BPF自动压滤机在黑龙江某多金属矿脱水系统中的应用
压滤机在各行业的应用
压滤机在各行业的应用压滤机在各行业的应用一、快开式隔膜压滤机在洗煤行业的应用--洗煤专用压滤机快开式隔膜压滤机技术特点及优点1.1快开式隔膜压滤机技术特点快开式隔膜压滤机摆脱了传统厢板式压滤机仅靠流体静压力进料挤压脱水,它在入料初期的工作过程和传统厢板压滤机一样,它们所需时间就是图1 中标示的过滤时间。
当过滤期间结束后,传统厢板式压滤机采用继续向滤室内压入滤浆,即过滤压榨期间。
这时只在入料口附近有滤液流动,此时滤液流动方向的变化导致了滤饼中颗粒压缩压力分布的变化,从而降低了滤饼的含水率。
快开式隔膜压滤机选择了过滤期终了即停止入料,将图1 中标示的厢板式压榨时间放弃（这一期间过滤效率低、耗时长,占单循环时间60 %～70 %） ,缩短了单循环时间,从而达到过滤效率最佳化。
快开式隔膜压滤机对滤饼进一步脱水采用压缩空气充填隔膜,由隔膜变形所产生两维方向的压力破坏颗粒间形成的拱桥,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出;滤饼中的毛细水则用强气流进行穿流置换,进一步排出滤饼中的毛细水,最大限度地降低滤饼的水分。
这一阶段所需时间就是图1 中标示的隔膜压榨时间。
1.2快开式隔膜压滤机的优点由于快开式隔膜压滤机采用了高压强流体进料挤压脱水、隔膜压榨脱水和强气流穿流滤饼脱水及一系列优化设计,因此具有以下优点: 1）多液压缸端面压紧。
多液压缸大面积同步均匀压紧滤板,滤板受力均匀,密封好,不喷料。
2）采用多端口进料。
设备从头部、尾部同时进料,进料速度快,布料均匀,成饼效果好,解决了传统厢板式压滤机单口进料速度慢、不均匀、容易出现滤腔缺料、滤板损坏等问题。
3）滤板面优化设计,煤泥通流大,液阻小,滤液排出通畅,流量大。
4）滤板分三段拉开,采用圆环链拉开滤板组设计,滤板十几块一次拉开,既保证了效率,又做到与传统厢板式压滤5）采用滤板快速拉开合拢机构。
滤板拉开时采用链传动、合拢时采用液压缸传动,既实现了快速卸料,又保证了滤板快速、可靠地压紧。
盘式加压过滤机在铁精矿脱水中的应用
盘式加压过滤机在铁精矿脱水中的应用摘要：本文作者结合实际工程实例，对盘式加压过滤机在铁精矿脱水中的应用进行了分析介绍，供大家参考。
关键词：盘式加压过滤机;铁精矿脱水;应用1.项目建设的背景酒钢选矿厂始建于1958年5月，1972年7月竣工投产，建设在冶金厂区内，是酒钢公司原料准备生产厂矿之一。
随着酒钢产品结构调整配套建设项目的建成投产为了增强企业竞争力，酒钢公司决定在冶金厂区新建一个年处理原矿400万吨的铁选厂——酒钢本部400万吨铁选厂建设工程。
精矿过滤是本次400万吨铁选厂生产的最后一道工序，由于盘式真空过滤机已无法满足要求，通过对盘式加压过滤机、陶瓷过滤机和板框压滤机的效果比对，确定精矿过滤间采用盘式加压过滤机进行精矿过滤。
2.采用盘式加压过滤机的必要性酒钢镜铁山矿的矿石主要为镜铁矿、菱铁矿，并含有少量的赤铁矿和褐铁矿;脉石矿物主要有含铁碧玉、铁白云石，并含有少量的石英、方解石、白云石和绢云母等。
矿物组成复杂、铁矿物嵌布粒度细，属于典型复杂难选的矿物。
酒钢选矿厂经过多年的生产实践，形成了粉矿（粒度≤15mm）强磁选、块矿（粒度15～100mm）磁化焙烧→弱磁选→精矿反浮选的选矿工艺，最终产品为强磁选精矿和反浮选精矿的混合精矿。
酒钢镜铁矿除难选外，还存在精矿脱水困难的问题，，造成酒钢选矿厂盘式真空过滤机的过滤效率降低，精矿滤饼水分增高。
滤饼水分达到了15.5～16.0%，个别时候达到了17%，过滤机利用系数由原来的1t/h.m2降低到0.5～0.6 t/h.m2。
严重制约了选矿厂生产，同时，对后续的烧结工序也造成了不良影响，制约了烧结工序能耗的降低和产能的提高。
3.项目建设内容精矿过滤间是酒钢本部400万吨铁选厂建设工程的一个分项，承担该选厂弱磁反浮选和强磁选混合精矿的过滤脱水任务，年处理铁精矿188.5万吨（干矿），矿浆浓度65%。
3.1 生产工艺原理盘式加压过滤机的脱水原理是将盘式过滤机置于一个封闭的加压仓内，盘式过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。
带式压滤机在污泥脱水中的应用
带式压滤机在污泥脱水中的应用摘要：根据带式污泥脱水机在应用中所出现的问题，并结合带式污泥脱水机的工作原理，总结了在工程应用中为保证其稳定运行所采取的一些改进措施。
