新型环保PVC数据护套料的研制
PVC电缆料配方设计及实例资料
PVC 电缆料配方设计及实例PVC 电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。
PVC 电缆料的耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损耗较大。
因此，一般主要用作低压（< 1KV）和中高压（6~10KV ）电缆的绝缘层。
PVC 塑料由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能，因此还广泛用作电线电缆的护层材料。
利用添加特种性能助剂或改性剂，可以分别制造出耐热型（105C）、耐寒型、耐油型、难燃型、特软型和无毒型的PVC电缆料，以满足特殊电线电缆产品的需要。
电缆料在PVC 配方中属于性能要求较高的品种，特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有一定要求。
配方设计时必须考虑这些特殊的要求。
PVC 电缆料可分为护层级和绝缘级两种。
护层级要求耐热性好，而绝缘级则要求绝缘性好。
各组分选择的要点如下：1、PVC 树脂：要求分子量高，而且吸收增塑剂容易，因此选用悬浮法疏松型PVC 树脂。
另外，还应选用纯度高的、杂质少的、鱼眼少的低型号树脂，一般选用SG-1或SG-2,目前一些厂家也有选择SG-5型的树脂的，但原则上不提倡。
目前由于1、2型树脂偏少，所以很多电缆料采用的是SG-3型PVC树脂。
高级电绝缘材料应选用SG-1型树脂，一般电绝缘材料可选用SG-2、3型。
耐热级要求高的电缆料，更要选用SG-1 型。
2、增塑剂：增塑剂含量一般在50PHR左右，最高高达60PHR。
通常选用耐热性和电绝缘性较好的品种，如DOP，为改善耐寒性可添加DOS、DOA ，为提高耐热性可添加偏苯三酸三辛酯。
几种增塑剂复合使用往往效果好，实际电缆料配方中一般增塑剂都是复合使用的。
电绝缘性高的电缆料，主增塑剂可选用磷酸酯，通用级则可选用苯二酸酯作主增塑剂。
氯化石蜡可提高电绝缘性。
脂肪酸酯、环氧增塑剂都可改善电缆料的耐低温性能，且后者耐气候性也很好。
增塑剂的耐挥发性能和耐热性是决定电缆料的耐高温性能的关键。
一种交联型高阻燃聚乙烯电缆护套料及其制备方法
一种交联型高阻燃聚乙烯电缆护套料及其制备方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着电力行业的快速发展和人们对安全性能要求的日益提高，电缆护套料作为电缆的重要组成部分，其阻燃性能和耐热性能等关键指标也在逐步受到关注。
在传统的电缆护套料中，聚乙烯是一种常用的材料，但其阻燃性能较差，存在火灾隐患。
高阻燃聚乙烯电缆护套料应运而生。
一种交联型高阻燃聚乙烯电缆护套料，是在聚乙烯材料中加入一定比例的阻燃剂和交联剂，经过交联反应形成高分子网络结构，提高了材料的抗拉强度和耐热性能，并同时具有良好的阻燃性能。
其制备方法主要包括以下几个步骤：选用优质的聚乙烯树脂作为基础材料，根据所需性能要求确定添加的阻燃剂和交联剂的种类和比例。
阻燃剂可以选择氧化铝、磷酸盐等具有高效阻燃性能的物质，交联剂可以选择辐射交联剂或化学交联剂。
将聚乙烯树脂和阻燃剂、交联剂等添加到混合均匀的料斗中，进行高效混炼和加热粉碎处理，使各种组分充分混合均匀，形成均一的料液。
然后，通过挤出机将混合料从模头中挤出，经过冷却定型后形成电缆护套料。
在挤出过程中可以通过控制挤出温度和挤出速度来调节料液的流动性和挤出性能，确保产品的成型精度和表面质量。
对挤出成型的电缆护套料进行交联处理，可以通过热交联或辐射交联的方式进行。
热交联是将产品放入恒温水浴或热箱中进行加热处理，使交联剂发生化学反应而形成交联结构；辐射交联是将产品放入电子加速器或γ射线设备中进行辐射处理，利用辐射能量打断分子链并形成交联结构。
通过以上制备方法，可以制备出具有优异性能的交联型高阻燃聚乙烯电缆护套料。
这种材料具有抗拉强度高、耐热性好、阻燃性能优异等特点，可以有效提高电缆的安全性能，延长电缆的使用寿命，广泛应用于电力、通讯等领域。
该制备方法简单易行，具有一定的工艺途径和经济效益，具有一定的推广和应用前景。
交联型高阻燃聚乙烯电缆护套料及其制备方法是一种具有重要意义的新型材料和制备技术，对推动电力行业的发展和提高电缆安全性能具有重要意义。
汽车用环保PVC电缆料的研制之一——PVC聚合度的选择
（ ｓａｃ ｓ ｔｔ ｆ ｌ ｒｎ ｈＣ ． ｔ ． Ｉ ＲｅｅｒｈＩ ｔ ｕｅｏ ｕＢ ａ ｃ ｏ ，Ｌｄ ，ＳＮＯＰ Ｃ，Ｚ ｂ ５ ４ ０ ｈｎ ） ｎ ｉ Ｑｉ Ｅ ｉｏ２ ５ ０ ，Ｃ ｉａ
