84-钻孔桩水下混凝土灌注记
钻孔桩水下混凝土灌注记录
钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次灌注的钻孔桩位于_____工程的_____部位，桩号为_____，设计桩径为_____m，设计桩长为_____m。
桩身混凝土强度等级为_____，采用_____配合比。
二、施工准备1、灌注设备采用_____型号的混凝土搅拌车运输混凝土，每车容量为_____m³。
灌注使用_____型号的导管，导管内径为_____mm，壁厚为_____mm，节长分别为_____m、＿____m、＿____m等，配备_____套导管接头和密封圈。
导管使用前进行了水密承压试验，试验压力为_____MPa，持续时间为_____min，导管无渗漏现象。
2、混凝土原材料水泥：采用_____品牌的_____强度等级水泥，其性能指标符合_____标准要求。
砂：选用_____产地的中砂，细度模数为_____，含泥量为_____%，符合_____标准要求。
石子：采用_____产地的_____mm 连续级配碎石，含泥量为_____%，针片状颗粒含量为_____%，符合_____标准要求。
外加剂：使用_____品牌的_____外加剂，其性能指标符合_____标准要求。
水：采用_____水源，符合混凝土拌合用水标准。
3、混凝土配合比设计配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
施工配合比根据现场原材料的含水率进行调整，调整后的配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
三、灌注过程1、首批混凝土灌注计算首批混凝土灌注量，根据公式 V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1 ，其中 D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录本表
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表工程名称：墩号：桩位编号：设计钻孔直径： m，设计桩底标高： m，设计桩顶标高： m计算砼数量： m3，,灌注前孔底标高： m，灌注毕桩砼顶标高： m 护筒顶标高： m，测探基点标高： m，强度等级： Mpa导管分节，导管长度： m ，实测坍落度： cm 水泥品种、标号：普硅32.5 每盘方数： m3 ， C-2-15-2记录：工地负责人：承包人：监理员：监理工程师：日期：钻孔灌注桩施工记录表工程名称:阜宁县南恒河整治工程施工二标施工单位:江苏省水利建设工程有限公司桩径：800mm 编号：记录人：质检员：现场监理： 2013年月日施工方案一、工程概况该工程为阜宁县南恒河整治工程施工Ⅱ标的单位工程：码头工程。
位于阜宁县恒河油脂有限公司厂区北侧，南恒河南岸，总长度为336米，其中码头长度为313.86米，设计为3个泊位，分别为西侧1个泊位K0+000～K0+085，长85米，独立布置，上设8t固定式吊机一座。
东侧两个泊位，K0+169.94～K0+313.86，长143.92米，上设10t固定式吊机2座。
二、设计标准1、本工程安全等级为二级，设计使用年限五十年。
2、码头吨位：千吨级。
3、设计下部结构为C25砼钻孔灌注桩，上部为C25砼盖梁、面层。
三、工程地质钻探深度范围内的土层可分为9个工程地质层（沿线建筑物分层编号与河道一致），详见以下描述：1层：素填土（Q4ml）。
以暗黄色、灰色砂壤土或壤土为主，夹腐植物、螺壳及植物根须等杂质。
层厚1.0～1.9m。
2层：重粉质砂壤土（Q4al）。
黄色、灰黄色、暗黄色。
稍密-中密状。
层厚1.5～1.7m。
3层：粘土（Q4al）。
灰色。
可塑状，局部软塑状。
层厚2.3～3.2m。
局部软塑状。
层厚5.4～5.8m。
4层：淤泥质粉质粘土（Q4al）。
灰色、灰黄色。
软塑-流塑状。
层厚7.5～8.2m。
4-1层：轻粉质壤土，夹砂壤土（Q4al）。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注事故的原因分析及预防处理方案
钻孔灌注桩水下混凝土灌注事故的原因分析及预防处理方案1、导管进水导致导管进水主要有以下三方面的原因产生：（1）首批混凝土储备不足，或虽然混凝土储备已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。
预防和处理方法：如有发现导管进水，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用反循环钻机的钻杆通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，不得已时需要将钢筋笼提出采取复钻清除。
然后重新放下骨架、导管并投入足够储备的首批混凝土，重新灌注。
（2）导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。
（3）导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
