焊接工艺工装课程设计

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焊接工艺课程设计指导书

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焊接工艺课程设计指导书辽宁工程技术大学材料科学与工程学院金属材料加工系二OO九年十一月一、课程设计的目的与任务课程设计是一个重要的教学环节,是对学生进行焊接工程师基本训练的重要组成部分,通过课程设计,使学生具有综合运用所学知识和独立进行焊接工艺设计的基本技能,培养学生理论联系实际和分析问题解决问题的能力,同时根据具体产品结构的生产技术条件,在掌握生产条件的前提下,正确的进行焊接工艺设计。

通过课程设计也可以对学生进行收集技术资料、查找参考文献等方面的综合训练。

本次课程设计的任务是:1、根据课程设计题目的要求,制定产品的主要零部件的下料、加工工艺方案,确定零件的下料、加工方法及规范,编制施工工艺文件;2、根据产品技术条件,制定出装配与焊接工艺,并编制指导生产的施工工艺方案;3、进行装配与焊接工艺装备设计(包括选择典型工夹具),并绘制出工装工作图;4、编写课程设计说明书,阐述工艺设计内容、步骤、工艺设计所遵循的原则及所做工艺设计的合理性和实用性;5、根据产品结构特点和所选材质,在确定焊接工艺方案的条件下,提出焊接性试验、接头的机械性能试验、焊接检验的方案以及焊接工艺试验方案。

二、焊接生产简介(一)焊接生产及其在工业生产中的地位焊接时金属连接的一种工艺方法。

采用焊接的工艺方法把毛坯或零件、部件连结起来,成为所要求的焊接构件,这样的生产过程叫做焊接生产。

主要在焊接生产中可能包含着其它工艺方法,如机械加工、铸造、锻压等,但焊接工艺占据着主要地位,它的生产量(吨数)往往是各种工艺方法中最大的。

据统计目前各国的焊接结构的用钢量,均已占其钢材消费的40~60%。

焊接生产和所有生产一样,由劳动者(体力劳动者,脑力劳动者)利用工具、机器设备在一定生产场所,将原材料或零件毛坯,经过一系列的加工过程,共中包括装配焊接过程,制成焊接结构—焊接生产的产品。

其中许多是最终的产品,如大型球罐、广播电视塔、煤气柜、热风炉、洗涤塔、钢水包等。

焊接工装设计实例100

焊接工装设计实例100

焊接工装设计实例100
对于焊接工装设计实例,我们可以从多个角度来进行讨论。

首先,焊接工装设计的目的是为了提高焊接的效率和质量,因此设计焊接工装时需要考虑以下几个方面:
1. 材料选择,在设计焊接工装时,需要根据被焊接材料的特性和要求选择合适的材料。

比如,如果需要焊接的是不锈钢,则工装材料也应该具有耐腐蚀性能。

2. 结构设计,焊接工装的结构设计应考虑到被焊接零件的形状和尺寸,以及焊接工艺的要求。

例如,如果需要对称焊接,则工装的结构也应具有对称性,以确保焊接的准确性。

3. 稳定性和精度,焊接工装的稳定性和精度对焊接质量有着重要影响。

设计时需要确保工装能够稳定地固定被焊接零件,并且能够提供所需的焊接位置和角度,以保证焊接的精度和一致性。

4. 操作性和安全性,工装设计还应考虑到操作人员的使用便捷性和安全性。

工装的设计应尽量减少操作人员的劳动强度,并且要考虑到可能的安全风险,确保操作人员在使用工装时不会受伤。

举一个具体的焊接工装设计实例,比如需要对一批金属管道进行对接焊接。

在设计焊接工装时,首先需要根据管道的直径和长度选择合适的夹具材料,并设计夹具的结构以确保管道能够稳固地固定在焊接位置。

同时,还需要考虑到管道的对接角度和位置,设计夹具的结构以确保管道对接的准确性。

此外,还需要考虑到操作人员的操作便捷性,设计夹具的结构以确保操作人员能够安全、快速地完成对接焊接操作。

总之,焊接工装设计是一个综合考虑材料、结构、稳定性、精度、操作性和安全性的过程,需要根据具体的焊接需求进行综合设计,以确保焊接工装能够满足焊接质量和效率的要求。

焊接工装设计课程设计书

焊接工装设计课程设计书

焊接工装设计课程设计书一、课程目标知识目标:1. 学生能理解焊接工装设计的基本原理,掌握焊接工艺的分类及其适用范围。

2. 学生能掌握焊接工装结构设计的基本方法,包括焊接接头的选用、焊接工艺参数的确定等。

3. 学生能了解焊接工装设计中涉及的力学知识,分析焊接变形与应力的原因及其控制方法。

技能目标:1. 学生具备运用CAD软件进行焊接工装结构设计的能力,能绘制出符合实际生产需求的焊接工装图。

2. 学生能根据焊接工装设计要求,选择合适的焊接工艺,编制焊接工艺规程。

3. 学生能通过实验或模拟分析,掌握焊接变形与应力的控制方法,提高焊接质量。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对焊接工装设计专业的热爱,树立从事焊接行业的职业信心。

