制浆造纸设备安装与维修知识点

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制浆造纸设备安装与维修知识点

制浆造纸设备安装与维修知识点

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第一章测量安装工具和起重搬运工具

1.量块:具有上下两个精密加工的平行测量平面。

量块表面精细加工的目的:使量块具有研合性;两面可紧密贴合,测量校准效果好(距离为标准值)。

距离为标准值:用来测量长度;作为基准量具(校准)。

量块使用原则:在满足所需尺寸的前提下,块数越少越好。(尽量减少测量误差)

量块选择方法:末位选取法。从末位开始选取,每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。

2.角度块:测量校正角度。(组合性)

3.塞尺:测两表面的间隙大小。

测量原则:尽量少片数结合。

4.游标卡尺:利用主尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。

5.千分尺:测直径、厚度。螺旋微动原理,将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。

6.千分表:测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。

7.平尺用途:作为测量基准,检查直线度、平面度、平行度;与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。

8.水平仪:用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。

读书方法:直接读数法、平均读数法、相对值读数法。

进行精密测量的时候,应转180度正反各测一次,以消除仪器误差,提高测量精度;与平尺配合进行跨度水平的测量时,水平仪应放在平尺正中间。

水平仪进行测量读书时存在的四种情况:

a.若两次测量的读数都为零,则说明被测表面呈水平状态,水平仪的误差为零;

b.若第一次读数为零,第二次不为零,则说明被测表面和水平仪都有误差,并且两者的误差值相等,都等于第二次读数的一半;

c.两次读数都不为零,而且气泡偏向方向相同,则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2;而水平仪误差为两次读数的差除以2;

制浆造纸机械与设备复习题

制浆造纸机械与设备复习题

制浆造纸机械与设备复习题

一、名词解释

2、(削.片机)刀盘:它是一个直径为1600~4000毫米,厚为100~150毫米的铸钢圆盘,上面装有若干把削片刀供切削原木之用。

3、(刀辊式切草机)飞刀辊:材料为铸钢或高强铸铁,飞刀的安装与刀轮母线呈4°-7°角。飞刀与底刀相切时,对草料逐步切断,可减少切草时产生的瞬时动力负荷高峰及剧烈震动,使运行较为平稳。

6、(连蒸)溜槽:位于汽蒸罐与高压进料器之间,为矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体,中间用膨胀节连接成整体,上下节都设有循环药液进口管和视孔。

7、(连蒸)螺旋喂料器:作用在系统进料的同时料片被压缩形成料塞来封住蒸煮管中的蒸汽压力的反冲,主要由喂料螺旋,锥形壳体,料塞器和传动装置构成,有两种型式:饥饿型和充满型。

8、(连蒸)高压喂料器:卡米尔连续蒸煮器的关键设备,用于将料片定量均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮器。

9、(连蒸)汽蒸罐:用于预汽蒸料片,从料片中驱逐出空气,利于药液的渗入,是一种有倾斜设置的卧式推进搅拌容器。

10、回转式圆筒筛:是回转式木片筛选设备,主要筛选部件为转动的筛鼓,利用筛鼓筛孔的大小将合格木片木屑分离出来。

12、摇摆式料片筛:是平面木片筛选设备,筛选元件是平面圆周振动的筛框,利用筛孔的大小将合格木片、木屑筛选出。

13、羊角辊式除尘器:转鼓上固定有锥形短棒,转动时把弧形筛板上的草片打散翻动,并使重物如沙尘,谷粒等通过筛板落下。

14、(螺旋挤压机)压缩比:进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比20、(盘磨机)精磨区:指盘式磨浆机的盘片中周边区,其齿相对小而多的两盘齿间隙,即磨盘的边缘区域。

