仓储盘点管理手册
仓储管理手册
仓储管理手册1.引言仓储管理是现代供应链管理中至关重要的一环。
为了提高仓储效率、减少错误和损失，制定一份完善的仓储管理手册是必要的。
本手册旨在为仓储管理人员提供指导和规范，确保仓储活动顺利进行。
2.仓库布局与设备2.1 仓库布局仓库布局是仓储管理的基础，合理的布局能够提高货物的存储密度和搬运效率。
2.2 设备配置根据仓库的规模和业务需求，配置适当的叉车、输送带、堆高机等设备，提高搬运和装卸效率。
3.货物入库管理3.1 货物验收在货物到达仓库时，进行验收以确保货物的数量和质量与订单一致。
验收包括对货物进行外观检查和内部检验。
3.2 入库登记将验收合格的货物进行登记，包括货物类型、数量、库位等信息记录，同时进行质量抽检和标记。
3.3 货物上架根据库位规划和货物属性，将货物按照一定的规则上架，确保货物易于查找和取用。
4.货物出库管理4.1 出库申请根据客户订单或内部需求，进行出库申请，并确保申请的准确性和及时性。
4.2 货物拣选根据出库申请和库位信息，进行货物拣选，并核对货物与申请单的一致性。
4.3 装载和发运将拣选好的货物进行装载，并按照运输要求进行包装和标记，确保货物安全送达目的地。
5.库存管理5.1 盘点管理定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异，并及时调整和纠正。
5.2 FIFO原则采用先进先出原则管理库存，确保货物的及时出货和新鲜度。
5.3 库存周转率监控库存周转率，根据销售情况和库存状况进行合理的库存控制。
6.仓库安全管理6.1 物品摆放规范要求仓库内的物品摆放整齐，确保通道畅通，减少堆放的危险性。
6.2 防火措施设置合适的消防设施，并定期进行消防演练，确保仓库安全。
6.3 盗窃防范严格管理仓库入口，确保只有授权人员进入仓库，同时安装监控设备以防止盗窃行为。
7.仓储管理人员培训为了提高仓储管理人员的专业水平和操作技能，定期进行相关培训和考核，确保他们能够胜任仓储管理的工作。
结语本仓储管理手册提供了一套规范和指导，帮助仓储管理人员改善工作流程、提高效率和减少错误。
仓库盘点管理制度范本
仓库盘点管理制度范本一、概述仓库盘点是指对仓库中的物资进行定期或不定期的实物盘点，以确保仓库库存的准确性和完整性。
为规范仓库盘点工作，提高盘点效率和准确性，特制定本制度。
二、盘点责任1. 仓库管理员负责组织和实施仓库盘点工作，确保盘点工作的有序进行；2. 各部门负责人要配合仓库管理员进行物资的盘点工作，并提供所需的协助和支持；3. 盘点结果由仓库管理员报告给上级主管部门，并按要求上报相关报表。
三、盘点周期1. 仓库盘点应按年度进行，具体时间由仓库管理员根据实际情况确定；2. 如遇特殊情况需要提前或延迟盘点时间，需及时报告上级主管部门批准。
四、盘点方式1. 盘点方式分为全盘点和抽样盘点。
- 全盘点：即对仓库中的所有物资进行一次性的全面盘点，适用于一般情况下；- 抽样盘点：根据一定的抽样比例和方法，对仓库中的物资进行抽样盘点，适用于大规模仓库或物资种类繁多的情况。
2. 盘点方式由仓库管理员根据实际情况和盘点目的确定，并报告给上级主管部门备案。
五、盘点流程1. 盘点前准备：a) 仓库管理员根据盘点计划，组织人员、工具和盘点资料；b) 清点盘点工具和资料的完整性和正确性。
2. 盘点操作：a) 仓库管理员按照盘点计划和要求，对仓库中的物资进行实物清点；b) 盘点过程中，严禁出现私自调拨、丢失、遗漏等情况；c) 盘点操作人员应相互监督，确保盘点的准确性。
3. 盘点结果汇总和审核：a) 仓库管理员按照盘点结果，进行汇总并核对；b) 上级主管部门对盘点结果进行审核，确保准确性；c) 如发现异常情况或差异，需及时进行调查、核实和处理。
4. 盘点报告：a) 仓库管理员按照盘点结果和要求，编制盘点报告；b) 盘点报告应包括盘点情况、差异原因分析以及后续改进措施建议；c) 盘点报告由仓库管理员报告给上级主管部门，并按要求上报相关报表。
六、盘点纪录和档案1. 仓库管理员应建立盘点纪录和档案，包括盘点计划、盘点报告等；2. 盘点纪录和档案应按照规定的归档要求进行整理和保存。
仓库盘点管理的规章制度
仓库盘点管理的规章制度第一章总则第一条为加强仓库管理，规范盘点工作，提高仓库物资的有效利用率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有的仓库，包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库盘点是指对仓库内物资进行清点、核实，进而掌握物资种类、数量、质量等信息的工作。
第四条盘点工作是仓库管理工作的一个重要环节，应定期进行，建立健全盘点制度、规范标准、统一流程。
第五条仓库管理员应具备一定的专业知识和盘点经验，严格执行盘点工作流程，保障盘点准确性。
第二章盘点准备第六条仓库管理员应提前制定盘点计划，确定盘点时间、地点、人员等相关安排。
第七条盘点计划应明确盘点范围、盘点目标、盘点方式、盘点工具等要求，确保盘点的全面性和准确性。
第八条在进行盘点前，应对盘点工具进行检查，确保设备和工具正常运转，以防止盘点过程中出现故障。
第九条盘点前应对盘点区域进行清理和整理，确保物资摆放有序、清晰，方便盘点工作的进行。
第十条在盘点前，应制定盘点操作规程，明确工作流程、责任分工，确保盘点工作有序进行。
第三章盘点过程第十一条仓库管理员应按照盘点计划和操作规程，组织盘点工作人员进行盘点工作。
第十二条盘点过程中，应按照仓库管理制度和标准，仔细核实每一种物资的数量、规格、质量等信息。