2. 学生养成严谨、细致、负责的工作态度,注重团队合作,提高沟通协调能力。

3. 学生了解焊接工装设计在制造业中的重要性,认识到焊接技术的发展对国家经济的促进作用,增强社会责任感和使命感。

本课程针对高年级学生,在已有焊接知识基础上,结合实际生产需求,注重培养学生的动手能力和创新能力。

课程目标既注重理论知识的传授,又强调实践技能的培养,旨在提高学生焊接工装设计的综合能力,为我国制造业的发展输送高素质的专业人才。

二、教学内容1. 焊接工装设计基本原理:包括焊接工装的功能、分类及选用原则,焊接接头设计、焊接工艺参数确定等。

- 教材章节:第1章 焊接工装概述,第2章 焊接接头与工艺参数设计。

2. 焊接工装结构设计方法:重点讲解焊接工装结构设计的基本流程、方法和注意事项,结合实际案例进行分析。

- 教材章节:第3章 焊接工装结构设计。

3. 焊接变形与应力分析:介绍焊接变形与应力的产生原因、影响因素及其控制方法。

- 教材章节:第4章 焊接变形与应力。

4. 焊接工艺规程编制:学习焊接工艺规程的编制原则、方法和步骤,结合实际焊接工装设计案例进行操作。

- 教材章节:第5章 焊接工艺规程编制。

5. CAD软件在焊接工装设计中的应用:介绍CAD软件在焊接工装设计中的基本功能、操作方法和应用实例。

焊接工装课设说明书

焊接工装课设说明书

课程设计课程名称:焊接工装课程设计设计课题: “长江750B停车支架”焊接工装设计指导教师:专业:焊接技术与工程班级:姓名:学号:二O一年月日“长江750B停车支架”焊接工装设计摘要:在“长江750B摩托车停车支架”的焊接中,焊接的夹具在施焊的过程中必不可少,良好的焊接夹具可以保证焊接尺寸的准确性,保证焊接过程的快速稳定,以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。

在装配定位焊时,如果不使用工装夹具,即使焊接组合件是由两三个零件组成的,欲保证各零件精确的相对位置,也是不可能的。

焊接工艺装备就是在机械加工,产品检验,装配和焊接等工艺过程中,使用大量的工艺装备,简称焊接工装。

在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

采用工装夹具,不仅可以保证装配定位焊时各零件正确的相对位置,而且可以防止或减少工件的焊接变形。

尤其是批量生产时,可以稳定和提高焊接质量,减少焊接尺寸偏差,保证产品的互换性。

关键词:焊接技术;工装设计;停车支架目录1夹具设计的目的意义及要求 (1)1.1焊接工装夹具的使用 (1)1.2焊接工装夹具设计的基本要求 (1)2 课程设计任务 (2)2.1 焊接组合件的分析 (2)2.2 工装夹具定位原理及定位方式 (3)2.3 需要保证的关键尺寸 (3)3焊接夹具设计说明 (4)3.1踏杆、支撑板挡板 (4)3.2站脚管钩形夹管器 (4)3.3踏杆钩形夹管器 (5)3.4 站脚管v形压管器 (6)3.5限位块楔形挡块 (6)3.6 支撑管法兰以及螺栓 (7)3.7横管钩形夹管器 (8)3.8底板 (8)3.9绘制正式装配图以及零件图 (9)4夹具的装配 (9)4.1夹具的工艺要求 (9)4.2夹具体的操作步骤 (9)4.3注意事项 (10)5 夹具技术经济指标分析 (10)6 制定焊接结构件的焊接工艺 (10)6.1焊接方法 (10)6.2 焊接规范 (10)6.3被焊工件焊接顺序的确定 (11)7 小结 (11)参考文献 (12)致谢 (13)附录 A 工艺规程路线单 (14)附录 B 焊接工艺规程 (15)1 夹具设计的目的意义及要求1.1 焊接工装夹具的使用在机械加工、产品检验,装配和焊接等工艺过程中,使用着大量的工艺装备,简称焊接工装,用以安装加工的对象,使之占有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。

