仓储盘点管理系统手册簿簿
仓库管理手册范本
仓库管理手册大邑港华燃气有限公司2012年1月目录第一章说明1.1 编制目的1.2 手册用途1.3 术语和定义1.4 手册的管理1.5 批准、发布、更改1.6 引用标准第二章仓库管理工作守则与岗位职责2.1仓库管理工作守则2.2仓库管理的岗位职责第三章库存物料的验收及入库3.1 物料的验收入库3.2 入库单的填制第四章物料的储存及保管4.1 物料储存4.2 物料保管第五章物料的领用及出库5.1 物料出库的原则5.2物料领用及出库程序第六章退料管理第七章物料盘点及帐务调整第八章呆料、废料处理第九章单据管理第十章物料搬运及作业安全第十一章仓库安全管理第十二章绩效评估附件一材料入库工作流程附件二材料退货工作流程附件三工程材料出库工作流程附件四调拨材料出库工作流程附件五工程材料退库工作流程第一章说明1.1 编制目的1.1.1 建立完善的库存管理,规范物料和货品的流通、保管和控制。
1.1.2降低库存成本,减少资金占用,保证企业正常运作,提高基础管理水平。
1.2 手册用途1.2.1 用于成都市新都区港华燃气有限公司。
1.2.2 本手册被批准在下述规定时期内使用:从本手册公布当天开始至本手册被新版的《仓库管理手册》所取代为止。
1.2.3 确定库存管理的流程和要求,要求负责库存管理的员工全面了解这些规则,以保证规则得到有效执行。
1.3 术语和定义仓库负责人:指日常仓储运输及收发物料管理的主要责任人。
仓库及仓管部门:指材料采购及保管部门架构下的库存管理部门;保管员:指负责执行仓库保管职能的人员;公司:指成都市新都区港华燃气有限公司。
1.4 手册的管理1.4.1 手册的保存管理本手册以生效时间为依据进行存档保存。
1.5 批准、发布、更改1.5.1 手册的批准和发布成都市新都区港华燃气有限公司总经理为文件批准人。
本手册在得到充分讨论回顾后方可发布。
文件一经正式发布,立即作为成都市新都区港华燃气受控文件执行。
1.5.2 手册的更改本手册每两年修订一次,但保留在特殊情况下随时修订的权利;在执行中发现不妥之处,可由相关人员向公司库存管理主管提出申请,并报经总经理批准实施。
仓库仓储管理系统使用手册
黑龙江农垦仓库仓储平台使用说明1。
1:登录输入单位代码、用户名、密码进入管理系统。
账号和密码由系统管理员分配,用户登录后可以修改自己的密码。
登陆后进入管理系统主界面退出系统,点击退出可以重新登录。
2.1:系统管理如图:系统管理分为几部分。
2.1。
1:点击系统,进入系统管理在系统中包括以下几部分。
用户管理:这里可以查看对应用户,并根据不同条件去查寻想要数据(在相应的输入框中输入相应信息,点击查询即可)。
添加部门用户.2.1。
2点击机构管理,进入机构管理界面这里可以查看该管理下机构,可以添加并根据不同条件去查寻想要数据(在相应的输入框中输入相应信息,点击查询即可)。
2。
1。
3点击角色权限管理,进入角色权限管理界面管理员根据不同用户付给不同权限,每个用户只能看见自己有权限的内容.管理员可以看见所以权限。
给不同的角色,部门定义不同的权限。
2.1.4数字字典管理模块可以添加,修改,删除字典类型,可以添加,修改,删除字典。
2。
1。
5日志管理可以查看操作系统的人,时间等信息,可以查询自己关注的数据。
2。
1.6系统参数可以对系统进行简单的设置,如自己喜欢的颜色等。
2.1.7权限管理查看系统都有哪些权限,可以添加,查看,修改,删除权限,并可以根据查询自己关注的权限(在信息框输入相应信息,点击查询)。
3.1我的资料3。
1.1修改密码输入源密码,新密码及确认新密码即可,点击保存修改成功。
4。
1系统公共4.1.1车队管理可以查看车队管理信息并添加,修改,删除,可以快速查找车队管理信息(在输入框中输入相应数据,点击查询)。
4。
1。
2货品信息可以查看货品信息并添加,修改,删除货品信息,可以快速查找货品信息(在输入框中输入相应数据,点击查询)。
4。
1。
3客户货品信息可以查看客户货品信息并添加,修改,删除客户货品信息,可以快速查找客户货品信息(在输入框中输入相应数据,点击查询)。
4。
1。
4车辆管理可以查看车辆管理并添加,修改,删除车辆管理,可以快速查找车辆管理信息(在输入框中输入相应数据,点击查询).4.1。
物流仓储管理系统技术手册
物流仓储管理系统技术手册一、简介物流仓储管理系统(Logistics Warehouse Management System,简称LMWS)是一种基于信息技术的仓储管理系统,旨在提高物流仓储效率、降低成本、优化供应链管理,并提供实时数据分析与决策支持。
本手册旨在介绍LMWS的技术要点与功能特性,以便用户能够更好地理解和使用该系统。
二、架构与功能1. 系统架构LMWS采用分布式系统架构,包含前端界面、后台处理模块和数据库三大主要组件。
前端界面提供用户友好的操作界面,实现各类仓储管理功能;后台处理模块负责数据处理、算法运算和业务逻辑控制;数据库用于存储和管理各项数据,支持实时查询和统计分析。
2. 功能特性LMWS具备以下主要功能特性:- 货物管理:支持仓库内货物的入库、出库、移库操作,提供货物状态跟踪和库存管理功能。
- 库存管理:自动统计货物库存、盘点,实时更新库存信息,支持库龄管理和报警功能。
- 订单管理:实现订单信息的录入、查询、管理和统计分析,支持订单分拣和配送处理。