第十三条对于有质量问题的物资，应记录并及时通知有关部门进行处理，确保质量问题不会影响到后续工作。
第十四条盘点过程中，应注意保护和珍惜物资，防止造成物资遗失、损坏等情况的发生。
第十五条在盘点过程中，如发现异常情况或问题，应及时汇报给仓库管理员，协调解决。
第四章盘点总结第十六条盘点结束后，应及时整理盘点资料，核对盘点结果，形成盘点报告。
第十七条盘点报告应包括盘点的具体情况、盘点结果、异常情况处理等内容，具体写明每一项物资的盘点情况。
第十八条仓库管理员应对盘点结果进行分析，查找存在的问题和不足，提出改进措施和建议。
第十九条盘点报告应及时上报给有关部门和领导，以便及时解决问题，确保仓库管理工作的顺利进行。
仓库管理制度盘点
仓库管理制度盘点一、总则为了规范仓库管理，提高仓库运作效率，保障仓储物资安全，制定本管理制度，建立仓储物资管理制度体系。
二、仓库管理组织架构1、仓库管理部门负责仓库的日常管理、物资的收发存、仓库的安全保卫工作。
2、仓库主管负责仓库管理部门的工作，对仓库管理部门的工作进行督导和指导。
3、仓库管理员负责仓库的日常管理工作，对仓库管理部门下属人员进行管理和指导。
4、仓库保管员负责对物资进行保管，按照仓库管理制度进行物资的进出库工作，并做好相关记录和报告。
5、仓库清洁员负责对仓库的卫生和清洁工作，保持仓库的整洁和干净。
三、仓库管理制度1、物资分类管理：对仓库中的物资进行分类管理，按照物资的种类、性质、用途等进行分类存放。
2、进出库管理：对物资的进出库进行严格管理，按照相关流程进行办理。
3、物资盘点管理：定期对仓库中的物资进行盘点，确保物资的准确性和完整性。
4、仓库安全保卫：对仓库的安全进行严格管理，做好防火、防盗、防潮等工作，确保仓库的安全。
5、物资保养管理：对仓库中的物资进行定期的清理、保养和维护工作，确保物资的质量和完整性。
6、仓库环境管理：对仓库的环境进行管理和控制，保持仓库的整洁和干净。
四、仓库管理流程1、收货流程：收货员接收到供应商送来的物资，进行验收，检查物资的数量、质量和包装是否符合要求，然后填写入库单，将物资存放在指定位置。
2、入库流程：仓库管理员接收到入库单，核对物资的种类、数量和质量，进行入库登记，并填写入库记录。
3、出库流程：领料员接收到领料单，核对物资的种类和数量，进行出库登记，并填写出库记录。
4、发货流程：发货员接收到发货单，核对物资的种类、数量和地址，进行发货准备，然后交由物流公司进行发货。
5、盘点流程：定期对仓库中的物资进行盘点，确保物资的准确性和完整性。
五、仓库管理制度执行1、仓库管理部门负责对本制度的宣传和培训工作，确保全体员工了解并执行本制度。
2、仓库主管负责对仓库管理部门的工作进行督导和检查，确保本制度的执行情况。
仓储部门货物盘点与整理计划
仓储部门货物盘点与整理计划
一、目的
为了确保仓库货物数量与实际相符，提高库存准确性，并确保货物有序存放，提高仓储效率，制定本货物盘点与整理计划。
二、盘点范围
本计划适用于公司所有仓库的货物盘点与整理工作。
三、盘点时间
每年进行一次全面盘点，并每季度进行一次抽查。
盘点时间应安排在每个财务周期结束之后，以确保财务报表的准确性。
四、盘点人员
仓库管理员、财务人员、物流人员等相关人员应参与盘点工作。
五、盘点方法
1. 采用实地清点的方法，对每个货物进行数量核实，并对货物的质量、存储条件进行检查。
2. 对货物的存放位置进行记录，确保货物有序存放。
3. 对货物的进出记录进行核查，确保库存记录的准确性。
六、整理措施
1. 对不合格或损坏的货物进行处理，及时进行退货、换货或报废。
2. 对存放不合理的货物进行调整，确保货物有序存放。
3. 对库存量过大的货物进行分析，制定相应的销售或库存调整策略。
七、注意事项
1. 盘点前应对仓库进行清理，确保货物的存放有序。
2. 盘点时应遵循安全操作规程，确保人员安全。
3. 对盘点过程中发现的问题及时进行记录和处理。
八、报告与改进
1. 盘点结束后，应形成盘点报告，对盘点结果进行分析和总结。
2. 根据盘点报告，对存在的问题进行改进和优化，提高仓储管理水平。
仓库盘点管理制度
仓库盘点管理制度一、背景随着企业规模的扩大和业务量的增加，仓库的盘点工作显得尤为重要。
仓库盘点是指对仓库内现有物资进行统计核实的工作，通过盘点可以确保仓库存货的准确性和可靠性，并及时发现和纠正问题。
为了规范仓库盘点工作，提高盘点效率和准确性，制定仓库盘点管理制度是必不可少的。
二、目的本制度的目的是规范仓库盘点工作流程和要求，确保仓库存货的真实和准确，提高仓库管理水平，保证企业正常运营。
三、适用范围本制度适用于公司所有仓库的盘点工作。
四、主要内容1. 盘点周期仓库盘点原则上每年进行一次，时间安排在春节前后。
2. 盘点组成盘点小组由仓库管理员、财务人员和其他相关人员组成。
3. 盘点准备工作(1) 提前公布盘点通知，通知包括盘点时间、方式和要求。
(2) 编制盘点清单，列出需要盘点的物资名称、规格、数量等信息。
(3) 整理盘点工具，包括计算机、计算器、尺子、笔记本等。
(4) 检查物资标识和存放地点的准确性和清晰度。
4. 盘点工作流程(1) 开始盘点前，盘点小组成员需要签署保密协议。
(2) 盘点小组按照盘点清单逐一核对物资数量。
(3) 物资盘点过程中，如发现差异，需记录差异原因并及时通知仓库管理员。
(4) 盘点结束后，制作盘点报告，记录盘点结果和发现的问题。
(5) 提交盘点报告给仓库管理员和财务部门，并进行汇总和核对。
5. 盘点结果处理(1) 仓库管理员收到盘点报告后，核实盘点结果和问题。
