水暖管道的试压及冲洗

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水暖电施工安全技术措施

1）管道施工方案

管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。

（一）预留孔洞配合

（1）预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。

（2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。

（3）预留施工及技术要求：

1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。

2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。

3）卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。

4）管道穿越水池壁或人防，一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。用于穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。

（二）管道安装

（1）管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行。

（2）管道材料及接口方式要求：

1）给水管道除住宅户内水表后支管采用白色PP-R管热熔连接以外，其余均采用优质衬塑钢管及同质管件，管径＞DN70的卡箍连接，管径≤DN70丝接。给水管道所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

水暖工程中常见管道压力试验探究

1.1 公称压力公称压力指基准温度条件下水暖管道的耐压强度，用PN来表示公称压力，该压力参数通常用于各种管路材料、管路连接件的抗压性能测试，如PN1.6表示该管材或结构件的公称压力为 1.6MPa。 1.2 工作压力工作压力指水暖管路在正常运行的情况下确定的最大压力，最大压力随管道工作温度变化而变化，管道在输送不同介质时也会有不同的最大压力值，用Pt来表示。在不同的用途之下管道的工作压力也不尽相同，空调水系统与自来水系统的管道压力分别为0.5MPa和0.35MPa。供暖系统管道的压力还需要根据不同楼层分区和水泵的扬程等参数来具体计算。
Construction & Decoration
建筑技术
水暖工程中常见管道压力试验探究
金延昭孙聪强范亚刚肖春雷何永龙中国建筑土木建设有限公司北京 100073
摘要本文阐述了水暖工程管道压力试验的基本概念，分析了水暖管道压力的具体要求，并举典型案例对管道压力试验进行了探究。关键词水暖；管道；压力；试验
引言水暖工程是关系到人民生活幸福的重要工程项目，水暖工
程的施工质量需要各种试验来保证，其中一项最为重要的试验是管道压力试验，只有扎实开展管道压力试验工作才能顺利进行后续的水暖安装工作。然而，人们在水暖施工时常常忽视压力试验，在工程结束交付使用以后会出现渗漏问题，给生活安全埋下了很大隐患。造成这种结果的原因主要是水暖工程图纸不规范，并且未经管道压力试验检测其使用性能。与此同时，水暖工程的管道系统比较复杂，不同的系统之间指标参数也不尽相同，在实际操作时应有针对性的采用方案进行试验。事实上，技术人员在进行管道压力试验时并没有严格按照规定要求执行，更多的是形式上的试验，不仅不能保证水暖的使用效果，还会威胁生命财产安全。鉴于此，本文对常见管道压力试验进行探究，以期对水暖工程的施工过程提供借鉴。

水暖打压

1、所有的水路改造完毕都要进行打压试验，打压是为了检验水路完毕后是否有漏水的现象。自来水一般1.5个大气压下运行，打压试验一般在6个压力即可，稳压后，30分钟之内不掉压为正常。（打压时间一定要在稳压之后计算）2、只要是更换暖气和管路，或者新做地热之后,也应该进行打压试验，6个压（0.6Mpa）即可，因为6个压本身是试验压力,高层住宅最好打到8个。管子里面有空气的原因，刚开始压力不稳是正常的，不过降到一定压力后，稳定的维持在一定的压力下30—40分钟即可，稳压后，半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。3、压力太大（超过10个压）和打压时间过长（超过2小时）对管路不好。4、“持续15分钟之后就减了0.5个压，”的确是正常现象，如果后来压力持续恒定，可以判定合格。如果压力持续下降，应该重新测试。水路打压试验需要注意几点很多业主在收房时要求物业进行暖气水路、水路打压时，物业往往说已经打过啦，肯定没问题，如果出现这样的情况，还是建议在收房时做一下打压试验，至少收房时，暖气、水路没有问题，等装修时，如果需要改水路、暖气，也需要进行打压试验。一、打压试验要不要做？答案是肯定的：需要做。收房时要做。装修时水路改造完成，要求做打压试验，现在很多装修公司和装修队都不做，称说没关系，那是不负责，大家在改完水路一定要求要做打压罗。二、如何做打压试验？1)试压前应关闭水表后闸阀，避免打压时损伤水表。 2)将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。 3)加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。 4)升至规定试验压力（一般水路8个压）后，停止加压，观察接头部位是否有渗水现象。 5）稳压后，半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。 6）试压结束，必须做好原始记录，并签字确认三、打压时要注意的几点注意1、试压时应关闭水表后闸阀，避免打压时损伤水表 2、打压时主要堵头处有无渗水现象 3、打压时由于水表阀泄漏，可能出现掉压现象 4、水路一般打到8个压