- 运输调度:优化运输计划,自动调度运力资源,提供运输跟踪和运费结算功能。
- 数据分析:提供丰富的数据查询、分析和报表功能,帮助用户全面掌握仓储运营情况。
三、技术要点1. 数据采集与传输LMWS采用条码识别和RFID等技术进行货物信息采集与传输,确保数据的准确性和实时性。
系统支持多种数据接口和通信协议,实现与各类设备和仓库管理系统的对接。
2. 数据存储与管理LMWS使用关系型数据库和分布式文件系统进行数据存储和管理,保证数据的安全性和可靠性。
系统采用分布式数据库架构,实现数据冗余备份和容灾恢复,以应对故障和灾难。
3. 数据分析与决策支持基于数据仓库和OLAP技术,LMWS实现了全面的数据分析与决策支持功能。
用户可以通过自定义查询和报表功能,获取各项运营数据的详细分析结果,为实时决策提供准确依据。
4. 安全与权限管理LMWS具备严格的安全机制和权限管理功能,保护系统数据的安全性和完整性。
仓库管理系统使用手册范本
. ..专业. .专注. 仓库管理系统使用手册-------版本:Sck V1.0 目录1简介- 2 -2基础操作- 3 -2.1供应商资料录入- 3 -2.2公司信息基本资料录入- 4 -2.3公司人员基本资料录入- 5 -2.4客户信息基本资料录入- 6 -2.5产品信息基本资料录入- 7 -2.6入库操作- 8 -2.7出库操作- 11 -3查询操作- 14 -3.1入库明细查询- 14 -3.2出库明细查询- 15 -3.3库存量查询- 16 -4其他操作- 17 -4.1修改个人信息- 17 -4.2公告栏- 18 -4.3错误!未定义书签。
4.3.1收件箱- 19 -4.3.2已发- 20 -4.3.3写- 21 -4.4压缩修复数据库- 22 -5系统设置- 23 -5.1用户管理- 23 -5.2注册- 24 -5.3数据库设置- 25 -6常见问题及解决方法- 26 -6.1数据库data01丢失- 26 -6.2数据库data02丢失- 26 -6.3如何共享数据库- 27 -6.4关于本系统- 28 -1简介本系统为局域网共享系统软件亦可作为单机系统软件使用,采用当前最流行的C/S架构。
用于企业商品库存的管理。
主要功能如下:1,入库:包括 a,入库(新品,返修,还样);b,单证打印;c,历史单修改以及打印。
2,出库:包括 a,出库(销售,返厂修,借样);b,单证打印;c,历史单修改以及打印;当库存不足时自动弹出消息框提示,并显示当前库存量。
3,入库明细查询:采用多条件模糊查找,导出excel表。
4,出库明细查询:采用多条件模糊查找,导出excel表。
5,库存量查询:采用多条件模糊查询,低于库存量下限警戒提醒,导出excel表。
6,产品信息:采用图片与文字相结合的方式,更完善的展示产品属性,产品库存上下限设置,导出excel表。
7,供应商信息:用于管理供应商信息8,公司信息:用于管理公司信息,方便单证打印。
仓库管理手册【范本模板】
仓储管理不论是在流通领域,还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用,因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握.掌握仓储保管的一些基本概念,储存保管的作业方法,出入库基本流程,学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法,了解现代自动化立体仓库一些基本知识。
第一节储存保管的功能与作用一储存保管的含义与作用(一)储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。
“仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存.“仓储"则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为.简言之,仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
(二)储存保管的功能1.是社会生产顺利进行的必要过程2.调整生产和消费的时间差别,维持市场稳定3.劳动产品价值保存的作用4.流通过程的衔接5.市场信息的传感器6.开展物流管理的重要环节7.提供信用保证8.现货交易的场所二储存保管的作用(一)现代储存保管在经济建设中的作用1.现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件2.是国家满足急需特需的保障国家储备是一种有目的社会储存,主要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事变对物资的急需特需,否则就难以保证国家的安全和社会的稳定.(二)现代仓储管理在流通领域中的作用1.储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件流通储存可在供过于求时吸纳商品,增加储存,供不应求时吐放商品,以有效地调节供求关系,缓解矛盾。
这样既可保证生产的稳定性,又可防止物价的大起大落,避免生产供应的恶性循环。