(2) 对于物资盘点数量不符的情况，仓库管理员需进行进一步调查并找出原因。
(3) 根据盘点结果，及时调整仓库存货记录并整理存货库存表格。
(4) 将盘点结果上报给上级领导并按照上级领导的指示进行处理。
六、责任追究1. 仓库管理员对盘点工作结果负全面责任，包括盘点数据的准确性和问题的处理。
2. 盘点小组成员如有泄露盘点信息或其他违规行为，将受到相应的纪律处分。
3. 如出现盘点数据造假或其他严重问题，将按公司规定追究相关人员责任。
仓储盘点管理制度
仓储盘点管理制度一、总则一、1. 为规范企业仓储盘点管理工作，提高盘点效率和准确性，制定本制度。
一、2. 本制度适用于企业所有仓库的盘点工作。
二、盘点组织二、1. 每年定期组织进行全面盘点，具体时间由仓库管理员根据实际情况提前安排。
二、2. 由仓库管理员组织盘点小组，确定盘点人员名单，保证盘点人员具备一定的仓储管理和物料识别能力。
二、3. 盘点前，盘点小组成员应参加盘点培训，明确盘点流程和要求。
三、盘点流程三、1. 盘点前，仓库管理员应编制盘点计划，明确盘点区域、盘点时间、盘点人员等相关事宜，并报批领导。
三、2. 盘点人员按照计划到位后，仓库管理员应指派专人对盘点区域进行清点、整理和标记。
三、3. 盘点人员应分工合作，按照盘点清单逐一盘点物料，并及时录入信息到电子盘点系统中。
三、4. 盘点过程中如发现异常情况，应及时报告仓库管理员处理。
四、盘点管理四、1. 盘点完成后，仓库管理员应组织盘点小组进行盘点结果核对和数据统计，确保盘点数据准确无误。
四、2. 盘点结果需要进行电子数据备份，做好盘点报告和盘点清单。
四、3. 盘点结果需由相关部门负责人签字确认后方可入账。
五、盘点考核五、1. 对盘点小组成员的工作进行考核，评选出优秀盘点员，给予相应奖励。
五、2. 盘点过程中发现工作不到位或有失误的盘点员，视情节轻重给予相应的处罚。
六、盘点后续工作六、1. 盘点工作完成后，仓库管理员应对盘点结果进行分析，提出优化仓储管理的建议。
六、2. 对盘点中发现的问题及时整改，做好异常库存的归档和处理。
七、盘点制度的执行七、1. 仓库管理员应定期对盘点制度进行检查，确保盘点制度的执行情况。
七、2. 盘点小组成员应按照制度要求认真履行盘点工作，对盘点结果负责。
八、附则八、1. 本制度自最新版本起生效，由仓库管理员负责对制度进行修订，报领导批准后执行。
八、2. 对于本制度涉及不到的问题，由仓库管理员根据实际情况制定具体操作规定。
仓库盘点下发管理制度
仓库盘点下发管理制度一、总则为加强仓库管理，规范盘点工作，提高盘点效率，提高资产保管的安全性，特制定此《仓库盘点下发管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、盘点下发的内容1. 盘点下发的主要内容包括：盘点日期、盘点范围、盘点对象、盘点方式、盘点要求等。
2. 盘点下发内容应具体、清晰、明了，避免歧义。
3. 盘点下发内容应及时通知相关人员，保证盘点工作的顺利进行。
三、盘点下发程序1. 盘点下发由仓库管理员根据实际情况进行安排，经领导审批后下发。
2. 盘点下发应尽量提前，以便盘点人员有足够的时间做好准备工作。
3. 盘点下发应书面通知，包括下发通知书或下发指令等。
4. 盘点下发应告知相关人员盘点的具体要求和任务分工。
四、盘点下发的执行1. 盘点完成后，盘点人员应按照盘点下发的内容和要求，认真执行盘点任务。
2. 盘点人员应严格按照规定的盘点时间和盘点范围进行盘点，不得随意更改。
3. 盘点人员应按照要求对盘点对象进行严格核对，如发现异常情况，应及时汇报处理。
4. 盘点人员应积极配合仓库管理员进行盘点工作，确保盘点工作的顺利进行。
五、盘点下发的监督检查1. 盘点下发后，仓库管理员应及时进行监督检查，确保盘点工作按照要求进行。
2. 盘点下发的执行情况应定期进行检查，及时发现和解决盘点中存在的问题和难点。
3. 盘点下发的监督检查应形成相应的记录，以备查阅。
六、盘点下发的评定奖惩1. 对于认真执行盘点任务并且取得良好成绩的人员，给予表扬奖励。
2. 对于推诿扯皮、擅自更改盘点内容的人员，给予批评教育并严格处理。
3. 对于严重违反盘点下发管理制度的人员，给予相应的惩罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起正式执行，如有需要修改，应经领导审批。
2. 本制度解释权归仓库管理人员所有。
3. 本制度的具体执行办法由仓库管理人员进行制定并组织实施。
8、其他事项1、本制度的具体执行办法由仓库管理人员进行制定并组织实施。
2、本制度的具体执行办法由仓库管理人员进行制定并组织实施。
库存盘点管理制度
库存盘点管理制度一、背景与意义库存是企业实际拥有的产品和原材料子的数量，对于企业经营和管理特别紧要。
为了确保库存数据的准确性和实时性，规范库存盘点流程，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于我司全部部门和岗位涉及到库存管理的工作人员。
三、盘点周期与责任1.盘点周期–进行全面盘点，包含全部仓库和物料的盘点，每年一次；–进行季度盘点，对全部仓库和物料进行抽样盘点，每季度一次；–进行月度盘点，对关键仓库和物料进行比例盘点，每月一次；–进行临时盘点，对某些特定仓库和物料进行盘点，如发生异常情况或涉及紧要事件时。
2.盘点责任–仓库负责人：负责整个仓库的盘点工作，并对盘点结果负责；–盘点人员：由仓库负责人指定，必需具备肯定的业务知识，负责具体的盘点工作；–盘点审核人员：由管理层指定，对盘点结果进行审核，确保数据的准确性。