针对（2）、（3）两中原因引起的事故，应视具体情况，拔换原导管重下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。
如系重新下管，必须用潜水泵将管内的水抽干，才可继续灌注混凝土。
为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土内应有足够深度，一般宜大于200cm。
由于潜水泵不可能将导管内的水全部抽干，续灌的混凝土应增加水泥量，提高稠度后灌入导管内，灌入前将导管进行小幅度抖动或挂振捣器予以振动片刻，使原混凝土损失的流动性得以弥补。
以后灌注的混凝土可恢复正常的配合比。
（4）若混凝土面在水面以下不很深，为初凝时，可于导管底部设置防水塞（应使用混凝土特制），将导管重新插入混凝土内（导管侧面再加重力，以克服水的浮力）。
导管内装灌混凝土后稍提导管，利用新混凝土自重将底塞压出，然后继续灌注。
（5）若混凝土面在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，可在原护筒内面加设直径稍小的钢护筒，用重压或锤击方法压入原混凝土面以下适当深度，然后将护筒内的水（泥浆）抽除，并将原混凝土顶面的泥渣和软弱层清除干净，再在护筒内灌注普通混凝土至设计桩顶。
钻孔桩水下混凝土灌注记录
钻孔桩水下混凝土灌注记录一、引言在当今的建筑工程中，钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种广泛应用的基础处理方法。
它具有提高地基承载力、减少沉降量、抗震能力强等优点，因此在各类建筑和基础设施项目中得到广泛应用。
本文将详细阐述钻孔桩水下混凝土灌注的记录及其注意事项。
二、准备工作1、设计和勘察：在施工前，必须进行充分的设计和勘察工作，了解地质条件、土壤类型和地下水位等情况，以便确定合适的施工方案。
2、设备检查：确保所有施工设备（如钻机、水泵、混凝土搅拌站等）都处于良好状态，并准备好必要的维修工具。
3、场地清理：清除钻孔范围内的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
4、材料选择：根据设计要求选择合适的水泥型号、骨料和添加剂，确保混凝土的质量和强度。
三、钻孔施工1、钻孔定位：根据设计要求，使用全站仪等测量设备进行钻孔定位，确保钻孔位置准确。
2、钻孔施工：根据地质条件选择合适的钻头和钻进参数，确保钻孔质量和深度满足设计要求。
3、孔底清理：在钻孔完成后，使用空压机或水泵清除孔底沉渣和积水。
四、水下混凝土灌注1、混凝土配合比设计：根据设计要求和实验数据，确定合适的混凝土配合比，以确保混凝土的流动性、抗压强度和耐久性满足要求。
2、混凝土拌制：在拌制混凝土时，应严格控制水泥、骨料和水的用量，确保混凝土的质量。
3、混凝土灌注：通过导管将混凝土灌注到钻孔中，灌注过程中应保持导管埋深在合理范围内，并确保混凝土面高度一致。
4、灌注记录：在灌注过程中，应做好记录工作，包括混凝土面高度、导管埋深、灌注量等数据，以便后续分析和处理。
五、注意事项1、在施工过程中，应随时监测地质变化情况，及时调整施工参数。
2、在灌注过程中，应避免出现导管堵塞或漏水等问题，如出现这些问题，应立即采取措施进行处理。
3、在灌注完成后，应进行桩基检测工作，以确保桩基的质量和承载力满足设计要求。
4、在整个施工过程中，安全是最重要的因素，必须采取必要的措施保障工人和设备的安全。
水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录
水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录一、施工日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工地点：XXXXX三、项目部：XXXXX施工单位：XXXXX四、施工队：XXXXX监理单位：XXXXX1.施工准备工作(1)确定施工桩位，并在桩位上进行勘测和测量，确定桩顶标高；(2)清理施工区域，确保施工区域干净整洁；(3)配置施工机械设备和工具；(4)进行现场安全培训和讲解。
2.成孔施工(1)使用钻孔设备进行成孔，根据设计要求控制孔径和孔深；(2)在成孔过程中，定期进行孔高检测，确保孔高达到设计要求；(3)成孔时，及时处理孔中的泥浆和水，保持孔洞的干燥；(4)成孔结束后，用水冲洗孔洞，清除孔内的泥浆和杂物。
3.钢筋骨架安装(1)根据设计要求，配置和剪断钢筋；(2)将钢筋穿过孔洞，并进行定位和均布；(3)将钢筋连接并进行固定。
4.灌注砼(1)配置砼搅拌设备，按照设计配比进行搅拌；(2)使用泵车将砼送入孔洞，同时控制砼的流动速度和均匀度；(3)确保砼充实孔洞，不得有空洞和杂物；(4)在灌注过程中，及时通知工人清除砼表面的浮泡；(5)灌注结束后，进行拴筋检查，确保钢筋和砼之间的黏结性。
5.砼固化和养护(1)砼灌注完成后，覆盖防水膜或湿布，保持砼表面湿润；(2)按照设计要求进行砼固化和养护的时间和方式。
6.记录和检查(1)施工过程中，要做好施工记录，包括成孔、钢筋安装、砼灌注等；(2)定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求；(3)施工结束时，进行验收和报告。