2.仓储是物资供销管理工作的重要组成部分仓储活动直接影响到物资管理工作的质量,也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现.3.现代仓储是保持物资原有使用价值的重要手段(三)现代仓储管理在企业经营中的作用在采购、生产、销售的不断循环过程中,库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。
仓储管理手册
仓储管理手册一、引言仓储管理是现代物流管理中的重要环节,它涵盖了货物入库、储存、出库和配送等各个环节的组织和协调。
本仓储管理手册旨在提供一套完整、规范的仓储管理程序和操作指南,以确保仓储工作的高效运行和良好的物流服务。
二、仓库布局与设计1. 仓库布局仓库布局应充分考虑货物的装卸效率和储存容量,并合理划分不同区域和货架,以便实现流线作业和有效的货物管理。
2. 仓储设备选择和配置适当的仓储设备,如货架、叉车、搬运设备等,以提高仓储操作效率和减少劳动强度。
三、入库管理1. 入库流程制定明确的入库流程,包括验收、上架、入库登记等环节,确保货物的准确记录和及时归位。
2. 入库质量控制建立严格的质量控制标准和过程,对入库货物进行检验和抽检,以确保质量合格的货物进入仓库。
四、储存管理1. 货物分类与编码根据货物的特性和存储需求,进行分类编码,并建立相应的储存位置管理系统,方便货物的查找和取用。
2. 储存环境控制根据货物的特性,确保仓库内的温度、湿度、通风等环境参数符合要求,防止货物受潮、受损或变质。
3. 定期盘点制定定期盘点计划,对仓库内的货物进行实地盘点,确保库存数据的准确性。
五、出库管理1. 出库流程制定明确的出库流程,包括订单管理、货物拣选、装车等环节,确保按时、按量发货。
2. 出库质量控制对出库货物进行质量抽检,确保货物的完好无损和符合客户需求。
六、库存管理1. 库存监控建立库存监控系统,实时跟踪、分析和监控库存情况,及时发现异常情况并采取相应措施。
2. 周转率控制通过合理的采购和销售计划,控制库存周转率,减少滞销和过期货物的损失。
3. 库存数据分析根据库存数据进行分析,制定库存策略和管理指导,优化库存结构和降低库存成本。
七、安全管理1. 安全设备配置安全设备,如监控摄像头、防火系统等,确保仓库内部和周边环境的安全。
2. 员工培训开展安全培训,增强员工的安全意识,提高应对突发情况的能力。
3. 库存防盗建立库存管理和防盗措施,加强对高值货物的监管和保护,提高库存安全性。
仓储管理手册
仓储管理手册一、引言仓储管理是一个关乎企业生产和销售顺利进行的重要环节。
合理的仓储管理可以提高物流效率,降低成本,保证货物质量的安全和售后服务的及时性。
为了帮助公司全面系统地进行仓储管理,本手册将详细讲解仓储管理的基本原则、流程和技巧。
二、仓库设计与规划1. 仓库场地选址在仓库场地的选址过程中,需要考虑到交通便利性、周边环境、用地成本等因素。
通过合理的选址,可以提高仓库运作的效率和灵活性。
2. 仓库设计仓库设计应根据货物种类、数量和仓储需求来确定仓库的结构和布局。
合理的仓库设计可以提高货物存储密度和操作效率。
3. 仓库设备和工具选择根据仓库的规模和特点,选择适当的仓储设备和工具,如货架、叉车等。
这些设备和工具可以提高仓库的货物存储能力和作业效率。
三、仓库入库管理1. 入库流程入库流程包括接收货物、检验货物、登记入库等环节。
每个环节都要严格执行,确保货物的完整性和准确性。
2. 货物分类和标识对入库的货物进行分类和标识,可以方便日后的库存管理和出库操作。
3. 货物储存根据货物的特性和储存要求,选择合适的存储方法和储位。
可根据货物的大小、重量、易损性等特性进行合理的储存安排。
四、仓库出库管理1. 出库流程出库流程包括订单接收、订单处理、货物拣选和装车等环节。
每个环节都需要高效、准确地执行,确保货物的及时发货。
2. 货物拣选和装车根据订单要求,进行货物的拣选和装车工作。
要确保货物的正确性和完整性,避免出现错误发货等问题。
3. 出库记录和归档对每个出库操作进行记录和归档,便于后期的查询和分析。
这有助于仓库管理人员了解出库情况并进行改进。
五、仓库库存管理1. 库存盘点定期进行库存盘点,确保库存的准确性和及时性。
盘点过程应严格按照规定的程序进行,减少误差。
2. 库存分类和编码对库存进行分类和编码,方便库存管理和查询。
可以根据物料属性、存放位置等进行合理的分类和编码。
3. 库存周转根据库存周转率和产品特性,合理安排库存的进出,控制库存水平,减少过剩和滞销。
仓储系统操作手册
仓储系统操作手册系统介绍仓储系统是一款用于管理仓储物品的管理系统。
它可以帮助企业或个人实现仓储管理的自动化,包括仓库库存的管理、货物进出库的管理以及各种物品的调拨、入库和出库等。
本手册将会介绍仓储系统的各项功能和操作流程。
系统功能仓储系统的主要功能包括以下几个方面:•管理仓库信息:管理仓库的基本信息和各个区域的仓库信息。
•管理库存信息:管理库存物品的信息和库存数量。
•管理进出库信息:管理进出库单据的信息,包括进出库日期、数量、价值等信息。
•调拨管理:管理对物品的调拨,包括调拨单的申请、审核和执行等。
•盘点管理:管理对仓库库存的盘点,包括盘点单的生成和审核。
•统计分析:对仓库的库存情况、进出库情况、盘点情况进行统计和分析。
操作流程管理仓库信息1.登录系统并进入“仓库信息”模块。
2.点击“新增仓库”按钮,填写并保存新建仓库的信息。