水暖施工规范

一安全管理

进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋高空作业必须戴安全带。

二质量管理

本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、雨水系统污雨水排放系统等几个系统。

主要的施工方法

1、预留预埋

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

（1）施工准备期间，专业人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。

(3)套管安装

A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋

网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

B．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

C．穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。

D．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

2、管道支架安装

水暖施工组织设计

一、概况：

①、本建造耗热量为 361.1KW。

②、散热器采用 760 型，明装。

③、采暖管道采用焊接钢管，采暖系统阀门采用闸阀，平衡阀。

④、地沟内采暖管道及管井内的采暖管道刷防锈漆两遍，聚氨脂管壳保温，厚度为 30 ㎜，外缠玻璃丝布两层，再刷油漆一遍。

⑤、管道穿过楼板或者墙壁时，按规范设置相应套管。

⑥、暖系统安装完毕，进行系统清洗，在做水压试验，试验压力为 0.6MPa ，十分钟内压降不超过 0.02MPa 合格。

⑦、室内给水系统采用下回上给供水方式，生活用水量为

3.7L ／s。

⑧、生活给水管道采用 PP－R 塑料管，热熔连接。

⑨、排水管材明装采用 PVC－URU 新型复合排水管，胶粘剂粘接，地下及出屋面排水管采用白实壁 PVC－U 塑料管胶粘。

二、设计范围：采暖、给、排水。

三、项目施工管理目标：

⑴、工期：工期：本工程将于 2022年7月22日开工，于2022 年10月15 日停工(冬季住手施工) ，复工时间为 2022年04月15日，于 2022年06月30日竣工。

⑵、质量：达到合同要求质量等级。

⑶、安全：杜绝重大伤亡事故，普通事故频率控制在1‰；按照 ISO14001 环境管理体系和 OHS18001 职业健康安全管理体系标准要求赋予管理，使环境和安全工作做到规范，标准。

⑷、文明施工：达到文明样板工地标准。

四、施工组织准备：

1、设技术人员一位，操作人员五名，材料员一位，力工三

名。

公司现场管理机构

质量员

水暖技术安全员

2、技术准备：开工前由预算人员编制水暖工程施工预算，提

水暖基础知识

• 地热的优点：节约室内空间面积；节约能源；使用寿命长；卫生条件明显改善；取暖效果优于传统的暖气片等等。
• 地热的施工工艺：楼地面上抹20mm厚水泥砂浆找平层，铺苯板（铝箔），安装地暖管，浇筑细石混凝土。
• 最佳住宅室内温度：根据有关规范要求是18℃，实际上22~25℃是最适合人们生活的住宅室内温度。
也就是能够控制水压；3.检修时，三角阀可以起开关作用，如果水龙头漏水等，可以把三角阀关掉，从而可以不必关闭水管总阀；4.单独控制。热天到了，不想让水龙头出热水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，可以把控制热水的三角阀关掉即可。5.保护水龙头软管。6.角阀是承压部件，必要时可以关闭，有利于在安装水龙头时进行调试工作。
常见阀门
室内给水系统又分为直接给水方式、设置水箱给水方式、设置水泵给水方式、分区给水方式等。
下行上给式水平干管
直接埋在底层设有专用地沟内或设在管道层及地下室天花板下
上行下给式水平干管明设在顶层天花板下或暗设在顶层内自上而下供水。
室内给水系统
建筑给水系统按其用途可分为三类基本给水系统：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统。室内给水系统宜采用枝状布置，单向供水，根据水平干管所设位置不同，可分为下行上给式、上行下给式、中行分给式和环状式。
，则认为合格； 7.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏； 8.在有冻结可能的情况下试压时，试压完成后需要及时将管内的水吹干。