关键字：污泥处理处置带式压滤机1.前言随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加,我国城市污水处理厂和工业废水处理厂中所用的污泥脱水机械种类很多，从板框压滤脱水机、带式压滤脱水机以及离心脱水机，产品规格非常丰富。
框压滤脱水机泥饼含水率最低，一直在采用，但这种脱水机为间断运行，效率低，且操作麻烦，维护量很大，所以使用并不普遍，仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。
离心脱水机噪声大、能耗高、处理能力低，近来离心脱水技术有了长足的发展，尤其是有机高分子絮凝剂的普遍应用，使离心脱水机处理能力大大提高，加之全封闭无恶臭的特点，离心脱水机采用的越来越多。
而带式脱水机具有出泥含水率较低且稳定、能耗少、管理控制不复杂等特点，目前在市场上占有较大份额。
在福州洋里污水处理厂二期工程和杭州萧山东片污水处理厂，我们选用的是芬兰DEWA带式压滤机，该机具有高效、全不锈钢、完全封闭的特点。
整套脱水系统包括脱水、加药、进泥、出泥、反冲洗等设备，按照预先编制的程序运行，PLC负责对各设备的运行情况进行监控及连锁保护。
2.带式压滤机运行中的控制2.1污泥投配方式的合理选择浓缩后的污泥需经储泥池投配至带式压滤机，在该工程中我们使用变频调速装置的螺杆泵投加到高位带搅拌器的污泥混合罐后进行溢流重力投加，以保证进入压滤机的污泥压力、泥量稳定。
最好不采用离心泵等直接向压滤机投加污泥，因为其流量、压力很难控制，导致化学调质不能正常进行，给后续处理带来麻烦。
2.2调质的控制污泥在脱水前必须经过絮凝过程，絮凝效果的好坏对脱水效果有很大的影响。
带式脱水机对絮凝的依赖性更强。
如果加药量不足调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由契形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。
压滤机工作原理市场规模及应用场景
压滤机工作原理市场规模及应用场景压滤机（Filter Press）是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、制药、冶金、矿山和环保等行业。
它通过施加一定的压力，使固体颗粒在过滤介质上沉积，并通过过滤介质实现固液分离的过程。
压滤机的工作原理、市场规模和应用场景如下：一、工作原理：1.预处理：待处理的物料首先经过预处理，例如破碎、粉碎和浸泡等，以提高固液分离效果。
2.充填：物料经过预处理后，被充填到滤板中的过滤室。
滤板上安装有过滤布，可防止物料渗漏。
3.压榨：充填完成后，开始施加压力。
通过液压系统，达到一定的压力后，物料中的液体通过过滤布排出，而固体颗粒则停留在过滤布上形成滤饼。
4.排饼：压滤完成后，排出滤饼。
排饼可以通过滑板或振动装置从过滤室中取出，进一步处理或回收利用。
5.清洗：滤饼从滤板上移除后，需要清洗过滤布和滤板，以便进行下一轮的过滤操作。
二、市场规模：压滤机市场规模庞大，并且在许多行业中得到广泛应用。
根据市场研究数据，预计到2027年，全球压滤机市场规模将达到100亿美元。
市场规模的增长主要受到环保法规的推动和对资源回收利用的需求增加的影响。
三、应用场景：压滤机在许多行业中都广泛应用，包括以下领域：1.化工行业：压滤机常用于化工过程中的固液分离，例如化学品的过滤、溶剂回收、催化剂的回收等。
2.食品行业：食品加工过程中经常需要对液体中的固体颗粒进行分离。
压滤机可以用于果汁的浓缩、啤酒的澄清、乳制品的废水处理等。
3.制药行业：制药过程中需要对药物废液进行处理，以分离和回收有用的药物成分。
压滤机可以应用于药物废液的处理、药物的回收等工艺。
4.冶金行业：压滤机可以用于各种矿石的浓缩、金属尾矿的处理、冶炼废水的处理等。
5.环保行业：压滤机可以用于废水处理、污泥脱水和固体废物处理等环保领域。
总之，压滤机是一种高效的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、制药、冶金和环保等行业。
随着环保法规的加强和对资源回收利用的需求增加，压滤机市场将继续扩大。
选煤压滤机脱水技术应用与优化
选煤压滤机脱水技术应用与优化摘要:煤泥脱水一直是选煤厂的关键工序，压滤机是选煤厂最重要的机械设备，其作用首先是将固液进行完全意义上的分离，保证在分离之后还能回收利用，最终达到降低滤饼中含水量的要求。