太阳纸业机修知识点总结

太阳纸业机修知识点总结

太阳纸业机修知识点总结

一、设备维护

1. 轴承维护

轴承是机器设备中重要的零部件,需要经常检查和保养。在纸业生产中,轴承承受着较大

的负荷,容易磨损和损坏。因此,需要定期检查轴承的润滑情况,及时添加润滑油,并且

保持轴承的清洁。

2. 电气设备维护

纸业设备中都有大量的电气设备,需要定期检查电气设备的连接是否牢固,电缆是否损坏,开关是否正常。同时,还需要检查电机的绝缘情况,保证电机的正常运转。

3. 传动部件维护

传动部件是机器设备中的重要部件,包括齿轮、皮带、链条等。这些传动部件需要经常检查,确保其牢固连接,不松动,不生锈。对于皮带和链条等传动部件,还需要定期检查其

张紧情况,及时调整张紧力,保证传动的稳定。

4. 热能装置维护

在纸业生产中,常常需要使用各种热能装置,如蒸汽锅炉、热油炉等。这些热能装置需要

定期检查,确保其热能传输的效率,同时还要保证燃料的供应、烟气排放的清洁等。

5. 安全装置维护

在生产过程中,安全装置是非常重要的。这些安全装置包括停车按钮、安全门、警示灯等。机修人员需要经常检查这些安全装置是否正常,及时修理或更换损坏的安全装置,保证生

产过程中的安全。

二、故障排除

1. 机器振动

机器振动可能是由不平衡的零部件、轴承故障、传动系统故障等引起的。当出现机器振动时,需要首先停机,然后进行彻底的检查,找出问题的原因,及时修理。

2. 机器噪音

机器噪音可能是由齿轮、皮带、链条等传动部件松动或磨损引起的,也可能是轴承损坏引

起的。出现机器噪音时,需要及时检查,找出问题,修理或更换损坏的零部件。

3. 电气故障

制浆造纸设备备件的维护与保养解读

制浆造纸设备备件的维护与保养解读

(特别注意:网只能用手平拉,不能折起来拉, 另外就是所有拉成型网的人员身上的钥匙的硬物 在上机前必须要拿下来) 9、 拆下旧毛布,旧网子等,上好所有垫块并 紧固好固定螺栓,安好拆下的油管,气管. 10、 装好校正器挡板,机架护栏,走台及辊 子安全架,油管,气管等(抬胸辊,抬网辊前应 检查各处是否有挂网). 11、 检查网内有无异物,网边有无挂靠.
成型网先张紧到2公斤 检查校正器是否正常工作 冲洗整个成型网,打开润滑喷淋水,使网子充分润湿 以慢速启动纸机,逐渐增大张力 增加到预定的速度,开始做上浆准备 重新检查网张力及动力分配
成形网的清洁和处理
1. 成形网的清洁方法: 成形网清洁有机械方法和化学方法; 机械方法:安装高低压喷水管和刷子清洗及蒸汽喷洗。 化学方法:采用化学药品全幅清洗或局部清洗,或加保洁 剂。 我们公司采用的是高低压喷水清洗加保洁剂保洁。
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一、 向传动侧移靴套 1、停压榨部 2、自动排油过程结束、Ready灯亮 3、在操作面板上将所要移动的靴套由Tighten状态 切换至Stop状态 4、放松传动侧靴套后,操作侧也需做轻微放松 5 、移动传动侧顶针(先松顶针螺帽后,逆时针旋 转) 6、每次移动10—14mm,移动距离根据顶针刻度 盘确定(刻度为0—100mm)
靴套移动
一、 向操作侧移动 1、停压榨部 2、自动排油过程结束、Ready灯亮 3、在操作面板上将所要移动的靴套由Tighten状态切换 至Stop状态 4、放松传动侧靴套(选择靴套传动侧,点击loose键) 5、移动传动侧顶针(先松顶针螺帽,后旋转,向操作侧 移靴套需顺时针转) 6、 每次移动10—14mm,移动距离根据顶针刻度盘确 定(刻度为0—100mm) 7、将顶针移到要求的刻度后,张紧靴套,检查传动侧顶 针是否顶紧,确认顶紧后再旋紧螺帽

