知识点巩固

《互换性与测量技术》复习题

一填空题

1、孔的上偏差用符号表示，下偏差用符号表示。

2、配合种类有：、、、

3、采用包容要求时被测要素应遵守边界。

4、最大实体要求用于被测要素时，被测要素应遵守边界。

5、滚动轴承与轴配合采用基准制；滚动轴承与外壳配合采用基准制。

6 极限偏差是__ ___尺寸减___ __________尺寸所得的代数差。

7 极限偏差的数值可能为__ ____•，公差的数值是__ _值。

8 配合是指__基本尺寸_相同的孔和轴___ __之间的关系。

9 孔的公差带在轴的公差带之上为___ __配合；•孔的公差带与轴的公差带相互交迭_ __配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_ _配合。

10 配合公差等于_ _，其数值应是___ _值。

11 标准规定，•基孔制配合中，••基准孔以__ __•偏差为基本偏差,其数值等于______

______，（基轴制配合中，基准轴以____ ___偏差为基本偏差，其数值等于____ _______）。

12 公差带的位置由___ __决定，公差带的大小由___ ___决定。

13 标准对标准公差规定了___ ____级，最高级为___ ___最低级为____ __。

14 标准公差的数值只与____ ______和_____ ____有关。

15 轴的基本偏差数值一般与_ _无关，只与____ ___•和__ __有关。

16 ｈ５、ｈ６、ｈ７的_ _相同____ __不同。ｆ７、ｇ７、ｈ７的____ ___相同___ ___不同。

17 ｐ６、ｐ７、ｐ８的基本偏差为__ _偏差。

18 给出形状或位置公差要求的要素称为___ ___要素，用于确定被测要素方向或位置的要素称为___ ___要素，•用于确定被测要素变动量的要素称为__ ___要素。

二、选择题

1.___ ___是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。

Ａ、最大间隙和最大过盈

Ｂ、最大间隙和最小过盈

Ｃ、最大过盈和最小间隙

2.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同__ ___轴的公差带形成各种配合的一种制度

Ａ、基本偏差的

Ｂ、基本尺寸的

Ｃ、实际偏差的

3.设置基本偏差的目的是将__ ___加以标准化，以满足各种配合性质的需要。

Ａ、公差带相对于零线的位置

Ｂ、公差带的大小

Ｃ、各种配合

4.__ ___为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度Ａ、基轴制是实际偏差

Ｂ、基轴制是基本偏差

Ｃ、基孔制是实际偏差

Ｄ、基孔制是基本偏差

5.配合是__ ___相同的孔与轴的结合

Ａ、基本尺寸

Ｂ、实际尺寸

Ｃ、作用尺寸

Ｄ、实效尺寸

6.标准公差值与___ __有关

Ａ、基本尺寸和公差等级

Ｂ、基本尺寸和基本偏差

Ｃ、公差等级和配合性质

7.同轴度公差属于_ ____。

Ａ、形状公差

Ｂ、定位公差

Ｃ、定向公差

Ｄ、跳动公差

8、间隙配合中的最大间隙X max=（）

A、ES-ei

B、EI-es

C、ei-ES

D、es-EI

9、某一孔的公差值T=（）

A、ES

B、EI

C、ES-EI

D、EI-ES

10、某一孔、轴配合公差带代号为φ30H8/h7，则该配合属（）

A过度配合 B间隙配合 C过盈配合 D含有间隙的过度配合

11、形位公差特征符号◎表示（）

A 同轴度

B 圆度 C圆跳动 D全跳动

12、基本偏差代号f 的基本偏差为___ ______。

A．ES B．EI C．es D．ei

13、下列孔、轴配合中，应选过渡配合的有（）。

A．高温下工作，零件变形大

B．工作时有相对运动

C．工作时要传递较大的力，且不附加紧固件

D．既要求对中，又要拆卸方便

三，简答题

1、写出下列各项用什么符号表示

①包容要求②最大实体要求③最小实体要求④可逆要求

2、包容原则（遵守MMC边界）E

（1）定义：要求被测实际要素的任意一点，都必须在具有理想形状的包容面内，该理想形状的尺寸为最大实体尺寸。即当被测要素的局部实际尺寸处处加工到最大实体尺寸

时，形位误差为零，具有理想形状。

（2）包容原则的特点

A、要素的作用尺寸不得超越最大实体尺寸MMS。

B、实际尺寸不得超越最小实体尺寸LMS 。

按包容原则要求，图样上只给出尺寸公差，但这种公差具有双重职能，即综合控制被测要素的实际尺寸变动量和形状误差的职能。形状误差占尺寸公差的百分比小一些，则允许实际尺寸的变动范围大一些。若实际尺寸处处皆为MMS，则形状误差必须是零，即被测要素应为理想形状。因此，采用包容原则时的尺寸公差，总是一部分被实际尺寸占用，余下部分可被形状误差占用。

3、最大实体要求（遵守最大实体实效边界）

定义：是被测要素或基准要素偏离最大实体状态，而形状、定向、定位公差获得补偿的一种公差原则。

特点：*遵守最大实体实效边界

*要求被测要素的作用尺寸不得超越最大实体实效尺寸，实际尺寸不得超越极限尺寸。

4、偏差和公差的区别

偏差是从零线起计算的，是指相对于基本尺寸的偏离量，从数值上看，偏差可以为正值、负值、或零；而公差是允许的尺寸的变化量，代表加工精度的要求，由于加工误差不可避免，故公差值不能为零。从作用上看，极限偏差用于限制实际偏差，它代表公差带的位置，影响配合松紧；而公差用于限制尺寸误差，它代表公差带的大小，影响配合精度。从工艺上看，偏差取决于机床的调整，而公差反映尺寸制造精度。对单个零件，只能测出尺寸的实际偏差，而对数量足够过的一批零件，才能确定尺寸误差。

5、基准制的选择原则

基准制的选择主要是从经济方面考虑，同时间兼顾到功能、结构、工艺条件和其他方面的要求。一般优先选择基孔制。但是在有些情况下由于结构和原材料的原因选择基轴制更适宜。基轴制一般用于以下情况：

（1）由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不经切削加工。

（2）与标准件相配合的轴或孔，应以标准件为基准件来选择基准制。

（3）同一根轴与几个零件孔配合，且有不同配合性质。

6、表面粗糙度的含义是什么，对零件的使用性能有哪些影响。

表面粗糙度是表征零件表面在加工后形成的由较小间距的峰谷组成的微观几何形状特性的。表面粗糙度值越小，表面越光滑。

表面粗糙度使零件的耐磨性、强度、抗蚀性等性能有所降低，还会影响到配合性质的稳定性。此外，表面粗糙度对工件的接触钢度、密封性、产品外观及表面反射能力都有显著的影响。

四，计算与作图题

1．改正图2-7中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。