Ｋ ｅ ｒ ｓ：ＰＶＣ ； ｐ ｙ ｅ ｉ ａ ｉ ｎ ｅ ｒ ｅ ｗ ｉｅ ａ ｄ ｃ ｂ ｅ ｍ ｅ ｈ ｎｉ ａ ｒ ｐｅ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ｏｌ ｍ ｒｚ ｔｏ ｄ ｇ ｅ ； ｒ ｎ ａ ｌ ； ｃ ａ ｃ ｌｐ ｏ ｒ ｙ Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｈ ｓｃ ｌｐ ｏ ｅｔ ｓ ｒ ｃ ： ｅｐ ｙ ｉａ ｒ ｐ ｒｙ，ａ ｅ ｒｓｓａ ｃ ，ｍ ｅｈ ｎｃ ｌｐ ｏ ｅｔ ｆ Ｓ一 １ ０ ｇ ｅｉ ｎ ｅ ｔ ｃ ａ ｉ ｒ ｐ ｒｙ ｏ ａ ０ ０，Ｓ 一 １ ０ ｎ 一 ２ ０ ３ ０ ａｄ Ｐ ５０ Ｐ ＶＣ ｅｉ ｅｅｃ ｍ ｐ ｒｄ ａ ｌ ａ ｈ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆｔ ｅｒｃ ｂｅｍａｅｉｌ，ａ ｄ ｔ ｅａ ｐ ａａ ｃ ｎ ｕ ａｅ ｒｓ ｒｓｎｗ ｒ ｏ ａ ｅ ｓｗｅｌ ｓｔ ｅｐ ｒｏ ｍ ｎ ｅｏ ｈ ｉ ｌ ｔｒａｓ ｎ ｈ ｐ ｅ ｒｎ ｅｏｆｉｓ ｌｔ ｗｉｅ ａ ｄ ｃ ｍ ｐ ｓ ｆＰ ｏ ｏ ｅ ｏ ＶＣ ０ ０ ｗｈ ｃ ａ ｒ ｄ ｃ ｙ ｄ ｆｅ ｅ ｔｅ ｔｒ ｒｓｓｗ ｅｅａｓ ｏ ｐ ｒ ．Ｔｈ ｅｕ ｔ ｈ ｗ ｈ ｔ ｄ １ ０ ｉｈ ｗ ｓｐ ｏ ｕ ｅ ｂ ｉｆｒｎ ｅｐ ｉｅ ｒ ｌｏ ｃ ｍ ａ ｅ ｄ ｎ ｄ ｅｒｓ ｓｓ ｏ ｔａ ： ｌ
ａｄｈｖ ｔ ｎ ｉａｃ ａｄｌｗ ｒｔ ｅ ｎ ￣ａ ｒ； ２ ｎｒ ｐｃ ｏ ｍ ｃ ｎｃｌ ｒｐｒ ｎ ｓ－ ｎ ａｅ ｅ ｅ ａ ｇｒ ｓ ｎｅ ｎ ｅ ｂｉｌ ｓ ｔ ｇ ｔ ｅ （）ｉ ｅ ｅｔ ｆ ｅｈ ｉ ｏｅｔ ａｄｉ ｕ ｂｔ ｇ ｒ ｉ ｓ ｅｔ ｏ ｒ ｔｅ ｓｅ ｎ ｕ ｓ ａ ａ ｐ ｙ ｎ
新型环保PVC数据护套料的研制
二辛Ｊ （Ｏ ）Ｖ ］ Ｄ Ｐ Ｐ Ｃ线缆逐渐代替 了传统的含铅含 Ｄ Ｐ ￣ Ｏ 线缆ｌ２ ０ １ ３ ＿ Ｊ ０ 年 月美国已禁止含铅含 Ｄ Ｐ １ 。２ ’ Ｏ 线缆的
进 口和销售 ， 以要想将 Ｐ Ｃ线缆 产品打入欧美市 所 Ｖ 场 ， 须 寻找 合 适 的原 料 ， 发无 铅 无 Ｄ Ｐ配 方 的 电 必 开 ｏ 缆护套料。根据市场这一变化及要求， 我们研制开发 了一种环保 的无铅无镉等有害金属元素 ， 且具有 良好 性能的、 可满足 ６ 类数据通信要求的电缆护套料。我 们研发的新型环保型 Ｐ Ｃ Ｖ 数据电缆护套料 ， 主要采用 悬 浮法聚氯 乙烯树 脂 为基 料 ， 并充 分 利用 当地 优质 的 碳 酸钙资源 为原料 ， 采用科 学配方 ， 生产 出的电缆护套 料不含铅镉等有害重金属元素， 能满足电缆护套机械 性能、 电性能、 加工性能， 为电缆护套机械领域提供了
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
口的问题。研制 的关键是以环氧植物油（ 环氧亚麻油） 增塑剂和邻苯二 甲酸二异壬酯（ ｒｅ 作为主增塑剂， ｐ ｔ） ａ 多功能稀土类热稳定剂代替传统铅盐类热稳定剂 ， 加 入适量的填充剂 、 阻燃剂 、 安定剂 、 润滑剂加工而成， 同 时用超细轻质碳酸钙为主要填料， 以植物油为增塑 并 剂， 开发生产 出 ６ 类数据通信 电缆用 Ｐ Ｃ护套料 ， Ｖ 目
摘要 ： 目前 ，Ｖ Ｐ Ｃ数据 电缆护套料研究和应用在 国内较 多见 。应用池州本地 丰富 的优质超 细碳 酸钙作 为填充剂 ， 以环氧植物油 和邻苯二 甲酸二异壬酯 （ ｒＰ 作为主增塑剂 ， Ｄ ） ｏ 加入适量 的阻燃剂 、 稳定剂等助剂 ， 运用新工艺生产出 比传统配方性能更优异 的 Ｐ Ｃ Ｖ 数据 电缆护套料。
汽车用环保PVC电缆料的研制之二——耐磨性的改进
汽车用 Ｐ Ｃ 电缆料 的关键 指标之 一是 耐磨 性 。 Ｖ 耐磨 性是关 系到 汽 车 电线 寿 命 的 重要 指 标 ， 般 要 一 求 电线在 专 用 耐 刮 磨 检 测 设 备 上 的刮 磨 次 数 大 于
Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｌｆ ｉｎ ｌ ｖ ｌ ｐ ｎ ｆｅ ｖ ｒ ｎ ｎ ａ — ｒｅ ｄ ｙ ＰＶＣ ａ ｌｓｆ ｒ ａ ｔ ｍ ｏ ｉｅ Ｐａ ｔＴｗｏ） ｃ ｂ ｅ ｏ ｕ ｏ ｂ ｌｓ（ ｒ ：
ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔｏ ｂ ａ ｉ ｎ ｒ ｓ ｓａ ｅ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｎ ａ ｒ ｓ ｏ ｅ ｉ ｔ ｎｃ
第３ ８卷 第 ９期
２１ ０ ０年 ９月
聚 氯 乙 烯
Ｐｏ ｙ ｉ ｙ ｌ ｒｄ ｌ ｖ ｎ ｌＣｈ ｏ ｉ ｅ
Ｖｏ ． ８ １ ３ ，Ｎｏ ９ ．
Ｓｅ ｐ．， ２ ０ ０１
【 工 与应用 】 加
汽 车 用环 保 Ｐ Ｃ 电缆 料 的研 制 之 二 Ｖ 耐磨 性 的 改进
上 争议 也较 多 。ＩＯ把 ２种试 验 方 法都 列 入标 准 供 Ｓ