以上是本次水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录，总结了施工准备、成孔施工、钢筋骨架安装、砼灌注、砼固化和养护、记录和检查等详细内容。
通过严格按照这些步骤来进行施工，可以确保施工质量，保证结构的安全和稳定性。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点介绍钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中起到固结土层、改善承载能力的作用。
而水下混凝土灌注施工是将混凝土材料通过钻孔泵送到水下进行浇筑的一种特殊施工方式。
本文将深入探讨钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工的要点和注意事项。
现场准备工作在进行钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工前，需要进行一系列的现场准备工作。
以下是几个重要的要点：1. 深入了解工程环境在施工前需要对工程环境进行详细的调查和了解，包括水下土层、水流情况、水下障碍物等。
这样可以提前采取相应的施工措施，确保施工顺利进行。
2. 准备施工设备水下混凝土灌注施工需要使用特殊的设备，包括钻孔设备、混凝土输送设备、水下作业平台等。
施工前需要对这些设备进行检查、调试和准备，确保设备正常运行。
3. 安全措施水下施工存在一定的安全风险，施工前需要制定详细的安全计划，并配备必要的安全设施和人员。
同时，施工人员需要进行专门的培训，熟悉水下作业流程和应急处理方法。
施工流程钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工主要分为以下几个步骤：1. 钻孔首先需要使用钻孔设备在水下进行钻孔作业。
钻孔的位置、直径和深度应根据设计要求进行确定。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔路径的垂直度和水平度，避免形成过大的误差。
2. 清洗孔洞钻孔完成后，需要使用清洗设备对孔洞进行清洗，将孔洞中的泥沙和杂物清除干净。
清洗后，可以进行下一步的施工准备工作。
3. 设置鞋底在清洗孔洞后，需要在孔底设置鞋底。
鞋底可以采用预制的混凝土块，通过特殊的施工方法将其安装在孔底。
鞋底的设置可以增加桩基的稳定性和承载能力。
4. 泵浆浇筑在鞋底设置完成后，可以进行混凝土的泵浆浇筑。
泵浆浇筑需要使用专门的混凝土泵进行，泵送过程需要严格控制混凝土的流量和压力，以及施工速度。
同时，还需要注入适量的抗渗剂和密封剂，提高桩基的耐久性和防水性能。
5. 钢筋设置混凝土浇筑完成后，需要在桩身中设置钢筋，增加桩体的抗拉强度和承载能力。
钻孔桩水下混凝土灌注记录(自动生成)1
6、右侧表格中车累积量的出现意味着每车灌完是检孔的最佳时间；
7、淡紫色区域需手动填入；
本次混凝土
#灌V注AL高UE度! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
4.2
70.7
3
6.8
77.5
3
4.9
82.3
7
1.7
84.0
日期：2017 年 6 月 18 日
钻孔桩水下混凝土灌注记录
编号：施表14
工程名称
施工单位
墩台编号
灌注前孔底标高（m）
计算混凝土方量（m3） 护筒顶至混
时 间 凝土面深度 （m）
ZZ123
桩编号
1#
桩设计直径
1.5m
设计桩底标高 （m）
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#VALUE! #VALUE!
#VALUE! #VALUE!
需灌注 混凝土量
需拔 导管长度
77.93
拔后导管埋 深
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#累V计AL数UE量! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表｜工程名称｜＿_________ ｜桩号｜＿_________ ｜｜｜｜｜｜｜桩径（mm）｜＿_________ ｜桩长（m）｜＿_________ ｜｜设计混凝土强度等级｜＿_________ ｜实际混凝土强度等级｜＿_________ ｜｜设计桩顶标高（m）｜＿_________ ｜实际桩顶标高（m）｜＿_________ ｜一、灌注前准备1、钢筋笼安装情况钢筋笼长度（m）：＿_________主筋规格及数量：＿_________箍筋规格及间距：＿_________检查结果：合格/不合格2、孔深及孔径检测实测孔深（m）：＿_________实测孔径（mm）：＿_________沉渣厚度（mm）：＿_________检查结果：合格/不合格3、导管安装导管直径（mm）：＿_________导管总长（m）：＿_________导管底口距孔底距离（m）：＿_________二、混凝土灌注情况1、混凝土坍落度（mm）初始坍落度：＿_________灌注过程中坍落度：＿_________2、混凝土灌注时间开始时间：＿_________结束时间：＿_________3、混凝土灌注量（m³）理论灌注量：＿_________实际灌注量：＿_________4、灌注过程中的异常情况及处理措施有无堵管：有/无处理措施：＿_________有无钢筋笼上浮：有/无处理措施：＿_________有无混凝土离析：有/无处理措施：＿_________5、混凝土顶面标高测量测量次数：＿_________测量时间：＿_________测量标高（m）：＿_________三、灌注结束后的检查1、桩顶混凝土质量检查方法：＿_________检查结果：合格/不合格2、桩身完整性检测检测方法：＿_________检测结果：合格/不合格四、施工人员及监理人员签字施工人员：＿_________ 监理人员：＿_________ 日期：＿_________这份记录表详细记录了钻孔灌注桩水下混凝土灌注的全过程，包括灌注前的准备工作、灌注过程中的各项参数和异常情况，以及灌注结束后的检查结果。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点摘要：钻孔灌注桩是一种在土壤或岩石中打孔并注入混凝土的常见基础工程方法。
在水下施工中，由于涉及到水文环境和施工条件的复杂性，需要特别注意一些关键要点，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍水下钻孔灌注桩混凝土灌注施工的要点和注意事项。
1. 施工前准备在进行水下钻孔灌注桩混凝土灌注施工之前，应进行充分的准备工作。
首先，需要确保施工现场的水下环境稳定，避免因水流浪涨导致的施工难度增加。
其次，需要对施工现场进行充分的勘测和测量，确保施工孔位的准确性和稳定性。
2. 钻孔施工钻孔是水下钻孔灌注桩施工的第一步。
在进行水下钻孔时，需要选择适当的钻头和钻具，以适应不同地质环境的施工要求。
同时，需要采取措施防止钻孔中的水进入孔内，并确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
3. 灌注混凝土在进行水下钻孔灌注桩施工时，灌注混凝土是关键的环节。
在水下灌注混凝土时，应使用密封性能好的水下灌注装置，以防止水流进入混凝土中。
同时，应注意混凝土配合比的合理性，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 灌注过程控制在水下钻孔灌注桩混凝土灌注的过程中，需要进行严格的质量控制。
应定期进行混凝土抽样，进行强度试验和成分分析，以确保混凝土的质量符合设计要求。
同时，需要控制灌注速度和灌注压力，以保证灌注质量和施工安全。
5. 施工安全措施在进行水下钻孔灌注桩施工时，需要特别注意施工安全。
首先，应根据施工现场的水流情况选择合适的施工装备和施工方法。
其次，应对工人进行充分的安全培训，掌握水下施工的基本安全知识和操作技能。
同时，应配备专业的水下施工人员，确保施工的安全性和高效性。
总结：钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工是一项复杂而关键的基础工程。
在施工过程中，需要注意施工前准备、钻孔施工、灌注混凝土、灌注过程控制和施工安全措施等要点。
只有确保这些要点的有效执行，才能保证施工质量和安全性。
钻孔桩水下混凝土灌注记录
钻孔桩水下混凝土灌注记录范本 1:一、钻孔桩水下混凝土灌注记录1. 项目名称：2. 钻孔桩编号：3. 施工单位：4. 桩基类型：5. 开工日期：6. 完工日期：二、桩基施工准备1. 桩基图纸评审1.1. 桩基图纸编号：1.2. 检查评审日期：1.3. 评审结果记录：2. 施工设备准备2.1. 钻孔机型号：2.2. 钻孔机操作员：2.3. 网格计划及布置：2.4. 管道、材料及人员配备：三、施工过程记录1. 钻孔过程1.1. 钻孔起始日期与时间：1.2. 钻孔结束日期与时间：1.3. 钻孔深度和直径记录：1.4. 钻孔土样采集情况：1.5. 钻孔过程中的问题与处理措施：2. 拔孔过程2.1. 拔孔日期与时间：2.2. 拔孔措施：2.3. 拔孔过程中的问题与处理措施：3. 清孔过程3.1. 清孔日期与时间：3.2. 清孔深度记录：3.3. 清孔方式与工艺：3.4. 清孔过程中的问题与处理措施：4. 钢筋布置记录4.1. 钢筋规格及数量：4.1. 钢筋布置图纸编号：4.2. 钢筋绑扎过程记录：4.3. 钢筋尺寸和位置检查记录：5. 管道安装记录5.1. 管道类型及规格：5.2. 管道安装过程记录：5.3. 管道连接质量记录：5.4. 管道位置和高度检查记录：四、混凝土灌注记录1. 灌注前准备1.1. 模板支撑情况记录：1.2. 环境温度和湿度记录：1.3. 灌注前检查记录：2. 混凝土配合比2.1. 配合比设计值：2.2. 水泥种类及用量：2.3. 混凝土试块制作及编号：2.4. 砂、石比例及用量：2.5. 其他掺合料及用量记录：3. 灌注过程3.1. 灌注日期与时间：3.2. 混凝土供应单位：3.3. 灌注方式及设备概述：3.4. 灌注过程中的问题与处理措施：4. 灌注结束处理4.1. 灌注结束日期与时间：4.2. 表面处理方法：4.3. 养护措施及记录：五、附件1. 相关图纸、设计文件2. 检测报告六、法律名词及注释1. 施工单位：承担具有社会管理责任，按合同约束提供工程服务的单位。