制浆造纸机械与设备2复习重点

制浆造纸机械与设备2复习重点

复习内容

1 制木片的常规过程:剥皮,锯木;除节与劈木,削片,筛选

2 木片的规格:长15--20mm,厚3--5mm,宽《20mm

3 立式蒸锅的间接加热药液的优点:稳定的液比,提高药液浓度,缩短蒸煮时间,使所得浆料质量均匀;黑液浓度较高,碱回收蒸汽耗量可降低。

4 连续蒸煮设备:塔式(或立式)连续蒸煮器,潘地亚横管式及斜管式连续蒸煮器。

5 筛浆机分类:离心筛,压力筛,振动筛

6 三种筛板形式:普通光滑面筛板,齿形筛板和波形筛板

7 净化设备:沉沙沟,离心除渣器,涡旋除渣器

8 连续式打浆机:圆柱形磨浆机,盘磨机

9 流浆箱主要部分组成:布浆装置,整流装置和上网装置

10 网案上的成形基本组成:胸辊,成形板,案辊,案板,湿真空箱,干真空箱,伏辊等

11 流浆箱的主要功能:保证纸浆均匀一致,稳定地沿造纸机横幅全宽流送上网

12 流浆箱的布浆有二层含义:展开浆流,匀布浆流

13 布浆器各种形式:扩展流道布浆器,多重对分布浆器,多支管布浆器,错流布浆器和锥管布浆器。

14 各种匀整装置:排栅,导流片,2 孔板3孔辊(匀浆辊)4 管束5阶梯扩散器

15 废纸制浆的主要工序:碎解,净化,筛选,除渣,脱墨,漂白

二、选择判断 15

设备结构图片(盘磨、纤维分离机、鼓式真空洗浆机、多盘浓缩洗涤机、压力筛、锥形除渣器磨片结构和设计筛板的结构和设计、内外流式缝孔筛、水力碎浆机的转子、复式压榨、流浆箱的类型)

操作参数(浓度、压力、几何参数等)

三、判断题:(共15分)

1湿吸箱是一种低真空箱体,只抽吸湿纸页中的水分而无空气通过纸页进入箱体内。(√)2饰面辊具有脱水作用,还可以改善纸页的匀度。它一般安装在水线消失之后。(×)

制浆造纸机械与设备资料

制浆造纸机械与设备资料

造纸废水处理方法:物理处理法(重力沉降、气浮法、混凝法(加絮凝剂))、化学处理法(加化学药剂(氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧))、生化处理法(活性污泥法、厌氧处理法)。

水处理方式分为一级处理(物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH)、二级处理(生化处理降BOD、COD)、三级处理(物理化学方法降COD、去色)容器的组成:筒体(壳体)、封头(端盖)、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。无力矩理论:工程上假设容器壁很薄,器壁只承受拉、压应力,承受弯曲应力很小

削片机类型:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机

喂料方式:有斜喂料和水平喂料两种。Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2

连续蒸煮器类型:塔式(单塔式、双塔式)、横管式(一、二、三管式)、斜管式(单斜管及双斜管式)

涤浓缩设备(一)低浓洗涤浓缩设备(重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机)(二)中浓洗涤浓缩设备(真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机)(三)高浓洗涤浓缩设备(挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机)

洗涤目的(1)洗净浆料;(2)提高废液的提取率,减少环境污染,为药品回收创造条件;

(3)综合利用,热回收筛选设备可分为:筛浆机和除渣设备筛浆机可分为:振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为:沉砂沟、涡旋除渣器

CEH多段漂白所需设备为:浆泵、混合器、氯化塔(低浓)、碱处理塔(中浓)、次氯酸盐漂白塔(中浓)、推进器(作搅拌器用)、针形阀和洗涤浓缩设备。中浓氧漂所需的设备:洗涤浓缩机,蒸汽混合器,中浓浆泵,中浓高剪切混合器,氧漂白塔,喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有:中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有:双网挤浆机)、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。

制浆造纸机械与设备-蒸煮器

制浆造纸机械与设备-蒸煮器
制浆造纸厂生产流程
制浆:备料→ 蒸煮→ 洗涤→ 筛选→ 漂 白
碱回收:蒸发→ 燃烧→ 苛化→ 白泥回收 抄纸:打浆→净化→精选→抄造→完成
制 浆 造 纸 流 程 总 图
第二章 蒸煮设备
第一节 概述 一、化学制浆工艺流程与设备分类
蒸煮设备依照操作过程分为间歇式和连续式。
间歇式蒸煮主体设备:蒸球、蒸锅。 连续式蒸煮wenku.baidu.com备: 卡米尔式(立式、液相或汽相蒸煮;主要用于
国外:300-400。
(二)酸液循环装置:
酸液的加热及循环:直接加热自然循环,直接加热强 制循环及间接加热强制循环(目前广泛应用)。
间接加热强制循环系统:以由锅体圆筒体下部抽液,经 加热后再送回顶部及底部的循环系统应用最广。通常多 将药液从锅下部抽出,加热后再分别送回顶部及底部。 其中约80%左右的药液从上部注入,另外部分从底部送 入。
缺点:
1)需要仪表多,维修费用大。 2)设备加工精度要求高。 3)动力消耗大。 4)生产的灵活性较差。
一、立式连续蒸煮器
三种基本型式:水力型、汽相一液相型 及汽相一液相与高压预浸相结合。
(一)结构: (二)工作过程(动画) (三)药液循环系统 (四)黑液提取及浆的洗涤系统
卡米尔式连蒸设备适用范围:
稀释区的容积:应可容
3~ 5min的浆料排放通 过量.
推进器的循环量:应为