焊接工艺工装课程设计

焊接工艺工装课程设计

焊接工艺工装课程设计本篇论文主要介绍了一份焊接工艺工装课程设计。

焊接工艺工装是现代焊接技术中不可或缺的一部分,它涉及到焊接工艺的选择、工装的设计与制作等诸多内容。

本设计旨在通过系统地学习焊接工艺工装的相关知识和技术,培养学生对焊接工艺工装设计与制作的能力和实践操作的技能。

一、设计目标本次课程设计的主要目标是培养学生掌握焊接工艺工装设计的基本原理和方法,能够独立进行焊接工艺工装的设计和制作。

二、教学内容及设置1. 焊接工艺工装的基本概念和分类2. 焊接工艺工装的设计原则与方法3. 焊接工艺工装的实施与验收4. 焊接工艺工装的常见问题及解决方法5. 实际案例分析与讨论三、教学方法1. 理论授课与案例分析相结合,通过课堂讲解和案例演示,使学生能够深入了解焊接工艺工装的相关知识和实践应用。

2. 实验操作与实践训练相结合,通过学生的操作实践,培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

3. 群体讨论与小组合作相结合,通过学生的团队协作与讨论,促进学生之间的交流与合作。

四、教学过程1. 基础理论课程:在课堂上讲解焊接工艺工装的基本概念和分类,以及相关的设计原则和方法。

2. 案例分析:通过实际案例分析,让学生更好地理解焊接工艺工装设计在实际工程中的应用,并能够分析和解决实际问题。

3. 实验操作:设置相关的实验项目,让学生亲自进行焊接工艺工装的设计和制作,培养其实际操作技能和解决问题的能力。

4. 讨论与总结:定期组织学生集体讨论和总结,对学生的实验操作进行评价和反馈,帮助学生进一步完善自己的设计与实施能力。

五、考核方式考核方式包括理论考试和实验操作考核两部分。

其中,理论考试主要考察学生对焊接工艺工装的相关理论知识的掌握程度;实验操作考核主要考察学生对焊接工艺工装设计与制作的实际操作能力和解决问题的能力。

六、教学资源1. 教材:根据本课程的教学内容和目标,选择编写一本适合学生学习的教材,包含理论知识和实践案例。

2. 实验室设备:配备适当的焊接工艺工装设计和制作所需的设备和工具,保证学生的实验操作条件。

焊接工艺课程设计

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焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计1绪论1.1Q235的成分及焊接性分析Q235钢是一种普通碳素结构钢,具有冶炼容易,工艺性好,价格价廉的优点,而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求,在世界各国得到广泛应用。

碳素结构钢的牌号体现其机械性能,符号用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音,表示屈服强度的数值。

Q235表示这种钢的屈服强度为235MP,Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。

Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。

S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下,低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。

Q235含有少量的合金元素,碳含量比较低,一般情况下(除环境温度很低或钢板厚度很大时)冷裂倾向不大。

工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。

但是预热使劳动条件恶化,并使工艺复杂。

低合金结构施焊前是否需要预热,一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。

当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。

低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分,根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%,在焊接过程中基本无淬硬倾向,焊前不需预热。

且这类刚含碳量较低,具有较的抗热裂性能,焊接过程中热裂纹倾向较小,正常情况下不会出现热裂纹。

从厚度考虑,当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热,试验中所用钢板的厚度为12mm,不需预热。

焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。

低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理,只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。

焊接工装课程设计

焊接工装课程设计

焊接 工装 课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生了解焊接工装的基本概念、分类及作用;2. 掌握焊接工装的设计原则和要点;3. 了解焊接工装在焊接工艺中的应用。

技能目标:1. 培养学生运用焊接工装进行焊接操作的能力;2. 提高学生分析和解决焊接过程中工装问题的能力;3. 培养学生团队协作和沟通能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对焊接工装设计和应用的兴趣,激发学生的创新意识;2. 增强学生质量意识,认识到焊接工装在保证焊接质量中的重要性;3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度。

分析课程性质、学生特点和教学要求:课程性质:本课程为专业技术课程,以焊接工装设计为主线,结合焊接工艺,旨在培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。

学生特点:学生为中职或高职二年级学生,已具备一定的焊接基础知识和技能,但对焊接工装的了解相对较少。

教学要求:结合学生特点,注重实践操作,突出实用性,以学生为主体,充分调动学生的积极性。

课程目标分解:1. 知识目标:- 了解焊接工装的基本概念、分类及作用;- 掌握焊接工装的设计原则和要点;- 了解焊接工装在焊接工艺中的应用。

2. 技能目标:- 能够运用焊接工装进行焊接操作;- 能够分析和解决焊接过程中工装问题;- 能够与团队成员有效沟通,协作完成焊接工装设计。

3. 情感态度价值观目标:- 增强对焊接工装设计和应用的兴趣,激发创新意识;- 提高质量意识,认识到焊接工装在保证焊接质量中的重要性;- 培养严谨、细致、负责的工作态度。

二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括以下几部分:1. 焊接工装概述- 焊接工装的定义、分类及作用;- 焊接工装在焊接工艺中的重要性。