市政工程钻孔桩水下混凝土灌注记录
市政工程钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次水下混凝土灌注施工位于市政工程项目的钻孔桩基础部分，旨在加固桩身，提高整体稳定性。
施工地点选在该工程的河道中心位置，为保证施工的安全和顺利进行，需采取相应的安全防护措施。
二、工程准备1.设备准备：提前准备好混凝土搅拌车、搅拌站、灰浆泵等所需的施工设备，并对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.材料准备：提前准备好混凝土原材料，包括水泥、砂石、骨料等，并进行检查和验收，确保材料质量合格。
3.施工人员准备：配备有经验丰富的施工人员，并对其进行安全培训和技术指导，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
三、施工步骤1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和孔径，并使用钻孔机进行钻探。
在孔底清理后，进行孔壁处理，确保孔壁光滑、垂直。
2.钢筋预埋：按照设计图纸要求，将预埋的钢筋安装到孔中，并使用支模和支撑器进行固定，防止钢筋的偏移和倾斜。
3.灌浆水泥浆：使用灰浆泵将水泥浆注入钻孔中，灌浆的同时可以通过震动棒进行排气，确保浆体充分填充孔内，并与孔壁紧密结合。
4.混凝土灌注：将预先准备好的混凝土倒入搅拌车，在搅拌车的带动下，通过灰浆泵将混凝土顺序注入钻孔中，同时进行充实和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.抽拔灌注管：待混凝土灌注完成后，根据施工方案，使用抽拔灌注管从下往上逐段抽出，并同时进行抹平和修整，使灌注部分与桩顶融为一体。
6.钢筋绑扎：在灌注部分完成后，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋与桩体具有良好的连接性和承载能力。
7.施工质量检查：对灌注完成的钻孔桩进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1.水下施工操作人员需穿戴好防水服、防滑鞋等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场设有警示标识和防护栏杆，确保施工区域的安全。
3.水下施工作业人员需配备潜水员，并遵循相关潜水作业规范，确保潜水员的安全。
五、总结通过本次水下混凝土灌注施工，我们按照工程设计要求和操作规范，高质量完成了钻孔桩的灌注工作。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点及质量控制
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点及质量控制摘要：当地基的弱土层较厚（一般指4m以上），建筑物的荷载较大，采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求，做人工地基又没有条件或不经济时，常常采用桩基础，钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点，在沿海地区工程中广泛使用，工艺日趋完善。
钻孔灌注桩的水下混凝土灌注是成桩的关键环节，但往往由于施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生。
因此，运用科学、实用的混凝土灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。
关键词：钻孔灌注桩施工质量问题控制方法一、水下灌注混凝土的性能参数（一）混凝土原材料粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流动性，防止堵管。
（二）混凝土初凝时间一般混凝土初凝时间仅（3～5）h，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为（5～7）h，因此应加缓凝剂，使混凝土初凝时间大于8h。
（三）混凝土搅拌方法和搅拌时间为使混凝土具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的水，最后再加入10％的水（如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量），最后加水到出料时间控制在（60～90）s内。
（四）坍落度选择坍落度应控制在180±20mm之间，混凝土灌注距桩顶约5m处时，坍落度控制在（160～170）mm，以确保桩顶浮浆不过高。
气温高，成孔深，导管直径在250mm之内，取高值，反之取低值。
二、混凝土灌注操作技术混凝土灌注量与泥浆至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关。