目前应用的加压过滤技术是世界上先进脱水技术之一，将过滤机置于封闭的加压仓内，通过在加压仓内充入加压空气，仅通过空气压力作用和离心原理实现物料的脱水分离，使用压缩空气和物料的密度进行脱水，脱水效果好，脱水成本较低。
关键词:选煤厂;压滤机;脱水工艺;技术改造引言本文通对选煤厂传统脱水工艺的分析，基于压滤机的基本结构特点和原理，针对当前脱水工艺和设备存在的问题提出了优化改进方案，通过实践应用表明，该套脱水工艺技术脱水效果明显，降低了产品含水量，取得了良好的应用效果。
针对传统的选煤厂压滤系统存在产品含水量高、脱水效果差、产品质量低等问题，基于选煤工艺分析了压滤系统的实际脱水工艺和现有技术应用中存在的问题，并提出脱水工艺优化改进方案，通过脱水工艺优化的改造应用试验，验证了采用优化工艺可使煤炭中含水量得到有效降低，提高产品质量，满足了实际产品质量需求，提高了企业的生产效率。
1传统压滤脱水工艺技术与设备1．1传统压滤脱水工艺技术概述压滤脱水工艺是选煤厂生产过程中关键环节，主要是利用泵和压缩空气(利用空压机提供空气)，将固液将固液两相组成的矿浆在压力差的作用下，将液体从固体中析出，实现固液的两相分离，从而将固体中的水分进行分离。
通过空气压缩机提供动力源，通过电控系统对各个环节进行控制，将压滤机最终提取出的水用于再次循环利用，整个动作过程是由自动控制系统实现。
核心是采用压缩空气作为给料系统的动力来源，一方面空气动力可以取之不尽，另一方面采用空气动力不会对环境造成污染，速度更快，通过压滤机可得到循环水进行再次利用。
传统的压滤脱水工艺技术主要是采用压力差进行固液分离，存在分离不彻底的问题，在固体中掺杂有少量的液体无法全部排出，所以最终会影响脱水后的煤粉质量。
压滤机的用途
压滤机的用途嘿，朋友们！今天咱来聊聊压滤机这玩意儿，它的用途可多了去啦！你说这压滤机啊，就像是一个大力士，能把那些乱七八糟的混合物给整得明明白白的。
比如说在污水处理厂，那污水里啥都有，脏东西多得让人头疼。
这时候压滤机就闪亮登场啦！它能把污水里的固体和液体给分离开来，就像变魔术一样，把脏水变得干净不少呢。
你想想看，要是没有它，那污水岂不是要到处横流啦？再看看矿山行业，挖矿挖出来的那些矿浆，里面有矿石还有各种杂质。
压滤机一出手，就能把矿石给留住，把那些没用的水和杂质给挤出去。
这不就像是一个细心的筛选员，把宝贝给挑出来，把垃圾给扔掉嘛！还有食品行业哦！做果汁的时候，压滤机就能把果渣和果汁分得清清楚楚，让我们能喝到那纯净美味的果汁。
这多棒啊！就好像它是一个超级厨师，能把食材处理得恰到好处。
在化工行业里，压滤机也是大显身手呢！各种化学混合物都得靠它来进行分离和提纯。
它就像是一个神奇的魔法师，能把复杂的东西变得简单又有用。
而且哦，压滤机这东西还特别耐用。
你只要好好对待它，它就能一直为你工作，不离不弃的。
就跟咱家里的老黄牛一样，勤勤恳恳，任劳任怨。
咱生活中的好多东西都离不开压滤机的功劳呢！没有它，咱的环境会变得脏兮兮的，咱的资源也不能得到很好的利用。
它虽然不是那种闪闪发光的明星，但却是实实在在的幕后英雄啊！它默默地工作着，为我们的生活带来了那么多的便利和好处。
所以说啊，压滤机这玩意儿可真不能小瞧了呀！它就像是我们生活中的好帮手，一直在那里发挥着重要的作用。
咱可得好好珍惜它，让它继续为我们的美好生活贡献力量呢！你说是不是呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
全自动压滤机的分类和用途有哪些
全自动压滤机的分类和用途有哪些
全自动压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、环
保等领域。
本文将对全自动压滤机的分类及其在不同领域的应用进行介绍。
全自动压滤机的分类
液压压滤机
液压压滤机是全自动压滤机的一种，通过施加液压压力来实现固液分离的过程。
在使用过程中，首先将一定量的混合物通过预压缩室装入滤袋中，然后施加一定的液压压力，将纯净的液体挤出滤袋，同时滤饼留在滤袋中进行收集。
膜式压滤机
膜式压滤机是一种利用过滤介质自身可逆性的全自动压滤机。
在使用中，先将
混合物放入过滤介质内，通过膜表面施加压力，将水分通过过滤介质渗透输出，形成滤饼。
全自动压滤机的用途
化工
全自动压滤机在化工行业的应用非常广泛。
例如，在有机物合成的过程中，需
要将反应混合物中的杂质去除，通常采用全自动压滤机将杂质与混合物分离，从而得到纯净的反应物。