2. 焊接工装设计原则及要点- 焊接工装设计的基本原则;- 焊接工装设计的要点及注意事项。

3. 焊接工装应用实例- 常见焊接工装的应用案例;- 分析案例中焊接工装的设计方法和技巧。

4. 焊接工装操作技巧- 焊接工装的正确选用及操作方法;- 焊接过程中工装问题的处理方法。

焊接工装课程设计

焊接工装课程设计

焊接 工装 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解焊接工装的基本概念、分类及其在焊接工艺中的应用;2. 学生掌握焊接工装的设计原则和步骤,了解焊接变形与应力的控制方法;3. 学生了解焊接工装中常用材料的特点及选用原则。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析焊接工装中存在的问题,并提出合理的解决方案;2. 学生具备设计简单焊接工装的能力,能根据实际需求进行工装结构的设计与优化;3. 学生掌握焊接工装的使用方法,具备实际操作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对焊接工艺的兴趣,增强对焊接工装设计重要性的认识;2. 学生树立正确的安全生产观念,遵循焊接操作规程,提高安全意识;3. 学生培养团队合作精神,学会与他人共同分析问题、解决问题,提高沟通与协作能力。

课程性质:本课程为专业技术课程,旨在培养学生掌握焊接工装设计的基本知识和技能。

学生特点:学生具备一定的焊接基础知识,但焊接工装设计方面经验不足。

教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,提高学生的动手能力和创新能力。

通过本课程的学习,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体的学习成果。

二、教学内容1. 焊接工装概述- 焊接工装的定义、作用与分类;- 焊接工装在焊接生产中的应用。

2. 焊接工装设计原则及步骤- 设计原则:结构简单、操作方便、安全可靠、经济实用;- 设计步骤:需求分析、初步设计、详细设计、工装制造与验收。

3. 焊接变形与应力控制- 焊接变形的原因及影响因素;- 焊接应力的产生、分布及控制方法;- 焊接变形与应力的工装控制措施。

4. 焊接工装材料及选用- 常用焊接工装材料的性能特点;- 焊接工装材料选用原则及注意事项。

5. 焊接工装设计与实例分析- 简单焊接工装设计方法及技巧;- 典型焊接工装设计实例分析;- 学生分组讨论、设计并优化焊接工装。

6. 焊接工装操作与维护- 焊接工装的使用方法及注意事项;- 焊接工装日常维护与保养;- 安全操作规程及事故预防。

焊接工装定位课程设计

焊接工装定位课程设计

焊接工装定位课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解焊接工装定位的基本概念,掌握其重要作用和应用范围。

2. 学生能够掌握焊接工装定位的常用方法和相关设备的使用。

3. 学生能够了解焊接工装定位在工程实践中的应用案例,并理解其原理。

技能目标:1. 学生能够运用焊接工装定位知识,正确选择和使用相关设备进行焊接操作。

2. 学生能够独立完成焊接工装定位的安装、调整和优化,提高焊接质量。

3. 学生能够通过实际操作,掌握焊接工装定位的调试技巧,解决焊接过程中出现的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对焊接工装定位学科的兴趣,激发学习热情,提高学习积极性。

2. 培养学生严谨、务实的工作态度,养成精益求精的工匠精神。

3. 增强学生的团队合作意识,培养沟通协作能力,提高解决实际问题的能力。

课程性质:本课程为专业实践课程,以焊接工装定位技术为核心,结合实际工程案例,培养学生掌握焊接工装定位的知识和技能。

学生特点:学生处于技工院校高级工阶段,具备一定的焊接基础知识和实践技能,对焊接工装定位有一定的了解,但尚需系统学习和实践。

教学要求:教师需采用理论教学与实践操作相结合的方式,注重学生动手能力的培养,突出课程实用性和针对性。

通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际工作中,提高焊接质量和效率。

教学过程中,分解课程目标为具体学习成果,以便进行教学设计和评估。

二、教学内容1. 焊接工装定位基础知识- 焊接工装定位的定义、作用与分类- 焊接工装定位的基本原理2. 焊接工装定位方法及设备- 常用焊接工装定位方法:机械定位、电磁定位、真空定位等- 焊接工装定位设备的选择与应用3. 焊接工装定位的安装与调整- 焊接工装定位的安装步骤及注意事项- 焊接工装定位的调整方法与技巧4. 焊接工装定位的优化与应用- 焊接工装定位在典型焊接工艺中的应用案例- 焊接工装定位优化方法及效果评价5. 焊接工装定位实践操作- 实践操作任务与要求- 实践操作指导与评价教学内容安排与进度:第一周:焊接工装定位基础知识学习第二周:焊接工装定位方法及设备学习第三周:焊接工装定位的安装与调整实践第四周:焊接工装定位的优化与应用案例分析第五周:焊接工装定位实践操作与总结评价教材关联章节:《焊接工装与自动化》第二章:焊接工装定位技术《焊接工艺与设备》第四章:焊接工装定位方法及设备教学内容确保科学性和系统性,结合实践操作,使学生在掌握理论知识的基础上,提高实际操作能力。