公司水暖工安全技术交底模板

一、交底目的

为确保水暖工程施工安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于公司所有从事水暖施工的员工。

三、交底内容

（一）安全常规教育

1. 所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能

上岗。

2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。

3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。

4. 施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。

5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

（二）施工准备

1. 施工人员应熟悉掌握水暖施工图纸，了解相关国家或行业验收规范和标准图等。

2. 根据变更单、图纸会审等技术资料，进行技术、质量、安全交底。

（三）材料要求

1. 水暖管材、阀门、管件及附属制品、管道保温等材料，在进入施工现场时应认

真检查，必须符合国家标准中有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明及相关检验报告等。

2. PPR熔接器模具必须符合相应管径配套及规范要求。

（四）管道施工与安装

1. 管道施工前，应检查施工现场的电源、水源是否安全可靠，确保施工环境安全。

2. 管道运输工具必须符合要求，在运输过程中必须将管道捆绑牢固，防止掉落伤人。

3. 露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。

4. 对管道进行焊接，电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。焊把线不得有破损和裸露现象。

水暖工程中常见管道压力试验分析

摘要：管道压力试验是工程上检测管道安装质量的常用手段，通过压力试验可

以检测出管材及施工缺陷问题，如承插接口插入深度不够、施工导致橡胶密封圈

破损等问题，同时给水管道施工中的每一个工序都可能对压力试验造成影响。基

于此，本文对水暖管道压力试验涉及到的不同规范的理解和适用、试验过程中应

关注的要点进行探讨。

关键词：水暖工程；管道压力；压力试验；分析

一、管道压力试验的必要性

随着城市规模的不断扩大，城市建设逐渐暴露出很多问题。不少城市出现路

面塌陷事故，造成人民群众巨大的生命财产损失。水暖工程管道因设计不规范导

致漏水问题层出不穷；供水管道泄漏则是已查明路面塌陷主要原因之一；由于水

体泄露导致管道四周土体湿软、承载力下降，行车反复荷载作用使管道泄漏加剧、影响范围增大，形成恶性循环最终导致塌陷事故。故而，管道压力试验是工程上

检测管道安装质量的常用手段，也是市政管网工程管道质量验收的主要项目。若

不进行管道压力试验，管道的施工缺陷问题可能无法发现。若工程投入使用后发

生质量问题再进行维修将造成巨大损失。情况严重可能造成路面塌陷，对周边生

活群众及建筑物形成巨大威胁。因此水暖工程管道施工质量的高标准控制显得尤

其重要。

二、管道压力试验的一些核心概念

管道系统安装完毕后，应按照设计或规范要求对管道系统进行试验。管道试

压的目的是检查已安装的管道系统抗压强度和严密性是否达到设计要求，并且对

管道支架及基础进行检验，以保证管道系统正常运行使用。管道压力试验经常涉

及几个压力：工作压力、试验压力和公称压力。

水暖专业检查项目及4

水暖施工质量检查项目及要求

一、排水工程

（一）室内排水部分（14分）

1、进现场施工前检查管材二次复试报告，塑料排水管及其管件内外壁应光滑平整，不允许有表现的痕纹气泡凹陷，色泽不均。管壁厚度为DN50 2mm,DN75 2.3mm ,DN110 3.2mm,DN160 4.0mm。（2分）

2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（1分）检查方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。

3、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。不能出现倒坡。表1生活污水塑料管道的坡度（2分）

检查方法:水平尺、拉线尺量检查。

4、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。伸缩节

间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。（2分）

检查方法: 观察和尺量检查。

5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。（2分）检查方法:检查实验记录。

6、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:（2分）

（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。

（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。

采暖管道技术交底

室内采暖管道安装

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

一、材料要求

(一)本工程明装的采暖管道，包括供回水干管、立管、热表的连接管和散热器的连接管均采用热镀锌钢管，DN≦100mm丝扣连接，DN>100mm卡套式连接；户内埋地管采用阻氧增强型PB管材，管材要求耐用年限50年，管道连接采用热熔连接。管道规格为De25×3.5，使用条件为5级。

(二)热镀锌钢管、PB管材及管件,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号,产品外观检验应符合下列规定:

1 管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线.