四、盘点前的准备工作1.联系相关部门在盘点前，仓库负责人需要提前联系相关部门，了解是否有需要特殊处理的物料或货物，确保盘点的准确性。
2.资源准备仓库负责人需要提前调配充分的人力、设备和工具，确保盘点工作的顺利进行。
3.盘点计划仓库负责人需要订立盘点计划，明确盘点的时间、地方、范围和目标，确保盘点工作的有序进行。
4.盘点数据备份在盘点前，仓库负责人需要备份库存数据，并妥当保管，以防止数据丢失或损坏。
五、盘点流程1.盘点前确认–盘点人员需核对本次盘点的物料清单，确保清单的准确性；–依据盘点计划，进行工具和设备的准备，确保盘点工作的顺利进行；–盘点人员与仓库负责人进行沟通，明确盘点的注意事项和流程。
2.盘点过程–盘点人员依照库存清单逐一查找物料，并进行实际清点，记录盘点结果；–盘点人员在记录单上标注是否与系统库存数据全都，如有差别，需进行认真记录并及时上报给仓库负责人。
3.盘点结束–盘点人员与仓库负责人进行盘点结果的总结和沟通，确保盘点工作的有效性；–仓库负责人依据盘点结果调整库存数据，确保库存数据的准确性；–盘点结果经过审核后，进行存档，并通知相关部门和管理层。
仓库的盘点管理制度
仓库的盘点管理制度第一章绪论一、背景与意义仓库盘点是指对仓库内存货物进行实际登记、核准并调整存货数量和质量，以保证账面记录与实际存货数量质量的一致性。
盘点是仓库管理中非常重要的一项工作，它直接关系到企业的资产安全和财务的准确性。
盘点不仅能对存货进行清点和核对，还能有效地防范违规操作和损失，提高仓库管理的精细化程度，降低企业经营风险。
二、目的和范围为规范和提高仓库盘点工作的质量，制定本制度。
本制度适用于仓库内所有存货物品的盘点工作，旨在规范仓库盘点程序，确保盘点过程独立、客观、准确，为企业提供真实可靠的存货情况。
第二章仓库盘点计划一、盘点计划的制定1. 按照企业的年度计划和实际情况，仓库应当制定详细的盘点计划，包括盘点时间、人员、盘点范围、工作流程、核查标准等内容。
2. 盘点计划要根据存货类别、价值大小、易损程度等因素进行评估和排定顺序。
3. 盘点计划需要提前进行风险评估，并制定相应的风险预案，确保在盘点期间，仓库运作不受影响。
二、盘点程序的安排1. 由仓库管理员负责制定盘点程序，明确每项工作的具体内容、责任人和工作时限。
2. 盘点人员要分工明确，互相配合，确保盘点工作的顺利进行。
第三章仓库盘点流程一、仓库盘点准备工作1. 盘点前，仓库管理员应当组织人员清点库存，核对账页，确保账实一致，并对不符项进行调整。
2. 仓库管理员要对盘点所需的工具、设备等进行检查和准备，确保盘点工作的顺利进行。
二、仓库盘点过程1. 盘点人员要按照盘点程序依次进行盘点工作，严格按照标准进行检查、核对、登记。
2. 盘点工作中，如发现存货质量问题、数量异常等情况，要及时上报并做好记录。
三、盘点结果处理1. 盘点结束后，仓库管理员要对盘点结果进行核对和统计，确保账面与实际数量、质量一致。
2. 对盘点发现的异常情况，要及时进行调整，确保账面记录的真实性和准确性。
第四章仓库盘点记录和报告一、盘点记录的保存1. 仓库管理员要对盘点的相关记录进行及时、完整地归档，并按规定保存一定期限。
仓库盘点的管理制度
仓库盘点的管理制度一、总则为了规范和统一仓库盘点工作，提高库存管理效率，保障物资安全，特制定本仓库盘点管理制度。
二、工作范围本制度适用于公司所有仓库的盘点工作。
三、工作程序1. 盘点时间的确定：每年至少进行一次全库存盘点。
具体时间由仓库管理员根据实际情况确定，并提前至少一个月通知相关人员。
2. 盘点人员的确定：盘点人员由仓库管理员指定，包括仓库管理员、库管员、财务人员等。
盘点人员需接受相关培训，具备盘点所需的知识和技能。
3. 盘点准备工作：盘点前，仓库管理员需对盘点工作进行详细安排和准备，包括盘点的区域划分、盘点表的准备、盘点设备的准备等。
4. 盘点流程：具体盘点流程如下：（1）清点区域分配：根据盘点计划，将仓库划分为若干个盘点区域，并分配给相应的盘点人员。
（2）检查盘点表格：盘点人员领取盘点表格后，需仔细核对表格内容，确保准确无误。
（3）开始盘点：盘点人员按照盘点表格上的信息，逐一清点物资，并记录在盘点表格上。
（4）盘点完成：当所有区域的盘点工作完成后，各盘点人员需将盘点表格交给仓库管理员核对。
（5）异常处理：如发现盘点中有异常情况，需及时与相关人员协商解决。
5. 盘点结果处理：仓库管理员需对盘点结果进行整理汇总，并编制盘点报告。
报告中需包括盘点情况的概况、异常情况的处理、下一步的改进计划等内容。
四、工作要求1. 严格执行盘点计划，保证盘点工作的准确性和及时性。
2. 盘点过程中须认真核对每一件物资，确保不遗漏。
3. 盘点人员需保持高度的责任心和工作积极性，认真完成盘点任务。
4. 若发现盘点过程中有异常情况，需立即上报仓库管理员，并协助解决。
5. 盘点结果需如实记录，未经授权不得擅自修改。
六、附则1. 本制度自颁布之日起生效。
2. 对于违反本制度的行为，将由公司依据相关规定做出相应处理。
以上就是本仓库盘点管理制度的内容，希望所有相关人员认真遵守，共同维护公司的物资管理秩序和仓库运转顺畅。
物流行业仓储管理操作手册
物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理，是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。
用友U8库存货位批次盘点操作手册
库存盘点业务处理
业务说明：