焊接工装课程设计总结

焊接工装课程设计总结

焊接工装课程设计总结一、课程目标知识目标:1. 学生能理解焊接工装的基本概念、分类及作用;2. 学生能掌握焊接工装的设计原则和要点;3. 学生了解焊接工装在工程实践中的应用及发展趋势。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析焊接工装的设计需求,提出合理的解决方案;2. 学生能运用CAD软件进行焊接工装的设计与绘制;3. 学生能通过实际操作,掌握焊接工装的使用方法和注意事项。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对焊接工装设计和制造的热爱,增强工程意识;2. 学生形成严谨、细致的学习态度,提高团队协作能力和沟通能力;3. 学生认识到焊接工装在国民经济发展中的重要作用,树立为我国制造业贡献力量的信念。

本课程针对高年级学生,结合焊接工装课程的性质,以实用性为导向,注重理论知识与实践技能的结合。

通过本课程的学习,使学生能够掌握焊接工装的基本知识,具备一定的设计能力和实际操作技能,为今后从事相关工作奠定基础。

同时,培养学生的工程素养和团队协作精神,提高其综合素质。

在教学过程中,注重目标导向,将课程目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。

二、教学内容1. 焊接工装概述:介绍焊接工装的定义、分类、功能及在焊接生产中的应用;教材章节:第一章第一节。

2. 焊接工装设计原则:讲解焊接工装设计的基本原则、要点及注意事项;教材章节:第一章第二节。

3. 焊接工装设计方法与步骤:阐述焊接工装设计的方法、步骤,结合案例进行分析;教材章节:第一章第三节。

4. 焊接工装结构与元件:介绍焊接工装的主要结构、元件及其作用;教材章节:第二章。

5. 焊接工装CAD设计:教授CAD软件在焊接工装设计中的应用,进行实际操作演练;教材章节:第三章。

6. 焊接工装制造与调试:讲解焊接工装的制造工艺、流程及调试方法;教材章节:第四章。

7. 焊接工装应用案例分析:分析典型焊接工装应用案例,提高学生实际应用能力;教材章节:第五章。

8. 焊接工装发展趋势:介绍焊接工装技术发展趋势及新型焊接工装;教材章节:第六章。

焊接装配与设计课程设计

焊接装配与设计课程设计

焊接装配与设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接装配与设计的基本理论、方法和技能,能够运用所学知识进行简单的焊接装配与设计。

通过本课程的学习,使学生了解焊接装配与设计在工程中的应用,提高学生的实践能力和创新能力。

具体来说,知识目标包括:理解焊接的基本原理和方法,掌握焊接接头的性质和选用原则;了解焊接装配的基本概念和方法,掌握焊接装配图的阅读和绘制;掌握焊接结构设计的基本原则和方法,能够进行简单的焊接结构设计。

技能目标包括:能够正确使用焊接设备和工具,进行焊接操作;能够阅读和理解焊接装配图,进行焊接装配;能够根据焊接结构的设计原则,进行简单的焊接结构设计。

情感态度价值观目标包括:培养学生对焊接技术的兴趣和热情,使学生认识到焊接技术在工程中的重要性;培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德,使学生在焊接实践中能够遵循安全规程,爱护设备,尊重他人。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本理论、焊接方法、焊接装配与设计三个方面。

1.焊接基本理论:包括焊接概述、焊接过程、焊接接头与焊接材料等,使学生了解焊接的基本概念和原理,掌握焊接过程的基本参数。

2.焊接方法:包括气焊、电弧焊、电阻焊等常见焊接方法,使学生掌握各种焊接方法的特点、设备和工作原理,能够根据实际需要选择合适的焊接方法。

3.焊接装配与设计:包括焊接装配图的阅读与绘制、焊接结构设计原则、焊接工艺规程的制定等,使学生能够进行焊接装配图的阅读和绘制,根据设计原则进行简单的焊接结构设计。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标,将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握焊接基本理论和方法,了解焊接装配与设计的基本原则。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解焊接技术在工程中的应用,提高学生的实践能力。