Ｓ一１ ０ ０ ０型 Ｐ Ｃ树 脂 ， Ｖ 中国石 油 化工 股 份 有 限
公 司齐鲁 分公 司氯 碱厂 ； 塑 剂 ， 增 山东蓝 帆塑 胶股份
有 限公 司增塑 剂厂 ； Ｐ 潍坊 亚星 化学 股份 有 限公 Ｃ Ｅ，
司 ； 锌稳 定剂 Ａ、 钙 耐磨 改性 剂 Ａ、 磨 改性 剂 Ｂ、 耐 碳
酸钙 晶须 、 硫酸 钡 晶须 、 璃微 珠等 均为 市售 。 玻
PVC电缆料配方设计及实例
PVC电缆料配方设计及实例PVC电缆料是一种广泛用于电子、电力等领域的材料。
通过一定的配方设计，可以制备出具有良好机械性能和化学性能的PVC电缆料。
本文将从配方设计和实例两个方面介绍PVC电缆料的相关内容。
一、PVC电缆料的配方设计1.原材料选择：制备PVC电缆料的原材料主要是聚氯乙烯树脂、塑化剂、稳定剂和润滑剂。
聚氯乙烯是PVC电缆料的主要成分，其质量占PVC电缆料总质量的60%~90%。
常用的PVC 电缆料树脂有三种：质量级高、中、低。
不同级别的树脂的性能和价格也有所不同。
塑化剂是为了使PVC树脂具有可塑性，常用的塑化剂有DOP、DOA、DINP等。
稳定剂是为了使PVC材料在加热、氧化时不分解，主要有有机锡稳定剂、钙锌稳定剂等。
润滑剂则是为了提高PVC电缆料的流动性和容易加工性。
2.配方设计：PVC电缆料的配方设计需要考虑到制品的机械性能和化学性能以及成本因素。
PVC电缆料配方常用的设计方法有实验设计法和统计学方法。
实验设计法是通过实验的方法探究各组分配比对PVC电缆料性能的影响。
而统计学方法则是基于已有大量实验数据，建立回归方程，以此来优化配方。
在设计配方时，需要控制好各组分之间的比例和添加量。
聚氯乙烯树脂的添加量应根据PVC电缆料的用途和性能来确定。
塑化剂的添加量应控制在20%~40%之间，过多或过少都会影响PVC电缆料的性能。
稳定剂的添加量应根据环境温度、加工方法等因素来选定。
润滑剂的添加量应根据合适的流动性来控制。
二、PVC电缆料配方实例下面以一种PVC电缆料的配方为例进行介绍：1. 原材料：K-57聚氯乙烯树脂70%；DOP塑化剂30%；有机锡稳定剂3%；润滑剂1%2. 操作流程：a. 将K-57聚氯乙烯树脂、DOP塑化剂和有机锡稳定剂加入高速搅拌器内混合，控制温度在160℃~165℃。
b. 混合均匀后，加入润滑剂，继续搅拌10分钟。
c. 将已经混合均匀的PVC电缆料放入冷却器中，待冷却至室温即可。
环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法[发明专利]
![环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fc01fbc0915f804d2a16c1a9.png)
专利名称：环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：李志明,黄新民
申请号：CN02137250.0
申请日：20020928
公开号：CN1485365A
公开日：
20040331
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，特别涉及一种环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法。
解决了已有的防白蚁配料有毒如采用尼龙价格又高的缺陷，技术方案是：环保型中密度聚乙烯防白蚁电缆护套料，包括高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、流变剂，其特征是：配方中还包括防蚁母粒，以100份计，组份的重量配比是：高密度聚乙烯树脂40－50份，线性低密度聚乙烯树脂40－50份，防蚁母粒5－10份，流变剂1－3份。
防蚁母粒组份的重量配比是：性低密度聚乙烯树脂35－45份、碳黑13－18份、聚乙烯腊10－20份、环烷酸金属盐10－20份、碳酸钙5－10份、抗氧剂3－8份。
主要用于南方热带和湿热带地区对防白蚁有要求的电缆。
申请人：上海赛克力塑料厂
地址：201319 上海市南汇区康桥镇创业路375号
国籍：CN
代理机构：上海浦东良风专利代理有限责任公司
代理人：张劲风
更多信息请下载全文后查看。
阻燃聚乙烯护套料及其制备方法与流程
阻燃聚乙烯护套料是一种具有阻燃性能的材料，能够在火灾发生时减缓火势蔓延，降低火灾造成的损失。
它在电力、通信、建筑等领域有着广泛的应用，对于保障人民生命财产安全起着重要作用。
本文将对阻燃聚乙烯护套料的制备方法及其流程进行详细介绍。
一、阻燃聚乙烯护套料的特性阻燃聚乙烯护套料是一种具有良好的阻燃性能和绝缘性能的新型材料，具有以下特性：（1）抗老化性能好，能够在户外长期使用；（2）耐热性好，能够在高温环境下工作稳定；（3）具有良好的抗化学腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中使用；（4）具有良好的机械性能，不易磨损；（5）具有良好的成型性能，适用于各种复杂形状的制品。