3.进入“区域信息”模块,点击“新增区域”按钮,填写并保存新建区域的信息。
4.在“仓库信息”模块中,点击需要修改或删除的仓库或区域信息,进行相应的操作。
管理库存信息1.登录系统并进入“库存信息”模块。
2.点击“新增物品”按钮,填写并保存新建物品的信息。
3.在“库存信息”模块中,点击需要修改或删除的物品信息,进行相应的操作。
管理进出库信息1.登录系统并进入“进出库信息”模块。
2.点击“新增进出库单”按钮,填写并保存新建进出库单的信息。
3.在“进出库信息”模块中,点击需要修改或删除的进出库单信息,进行相应的操作。
调拨管理1.登录系统并进入“调拨管理”模块。
2.点击“新增调拨单”按钮,填写并保存新建调拨单的信息。
3.经过审核后,点击“执行调拨”按钮,进行物品调拨操作。
盘点管理1.登录系统并进入“盘点管理”模块。
2.点击“生成盘点单”按钮,生成盘点单并进行盘点操作。
3.点击“盘点审核”按钮,进行盘点结果的审核操作。
统计分析1.登录系统并进入“统计分析”模块。
2.在“库存分析”模块中,查看库存物品的数量、金额、出入库数量与金额等统计信息。
仓库管理系统使用手册
仓库管理系统使用手册仓库管理系统使用手册1.简介1.1 系统概述仓库管理系统是一个用于管理和监控仓库内物品入库、出库、库存管理等活动的软件系统。
该系统旨在提高仓库管理效率,减少错误和损失。
1.2 目标受众本手册适用于使用仓库管理系统的仓库管理员、库管员和其他相关人员。
2.系统安装与配置2.1 硬件要求在安装仓库管理系统之前,确保计算机硬件满足以下最低要求:- 操作系统:Windows 7或更高版本- 处理器:双核处理器- 内存.4GB(建议8GB或更高)- 存储空间:至少100GB的可用磁盘空间2.2 软件依赖在安装仓库管理系统之前,需要先安装以下软件依赖项:- 数据库管理系统(如MySQL、Oracle等)- Java Runtime Environment(JRE)- Web服务器(如Apache Tomcat)2.3 系统安装步骤以下是仓库管理系统的安装步骤:1.仓库管理系统安装包。
2.解压缩安装包到指定目录。
3.安装数据库管理系统,并创建一个用于仓库管理系统的数据库。
4.配置系统的数据库连接信息。
5.启动Web服务器,并将系统部署到服务器上。
6.打开浏览器,访问系统的URL地质。
3.系统登录与用户管理3.1 系统登录在系统安装完成后,使用以下步骤登录系统:1.打开浏览器,输入系统的URL地质。
2.在登录页面上输入用户名和密码。
3.“登录”按钮,进入系统主界面。
3.2 用户角色与权限仓库管理系统支持多种用户角色,每个角色具有不同的权限和功能。
- 仓库管理员:具有所有系统功能和权限,可以执行所有操作。
- 库管员:具有物品入库、出库和库存管理的权限,但无法修改系统设置。
- 查看员:仅能查看仓库内物品的信息,无法执行任何操作。
3.3 用户管理系统管理员可以创建、编辑和删除系统用户。
以下是用户管理的步骤:1.登录系统,进入系统主界面。
2.“用户管理”菜单项。
3.在用户管理页面上,“新增用户”按钮。
仓储管理制度手册
仓储管理制度手册第一章总则1.1 目的和范围为规范仓储管理工作,提高物资管理效率,保证物资安全,制定本手册。
1.2 适用范围本手册适用于公司所有仓储管理工作。
第二章仓库管理规定2.1 仓库管理职责1) 负责仓库日常管理工作,包括库存盘点、物资出入库管理等。
2) 编制仓库库存清单,及时更新物资信息。
3) 指导和督促仓库人员认真履行职责,确保物资管理工作的规范性和准确性。
2.2 仓库物资管理1) 接受并登记上级下达的物资来料单,按照要求完成来料检验、验收、入库。
2) 确保所管物品的完整性和准确性,不得对其擅自挪用或调换。
3) 定期对库存物资进行盘点清点,保证数据的真实准确。
第三章物资出入库管理3.1 入库管理1) 接收来料单后,实证对照数量完好并在正确的仓库存放。
2) 对入库物资进行验收,对不合格物资及时报告主管。
3) 对入库进行登记,做好相关记录。
3.2 出库管理1) 根据领料单的要求,按时按量出库物资。
2) 对出库物资进行登记,做好相关记录。
3) 出库物资要建立准确的台账,严格禁止擅自挪用或调换。
第四章仓库安全管理4.1 保证仓库安全1) 确保库房的整洁和通风良好。
2) 仓库要做好防火、防水、防盗等安全工作。
3) 加强进出仓库人员的管理,禁止陌生人员进入仓库。
4.2 物资保管安全1) 要对易损物资、易燃易爆物资等进行分类存放,严禁混存。
2) 定期对保管环境进行检查,确保物资的安全性。
第五章仓库管理纪律1) 仓库人员要服从上级的指挥和管理,严格执行各项管理规定。
2) 物资管理工作要严格按照规章制度办事,不得私自变更或破坏。
3) 仓库人员要品行端正,不得私自挪用或调换物资。
4) 严格按照规章制度进行物资盘点,对不合格物资要及时报告主管。
本手册经过公司领导同意后实施,并对仓储管理工作进行监督和检查。
对违反规定的仓储管理行为,将严格按照公司规定进行处罚。
第六章仓库设备和工具管理6.1 设备管理1) 仓库设备应定期进行巡检和维护,确保设备正常运转。
仓库盘点工作手册
仓库盘点工作手册一、为提高仓库盘点效率,减少盘点误差,制定本手册。