3.实验法:通过实际操作,使学生掌握焊接方法,培养学生的动手能力和实际操作技能。

4.小组讨论法:通过小组讨论,使学生深入理解焊接装配与设计的方法,提高学生的创新能力。

焊接工装设计说明书

焊接工装设计说明书

-焊接冶金学课程设计说明书题目——气动铰链—杠杆夹紧器系别:机电工程系专业:焊接技术及自动化班级:Z110355学号:Z11035512:王志胜日期:2021年6月25日目录1.夹具设计的目的意义及要求12.焊接件的分析构造42.1构造组成分析 (4)2.2焊接构造件焊接性能分析43.制定焊接构造件的焊接工艺53.1焊接方法及焊接规53.2 焊接质量的保证措施54.主要零件设计的说明64.1-夹具体64.2夹具的设计64.2.1基准面的选择64.2.2定位器的设计64.2.3夹紧装置的设计64.2.4夹紧材料的设计74.2.5夹具尺寸公差及粗糙度74.3 绘制正式装配图零件图(见图)74.4气动铰链——杠杆夹紧机构设计75.装焊夹具使用说明85.1 夹具的操作步骤85.2夹具使用考前须知、保养及维护86.参考文献9设计小结91.夹具设计的目的意义及要求焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进展装配和焊接、保证焊件构造精度方面要求的工艺装备。

在现代焊接生产中积极推广和使用与产品构造相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接的生产速度。

为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。

焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。

减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。

(2)有效的防止和减轻了焊接变形。

(3)使工件处于最正确的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。

(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。

(5)可以扩大先进的工艺方法的使用围,促进焊接构造的生产机械化和自动化的综合开展。

焊接工艺课程设计 精品

焊接工艺课程设计 精品

1 结构与母材性能分析1.1 工字形柱结构分析1.1.1 结构特点及应用工字形柱是指工字形断面的轧制铁柱、钢柱或铸钢柱;尤其是用于钢铁结构(如钢架建筑物)中的柱。

使用工字形结构不仅可节省材料,还能保证强度和刚性,即利于用最少的材料,承受更大的力。

其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。

广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。

1.1.2 受力情况工字形柱具有较好的承载能力,由于强轴方向的承载力较大,而工字形柱具有强弱明显的强弱轴关系和非常薄弱的抗扭性能,如果设计不当,很容易出现变形或者失稳的问题。

在柱两端受力较复杂,受风载荷、地震载荷、水平以及其他动载荷作用下,两端会产生较大的剪切应力,弯矩大的在柱子中间同时受较大的压力。

1.2 母材性能分析1.2.1 Q235-C钢简介Q235-C钢是一种普通碳素结构钢,这种钢容易冶炼,工艺性好,价格低廉。

而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求应用十分广泛。

Q235-C表示这种钢的屈服强度为235MPa,质量等级为C级,Q235-C钢含碳量约为0.2%属于低碳钢,S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下,其塑性、韧性较低,加工成形后一般不进行热处理,大都在热轧状态下直接使用,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。

通常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板,大量应用于建筑及工程结构,用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件(如铆钉、螺钉、螺母、轴套、及某些农机零件等)。

