管道试压冲洗方案模板.doc

哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场

（一期工程）暖通工程

管

道

试

压

与

冲

洗

方

案

二零一六年五月

目录

一、编制说明 0

二、工程概况 0

三、管道冲洗试压 0

四、试压与冲洗前应具备的条件 (2)

五、试验施工准备 (2)

六、安全措施及应急预案 (3)

七、管道试验 (5)

八、管道冲洗 (6)

九、安全环保措施 (6)

一、编制说明

1.1、本方案为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场（一期工程）

暖通工程水管道试压与冲洗方案。

1.2、本方案编制依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011

《工业管道工程施工规范》GB50235-2010

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010

《风机、压缩机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

《建筑安装安全操作技术规程》

《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/711～ 724-2003

《本工程设计图纸》

二、工程概况

2.1、本工程为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场一期工程，建

筑面积： 177231.96m ，建筑高度 20.700m，建筑物地下一层地上四层，消防类别多层商业建筑。

2.2、本工程夏季供冷由空调系统负担.冬季供热商业由空调负担，设备用房及楼梯间由散热器系统负担，（详见供热图）。

2.3、本建筑物地下一层，地上四层，是一栋商用综合性建筑。根据建筑结构各层分别

划分为 A 区、 B 区、 C 区三个分区，建筑物地下一层设置商用店面及设备用房，首层至四

层为商用市场店面，首层至四层 A 、B 区为独立商铺；四层 C 区为餐饮及厨房；五层为架空设备机房层。

三、管道冲洗试压

3.1、目前本工程所有暖通水管管道均已安装完成，现需对水管管道进行清洗、试压操作，试压的管道从DN600 到 DN20 不等，管道选用材质为无缝钢管和镀锌钢管两种材质，

试压的管道长度总长为16000 米左右。根据本工程暖通水管管道布置及工程特点，管道冲

洗分系统划分区域进行，地下室制冷机房分集水器经立管至四层水平管道，然后进入屋面

空调机房为一个系统。

地下室制冷机房经地下室水平管道至风机盘管为 1 个系统，区域划分三个： A 区、 B 区、 C 区。

分集水器至屋面机房系统，管道冲洗时水不进入设备内，在制冷机房母管处安装三个连

通阀，进行水循环。四层 DN400 水平管两处上跨弯，在跨弯下方安装两个泄水点管径为

DN80。四层其他泄水点为地下室分集水器原安装排污作为泄水。

空调水管管道分区、分层冲洗、试压计划表

序

日期项目区域人员现场负

备注

号配置责人

1 2016 年 5 月 5 日-5 月 8 日

冲洗

四层 A、 B、 C区 6 人

2 2016 年 5 月 8 日 -5 月 10 日 6 人

地下室制冷机房

3 2016 年 5 月 10 日-5 月 11 日四层 B、 C 区 6 人

4 2016 年

5 月 11 日-5 月 12 日打压四层 A 区

6 人

5 201

6 年 5 月 13 日-5 月 14 日地下室制冷机房 6 人白亮

6 2016 年 5 月 14 日-5 月 15 日冲洗冷却水系统 6 人

7 2016 年 5 月 15 日-5 月 16 日打压冷却水系统 6 人

8 2016 年 5 月 16 日-5 月 18 日冲洗地下室冷冻水管 6 人

9 2016 年 5 月 18 日-5 月 21 日打压地下室冷冻水管 6 人

3.2、对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min 内压力不得下降、外观无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试

验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试

验升至试验压力后，稳压 10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，

外观检查无渗漏为合格。

3.3、空调水系统试压分开冷冻水系统和冷却水系统分别试压。制冷机房在地下一层冷

冻水、冷却水系统立管最高点在五层屋面设备层，空调冷冻水系统最大工作压力为

0.65MPa，试压压力为 1.0MPa；冷却水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为 0.9MPa。现对冷冻水系统和冷却水系统分开分区、分层分别进行试压。

四、试压与冲洗前应具备的条件

4.1、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

4.2、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。

4.3、焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。

4.4、试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5 级，表的满刻度值应为被测量最大压力的 1.5－2 倍，压力表不少于 2 块。

4.5、管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。

4.6、试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应

拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。

4.7、按试验的要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。

4.8、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试验前，系统管线先粗冲洗，将管腔内的焊渣和杂物清理干净

五、试验施工准备

5.1、试验器具准备

5.1.1 试压泵、计量器具、无线对讲机等准备及使用性能检查。

5.1.2 管堵、法兰盲板等临时措施用具的准备或制作。

5.1.3 橡胶软接头、软管轧头、阀门等材料的添置。

5.2 试验器具的要求

序

名称规格单位数量备注号

1 电动试压泵SY320/40 台 2

2 砂轮切割机φ 400mm 台 2