制浆造纸设备第06章 6.1-6.4 纸浆的洗涤浓缩设备

制浆造纸设备第06章 6.1-6.4 纸浆的洗涤浓缩设备

第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、真空洗浆机
5、工作原理: (P142)
分配阀以不同的角度有四个 开口,分成四个区域。
洗鼓由辐射方向的隔板分 成若干个互不相通的小室。
当洗鼓转动时,每一个小 室依次通过分配阀的四个区域, 分别接通大气、真空系统、压缩 空气系统、大气,从而完成浆料 的自然过滤上网、抽吸滤液、洗 涤吸干和剥料等过程。
1、 作用: 可以对浆料脱水浓缩,也可以用于漂白后浆料的洗涤
2、工作原理: 利用较低的液位差和液位落差所造成的真空取代重力
来吸附浆料,并使浆料过滤脱水。
3、 主要参数: 进浆浓度: 0.7~1.0 % 出浆浓度: 8~12 % 转鼓线速度:3.5~4.5m/min 其生产能力介于真空洗浆机与圆网浓缩机之间
高值,草类浆取低值,真空度26.7~40.0kPa(≤ 53.3kPa)
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第三节 中浓洗涤浓缩设备
一、真空洗浆机
4、 工艺流程
洗涤蒸煮后浆料时: 一般采用3~ 5台串联逆流洗涤,洗出的浆料干净, 并可以提取较高浓度的废液,便于回收。 在每台洗浆机之间设有中间搅拌槽,可以使浆料与洗 涤液均匀混合,扩散效果好。 在洗浆机转鼓上方设有洗涤液喷淋装置,可以对转鼓 表面上的浆层进行喷淋置换洗涤,在真空抽吸作用下,过 滤分离废液。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备

制浆造纸典型设备维护与故障分析培训(碎浆机,热分散,靴套)

制浆造纸典型设备维护与故障分析培训(碎浆机,热分散,靴套)

D驱单riv动元e
Ra抽ise浆d 室Rotor Assembly
第4部分 转子及筛板工作示意图
水力反吸
纤维磨擦
撕碎的纤维
第5部分 碎浆机力学设计
第5部分 碎浆机驱动力设计
碎浆机运行时需要考虑很多作用力, 这些 力是设计一些零件尺寸和强度时应考虑 的。而所有这些所承受的力都由减速机 和槽体提供或传递。正确理解并应用这 些力是碎浆机性能及长效运行的关键。 同心度,平衡,松紧和供水的选用都必须以 由KBC提供的针对指定碎浆机型号的特 定参数为依照。有任何的疏漏都会对设 备有害并导致经济损失。
第2部分 碎浆机的型号及功能
在各地的纸厂运行着数种形式的碎解系统, 但这里将要讨论的仅为其中两种典型的: A、间歇式制浆系统; B、连续式制浆系统
碎浆机的功能
在所有类型中,碎解系统的主要功能都是 使用水力和机械的方法分解原料制成可 以被系统处理的浆料.依据产品种类,碎浆 机及其辅助设备将根据原料中的纤维类 型,杂质形式以及系统浓度进行选型.
一、热分散的原理与作用
热分散系统是废纸制浆生产常用的浆料净 化系统,其原理是利用高温蒸汽对浆料进行 加温,并通过机械能使浆料纤维相互磨擦, 使浆料中的胶粘物、油脂、石蜡、橡胶、 沥清等油胶类杂质进行微粒细化、均匀化, 最终降低成品纸的腊点,改善成品纸的质 量。简单原理流程:压榨脱水—加热—分 散的过程。

造纸厂制浆、造纸安全操作规程

造纸厂制浆、造纸安全操作规程

造纸行业

安全技术知识与制浆、造纸安全操作规程

安全技术知识

安全生产方针:安全第一、预防为主、综合治理。

安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理;加强培训,提高意识;依法管理,规范行为;保障全体员工的安全健康和企业的稳定发展。

一、环境和工作场所

1、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。

2、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

3、工作场所内,沟、池、平台的加盖加栏修理完毕,应立即装好。

4、各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间.

5、注意通道上面的危险标志和警告牌,不准冒险进入危险区域。

6、机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除.