孔径越大，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批混凝土在下落过程中，由于和易性变差，受的阻力变大，常出现导管中堵满混凝土，甚至漏斗内还有部分混凝土，此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加混凝土，然后再稍拉导管，若起重能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动，这样能使混凝土顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入混凝土，进行后续灌注。
钻孔桩水下混凝土灌注记录
钻孔桩水下混凝土灌注记录工程名称：＿____施工单位：＿____桩号：＿____桩径：＿____桩长：＿____设计混凝土强度等级：＿____一、灌注前的准备工作1、钢筋笼的安放钢筋笼的制作质量符合设计要求，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径和长度等各项指标均在允许偏差范围内。
钢筋笼安放位置准确，垂直偏差在规定范围内，固定牢固，避免在灌注混凝土过程中发生移位。
2、导管的安装导管采用_____材质，管径为_____，壁厚为_____。
导管的连接牢固，密封性良好，进行了水密性试验，无漏水现象。
导管底口距孔底距离为_____，符合规范要求。
3、孔底沉渣厚度的检测采用_____方法检测孔底沉渣厚度，检测结果为_____，满足设计及规范要求。
4、混凝土的准备混凝土由_____搅拌站供应，配合比为水泥：砂：石子：水：外加剂=＿____。
混凝土的坍落度在_____之间，和易性良好。
二、灌注过程的记录1、灌注开始时间：＿____首批混凝土灌注量计算准确，满足导管首次埋置深度大于 1m 的要求。
首批混凝土灌注后，导管埋深为_____。
2、灌注过程中的混凝土面高度测量每隔_____测量一次混凝土面高度，并记录测量时间和对应的混凝土面深度。
随着混凝土的灌注，导管的埋深始终保持在 2～6m 之间，防止导管提离混凝土面造成断桩。
3、混凝土的灌注速度混凝土的灌注速度适中，保持连续灌注，无中断现象。
灌注过程中，对混凝土的供应量和灌注时间进行了记录，计算出平均灌注速度为_____。
4、混凝土的坍落度检测在灌注过程中，随机抽取混凝土进行坍落度检测，检测结果均在设计要求范围内。
5、灌注过程中的异常情况及处理灌注过程中未出现堵管、钢筋笼上浮等异常情况。
如出现异常情况，应详细记录异常情况的发生时间、表现形式、原因分析以及采取的处理措施。
三、灌注结束1、灌注结束时间：＿____当混凝土灌注至设计桩顶标高以上_____时，停止灌注。
实际灌注混凝土量与理论计算量相比，充盈系数为_____，在合理范围内。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表一、灌注记录表的表头信息1、工程名称：填写具体的工程项目名称，以便明确记录所属的工程范围。
2、桩号：注明正在进行灌注的桩的编号，确保每根桩的记录具有唯一性。
3、施工单位：填写负责施工的单位名称。
4、监理单位：记录监督施工过程的监理单位名称。
5、灌注日期：准确记录混凝土灌注的具体日期。
6、天气情况：描述当天的天气状况，如晴、雨、风等，这对混凝土灌注可能产生一定影响。
二、灌注前的准备工作记录1、孔深：测量钻孔的深度，确保达到设计要求。
2、孔径：记录钻孔的直径，检查是否符合设计标准。
3、孔底沉渣厚度：通过检测确定孔底沉渣的厚度，一般要求沉渣厚度不超过规定值。
4、钢筋笼安装情况：描述钢筋笼的安装位置、垂直度、焊接质量等是否符合要求。
5、导管安装情况：记录导管的直径、长度、连接方式及密封性，确保导管在灌注过程中不会出现漏水现象。
三、混凝土原材料及配合比1、水泥品种、强度等级：注明所使用水泥的类型和强度等级。
2、砂、石的种类和规格：详细记录砂、石的来源和规格，如中砂、粗砂，5-25mm 碎石等。
3、外加剂种类和掺量：如果使用了外加剂，如减水剂、缓凝剂等，记录其种类和掺量。
4、混凝土配合比：写明水灰比、砂率、每立方米混凝土中各种材料的用量等。
四、混凝土灌注过程记录1、灌注起止时间：记录开始灌注和结束灌注的具体时间。
2、混凝土坍落度：在灌注过程中，定期测量混凝土的坍落度，确保其符合设计要求。
3、灌注速度：记录每小时灌注的混凝土方量，以便掌握灌注进度。
4、导管埋深：每次拆除导管后，测量并记录导管在混凝土中的埋深，一般要求导管埋深在 2-6 米之间。
5、混凝土面上升高度：随着灌注的进行，测量混凝土面的上升高度，及时调整灌注速度和导管埋深。
五、灌注过程中的异常情况记录1、堵管：如果发生导管堵塞，记录堵管的时间、位置和处理方法。
2、钢筋笼上浮：若钢筋笼在灌注过程中出现上浮现象，记录上浮的程度和采取的控制措施。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注计算
钻孔灌注桩水下混凝土灌注计算开灌混凝土之间，从孔底吊出一桶泥浆，检测含砂率及泥浆比重。
含砂率＜4%，泥浆比重1.05～1.2g/cm3，调整过程中控制注意塌孔。
水下混凝土采用内插卡扣式导管灌注。
