抽样检验培训讲义模版(PPT46张)

（四）、抽样检验的目的:
通过样本推断总体。
Ａ．抽样 Ｂ. 检验 Ｃ．推断
（五）、抽样方法：
抽样程序的关键是要尽量做到“随机化” 1、简单随机抽样法；（每个个体机会相同） 2、系统随机抽样法；（等距或机械） 3、分层抽样法；（类型抽样法） 4、整群抽样法。（分成群组）
（六）、计数抽样的类型：
1、计数标准型抽样检验（根据P0、 ； P1确定抽样方案）
☼不合格：在抽样检验中，不合格是指单位 产品的任何一个质量特性不符合规定要求 。
☼不合格品：有一个或一个以上不合格的单 位产品，称为不合格品。
☼抽样方案：规定了每批应检验的单位产品 数量（样本量或系列样本量）和有关批接 收准则（包括接收数、拒收数、和判断规 则等）的一个具体方案。
☼抽样计划：一组严格度不同的抽样方案和 转换规则的组合。
如果d1+d2 ≧R2（R2=A2+1）
接收该批
拒收该批
3、选用抽样方案的次数的原则是：
1）.若检验单位产品的费用不高,但耗时 很长,则优先采用一次抽样方案；
2）.若检验单位产品的费用很高,但耗时 很短;则优先采用多次抽样方案。
（八）、抽样检验的基本统计理论
1.样本质量指标（不合格品率）不一定等于 总体质量指标（不合格品率）。
2、抽样方案的类型：
1）一次抽样方案：
从批中抽取一个 样本量为n的样本
统计d
如果d≦A
如果d≧R（R=A+1）
接收该批 R-批拒收判断数
拒收该批
2、二次抽样方案
从批中抽取一个 样本量为n1的样本
统计d1
如果d1≦A1
如果A1<d<R1 再从批中抽取一个
容量为n2的样本 统计d2
如果d1≧R1
如果d1+d2 ≦A2
2.抽样检验不能保证被接收的总体(批)中的 每件产品都是合格品。
3.抽样检验所犯的两类错误。
(1)在抽样检验中,将合格批误判为不合格所 犯的错误称为弃真错误，犯弃真错误的 概率称为弃真概率，记为,它也称为生 产方风险。
(2)在抽样检验中,将不合格批误判为合格所 犯的错误称为存伪错误，犯存伪错误的
概率称为存伪概率，记为β,它也称为使
(10* k1+ 500 * k2)/ 1,000 * k
(10* k1+ 500 * k2)/ 1,000 * k ≤ AQL%
二、 GB/T 2828介绍
引用GB/T2828应规定的内容 1、规定单位产品
为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。 2、位产品构成的 集合。 3、按不合格的分类分别规定接收质量限（AQL） 4、按不合格的分类分别规定检验水平(IL) 5、按不合格的分类分别规定抽样方案类型
列抽样方案)，对连续m批产品进行抽样检验，若接 收了其中的k（k≤m）批，则可将k批合在一起的平 均不合格品率控制在事先规定的那个AQL之下。
设Ni=1,000 i=1,2,3……m ；AQL=2.5
设Di=10
i=1,2,3…m/2;
设Di=500
i=1,2,3…m/2;
用(5；0 ）抽样方案对上述批进行抽样检验，若接收 了其中的k（k≤m)批,设不合格品率为1%的批的批 数为k1,不合格品率为50%的批的批数为k2批 (k=k1+k2)，当m足够大时势必有 k1> k2，k批合 在一起的平均不合格品率为:
用方风险。
4、抽样检验特性曲线（ＯＣ曲线）
批接收概率L（p）随批质量p变化的曲线
（九）、 两种质量保证模式的抽样方案
1.孤立批抽样方案的质量保证作用: 孤立批抽样方案不能将某一通过批的不合格品
率控制在预先规定的某数值下，孤立批抽样方案仅 起概率把关的作用。
2.连续批抽样方案的质量保证作用 用某一质量要求（AQL）确定的抽样方案组(系
2、计数挑选型抽样检验（不合格 批全数挑拣再报检的抽样检验）；
3、计数调整型抽样检验
（GB/T2828抽样系统）。
（七）、抽样方案 :
1、 计数型抽样方案 1）形式 : (n; A) 2）用法: n--样本量 A--判定数 d--样本中含有的不合格品数(随机变量） 3）由来:
抽样方案是根据对总体的质量要求，用数理统 计理论设计出来的.
☼ C类不合格：单位产品的一般质量特性不符 合规定，或单位产品的质量特性轻微不符 合规定；
☼ A类不合格品：有一个或一个以上A类不合 格，也可能有B类不合格和（或）C类不合 格的单位产品；
☼ B类不合格品：有一个或一个以上B类不合 格，也可能还有C类不合格、但没有A类不 合格的单位产品；
☼ C类不合格品：有一个或一个以上C类不合 格，但没有A类不合格、也没有B类不合格 的单位产品；
（三）. 关于不合格与不合格品的分类
按实际需要，一般不合格区分为A 类、B类、C类。
在单位产品较为复杂时，区分可 多于三种类别。
☼ A类不合格：单位产品的极重要的质量特性 不符合规定，或单位产品的质量特性极严 重不符合规定；
☼ B类不合格：单位产品的重要的质量特性不 符合规定，或单位产品的质量特性严重不 符合规定；
GB/T 2828 适用性：
1. GB/T 2828仅适用于连续批的检验,不 适用于对孤立批的检验。
2.不允许仅使用正常抽样方案，要使用系 列抽样方案（包括转移规则）。
（一）、抽样方案的检索
☼ 例如：Ｎ=３,0００ ☼ AQL ＝２.5 ☼ IL=S-1,其抽样方案 ☼ 正常一次抽样方案N (5；０，1)
☼计量检验：根据给定的技术标准，将单位 产品的质量特性（如重量、长度、强度等 ）用连续尺度测量出其具体数值并与标准 对比的检验。
☼单位产品：为了实施抽样检验而划分的单 位体或单位量。
☼检验批：它是作为检验对象而汇集起来的 一批产品（应由基本相同制造条件、一定 时间内制造出来的同种单位产品构成）。
☼批量：它是指检验批中单位产品的数量， 用符号N表示。
抽样检验
主讲：刘维成
一、抽样检验的基础知识
（一）、抽样检验的定义： 抽样检验就是利用抽取的样本对产
品或过程进行检验。 抽样检验适用：
1）检验对产品是破坏性的； 2）测量对象是流程性材料； 3）希望节省单位检验费用和时间。
（二）名词术语
☼计数检验：根据给定的技术标准，将单位 产品简单地分成合格品或不合格品的检验 ；或是统计出单位产品中不合格数的检验 。