7、露天跳板必须采取防滑措施,以防发生意外事故。

二、工作前

1、必须要有足够的休息,保持充沛的精力和清醒的头脑,不准酗酒上班。

2、认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。

3、工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。

4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。

5、必须熟记本岗位安全操作规程。

三、工作时

1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品.

2、凡停车卸下的安全防护装置,必须在开车前恢复原状.

3、工作服应紧身,行动方便,不可飘荡,留有长发女工必须把长发戴在工作帽内,不准穿长服和长裙工作.

4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动,本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。

制浆造纸机械与设备思考题.

制浆造纸机械与设备思考题.

制浆造纸机械与设备思考题

一、名词解释

1、水力轴承:设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽,其周边嵌有耐磨的密封衬,与滚圈

构成弧形密封空腔,内注压力为0.2~0.25MPa的清水,压力水不断渗入滚圈,与密封衬之间形成水膜,并不断溢出流入水槽中,圆筒实际上是支承在水膜上,称水力轴承。

2、(削.片机)刀盘:一个直径为1600~4000mm,厚100~150mm的铸钢圆盘。上面装有若干把削片

刀,供切削原木之用。沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。

3、回转式(圆筒筛):一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备,其结构是由钢板制成的圆筒

形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成

4、摇摆式(料片筛):装有偏重体的主轴,一端支承在机架的轴承上,电动机带动主轴转动时,利

用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选,利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑

5、羊角辊式(除尘器):其转鼓上固定有锥形短棒,转动时把弧形筛板上的草片打散翻动,并使重

物如沙尘、谷料等通过筛板落下。

6、(刀辊式切草机)飞刀辊:由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成,主轴两端分别有滚动轴承

装在进出口泵壳的轴承座上。刀辊分石刀辊和钢刀辊两种,是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体,然后凿打出条状的刀片,最后在车床上切断、车削加工而成。

7、(连蒸)螺旋喂料器:由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成,是横管连续蒸煮器的最

关键设备,决定整个系统的运行稳定性。其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。

制浆造纸设备安装与维修试题库

制浆造纸设备安装与维修试题库

制浆造纸设备安装与维修试题库

1、设备安装时常用的测量工具有哪些?它们的用途是什么?(1)量块:长度的测量和校准等(特性:研合性选择原则:在满足所需尺寸的前提下,块数越少越好);(2)角度块:测量校正角度。(3)塞尺:测量两个面之间间隙的作用;(4)千分尺:测直径、厚度(原理:螺旋微动原理,将螺旋的轴向运动转化为圆周运动);(5)千分表:检查零件的几何形状和位置的偏差;(6)平尺:检验直线度、平面度和平行度;与水平仪、塞尺配合,跨度水平。(7)水平仪:用于检测直线度、水平度、平面度、垂直度及微笑倾角(读数方法:直接读数法、平均值读数法、相对值读书法);(8)90deg;角尺:测量垂直度;(9)连通管水平仪:当两平面(点)之间相距超过5米或直尺无法够到时,可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平,也可以用来检测多个基础是否水平;(10) 水准仪:测量高程(高度差);(11)经纬仪:测量水平角、竖直角,用于基础找纵横向中心线、铅垂线及垂直平面和水平面之间的夹角;(12)游标卡尺:测外径、内径、长度、深度(原理:利用主尺和游标间的刻度差来提高测量精度)。

2、绕性件种类有哪些?吊具的种类有哪些?各有何使用要求?起重机械有哪些?各有何优缺点?绕性件:起重键、麻绳、钢丝绳(6*61+1各数字含义6:股数,61:每股钢丝数,1:芯数)

起重键的优点:1、任何方向有很好的绕性2、弯曲时不会产生弯曲应力缺点:1、自重大,易磨损2、对冲击载荷敏感,易突然断裂。麻绳的优点:1绕性好、易打结、使用方便缺点:强度低,易腐烂、磨损。钢丝绳的分类:1、按股捻成绳的方向:左向、右向2、按钢丝捻成股和股捻成绳的方向的异向:同向、交互、混合。

制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案

制浆造纸机械与设备复习题及部分简答题答案

下册:

造纸机的辊筒:

一、判断题:

1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。

2、辊筒的直径越大,其刚度也越大。

3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严,而对其形位公差要求严格。

4、造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔,容易剥离纸页。

5、一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定,而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。

二、填空题:

1、一般造纸机的车速超过m/min时需要对其辊筒进行动平衡。

2、造纸机上的管辊主要由辊体、和三部分组成。

3、实心铸造辊主要用于。

4、空心铸造辊主要用于。

5、辊筒表面包覆层按其作用分为包覆层和包覆层。

三、选择题:

1、胶辊的适宜存放温度为。

①-10~10℃;②0~25℃;③0~60℃;

2、当室外气温低于℃时,无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。

①-5℃;②0℃;③5℃;

四、简答题:

1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面?