二、阻燃聚乙烯护套料的制备方法阻燃聚乙烯护套料的制备方法主要包括原料选择、混炼、挤出、拉丝、切割、包装等多个环节。
1.原料选择阻燃聚乙烯护套料的主要原料是聚乙烯树脂和阻燃剂，其中的阻燃剂通常是一种或多种含有卤素的化合物，如溴化烷烃、溴化聚苯醚等。
树脂和阻燃剂的选择对最终产品的性能具有重要影响，需要根据产品的具体用途和要求进行合理选择。
2.混炼将聚乙烯树脂和阻燃剂按一定比例混合，并加入一定量的助剂，如稳定剂、增塑剂等。
混炼的目的是将各种原料充分混合均匀，形成均一的熔体，为后续挤出工艺做好准备。
3.挤出将混炼好的熔体通过挤出机进行加热，并借助机械作用将其挤出成型。
挤出是制备聚乙烯护套料的关键工艺环节，需要控制好挤出温度、压力和速度，确保产品的质量。
4.拉丝经过挤出成型的聚乙烯护套料会通过拉丝机进行拉丝处理，将其拉制成所需的规格和尺寸。
5.切割拉丝处理完成后的聚乙烯护套料会通过切割机进行切割，将其切割成所需的长度。
6.包装切割完成的聚乙烯护套料将进行包装，以便存储和运输。
三、阻燃聚乙烯护套料制备流程阻燃聚乙烯护套料的制备流程包括原料准备、混炼、挤出、拉丝、切割、包装等多个流程环节。
1.原料准备准备聚乙烯树脂、阻燃剂、助剂等原料，并对原料进行检验、配比。
2.混炼将准备好的原料按一定比例投入混炼机中进行混炼，直至混合均匀，形成均一的熔体。
浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺
浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺氯化聚乙烯（PVC）是一种常见的塑料材料，它在电线电缆的制造中被广泛应用于护套材料。
PVC护套具有优异的耐化学腐蚀性、绝缘性能和耐老化性能，因此在电线电缆行业中备受青睐。
本文将对电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺进行浅析，探讨其工艺流程和关键技术要点。
电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺可以分为以下几个关键步骤：原料准备、混炼、挤出、冷却、切割和包装。
在整个制造过程中，需要严格控制原料的质量和配比，保证产品的稳定性和可靠性。
在原料准备阶段，需要选用优质的PVC树脂作为主要原料，并且加入适量的环保助剂和稳定剂以提高PVC的耐候性和抗老化性能。
还需要进行混炼和造粒处理，确保原料的均匀性和可塑性。
接下来是挤出工艺，这是制造PVC护套的关键步骤。
首先将经过混炼和造粒处理的PVC原料加入到挤出机中，通过高温高压下挤出成型。
在挤出过程中，需要严格控制挤出机的温度、压力和速度，确保PVC护套的外观和尺寸符合产品要求。
冷却是挤出后的PVC护套急冷固化的过程，也是影响产品质量的重要环节。
冷却过程需要通过水浴或风冷等方式，快速降温，固化PVC护套并确保其表面光滑、无气泡。
切割和包装是最后两个步骤，主要是对已经制成的PVC护套进行切割成指定长度，并进行检验、包装。
在切割阶段，需要确保切割精度和速度，以提高生产效率和降低成本。
在包装环节，需要对PVC护套进行外观和质量检查，并采用合适的包装材料将成品包装成卷或扎装，以便存储和运输。
除了上述基本制造工艺流程外，制造电线电缆用氯化聚乙烯护套还需要注意以下几个关键技术要点：一是加工温度控制。
PVC材料的加工温度对产品的质量影响非常大，过高或过低的温度都会导致PVC护套的外观和性能出现问题。
需要通过实时监测和调节挤出机温度，确保PVC材料在适宜的温度下加工。
二是模头设计。
模头是影响PVC护套外观和尺寸的关键因素，其设计需要考虑产品的结构特点和材料的流变性能，以确保挤出后的PVC护套表面光滑、尺寸稳定。
浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺
浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺一、原料准备在制造CPVC护套时，首先需要准备好相应的原料。
主要原料是氯乙烯共聚物、氯化剂和稳定剂等，其中氯乙烯共聚物是CPVC的主要成分，质量的好坏直接影响到护套的性能。
在生产过程中，还需要加入适量的增塑剂、填料和润滑剂等辅助原料，以调整护套的物理性能和加工工艺性能。
二、原料预处理氯乙烯共聚物是制备CPVC护套的主要原料，其颗粒在加工过程中需要保持干燥和清洁。
通常需要将原料颗粒进行烘干处理，去除其中的水分和杂质，以确保产品质量。
在此过程中，还需要对稳定剂和润滑剂等原料进行混合搅拌，以便后续的加工操作。
三、塑化挤出制备CPVC护套的主要工艺是塑化挤出，即将经过预处理的原料颗粒通过挤出机加热、塑化和挤出成型。
将预处理好的原料颗粒送入挤出机的料斗中，通过双螺杆或单螺杆挤出机的高温高压挤出区，将原料加热至熔融状态。
然后，在螺杆的作用下，原料经过塑化区塑化成均匀的熔融状，最终通过模头的挤出口，形成所需形状和尺寸的CPVC护套。