C级钢还可作某些专业用钢使用。

1.2.2 化学成分及其影响Q235-C钢的化学成分如表1-1所示。

表1-1 Q235-C的化学成分化学元素对Q235-C钢性能的主要影响如表1-2所示。

焊接工装设计课程设计

焊接工装设计课程设计

焊接工装设计课程设计1. 引言焊接工装是焊接过程中使用的工具和设备。

它们可以帮助焊接工人提高工作效率,减少工作强度,并保证产品质量。

本课程设计旨在通过焊接工装设计的过程,让学生了解焊接工装的类型和使用范围,学习焊接工装的设计原则,以及掌握焊接工装的设计步骤。

2. 焊接工装的类型和使用范围焊接工装根据其使用范围可以分为手持式焊接工装和机器焊接工装。

手持式焊接工装通常用于小型焊接项目,机器焊接工装通常用于大型焊接项目。

手持式焊接工装包括焊接电极、焊接钳、焊接剪刀等。

这些工装通常用于对小型零部件进行焊接,或者在狭小的空间内进行焊接。

机器焊接工装包括点焊机、气焊机、电弧焊机等。

这些工装通常用于对大型零部件进行焊接,或者需要高度自动化的焊接项目。

例如,汽车制造中大型车架的焊接通常使用机器焊接工装。

3. 焊接工装的设计原则焊接工装的设计应该基于以下原则:1.安全性。

焊接工装应该能够保证工人的安全,在焊接过程中防止任何意外发生。

2.稳定性。

焊接工装应该设计成稳定的结构,以确保焊接项目的稳定性和质量。

3.易用性。

焊接工装应该设计得易于使用,以提高工人的工作效率。

4.经济性。

焊接工装应该设计成经济的结构,以降低生产成本。

4. 焊接工装的设计步骤焊接工装的设计可以分为以下几个步骤:4.1 焊接工装的需求分析在设计焊接工装之前,需要对所需的工装进行需求分析。

需求分析应该包括以下内容:1.焊接项目的性质和规模。

2.焊接工序和步骤。

3.焊接工程所需的焊接工具和设备。

4.焊接项目的质量要求。

4.2 焊接工装的设计方案在需求分析完成后,可以开始设计焊接工装的设计方案。

该方案应该包括以下内容:1.工装结构的设计,包括焊接工装的材料、结构形式等。

2.工装设计的可行性分析,包括形式、功能、工艺可行性等。

3.工装方案的评估和比较,包括方案的技术可行性、经济可行性、安全可行性等。

4.3 焊接工装的制造和测试在设计方案确定后,可以开始制造和测试焊接工装。

焊接工艺工装课程设计-XXXX精品文档

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如图。
焊接翻转机 a)框架式 b)头尾架式 c)链条式 d)转环式 e)推拉式 l一头架 2—翻转工作台 3—尾架 4—驱动装置 5-主动链轮 6—工件 7—链条 8一托轮 9—支承环 10—钝齿轮 11一推拉式轴销 12一举升液压缸
(1)头尾架式翻转机 结构形式与车床类似,其头架为驱 动端,可单独使用,利用安装在头架卡盘上的夹具,可为短 小的工件翻转变位。为适应不同长度的系列产品生产需要, 尾架可模仿车床上的尾座,做成可移动式如图 。
焊接变位机的派生形式 1—工作台 2—轴承 3—机座 4㎏推举液压缸 5—伸臂
3) 双座式焊接变位机 如图所示,工作台安装在“ ”形架上,以所需的焊接速
度回转;“ ”形架座在两侧的机座上,多以恒速或所需的焊 接速度绕水平轴线转动。
该机不仅稳定性好,而且如果设计得当,可使焊件安放在 工作台上后,随“ ”形架倾斜的综合重心位于或接近倾斜机 构的轴线,从而使倾斜驱动力矩大大减小。因此,重型焊接变 位机多采用这种结构。
下图是焊接变位机的基本操作状态示意图。 该图中工件上方的箭头用来示意焊嘴的位置和方向。
变位机操作示意 a)工作台水平 b)工作台倾斜45° c)工作台倾斜90° d)工作台倾斜135°
头尾架式焊接变位机
• 倾翻式变位机
升降倾翻式变位机
• 单回转(头尾式)变位机
• 升降单回转变位机
4.焊接滚轮架
它们各自的变位特点是有差异的,应注意选择。此 外,还要注意各自的承重能力、驱动方式及驱动功率 和制动、自锁能力等。
1. 焊接回转台
焊接回转台是将工件绕垂直轴或倾斜轴回转的焊件变位机械, 主要用于回转体工件的焊接、堆焊或切割。下图是几种常用回 转台的具体结构形式。
几种常用的焊接回转台 a)固定式回转台 b)移动式回转台
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• 4了)辅助可工缩时短,装提配高和了施焊焊机过利程用中率焊和件焊翻接转生变产位率的。时间,减少
• 5 ) 可使焊件处于最有利的施焊位置,可加大焊接工艺规 范,充分发挥焊接方法的效能。
• 6 ) 可扩大焊机的焊接范围。
• 7 ) 可使手工操作变为机械操作。
• 8 ) 可使装配和焊接集中在一个工位上完成,可减少工序
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• 焊接变位机的基本结构形式虽只有上述三种,但其 派生形式很多,有些变位机的工作台还具有升降功 能,如下图所示。
焊接变位机按结构形式可分为三种:
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1) 伸臂式焊接变位机 如下图所示,其回转工作台绕回转轴旋转并安装在伸臂的一端,
伸臂一般相对于某一转轴成角度回转,而此转轴的位置多是 固定的,但有的也可在小于100°的范围内上下倾斜。
伸臂式焊接变位机 1—回转工作台 2—伸臂 3—倾斜轴 4—转轴 5—机座
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如图。
焊接翻转机
a)框架式 b)头尾架式 c)链条式 d)转环式 e)推拉式
l一头架 2—翻转工作台 3—尾架 4—驱动装置 5-主动链轮 6—工件 7—链条
8一托轮 9—支承环 10—钝齿轮 11一推拉式轴销 12一举升液压缸
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(1)头尾架式翻转机 结构形式与车床类似,其头架为驱 动端,可单独使用,利用安装在头架卡盘上的夹具,可为短 小的工件翻转变位。为适应不同长度的系列产品生产需要, 尾架可模仿车床上的尾座,做成可移动式如图 。
焊接工艺工装课程设计
指导老师:彭道衡 王金凤
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课程设计概述