导管壁厚6mm，直径300～320mm，每节长度2m～4m，底节长度6m。
为防止导管漏水而出现断桩事故，使用前需对导管进行水密承压和接头抗拉试验，水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝及能承受混凝土时最大内压力的1.3倍。
混凝土料斗容量必须满足封底混凝土的方量，初次封底后导管埋入水下混凝土1.5～2m，在灌注过程中，导管的埋置深度控制在2～6m，水下混凝土的灌注采用吊车或钻架提升导管。
灌注过程中做好测量工作，随时监测混凝土的顶面高度，并始终保持混凝土顶面高出导管底2m以上，且导管的埋深不大于6m。
保证桩身混凝土的灌注连续不间断地一次完成。
混凝土采用集中拌混凝土，混凝土搅拌车运输，车泵送入斗，混凝土的塌落度控制在180--200mm左右。
为减小坍落度损失，保证顺利灌注，在施工过程中及时检测坍落度损失情况，同时掺入适当外加剂，确保混凝土的和易性和流动性，以改善水下混凝土性能，使配制出的混凝土满足抗渗、抗腐蚀及缓凝等多种技术要求。
灌注的桩项比设计至少高出0.5～1米。
在浇筑灌注桩水下混凝土时，计算首批混凝土的数量：钻孔桩所需首批混凝土数量满足导管初次埋置深度h2≥1.0—1.5m的需要，可按下式计算；施工技术规范：V≥πd2(H1+H2)/4+πd2h1/4V≥πd2h/4+πD2Hc/4Hc=h2+h3式中：V---首批混凝土所需数量（m3）；d---导管内径（m）；D---井孔直径（m）；Hc—首批混凝土在井孔内的高度（m）；h2---导管初次埋置深度（m），h2≥1.0—1.5m；h3---导管底端至钻孔孔底（井底）距离，一般取0.4m。
h1---井孔混凝土面高度达到Hc时，导管内混凝土的高度（m），而h1=ΓwHw/Γc；式中：Hw---井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（m）；Γw---井内水或泥浆的容重，（KN/m3）；Γc---混凝土的容重，（KN/m3）；由于孔径的不均匀，该式计算出首批混凝土数量后，需根据现场孔内情况适当增大混凝土数量。
钻孔桩水下混凝土灌注记录0001
日期：XX年X月X日
工程名称
X市X路X桥梁 工程
施工
单位
X市政工程有限公司
墩台编号
2号墩
桩编 号
2—7
号桩
桩设计直
径(m)
①
1500
设计桩
底标高
(m)
—10.100m
灌注前孔底标
高(m)
-10.300m
护筒 顶标
高
(m)
2.5m
钢筋骨架底标高
(m)
—10.1m
计算混ห้องสมุดไป่ตู้土方
量(m3)
20.7m3
混凝 土强 度等 级
C25
水 泥 品 种 等 级
普硅32.5
坍落 度
(cm)
18~22
cm
时间
护筒顶 至混凝 土面深 度(m)
护筒 顶至 导管 下口 深度
(m)
导管拆除 数量
实灌混凝土数量
钢筋位置情况、孔 内情况、停灌原 因、停灌时间、事 故原因和处理情 况等重要记事。
节 数
长
度
(m)
本次数
量(m3)
累计数量
(m3)
16:20~16:50
11.4
12.4
0
0
3.0
3.0
16:50~17:35
6.4
7.4
2
5
9.7
12.7
17:40~18:40
1.0
2.0
3
6.5
10.10
22.8
施工项目技术负责人：XXX工序负责人：XXX
记录：XXX监理：XXX
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，在桥梁、高层建筑等领域得到了广泛应用。
水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工中的关键环节，其施工质量直接关系到桩的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细探讨一下钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工的要点。
一、施工准备1、材料准备水下混凝土灌注所使用的混凝土应具备良好的和易性、流动性和初凝时间。
水泥应选用普通硅酸盐水泥，粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径应小于导管内径的 1/6 至 1/8 和钢筋最小净距的 1/4。
细骨料宜采用中砂，砂率宜控制在 40%至 50%。
同时，应严格控制混凝土的配合比，确保其强度和耐久性符合设计要求。
2、设备准备（1）导管：导管是水下混凝土灌注的重要设备，其直径应根据桩径和混凝土浇筑量来确定，一般宜为 200 至 350 毫米。
导管应具备足够的强度和密封性，使用前应进行水密性试验和接头抗拉试验。
（2）料斗：料斗的容量应满足首批混凝土灌注后导管埋深不小于 1 米的要求。
（3）吊车：用于提升和下放导管和料斗。
3、场地准备施工现场应平整、坚实，保证吊车和混凝土运输车辆的通行顺畅。
同时，应设置好泥浆排放和处理设施，保持施工现场的清洁和环保。
二、清孔清孔是为了清除孔底的沉渣和泥浆，保证混凝土与孔壁的良好结合。
清孔方法有抽浆法、换浆法、掏渣法等。
