大模板堆放及吊装方案

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吊装施工方案

目录1、工程概况 01。

1概述 01。

2门式起重机概况 02、吊装方法 02。

1钢支撑吊装方法 02。

2结构钢筋吊装方法 (1)2.3结构模板吊装方法 (2)2。

4周转材料吊装方法 (3)2.5 渣土斗的吊装 (3)2。

6管片吊装 (4)2.7机械设备的吊装 (4)2。

8各类危险品吊装方案 (4)3、门式起重机安全技术措施 (4)4、起重机安全操作规程 (6)5、龙门吊的维修与检查制度 (6)5.1龙门吊维修 (6)5。

2龙门吊的检查制度 (7)6、事故预防措施 (8)6.1针对溜车及限位失灵事故预防措施 (8)6.2针对钢丝绳断裂及料斗、吊具脱落事故的预防措施 (8)6。

3针对坠落、碰撞、挤伤事故的预防措施 (9)6。

4针对联络不畅导致指挥操作失误引发事故的预防措施 (9)7、应急处理预案 (9)7.1操作应急措施 (9)7.2事故应急措施 (10)1、工程概况1.1概述上海地铁8号线。

根据工程的需要和工程的特点，在施工场地需要设置45T/16T龙门吊进行物料的装卸和垂直吊运.装卸、吊运的物料包括钢支撑、钢围檩、结构钢筋、结构模板、渣土、管片以及油脂等。

1。

2门式起重机概况本工程采用的龙门吊应于露天场地的装载和搬运物料，适应温度为15～40摄氏度，工作时最大风力为六级。

主梁额定荷载为45T/16T吨。

45吨龙门吊概况：45吨起升速度0~15m/min，天车行走速度0～15m/min,龙门吊行走速度0～15m/min，轨面上到吊钩距离是8米，轨面下30米。

16吨的小门吊：双葫芦（16吨 5吨) ，轨面上到吊钩距离是8米，轨面下30米，16吨的吊钩起升速度14m/min,葫芦运行速度20m/min，龙门吊运行速度0～32 m/min。

2、吊装方法2。

1钢支撑吊装方法（1)钢支撑采用基坑外拼装,整体吊装就位。

基坑宽度以12.1m为例，单根钢支撑重量约3。

8吨，用16吨门吊葫芦起吊满足要求。

（2)钢丝绳的选取吊装钢丝绳应符合下列规定：钢丝绳的断裂强度不得小于其破断拉力的80％，当采用绳卡连接时应按照钢丝绳直径选用绳卡及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

大模板存放控制措施

大模板存放控制措施
1、大模板存放区要平整夯实硬化，做好排水措施。

2、大模板周围必须设不低于120㎝的防护栏杆，严禁无关人员随便进放入。

大模板存放时地面必须垫通长脚手板，保持70～80度的自稳角，两块模板面对面存放，两模板之间要60㎝的距离，以便清理工作。

3、吊卸（存放）大模板时，必须按顺序进行，杜绝中间起吊，以防相互碰击使大面积倾倒。

4、阳台角模等模板堆放必须搭设专用存放架，架体搭设必须符合标准，牢固可靠，四周必须搭设防护栏杆，铺脚手板。

5、严禁随便将大模板存放在消防通道等其它地点，大风天气应停止吊装作业。

怀建辰辉公司项目一部
2004年7月18日。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。

2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合制定要求。

3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。

4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。

二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。

2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。

支设临空构筑物时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。

混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(3)、脚手架底层步距不应大于2m。

(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外，其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。

对接、搭接应符合以下规定：A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

B、搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底

楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

大跨度模板施工方案

大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。

它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。

本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。

2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。

•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。

2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。

•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。

2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。

•施工现场需设置警示标志和安全防护网。

3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体操作。

3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。

2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。

3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。

4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。

3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。

2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。

3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。

3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。

2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。

3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。

4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。

•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。

•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。

•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。

5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。

模板工程施工方案

模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。

在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。

（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。

2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。

6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。

如基础、柱、梁、板等。

组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。

小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。

拼制时，根据工程的要求。

拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。

本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。

拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。

(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。

(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。

(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

吊装方案

吊装方案导读：本文吊装方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。

吊装方案（一）一、工程概况：“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业有限公司开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街附近，总建筑面积23194.24平方米，条形基础、框剪结构。

主体分别为2层、18层和19层。

二、在加强施工组织和现场管理方面应采取如下措施：1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。

吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。

2、严格执行安全技术措施。

3、清除吊装环境因素的不利影响。

对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：（1）电气线路危害；（2）风力危害；（3）场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；（4）高温环境；（5）场地存在有毒有害、易燃易爆物资。