四、直接硫化CPVC护套的塑化挤出成型后，需要进行直接硫化处理，以提高其耐热性和耐腐蚀性。
直接硫化是将塑化挤出的护套通过硫化机的硫化室进行硫化处理，硫化室内温度和硫化剂浓度的控制是关键。
通过合理的硫化工艺和控制硫化条件，使CPVC护套在硫化过程中形成交联结构，从而提高其热稳定性和化学稳定性。
五、后处理和成品检验经过直接硫化处理的CPVC护套还需要经过冷却、拉伸、切割和包装等后处理工艺，最终成为成品。
还需要对成品进行检验，包括外观质量、尺寸偏差、物理性能和化学性能等方面的综合检测。
只有通过了严格的检验，产品才能出厂销售。
在整个制造工艺中，CPVC护套的研发和生产企业需要不断改进工艺，提高生产效率和产品质量。
还需要加强对环保和安全生产的管理，确保生产过程中的污染物排放和职工安全。
CPVC护套的制造工艺是一个复杂的过程，需要各个环节的严格把控和技术支持。
浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺
浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺氯化聚乙烯（CPVC）是一种优质的电线电缆护套材料，具有优异的耐热、耐腐蚀和绝缘性能。
它通常用于制造高温环境下使用的电线电缆，如电力电缆、通信电缆、控制电缆等。
下面将浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺。
制备氯化聚乙烯原料。
氯化聚乙烯的制备一般采用聚乙烯作为原料，通过氯化反应将一部分乙烯基团转化为氯乙烯基团，从而提高材料的热稳定性和耐化学性能。
制备原料时需要控制原料的氯化程度，以达到所需的性能指标。
将氯化聚乙烯原料进行挤出。
挤出是将材料通过挤出机加热、熔融、挤出成型的过程。
在挤出机中，将氯化聚乙烯原料加热至熔融状态，然后通过挤出机头将熔融的氯化聚乙烯挤出成型。
挤出过程中需要控制挤出温度、挤出速度和挤出压力，以确保产品的均匀性和尺寸精度。
接下来，通过拉伸和冷却使氯化聚乙烯护套材料形成所需的形状和尺寸。
挤出后的氯化聚乙烯护套材料还需要通过拉伸和冷却的过程，使其形成所需的形状和尺寸。
拉伸可以提高材料的强度和耐热性能，冷却则可以使材料快速固化。
对氯化聚乙烯护套进行表面处理和品质检验。
氯化聚乙烯护套的表面处理常用的方法有喷涂、涂覆、印刷等。
这些表面处理可以提高护套的外观质量、耐久性和阻燃性能。
接着对氯化聚乙烯护套进行品质检验，包括外观质量、尺寸精度、物理性能、耐化学性能等方面的测试，以确保产品符合相关标准和要求。
电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺包括制备原料、挤出、拉伸和冷却、表面处理和品质检验等步骤。
通过严格的生产工艺控制和品质检验，可以确保生产出高质量的氯化聚乙烯护套产品，满足不同应用领域的需求。
105℃环保聚氯乙烯护套料的研制
通过研究基础树脂、复合稳定剂、增塑剂、填充剂等对电线电缆用环保聚氯乙烯(PVC)护套料性能的影响,确立电线电缆用环保PVC护套料配方:PVC为100.0phr,Ca/Zn复合稳定剂为7.0phr,偏苯三酸三辛酯(TOTM)为35.0phr,邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)为15.0phr,重质碳酸钙为30.0phr。
并对产物性能进行了表征,测试结果表明,整个配方体系不含有害物质(铅、镉、汞、六价铬等重金属及多溴联苯及其醚类),护套料性能满足国家标准对105℃环保PVC护套料的要求,挤出工艺性能优良。
关键词:聚氯乙烯;环保;护套料;配方中图分类号:TM215;TQ325.3文献标志码:A文章编号:1009-9239(2008)06-0014-041前言进入21世纪,随着人类环保意识的提高和人们对自身健康的关注,环境问题成为人类社会关注的焦点,许多国家、地区及组织纷纷制定了严格的标准与法规,限制有害物质的使用。
特别是欧盟规定2006年7月1日以后进入欧盟国家的产品必需符合环保ROHS规定,否则,产品根本无法进入欧盟国家。
传统PVC电线电缆料因含一定量的重金属元素等有害物质,已成为制约电线电缆在电气设备、基础设施、基本建设等场合应用的重要因素。
为保护人类健康,维护生态环境,降低对社会环境的威胁和污染,实现可持续发展,环保PVC 电缆料的开发已成为当前电缆材料开发的主题。
本环保配方体系不含对人和环境有较大损害的铅、镉、六价铬、汞等重金属及及多溴联苯及其醚类,性能满足国家标准对105℃环保聚氯乙烯护套料的要求,挤出工艺性能优良,目前已投入汽车电线、电气装备线等用环保塑料的批量生产中。
2实验2.1原材料PVC树脂:北京化工二厂;偏苯三酸三辛酯(TOTM)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP):齐鲁石化公司;钙/锌环保复合稳定剂:深圳志海化工公司;重质碳酸钙:苏州立达化工厂;抗氧剂双酚A:台湾化工公司;PE蜡:上海金山石化公司;高耐磨碳黑:辽宁鞍山碳黑厂。