清孔完成后，应测量孔底沉渣厚度和泥浆性能指标，孔底沉渣厚度应符合设计要求，一般不大于50 毫米，泥浆比重应在 11 至 12 之间，粘度应在 18 至 22 秒，含砂率应小于 4%。
三、首批混凝土灌注1、计算首批混凝土方量首批混凝土的方量应满足导管埋深不小于1 米的要求，计算公式为：V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2）＋πd²/4 × h1其中，V 为首批混凝土方量，D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，一般取 04 米，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度 H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点钻孔灌注桩是一种在桥梁、高层建筑等工程中广泛应用的基础形式，其水下混凝土灌注施工是整个灌注桩施工过程中的关键环节。
水下混凝土灌注施工质量的好坏直接关系到灌注桩的承载能力和耐久性。
为了确保水下混凝土灌注施工的顺利进行，保证灌注桩的质量，以下将详细介绍水下混凝土灌注施工的要点。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。
骨料：粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径应根据桩径和钢筋间距合理选择；细骨料宜选用中砂。
外加剂：根据混凝土性能要求，可适量添加减水剂、缓凝剂等外加剂。
水：应使用符合混凝土拌合要求的清洁水。
2、设备准备导管：导管应具有足够的强度和刚度，内壁光滑、顺直，直径一般为 200 300mm，节长一般为 2m，底管长度不宜小于 4m。
漏斗和储料斗：漏斗和储料斗的容量应满足首批混凝土灌注后能使导管埋入混凝土中的深度不小于 1m。
灌注设备：如灌注泵车、吊车等，应保证其性能良好，能够满足施工要求。
3、现场准备桩孔应经成孔质量检验合格，孔底沉渣厚度应符合设计要求。
钢筋笼应安放到位，并固定牢固。
施工现场应具备良好的道路、水电等条件，保证混凝土运输和灌注的顺利进行。
二、混凝土的配制1、配合比设计根据灌注桩的设计要求、施工条件和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
混凝土的强度等级应符合设计要求，同时应具有良好的和易性和流动性，坍落度宜为 180 220mm。
2、混凝土的拌合严格按照配合比进行原材料的计量和投料。
混凝土的拌合时间应足够，确保混凝土拌合均匀。
三、首批混凝土灌注1、计算首批混凝土的方量首批混凝土的方量应能满足导管埋入混凝土中的深度不小于 1m 的要求。
计算公式为：V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1，其中 V 为首批混凝土方量，D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到 H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
钻孔桩水下混凝土灌注技术总结
钻孔桩水下混凝土灌注技术总结钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种在水下环境中将混凝土灌注到钻孔桩中的施工方法。
它被广泛应用于桥梁、码头、海洋工程等领域，具有施工效率高、质量可靠等优点。
本文将对钻孔桩水下混凝土灌注技术进行总结。
首先，钻孔桩水下混凝土灌注技术的关键是保证混凝土在水下灌注的质量。
在施工前，需进行充分的准备工作，包括选择合适的钻孔桩设备和混凝土配比、准确测量水下钻孔桩的位置和孔深等。
同时，必须保证工作环境的安全，采取适当的防水措施，确保施工现场无水渗漏。
其次，钻孔桩水下混凝土灌注技术需要合理的施工方法。
在进行混凝土灌注前，需要将钻孔桩内的水排出，采用抽水泵或其他排水设备进行排水处理。
排水完成后，应根据钻孔桩的直径和长度确定合适的灌注速度和管道布置，以确保混凝土充分填满钻孔桩的空间，避免出现气孔和减少裂缝的发生。
另外，钻孔桩水下混凝土灌注技术中还需注意施工过程中的质量控制。
在灌注混凝土时，应密切观察混凝土的流动情况，确保其均匀流动，并通过振捣等方法排除混凝土中的气泡。
在灌注结束后，需及时对灌注后的钻孔桩进行质量检测，如钻孔桩覆盖层的质量、混凝土的密实度等，以确保施工质量符合规范要求。
最后，钻孔桩水下混凝土灌注技术存在着一定的问题和挑战。
水下环境的复杂性和不稳定性使得施工过程中存在一定的风险，如水流的冲击、背填土的泡沫等。
同时，水下施工对工人的个人素质和技术要求较高，需要具备一定的专业知识和经验。
总之，钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种在水下环境中进行桥梁、码头、海洋工程等建设的重要施工方法。
在实际应用中，我们应充分考虑水下环境的特点，合理设计施工方案，加强质量控制，以确保施工质量和安全。
同时，还需加强对水下施工技术的研究和培训，提高施工人员的专业素质和技术能力。
这样，才能更好地推动钻孔桩水下混凝土灌注技术的应用和发展。