二、盘点前应明确盘点范围和基准时点,盘点范围包括空间范围、物品范围以及与此相对应的会计账套中的仓库范围;基准时点前已开具出(入)库单据的货物均应实际出(入)库,已出(入)库的货物均开具出(入)库单,没有与盘点范围相关的在途出入库单据及货物。
三、仓库主管会同财务部经理共同商定盘点人员名单、盘点小组数量,划分盘点区域,对各个盘点小组进行分工,确保盘点范围内的货物不重、不漏。
四、盘点可以一次完成,也可以分初盘和复盘两次进行。
两次盘点的初盘由仓库进行,复盘由财务部会同仓库人员共同进行,最终盘点结果以复盘数据为准。
除突击盘点采用一次盘点法外,一般采用两次盘点法。
五、盘点范围、基准时间、人员名单、盘点方法应于盘点通知中确定。
由于盘点期间货物应当停止流动或尽可能减少货物流动,盘点通知一般应提前一周发出,以便于采购、生产、销售、仓库等部门提前安排相关工作。
六、盘点通知发出后、仓库应做好以下准备工作:(一)仓库主管应确保所有在途单据和货物均处理完毕,不存在影响账实相符的未处理业务;(二)各盘点区域的仓库管理员对存货进行全面整理,确保货物标识清晰准确、货物摆放整齐有序、同款货物同地(同一货位或相邻货位)堆放;(三)因有瑕疵(破损、污渍等)或毁损而不能正常出售的的商品应提前调拨给等外品仓或报废处理。
(四)管理员打印若干未预先填入款名、款号和数量的空白纸质盘点表;(五)为每个盘点小组制定盘点行进路线,确保不会重盘、漏盘。
七、管理员初盘时按照既定行进路线中的实物摆放顺序依次盘点,见货点货,并按盘点顺序将盘点结果依次填入纸质空白盘点表。
初盘结束应再次确认有无重盘、漏盘,是否需要修改原定行进路线盘点。
八、初盘结束后管理员将手写盘点数据(包括货位、货物名称、编码、数量等)转录进电子版盘点表,转录应确保盘点表中的货物排列顺序保持不变,货物名称、编码和盘点数量誊写无误,之后将电子版盘点表发送给财务部。
仓储管理手册
仓储管理手册第一章介绍本手册适用于公司的仓储管理部门,旨在提供一套全面的仓储管理指导原则和操作规范,以确保仓储运作的高效性和准确性。
仓储管理对于公司的供应链管理至关重要,合理的仓储策略和规范的操作流程能够保证物料的安全储存和及时供应,提高公司的运营效率和客户满意度。
第二章仓储管理职责和要求2.1 仓储管理职责仓储管理部门的主要职责包括但不限于库存规划、仓库布局设计、物料接收、入库管理、储存管理、订单拣选、出库管理等。
所有仓储管理工作需要严格按照相关的法律法规和公司的规章制度进行操作,确保仓储环境的安全和物料信息的准确性。
2.2 仓储管理要求- 所有进出仓库的物料必须进行严格的记录和跟踪,确保库存准确无误。
- 仓储环境必须保持干燥、通风、整洁,定期进行清理和消毒。
- 物料的摆放要合理有序,便于查找和取用,避免过度堆放和交叉污染。
- 库存盘点要定期进行,并与实际库存进行对比,及时发现并处理差异。
- 物料的出库要按照公司规定的流程进行,记录完整的出库信息。
第三章仓库布局和设备要求3.1 仓库布局仓库的布局设计应充分考虑物料的种类和特性,合理规划仓库的区域划分和货架设置,以提高物料的存储密度和取用效率。
不同种类的物料应分区存储,便于分类管理和取用。
同时,通道的设计要合理,便于物料的流动和人员的操作。
3.2 仓库设备仓库设备包括但不限于叉车、货架、托盘等。
这些设备的选型和安装要符合国家标准,并根据物料的重量、尺寸和特性进行合理选择。
设备的使用和维护要按照相关的操作手册进行,确保安全和可靠性。
第四章储存管理4.1 入库管理物料的入库管理是仓储管理的关键环节,必须严格按照规定的流程进行。
入库前需要对物料进行验收,确保物料的质量和数量与订单一致。
入库时需要进行标识和分类,并及时更新库存系统的信息。
4.2 储存要求物料的储存要求根据不同的特性进行分类管理。
一般情况下,易燃、易爆和有毒物料要单独存放,并设立相应的安全设施。
仓储管理手册
仓储管理手册一、前言仓储管理是企业运营中至关重要的一环,它直接影响到企业的生产、销售和成本控制。
一个高效、规范的仓储系统能够确保货物的安全存储、准确收发,提高物流效率,降低运营成本,从而增强企业的竞争力。
本手册旨在为仓储管理人员提供全面、实用的指导,帮助他们更好地履行职责,提升仓储管理水平。
二、仓储管理的目标与原则(一)目标1、保证货物的安全与完整,防止损坏、丢失或变质。
2、提高仓库空间利用率,合理规划存储布局。
3、确保货物的快速准确收发,满足生产和销售需求。
4、降低仓储成本,优化库存管理,减少库存积压和缺货现象。
(二)原则1、先进先出原则:确保先入库的货物先出库,防止货物过期或变质。
2、分类存放原则:根据货物的性质、规格、批次等进行分类存放,便于管理和查找。
3、账物相符原则:仓库账目与实际库存数量保持一致,定期进行盘点和核对。
4、安全第一原则:加强仓库的安全管理,预防火灾、盗窃等事故的发生。
三、仓库布局与设施(一)仓库布局规划1、根据货物的流量和存储要求,划分不同的区域,如存储区、拣货区、发货区等。
2、合理设置通道和货架,确保货物搬运和人员通行的顺畅。
(二)仓库设施设备1、货架:选择合适类型和规格的货架,如托盘货架、流利货架等,提高空间利用率。
2、搬运设备:配备叉车、手推车等搬运工具,提高货物搬运效率。
3、消防设备:安装灭火器、消防栓等消防设施,确保仓库安全。
4、温湿度控制设备:对于对环境有特殊要求的货物,配备空调、除湿机等设备,保持适宜的温湿度。