每月月底由财务监督，仓库进行实物盘点，盘点结果有仓储经理、财务经理、总经理确认之后再ERP系统内进行盘点数据录入业务流程如下： 盘点业务流程制作日期：2018-5-1
制作者：韩海策仓储部
财务部管理部
财务签字老总签字
1.打开盘点单，选择仓库按照每个人负责的存货分类进行盘点
操作步骤：打开盘点单，点击增加，选择盘点仓库，点击盘货位，之后点击选择存货选择要盘点的存货分类，最后点击保存
2.盘点完成的结果由各部门领导签字确认
3.把确认完毕的盘点数据录入盘点单盘点数量，录入完之后审核
4.审核完毕的盘点单系统会自动生成一张其他出入库单，并审核其他出入库单
说明：盘盈生成其他入库单，盘亏生成其他出库单
4.1整单关联查询相关单据
盘点单盘点通知打盘点单
实盘表录入盘点单
其他入库单盘点单
实盘表确实盘表确
系统会自动读取出改仓库同一产品在不同
货位上的数量和批次号，然后打印出此单
据，然后去现场仓库盘点
盘点结果录入到盘点数量，如果盘点数量
少于站面数量系统自动判断为盘亏，盈亏
数量为负数
4.2查询到其他出库单单据，双击打开进入其他出入库单
4.3审核其他出库单。
库房盘点管理制度
第一章总则
第一条为了规范和强化库房盘点管理，提高库房管理水平，保障库房安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有管辖范围内的库房盘点工作。
第三条盘点管理应当坚持严格审慎原则，确保盘点的公正、真实性。
第四条盘点管理应当遵循规章制度，认真履行职责。
第五条盘点管理应当按照法律法规规定，结合实际情况，以贯彻执行国家有关政策、法律法规为基础。
第二十八条对于违反本制度的行为，相关责任人员将要依据公司规定予以处理。
第二十九条本制度的解释权归管辖部门所有。
第三十条本制度自发布之日起实施。
第三章盘点过程
第十一条盘点过程中，盘点人员应当按照盘点计划，合理分工，实施盘点工作。
第十二条盘点过程中，应当严格按照相关规定操作，确保盘点工作的真实性。
第十三条盘点过程中，应当认真清点库房内的货物数量、质量和规格等情况。
第十四条盘点过程中，应当及时记录下盘点过程中的异常情况，并及时向相关部门报告。
第十五条盘点过程中，应当做好防火、防盗等安全工作，确保工作人员的安全。
第二章盘点组织
第六条盘点工作由库房管理员牵头组织，参与盘点的人员应当由相关部门提名产生。
第七条盘点组织应当设置负责人，明确他们的具体职责。
第八条盘点组织应当制定详细的盘点计划，包括盘点时间、地点、人员等。
第九条盘点组织应当设立专门的盘点办公室，负责统筹协调工作。
第十条盘点组织应当建立健全的内部监督机制，加强对盘点工作全过程的监督和检查。
第二十二条盘点过程中出现的失误、差错等问题，由负责人负责解决。
第二十三条盘点工作中出现的违规行为，将要依法处理。
第六章盘点监督
第二十四条盘点工作应当接受上级主管部门的监督。
2024年钢材仓储管理操作手册(3篇)
2024年钢材仓储管理操作手册第1章绪论1.1 本手册的目的本手册的目的是为了规范和优化2023年钢材仓储管理工作，提高仓库管理效率，确保钢材仓库安全、顺利地运营。
1.2 仓库基本情况该仓库位于XX市，总面积为XXX平方米，主要用于存放各类钢材产品。
仓库设有专业的仓储设施和设备，以及相应的管理人员和操作人员。
第2章仓库管理组织架构及职责分工2.1 仓库管理组织架构2.1.1 仓库经理2.1.2 仓库管理员2.1.3 仓库操作人员2.2 仓库管理职责分工2.2.1 仓库经理职责2.2.2 仓库管理员职责2.2.3 仓库操作人员职责第3章钢材仓库安全管理3.1 仓库安全设施3.1.1 环境监测3.1.2 防火设施3.1.3 安全警报设备3.2 仓库安全操作规范3.2.1 进出仓库的人员验证3.2.2 安全操作流程3.2.3 危险品的储存和处理3.3 应急预案3.3.1 火灾应急预案3.3.2 地震应急预案3.3.3 事故处理应急预案第4章钢材仓库货物管理4.1 货物入库管理4.1.1 货物验收流程4.1.2 货物入库登记4.1.3 货物上架存放4.2 货物出库管理4.2.1 出库申请流程4.2.2 货物出库登记4.2.3 货物装车与发运4.3 货物库存管理4.3.1 库存盘点4.3.2 货物补充采购计划4.3.3 库存报表的生成和分析第5章钢材仓库设备管理5.1 仓库设备分类与管理5.1.1 仓库起重设备5.1.2 仓库搬运设备5.1.3 仓库存储设备5.2 设备保养与维修5.2.1 设备保养计划5.2.2 设备维修流程5.2.3 设备故障处理第6章钢材仓库信息管理6.1 信息系统建设6.1.1 仓库信息管理系统的建设6.1.2 数据库管理6.2 信息安全与保密6.2.1 信息安全防范措施6.2.2 信息保密管理规范第7章钢材仓库人员管理7.1 人员招聘与培训7.1.1 人员招聘流程7.1.2 培训计划与实施7.2 人员绩效考核与激励7.2.1 绩效考核指标7.2.2 绩效奖励与激励措施第8章钢材仓库卫生管理8.1 仓库卫生规范8.1.1 卫生区域划分8.1.2 卫生清洁流程8.1.3 垃圾处理与分类8.2 环境保护与节能减排8.2.1 环境保护管理制度8.2.2 节能减排措施第9章附则9.1 本操作手册的修订与更新9.2 本操作手册的执行与监督9.3 本操作手册的培训和宣传以上是2023年钢材仓储管理操作手册的大纲，具体内容可根据实际情况进行补充和完善。
仓库盘点管理制度模板
仓库盘点管理制度模板一、总则为了规范仓库盘点工作，保障仓库物资安全和质量，提高仓库运作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的盘点工作。