制药
制药行业是另一个广泛应用全自动压滤机的领域。
在药品制造中，常常需要通
过全自动压滤机将杂质去除，以获得纯净的药品。
冶金
冶金领域也使用全自动压滤机进行固液分离。
例如，在金属提取过程中，需要
将杂质和水分从提取液中分离出来，这时通常会选择使用全自动压滤机。
环保
在环保领域，全自动压滤机的应用也非常广泛。
例如，在污水处理过程中，需
要将固体物质和水分分离，在污水脱水方面也需要使用全自动压滤机等设备。
总而言之，全自动压滤机在固液分离方面有着广泛的用途，可以应用于化工、
制药、冶金、环保等众多领域，为生产和环境保护做出重要贡献。
压滤脱水机工作原理
压滤脱水机工作原理1. 引言1.1 什么是压滤脱水机压滤脱水机是一种常见的固液分离设备，通过压力驱动实现固体和液体的分离。
其基本原理是利用压力将悬浮在液体中的固体颗粒沉积在过滤介质上，形成滤饼，然后通过施加更高的压力将过滤介质上的固体颗粒压实并排干，从而实现固液分离的目的。
压滤脱水机可以高效地处理各种固液混合物，广泛应用于化工、冶金、环保、食品等领域。
1.2 压滤脱水机的作用压滤脱水机是一种常用的固液分离设备，主要用于将含有固体颗粒的液体通过滤布或其他滤料进行过滤和脱水，从而得到干燥的固体物质和澄清的液体。
压滤脱水机在工业生产中具有重要的作用，其主要功能包括：1. 实现固液分离：压滤脱水机能够有效地将固体颗粒从液体中分离出来，使液固两相得以分离。
2. 提高固体物质的干度：通过压滤脱水机进行脱水处理，可以将固体物质中的水分大幅减少，使其达到所需的干度要求。
3. 净化液体：压滤脱水机可以有效去除液体中的固体杂质，提高液体的纯度和透明度。
4. 减少物料运输成本：压滤脱水机可以将固体物质从液体中分离出来，减少物料的体积和重量，从而降低物料的运输成本。
5. 提高生产效率：压滤脱水机具有快速过滤、脱水和干燥的功能，能够快速完成固液分离过程，提高生产效率。
2. 正文2.1 压滤脱水机的工作原理压滤脱水机的工作原理是利用过滤介质对悬浮在水中的固体颗粒进行过滤和分离的过程。
在压滤脱水机中，水通过介质层时，大部分固体颗粒被拦截在介质层表面，形成过滤膜，从而实现固液分离。
压滤脱水机通常采用压力来促使水通过介质，使固体颗粒被过滤出来，同时可以通过挤压介质层来加速水渗透。
压滤脱水机的工作原理涉及到多个因素，包括介质层的厚度、孔径大小、介质材质等。
通过精确控制这些因素，可以有效提高压滤脱水机的过滤效率和固液分离效果。
压滤脱水机还可以通过改变压力、流速、介质层的密实度等参数来调节过滤效果，使其适应不同颗粒大小和浓度的固液混合物。
压滤机用途
压滤机有哪些用途？压滤机的用途：主要是用来进行固液分离。
将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工,制药领域。
特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。
压滤机的用途详解：压滤机（Filter Press）用于固体和液体的分离。
与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。
而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。
压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。
压滤机工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。
进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。
若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。
根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是最大限度地降低滤饼水份。
压滤机用于固体和液体的分离。
超高压弹性压滤机在污泥深度脱水中的应用研究
超高压弹性压滤机在污泥深度脱水中的应用研究摘要：超高压弹性压滤机在污泥脱水中是非常重要的设备，如果能够全面掌握污泥脱水的关键技术，就能够有效地解决污泥脱水的难题。
压滤机通过弹性传力装置弹簧压缩滤室压榨，能够显著提高压滤机的脱水效率，节能减排效果明显，能够实现污泥脱水处理的减量化、稳定化、无害化和资源化的要求，因此，超高压弹性压滤机在污水、污泥处理领域有着广阔的发展前景。