充电桩电缆用PVC护套料的开发
充电桩电缆用PVC护套料的开发梁伟;罗福安;肖义【摘要】介绍了充电桩电缆用PVC护套料的开发难点,研究了PVC树脂和弹性体对护套料性能的影响,得到的适合实际生产的配方为:PVC树脂S-70 30份、PVC树脂S-80 70份、重质碳酸钙10份、稳定剂14份、高岭土12.5份、弹性体M 10份、增塑剂A 30份、增塑剂B10份、增塑剂C 35份、润滑剂H0.8份、润滑剂P0.5份、光稳定剂1份、流变剂1.8份、阻燃剂7.5份.该PVC护套料在实际挤出生产过程中加工性能良好,产品外观光滑,产品性能达到充电桩电缆的技术要求.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2017(045)010【总页数】4页(P21-24)【关键词】PVC;充电桩;护套料;开发【作者】梁伟;罗福安;肖义【作者单位】湖北格瑞塑胶有限公司,湖北汉川431602;航天瑞奇电缆有限公司,湖北武汉430000;航天瑞奇电缆有限公司,湖北武汉430000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3近年来，随着我国经济发展水平的不断提高，汽车需求持续攀升。
为加快燃油替代，促进节能减排，防治大气污染，有效缓解能源和环境保护压力，大力发展新能源汽车已是必然趋势[1]。
在这样的大背景下，与电动汽车相配套的充电桩产业链一跃成为热门行业，发展势头迅猛[2]。
电缆是充电桩的重要组成部分。
目前，市场上用于生产充电桩电缆护套的材料主要有TPE、TPU、PVC弹性体、三元乙丙橡胶等，每种材料各有优缺点。
TPE材料的密度小，柔软性好，耐环境性能优异，但耐油性差，不耐脏，粘灰、粘手。
TPU大多数性能优异，但柔软性差，价格高，挤出成型工艺温度控制范围窄，难以控制。
相对而言，PVC材料价格便宜。
配方中，通过采用一些特殊助剂或材料，可以满足充电桩电缆使用环境的各项技术要求，而且在常规PVC电缆成型设备上就能生产，操作简单，容易控制。
因此，研制开发用于生产充电桩护套的PVC电缆料意义重大，PVC充电桩护套料的市场前景广阔，并且随着行业的发展，必将会产生显著的经济效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新型环保 PVC 数据护套料的研制
何孔高1 ,陈建兵2 ,3 ,张 军1 ,牛凯旋2
(1. 安徽省池州大九华铜业有限公司 ,安徽 池州 247000 ;2. 池州学院 化学与食品科学系 ,安徽 池州 247000 ; 3. 池州市非金属矿工业研究院 工程材料实验中心 ,安徽 池州 247000)
2 PVC 线缆护套料的配方设计 PVC 配方设计见表 1 。配方中的 PVC 树脂为护套
料基础材料 ,其聚合度大小关系到 PVC 线缆料的各项 性能 ,本文选择台塑 S —70 型树脂作为配方的基础树 脂 。增塑剂品种繁多 ,近年来重点发展的是耐热耐寒 、 无毒的食品 、医药包装材料的塑料增塑剂 ,而环氧植物 油增塑剂是重要的一种 。环氧植物油增塑剂是一类含 有三元环氧基结构的化合物 ,不但对聚氯乙烯起增塑 作用 ,而且可迅速吸收因热和光的降解作用释放出的 氯化氢 ,减少不稳定的羟基氯代烯丙基共轭双解的形 成 ,阻滞聚氯乙烯连续分解 ,因此它又起稳定剂的作 用 。同时 ,它能与聚脂类增塑剂联用对减少聚酯的迁 移性有明显的协同效应 ,还能与有机金属盐稳定剂同 时使用而产生协同效应 ,进一步提高产品的质量 。长 期以来 ,国内 70 ℃等级的电缆料配方均以 DOP 为主塑 剂[1] ,而我们选择用新型环氧植物油增塑剂和邻苯二 甲酸二异壬酯 (DINP) 作为主增塑剂 ,可达一举多得的 效果 。一方面可满足无 DOP 的毒性要求 , 另一方面
·490 ·
口的问题 。研制的关键是以环氧植物油 (环氧亚麻油) 增塑剂和邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP) 作为主增塑剂 , 多功能稀土类热稳定剂代替传统铅盐类热稳定剂 ,加 入适量的填充剂 、阻燃剂 、安定剂 、润滑剂加工而成 ,同 时用超细轻质碳酸钙为主要填料 ,并以植物油为增塑 剂 ,开发生产出 6 类数据通信电缆用 PVC 护套料 ,目 前研制的产品已经出口到国外 。