三、盘点周期1. 仓库盘点定期进行，一般为每季度一次。
2. 特殊情况下，如年末年初、月末等需要对仓库进行特殊盘点的，应根据情况确定具体时间。
四、盘点内容1. 盘点内容包括但不限于：a. 仓库存货品种及数量；b. 存货有效期；c. 存货状态和质量情况；d. 存货存放位置及编号是否清晰准确。
五、盘点流程1. 盘点前准备a. 仓库管理员根据盘点计划准备相关资料和工具；b. 确认盘点范围、盘点时间和盘点人员；c. 对盘点人员进行培训，明确任务分工和工作要求。
2. 盘点进行a. 盘点人员按照任务分工，逐项进行盘点；b. 发现问题及时记录并汇报，及时处理异常情况。
3. 盘点结束a. 盘点结束后应对盘点结果进行汇总和分析，形成盘点报告；b. 盘点报告应当由仓库管理员审核并存档。
六、盘点责任1. 仓库管理员对盘点工作负总责；2. 盘点人员应认真履行职责，保障盘点准确性；3. 对于盘点过程中发现的问题，应及时协调解决，确保仓库物资安全和质量。
七、盘点纪律1. 盘点期间，不得私自乱动货物或更改存放位置；2. 盘点期间，不得私自拆封或取用货物，严禁私吞私存；3. 盘点期间，如需请假或调班，应提前请示仓库管理员并安排合适的替班人员。
八、其他事项1. 本制度由仓库管理员负责解释和管理，具体实施细则由仓库管理员另行制定；2. 本制度自发布之日起生效，如有调整，需经仓库管理员同意并重新发布。
3. 本制度未尽事宜，可由仓库管理员根据实际情况另行规定。
以上所述，即为本公司仓库盘点管理制度，特定于规范仓库盘点工作流程和要求，保障仓库物资安全和质量，提高仓库运作效率。
希望全体员工自觉遵守，共同维护公司仓库管理秩序。
仓库物资盘点制度
仓库物资盘点制度
第一章总则
第一条为了规范仓库物资盘点工作，确保仓库物资的准确性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库物资的盘点管理活动。
第三条仓库物资盘点应遵循全面、准确、及时的原则，确保仓库物资数据的正确性。
第四条公司设立仓库物资盘点小组，负责仓库物资盘点工作的组织实施和监督。
第二章盘点准备
第五条仓库物资盘点前，应制定详细的盘点计划，明确盘点时间、范围、方法和责任人。
第六条仓库物资盘点前，应对仓库内的物资进行清理，确保物资存放整齐、标签清晰。
第七条仓库物资盘点前，应对盘点工具和设备进行检查，确保其正常运行。
第三章盘点实施
第八条仓库物资盘点应按照盘点计划进行，全面、准确地清点仓库内的物资。
第九条仓库物资盘点时，应将实有物资与账面物资进
行比对，确保一致性。
第十条仓库物资盘点过程中，应对盘点异常情况进行记录和分析，及时采取措施进行处理。
第四章盘点结果处理
第十一条仓库物资盘点结束后，应对盘点结果进行汇总和分析，形成盘点报告。
第十二条对盘点结果中的差异，应进行调查和分析，查明原因，制定改进措施。
第十三条对盘点中发现的问题，应及时通报相关部门，督促其进行整改。
第五章盘点周期与频率
第十四条仓库物资盘点周期应根据公司实际情况和仓库管理需要进行确定。
第十五条一般而言，仓库物资应至少每季度进行一次全面盘点。
第六章附则
第十六条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据公司实际情况予以补充。
第十七条本制度的解释权归公司所有。
仓储管理手册
仓储管理手册一、前言仓储管理是企业运营中至关重要的一环，它直接影响到企业的生产、销售和成本控制。
一个高效、规范的仓储系统能够确保货物的安全存储、准确收发，提高物流效率，降低运营成本，从而增强企业的竞争力。
本手册旨在为仓储管理人员提供全面、实用的指导，帮助他们更好地履行职责，提升仓储管理水平。
二、仓储管理的目标与原则（一）目标1、保证货物的安全与完整，防止损坏、丢失或变质。
2、提高仓库空间利用率，合理规划存储布局。
3、确保货物的快速准确收发，满足生产和销售需求。
4、降低仓储成本，优化库存管理，减少库存积压和缺货现象。
（二）原则1、先进先出原则：确保先入库的货物先出库，防止货物过期或变质。
2、分类存放原则：根据货物的性质、规格、批次等进行分类存放，便于管理和查找。
3、账物相符原则：仓库账目与实际库存数量保持一致，定期进行盘点和核对。
4、安全第一原则：加强仓库的安全管理，预防火灾、盗窃等事故的发生。
三、仓库布局与设施（一）仓库布局规划1、根据货物的流量和存储要求，划分不同的区域，如存储区、拣货区、发货区等。
2、合理设置通道和货架，确保货物搬运和人员通行的顺畅。
（二）仓库设施设备1、货架：选择合适类型和规格的货架，如托盘货架、流利货架等，提高空间利用率。
2、搬运设备：配备叉车、手推车等搬运工具，提高货物搬运效率。
3、消防设备：安装灭火器、消防栓等消防设施，确保仓库安全。
4、温湿度控制设备：对于对环境有特殊要求的货物，配备空调、除湿机等设备，保持适宜的温湿度。
四、货物入库管理（一）入库准备1、提前安排好仓库存储空间，清理场地。
2、准备好入库所需的单证和工具，如入库单、标签、扫码枪等。
（二）货物验收1、核对货物的品种、数量、规格、质量等是否与订单或送货单相符。
2、检查货物的包装是否完好，有无破损、受潮等情况。
3、对有质量问题或数量不符的货物，及时与供应商沟通处理。
（三）入库登记1、对验收合格的货物进行入库登记，填写入库单，记录货物的相关信息，如入库时间、批次、存放位置等。
仓库物资盘点制度范本
仓库物资盘点制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范和管理仓库物资的盘点工作，确保仓库存货的真实性和准确性。