以上主要危险因素都可能引发事故。

三、起重吊装安全作业基本要点1、搞好作业前准备。

作业前准备内容为：（1）准备并检查起吊用和防护设施；（2）准备辅助用具；（3）确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。

2、提高捆绑技术。

捆绑要点为（1）捆绑构件和设备之前，应根据形状和重心位置确定好绑扎点；（2）捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90○为宜，如大于100○应采取防止滑钩的措施；（3）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；（4）捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索；（5）起吊各种零散件，需采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；（6）防止歪拉斜吊。

3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作。

4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。

模板吊装施工方案

模板吊装施工方案篇一：大模板吊装施工方案目录工程概况 1施工准备 1主要技术措施2质量要求 3其它管理措施3施工安全管理措施 41、工程概况工程总体概况本工程为假日山水华庭二期10#楼工程，位于保定市成苑北面为纸厂路，西侧为恒祥北大街，由河北华中房地产开发有限公司开发新建， XX年05月20日开工，XX年09月03日竣工交付使用。

建筑平面为5单元组合条式住宅楼。

建筑面积为（其中地下室面积1140M2）。

该工程为框架、剪力墙结构。

工程设计概况建筑功能为商业、住宅，商业部分为框架结构，住宅为剪力墙结构。

模板工程概况住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板，楼梯采用定型楼梯。

2、施工准备技术准备熟悉大模板配置图纸，做好编号。

人员上岗培训根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。

拟采用模板体系及有关资料的收集为确保安全施工，项目部配置1名安全员，1名木工工长，并固定大模板吊装人员。

技术交底程序受理施工前，由技术负责人组织所有吊装施工人员，进行施工方案交底，使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点，在施工中能够正确操作，并不断进行讨论和总结。

劳动力计划及任务安排吊装工人5人。

材料准备主要材料用量：大模板共涉配置两个流水段，第一流水段平板75块，㎡；角模26块，35㎡；异形角25块，59㎡；堵板及其它19块，㎡。

第二流水段平板56块，㎡；角模20块，㎡；异形角19块，㎡；堵板及其它14块，㎡现场准备根据施工现场平面布置图，设置大模板存放区，地面做硬化处理，大模板存放区设计在10#楼北侧，东西方向布置，沿现场临时路南侧设置围挡，与生活区分开。

吊装前模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。

模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。

模板工程安全专项施工方案

目录一、安全控制目标 (1)二、成立安全生产管理小组 (1)三、危险源分析 (3)1、人的因素 (3)2、物的因素 (3)3、环境的因素 (3)四、模板施工安全保证措施 (3)1、模板存放注意事项 (3)2、模板吊运与安装注意事项 (4)3、模板拆模时的注意事项 (5)4、模板存放注意事项 (6)5、模板工程应如何验收 (6)五、建立和完善应急救援预案 (7)模板工程安全专项施工方案桥梁工程中大量的承台、墩身、悬灌梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。

为进一步加强模板工程施工安全管理，特编制模板工程安全专项施工方案。

一、安全控制目标在模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，杜绝因工亡人事故，努力消灭因工责任重伤事故，减少安全生产事故苗头或险情；安全质量标准化管理达标。

二、成立安全生产管理小组1、工区安全管理小组组长：吴晓峰副组长：王庆辉倪家明陈磊蒋俊辉易鹏程组员：黄金玉吴庆冬周坤宋芝芝张应海谢勇薛晶郭志文李长春兰传臣张国明组长是为施工安全管理第一责任人，副组长是现场施工安全管理实施负责人，组员为施工安全管理的实施人。

２、所属施工队伍也成立相应的安全管理小组，责任终端落实到作业层。

3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。

（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。

（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。

系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。

大模板安装和拆除范本

大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。

本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。

一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。

根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。

2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。

在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。

二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。

2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。

3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。

搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。

4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。

支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。

5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。

对于发现的问题，要及时进行修复或调整。

三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。

包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。

2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。

一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。

3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。

(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。

大模板吊装方案

唐山市金域蓝湾居住工程二期大模板吊装方案工程名称：金域蓝湾居住工程二期工程编制人：职务(职称)：审批人：职务(职称):批准人：职务(职称):日期：2021年2月10日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、塔吊及大模板技术数据 (6)四、钢丝绳及卡环 (7)五、吊装方案 (8)六、吊装平安技术措施 (9)一、编制依据1、?混凝土构造工程施工及质量验收标准?〔GB50204-2002〕2、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20213、?建筑施工手册?4、?钢构造工程施工及验收标准?(GB50205—2001)5、?大模板多层住宅构造设计及施工规程?〔JGJ20-84〕6、?建筑工程大模板技术规程?〔JGJ74-2003〕7、唐山市金域蓝湾居住工程二期施工图纸、洽商、变更8、唐山市金域蓝湾居住工程二期施工组织设计9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定与技术标准二、工程概况唐山市金域蓝湾居住工程二期工程，位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。