2、造纸辊筒的主要类型有哪些?

五、计算题:普通结构辊的挠度与中高计算。

第一章打浆:

•一、判断题:

• 1、在打浆工段,用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时,一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。

二、选择题:

•1 当圆盘磨的磨盘线速度约米/分时,切断与帚化能力相当。•①1200;②1500;③1800;•2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时,一般选择__磨片比较合适。

•①宽槽直齿;②斜齿;③封闭圈较多的;

•3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近__转/分钟。①1000;②1500;③3000;•三、填空题:

•1、锥形磨浆机有式、式和内循环式。

•2、三盘磨有个磨区、个磨盘、个磨片。

制浆造纸机械与设备总复习题

制浆造纸机械与设备总复习题

第二章化学制浆设备

一、判定题:

1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有碍事,只是

对蒸煮锅的高度有一定的碍事。〔×〕2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽〔气〕时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。〔√〕

3.下锅颈侧面有两根接管,其中一根较粗的接管用于送进蒸汽,升温时作为辅助加热之用,另一根用于送进循环加热系统加热后的药液。〔×〕

4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组,每组两个料腔是互相垂直,两组料腔又相错450。〔√〕5.卡米尔连续蒸煮器锅顶不离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采纳标准不离器,汽液相型蒸煮锅那么采纳内置反向不离器或外置倾歪不离器。

6.横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的集合处,并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料,与饥饿型螺旋喂料器配套使用。〔√〕

7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放,而立轴式卸料器用于冷喷放。〔√〕

8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最要害的设备,它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。〔√〕

二、填空题

加热器、循环泵和循环管道组成。循环泵一般采纳双吸式离心泵,

2.间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采纳自动锅盖,国内应用较多的是自压紧式自动锅盖,国外还有一种更为简便的球阀盖。这比自动锅盖在保证平安操作的前提下,即使启闭时刻大大缩短,操作方便,又便于实现锅盖启闭的远控。

制浆造纸常用仪表的选型与安装

制浆造纸常用仪表的选型与安装

制浆造纸常用仪表的选型与安装

摘要:在快速发展的中国,造纸在国民经济中有着重要的地位,行业景气度继续维持在较高位。纸张需求量高,制浆造纸行业发展潜力巨大,其中常用仪表的选型与安装极为重要。基于此,本文对造纸行业的生产过程,工艺特点,操作环境及常用的几种仪表简单介绍并分析。

关键词:制浆造纸;仪表选型;测量;仪表安装

引言

造纸行业常用的仪表有流量、温度、浓度等仪器,作为控制系统的重要组成部分,仪表的性能及使用方式会影响制浆的整个过程,浆的好坏又决定了纸张的质量和使用效果,所以浆线必须重视仪表的选型和安装,本文通过分析常见的几种检测仪表,了解仪表的使用原理和安装,为后续工作提供参考。

1流量检测仪表

现阶段电磁流量计、涡街流量计和差压式流量计是制浆造纸中普遍常用的流量测量仪表,不同的流量测试仪表测量原理、使用方式和优势都有所不同,具体如下:

(1)电磁流量计。基于法拉第电磁感应定律,当导电流体流过磁场的时,在管道垂直断面上安装的电极就会产生相应的电动势E,,通过测量电动势E,即可求得流量值,计算公式为:E=BdV:

B为电磁场的强度;

d表示管道直径;

V代表管道内流体平均速度。

电磁流量计作为工业生产中比较常用的一种流量计类型,需要求管道内介质

为导电介质,它的优势在于测量不受液体介质的温度,黏度等因素的影响,所以

准确性较高。电磁流量计安装环境并不苛刻,安装位置需要求管道液体保证满管

状态,如测量介质中出现气泡等,会导致测量数据出现偏差。在制浆造纸工艺中

应用主要涉及的介质有浆、滤液和化学品,针对不同的介质及管径可综合考虑衬

制浆造纸机械与设备考试复习参考资料(上册)

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制浆造纸机械与设备

期末复习题库(上册)