适用于公司仓库物资的盘点工作。
二、定义及缩写词解释1. 仓库物资：指公司仓库中存放的各种货物、原材料和零部件等。
2. 盘点：指对仓库物资进行清点、核对和录入工作。
3. 现存量：指某一物资在仓库中的实际数量。
4. 盘盈：指盘点过程中发现的实际库存量大于账面库存量。
5. 盘亏：指盘点过程中发现的实际库存量小于账面库存量。
三、盘点工作责任分工及流程1. 仓库管理员负责仓库物资盘点的组织和实施工作。
2. 物料部门负责提供最新的库存数据和物资清单。
3. 财务部门负责核对物资的账面价值和实际价值。
4. 盘点流程如下：a) 仓库管理员根据盘点计划，制定盘点工作安排。
b) 仓库管理员与物料部门、财务部门共同核对物资清单和库存数据的准确性。
c) 开始盘点工作时，仓库管理员需确保仓库物资的安全性和完整性。
d) 盘点过程中，仓库管理员应严格按照清点、核对和录入的顺序进行操作。
e) 盘点结束后，仓库管理员将实际库存量与账面库存量进行对比，记录盘盈或盘亏情况。
f) 盘点结果由仓库管理员、物料部门和财务部门共同核对和审查。
g) 最终盘点报告由仓库管理员提交给物料部门和财务部门。
四、盘点频率及时限1. 仓库物资应按照公司规定的盘点周期进行盘点。
2. 盘点周期可根据物资的重要性和价值进行划分。
3. 物资部门应提前通知仓库管理员、财务部门和相关部门，确保盘点工作能够在规定时间内完成。
五、账面库存与实际库存差异的处理方式1. 盘盈情况处理：a) 盘盈数量在10%以内的，仓库管理员应及时调整账面库存，填写盘盈通知报告。
b) 盘盈数量超过10%的，需立即通知物料部门和财务部门，并进行调查和核实。
2. 盘亏情况处理：a) 盘亏数量在10%以内的，仓库管理员应及时调整账面库存，填写盘亏通知报告。
b) 盘亏数量超过10%的，需立即通知物料部门和财务部门，并进行调查和核实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓库盘点管理规定
盘点另外一个名称叫盘库，就是点数、过秤，用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。
不只是数量，还要看质量。
盘点的目的
1.查清实际库存数量
由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。
2.计算企业资产的损益
库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。
3.发现商品管理中存在的问题
通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。
一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项：
1.货物数量
通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。
2.货物质量
检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等
现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。
3.保管条件
检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。
如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。
4.库存安全状况
检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。
4稽核仓库账务工作的落实度
一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。
虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。
为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。
经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。
5更有效的仓储整顿
没有人会否认，仓库存放的应该是良品，因为生产需用的一定是良品，而且仓库应该存放生产需用的料，绝对不是呆料。
理念那么清楚，而事实上经常不然。
由于工作繁忙，经常在“备战”中，因此仓库人员很少能细心地及时核查，以致良品变不良仍然不知，呆料长久盘踞宝贵的仓库储位而不自知。
很大部分的工厂，不是经常呆料与急需料一起，不良品与良品齐飞吗？
为使仓库更有效，更早发现不良品与呆料发生的启因以求谋防堵之策，一
定需要定期实地盘点的手段，使一切潜在的问题现形。
盘点的四大方法
（一）永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。
最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。
【案例】
某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。
入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。
下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。
这样可以减少重复的劳动。