关键词：超高压弹性压滤机；污泥脱水；压榨超高压弹性压滤机在污泥深度脱水中的应用研究是近年来在环境保护和污水处理领域的一个重要课题[1]。
污泥深度脱水是指将污水处理过程中产生的污泥进行脱水处理，将其含水率降低，以便更方便地处理、运输和处置[2,3]。
在传统的污泥脱水处理中，常用的方法包括压滤、离心脱水、带式压榨等[4-6]。
而超高压弹性压滤机因其高压力和弹性膜的特点，比隔膜压滤机更具优势[7,8]，逐渐成为污泥深度脱水领域的一种新型设备，并受到了广泛关注和研究。
超高压弹性压滤机的核心技术是高压力与弹性橡胶膜的结合，通过高压力将橡胶膜挤压到固液混合物上，使固体物料中的水分通过橡胶膜排出。
该技术在过滤领域逐渐成熟，应用范围逐渐扩大。
由于国内压滤机企业的制造技术快速进步，产品技术含量和质量大幅提高，与国外差距越来越小，大中型压滤机的制造水平已接近或达到国际先进水平，超高压弹性压滤机技术也得到了同步发展，并得到了较好的推广。
随着国内超高压弹性压滤机的技术和质量的提高，及污泥脱水行业的快速发展，超高压弹性压滤机在大多数污水处理厂广泛使用，使用超高压弹性压滤机后，污泥的脱水效率得到了大幅提高。
1超高压弹性压滤机结构及工作过程图1 超高压弹性压滤机组成超高压弹性压滤机主要组成如图1所示，包括机架及控制系统、滤板及滤布系统、自动拉板机构、液压系统。
（1）机架及控制系统:主要包括尾板、推板、主梁、电控柜等。
主要作用是支撑设备主体，对高压滤板、配板及滤布进行整齐的排列及压紧，并控制设备的进料、压榨、卸料等运行操作。
矿物加工过程中脱水设备及使用方法研究
矿物加工过程中脱水设备及使用方法研究发布时间：2021-12-03T07:03:03.659Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷19期作者：贾昌浩，李浩，刘云富，綦金龙，指导老师：王秀兰[导读] 水是矿物加工生产的必要润滑剂，矿物污水中含有大量石粉颗粒贾昌浩，李浩，刘云富，綦金龙，指导老师：王秀兰内蒙古工业大学【摘要】水是矿物加工生产的必要润滑剂，矿物污水中含有大量石粉颗粒。
脱水干燥技术是矿物粉体材料后续加工作业，为便于存储运输，矿物脱水干燥技术是矿物加工关键技术步骤。
矿物粉体材料脱水干燥技术发展趋势是提高效率减少污染。
矿物脱水对保证精矿质量具有重要作用。
论述矿物加工脱水中常见设备，指出综合考虑各种因素选择合适的脱水设备。
综合当前脱水技术，展望细粒矿物脱水技术发展方向。
【关键词】矿物加工；脱水设备；使用方法矿物在人类文明发展史上扮演重要角色，矿物建材具有悠久的历史。
近年来矿物石材以其天然华丽色彩及良好理化性质得到大量应用。
我国矿物原料产量、石材加工能力居世界第一，莱州、五莲等地形成大规模石材产业集群，矿物加工中产生大量高浊度污水，石渣随意倾倒导致大量耕地覆盖。
石粉颗粒飞扬降低周围空气质量，矿物行业污水环境污染为当地生态环境造成破坏，阻碍石材生产绿色发展。
提高精煤产率对利用炼焦煤资源意义重大，中等变质烟煤占煤炭资源的27%【1】。
焦煤资源稀缺，加大对焦煤洗选加工具有重要意义。
随着社会经济的发展，对矿物充分洗选成为环保政策。
我国早年对煤炭入选率较低，近年来加大原煤洗量成为我国实施煤炭工业可持续发展战略重要内容。
1.矿物加工脱水技术水是生命之源，随着世界各国能源短缺，水资源环保问题日益突出，人类应认识到水资源危机的后果。
矿物企业发展中认识到环保的重要性，现有矿物污水处理工艺简单，无法实现高效低能处理污水，寻求适合矿物行业污水处理工艺设备非常必要。
随着科技的进步，要求过滤设备完成预定功能，我国过滤设备生产基础薄弱，高新复合新设备开发与国外生产厂家存在差距。
BLZG型全自动立式压滤机在矿业中的应用
BLZG型全自动立式压滤机在矿业中的应用【摘要】文章简要介绍了BLZG型全自动立式压滤机的组成及工作原理，分析了在矿业中的应用情况，阐明了全自动立式压滤机是精矿脱水中理想的过滤设备。
【关键词】全自动立式压滤机；过滤；精矿；应用随着矿产资源的日益贫瘠，为了提高采矿的综合利用率，需要把矿石磨的更细，以提高选矿指标河产品质量。
由于选矿废水净化，固体物料的综合利用以及对选矿环境保护的要求越来越严格，压滤设备的研制及发展变得日益重要。
目前，用于矿业生产的主要过滤设备有，圆盘真空过滤机、厢式压滤机、水平带式压滤机等。
近年来，采用全自动立式压滤机过滤细而粘的精矿取得了引人注目的进步，成效显著。