Study on Ne w PVC Environmental Covering Materials HE Kong - gao1 ,CHEN Jian - bing2 ,3 ,ZHANGJ un1 ,NIU Kai - Xuan2 (1. Great Jiuhua Copper Co ,Ltd ,Chizhou 247000 ,China ;2. Department of Chemistry and Food Science ,Chizhou College ,Chizhou 247000 ,China ; 3. Centre of Engineering Materials ,Institute of Non - metal Minerals Industry ,Chizhou 247000 ,China) Abstract :The new PVC environmental covering materials was prepared by us with the superfine CaCO3 as filler ,epoxy oil and DINP as the main plasticizer ,and some another accessory ingredients. Key words :new ;environmen ;PVC covering materials
表 1 PVC 线缆护套料的配方设计参考表[1 ,2] (重量份)
原材料
PVC 树脂粉 填充剂 (轻质碳酸钙 CC - R) 稳定剂 阻燃剂 润滑剂 增塑剂 非可移增塑剂
份数
100 15 6 4 0. 6 40 10
DOP 与 DINP、综合稳定剂 Ca/ Zn 和 Ba/ Zn 3 种不 同配方的组成见表 2 。我们将表 2 中配方 1 # 和配方 2 # 的原 材 料 加 入 小 型 高 速 混 合 机 中 , 先 慢 速 混 合 , 1min 后再高速混合 ,待捏合好后 (呈蓬松流动状) 在两 辊开炼机上塑炼 ,辊温为 150 ℃,然后取片 ; 再在平板 机上压成试片 ,按 UL1581 标准制作哑铃试片进行性能 测试 ,实验结果见表 3 。热失重和老化后断裂伸长率 和残留率是衡量电缆性能的重要指标 。老化后热失重 大 ,拉断伸长率及其残留率小 ,则线缆的使用寿命就 短 。由 表 3 可 知 , 配 方 2 # ( 含 DINP) 比 配 方 1 # ( 含 DOP) 电阻率略高 ,挥发性 (热失重) 低 ,有更佳的抗老 化性能 ,其产品使用寿命长 ,安全系数更大 。
好用量 ,一般用量在 3 —5 份 。我们选择了适当的用
量 ,并经与环氧植物油配合使用 ,经长期观察未出现喷 霜现象 。在润滑剂和阻燃剂的使用中 ,除少数皂盐外 , 大多数润滑剂无毒性 ,选择的范围较广 ,我们选择的是 TC —60 ,内外都可润滑 ,减少了传统重复添加内外润滑 剂的麻烦 。经检测 ,其效果比以前的效果更佳 ;阻燃剂 三氧化二锑虽有毒性 ,但在配方中添加量较少 ,而且其 产品可溶解渗出的部分更是微量 ,所以用三氧化二锑 作阻燃剂效果好 ,经测试的 Sb 毒性仍可达到欧美标 准 。配方中填充剂的加入一是为降低成本 ,二是改进 某些性能 ,如硬度 、绝缘性 、收缩性等 ,我们选择本地丰 富的超细活性纳米碳酸 。
摘要 :目前 ,PVC 数据电缆护套料研究和应用在国内较多见 。应用池州本地丰富的优质超细碳酸钙作为填充剂 ,以环氧植物油 和邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP) 作为主增塑剂 ,加入适量的阻燃剂 、稳定剂等助剂 ,运用新工艺生产出比传统配方性能更优异的 PVC 数据电缆护套料 。
关键词 :新型 ;环保 ;PVC 数据护套 中图分类号 :TQ325 文献标志码 :A 文章编号 :1005 - 8141 (2008) 06 - 0490 - 02
表 2 3 种配方不同的组份[2 ,3] (重量份)
序号
配方 1 # 配方 2 # 配方 3 #
PVC DOP DINP OIL
100
50
100
40
10
100
40
10
表 3 性能测试结果
Ca/ Zn 6 6
Ba/ Zn 6
主要性能参数
抗拉强度 (Mpa) 伸长率 ( %) 老化后抗拉强度 (Mpa) 老化后伸长率 ( %) 热失重 ( %) 20 ℃体积电阻率[ (Ω·m) ·1012 ]
收稿日期 :2008 - 04 - 26 ;修订日期 :2008 - 05 - 15 基金项目 :安徽省教育厅自然基金 (编号 : KJ2008B177) 。 第一作者简介 :何孔高 (1967 - ) ,男 ,安徽省青阳人 ,经济师 ,安徽
省池州大九华铜业有限公司总经理 ,总工程师 ,主要从事铜线 、线缆的 研发 、生产 、销售工作 。
资源开发与市场 Resource Development & Market 2008 24 (6) ·实验与技术·
DINP 分子量为 418 、DOP 为 391 ,一般 DINP 比 DOP 有 更优良的耐热性 、抗老化性和抗挥发性 ,有更佳的绝缘 性能和抗迁移性 ,其耐寒性也优于 DOP。
44 - 46. [2 ]徐明球. 无铅无 DOP 的 PVC 护套料配方的研究[J ] . 电线电缆 ,2002 ,
(4) ∶30 - 32. [3 ]周长沛 ,王淑芬. 光缆聚乙烯护套材料性能及其挤出工艺[J ] . 电线电
缆 ,2002 , 1) ∶47 - 48.