四、货物入库管理(一)入库准备1、提前安排好仓库存储空间,清理场地。
2、准备好入库所需的单证和工具,如入库单、标签、扫码枪等。
(二)货物验收1、核对货物的品种、数量、规格、质量等是否与订单或送货单相符。
2、检查货物的包装是否完好,有无破损、受潮等情况。
3、对有质量问题或数量不符的货物,及时与供应商沟通处理。
(三)入库登记1、对验收合格的货物进行入库登记,填写入库单,记录货物的相关信息,如入库时间、批次、存放位置等。
仓储盘点管理手册
仓库盘点管理规定盘点另外一个名称叫盘库,就是点数、过秤,用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。
不只是数量,还要看质量。
盘点的目的1.查清实际库存数量由于众多原因,如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失,验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等,往往导致账面库存数量与实际存货数量不符,通过盘点清查实际库存数量与账面数量,发现问题并查明原因,及时调整。
2.计算企业资产的损益库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况,库存量过高,流动资金的正常运转将受到威胁,而库存金额又与库存量及其单价成正比,盘点就可以准确地计算出企业实际损益。
3.发现商品管理中存在的问题通过盘点查明盈亏原因,发现作业与管理中存在的问题,并做出相应的措施,从而提高库存管理水平,减少损失。
一般来说,盘点作出的内容主要有以下几项:1.货物数量通过点数计数查明商品在库的实际数量,核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。
2.货物质量检查在库商品质量有无变化,有无超过有效期和保质期,有无长期积压等现象,必要时还必须对商品进行技朮检验。
3.保管条件检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。
如堆码是否合理稳固,库内温度是否符合要求,各类计量器具是否准确等。
4.库存安全状况检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求,建筑物和设备是否处于安全状态。
4稽核仓库账务工作的落实度一旦料账不准,对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害,因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法,授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。
虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任,但是“一样米养百样人”,难免有些仓库人员的经营意识不足,责任感也不够,或者疏忽,或者“拖”的习性难改,日久顽生,使料账产生大差异。
为了及早发现“人”的问题点,及早警示处理,而且可以及早警惕仓库作业人员,及早修正其偏差习性,定时尤其不定时的稽核有其必要性。
仓储管理使用手册
一、了解系统运作架构
unit.1 understand the system operation framework
转库
采购入库
客供来料
库存增加
成品入库
①仓库 ②仓库 ③仓库
仓库
库存减少
销售出库 制造领料
行政领用
库存初始化
库存盘点
二、模块的组成
unit.2 Module composition
28、出库单备注:针对公司内部某些单据类型系统自动写入其对应单据上的唯一识别码;
例如:
生产领料类型对应生产领料单的编号;
生产补料类型对应生产补料单的编号;
委外领料类型对应委外领料单的编号;
销售出库类型对应发货申请单的编号;
29、检查发货否:检查出库单据类型是否要发货;
六、仓储模块明细字段含义
unit.6 Storage module detailed field meaning
应项号) 2、查看入库单中是否存在2张相同单据; 3、重复上述动作即可; Q:审核出库单时提示出库数量大于对应合同数量,无法出库? A: 1、联系销售文员、查看对应产品入库总数量是否大于合同项号产品的合同数量,修改正确后即可;(注意要对 应项号) 2、查看出库单中是否存在2张相同单据; 3、重复上述动作即可; Q:出库单中审核时,提示产品库存不足? A: 1、找到出库单明细项,单击右键,选择产品库存,系统会自动列出那些产品库存不足,不足的库存会以红色标 记出来; 2、找到库存不足的产品,通过库存管理模块查询其产品是否存在?是否入错库房;如入错库房,重新修正审核 入库但后即可; 3、询问一下 要领料的人员,是否选择错产品; 4、重复上述动作即可; Q:入库单中反审核时,提示产品库存不足,无法反审核? A: 1、找出对应入库单据中对应的产品; 2、通过库存管理模块查询对应库存不足的产品是否被消耗; 3、找出对应的出库单据,发审核后即可; 4、重复上述动作即可;
物流仓储管理体系手册
物流仓储管理体系手册一、引言物流仓储管理体系手册是为了规范和提升企业物流仓储管理水平而编写的指南。
