化工原理实验报告
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化工原理实验指导书
1、填料吸收塔实验 1、1常压填料吸收塔实验
1.1.1 实验目的
1. 了解加压常压填料塔吸收装置的基本结构及流程;
2. 掌握总体积传质系数的测定方法;
3. 测定填料塔的流体力学性能;
4. 了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响;
5. 掌握气相色谱仪和六通阀在线检测CO 2浓度的测量方法; 1.1.2基本原理
气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO 2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验选择CO 2作为溶质组分是最为适宜的。本实验采用水吸收空气中的CO 2组分。一般将配置的原料气中的CO 2浓度控制在10%以内,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。又CO 2在水中的溶解度很小,所以此体系CO 2气体的吸收过程属于液膜控制过程。因此,本实验主要测定K xa 和H OL 。 1)计算公式
填料层高度Z 为
OL OL x x xa
Z
N H x
x dx K L dZ z ⋅=-=
=
⎰
⎰
*
1
2
(1-1)
式中: L 液体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m 2
·s);
K xa △X 为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m 3
·s);
H OL 传质单元高度,m ;
N OL 传质单元数,无因次。
令:吸收因数A=L/mG (1-2)
]
)
1ln[(111
121A mx y mx y A A
N OL +----=
(1-3)
2)测定方法
(1)空气流量和水流量的测定
本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。
(2)测定塔顶和塔底气相组成y 1和y 2; (3)平衡关系。
本实验的平衡关系可写成 y = mx (1-4) 式中: m m=E/P ;
E E =f(t),Pa ,根据液相温度测定值由附录查得; P Pa ,取压力表指示值。 对清水而言,x 2=0,由全塔物料衡算
)()(2121x x L y y G -=- 可得x
1
。
1.1.3实验装置与流程
1〕装置流程
本实验装置流程如图1-1所示:水经转子流量计后送入填料塔塔顶再经喷淋头喷淋在填料顶层。由风机输送来的空气和由钢瓶输送来的二氧化碳气体混合后,一起进入气体混合稳压罐,然后经转子流量计计量后进入塔底,与水在塔内进行逆流接触,进行质量交换,由塔顶出来的尾气放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略,整个实验过程可看成是等温吸收过程。
阀6
图1—1 吸收装置流程图
2〕主要设备
(1)吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有金属丝网板波纹规整填料,填料层总高度1800mm。塔顶有液体初始分布器,塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。
(2)填料规格和特性:
金属丝网板波纹填料:型号JWB—700Y,填料尺寸为φ100×50mm,比表面积700m2/m3。
(3)转子流量计:
(4)旋涡气泵:XGB—11型,风量0~90m3/h,风压14kPa;
(5)二氧化碳钢瓶;
(6)气相色谱仪(型号:SP6801);
(7)色谱工作站:浙大NE2000。
1.1.4实验步骤与注意事项
1.1.4.1填料塔的流体力学性能测定
1)实验步骤
(1)熟悉实验流程;
(2)装置上电,仪表电源上电,打开风机电源开关;
(3)测定干塔填料塔的压降,即在进水阀1关闭时,打开进气阀2并调节流量从2、4、6、8、10m3/h、……至最大,分别读取对应流量下的压降值,注意塔底液位调节阀6要关闭,否气体会走短路,尾气放空阀4全开;
(4)测定一定喷淋量时填料塔的压降,即打开进水阀,设定一定的水流量值,如200、400、600、800l/h时,在对应的某水流量下,调节气体的流量,从2、4、6、8、10m3/h、……至最大(液泛),分别读取对应流量下的压降值,注意塔底液位调节阀6要调节液封高度,以免气体走短路,尾气放空阀4全开。
2)注意事项
(1)固定好操作点后,应随时注意微调水、空气流量调节阀以保持各量不变。
1.1.4.2填料塔的吸收传质性能测定
1)实验步骤
(1)熟悉实验流程和弄清气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项;
(2)同上步骤(2);
(3)开启进水总阀,使水的流量达到400l/h左右。让水进入填料塔润湿填料。
(4)塔底液封控制:仔细调节阀门6的开度,使塔底液位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液封过高溢满或过低而泄气。
(5)打开CO2钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀(注意减压阀的开关方向与普通阀门的开关方向相反,顺时针为开,逆时针为关),使其压力稳定在0.2Mpa左右;
(6)仔细调节空气流量阀2至4m3/h,并调节阀3来调节转子流量计的流量,使CO2流量稳定在120l/h;
(7)仔细调节尾气放空阀4的开度,直至塔中压力稳定在实验值;
(8)待塔稳定后,读取各流量计的读数及通过温度数显表、压力表读取各温度、压力,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分析出塔顶、塔底气相组成;
(9)增大水流量值至600l/h、800l/h,重复步骤(6)(7)(8),测定水流量增大对传质的影响。
(10)实验完毕,关闭CO2钢瓶总阀,再关闭风机电源开关、关闭仪表电源开关,清理实验仪器和实验场地。
2)注意事项
(1)固定好操作点后,应随时注意微调各流量调节阀以保持各量不变。
(2)在填料塔操作条件改变后,需要有一段的稳定时间,一定要等到稳定以后方能读取有关数据。
(3)吸收取样时尾气放空阀4不能全开,否则尾气取样可能失败。
(4)六通阀阀杆要么置于取样要么置于放空,不能置于中间,否则会导致色谱钨丝烧坏的严重事故。