·491 ·
3 PVC 数据线缆护套料生产工艺 该工艺生产的新型环保 PVC 数据电缆护套料性
能安全 ,机械物理性能可满足 UL62 软线用电缆料标 准 ,毒性符合美国 ASTMF963 —96a 标准 ,工艺流程见 图 1。
图 1 工艺流程
4 结语 本研制在设计新产品的过程中 ,充分利用了当地
优质的超细碳酸钙资源 ,经添加偶联剂制作成适合电 缆料的填充料 ,并以新型增塑剂和 DINP 取代传统的 邻苯二甲酸二辛脂 (DOP) 作增塑剂 。经测试 ,其参数 规范切实可行 。同时 ,利用丰富的亚麻油资源研制出 环保型的新产品 。
类由 于 钡 元 素 的 存 在 而 有 微 量 毒 性 , 但 由 于
ASTMF963 —96a 及欧洲 EN —71 标准对元素 Ba 的迁移
量规定的规范较宽 ,所以用一般的 Ba/ Zn 类稳定剂也
可达到标准要求 。
这里需要特别注意的是 ,此类稳定剂与铅盐稳定
剂相比 ,容易析出而产生喷霜现象 ,设计配方时要把握
配方 1 # 17. 32 345 16. 36 318 0. 26 2. 71
配方 2 # 17. 64 337 17. 98 333 0. 07 3. 11
在传统的工艺中 ,对无铅线缆料的稳定剂一般选
用 Ca/ Zn 类 、Ba/ Zn 类和 Ca/ Mg/ Zn 类综合稳定剂 。相
对而论 ,Ca/ Zn 类 、Ca/ Mg/ Zn 类稳定剂无毒 ,而 Ba/ Zn
在机械设备方面 ,采用了目前先进的 SHJ S65 —150 双阶造粒机组 ,通过双螺杆挤塑机充分塑化 ,单螺杆造 粒保证了产出的粒子塑化均匀 ,生产技术达到国内领 先水平 ,产品质量与国外同类产品相当 ,已大量出口到 国外 。
参考文献 : [1 ]李开辉 ,刘怡. 聚乙烯护套料的工艺配方研究[J ] . 塑料 ,2000 ,39 (2) ∶
1 前言 我国 PVC 电缆护套料的混合工艺已较成熟 ,特别 是使用开放式炼胶机作为主要设备的混合工艺已相当 完善 ,一般性能的 PVC 电缆护套料配方也基本成熟 。 随着人类环境保护意识的提高和对自身健康的关注 , 许多国家及组织纷纷制定严格的标准和法规限制有害 物质在各类产品上的使用 , PVC 电缆护套类产品也不 例外 。特别是欧美一些发达国家 ,无铅无邻苯二甲酸 二辛脂 (DOP) PVC 线缆逐渐代替了传统的含铅含 DOP 线缆[1 ,2] 。2001 年 3 月美国已禁止含铅含 DOP 线缆的 进口和销售 ,所以要想将 PVC 线缆产品打入欧美市 场 ,必须寻找合适的原料 ,开发无铅无 DOP 配方的电 缆护套料 。根据市场这一变化及要求 ,我们研制开发 了一种环保的无铅无镉等有害金属元素 ,且具有良好 性能的 、可满足 6 类数据通信要求的电缆护套料 。我 们研发的新型环保型 PVC 数据电缆护套料 ,主要采用 悬浮法聚氯乙烯树脂为基料 ,并充分利用当地优质的 碳酸钙资源为原料 ,采用科学配方 ,生产出的电缆护套 料不含铅镉等有害重金属元素 ,能满足电缆护套机械 性能 、电性能 、加工性能 ,为电缆护套机械领域提供了 一种新型环保材料 ,可解决环保型电缆护套料依赖进