本手册旨在确保物流仓储工作的高效性、准确性和安全性,使企业能够更好地满足客户需求并提升竞争力。
二、质量管理1. 背景企业致力于提供高质量的物流仓储服务,以满足客户期望。
为此,需要建立质量管理系统来确保实现这一目标。
2. 策划与实施(1)确定关键业务流程和环节;(2)制定质量目标和计划;(3)明确质量职责与权限;(4)制定标准操作流程,并确保全员熟悉并遵守。
3. 应急预案(1)制定各种应急情况的处理预案;(2)定期组织应急演练,提高员工应急处理能力;(3)不断修订并改进应急预案。
三、安全管理1. 安全意识培训(1)组织相关培训,提高员工对安全重要性的认识;(2)定期宣传安全知识,强化员工的安全责任感。
2. 设备管理(1)确保仓储设备符合相关安全标准;(2)定期维护和保养设备,确保其正常运行和安全性。
3. 操作规程(1)建立和遵守操作规程,确保人员操作安全有序;(2)持续改善操作规程,提高工作效率。
四、流程优化1. 仓储规划(1)根据产品特性和客户需求,合理规划仓储布局;(2)优化货物存储方式,提高存储密度。
2. 信息化建设(1)借助信息技术,实现物流仓储管理的数字化和网络化;(2)建立完善的信息系统,实现物流信息的实时跟踪和共享。
3. 运营过程控制(1)建立有效的运营流程和控制措施;(2)制定操作标准,规范各项作业流程。
五、绩效评估1. KPI制定(1)制定关键绩效指标(KPI),评估仓储业务的整体运营情况;(2)确保KPI与企业整体战略目标一致。
2. 绩效考核(1)设定合理的绩效考核体系,与员工目标和个人能力相匹配;(2)定期对员工绩效进行评估,并给予及时反馈。
3. 持续改进(1)根据绩效评估结果,及时调整和改善工作方式;(2)通过持续改进,提升物流仓储管理的效率和质量。
六、总结物流仓储管理体系手册是企业管理的重要工具,通过建立规范而有效的管理体系,能够提升物流仓储服务质量,满足客户需求,并不断改进和创新。
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仓库盘点管理规定
盘点另外一个名称叫盘库,就是点数、过秤,用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。
不只是数量,还要看质量。
盘点的目的
1.查清实际库存数量
由于众多原因,如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失,验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等,往往导致账面库存数量与实际存货数量不符,通过盘点清查实际库存数量与账面数量,发现问题并查明原因,及时调整。
2.计算企业资产的损益
库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况,库存量过高,流动资金的正常运转将受到威胁,而库存金额又与库存量及其单价成正比,盘点就可以准确地计算出企业实际损益。
3.发现商品管理中存在的问题
通过盘点查明盈亏原因,发现作业与管理中存在的问题,并做出相应的措施,从而提高库存管理水平,减少损失。
一般来说,盘点作出的内容主要有以下几项:
1.货物数量
通过点数计数查明商品在库的实际数量,核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。
2.货物质量
检查在库商品质量有无变化,有无超过有效期和保质期,有无长期积压等现象,必要时还必须对商品进行技朮检验。
3.保管条件
检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。
如堆码是否合理稳固,库内温度是否符合要求,各类计量器具是否准确等。
4.库存安全状况
检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求,建筑物和设备是否处于安全状态。
4稽核仓库账务工作的落实度
一旦料账不准,对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害,因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法,授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。
虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任,但是“一样米养百样人”,难免有些仓库人员的经营意识不足,责任感也不够,或者疏忽,或者“拖”的
习性难改,日久顽生,使料账产生大差异。
为了及早发现“人”的问题点,及早警示处理,而且可以及早警惕仓库作业人员,及早修正其偏差习性,定时尤其不定时的稽核有其必要性。
经复查结果,一切落实正确,当然更好,如有偏差,更可及早补救。
5更有效的仓储整顿
没有人会否认,仓库存放的应该是良品,因为生产需用的一定是良品,而且仓库应该存放生产需用的料,绝对不是呆料。
理念那么清楚,而事实上经常不然。
由于工作繁忙,经常在“备战”中,因此仓库人员很少能细心地及时核查,以致良品变不良仍然不知,呆料长久盘踞宝贵的仓库储位而不自知。
很大部分的工厂,不是经常呆料与急需料一起,不良品与良品齐飞吗?