标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业，地下2层，地上301、302、303#楼11层，305#楼地上24层，304#、306#、307#、308#楼地上26层，商业地上二层。

车库、主楼根底为筏板根底，剪力墙构造，附属商业为框架构造。

工程总建筑面积为㎡。

1、工程建立概况建筑墙体:构造墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、300mm；地上局部外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。

4、工程构造设计概况5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。

6、塔吊布置唐山市金域蓝湾工程二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业，301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013〔河南产〕塔吊，原塔机起重臂长50m，由于现场楼间距小，301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米，安装附着架前塔机的最大工作高度40米，附着工作时，最大提升高度140米，307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊，塔机起重臂长41m，安装附着架前塔机的最大工作高度45米，附着工作时，最大提升高度150米；303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。

起重吊装方案

起重吊装方案为充分发挥塔式起重机的效率，实现安全作业，特制定如下方案措施：一、吊装对象1、木工模板、钢模板、支撑材及扣件。

2、钢管脚手架及扣件。

3、斗装砼。

4、钢筋原料、成品、半成品。

5、大中型机具、设备。

二、辅助吊装工具及承载力验算1、卡环：本工程选用螺纹销卡环。

M18和M24两种螺纹销。

2、钢丝绳：选用6×19，d=15.5mm钢丝绳，极限荷载1.4KN/mm2。

钢丝绳采用插头用作吊索，绳卡长度≥25d，绳环长度≥20d。

3、钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》汪正荣编。

6×19 d=15.5mm，极限强度1.4KN/mm2时；破断拉力总和PS=125.0KN（P479表6-1）由表6-2查得换算系数α=0.85。

由表6-3，安全系数K=5.5时允许拉力：P=2Pg/K=0.85×125/5.5=19.3KN=1.9T即采用右图两点吊装又采用卡环配合。

最大可吊重G=2×1.9=3.8t4、卡环计算（允许拉力）（1）m18卡环：Qb=0.04d2=0.04×182=12.9KN≈1.3t（2）m24卡环：Qb=0.04d2=0.04×242=23KN≈2.3t即采用下图方式两点吊装、钢丝绳。

钢丝绳配合卡环吊装时，最大可吊重。

m18卡环2×1.3=2.6tm24卡环2×2.3=4.6t因此实际吊装过程中应予先估算好物重量超过上述极限重量时，应采用多吊点吊装，且吊物重量不能超过塔吊限荷。

三、吊装方法1、模，小型工具，扣件吊装、现场制作吊笼，上述物件放在吊笼内进行吊运。

2、体形较长构件，如钢管、钢筋等原料、成品、半成品，采用钢丝绳套，在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。

3、大中型机具设备吊装前，先了解设备重量后，选择适当的钢丝绳及卡具，确定好吊点及数量后方可正式吊装。

四、吊装注意事项（一）起吊：1、塔吊司机必须听到信号后方可起吊。

全钢大模板施工方案

1•编制依据 (2)2•大模板方案的设计原则 (2)3•大模板方案的设计依据 (3)4. ............................................................................................................................ 工程概况.. (3)5•模板工程设计方案 (4)6. 模板介绍 (5)7. 大模板制作及质量标准 (18)8. 大模板施工工艺 (20)9. 安全注意事项 (23)10. 大模板的安装与拆除安全措施 (25)采煤沉陷综合治理项目古城小区07#住宅楼（A-4）剪力墙大模板施工方案1•编制依据1.1.1#住宅、配套设施及商业楼等3项项目施工组织设计121#住宅、配套设施及商业楼等3项工程施工图纸1.3. 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-20031.4. 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-20081.5. 建筑施工手册（第四版）2.大模板方案的设计原则2.1. 在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。

2.2. 结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。

2.3. 构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。

24模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。

3•大模板方案的设计依据3.1. 清水砼结构的施工规范。

3.2. 全钢大模板应用技术规程及相关标准和规定。

3.3. 工程图纸。

3.4. 塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量。

4.工程概况5•模板工程设计方案5.1.模板配置范围本工程大模板配置范围：一层以上，模板按标准层配置，墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。