2 管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。

3 管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整，并垂直与轴线。

4管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应平整无开裂。

5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。

(三)阀门：

1有出厂合格证，规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。

2阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

室内水暖工程施工方案

一、项目概况

1.1 项目名称：室内水暖工程施工方案

1.2 项目地点：浙江省杭州市

1.3 项目范围：该室内水暖工程施工方案包括了室内水管系统的设计、安装和调试工作。

1.4 项目建设单位：杭州市某房地产开发公司

1.5 项目施工单位：某水暖工程有限公司

1.6 项目管理人员：本工程施工过程中的项目经理、工程监理等均由施工单位提供。

二、工程施工内容

2.1 施工目标：本次工程的施工目标是按照设计要求，高效、安全、质量达标地完成室内水暖系统的安装和调试。

2.2 工程材料：施工材料应符合国家相关标准，保证质量和安全性。包括水管、阀门、水表、管件等。

2.3 工程标准：施工应符合国家相关建筑规范和标准，保证工程质量和安全性。

2.4 施工周期：工程施工周期暂定60天，具体按照施工进度安排。

三、施工前准备

3.1 设计图纸：施工前，应查验室内水暖系统设计图纸，明确每个施工环节的具体要求，并进行必要的交底。

3.2 安全检查：施工前应进行安全检查，对施工现场的环境、设备进行全面检查，确保施工人员的安全。

3.3 施工人员：施工前应对施工人员进行培训和交底，确保他们了解施工要求、工艺和质量标准。

3.4 施工材料：施工前应对所有所需材料进行检查和核对，确保施工材料的完好与质量。

四、施工流程

4.1 施工工艺

（1）测量定位：根据设计要求，测量确定水暖系统的布置位置和管道走向。

（2）开槽敷管：根据设计图纸，对墙壁和地面进行开槽，并敷设水管。

（3）安装阀门、管件：根据设计要求，安装各种阀门、管件和水表。

（4）焊接连接：对水管进行焊接连接，确保连接牢固、密封。

水暖电管线设备敷设安装方案

（一）、水暖管线安装

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验。

2、安装准备：

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。

3、预制加工：

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，按尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

4、干管安装：

⑴在干管安装前清扫管膛，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙不小于3mm。找平找正找直后，将管道固定。

⑵立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将立管分层排开，顺序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆，支管甩口处均加临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

5、支管安装：

⑴支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U 形卡固定。

⑵支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是10mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣）。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。

水暖工程中常见管道压力试验分析

[M>2020竺g-----------------------------------------------------------------------------------------乜术水暖工程中常见管道压力试验分析

咎皎佼

（山西五建集团有限公司，山西太原030012）

摘要:本文分析了水暖工程中管道压力试验的基本要求，分类对比了不同类型的管道适用规范，在此基础上引用实际工程案例，分析了压力试验的整个过程，以便帮助工作人员深入认识管道压力试验流程，为此后的施工生产工作提供更多依据。

关键词:水暖工程;管道压力;试验分析文章编号：2095-4085（2020）05-0081-02

为了保证水暖工程的安装质量，工作人员应做好管道的压力试验，以确保后期水暖安装工作的顺利进行。但实际工程中，人们往往并未重视管道压力试验，以致竣工交付后经常出现管道渗水、漏水问题,无法保证安全使用。且上述问题最为直接的引导因素便是设计图纸不规范，并未进行管道压力试验。同时，水暖工程管道存在较多系统，不同的系统存在不同的规范要求，应采用不同的管道压力试验方案。但实际操作中，技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。

1管道压力试验的核心概念

在完成水暖管道系统的安装工作后，相关工作人员应严格按照设计规范要求检查管道系统的严密性与抗压强度，做好管道支架与基础的检验工作，以及时发现管道渗漏问题，采用合理的解决措施，确保其正常运行与使用。在管理压力试验中经常会涉及公称压力、试验压力以及工作压力等。