为使仓库更有效,更早发现不良品与呆料发生的启因以求谋防堵之策,一定需要定期实地盘点的手段,使一切潜在的问题现形。
盘点的四大方法
(一)永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法,就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检,抽检一部分就上货架了,或者就放在固定的一个区域里面。
最好是入库的时候把数量点一点,顺便看一看质量,看完以后就放一个位置,跟保管卡核对。
【案例】
某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法,很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色,一面是白色,另一面是黄色。
入库的时候填白色这面,如果这一堆货一直没动,就一直白色,一旦要动这个货,就把它翻过来,写在后面黄色的这部分。
下次盘点的时候,只要是白色的部分就不用盘了,因为没动过。
这样可以减少重复的劳动。
这叫随机盘点,一进来就盘好,下次盘点的工作量就减少了,也叫动态盘点、永续盘点,随时知道准确的库存量,化整为零。
(二)循环盘点法
循环盘点,就是每天盘点一定数目的库存。
按照入库的先后顺序来进行,先进来的东西先盘,后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大,一天盘不完,那第二天先把今天剩下的这一部分盘完,明天下午再盘上午新进来的货,每天都是很有节奏地工作,分阶段去进行。
循环的盘点节省人力,全部盘完一部分再开始下一轮的盘点,化整为零。
(三)重点盘点法
哪些物品要重点盘?例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。
(四)定期盘点法
一般仓库都要定期盘点,好一点的仓库,每一周盘一次,也有每个月盘点
的,也有每个季度或年末盘点的,每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的,如此一来库存周报就很精确了。
销售有销售日报表,库存有库存周报表。
如果品种不是很多,也可做日报表,每天有库存报表,每天盘点。
周期越短,越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存,及时处理掉。
表1 四种盘点方法比较
盘点的标签管理
(一)盘点要有标签
管理专家建议采用标签管理盘点的事项。
盘点要有标签,一式三份:
一份给仓库;
一份给财务;
还有一份在盘点完后,贴在货物上面,说明这一堆货物已经盘点过了。
表2 盘点标签范例
【图解】
要写清楚,存放在哪个库位、物品的名称、规格,每一种物品都应该有这个标签。
人员是两组,填表人、确认人。
例如,一组是两个人,这两个人必须两次签名,如果第一次签在填表人位置,第二次就要填在确认人位置,如果第一次签的是确认人位置,第二次就要签在填表人这个位置。
也就是一个人下去点数,一个人记账,然后,互换,所以就是两次签名。
填表人就是点数的人,确认人就是记账的那个人,这样进行复核,就不会错了。
因为一个人可能犯错误,两个人不太可能都犯错误,所以盘点跟发货的时候差不多,发货也是要确认。
而且在上面签了名,就要负责任。
合格品是多少,报废品有多少,要填上去。
合格品和报废品讲的是货物品质的状况,就分两种:一种合格,一种报废。
【表析】
盘点汇总表,有一部分是仓库填的,还有一部分涉及到金额的部分是财务填的,仓库不填金额部分。
公司的名称要填,存放在哪个位置,哪个仓库,同一仓库的货号、位置、区号,盘点日期都要填的,填表人和复核人自己签名,不能让别人代签。
结论一定要写,包括此次盘点是盘赢了还是盘亏了,要有总结性的报告。
如果这次盘点既没有盘赢也没有盘亏,就写上“未见盈亏状况”,然后还要写几
句关于质量的话,如“质量没有毁损”或者“两个需要报废”。
结论如果没有问题,领导就不看了。
如果写报废有两个,领导就看一看是哪两个报废了,所以报废位置最好用红的颜色把它标出来,有质量问题的尽量用红字显示。
(三)不良品表范例
不良品专门有一张不良品表,每次盘完以后,把不良品专门列出一张表。
表3 不良品盘点表范例
合
计
【表析】
这个表由仓库人员与财务共同填写,资金部分还是由财务填写。
损坏程度分成几类,如完全报废、50%报废、75%报废等。
盘点跟财务做账是连在一起的,如果28日、29日这两天做盘点,期间如果有入库怎么做账呢?在盘点期间入库的算作下个月的入库。
盘点作业流程
盘点作业流程图
【图解】
盘点要做好前期准备,决定好时间并选择合适的方法,然后确定区域,分配好任务,盘以前要做一次简单的培训,还有现场要清理,然后就是实地盘点,进入实地去盘点,一旦发现误差就要重盘,如果不是盘的问题,就要查原因,然后进行处理,最后再去追究责任。
整理仓库叫理仓,确定一个方法,找出原因,及时处理,最后加以检讨,如下图9-2所示:
理仓程序示意图
怎样去持续改进盘点效率
(一)每次盘点后都要问的问题
每次盘点后都要问以下一些问题:
本次盘点最主要的问题是什么?
造成这些问题的根源是什么?
这些问题是否已得到彻底解决?
本次盘点能给下次提供哪些经验?
应怎样并何时进行盘点规程的修改?
能不能再缩短盘点时间和数值误差?
(二)盘点规章制度的调整依据
盘点有什么样的规章制度?企业可以按照这个来调整:
凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的流动资产,不论其存放在何处,都是企业的存货,都是盘点的对象;
已经售出或受托代销的商品,均不属于本企业的存货,不予盘点;
已约定购买但未实现物权转移,即约定所涉及的拟购商品,不属于本企业存货,均不予盘点;
经售出但未运离本企业的货物(如客户已交款并开出提货单,但尚未取走的商品),不属于本企业存货,均不予盘点;
已运离本企业但尚未售出的货物(如委托代销或发去参展的产品)仍属本企业存货,应予盘点;
已经购买但尚未运抵本企业的货物(如各种在途原材料或商品),均属本企业存货,应予盘点;
未购买但货物已放在本企业的如代销产品,不属于本企业存货,均不予盘点。
盘点要注意哪些事项
合格品与不良品应分开存放,分开清点,并在盘点标签上分开记录;
对于散装货物,例如,账上有具体数量的,应认真清点,对于刚进仓,一时未入账的,应暂时写上箱数,并标明原因;
对散货物,原封包装的可以不开箱,未封封条的一定要开箱清点,并于清点之后在箱子表面标明箱内个数。
它的量化指标是哪些呢?是盘点的增减率。
其公式如下:
盘点的增减率=期内的增减金额÷期内进货累计的金额
盘点的误差应该是百分之零点几的概念,1%就很大了,最理想值是在0.05~0.08之间,当然不同的物品的价值不同,所以盘点的关键点就是怎样持续地优化。