模板加工严格按模板配板图进行，模板表面用钢丝轮抛光机打磨平整后再用，模板缝隙用海绵条镶嵌平整密实，防止漏浆。
4.4.3基础安装模板前，必须进行钢筋验收，铁件、预埋螺栓按图纸要求固定好，并放置保护层垫块。
4.4.4基础支模，应首先放好轴线和模板边线、水平控制线，经反复测量确保位置无误后，开始安装模板。
4.4.5模板安装完，在基础四周用短架管打入土中，做地锚支撑，地锚间距1.2m，地锚之间用水平架管连接牢固，然后在水平和垂直两个方向进行模板加固。
柱模板采用柱箍、脚手架和斜支撑综合加固。
4.4.6模板安装后，用1:2水泥砂浆将模板与垫层接触处进行封堵，以防浇灌时漏浆，造成烂根现象。
4.4.7模板拆除后，应分类码放整齐，配件集中存放，并清除残渣。
4.5混凝土工程4.5.1 引风机基础及检修支架基础混凝土的强度等级为C35，配合比由试验室配制，现场施工以泵送入模，施工配合比应根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。
4.5.2混凝土中所用的水泥、砂、石必须先复试，合格后才能使用。
4.5.3基础混凝土施工采用分层法浇筑，分层厚度为50cm。
4.5.4混凝土振捣采用插入式振捣器，棒的插入间距为50cm，快插慢拔。
振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土不小于50mm。
混凝土振捣是保证混凝土质量的重要环节，操作人员必须持证上岗,按操作规程施工，不得漏振，也不得过振。
杜绝混凝土的蜂窝麻面。
为了防止混凝土烂根、漏浆，在模板根部抹砂浆内八字角。
4.5.5当混凝土表面泌水和浮浆时必须及时排出，混凝土浇筑完毕后，应反复压面抹平，彻底消除表面干缩裂缝。
4.5.6混凝土生产和浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录，发现问题及时调整修正。
并按规定数量留设标准养护试块、生产水平试块外，现场留设同条件养护试块1组。
4.5.7混凝土养护采用麻袋片覆盖浇水养护。
4.5.8由于引风机基础体积较大，施工时按大体积混凝土考虑，由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化过程期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致其结构出现裂缝的主要因素。
因此考虑温度应力的影响，设法降低混凝土内部的最高温度,减小其内外温差，是防止有害裂缝出现和发展的重中之重。
为了有效地控制它，我们从控制混凝土的水化升温、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件入手，采取以下措施：（1）使用补偿收缩砼及进行测温控制A、砼施工配合比由建筑试验室根据大体积砼施工特点进行配合比确定，控制水灰比为＜0.48，降低砼的水化热，尽量降低砼水灰比，在满足泵送的前提下，适当减少用水量，减少砼收缩。
B、材料选用上：选用水化热较低的矿渣硅酸盐P.S32.5水泥，降低水泥水化热温度；使用粉煤灰砼，在砼中掺加粉煤灰，减少水泥用量，以降低水灰比，减少水化热。
C、砼中掺入具有缓凝和补偿收缩作用的PF-7UEA膨胀剂，使砼初凝时间达到8小时，延缓和降低砼内部温度，并抵抗砼的收缩变形。
D、降低混凝土入模温度。
选择好砼的浇筑时间，安排在日气温较低的一段时间内进行施工。
C、大体积砼浇注施工前，在引风机基础上合理布置2组测温点，每组测温点设上、中、下三个探点，将测温导线固定在钢筋上，上点距砼表面200mm，下点距垫层顶面200mm，中间点位于砼中间位置。
测温点位置详见附图。
D、大体积砼在浇筑和浇注完成后，对所埋设的测温点进行测温，测温仪器使用两台JDC-2建筑电子测温仪，测温时要求记录浇注砼当时的大气温度、砼的入模温度。
在砼浇注完升温阶段，开始5d，每间隔2t测温一次，待砼温度上升平稳后，降温阶段，每间隔4t测一次，浇注后15d，每天测温3次，测温持续28d结束。
将所有测温点编号排序，记录所测温度数据，填入《大体积砼测温记录》表格。
测温人员由工地进行上岗前培训，固定专人负责，不得中间更换。
E、每次测温结果应及时通知专责技术人员，对数据进行分析，砼的降温速度控制在≤1.5℃/d,每一测位砼的内表温差＜25℃，表面及底面砼的温差＜20℃。
当对测温数据进行整理分析时,若发现降温速度过快(>1.5℃/d), 内表温差过大(>25℃)时,应采取局部或全部加厚保温层,保温层用一层塑料布加二层帆布保温。
（2）砼养护养护是保证大体积砼的抗压强度、减少砼的内外温差、控制裂缝开展的一项重要措施，因此必须引起足够重视，派专人负责，专人进行检查，具体养护方法如下：A、根据现在的施工季节，本次砼养护以加强保温保湿为主。
压面完成后表层覆盖一层塑料布以防失水，同时覆盖二层帆布保温。