标准层模板及角模在非标准层周转使用时，不足的墙体模板配置多层板、木模等，采取钢木结合的方式施工。

大模板安全注意事项(二篇)

大模板安全注意事项1一般要求1.1大模板存放时，必须保证75～80的自稳角，在地面存放时，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放应将模板连成整体。

对没有支撑的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板上，以防滑移倾倒伤人。

1.2大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊索用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。

吊装过程中严防模板大幅度的摆动或碰到其他模板。

1.3模板起吊前，必须认真检查固定件是否全部拆除，操作平台上禁止存放任何物料。

1.4大模板组装或拆除时，指挥、拆除或挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作。

严禁任何人员随大模板起吊，禁止同时起吊墙体两侧模板。

1.5大模板的操作平台，上下梯道，防护栏等附属设施要齐全有效，如有损坏，应及时修好。

大模板安装就位后，为了便于浇捣砼，两道墙模板平台间应搭设临时通道，严禁在模板上行走。

1.6当风力超过五级时，应停止吊装作业。

1.7注意相邻起重塔吊的相互影响，合理安排，调整工作。

2大模板堆放要求模板码放设置专用场区，地基经夯实后，地形有排水措施，场区不得有积水现象。

场区四周设围护栏杆，加设安全网。

大模板堆放时成对放置，下垫木方。

及时进行模板的修整，清理工作，钢模板背面补刷防锈漆。

对木制套口加工后，要做好防水、防雨、防晒措施，码放在平整的垫木上，覆盖苫布。

大模板安全注意事项（二）在使用大模板进行开发时，我们需要特别注意一些安全事项，以保证开发过程的安全性。

以下是一些需要注意的事项：1. 输入验证：在处理用户输入时，务必进行有效性验证。

包括对用户输入进行过滤、转义、限制长度等操作，以防止用户输入恶意代码或导致安全漏洞。

2. 防止跨站脚本攻击（XSS）：XSS攻击是一种常见的网络安全威胁，攻击者通过在网页中插入恶意脚本来获取用户敏感信息。

为了防止XSS攻击，我们应该对用户输入的内容进行转义处理，确保用户输入的内容不会被解释成恶意脚本。

吊装方案范本【范本模板】

湖北鸿起顺工贸有限公司食堂钢结构屋面工程吊装方案编制人：审核人：审批人:日期：一、安装准备本工程跨度方向长20m,柱距方向长50m，为了确保施工质量和工程进度，对本工程的重点控制项目钢构件吊装有必要作出精心安排，以便加快工程进度的同时保证工程的绝对质量和安全。

1、场地条件要求能够保证货车在施工工地的正常行驶，以方便相应钢构件的放置和12T 吊车在吊装位置的行驶及转场。

土建准备工作也应同时具备吊装作业条件.(1)计划吊装路线由于厂房跨度较小,且跨较少，在吊装的时候，从错误!～错误!轴交○2轴往错误!轴方向吊装，把每榀按排架结构考虑稳定性比较好。

（2）场地三通一平在吊装前，应确保安装单位能够顺利实施吊装作业。

保证进入场地的货运通道和实施吊装的通道。

由于构件位置具体，需整个场地布置货车和吊车吨位大，对场地的强度要求较高，因此，软质土及回填土区域需要经压路机反复碾压以确保场地的强度。

2、预埋件的复测及校正（1）通常情况下预埋件在预埋前应定位准确，经复测正确后方可浇筑混凝土。

在浇筑过程中也应随时检查并注意螺栓定位.同时基础施工单位和钢构安装单位应密切配合，尽量减少数据偏差。

（2）预埋复测内容主要包括其轴线、标高,超过允许偏差时应做好技术处理。

检测时，先放好基础平面的纵横向基础线以及标高标记点.（3）复查时,地脚螺栓偏位，在经设计同意后，一般才可将原地脚螺栓割掉，按设计要求的位置钻孔补焊螺栓并加套管加固,并相应扩大底板螺孔的措施处理或者在插件未出厂前根据测量的数据调整柱底板螺孔的位置。

（4）当发生螺杆弯曲和螺纹损坏情况时，一般可将弯曲不严重、螺纹又能修复的螺杆加热调直.（5)将预埋件的螺母调至图纸规定的标高位置作为钢柱安装的标高位置。

3、平面布置合理安排各平面关系,方便各工序的交叉作业.二、安装顺序1、厂房的安装顺序为:屋架梁→连系梁→檩条→水平支撑系统。

2、根据吊装顺序的安排，钢构件制作部门应及时完成钢梁及其相应的配件(包括高强螺栓、绑檩螺栓、各种规格的带孔/不带孔的垫片），水平支撑、檩条及相应的热轧次构件的制作和油漆等成品的采购。