• 《焊接工艺工装课程设计》是焊接专业课程
学习中的一个重要环节,是焊接工艺设计、
生产设计、焊接夹具设计及焊接辅助机构设
计的综合学习课程。通过该课程设计学生不
仅加深对焊接专业课理论学习的理解,而且
可以更好地巩固和了解焊接结构件生产应力
和变形的产生及预防的方法,同时学习焊接
它们各自的变位特点是有差异的,应注意选择。此 外,还要注意各自的承重能力、驱动方式及驱动功率 和制动、自锁能力等。
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1. 焊接回转台
焊接回转台是将工件绕垂直轴或倾斜轴回转的焊件变位机械, 主要用于回转体工件的焊接、堆焊或切割。下图是几种常用回 转台的具体结构形式。
几种常用的焊接回转台
a)固定式回转台 b)移动式回转台 c)倾角可调式回转台
夹具及焊接辅助机构设计的基本方法,学会
机械制图在机构设计中应用的基本技能。
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• 通过本课程设计主要锻炼学生确定焊接工艺方案 及独立思考的能力,掌握焊接辅助设备设计的基 本要求和方法,进一步掌握机械设计中尺寸标注、 公差配合、形位公差、粗糙度等选择的基本要求 以及掌握焊接夹具与焊接机构设计中零件材料的 选择与热处理方式选择的基本要求与方法。
数量,节约车间使用面积。
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三、焊接变位机械
• 焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工空间位置来 完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。
• 使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动 生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量, 并可充分发挥各种焊接方法的效能。
焊接变位机械的分类
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焊件变位机械是在焊接过程中改变焊件空间位置,使 其有利于焊接作业的各种机械装备。根据焊件变位机 械的功能不同,可分为焊接回转台、焊接翻转机、焊 接变位机和焊接滚轮架等四类。
右图示出推举式翻转机与悬 臂式自动焊装置组合使用的 示意图。
推举式翻转机与悬臂式自动焊装置 的组合使用
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3. 焊接变位机 (1)功能及结构形式 焊接变位机,是在焊
接作业中将焊件回转并倾斜,使焊件上的焊 缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。
焊接变位机主要用于机架、机座、机壳、法兰、 封头等非长形焊件的翻转变位。
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二、焊接机械装备在焊接生产中的作用
• 1)采用焊接工装夹具,零件能得到准确的装配位置,保证 装配精度,加快装配作业的进程;减轻工人的体力劳动; 提高装配效率。
• 2 ) 控制或消除焊接变形。
• 3 ) 可提高焊件的互换性能;焊件上的配合孔、配合槽等 机械加工要素可由原来的先焊接后加工改为先加工后焊接, 从而避免了大型焊件焊后加工所带来的困难,有利于缩短 焊件的生产周期。
头架单独使用和尾架移动式的翻转机
a)头架单独使用的翻转机 b)尾架移动式的翻转机
1—工作台 2—工件
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(2)框架式焊接翻转机 (3)链条式翻转机 链条式翻转机是利用电动机驱动链轮带
动环形链条翻转焊件的一种变位机械,如图所示。
一种专用于梁柱构件自动焊接的链式翻转机 1—链轮 2—链条 3—工字梁 4—轴承座 5—驱动机构 6—制动轮
中空式回转台
a)工作台倾斜 b)工作台水平 1—工件 2—回. 焊接翻转机 焊接翻转机是将工
件绕水平轴转动或倾 斜,从而使之处于有 利于装焊位置的焊件 变位机械,主要用于 梁、柱、框架等结构 的焊接。
焊接翻转机的种类较 多,常见的有头尾架 式、框架式、转环式、 链条式、推拉式等,
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2) 座式焊接变位机 如下图所示,其工作台连同回转机构通过倾斜轴支承在机
座上,工作台以焊速回转,倾斜轴通过扇形齿轮或液压缸,多 在110°~140°的范围内恒速或变速倾斜。
该机稳定性好,一般不用固定在地基上,搬移方便,适用 于0.5~50t焊件的翻转变位。
座式焊接变位机 1—回转工作台 2—倾斜轴 3—扇形齿轮 4—机座
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• 通过这次课程设计,锻炼自己的自学能力,自己 查阅机械手册、焊接手册、夹具设计图册、金属 材料手册等设计资料与工具书的能力。学会利用 设计手册选择所需的标准件和标准机构以及查阅 和选择公差配合进行零件的强度校核等,为毕业 奔赴焊接工作岗位提高利用所学知识用于实际生 产的能力。
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一、焊接机械装备的分类和组成
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(4)圆环式翻转机 形状较特殊的型钢及桁架结构采用上述链条式翻转机翻转
变位比较困难,这些构件可以采用圆环式翻转机,如图所示。
圆环形翻转机结构外形图 1—下环 2—上环 3—夹紧器 4—顶紧螺栓 5—焊件
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(5)推举式翻转机 推举式翻转机是利用液
压缸和杠杆机构,将焊件翻 转到预定位置的一种变位机 构,它具有结构简单、动作 快捷和操作方便的特点。经 常用于梁柱焊接生产线中配 合自动焊接装置,将焊件翻 转到船形位置施焊。
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