管道冲洗试压方案

一、前期准备工作：

1.确定冲洗试压范围：根据工程设计图纸和相关要求，确定需要冲洗

试压的管道范围和分区。

2.准备冲洗试压设备：包括冲洗泵、压力表、输液管、冲洗箱等设备。

3.准备冲洗试压液体：可选用清水、清洗剂等作为冲洗试压液体。

4.安全措施：确保冲洗试压过程中有足够的安全措施，如戴好防护设备、设置警示标志等。

二、冲洗工作：

1.清除管道杂质：首先需要将管道内的杂质、生锈物等清除干净。可

通过冲洗泵将冲洗液体从管道一端注入，然后从另一端排放。反复冲洗直

到管道内清洁无杂质。

2.清洗管道：将冲洗液体从一端注入管道，通过冲洗泵加压形成一定

的流速，沿管道全程冲洗。冲洗时间视管道长度和污染程度而定，一般为

1-2小时。

3.排放冲洗液体：将冲洗液体从管道一端排放出去，观察排放水质，

如果水质变得干净，说明冲洗完成。

4.冲洗液体回收处理：将排放出的冲洗液体回收处理，遵循环保要求

进行处理或委托专业处理单位进行处理。

三、试压工作：

1.封堵管道：先将管道系统的进口和出口封堵住，确保试压液体不会外泄。

2.填充试压液体：使用试压泵将试压液体注入管道系统，逐渐增加压力，同时观察管道系统是否有漏水点，及时修复。

3.测量压力：使用压力表实时测量管道系统的压力，并记录下来。持续增加压力直到达到试压要求的压力值。

4.保压检测：在试压达到要求的压力值后，保持一段时间进行保压检测。观察压力是否有明显下降，如果有，说明管道系统存在漏水点，需要进行修复。

5.降压排水：试压完成后，逐渐降低管道系统的压力，并通过排水阀将试压液体排放出去。

水暖工程施工方案

【1.1】给排水工程施工保护措施

（1）给水管道及配件安装

管道支架制作安装

管道支架的放线定位。

首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；

根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。

根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；

在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。支吊架安装的一般要求：

支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。

顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。

在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；

活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向位移，位移值应为位移之半；

无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；

有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。

补偿器两侧应安装1－2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。

管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。

铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。

在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1：3水泥砂浆填充饱满。

水暖施工规范与管道安装要求

水暖施工规范与管道安装要求水暖施工决定了建筑物内部水流的安全和便利性，因此合理的水暖

施工规范和管道安装要求对于确保建筑物的正常运行至关重要。本文

将介绍一些常见的水暖施工规范和管道安装要求，以期帮助读者更好

地理解并应用于实际工作中。

1. 材料选择与验收

在进行水暖系统施工之前，正确选择和验收水暖材料是至关重要的。首先，确保所选材料符合国家标准，并具备相关的认证和检测报告。

其次，对于金属材料，应检查其表面是否平整，无明显的氧化现象和

机械损伤。同时，塑料管材的外观应光滑均匀，无明显的色差和瑕疵。对材料的认真验收可有效避免施工中出现材料质量问题。

2. 管道布局与设计

在进行水暖系统管道布局与设计时，需要充分考虑实际使用需求和

施工条件。首先，合理规划管道的走向，尽量减少弯头和歧管的数量，以降低水流阻力。其次，确定好管道的直径与壁厚，根据设计流量和

压力损失等因素进行计算，确保管道的稳定性和流水性能。此外，为

了便于维修和清洁，应合理设置检修口和放水口。

3. 管道安装与连接

管道安装是水暖施工中最核心的环节，正确的安装和连接保证了管

道系统的密封性和稳定性。在安装过程中，应确保管道与支架的接触

面光滑平整，且连接牢固，不得出现松动或漏水的情况。对于金属管

材，可以使用焊接、承插和螺纹连接等方式；对于塑料管材，一般采

用热熔或电熔连接，以确保连接牢固、密封性好。

4. 绝缘与防护

为了确保管道系统的使用寿命和安全性，绝缘和防护工作也是非常

重要的。首先，对于热水管道，应采取绝缘措施以减少能量损失，并

防止烫伤事故的发生。其次，对于水平或垂直穿越建筑物结构的管道，应进行防火和耐腐蚀处理，以提高管道的安全性和使用寿命。