1 BLZG型全自动立式压滤机的组成及工作原理BLZG型全自动立式压滤机是滤布全行走式压滤机中最优秀的机型，主要用于镍精矿、铜精矿、氧化锌、酵素、碱渣、4A沸石、淀粉等行业以及煤炭行业煤泥水的过滤。
其结构合理，全液压私服传动，采用光电机械数控纠偏装置，PLC+触摸屏全自动控制。
由压紧板压紧、入料过滤、挤压I脱水、挤压II脱水、滤饼洗涤、吹干干燥、松开卸料、滤布清洗等组成（见工作原理图）1.1板压紧：通过液压系统，拉动压紧板，将所有滤板快速拉至密封压力。
然后液压系统压力升至保压状态。
1.2入料过滤：入料泵将矿浆通过管路系统、入料软管分别进入到各滤室内，立即开始过滤，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则通过滤布、隔栅、滤板排除，随着时间的延长，滤室中的固体颗粒愈积愈多，当滤室中有足够的固体成饼后，停止入料，入料过程结束。
1.3挤压I脱水：过滤成饼后，物料颗粒之间相互形成拱架结构，有残留汽水在拱架空隙之中，向滤板与隔膜之间注入高压水，将滤饼向滤布方向挤压，进一步降低水分。
1.4滤饼洗涤：洗涤水通过洗涤管路进入滤室，穿过滤饼将滤饼中的物质置换出。
1.5挤压II脱水：再次向板与隔膜之间注入高压水，将滤饼向滤布方向挤压，进一步降低水分。
精矿脱水用立式压滤机设备工作原理及故障产生排出方法
精矿脱水用立式压滤机设备工作原理及故障产生排出方法发布时间：2021-01-11T06:44:00.778Z 来源：《中国科技人才》2021年第1期作者：李杨李志翔[导读] 成品车间精矿脱水是保障高质量钼精矿产品产出的重要环节，本文对脱水基本知识作了综述，重点介绍了立式压滤机工作原理，并对其在实际应用中常见故障问题进行了全面分析，旨在用于指导脱水工在实际生产实践过程中提高操作及维护保养水平，保障压力机高效运行。
金钼股份汝阳分公司二分厂河南洛阳 471200摘要：成品车间精矿脱水是保障高质量钼精矿产品产出的重要环节，本文对脱水基本知识作了综述，重点介绍了立式压滤机工作原理，并对其在实际应用中常见故障问题进行了全面分析，旨在用于指导脱水工在实际生产实践过程中提高操作及维护保养水平，保障压力机高效运行。
关键词：脱水；压力机；故障；分析处理方法1.脱水基本知识综述1.1脱水作用和意义：脱水就是从含有水份的固体物料中除去水份过程。
在湿式选矿厂，脱水脱水作业是选矿作业不可少的重要环节。
1.1.1从运输方面来看，必须对精矿产品进行脱水，不然精矿的运输非常困难，而且要增加运输费用。
而且在寒冷地区，含有大量水份的精矿的贮存与运输会发生冻结现象，更加不利于精矿的运输。
1.1.2从冶金方面来看，精矿脱水对于冶炼也是非常必要的，精矿含水份较大不仅增加冶炼的能耗，并且还会降低冶金炉的利用系数。
1.1.3为了加强环境保护，或在水源缺乏的地区为了减少新鲜水耗也需要对矿产品进行脱水，不仅仅是对精矿进行脱水处理，对于尾矿也是如此。
1.1.4精矿产品所含水份分类：1）重力水份：也称自由水或游离水，存在于固体颗粒之间或各大空隙之中。
在重力作用下可以自由流动的水份就叫重力水份，也就是利用固体颗粒或水份本身的重力来脱水。
是比较容易脱去的水份。
2）毛细水份：松散物料颗粒与颗粒之间有许多孔隙，当形成孔隙比较细小时，将够产生毛细管作用。
受毛细管作用而保持在这些细小孔隙中的水份就叫毛细水份。
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４ ６・
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
有 色金 属 （ 选矿部 分）
２ １ 年第 １ ０１ 期
ＤＯＩ１ ．９ ９ｊ ｓ ｎ１ ７ － ４ ２２ １ ．１ １ ： ０ ６ ／ｉｓ ．６ １ ９ ９ ．０ １ ． ２ ３ ． ０ ０
Ｂ Ｆ自动压滤机在黑龙江某多金属矿脱水系统中的应用 Ｐ
杨 俊 平
（ 北京 矿 冶研 究 总院 ，北京 １０ ７ ） ０ ０ ０
系统界面友好 ，通过 人机 交互界 面可方便 陕捷地设 置 过滤参 数 。每 台设 备只需 １ 人看 管 。机械 Ｉ 良好 ， 生能 调试合格后基本未 出现机械 故障。易损件少 ，除滤布 消耗较 陕夕 ，隔膜 、密封件等易损件使用 寿命都在 半 年到 两年左 右 。精 矿易损 件 消耗成本 在 ２ ，左右 ， 元 ｔ
参 考 文献