这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。
（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。
按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。
循环的盘点节省人力，全部盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法
哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点
的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。
销售有销售日报表，库存有库存周报表。
如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。
周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。
表1 四种盘点方法比较
盘点的标签管理
（一）盘点要有标签
管理专家建议采用标签管理盘点的事项。
盘点要有标签，一式三份：一份给仓库；
一份给财务；
还有一份在盘点完后，贴在货物上面，说明这一堆货物已经盘点过了。
表2 盘点标签范例
编号货物存放地点
存货名称
和规格
货物品质状况
合
格品
报
废品
项
目
组别
盘
点数量
填
表人
确
认人
【图解】
要写清楚，存放在哪个库位、物品的名称、规格，每一种物品都应该有这个标签。
人员是两组，填表人、确认人。
例如，一组是两个人，这两个人必须两次签名，如果第一次签在填表人位置，第二次就要填在确认人位置，如果第一次签的是确认人位置，第二次就要签在填表人这个位置。
也就是一个人下去点数，一个人记账，然后，互换，所以就是两次签名。
填表人就是点数的人，确认人就是记账的那个人，这样进行复核，就不会错了。
因为一个人可能犯错误，两个人不太可能都犯错误，所以盘点跟发货的时候差不多，发货也是要确认。
而且在上面签了名，就要负责任。
合格品是多少，报废品有多少，要填上去。
合格品和报废品讲的是货物品质的状况，就分两种：一种合格，一种报废。
【表析】
盘点汇总表，有一部分是仓库填的，还有一部分涉及到金额的部分是财务填的，仓库不填金额部分。
公司的名称要填，存放在哪个位置，哪个仓库，同一仓库的货号、位置、区号，盘点日期都要填的，填表人和复核人自己签名，不能让别人代签。
结论一定要写，包括此次盘点是盘赢了还是盘亏了，要有总结性的报告。
如果这次盘点既没有盘赢也没有盘亏，就写上“未见盈亏状况”，然后还要写几句关于质量的话，如“质量没有毁损”或者“两个需要报废”。
结论如果没有问题，领导就不看了。
如果写报废有两个，领导就看一看是哪两个报废了，所以报废位置最好用红的颜色把它标出来，有质量问题的尽量用红字显示。
（三）不良品表范例
不良品专门有一张不良品表，每次盘完以后，把不良品专门列出一张表。
表3 不良品盘点表范例
【表析】
这个表由仓库人员与财务共同填写，资金部分还是由财务填写。
损坏程度分成几类，如完全报废、50%报废、75%报废等。
盘点跟财务做账是连在一起的，如果28日、29日这两天做盘点，期间如果有入库怎么做账呢？在盘点期间入库的算作下个月的入库。
盘点作业流程
盘点作业流程图
【图解】
盘点要做好前期准备，决定好时间并选择合适的方法，然后确定区域，分配好任务，盘以前要做一次简单的培训，还有现场要清理，然后就是实地盘点，进入实地去盘点，一旦发现误差就要重盘，如果不是盘的问题，就要查原因，然后进行处理，最后再去追究责任。
整理仓库叫理仓，确定一个方法，找出原因，及时处理，最后加以检讨，如下图9-2所示：
理仓程序示意图
怎样去持续改进盘点效率
（一）每次盘点后都要问的问题
每次盘点后都要问以下一些问题：
本次盘点最主要的问题是什么？
造成这些问题的根源是什么？
这些问题是否已得到彻底解决？
本次盘点能给下次提供哪些经验？
应怎样并何时进行盘点规程的修改？
能不能再缩短盘点时间和数值误差？
（二）盘点规章制度的调整依据
盘点有什么样的规章制度？企业可以按照这个来调整：
凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的流动资产，不论其存放在何处，都是企业的存货，都是盘点的对象；
已经售出或受托代销的商品，均不属于本企业的存货，不予盘点；
已约定购买但未实现物权转移，即约定所涉及的拟购商品，不属于本企业存货，均不予盘点；
经售出但未运离本企业的货物（如客户已交款并开出提货单，但尚未取走的商品），不属于本企业存货，均不予盘点；
已运离本企业但尚未售出的货物（如委托代销或发去参展的产品）仍属本企业存货，应予盘点；
已经购买但尚未运抵本企业的货物（如各种在途原材料或商品），均属本企业存货，应予盘点；
未购买但货物已放在本企业的如代销产品，不属于本企业存货，均不予盘点。
仓储物流管理制度
盘点要注意哪些事项
合格品与不良品应分开存放，分开清点，并在盘点标签上分开记录；
对于散装货物，例如，账上有具体数量的，应认真清点，对于刚进仓，一时未入账的，应暂时写上箱数，并标明原因；
对散货物，原封包装的可以不开箱，未封封条的一定要开箱清点，并于清点之后在箱子表面标明箱内个数。
它的量化指标是哪些呢？是盘点的增减率。
其公式如下：
盘点的增减率＝期内的增减金额÷期内进货累计的金额
盘点的误差应该是百分之零点几的概念，1%就很大了，最理想值是在0.05～0.08之间，当然不同的物品的价值不同，所以盘点的关键点就是怎样持续地优化。
.11。