大模板堆放措施

大模板堆放措施1.大模板应按规定分区堆放，各区之间保持一定距离。

存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2.各种类型大模板，应按设计制造。

每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3.大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，是自稳角成为700~800，下部应垫通长的木方。

长期存放的大模板，应用拉杆连接成整体、绑牢。

存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。

4.没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

5.外墙避板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。

插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设300mm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

6.现场搭设的插放架，立杆埋入地下应不少于500mm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

7.靠放架一般采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。

内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

8.大模板堆放现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内。

9.大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对纺织的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距。

钢筋定位及位置保护措施墙筋1.墙体定位筋根据墙体厚度，算出墙体定位筋尺寸，加工尺寸必须准确，端头用角磨机磨平，使用之前必须经过预检。

2.梯子筋起步位置为暗柱边600mm每道墙焊接梯子筋的钢筋直径要求等于设计纵向钢筋直径。

梯子筋中的横筋要求按竖向方向设置，设置道数同墙的水平筋相同的支撑筋，支撑筋的端头要求用磨光机磨平整，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙提截面尺寸，纵向梯子筋的加工尺寸见下图1-13.再浇筑墙体和楼板时，在墙体和暗柱上方设置一道水平“U”型梯架定位筋。

大模板吊运、安装、拆除、运输方案

模板存放、调运、组装及拆除安全措施方案一、编制依据施工组织设计及结构施工阶段现场平面布置图。

二、模板项目简介模板的类型及数量。

三、安全注意事项及措施（一）大模板的存放安全员、架子工长应对架子工人认真进行安全技术交底，让工人熟悉该插板架子的特殊性及针对性，并注意安全施工。

验收：插板架子搭设完毕后，技术负责人、安全员、架子工长应结合方案进行脚手架验收，保证脚手架满足设计要求。

要有记录，可追溯。

验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。

现场要划出专门模板堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。

大模板存放时应及时将插入模板堆放架中，面对面放置防止倾倒；模板底应设通长垫木。

两块模板将还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道，板底间距不小于60㎝。

角模和其他配套模板应放在专用堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放在大模板和其他构件上，以防下滑倾翻伤人。

大模板必须搭设混凝土浇筑平台架子，便于浇筑混凝土（可在电梯井筒中）。

（二）大模板的吊运、组装及拆除施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

大模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊；禁止在不挂钩的情况下拆除大模板；严禁用人力搬动模板。

吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。

施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

安装外模板的操作人员应戴安全带。

安装时，里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

大型模板专项施工方案

大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。

施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。

所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。

如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。

大坝模板工程专项方案

大坝模板工程专项施工方案1 .工程概述1 .1 工程概况工程概况：紫云自治县三岔河水库位于紫云县北面松山镇青河村老引水坝址处，距紫云县城直线距离7. 6,公路里程9. 5km。

新建小(I) 型水库一座，总库容137万m3。

主要建设内容：大坝为碾压砼重力坝，最大坝高53. 2m，坝顶宽6m。

坝体从上至下依次为C20二级配变态砼区、C20 二级配碾压防渗砼区、C15 三级配碾压砼区、C15 三级配变态砼区。

溢流表孔、放水底孔兼导流孔布臵在左岸，取水口布臵在右岸。

建设地点：紫云县松山镇青河村。

1 .2 编制依据( 1 )招投标文件、合同文本、施工图纸；( 2)监理、业主批复的《施工组织设计》；( 3) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 －91 ；( 4) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4 6－8 8，等相关国家标准和行业标准。

( 5)《建筑结构荷载规范》(GB50009- 2001 ) 2006 年版( 6) 《建筑施工模板安全技术规范》( J GJ 162- 2008)( 7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( J GJ130- 2001) 2002 年版( 8) 《钢管脚手架扣件》GB15831( 9) 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204)( 10) 《建筑施工安全检查标准》( J GJ 59- 99)( 1 1 ) 《建筑机械使用安全技术规程》 ( J GJ 33- 2001)( 12)《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB/T618-2009 。

13 )我单位多年的施工经验，及现场实际施工情况2.主要工程量主要工程量表以上工程量仅供参考，具体工程量以实际发生量计量。

3.工程工期工程工期要求大坝混凝土模板工程：2015年6月7日至2016年10月17日4.主要施工方案4 .1施工总体部署(1 )施工道路的布臵进坝道路及现有坝区内施工临时便道(2)电、水的布臵坝区生活营地接入(3)施工总体顺序放样I安装I校模I浇筑I养护I拆卸。