［ ］王青芬 ， 惠 中． Ｙ Ｄ 自动压滤机控 制系统 的改进 ［ ］ １ 刘 ＺＬ Ｊ． 有色金属（ 选矿部分 ）２ ０ ，３ ：０ ２ ． ，０ ３ （ ）２— ２ 【 ］宋家骏 ， 矿过滤设备 的发展 和展望 ， ２ 精 国外金属矿选 矿 ，
１９ ，４ ：５ ５ ． ９ ５ （ ）５ — ７
收 稿 日期 ： 作者 简 介 ：杨 俊 平 （９ １ ） １ ７ 一 ，女 ，河 南 巩 义 人 ，高级 工 程 师 。
２ １ 年第 １ ０ １ 期
杨俊 平 ：Ｂ Ｆ Ａ动压 滤 机在 黑龙 江某 多 金属 矿脱 水 系统 中的应 用 Ｐ
． ７． ４
倍 。滤饼水分 比普 通压滤机 、真空过滤机 明显降低 。 ２１ 滤 板 采用 一次 性整 体 合拢 拉 开 ． 与普 通板框 压滤 机一 次拉 开一 块滤 板不 同 ， Ｂ Ｆ自动 压 滤 机 采 用 的是 滤 板 整 体 一 次 拉 开 设 计 ， Ｐ 保 证 了快 速卸 饼 。且 滤板 采用 金 属 结构 滤 板 ，滤 板 的使 用寿命 长 （ 用 寿命 ５ １ 使 ～ ０年） 。 ２２ 隔 膜机 械压 榨 ． Ｂ Ｆ自动压 滤机 专 门设计 有 隔 膜压 榨机 构 ，采 Ｐ 用 机械 式 压榨 ，可 明显缩 短压 榨 时 问 ，提 高 生产 效 率 ，并 可 有效 降低 滤饼 水 分 。 ２３ 快 速 自动 卸料 － Ｂ Ｆ自动压滤机采用滤饼 自 Ｐ 动卸除技术 ，明显提高 了卸料速度和生产效率 ，并明显减小 了工人的劳动强度。 ２４ 可 靠 方便 的 自动控 制 系统 ． Ｂ Ｆ自动压 滤 机 自动 控制 系 统 设计 了人性 化 的 Ｐ 人 机 交互 系统 ，包 括 液 晶触 摸 屏 、Ｐ Ｃ接 口及人 机 Ｌ 交 互 界面 （ 软件 ） 。在 设 备 工 作过 程 中可 根 据 过 滤 浆 液 浓度 及滤 饼水 分要 求 的变化 ，直接 通 过 人机 交 互 界 面修 改控 制参 数 。 而且 ，通 过 此 系统 还 可实 现 对 设 备 的运转 状 态 的监测 、故 障诊 断及 报警 功 能 。
（ 转第 ４ 下 ２页 ）
・
４ ２・
有 色金 属（ 选矿部 分）
进一 步保证 回收 率 。
２ １ 年第 １ ０１ 期
４ 在 黑 龙 江 某 多金 属 矿 的 应 用
该 矿 由于地处黑龙江 高寒 地区 ，所有设备及选 矿 作业都 必须在室 内 ，由于 考虑到浓密 机 占用厂房 比较 大 ，建设 成本和冬天保 暖成本高 ，为节省浓密机 的建 设 成本 ，决定不建浓密机 浓缩 ，而直 接采用 自动压滤 机 过滤未经浓密 的浮选 和磁选精矿 ，且需保证滤 饼达 到足够低的水分 以防止滤饼 在冬天运输 时冻结 。该矿 于 ２０ ０ ６年 ６月建成 投产 ， 日处理 原 矿 ２ ０ ￣ ，选 矿 ００ｄ 产 品有铁 、铜 、铅 、锌 。铜 、铅 、锌产 品都采用 浮选 得 到 ，而浮选的尾矿采用筒式 磁选机 回收磁铁矿 。四 种 选矿精 矿 分别选 用 了 ４台 Ｂ Ｆ自动 压滤 机 分别 过 Ｐ 滤 ，过滤 指标见表 ２ 。工业 脱水系统如 图 １ 示 。 所 从 表 ２中可 以看 到 ，采用 自动 压滤 机 直接 过 滤 未 经 浓 缩 的低 浓 度 料 浆 ，仍 可 获 得低 水 分 的滤 饼 ， 滤 饼 卸下后 即成散 砂状 ，完全 满 足 了生 产 的要求 。 经 生产 考 察 ，该 系统 采用 的 自动控 制 系统可 靠 有效 ，设 备的运转完全 由 自动控制 系统 控制 ，且控制
关 键 词 ：矿物脱水 ；过滤 ；自动压滤机 中图 分 类 号 ：Ｄ ２ ；Ｄ６ ． Ｔ ９６Ｔ ４ ２ 文 献 标 识 码 ： ２ Ａ 文 章 编 号 ：６ １９９ （０ １０—０６０ １７—４２２ １）１０４－２
为 了便 于运输 和满 足冶 炼 的要求 ，选 矿厂 精矿 的水分必 须 达到一 定 的要求 ，精 矿 的过滤 是一 个不 可 缺少 的重要过 程 。 目前 ，选 矿厂 精 矿 的过 滤 主要
［ ］北京 矿冶研究 总院 ，Ｙ Ｄ １ １ ３ Ｚ Ｌ 一 — ５型 自动压滤机研究报告 ［ ．１ ８ ． Ｒ］ ９ ５ ［ ］刘 惠 中 ， 青 芬 ．Ｐ 自动 压 滤 机 的 研 制 ［］ 色 金 属 ４ 王 ＢＦ Ｊ．有 （ 选矿部分 ）２ ０ ，６ ：０ ３ ． ，０ ３ （ ） — ５ ３ ［ ］刘惠中， ５ 孙传尧．选矿精 矿压滤脱水过程的优化 ［］ 中国 Ｊ＿ 矿 业 大 学 学 报 ，０ ９ ３ （ ） １— ２ ． ２ ０ ，８ ２ ： ９ ２ ３ ２