整理者:cheamingchou

2012/12/20

第一章备料机械与设备

一、名词解释

1、水力轴承

水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置,其实是一个弧形凹槽,凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬,密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔,空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。

2、(削片机)刀盘

(削片机)刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一,刀盘上装有飞刀。沉重的刀盘还可起到飞轮的作用,使削片机能够稳定运行。

3、摇摆式(料片筛):

摇摆式(料片筛)是平面的木片筛选设备,主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。利用筛鼓筛孔大小的不同,将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。

4、羊角辊式(除尘器):

羊角辊式(除尘器)是草片除尘设备。由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。随着羊角辊的转动,草片被松散、翻动,可除去草片中的泥沙与灰尘。

二、判断题

1、喂料槽下方设有底刀,喂料槽的外侧面设有旁刀,也可承受一部分切削力。(√)

2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。(√)

3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。(×)

三、问答题

1、圆筒剥皮机的工作原理是什么?

圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来,使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用,进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。

2、普通削片机的作用与组成?

刀盘式削片机,属于木材原料备料设备,它的作用是将原木段削成木片。由喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。

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制浆造纸设备安装与维修知识点

第一章测量安装工具和起重搬运工具

1.量块:具有上下两个精密加工的平行测量平面。

量块表面精细加工的目的:使量块具有研合性;两面可紧密贴合,测量校准效果好(距离为标准值)。

距离为标准值:用来测量长度;作为基准量具(校准)。

量块使用原则:在满足所需尺寸的前提下,块数越少越好。(尽量减少测量误差)

量块选择方法:末位选取法。从末位开始选取,每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。

2.角度块:测量校正角度。(组合性)

3.塞尺:测两表面的间隙大小。

测量原则:尽量少片数结合。

4.游标卡尺:利用主尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。

5.千分尺:测直径、厚度。螺旋微动原理,将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。

6.千分表:测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。

7.平尺用途:作为测量基准,检查直线度、平面度、平行度;与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。

8.水平仪:用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。

读书方法:直接读数法、平均读数法、相对值读数法。

进行精密测量的时候,应转180度正反各测一次,以消除仪器误差,提高测量精度;与平尺配合进行跨度水平的测量时,水平仪应放在平尺正中间。

水平仪进行测量读书时存在的四种情况:

a.若两次测量的读数都为零,则说明被测表面呈水平状态,水平仪的误差为零;

b.若第一次读数为零,第二次不为零,则说明被测表面和水平仪都有误差,并且两者的误差值相等,都等于第二次读数的一半;

c.两次读数都不为零,而且气泡偏向方向相同,则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2;而水平仪误差为两次读数的差除以2;

d.两次读数都不为零,气泡偏移方向相反,则被测表面的误差为两次读数的差除以2,水平仪误差为两次读数的和除以2.

9.连通管水平仪:当两平面(点)之间相距超过5米或直尺无法够到时,可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平,也可以用来检测多个基础是否水平。(跨度大)

10.水准仪:测量高程(高度差)的仪器。

11.挠性件:可以弯曲变形的固件。包括起重链、麻绳、钢丝绳。

12.起重链:对任何方向都有很好的挠性,弯曲时不产生弯曲应力。缺点,自重大,易磨损,对冲击载荷敏感易突然断裂。

13.麻绳:挠性好,易打结,使用方便;缺点是强度低,易腐蚀、磨损。

14.钢丝绳规格表示:6(股数)*61(每股钢丝数)+1(钢芯数);

报废判据:以一个捻距长度内有多少根钢丝数断裂。

15.滑轮组作用:省力、减速;使用要求:使滑轮组上绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。

16.吊具:钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁。

17.钢丝绳夹头使用要求:选择适合的钢丝绳直径;拧紧至钢丝绳直径变椭圆;U型部件在活头,不在主绳。

18.吊索使用要求:钢丝绳不低于6*37+1,一般用6*61+1;双支以上使用夹角不小于30°;放置垫块,防止磨损;尽量不使用单根,防止物体旋转;避免长短不同、受力不均、钢丝破断等。

19.平衡梁:槽钢型平衡梁、管式平衡梁、桁架式平衡梁。

20.起重机械:千斤顶、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电动葫芦、桥式起重机(行车)、起重桅杆。

第二章摩擦、磨损和润滑

1.摩擦、磨损和润滑三者之间的关系:摩擦是发生在相互运动零件表面之间的一种不可避免的自然现象,有利有害;磨损是摩擦的必然结果,润滑是改善摩擦,减缓磨损的有效办法。