图 ｌ 工业 压滤 脱水 系统
Ｆｉ ． １ Ｔ ｅｄ ｗａｅｉｇ ｓ ｓｅ ｏ ｎ ｕ ｔｙｐ ｅ ｓ ｒ ｌ ｒｎ ｇ ｈ ｅ ｔｒｎ ｙ ｔｍ ｆｉｄ ｓｒ ｒｓｕ ｅｆ ｔ ｉｇ ｉ ｅ
表 ２
Ｔａ ｅ ｂｌ ２
生产 指标
Ｔｈ ｔ ｆ ｆｌｅ ｉ ｇ ｅ ｄａａ ｏ ｔｒｎ ｉ
微 细物料 、高海拔 及高寒地 区矿 山的物料过 滤 。
１ Ｂ Ｆ 自动 压 滤机 的 结 构及 工作 原 理 Ｐ
Ｂ Ｆ自动 压滤 机 由主机 、 自动 控 制系统 及 电气 Ｐ 采用 真空 过滤 和压 滤两种 方法 。 压 滤 机 的发 展 已有 很 长 的历 史 ，早 在 １ 纪 转 换系 统组成 ，集 压滤 、隔膜 压 榨 、空气 吹于 、滤 ９世 中 叶就有 间歇式板 框 压滤机 问世 ，随后 又有 厢式 压 饼洗 涤 、振 动卸渣 、滤 布清 洗等 功能 于二体 。 在 自动控 制系 统 的控制 下 ，主机 及 配套 辅助 设 滤机 问世 ，但无论 板 框压滤 机还 是厢 式 压滤 机都 存 备 按 “ 拢 压 紧 、压 、压 榨 、风 干 、拉 开 、卸 推 在滤饼水分高 、作业周期长 、生产效率低 、劳动负荷 大等 魄 ，难 以胜任难过滤矿物 的过滤 。为此 ，国 内 渣 、洗布 ” 的工 作程 序循 环运 行 。 滤板 推拢压 紧 ：由压 紧 机构 推动 各滤 板 向前 运 外展开 了高效压滤机 的开发研究工作 ，并在 工业 中得 到一定 的应用 ，如芬兰 Ｌｒ 公司开发的 Ｌｒ — Ｆ ａｘ ｏ ａｏ Ｐ 动 ，完 成 滤板合 拢 ，压 紧 ，最 终形 成密 封 的滤室 。 ｘ 压 滤 ：过滤 浆液 由给 料泵 泵入 过 滤室 ，液 相透 自动压滤机和北京矿冶研究总院开发 的 Ｂ Ｆ自动压滤 Ｐ 机。与普通压滤机相比，高效压滤机增加了机械压榨 、 过 滤 布 排 出压 滤 机外 ，固相被 滤 布 截 留形 成 滤 饼 ， 当滤饼 厚度增 大 到一定 时 ，停止 压人 浆液 。 空气风干脱水过程。在机构设 计上 ，采用 了滤板整体 隔膜 压榨 ：压 缩 空气进 入压 榨室 ，推 动隔 膜挤 拉开 、强制卸料 、滤 布清洗 等技术 ，这样不但可 以获 压滤渣形成滤 饼 ，液 相继续 透过滤布排 到压滤 机外 。 得 明显 比真空过 滤和普通 板框压滤 机水分低 的滤饼 ， 风 干 ：压缩空气 从进料管压 人过滤室 ，透过形成 而且单位面积处理能力也明显高于普通板框及厢式压 的漉饼 内的孔 隙而将 水置换 出 ，进 步降ｆ 饼水分 。 滤机 ，在控 制上 都采用 自动控 制技 术 。为 区别 于普 拉 开 ：吹 干作业 完 成后 ，压 紧 机构 将滤 板一 次 通板框 和厢式压滤机 ，—般称此种 高效压 滤机为 自动 性全 部拉 开 。 压 滤机 。此类 自动压滤 机水分 明显低于 真空过滤 机 ， 卸渣 和洗布 ：滤 板拉 开 后 ，振 动架带 动 滤布做 处理难过滤矿物 ， 效率明显高于真空过滤机 ｌ 】 剖。 高频振 动 ，在滤 饼 自重和 滤 布振 动作 用 下 ，黏附在 Ｂ Ｆ自动压 滤机 是 由北京 矿 冶研究 总 院针 对选 Ｐ 矿 厂的矿 物过滤 而 开发 的高效 自动压 滤机 。采 用滤 滤 布 上 的 滤饼 脱 落 ，卸 饼 完成 后 ，洗 布 系统 开 启 ， 将 滤布 清洗 干净 。 板整体推拢、拉开及 自 动卸渣技术 ，设计了独立的 压榨 机构 ，脱水 过程 除压 滤外 增加 了压 榨 和风 干过 上 述工作 过程 的每 一 过滤 作业 过程 的时 间长短
３ Ｂ Ｆ自动压 滤机主要技 术参数 Ｐ
Ｂ Ｆ自动压 滤机 的 主要 技 术参 数如 表 １所示 。 Ｐ
表 １ 主要 技术 参数
Ｔ ｂｅ １ Ｔ ｅ ｍ ｊ ｅ ｈ ｉ ｌｐ ｒｍｅｅ ａ ｌ ｈ ａｏ ｔ ｎｃ ａａ ｔｒ ｒ ｃ ａ
型 号 Ｂ Ｆ ８ Ｂ Ｆ ０Ｂ Ｆ １ Ｐ 一 ０ Ｂ Ｆ ２ Ｐ 一 ０ Ｐ 一 Ｐ —ｌ Ｐ 一 ６ Ｂ Ｆ ２ Ｐ 一 ６ Ｂ Ｆ ３
５ 结 语
Ｂ Ｆ自动 压滤 机 由于采 用 了机 械 压榨 、空气 风 Ｐ 干 、滤板 整 体拉 开及 自动卸 渣 等技 术设 计 ，处 理 细 而黏 的难 过 滤矿 物仍 可 获得 低水 分 的滤 饼 。 Ｂ Ｆ自动压滤机 可直接过滤未经浓密机 浓密的低 Ｐ
浓度选矿精矿 ，且 可获得满意 的生产指标 ，为高寒 地 区选矿厂 的建 设 及生产 节能提供 了一 条有效 的途径 。