2.摩擦的种类:按摩擦副的运动方式分:滑动摩擦、滚动摩擦、混合摩擦;按摩擦副间的润滑状态分:干摩擦、半干摩擦、边界摩擦、半液体摩擦、液体摩擦。

3.磨损:相互接触的物体表面在相对运动过程中,表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。

自然磨损:正常条件下,相当长一段时间内逐渐产生;特点为,均匀性、逐步性、不可避免性;产生原因,摩擦力、冲击载荷、高温氧化、介质腐蚀等。

事故磨损:非正常条件下,很短时间内产生;特点,不均匀性、迅速性、突然性;产生原因,构造缺陷、加工缺陷、安装缺陷、操作不当、自然磨损未修理或者修理不良等。

磨损发展规律:跑合阶段(磨合期);稳定磨损阶段(正常磨损期);剧烈磨损阶段(事故磨损期)。

影响磨损的因素:零件制造所用材料的性质(耐磨、硬度),零件表面加工质量(精度、光洁度),润滑剂质量和零件表面润滑情况(粘度、间隙、油膜)、零件工作情况(温度、粉尘、防损性气体、液体介质);

对策:正确选择材料,表面处理,合理选用润滑油,工作环境良好,正确设计摩擦结构和摩擦副。

4.润滑:就是在两个相互接触的摩擦面之间,通过一定的方式强制加入润滑剂,使之形成一层具有一定承载能力的润滑膜,这种润滑膜可以把两个相对摩擦面分隔开,使直接接触的干摩擦状态变为润滑膜内部分子的内摩擦状态。润滑剂的作用:减少摩擦磨损;冷却散热;密封保护;洗涤污垢。

润滑剂的分类:润滑油、润滑脂、固体润滑剂。

润滑油的主要指标:黏度、闪电和燃点、凝固点、抗乳化度、油性。

润滑脂的主要物理化学性能:针入度、滴点、稠化剂的类型。

润滑方法:分散润滑(分手工加油润滑和循环润滑);集中润滑(分全损耗型和循环型)。

第三章设备维修基础知识

1.机械故障:机械达不到或失去规定的工作能力。

2.机械零件失效的原因:零件的磨损、变形、断裂、蚀损。

3.零件的变形:由于受力作用,使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫做变形。

4.零件的断裂:零件受到载荷作用,应力超过材料强度极限,发生断裂。

对策:避免应力集中,防止疲劳断裂;减少残余应力的影响;防止超载,避免过载荷运行。

5.机械故障修复的方法:恢复配合性质的修理方法(不必考虑零件原始形状和尺寸,只考虑保证原有的机械运动),调整法、修理尺寸法、补充零件法;恢复配合性质和零件形状、尺寸的修理方法(除了考虑保证原有的机械运动外,还考虑恢复零件的原始形状和尺寸)。

6.拆卸的原则:熟悉设备的结构及工作原理;视损坏程度确定拆卸程度;使用正确的拆卸方法。

7.机械的装配原则:熟悉设备结构与工作原理;在装配前对零件进行清洗和检查;安装拆卸时所作的记号进行装配;使用正确的装配方法。

第四章设备安装基本过程

1.设备基础的作用:把设备固定在规定的位置和标高;承受运行时的载荷并将载荷传递到土壤当中去;吸收设备运行时的振动、防止共振。

设备基础的分类:按所受载荷性质分为静力载荷基础和动力载荷基础;按结构外形分为单块式和大块式基础。2.地脚螺栓的种类:固定式、活动式、锚固式;长地脚螺栓、短地脚螺栓、膨胀螺栓。

地脚螺栓偏差的处理方法:

(1)地脚螺栓中心距偏差的处理:

a.偏差在10mm以内用氧乙炔焰烤红,用锤或千斤顶矫正;

b.偏差在10-30mm,凿去螺栓周围的混凝土后用氧乙炔焰烤红,用锤或千斤顶矫正,并在弯曲后的螺杆处加焊钢板加固;

c.偏差较大时,锯成两段焊上厚度等于偏差的钢板后再加焊加固钢板即可。

(2)地脚螺栓标高偏差处理:

a.若地脚螺栓过高,则割去一部分再攻上螺纹,不允许用增加垫圈数量厚度的方法;

b.若地脚螺栓标高不够而差距不大时,直接烤红后拔长;

c.标高差的过大时凿开根部混凝土锯断螺栓焊上一段精加工的螺杆并加焊加固圆钢。

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